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本實用新型涉及空調(diào)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種商用空調(diào)的性能測試裝置,框體具有第一空腔和第二空腔,顯示屏與框體固定連接,扇框與框體固定連接,固定板與扇框固定連接,連接軸與固定板固定連接,扇盤與連接軸轉(zhuǎn)動連接,多個扇葉分別與扇盤固定連接,溫度探頭與扇盤固定連接,萬向管與框體固定連接,卡塊與萬向管固定連接,固定塊具有凹槽,且凹槽與卡塊相互適配,雙面膠帶與固定塊粘接。以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以將商用空調(diào)的性能測試裝置安放至空調(diào)機上,對空調(diào)進(jìn)行實時檢測,隨時了解當(dāng)前空調(diào)的性能。
本實用新型涉及一種檢測光電直讀計數(shù)器性能的裝置,屬于檢測裝置領(lǐng)域,解決光電直讀計數(shù)器性能檢測檢測過程存在效率低的問題,解決該問題的技術(shù)方案主要包括單片機、通信組件和驅(qū)動組件,單片機與通信組件相連,單片機與驅(qū)動組件相連,驅(qū)動組件與計數(shù)器相連用于控制計數(shù)器各個字輪獨立正向轉(zhuǎn)動a°,通信組件與計數(shù)器相連用于采集計數(shù)器當(dāng)前位置的字輪編碼值;本實用新型的優(yōu)點:通過驅(qū)動組件來控制計數(shù)器各個字輪獨立的轉(zhuǎn)動,大大縮短檢測時間,提高了檢測效率;同時,不再需要由最低位持續(xù)的傳動,將大大減少傳動組件的磨損和損壞,提高了計數(shù)器壽命。
本實用新型屬于檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種力學(xué)檢測試驗機,包括工作箱,所述工作箱上部固定連接有工作臺,所述工作臺上部對稱滑動設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊上部均固定連接有夾持架,所述工作臺中部上側(cè)固定連接有固定架,所述固定架上端架設(shè)有液壓氣缸;本實用新型利用轉(zhuǎn)盤驅(qū)動第一滑塊和第二滑塊相對運動,進(jìn)而實現(xiàn)對通過夾持裝置夾持的試驗材料拉伸,便于直觀對試驗材料的拉伸度檢測,通過液壓氣缸驅(qū)動壓板作用在試驗材料表面,能對試驗材料的抗壓性能檢測,便于了解試驗材料的多種性能,設(shè)置的工作箱,便于工作人員可將測試后材料放置在箱體內(nèi),箱體對測試后的材料集中收集,從而避免造成試驗現(xiàn)場的混亂。
本實用新型涉及一種油浴潤滑軸承試驗工裝,包括供潤滑油盛裝的試驗軸箱,試驗軸箱內(nèi)設(shè)有浸入潤滑油內(nèi)的主軸機構(gòu),主軸機構(gòu)包括有供試驗軸承固定安裝的主軸,主軸旋轉(zhuǎn)動配在試驗軸箱內(nèi),試驗軸承隨主軸旋轉(zhuǎn),試驗軸箱內(nèi)還設(shè)有控制潤滑油油溫的溫控裝置,以及攪動潤滑油的攪動機構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)對油浴潤滑軸承的潤滑環(huán)境模擬,適用油浴潤滑軸承的性能檢測,具有結(jié)構(gòu)簡單,試驗可靠性好,準(zhǔn)確性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種電子式擺錘法撕裂儀,主要涉及力學(xué)性能檢測器具領(lǐng)域。包括底座箱體,底座箱體上設(shè)有機構(gòu)支撐板、擺錘片、動夾持器、靜夾持器、數(shù)據(jù)檢測模塊,機構(gòu)支撐板上設(shè)置切刀,切刀向上移動能切開動夾持器與靜夾持器之間的待測物,底座箱體上設(shè)阻擋塊,阻擋塊向上升起能阻擋擺錘片轉(zhuǎn)動,底座箱體上設(shè)控制面板,控制面板上設(shè)顯示屏和按鍵,底座箱體內(nèi)設(shè)連接數(shù)據(jù)檢測模塊、控制面板的單片機,本實用新型有益效果:提高測試精準(zhǔn)度,能夠方便設(shè)定實驗參數(shù),并控制準(zhǔn)確控制實現(xiàn)的進(jìn)行,并在實驗進(jìn)行時讀取并顯示待測物的抗撕裂能力,測試精度高、無需專門的技術(shù)人員操作,自動化程度高、功能強大、性能可靠、省時省力,操作簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種用于檢測呼吸鞋換氣性能的試驗機,包括有機架,機架上安裝有驅(qū)動裝置、左鞋試驗裝置、右鞋試驗裝置以及用于檢測呼吸鞋氣囊換氣性能的檢測系統(tǒng),左鞋試驗裝置包括有用于踏壓左腳樣鞋氣囊的左踩踏裝置和用于固定左腳樣鞋的左樣鞋固定裝置,右鞋試驗裝置包括有用于踏壓右腳樣鞋氣囊的右踩踏裝置和用于固定右腳樣鞋的右樣鞋固定裝置,所述驅(qū)動裝置與左、右踩踏裝置驅(qū)動連接,驅(qū)動裝置驅(qū)動左、右踩踏裝置呈交替踏壓運動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,呼吸鞋的換氣性能檢測與實際情況貼切,檢測結(jié)果真實可靠。
本發(fā)明公開涉及一種渦輪流量計測量機芯的檢測裝置,通過調(diào)速電機帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動,傳動裝置帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,再通過滑動安裝臺可以使傳動齒輪和驅(qū)動齒輪嚙合,從而驅(qū)動葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,激光傳感器采集高頻脈沖數(shù),并把采集的高頻脈沖數(shù)傳輸給信號處理器,信號處理器通過計算得出流量值并進(jìn)行顯示,再通過調(diào)速開關(guān)控制調(diào)速電機輸出端的轉(zhuǎn)動速度,使流量值達(dá)到規(guī)定數(shù)值,驅(qū)動安裝臺滑動使驅(qū)動齒輪和傳動齒輪分離,再通過葉輪轉(zhuǎn)動計時器記錄葉輪從自由轉(zhuǎn)動到停止轉(zhuǎn)動的時間,從而判斷被檢測機芯性能的好壞,對工作人員技術(shù)經(jīng)驗的要求比較低,可以在渦輪流量計進(jìn)行整機裝配之前對被檢測機芯進(jìn)行計量性能檢測,確保生產(chǎn)和維修工作的可靠性與整體效率。
本發(fā)明公開了傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種氮氧傳感器加熱裝置,包括加熱裝置本體,加熱裝置本體上端面開設(shè)有加熱腔,加熱腔內(nèi)固定連接有第一連接板,第一連接板上端面固定連接有電阻絲,加熱腔內(nèi)端面固定連接有第二連接板,第二連接板內(nèi)端面固定連接有連接彈簧,連接彈簧設(shè)置有多個,連接彈簧外端固定連接有夾緊板,本發(fā)明通過設(shè)置了第一連接板、電阻絲、第二連接板、連接彈簧和夾緊板可完成將氮氧傳感器放置到第二連接板上端面,夾緊板通過連接彈簧對氮氧傳感器前后端進(jìn)行夾緊的動作,達(dá)到了加熱裝置本體在對氮氧傳感器進(jìn)行性能檢測時會對氮氧傳感器進(jìn)行夾緊并且可適應(yīng)不同尺寸的氮氧傳感器的效果。
本發(fā)明涉及一種整體鍛造楔塊的高壓楔式流量計,其特征在于:包括楔式流量計本體,楔式流量計本體包括兩個連接管段、楔形管段以及兩個取壓管段,兩個取壓管段分別設(shè)置與楔形管段兩側(cè),并與楔形管段連通,兩個連接管段分別對接在取壓管段的外側(cè),連接管段、楔形管段以及取壓管段各之間連接方式采用焊接;本產(chǎn)品滿足公稱壓力≤42.0MPa,公稱通經(jīng)DN15?DN1000高壓大口徑的要求,一體式的楔式具有外觀美,尺寸精度高,焊接點少泄漏源少,經(jīng)過各種性能檢測,強度好,綜合機械性能好,減少了生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本,試壓檢測完全符合要求。
本發(fā)明屬于土工膜滲透性檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種土工膜滲透性能測試的液體勻速加壓裝置,針對現(xiàn)有的土工膜滲透性檢測時,都是通過氣缸帶動壓板下壓,從而進(jìn)行液體加壓,但是,這種加壓方式容易對土工膜造成損壞,水體受擠壓的同時,其體積不會產(chǎn)生變化,因此,對下方的土工膜造成的擠壓力度較大,這時的土工膜極易受損,現(xiàn)提出以下方案,包括檢測箱。本發(fā)明在進(jìn)行液體勻速加壓的時候,調(diào)節(jié)氣缸使得氣板位于液體上端,但是并不接觸,繼而通過高壓氣泵將外界的氣體導(dǎo)入氣板中,通過氣孔吹向液體,通過氣壓對液體進(jìn)行加壓,無需改變液體的體積,起到加壓的效果,降低土工膜性能檢測過程中因外在因素造成損壞的可能性。
本實用新型涉及一種檢測光電直讀計數(shù)器性能的裝置,屬于檢測裝置領(lǐng)域,解決光電直讀計數(shù)器性能檢測檢測過程存在效率低的問題,解決該問題的技術(shù)方案主要包括單片機、通信組件和驅(qū)動組件,單片機與通信組件相連,單片機與驅(qū)動組件相連,驅(qū)動組件與計數(shù)器相連用于控制計數(shù)器各個字輪獨立正向轉(zhuǎn)動a°,通信組件與計數(shù)器相連用于采集計數(shù)器當(dāng)前位置的字輪編碼值;本實用新型的優(yōu)點:通過驅(qū)動組件來控制計數(shù)器各個字輪獨立的轉(zhuǎn)動,大大縮短檢測時間,提高了檢測效率;同時,不再需要由最低位持續(xù)的傳動,將大大減少傳動組件的磨損和損壞,提高了計數(shù)器壽命。
本發(fā)明公開了一種鞋底防滑性能測試機。本發(fā)明的優(yōu)點:測試時先將固定桿插入需要測試鞋底防滑性能的鞋子,將鞋子放在防滑測試板上,啟動機體,控制器輸出信號到推動電機,推動電機旋轉(zhuǎn)推動測試桿移動,測試桿在滑槽內(nèi)滑移,滑槽支撐測試桿并且固定測試桿的位置,測試桿上有與刻度尺的0刻度線位置相對的基準(zhǔn)點,一開始推動時,鞋底不移動,測試桿被壓縮,直至鞋子在防滑測試板上滑移,安裝桿轉(zhuǎn)動推動開關(guān)閉合,控制器接收開關(guān)輸出的測試完成信號后輸出關(guān)閉信號到推動電機,推動電機停止轉(zhuǎn)動,在刻度尺上觀察數(shù)據(jù),之后調(diào)整防滑測試板的角度,重復(fù)上述步驟完成測試,測試鞋底防滑性能時測試多個坡度下鞋底的防滑性能,檢測更加全面。
本實用新型屬于檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種力學(xué)檢測試驗機,包括工作箱,所述工作箱上部固定連接有工作臺,所述工作臺上部對稱滑動設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊上部均固定連接有夾持架,所述工作臺中部上側(cè)固定連接有固定架,所述固定架上端架設(shè)有液壓氣缸;本實用新型利用轉(zhuǎn)盤驅(qū)動第一滑塊和第二滑塊相對運動,進(jìn)而實現(xiàn)對通過夾持裝置夾持的試驗材料拉伸,便于直觀對試驗材料的拉伸度檢測,通過液壓氣缸驅(qū)動壓板作用在試驗材料表面,能對試驗材料的抗壓性能檢測,便于了解試驗材料的多種性能,設(shè)置的工作箱,便于工作人員可將測試后材料放置在箱體內(nèi),箱體對測試后的材料集中收集,從而避免造成試驗現(xiàn)場的混亂。
本實用新型涉及一種油浴潤滑軸承試驗工裝,包括供潤滑油盛裝的試驗軸箱,試驗軸箱內(nèi)設(shè)有浸入潤滑油內(nèi)的主軸機構(gòu),主軸機構(gòu)包括有供試驗軸承固定安裝的主軸,主軸旋轉(zhuǎn)動配在試驗軸箱內(nèi),試驗軸承隨主軸旋轉(zhuǎn),試驗軸箱內(nèi)還設(shè)有控制潤滑油油溫的溫控裝置,以及攪動潤滑油的攪動機構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)對油浴潤滑軸承的潤滑環(huán)境模擬,適用油浴潤滑軸承的性能檢測,具有結(jié)構(gòu)簡單,試驗可靠性好,準(zhǔn)確性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種電子式擺錘法撕裂儀,主要涉及力學(xué)性能檢測器具領(lǐng)域。包括底座箱體,底座箱體上設(shè)有機構(gòu)支撐板、擺錘片、動夾持器、靜夾持器、數(shù)據(jù)檢測模塊,機構(gòu)支撐板上設(shè)置切刀,切刀向上移動能切開動夾持器與靜夾持器之間的待測物,底座箱體上設(shè)阻擋塊,阻擋塊向上升起能阻擋擺錘片轉(zhuǎn)動,底座箱體上設(shè)控制面板,控制面板上設(shè)顯示屏和按鍵,底座箱體內(nèi)設(shè)連接數(shù)據(jù)檢測模塊、控制面板的單片機,本實用新型有益效果:提高測試精準(zhǔn)度,能夠方便設(shè)定實驗參數(shù),并控制準(zhǔn)確控制實現(xiàn)的進(jìn)行,并在實驗進(jìn)行時讀取并顯示待測物的抗撕裂能力,測試精度高、無需專門的技術(shù)人員操作,自動化程度高、功能強大、性能可靠、省時省力,操作簡單,使用方便。
本發(fā)明涉及一種雨刮器電機罩殼的裝配設(shè)備,涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺和轉(zhuǎn)動連接于工作臺上端面的轉(zhuǎn)動盤,工作臺沿轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有軸套檢測組件、裁斷組件、電連接檢測組件、觸片檢測組件、上蓋組件以及下料組件。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:對雨刮器電機罩殼進(jìn)行組裝和性能檢測的同時,有效提高了裝配和出廠效率。
本實用新型涉及一種用于檢測呼吸鞋換氣性能的試驗機,包括有機架,機架上安裝有驅(qū)動裝置、左鞋試驗裝置、右鞋試驗裝置以及用于檢測呼吸鞋氣囊換氣性能的檢測系統(tǒng),左鞋試驗裝置包括有用于踏壓左腳樣鞋氣囊的左踩踏裝置和用于固定左腳樣鞋的左樣鞋固定裝置,右鞋試驗裝置包括有用于踏壓右腳樣鞋氣囊的右踩踏裝置和用于固定右腳樣鞋的右樣鞋固定裝置,所述驅(qū)動裝置與左、右踩踏裝置驅(qū)動連接,驅(qū)動裝置驅(qū)動左、右踩踏裝置呈交替踏壓運動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,呼吸鞋的換氣性能檢測與實際情況貼切,檢測結(jié)果真實可靠。
本發(fā)明公開涉及一種渦輪流量計測量機芯的檢測裝置,通過調(diào)速電機帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動,傳動裝置帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,再通過滑動安裝臺可以使傳動齒輪和驅(qū)動齒輪嚙合,從而驅(qū)動葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,激光傳感器采集高頻脈沖數(shù),并把采集的高頻脈沖數(shù)傳輸給信號處理器,信號處理器通過計算得出流量值并進(jìn)行顯示,再通過調(diào)速開關(guān)控制調(diào)速電機輸出端的轉(zhuǎn)動速度,使流量值達(dá)到規(guī)定數(shù)值,驅(qū)動安裝臺滑動使驅(qū)動齒輪和傳動齒輪分離,再通過葉輪轉(zhuǎn)動計時器記錄葉輪從自由轉(zhuǎn)動到停止轉(zhuǎn)動的時間,從而判斷被檢測機芯性能的好壞,對工作人員技術(shù)經(jīng)驗的要求比較低,可以在渦輪流量計進(jìn)行整機裝配之前對被檢測機芯進(jìn)行計量性能檢測,確保生產(chǎn)和維修工作的可靠性與整體效率。
本發(fā)明公開了傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種氮氧傳感器加熱裝置,包括加熱裝置本體,加熱裝置本體上端面開設(shè)有加熱腔,加熱腔內(nèi)固定連接有第一連接板,第一連接板上端面固定連接有電阻絲,加熱腔內(nèi)端面固定連接有第二連接板,第二連接板內(nèi)端面固定連接有連接彈簧,連接彈簧設(shè)置有多個,連接彈簧外端固定連接有夾緊板,本發(fā)明通過設(shè)置了第一連接板、電阻絲、第二連接板、連接彈簧和夾緊板可完成將氮氧傳感器放置到第二連接板上端面,夾緊板通過連接彈簧對氮氧傳感器前后端進(jìn)行夾緊的動作,達(dá)到了加熱裝置本體在對氮氧傳感器進(jìn)行性能檢測時會對氮氧傳感器進(jìn)行夾緊并且可適應(yīng)不同尺寸的氮氧傳感器的效果。
本發(fā)明公開了一種紡織品阻燃性檢測系統(tǒng),包括外箱,所述外箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱,所述內(nèi)箱內(nèi)從左到右依次設(shè)有引燃機構(gòu)和固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括檢測臺和高溫固化在檢測臺上表面的石棉片,所述石棉片的中部設(shè)有兩個壓輥,所述檢測臺的兩側(cè)對稱安裝有驅(qū)動壓輥的收放裝置。本發(fā)明檢測結(jié)果準(zhǔn)確,可適用于°燃燒測試或其他角度燃燒測試中,即使紡織品燃燒時出現(xiàn)陰燃現(xiàn)象也能通過測溫儀反映在溫度曲線上,提高了阻燃性能檢測的精度,并且燃燒測試時產(chǎn)生的有害氣體會被吸收器吸收,避免檢測員吸入刺激性氣體。
本發(fā)明涉及一種整體鍛造楔塊的高壓楔式流量計,其特征在于:包括楔式流量計本體,楔式流量計本體包括兩個連接管段、楔形管段以及兩個取壓管段,兩個取壓管段分別設(shè)置與楔形管段兩側(cè),并與楔形管段連通,兩個連接管段分別對接在取壓管段的外側(cè),連接管段、楔形管段以及取壓管段各之間連接方式采用焊接;本產(chǎn)品滿足公稱壓力≤42.0MPa,公稱通經(jīng)DN15?DN1000高壓大口徑的要求,一體式的楔式具有外觀美,尺寸精度高,焊接點少泄漏源少,經(jīng)過各種性能檢測,強度好,綜合機械性能好,減少了生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本,試壓檢測完全符合要求。
本發(fā)明屬于土工膜滲透性檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種土工膜滲透性能測試的液體勻速加壓裝置,針對現(xiàn)有的土工膜滲透性檢測時,都是通過氣缸帶動壓板下壓,從而進(jìn)行液體加壓,但是,這種加壓方式容易對土工膜造成損壞,水體受擠壓的同時,其體積不會產(chǎn)生變化,因此,對下方的土工膜造成的擠壓力度較大,這時的土工膜極易受損,現(xiàn)提出以下方案,包括檢測箱。本發(fā)明在進(jìn)行液體勻速加壓的時候,調(diào)節(jié)氣缸使得氣板位于液體上端,但是并不接觸,繼而通過高壓氣泵將外界的氣體導(dǎo)入氣板中,通過氣孔吹向液體,通過氣壓對液體進(jìn)行加壓,無需改變液體的體積,起到加壓的效果,降低土工膜性能檢測過程中因外在因素造成損壞的可能性。
高溫高壓耐磨球閥的冷熱交替檢測方法。主要解決了目前沒有針對高溫高壓耐磨球閥在極端條件下性能檢測的方法的問題。本發(fā)明提供高溫高壓耐磨球閥的冷熱交替檢測方法,用于檢測耐磨球閥在高溫高壓情況下的性能是否能滿足使用需求,填補了國內(nèi)該項技術(shù)的空白。
本發(fā)明公開了一種鞋底防滑性能測試機。本發(fā)明的優(yōu)點:測試時先將固定桿插入需要測試鞋底防滑性能的鞋子,將鞋子放在防滑測試板上,啟動機體,控制器輸出信號到推動電機,推動電機旋轉(zhuǎn)推動測試桿移動,測試桿在滑槽內(nèi)滑移,滑槽支撐測試桿并且固定測試桿的位置,測試桿上有與刻度尺的0刻度線位置相對的基準(zhǔn)點,一開始推動時,鞋底不移動,測試桿被壓縮,直至鞋子在防滑測試板上滑移,安裝桿轉(zhuǎn)動推動開關(guān)閉合,控制器接收開關(guān)輸出的測試完成信號后輸出關(guān)閉信號到推動電機,推動電機停止轉(zhuǎn)動,在刻度尺上觀察數(shù)據(jù),之后調(diào)整防滑測試板的角度,重復(fù)上述步驟完成測試,測試鞋底防滑性能時測試多個坡度下鞋底的防滑性能,檢測更加全面。
本發(fā)明涉及一種雨刮器電機罩殼的裝配設(shè)備,涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺和轉(zhuǎn)動連接于工作臺上端面的轉(zhuǎn)動盤,工作臺沿轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有軸套檢測組件、裁斷組件、電連接檢測組件、觸片檢測組件、上蓋組件以及下料組件。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:對雨刮器電機罩殼進(jìn)行組裝和性能檢測的同時,有效提高了裝配和出廠效率。
本發(fā)明公開了一種紡織品阻燃性檢測系統(tǒng),包括外箱,所述外箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱,所述內(nèi)箱內(nèi)從左到右依次設(shè)有引燃機構(gòu)和固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括檢測臺和高溫固化在檢測臺上表面的石棉片,所述石棉片的中部設(shè)有兩個壓輥,所述檢測臺的兩側(cè)對稱安裝有驅(qū)動壓輥的收放裝置。本發(fā)明檢測結(jié)果準(zhǔn)確,可適用于°燃燒測試或其他角度燃燒測試中,即使紡織品燃燒時出現(xiàn)陰燃現(xiàn)象也能通過測溫儀反映在溫度曲線上,提高了阻燃性能檢測的精度,并且燃燒測試時產(chǎn)生的有害氣體會被吸收器吸收,避免檢測員吸入刺激性氣體。
高溫高壓耐磨球閥的冷熱交替檢測方法。主要解決了目前沒有針對高溫高壓耐磨球閥在極端條件下性能檢測的方法的問題。本發(fā)明提供高溫高壓耐磨球閥的冷熱交替檢測方法,用于檢測耐磨球閥在高溫高壓情況下的性能是否能滿足使用需求,填補了國內(nèi)該項技術(shù)的空白。
本發(fā)明一種石化閥門用防爆O型圈RGD檢測系統(tǒng)及其檢測方法,其包括帶RGD治具的RGD治具容器、特制箱式感應(yīng)爐、試驗氣體混流與分析裝置、氣體增壓控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與信息處理控制系統(tǒng)、試驗氣體瓶組、排放安全措施,試驗氣體瓶組經(jīng)試驗氣體混流與分析裝置將互不反應(yīng)的試驗氣體按混合比例配比混合,并通過氣體增壓控制系統(tǒng)控制填充控制加壓于RGD治具容器。本發(fā)明的建立一套RGD檢測技術(shù)與失效分析評價方法,解決與彌補了常規(guī)拉伸、硬度等檢測在彈性橡膠材料“高壓-滲透”在快速泄壓情況爆破失效性能檢測的失靈,為完善彈性材料在高溫高壓(或高壓)碳?xì)浠衔锕r應(yīng)用的失效機理奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種汽車組合開關(guān)綜合性能自動檢測臺,其包括產(chǎn)品安裝座,用于安裝產(chǎn)品(汽車組合開關(guān)),還包括基架(JJ)、萬向調(diào)節(jié)支架(WXTJ)、機械手裝置(JXS)、計算機控制單元(JSJ);其中,產(chǎn)品安裝座設(shè)于基架(JJ)上;機械手裝置(JXS)設(shè)置于萬向調(diào)節(jié)支架(WXTJ)上。本發(fā)明提供的汽車組合開關(guān)綜合性能自動檢測臺相比現(xiàn)有技術(shù),能夠降低勞動強度,簡化作業(yè)步驟,提高生產(chǎn)效率,模擬汽車實際工作負(fù)載檢測,同時可以滿足多種組合開關(guān)的綜合性能檢測,并且實現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯性。
本發(fā)明涉及織物性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種織物透氣性測試儀,包括機架、風(fēng)機、氣體輸送單元、氣腔、透氣孔板、夾持器和壓差計,所述風(fēng)機通過氣體輸送單元與氣腔連通,所述氣體輸送單元包括輸送管道、電磁閥和流量計,所述輸送管道一端與風(fēng)機連通,另一端與氣腔連通,所述電磁閥設(shè)置于輸送管道上,所述流量計設(shè)置于電磁閥與氣腔之間的輸送管道上,所述透氣孔板設(shè)置于氣腔的正上方,所述夾持器設(shè)置于透氣孔板的正上方,夾持器用于將織物試樣壓緊在透氣孔板上,所述壓差計分別連通氣腔和夾持器內(nèi)腔。本方案不會管道出現(xiàn)堵塞,長時間工作更加穩(wěn)定,適用定氣壓測風(fēng)量測試,操作更為簡單,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較高,市場競爭力更強。
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