固廢檢測分類裝置 739     

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本實用新型公開了一種固廢檢測分類裝置，涉及礦業(yè)垃圾分類技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢檢測分類裝置，包括安裝機架，所述安裝機架的內(nèi)部固定安裝有中部安裝環(huán)架，且中部安裝環(huán)架的頂部活動安裝有篩分板，所述篩分板底部的四角固定安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外部活動套裝有壓縮彈簧，所述中部安裝環(huán)架的頂部固定安裝有一組安裝立板。該固廢檢測分類裝置，將固廢礦石沿放料斗導(dǎo)入篩分板頂部，通過第一驅(qū)動電機帶動傳動軸以及偏心輪轉(zhuǎn)動，通過與篩分板底部的壓縮彈簧進行配合，帶動篩分板進行振動，即可對體積不同的固廢礦石進行篩分，并通過第一輸送帶與第二輸送帶進行輸送，后續(xù)不需對所有固廢礦石進行處理，降低了能源的消耗。

低品位膨潤土的干法提純工藝 916     

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本發(fā)明提供了一種低品位膨潤土的干法提純工藝。本發(fā)明的低品位膨潤土的干法提純工藝，所述干法提純工藝包括以下步驟：1)將低品位膨潤土破碎，獲得破碎產(chǎn)物；2)將破碎產(chǎn)物進行粗磨磨礦，獲得磨礦產(chǎn)物；3)將磨礦產(chǎn)物進行篩分，將篩上粗粒級產(chǎn)物直接排砂，篩分后得到篩下產(chǎn)物；4)將篩下產(chǎn)物進行打散，獲得打散產(chǎn)物；5)將打散產(chǎn)物進行分級，獲得干法提純精礦產(chǎn)品。本發(fā)明的低品位膨潤土的干法提純工藝，采用原礦破碎?粗磨?篩分?打散?分級的干法提純新工藝，可以有效提高干法提純產(chǎn)品中蒙脫石的品位和回收率，明顯提高了干法提純效果，降低了干法提純工藝的使用局限性。

離心式螺旋固液分離機 686     

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本實用新型涉及到廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離心式螺旋固液分離機。該離心式螺旋固液分離機在使用過程中，粉碎后的廚余垃圾由進料口投入，進料電機驅(qū)動軸心螺旋葉片轉(zhuǎn)動帶動廚余垃圾通過側(cè)板，由于固渣進口和固渣排料口之間的固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有擋料板，使得廚余垃圾從礦篩網(wǎng)內(nèi)的固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)軸上的礦篩網(wǎng)內(nèi)出料口進入礦篩網(wǎng)，與此同時，固渣刮料螺旋葉片驅(qū)動電機通過減速機、主動齒輪和從動齒輪帶動固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)動，礦篩網(wǎng)驅(qū)動電機能夠通過傳動帶帶動礦篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動礦篩網(wǎng)，使得廚余垃圾中的液體在通過礦篩網(wǎng)過濾出去，剩余的固體廚余垃圾在軸心螺旋葉片的驅(qū)動下經(jīng)過固渣進口和固渣排料口排出?？傊?，本實用新型離心式螺旋固液分離機結(jié)果科學(xué)合理，能夠?qū)N余垃圾進行有效的固液分離，能夠使廚余垃圾回收再利用，減少了環(huán)境污染。

燒結(jié)機鋪底料裝置 977     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)機鋪底料裝置，它包括：一次篩，一次篩中設(shè)置有兩種規(guī)格篩板，對應(yīng)篩板在一次篩底部設(shè)置有返礦溜槽和5?10mm粒級燒結(jié)礦溜槽；二次篩，二次篩中也設(shè)置有兩種規(guī)格篩板，對應(yīng)篩板在二次篩底部設(shè)置有成品礦溜槽和10?20mm粒級燒結(jié)礦溜槽；成品礦溜槽下端開口外設(shè)置有成品礦皮帶，10?20mm粒級燒結(jié)礦溜槽下端開口外和5?10mm粒級燒結(jié)礦溜槽下端開口外設(shè)置有鋪底料皮帶；分料皮帶，鋪底料皮帶相對接，分料皮帶的落料口處設(shè)置有電動翻板，電動翻板下方設(shè)置有10?20mm粒級鋪底料下料口和5?10mm鋪底料下料口，電動翻板能夠選擇性位于10?20mm粒級鋪底料下料口或5?10mm鋪底料下料口的上方，5?10mm鋪底料下料口位于10?20mm粒級鋪底料下料口兩側(cè)?？梢詫??10mm粒級燒結(jié)礦鋪料至臺車的兩側(cè)邊緣。

煤礦用回風(fēng)裝置 1027     

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本實用新型提供一種煤礦用回風(fēng)裝置,包括進風(fēng)單元、過濾單元、回風(fēng)單元和控制終端,在進風(fēng)單元的進風(fēng)口和回風(fēng)單元的回風(fēng)口設(shè)有多級過濾篩網(wǎng),每個通道的回風(fēng)口位置還設(shè)有一氣體成分分析儀,都與系統(tǒng)控制終端連接,氣體成分分析儀還連接警報裝置和風(fēng)速自動調(diào)節(jié)開關(guān),當(dāng)氣體成分分析儀檢測到甲烷含量超出正常范圍時,會啟動警報裝置,并通過風(fēng)速調(diào)節(jié)開關(guān)增大通風(fēng)速率稀釋通道內(nèi)空氣,并及時在控制終端上進行提示,本實用新型的顯著效果是采用了將氣體分析儀放置在通風(fēng)系統(tǒng)中,回風(fēng)系統(tǒng)往往置于通道頂端,而甲烷氣體由于分子量小,一般位于空氣上層,再加上回風(fēng)口空氣流通速率大,增加了分析靈敏度,起到預(yù)防警示作用。?

用于礦山治理的土壤修復(fù)裝置 814     

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本實用新型公開了用于礦山治理的土壤修復(fù)裝置，包括機體，所述機體頂端設(shè)置有進料管，底端設(shè)置有出料管，所述機體內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有粉碎室和修復(fù)室，所述粉碎室和修復(fù)室之間設(shè)置有篩板組件，所述粉碎室中設(shè)置有若干粉碎輥，所述修復(fù)室內(nèi)部設(shè)置有若干噴淋管，所述噴淋管底端安裝有若干均勻分布的噴頭，所述噴淋管的一端延伸至機體外部，并與外界的修復(fù)液存儲罐相連接，本實用新型通過在修復(fù)土壤前將有機雜物與土壤分離，避免了有機物對修復(fù)過程的干擾，有效去除難以降解的有機物，提高土壤修復(fù)效果，且土壤能夠與修復(fù)液充分混合，修復(fù)效果好。

礦山開采用環(huán)保除塵設(shè)備 791     

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本實用新型公開了一種礦山開采用環(huán)保除塵設(shè)備，包括除塵箱體，所述除塵箱體上端的內(nèi)側(cè)安裝有振動架，所述振動架中部的內(nèi)側(cè)固定安裝有振動篩，所述振動架的下端面固定安裝有振動馬達，所述振動架的底端安裝有弧形留滯座，所述弧形留滯座的內(nèi)側(cè)均勻安裝有三個錐形集水座，所述錐形集水座的底端安裝有第二輸送管，三個所述第二輸送管的底端與除塵箱體均通過管端密封套連接，所述除塵箱體的上端固定安裝有進料口，所述進料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管的一端安裝有第一輸送管，所述除塵箱體中部的內(nèi)側(cè)安裝有過濾板。本實用新型通過對石料篩選過程中進行降塵和清洗，有效避免灰塵的產(chǎn)生，且便于對水體進行重復(fù)利用和過濾。

修復(fù)重金屬污染土壤的黏土礦物吸附材料及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種修復(fù)重金屬污染土壤的黏土礦物吸附材料及其制備工藝，該黏土礦物吸附材料包括坡縷石；坡縷石則主要包括56.96%的SiO2，23.83%的Mg、Al、Fe和O，19.21%的結(jié)晶水。并通過方法S1、坡縷石原料烘干、粉碎、過篩，S2、加入鹽酸溶液，混合攪拌，S3、靜置、過濾、烘干，S4、高溫焙燒、自然冷卻，得到黏土礦物吸附材料。本黏土礦物吸附材料，吸附能力強，具有良好的鈍化修復(fù)能力，可降低土壤中重金屬有效態(tài)含量，處理時間短，修復(fù)效率高，修復(fù)成本低，且不會對環(huán)境及土壤造成任何污染，值得推廣。

利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣在儲料場烘干塊礦的裝置 1071     

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本實用新型涉及一種利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣在儲料場烘干塊礦的裝置，本實用新型利用塊礦在儲料場堆存期間將大于100℃的燒結(jié)環(huán)冷廢氣從地平面下方通入到均布的分配管中，讓經(jīng)加壓的燒結(jié)環(huán)冷廢氣穿透待烘干的塊礦后從待烘干的塊礦上部排出，經(jīng)待烘干的塊礦上部設(shè)置的移動集氣罩，再進入新設(shè)的防水性布袋除塵器中凈化后達標(biāo)排放。為了保證待烘干的塊礦的透氣性，在分配管上部鋪設(shè)500~1000mm厚的干燥并篩分后的礦石作為鋪底透氣層，從而可以確保出風(fēng)口暢通和防止堆取料作業(yè)對烘干設(shè)備的損壞。

利用礦山剝離土制備的免燒環(huán)保磚及其制備方法 962     

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本發(fā)明公開了一種利用礦山剝離土的免燒環(huán)保磚的制備方法，包括：將采集的石灰石石料進行破碎處理，篩分制得粗砂骨料；將制得的粗砂骨料與石灰石礦山剝離土進行混合，混合成砂土混合料；將水泥、石灰以及砂土混合料進行混合攪拌陳化處理；將原料放入水泥膠砂攪拌機中，加入8wt％?10wt％的水，攪拌3?5分鐘；將混合料置于模具中，輕松振搗使得所述模具內(nèi)的混合料表面平整，再將模具放入恒壓試驗機中，設(shè)定抗壓強度15?20MPa，并保持恒壓10s，結(jié)束后取出模具卸壓；將試件脫模，置于室內(nèi)自然條件下養(yǎng)護7天。本發(fā)明還涉及該制備方法所制成的免燒環(huán)保磚。本申請為礦山剝離土的資源化利用提供了一種可行路徑，即制備免燒環(huán)保磚。

礦井施工用高效節(jié)水砂石清洗分離設(shè)備及方法 738     

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本發(fā)明公開了砂石清洗分離技術(shù)領(lǐng)域的一種礦井施工用高效節(jié)水砂石清洗分離設(shè)備及方法，包括清洗分離設(shè)備主體，所述清洗分離設(shè)備主體的頂端左側(cè)設(shè)有初步分料槽，所述清洗分離設(shè)備主體的頂端右側(cè)設(shè)有水槽，所述水槽的內(nèi)腔底端設(shè)有水管，所述水管的右側(cè)設(shè)有水泵，所述水管的左側(cè)設(shè)有噴水頭，所述清洗分離設(shè)備主體的頂端設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有傳送履帶，所述傳送履帶的外側(cè)設(shè)有六組擋板，所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有斜向固定板，所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有電動推桿，所述電動推桿的右側(cè)設(shè)有篩選板，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速對砂石進行篩選，且可降低在篩選過程中使用的水量。

鐵礦燒結(jié)煙氣的脫硫系統(tǒng) 1098     

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本實用新型公開了一種鐵礦燒結(jié)煙氣的脫硫系統(tǒng)，包括燒結(jié)機、鋪底料系統(tǒng)、生料供給系統(tǒng)、點火裝置、電除塵器和抽風(fēng)機，所述的燒結(jié)機首端依次連接鋪底料系統(tǒng)、生料供給系統(tǒng)和點火裝置，所述的燒結(jié)機底部連接設(shè)有風(fēng)箱，所述的風(fēng)箱遠離燒結(jié)機的一側(cè)設(shè)有排煙管，所述的排煙管順次連通電除塵器和抽風(fēng)機，所述的排煙管的出口連接設(shè)有脫硫池并伸入到脫硫池底部，所述的脫硫池上設(shè)有煙囪，所述的燒結(jié)機的末端設(shè)有刮板，所述的刮板另一端連接設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌另一端連接雙輥破碎機，所述的雙輥破碎機的下方連接設(shè)有篩分機，所述的篩分機上設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本實用新型二次脫硫，凈化效果好，減少資源浪費。

高嶺土原礦的搗漿裝置 1123     

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本實用新型提供一種高嶺土原礦的搗漿裝置，包括第一搗漿池和第二搗漿池；所述第一搗漿池和所述第二搗漿池之間設(shè)有連通二者的第一出漿口，該第一出漿口上設(shè)有用于過濾的篩網(wǎng)，所述第二搗漿池的上部設(shè)有第二出漿口；對應(yīng)所述第一搗漿池設(shè)有進料通道；所述第一搗漿池和所述第二搗漿池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置；還包括螺旋提升機，所述螺旋提升機的進口設(shè)于所述第一搗漿池內(nèi)的底部，出口設(shè)于所述第一搗漿池的外部。本搗漿裝置通過采用兩段搗漿池，使高嶺土原礦得以充分地進行解離溶解，提升了高嶺土原礦的選礦效率。

提高天然塊礦還原性的方法 801     

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本發(fā)明揭示了一種提高天然塊礦還原性的方法，包括如下步驟：根據(jù)天然塊礦的結(jié)晶水含量，使用實驗測試方法確定合適的焙燒升溫曲線；根據(jù)焙燒升溫曲線選取相應(yīng)的焙燒爐的升溫速度、終點溫度及保溫時間，將天然塊礦送至該焙燒爐進行焙燒；將焙燒后的塊礦進行自然冷卻，并篩分出大粒徑塊礦送至高爐，與燒結(jié)礦、球團礦一起進行冶煉。本發(fā)明通過將天然塊礦按照一定的升溫速度、終點溫度及保溫時間進行焙燒，使天然塊礦內(nèi)部的結(jié)晶水及碳酸鹽逐漸分解，增加了塊礦內(nèi)部的孔隙，在表面產(chǎn)生裂紋，增加了還原過程中還原氣體與塊礦的接觸面積，改善了反應(yīng)動力學(xué)條件，提高了塊礦的還原性，加入高爐后有利于降低高爐燃料消耗。

鐵錳結(jié)核采礦車 1105     

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本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核采礦車，主要由行進履帶、磁性吸礦輪、礦箱、 電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成，礦車行進時，磁性吸礦輪通過礦石吸進口將鐵錳 礦吸到磁性吸礦輪上，磁性吸礦輪在旋轉(zhuǎn)的過程中將鐵錳礦運到礦箱口，由礦 箱口上的刮礦板將礦石刮入礦箱，礦車達到一定重量即可提出，本發(fā)明的顯著 效果是，利用磁性吸引的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作，既提高 了礦石的采集速度，也減少了人力資源，適用于開采較為碎小的鐵錳礦，不僅 利用了海底沉睡的資源，而且為國家研究、開發(fā)和利用海底寶藏提供了寶貴 的方法。

冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結(jié)礦及其洗爐方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結(jié)礦及其洗爐方法，所述燒結(jié)礦主要原料的重量百分比為Fe55~65%、FeO5~15%、SiO₂1~11%、CaO6~16%、MgO0~10%、Al₂O₃1~3%、K₂O0~2%、Na₂O0~2%、S0~1%，P0~1.2%。該燒結(jié)礦由加熱破解，攪拌混合，冷卻篩選工序制成。所述燒結(jié)礦的洗爐方法包括以下步驟：（1）將成品燒結(jié)礦裝入高位料倉；（2）電爐每冶煉10~12爐簾線鋼后，分批次投入成品燒結(jié)礦洗爐；（3）觀察電爐投入成品燒結(jié)礦后的爐渣流動性，爐渣流動性變差時投入下一批成品燒結(jié)礦，直至電爐爐膛恢復(fù)正常，控制爐渣堿度在1.5～2.0。該發(fā)明通過電爐在冶煉簾線鋼的一定周期內(nèi)，加少量燒結(jié)礦，改善爐渣流動性，很好的抑制了爐底上漲，為電爐連續(xù)冶煉簾線鋼創(chuàng)造良好條件，達到電爐洗爐的目的。

利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣在儲料場烘干塊礦的裝置及方法 880     

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本發(fā)明涉及一種利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣在儲料場烘干塊礦的裝置及方法，本發(fā)明利用塊礦在儲料場堆存期間將大于100℃的燒結(jié)環(huán)冷廢氣從地平面下方通入到均布的分配管中，讓經(jīng)加壓的燒結(jié)環(huán)冷廢氣穿透待烘干的塊礦后從待烘干的塊礦上部排出，經(jīng)待烘干的塊礦上部設(shè)置的移動集氣罩，再進入新設(shè)的防水性布袋除塵器中凈化后達標(biāo)排放。為了保證待烘干的塊礦的透氣性，在分配管上部鋪設(shè)500~1000mm厚的干燥并篩分后的礦石作為鋪底透氣層，從而可以確保出風(fēng)口暢通和防止堆取料作業(yè)對烘干設(shè)備的損壞。

礦物型除磷劑及其制備方法 705     

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本發(fā)明公開了一種礦物型除磷劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將膨潤土、沸石、石膏按比例混合研磨，過100目篩，得到礦物混合原料；(2)將步驟(1)的礦物混合原料和硫酸亞鐵加入至水或硫酸溶液中攪拌混合均勻，陳化12～48小時得到前驅(qū)體；(3)將步驟(2)制備得到所述前驅(qū)體進行干燥，干燥后的所述前驅(qū)體中加入氯酸鹽，研磨后即得到所述礦物型除磷劑。

礦物分級揀選系統(tǒng) 671     

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本實用新型揭示了礦物分級揀選系統(tǒng)，包括用于初步篩選料塊等級的振動篩、用于承接由振動篩的落料端運輸?shù)牧蠅K的篩分筒體裝置、設(shè)于篩分筒體裝置下方的用于承接泥沙和過濾料的沉降裝置、以及用于連接沉降裝置末端至篩分筒體裝置用于水循環(huán)的水管；所述沉降裝置包括沉降臺、設(shè)于沉降臺內(nèi)的若干間隔布置的沉降槽，相鄰所述沉降槽之間設(shè)有位于沉降臺上部的過渡流道，過渡流道內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。本實用新型實現(xiàn)了經(jīng)過篩分后的細小粒徑礦物采用沉淀方式進行處理，沉淀用水可循環(huán)利用，達到節(jié)能作用。

鐵錳結(jié)核選礦車 688     

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本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核選礦車，主要由行進履帶、挖礦輪、傳送履帶、 磁性吸礦輪、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成，礦車行進時，旋轉(zhuǎn)的挖礦輪 在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上，傳送履帶將礦物送到磁性旋轉(zhuǎn)輪上，磁 性旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時將鐵錳礦之外礦物甩出，而將鐵錳礦帶到礦箱并由刮礦板將鐵 錳礦刮下，礦車達到一定重量即可提出，本發(fā)明的顯著效果是，利用磁性吸引 的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作，既提高了礦石的采集速度，也 減少了人力資源，不僅利用了海底沉睡的資源，而且為國家研究、開發(fā)和利用 海底寶藏提供了寶貴的方法。

抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠的制備方法 873     

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一種抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠的制備方法，首先取膨潤土礦物制成礦漿，分離提純并制成蒙脫石凝膠漿液，蒙脫石的純度為75%~95%，粒度為0.01~2μm，其特征在于：改性柱狀礦物漿液的制備：將柱狀礦物原料海泡石、凹凸棒石、纖水鎂石或硅灰石粉碎；加水制成礦漿，并加入聚合陰離子化合物；過篩；磨剝；離心；將氫氧化鎂溶膠或氫氧化鎂鋁溶膠滴入礦漿中，并控制溫度在50℃~80℃；陳化1~3天，得改性柱狀礦物漿液；復(fù)合礦物凝膠的制備：將蒙脫石凝膠漿液與改性柱狀礦物漿液混合得到混合漿液，其中，折干后蒙脫石和改性柱狀礦物重量比為3:1~1:1.5；陳化1~2天；噴霧干燥得到抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠。通過本發(fā)明的制備方法制得的抗電解質(zhì)型復(fù)合礦物凝膠產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗電解質(zhì)性能。

滾筒式煤礦優(yōu)化除雜清洗設(shè)備 1062     

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本發(fā)明涉及煤礦開采的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒式煤礦優(yōu)化除雜清洗設(shè)備，其有利于加速洗煤速率，提升洗煤優(yōu)化效果；包括：篩洗筒，篩洗筒上設(shè)置有進料口和出料口；擺桿，擺桿的一端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，擺桿的軸線與篩洗筒的軸線平行，驅(qū)動機構(gòu)安裝在篩洗筒的內(nèi)側(cè)壁上，用于驅(qū)動擺桿在篩洗筒內(nèi)部往復(fù)擺動的同時上下往復(fù)運動，其中，擺桿的圓周外壁上均勻設(shè)置有若干組翻動葉片，用于對篩洗筒內(nèi)部的煤炭逐層翻動。

利用鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)鎳鉻球團礦的方法 907     

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一種利用鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)鎳鉻球團礦的方法,它包括如下步驟:將鎳鉻工業(yè)廢棄物和添加劑一同送入混合機混合均勻后送入造球機上造球;將造球機上得到的產(chǎn)物進行篩分得到生球團和造球返料,將所述的生球團送往球團豎爐,并在1100-1300℃高溫下烘燒生球團,將烘燒后的產(chǎn)物進行篩分得到的鎳鉻球團礦和燒結(jié)返料;其中所述的鎳鉻工業(yè)廢棄物和添加劑的重量比為:100∶0.5～1.2。本發(fā)明用鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)自然堿度的鎳鉻球團礦,并將鎳鉻球團礦用作為高爐冶煉鎳鉻鐵合金的原料,是實現(xiàn)工業(yè)廢棄物循環(huán)再利用的好方法。

改性礦化垃圾及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種改性礦化垃圾的改性方法,包括如下步驟:(1)將礦化垃圾粉碎后過篩,得到小于60目的粉狀礦化垃圾;(2)在上述粉狀礦化垃圾中加入烷基酚聚氧乙烯醚溶液進行改性,改性溫度為30~90℃,改性時間為20~150min,pH值為7~10,烷基酚聚氧乙烯醚溶液的質(zhì)量濃度為0.5~4%;粉狀礦化垃圾和烷基酚聚氧乙烯醚的質(zhì)量比為100:0.51~100:4;(3)靜置后濾干,然后用蒸餾水反復(fù)洗滌直至泡沫消失,烘干,即可得到所述改性礦化垃圾。本發(fā)明得到的改性礦化垃圾具有優(yōu)異的吸附性能,其吸附性能是普通的礦化垃圾的2.31倍;取得了顯著的效果。

采用礦山剝離土制備高強免燒陶粒的方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種采用礦山剝離土制備高強免燒陶粒的方法，包括如下步驟：(1)將采集的礦山剝離土進行倒?jié){分散，采用10微米的標(biāo)準篩篩下漿料，壓濾干燥后，得到礦山剝離土原料；(2)按照如下配方進行配置免燒陶粒原料混合物，然后進行混合攪拌陳化處理；(3)混料、攪拌，然后在圓盤造粒機中進行成球造粒，得到成球陶粒；(4)養(yǎng)護，烘干，即可得到高強免燒陶粒。本發(fā)明不僅二次利用了礦山剝離土，解決了其難以處理的難題，而且變廢為寶，得到了有價值的免燒陶粒，取得了良好的經(jīng)濟效益。

適應(yīng)性強的礦石開采輔助裝置 688     

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本發(fā)明公開了一種適應(yīng)性強的礦石開采輔助裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分類組件，所述箱體的上方安裝有分流組件，所述分流組件與分類組件的中間管道連接有控制組件，分流組件包括有篩選管，所述篩選管的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有等高板，所述篩選管的內(nèi)壁安裝有噴頭，所述篩選管與等高板齊平的左側(cè)內(nèi)壁安裝有固定軸，所述固定軸的右側(cè)安裝有堵塞頭，所述堵塞頭與噴頭為配合結(jié)構(gòu)，所述固定軸的前端還安裝有浮球，分類組件包括有隔板，所述隔板位于箱體的內(nèi)部中間，所述箱體的左側(cè)開設(shè)有稱重口，所述箱體位于隔板的右側(cè)上方開設(shè)有體積口，本發(fā)明，具有實用性強和可根據(jù)礦石密度將其分類的特點。

硫化鐵尾礦吸附劑的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種硫化鐵尾礦吸附劑的制備方法，包括以下步驟：(1)稱取鐵尾礦，烘干至恒重，研磨，過篩，得到鐵尾礦粉末；(2)分別稱取連二亞硫酸鈉和氫氧化鈉，同時溶入水中，攪拌至完全溶解，得到堿性連二亞硫酸鈉溶液；(3)將鐵尾礦粉末與堿性連二亞硫酸鈉溶液混合，攪拌，得到硫化鐵尾礦漿；(4)將硫化鐵尾礦漿加熱烘干，活化，冷卻，得到硫化鐵尾礦吸附劑粉末。使用本發(fā)明制備的吸附劑可實現(xiàn)對pH?5～11水體中的Zn(II)、Cu(II)、Pb(II)、Cd(II)、Ni(II)、Hg(II)、As(V)、Cr(VI)離子的去除。

混勻礦粉中配加固體燃料裝置 1139     

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本實用新型公開了一種混勻礦粉中配加固體燃料裝置，包括振動篩選機，所述振動篩選機的頂端設(shè)置有進料斗，振動篩選機的兩端固定有承載板，承載板上安裝有振動電機，所述振動篩選機的底端安裝有粉煤出料管，所述振動篩選機通過脫硝管道與脫硝反應(yīng)罐相連接，所述脫硝反應(yīng)罐的一端通過脫硫管道與脫硫反應(yīng)罐相連接，所述振動篩選機的一側(cè)安裝有物料混合機，物料混合機的上端安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的兩側(cè)設(shè)置有進料斗。本實用新型通過將部分固體燃料“轉(zhuǎn)嫁”到礦粉中，而不占用用戶的燃耗和工序能耗，同時可以為用戶節(jié)省部份燃料場地，還能夠降低四輥作業(yè)率、降低工序加工成本。

測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法 989     

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本發(fā)明提供了一種測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法。本發(fā)明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法，包括如下步驟：1)將石墨塊礦進行烘干、破碎處理；2)將破碎后的石墨礦進行酸浸處理；3)將酸浸后的石墨礦進行堿熔處理；4)將堿熔后的石墨礦進行酸洗處理；5)將酸洗后的石墨礦清洗、過濾、烘干，得到高純度石墨，用標(biāo)準篩篩分測定大鱗片石墨粒度的分布特性。本發(fā)明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法，獲取的石墨純度高，并保持原始賦存粒度，用于測定石墨大鱗片含量和粒度分布，可準確反映石墨原礦中鱗片石墨的粒度分布特性。

制備高純度二氧化硅礦砂的方法 747     

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本發(fā)明提供了一種制備高純度二氧化硅礦砂的方法，采用破碎篩分、磁選、五級酸洗凈化、超聲波水洗、脫水、真空冷凍干燥、真空包裝等步驟與礦砂表面的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，且還能與反應(yīng)后的雜質(zhì)離子形成穩(wěn)定的配位化合物，降低了雜質(zhì)離子在顆粒表面的濃度，同時也防止離子在洗滌過程中產(chǎn)生沉淀，使二氧化硅礦砂中雜質(zhì)含量進一步降低，所得樣品中SiO2含量升高到99.7％以上，雜質(zhì)Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的總含量控制在100?ppm以下。