危廢干化機氧氣分析設備和干化機 813     

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本實用新型涉及一種危廢干化機氧氣分析設備和干化機。危廢干化機氧氣分析設備，包括用于與干化機連接的氧分析儀，包括預處理裝置和過濾器，所述干化機、所述預處理裝置、所述過濾器和所述氧分析儀依次連通。本實用新型的有益效果是：干化機內(nèi)的廢氣經(jīng)過預處理裝置初步除塵除水，再由過濾器進一步去除細小的粉塵顆粒，避免含有粉塵和水汽的氣體進入氧分析儀，避免氧分析儀損壞，保障了系統(tǒng)穩(wěn)定運行，降低維修維護成本。

危廢轉運裝置 838     

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本實用新型公開了一種危廢轉運裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設有內(nèi)殼，殼體與內(nèi)殼間設有保護層，殼體上開設有投料口與進氣孔，投料口上端設有蓋板，殼體一側設有卸料口，卸料口上設有卸料機構，卸料機構包括封板，推拉桿，第一軌道槽與第二軌道槽，殼體位于卸料機構的兩端設有支架。本實用新型結構設計合理，殼體與內(nèi)殼提供雙層保護，牢固可靠，在內(nèi)殼中填充安全且化學性質(zhì)不活潑的氮氣，避免了危險廢物發(fā)生反應，造成泄漏，卸料口設置于殼體一側，避免了殼體底部的廢液滴漏現(xiàn)象的發(fā)生，又方便進行卸料操作，同時避免了由于危險廢物過重，導致卸料機構難以開啟的問題。

危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng) 1042     

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本實用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣處理設備領域，包括由上至下間隔設置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實用新型的有益效果是：進入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應面積，使其充分反應?？烧{(diào)折流板通過調(diào)節(jié)板體的角度，實現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié)，塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用，避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標間斷出現(xiàn)超標情況。

廢棄物分類收集裝置 1176     

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本實用新型公開了一種廢棄物分類收集裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設有第一隔板，第一隔板兩側為第一容置倉與第二容置倉，第一容置倉內(nèi)設有錐斗，錐斗下部設有第二隔板，第二隔板上開設有滲水孔，錐斗下部開設有儲液倉，箱體側壁上設有排液管，排液管與儲液倉連通，箱體側壁上開設有排風孔，箱體側壁上開設有第一窗口與第二窗口，位于第一窗口外緣的凹槽內(nèi)設有第一擋板，位于第二窗口外緣的凹槽內(nèi)設有第二擋板。第一容置倉收集殘渣，第二容置倉收集固廢，儲液倉收集廢液，廢液沿排液管排出，抬升第一擋板及第二擋板，省時省力的將第一容置倉及第二容置倉中的廢棄物傾倒，節(jié)省了工序，便于分類回收，排風孔之間形成風的通路，易于氣味的發(fā)散。

利用碳酸鈣固渣凈化鍋爐煙氣中二氧化硫的方法 953     

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本發(fā)明公開了一種利用碳酸鈣固渣凈化鍋爐煙氣中二氧化硫的方法，具體方法為：將碳酸鈣固渣和粉煤分別進行計量，然后兩者混合均勻后送進流化床爐膛參與燃燒和脫硫反應，以凈化煙氣中SO₂，爐膛溫度控制在850?970℃排放煙囪，同時對爐膛內(nèi)SO₂、碳酸鈣渣、粉煤的添加量進行實時監(jiān)測，本發(fā)明以實現(xiàn)固廢資源化利用為前提，在實現(xiàn)煙氣中SO₂達標排放的同時，可以進一步降低脫硫環(huán)保裝置的運行和投資成本，具有綠色環(huán)保、工序短操作簡單、投資少、運行維護費用低、脫硫效率高的優(yōu)點。

高抗壓強度的硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明提供一種高抗壓強度的硅酸鹽水泥熟料，生料采用石灰石、煤制油渣、砂巖、鋼渣配料。其中，成分及其重量配比包括：80%~85%的石灰石、2~4%的煤制油渣、7~12%的砂巖、2~6%的鋼渣配料。本發(fā)明采用新型工業(yè)固廢煤制渣作為粘土質(zhì)原料的替代品，參與生料配方，不僅節(jié)約了天然不可再生資源，而且解決了產(chǎn)廢企業(yè)和政府的痛點問題；熟料三天抗壓強度值可提高到37MPa以上；獨特的生料均化技術不再因回轉窯開，生料磨停車時窯灰在均化庫內(nèi)循環(huán)富集造成入窯生料率值波動大，保證了入窯生料成分連續(xù)均勻性，為熟料強度提高提供可靠保證。

強力霉素脫水廢水中對甲苯磺酸的回收方法 719     

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本發(fā)明涉及強力霉素脫水廢水中對甲苯磺酸的回收方法，屬于強力霉素脫水廢水處理技術領域，解決強力霉素脫水廢水處理的技術問題。解決方案包括以下步驟：首先，依次采用堿中和、助劑析晶、濃縮、降溫結晶工藝，對廢液中的對甲苯磺酸的鹽進行回收；然后，將對甲苯磺酸鹽相應轉換為對甲苯磺酸，完成強力霉素脫水廢水中對甲苯磺酸的回收。本發(fā)明提供的強力霉素脫水廢水中對甲苯磺酸的回收方法，反應條件溫和，操作簡單，所用試劑價廉易得，通過回收對甲苯磺酸，產(chǎn)生的固廢大量降低，廢水可生化性增加，降低生產(chǎn)成本，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于煤矸石的透水混凝土及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種基于煤矸石的透水混凝土，由以下質(zhì)量分數(shù)的原料混合組成：處理煤矸石65%～70%、煅燒煤矸石16%～24%，水玻璃4%～8%、氫氧化鈉2%～5%，減水劑0.5%～1%，水4%～6%，其中處理煤矸石是以氫氟酸和醋酸的混合水溶液活化處理得到的粒徑5mm～10mm的煤矸石顆粒，煅燒煤矸石是煅燒處理的粒徑小于2mm的煤矸石顆粒。本發(fā)明透水混凝土全部使用固廢煤矸石作為骨料和膠凝材料，在保證混凝土高透水率的同時，實現(xiàn)了透水混凝土的高強。

強力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收方法 901     

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本發(fā)明涉及強力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收方法，屬于強力霉素的廢水處理技術領域，解決強力霉素氫化廢水處理的技術問題。解決方案包括以下步驟：首先，依次采用堿中和、助劑析晶、酸化、等電點結晶工藝，提取廢液中的磺基水楊酸鹽和對甲苯磺酸鹽；然后，將獲得的磺基水楊酸鹽和對甲苯磺酸鹽相應轉換為磺基水楊酸及對甲苯磺酸，完成強力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收。本發(fā)明提供的強力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收方法，反應條件溫和，操作簡單，所用試劑價廉易得，通過回收對甲苯磺酸和磺基水楊酸，產(chǎn)生的固廢大量降低，廢水可生化性增加，降低生產(chǎn)成本，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

燒結脫硫灰的反應裝置 1113     

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本實用新型涉及燒結脫硫灰固廢處理技術領域，具體涉及一種燒結脫硫灰的反應裝置。該裝置依次由混合噴吹系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、收集分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成；本實用新型經(jīng)過混合噴吹、高溫反應、回收幾個環(huán)節(jié)，將CaSO3氧化轉化為CaSO4，實現(xiàn)了燒結脫硫灰快速轉換，達到了CaSO3反應的快速轉化，反應轉化率可達到80％以上，使得轉化后的燒結脫硫灰直接應用于水泥生產(chǎn)線原料，從而提高燒結脫硫灰在水泥中的應用。大大提高了燒結固廢的回收利用。

水泥固硫灰采空區(qū)注漿充填材料及制備方法與應用 944     

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本發(fā)明提供了一種水泥固硫灰采空區(qū)注漿充填材料及制備方法與應用，屬于道路工程材料技術領域。本發(fā)明水泥固硫灰采空區(qū)注漿充填材料按以下質(zhì)量份組成：水泥5～15份、固硫灰85～95份、降粘劑1～3份、速凝劑0.1～0.3份、膨脹調(diào)整劑2～7份，水75～90份。本發(fā)明還可實現(xiàn)注漿充填材料的流動性、凝結時間、強度、脹縮性可調(diào)可控，滿足不同采空區(qū)工程的技術要求，性能大幅優(yōu)于傳統(tǒng)注漿充填材料。另外，本發(fā)明固廢固硫灰摻量達到85％以上，成本低于50元/m3，較傳統(tǒng)水泥粉煤灰注漿充填材料降低成本50％以上，而且每方可消納固廢固硫灰600kg，社會經(jīng)濟效益顯著?？捎糜诠贰㈣F路下伏采空區(qū)充填，操作簡便，易于實施。

煤矸石砂巖海綿磚及其制備方法 915     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用技術領域，具體涉及一種煤矸石砂巖海綿磚及其制備方法，按照質(zhì)量百分比由以下各原料燒制而成：50～80％煤矸石和20～50％砂巖、煤矸石和砂巖總質(zhì)量6～8％的粘結劑溶液；制備方法為：S1、按比例稱取煤矸石、砂巖和粘結劑溶液，將煤矸石和砂巖進行攪拌，在攪拌過程中緩慢滴加粘結劑溶液，繼續(xù)攪拌均勻后得到混合物；S2、將混合物放入模具中，利用壓機壓力成型生坯，生坯放置室內(nèi)陰干后，再進行干燥，將生坯放入成燒板中進行燒制得到海綿磚。本發(fā)明利用砂巖起到熔劑作用和骨架結構，煤矸石殘余的煤燃燒后留下孔隙，制備的海綿磚具有高的抗壓強度和良好的保水性，為固廢資源的綜合利用提供了一個新的途徑。

環(huán)保噴涂機械除塵凈化裝置 756     

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本實用新型涉及一種環(huán)保噴涂機械除塵凈化裝置，包括箱體、集氣部件，箱體底部設有洗氣池，洗氣池上方設有下大上小的排氣通道，排氣通道連接箱體頂部的排氣管；排氣通道內(nèi)部從下到上依次設有加熱處理層和固體過濾層；集氣部件用于收集噴涂設備產(chǎn)生廢氣的一端在箱體外側，另一端沒入洗氣池液面。廣口處下大上小的設計，聚攏氣體、加快流通，提高洗氣以及高溫處理除塵凈化速率，優(yōu)化了凈化效果。

高溫鋼渣改性處理方法、改性鋼渣及其應用 955     

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本發(fā)明提供了一種高溫鋼渣改性處理方法，屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術領域，所述方法包括：將液態(tài)鋼渣、單質(zhì)碳物質(zhì)回收物和鋼渣在線改性劑混合，獲得混合料；將所述混合料進行恒溫處理，獲得改性鋼渣；其中，所述混合料中所述單質(zhì)碳物質(zhì)回收物的質(zhì)量分數(shù)為2.0％?5.0％；所述混合料中所述鋼渣在線改性劑的質(zhì)量分數(shù)為7.0％?40.0％。該方法能夠有效提高鋼渣中Fe回收比例，且工藝簡單高效，投入成本低。本發(fā)明還提供了一種改性鋼渣及其應用。

用煤矸石制備堇青石蜂窩陶瓷催化劑載體的方法 996     

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本發(fā)明公開了一種用煤矸石制備堇青石蜂窩陶瓷催化劑載體的方法,包括:預處理步驟,將煤矸石粉碎后,加入質(zhì)量比為5～8%的氯化銨,在馬弗爐內(nèi)升溫至800～900℃并保持4～6h;配料步驟,向預處理后的煤矸石粉中加入菱鎂礦、滑石輔料和二氧化鋯、甲基纖維素、田菁粉添加劑,其中煤矸石粉、菱鎂礦、滑石、二氧化鋯、甲基纖維素和田菁粉的質(zhì)量百分比分別為50～70%、10～20%、10～20%、0.5～1%、3～6%及2～3%;然后加入20～35%的水,3～6%的甘油、2～4%的桐油,所述百分比是基于物料的總重量,經(jīng)練泥、陳腐、擠壓成型、干燥、煅燒后,得到蜂窩陶瓷催化劑載體。本發(fā)明原料價廉易得,生產(chǎn)工藝簡單,為煤礦固體廢棄物的利用提供了新途徑。

新型水泥烘干系統(tǒng) 978     

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本實用新型公開了一種新型水泥烘干系統(tǒng)，包括料斗、調(diào)速皮帶、煤破碎機、第一提升機、煤粉倉、圓盤喂料機、沸騰爐、鼓風機、拉鏈機、礦渣輥式磨和第二提升機。本實用新型可以利用價格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩(wěn)定的熱量，極大地降低了生產(chǎn)成本，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，為煤矸石的資源化利用開辟了一條新途徑，該系統(tǒng)還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機的耐熱性，保護拉鏈機免受高溫損壞，同時將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。

煤礦礦區(qū)土壤改良劑的制備方法及使用方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種煤礦礦區(qū)土壤改良劑的制備方法及使用方法，包括以下步驟：a、將取自某生活污水處理廠污泥脫水車間的污泥低溫烘干后研磨過篩。b、將取自某礦區(qū)的煤矸石破碎研磨過篩。c、將取自某礦區(qū)的粉煤灰研磨過篩。d、按一定質(zhì)量比將上述處理過的污泥、煤矸石及粉煤灰混合，在振蕩器上搖勻。用上述煤礦礦區(qū)土壤改良劑改良煤礦礦區(qū)土壤時，將該改良劑與土壤按一定質(zhì)量比混合，然后加水保證其含水量。本發(fā)明不僅具有改善礦區(qū)土壤結構，增加土壤肥力及提高植株存活率等優(yōu)點，而且在進行礦區(qū)復墾的同時合理利用了礦區(qū)煤矸石、粉煤灰及生活污泥等固體廢物，實現(xiàn)了廢物利用。

硅片切割工藝 1001     

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本發(fā)明涉及一種硅片切割工藝，適用于太陽能光伏行業(yè)硅片單、多晶硅片切割工藝。本發(fā)明中硅片切割所使用主要輔材為砂漿，通過對廢砂漿的回收，調(diào)整砂漿的配比，并在此基礎上對切割工藝中的參數(shù)進行調(diào)整。本發(fā)明的優(yōu)點在于：（1）將砂漿分離回收利用，生產(chǎn)過程中提高回收砂、回收液的使用比例，將廢棄物品回收利用，既可減少環(huán)境污染，又可降低生產(chǎn)成本，從而推進光伏行業(yè)的前進，有效利用太陽能資源，減少非再生資源的使用量。（2）通過調(diào)整切割工藝，彌補回收砂、回收液切割能力的不足，保證切割硅片合格率在92%以上，達到降低生產(chǎn)成本的同時，也減少固體廢棄物的排放。

粉煤灰組合物及其制備方法和應用 817     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰組合物及其制備方法和應用。通過對經(jīng)過分選后所剩下的分選后粗灰進行超細粉磨并同時化學改性,將經(jīng)過這樣處理的原來不可用的部分變?yōu)榭捎玫木毣勖夯也⑴c分選Ⅰ級灰均勻混合,實現(xiàn)粉煤灰原灰百分之百資源化利用。經(jīng)過這種方法處理過的粉煤灰可以被高摻量地用于商品混凝土、干粉砂漿、復合墻體材料、配制水泥等,是實現(xiàn)固體工業(yè)廢渣資源化、減量化利用有效而且可靠的技術手段和生產(chǎn)方法。

利用電石渣制備復合鈦白粉的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種利用電石渣制備復合鈦白粉的方法。所述方法以電石渣為原料，通過氯化銨浸取得到氯化鈣溶液，再加入分散劑、二氧化鈦制成漿體，最后通過碳化得到TiO2/CaCO3包覆型復合鈦白粉。所述方法包括溶鈣、制漿、碳化和制粉四個步驟。本發(fā)明所述方法使用固體廢渣電石渣為原料，既大幅降低了制備復合鈦白粉的生產(chǎn)成本，又使得工業(yè)固廢得到再利用，制得的復合鈦白粉具備與二氧化鈦相似的性能，可以作為鈦白粉的替代品使用。

含高鹽廢水處理系統(tǒng) 817     

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本實用新型公開了一種含高鹽廢水處理系統(tǒng)，主要用于處理濕法冶金廢水，包括：反應池、絮凝池、快速沉淀池、重金屬富集單元、暫存池、預熱器、一級循環(huán)泵、一級加熱器、一級閃蒸器、一級壓縮機、凝液罐、過料泵、二級循環(huán)泵、二級加熱器、二級閃蒸器、出料泵、二級壓縮機、冷卻結晶器、冷卻水進口、冷卻水出口、攪拌裝置、離心機、母液罐、母液泵、流量計；所述的冷卻結晶器內(nèi)部還設有攪拌裝置，防止結晶固體在冷卻結晶器內(nèi)部形成掛壁，所述的一級閃蒸器和二級閃蒸器上部還設置有除沫器絲網(wǎng)，防止在一級閃蒸器和二級閃蒸器產(chǎn)生蒸汽攜帶的鹽溶液氣沫進入壓縮機；本實用新型采用二級閃蒸，蒸汽熱量利用徹底，同時本系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。

費托合成廢鐵系催化劑回收系統(tǒng) 1013     

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本實用新型公開了一種費托合成廢鐵系催化劑回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)包括自上而下依次布置的重烴提取設備、加熱干燥設備、備漿設備和磁選設備；所述重烴提取設備頂部設置固體物料進料口,所述重烴提取設備底部的固體物料出料口與所述加熱干燥設備頂部的進料口相連；所述加熱干燥設備底部出料口與所述備漿設備頂部設置的進料口相連；所述備漿設備底部出料口與所述磁選設備進料口相連,所述磁選設備頭部設置進料口,尾部分別設置磁性物料出料口和非磁性物料出料口。該系統(tǒng)可實現(xiàn)費托合成廢體系催化劑物料中重質(zhì)烴、鐵系催化劑的高效環(huán)?；厥绽?，操作方便，自動化程度較高，能有效節(jié)省人力物力。

用于廢棄物運輸?shù)南潴w密封裝置 846     

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本發(fā)明涉及箱體密封技術領域，特別是指一種用于廢棄物運輸?shù)南潴w密封裝置，包括用于盛裝廢棄物的箱體和與箱體相配合的箱門，還包括用于連接箱體和箱門的直角三角架和用于開啟關閉箱門的開關機構，所述箱體上方固定有三角固定板，所述三角固定板上設有連接孔，該連接孔可轉動與一連接桿的一端相連接，所述連接桿另一端固定于直角三角架的一直角邊端，所述直角三角架另一直角邊端與箱門一端固定連接。本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下：結構簡單，技術合理，操作方便，密封效果好，能避免固體廢棄物運輸過程中的污水滴漏所可能造成的二次污染，并且能保證使用壽命。

從廢棄鋁塑膜中提取金屬鋁的方法 857     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄鋁塑膜中提取金屬鋁的方法,其特征在于:將洗凈、晾干的廢鋁塑膜剪碎后放在加熱容器中,然后在鋁塑膜上面覆蓋松香作為還原劑,在設定溫度下,加熱一小時后停止,待其冷卻至室溫后再取出,即為產(chǎn)品。本發(fā)明用加熱的方法從廢棄鋁塑膜中提取金屬鋁,從節(jié)約資源、能耗、環(huán)境保護等方面都具有重要意義。通過加熱的方法來得到再生金屬鋁,與原鋁的生產(chǎn)相比,每生產(chǎn)1噸再生鋁可以節(jié)約約95%的能源,同時節(jié)水10.05噸,少用固體材料11噸。在再生過程中排放的污染物,比原鋁箔生產(chǎn)全過程排放的污染物少得多,對環(huán)境的污染程度也輕得多,大致僅相當于后者的10%。且具有工藝簡單、成本較低、易于推廣等特點。

霧化截留廢氣處理裝置 1138     

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本實用新型公開了一種霧化截留廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術領域，包括底板，底板頂部的左右兩端分別安裝有箱體和凈化室，箱體和凈化室之間設置有連接管，箱體右側壁的上端設置有進氣管，箱體內(nèi)腔的頂部安裝有噴淋組件，箱體內(nèi)腔的底部安裝有水槽，水槽內(nèi)腔的上端設置有過濾組件，本實用新型通過設置水泵以及噴頭能夠使得截留液霧化進而充分的與廢氣接觸，進而能夠更加徹底的除去廢氣中的固體顆粒物以及有害物質(zhì)，通過交錯設置多個導流板能夠增加廢氣在箱體內(nèi)的停留時間，提高了裝置的工作效率，通過紫外線殺菌燈的設置能夠對廢氣達到殺菌的效果，通過活性炭吸附網(wǎng)的設置，能夠去除廢氣中含有的異味，從而提高了裝置的凈化效果。

脫硫廢水處理裝置 1020     

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本實用新型公開了一種脫硫廢水處理裝置，包括鍋爐室，空氣進口，空氣壓力機，水泵，除塵器，第一換熱器，脫水處理器，第二換熱器，煙囪，脫硫塔，脫硫塔蓋，換氣口。本實用新型結構簡單，成本低，操作簡單，重點在本實用新型脫硫廢水處理裝置在內(nèi)部設置了空氣壓力機以及水泵，通過空氣壓力機對空氣進口進入的空氣進行壓縮，使其快速形成霧化，再由水泵提供動力噴入到除塵器中，噴入除塵器入口的霧化脫硫廢水在大量熱煙氣的作用下迅速蒸發(fā)，水分蒸發(fā)后的固體物和飛灰一起在電除塵器中被電極捕捉并收集，從而實現(xiàn)廢水的零排放，該脫硫廢水處理系統(tǒng)組成簡單，無需加藥，能耗低，運行維護便捷，可真正實現(xiàn)脫硫廢水零排放，具有很好的實際應用價值。

噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置 679     

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本實用新型公開了一種噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置，包括設置在廠房內(nèi)的第一VOC濃度感應檢測儀、廠房廢氣排氣風機、廢氣出口排氣總管，沿廢氣的排出和凈化線路依次設有固體沉降裝置、氣體富集裝置、活性炭纖維吸附過濾裝置、光氧催化裝置；針對噴漆車間尾氣的特點，排放的廢氣逐級沉降凈化，提高了凈化的效率；通過在多處設置的VOC濃度感應檢測儀和控制閥，實時監(jiān)控環(huán)境和管路中的VOC濃度，保證每一步驟處理后的VOC濃度達到后續(xù)步驟的處理要求，保證最終排入大氣的廢氣達到環(huán)境的要求，同時提高了各環(huán)節(jié)設備的工作效率和凈化效果。

中學化學實驗廢液收集裝置 1101     

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本實用新型公開了一種中學化學實驗廢液收集裝置，包括收集罐、電動機、風機和攪拌桿，所述收集罐的邊側螺栓安裝有電動機，所述連接軸的外側套設有套筒，且套筒的頂部固定有活動板，所述活動板的上端面設置有進液口，且活動板的下端面固定有擋板，所述風機螺栓安裝在活動板的上邊緣處，所述輸風管的側面固定有連接管，所述連接管的底部套設有套管，且套管邊側的收集罐內(nèi)固定有分隔板，所述套管的表面預留有通孔，所述套管的底部連接有活動軸。該中學化學實驗廢液收集裝置，同一裝置能夠實現(xiàn)對不同化學實驗廢液的分類收集，以保證后續(xù)對不同廢液的針對性處理，并且在處理前能夠將廢液中的固體物質(zhì)過濾出，保證液體流動的順暢性。

廢棄物處理系統(tǒng) 998     

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本實用新型公開了一種廢棄物處理系統(tǒng)，包括燃燒室，儲液罐，廢料倉與燃料罐，儲液罐通過供液管與回轉窯連通，供液管上設有霧化泵與噴槍，廢料倉下端設有液壓推料機構，回轉窯與燃燒室連通，燃料罐通過燃料管與燃燒室連接，燃燒室下部與通風管連通，燃燒室底端設有出渣口，燃燒室與沉降室連通，沉降室底端設有出灰口，沉降室下部通過排氣管與煙囪連接。本實用新型結構設計合理，通過回轉窯將固體廢物與霧化后的廢液投入燃燒室中進行燃燒，既方便了尾料的處理，又對廢棄物中的能源加以利用，通過沉降，進一步去除了尾氣中灰塵的含量，延長了尾氣處理設備的使用壽命。

制藥廠廢水處理結晶系統(tǒng) 1187     

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本實用新型公開了一種制藥廠廢水處理結晶系統(tǒng)，主要用于處理制藥廠的廢水處理，包括：原料罐、原料泵、預熱器、換熱器、蒸發(fā)器、壓縮機、凝液收集罐、凝液泵、循環(huán)泵、出料泵、冷卻結晶器、冷卻水進口、冷卻水出口、攪拌槳、離心機、母液罐、母液泵，本實用新型采用ＭＶＲ技術替代傳統(tǒng)雙效蒸發(fā)工藝處理含鹽廢水的新工藝，飽和濃縮液經(jīng)結晶器處理，析出固體，實現(xiàn)固體與液體的分離，最終，通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現(xiàn)對制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”，并對壓縮機、換熱器冷凝系統(tǒng)進行優(yōu)化，有效提高了設備的使用壽命。