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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁力除雜打包料斗,包括料斗,所述料斗的內(nèi)壁嵌設(shè)有等距離排列的鐵環(huán),所述料斗的外側(cè)嵌設(shè)有均勻分布的電磁鐵,所述電磁鐵的一側(cè)與鐵環(huán)相接觸,所述料斗的底部穿插有與其螺紋連接的排料管,所述排料管的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排廢槽,所述排料管上套設(shè)有與其螺紋連接的廢料桶。該實(shí)用新型,可以有效的將物料中的鐵屑進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)而避免鐵屑危害人體健康的情況出現(xiàn),而且該裝置可以非常方便將濾出的鐵屑進(jìn)行收集清理,方便工人進(jìn)行操作,進(jìn)而提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓自動(dòng)打圓機(jī),它包括機(jī)架和設(shè)有找圓輥的行走臺(tái),其要點(diǎn)是所述機(jī)架的前面設(shè)有進(jìn)料口,后面設(shè)有出料臺(tái);所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有控制平臺(tái)和廢料傳送口;所述機(jī)架的上面設(shè)有一組平行設(shè)置的滑軌;所述行走臺(tái)與滑軌滑動(dòng)連接;所述滑軌的兩側(cè)設(shè)有齒軌;所述行走臺(tái)上設(shè)有與齒軌相嚙合的齒輪;所述機(jī)架上設(shè)有與行走臺(tái)連接的油頂。所述行走臺(tái)上的找圓輥與電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎,工人坐在控制平臺(tái)上操作指揮,可以安全快捷的根據(jù)木材的找圓情況做出操作,旋切下的樹(shù)皮、木屑經(jīng)廢料傳送口送出不會(huì)造成堆積,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在操作繁瑣、危險(xiǎn)性高、使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于建筑建材領(lǐng)域,具體涉及一種建筑垃圾處理設(shè)備。所述建筑垃圾處理設(shè)備包括輸送建筑垃圾的給料裝置、風(fēng)機(jī)和集塵裝置;所述集塵裝置的入塵口和所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置;所述給料裝置的給料部位設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和所述集塵裝置的入塵口之間的上方位置。本實(shí)用新型的有益效果為:能有效提高建筑廢棄物利用率,使建筑廢棄物利用率達(dá)到80%以上,可以替代人工分揀,不會(huì)危害人體健康,同時(shí)緩解土地資源損耗與避免農(nóng)林生態(tài)環(huán)境的破壞。
本發(fā)明涉及C04B建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明提供了一種含有大理石鋸泥的高強(qiáng)度混凝土及其制備方法。本發(fā)明向混凝土中加入了大理石鋸泥,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的回收再利用,在變廢為寶的同時(shí),還降低了大理石鋸泥對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)與β?萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺縮合物、三乙醇胺等助劑相互協(xié)同作用,制備得到的混凝度具有優(yōu)異的抗壓性能、耐磨性能和抗?jié)B性能,并且整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單高效,有利于工業(yè)級(jí)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于人造石材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)石子的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:步驟1)尾礦組分分析和配料,步驟2)半干法擠塑成型,步驟3)蒸壓養(yǎng)護(hù),4)冷卻降溫。本發(fā)明以工業(yè)固廢為主要原料,通過(guò)組分分析和配方調(diào)節(jié)形成類(lèi)似天然石材的配方工藝,通過(guò)高壓擠塑成型控制骨料尺寸及形貌,再通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)獲得人工合成的無(wú)機(jī)石子產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢料排放,無(wú)污染;資源化利用固體廢棄物制備性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)骨料,為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)骨料同時(shí),解決了尾礦環(huán)境危害問(wèn)題。
本發(fā)明屬于人造砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)砂的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:步驟1)尾礦組分分析和配料,步驟2)制備胚料顆粒,步驟3)蒸壓養(yǎng)護(hù),步驟4)、顆粒冷卻。本發(fā)明以工業(yè)固廢為主要原料,通過(guò)組分分析和配方調(diào)節(jié)形成類(lèi)似天然砂的配方工藝,通過(guò)高壓噴塑成型控制砂礫尺寸及形貌,再通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)獲得人工合成的無(wú)機(jī)砂產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢料排放,無(wú)污染;資源化利用固體廢棄物制備性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)砂,為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)建筑用沙的同時(shí),解決了尾礦環(huán)境危害問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子新材料自動(dòng)化生產(chǎn)裝置,括機(jī)箱和冷卻箱,機(jī)箱的頂部設(shè)置有投料斗,投料斗的下端設(shè)置有破碎輥,破碎輥的下端設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的下端設(shè)置有加熱棒,機(jī)箱的內(nèi)壁側(cè)端面設(shè)置攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)置有絞龍桿,機(jī)箱的上端設(shè)置有廢氣處理裝置,攪拌筒的上端設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有排料管,冷卻箱位于排料管的下端。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)箱的上端面設(shè)置廢氣處理裝置,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣凈化后排出,避免廢氣危害工作人員健康,大大提升了設(shè)備的環(huán)保性能。通過(guò)在機(jī)箱的側(cè)端面設(shè)置冷卻箱,加速物料冷卻成型,通過(guò)電機(jī)與過(guò)濾板配合,使物料能夠自動(dòng)出料,大大提升了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于微生物檢測(cè)的液相色譜儀的排氣過(guò)濾系統(tǒng),包括底板,所述底板上表面一側(cè)安裝有色譜儀本體,所述色譜儀本體上表面安裝有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有兩組放置口,兩組所述放置口內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有夾板,所述夾板一側(cè)與放置口內(nèi)壁之間均對(duì)稱設(shè)置有彈性組件,所述底板上表面另一側(cè)設(shè)置有廢氣過(guò)濾箱體,所述廢氣過(guò)濾箱體與色譜儀本體連通設(shè)置,所述底板上表面滑動(dòng)連接有兩組定位板,通過(guò)設(shè)置的儲(chǔ)液箱對(duì)色譜儀系統(tǒng)的儲(chǔ)液瓶進(jìn)行放置,使其不易長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中容易污染環(huán)境,不易危害使用人員身體健康,提高使用效率,通過(guò)設(shè)置的定位板對(duì)廢氣過(guò)濾箱體進(jìn)行夾持固定,使得廢氣過(guò)濾箱體放置時(shí)性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單鍋筒橫置式鏈條爐排噴淋脫硝角管鍋爐,包括燃燒爐、沉降倉(cāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴淋沉降機(jī)構(gòu),所述沉降倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有噴淋沉降機(jī)構(gòu),所述噴淋沉降機(jī)構(gòu)由廢氣處理液倉(cāng)、注液口、水泵、水管、噴淋頭和沉降收集箱組成,所述沉降倉(cāng)頂端安裝有廢氣處理液倉(cāng),所述廢氣處理液倉(cāng)頂端開(kāi)設(shè)有注液口,所述廢氣處理液倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有水泵,所述水泵出水口連接有水管,所述水管遠(yuǎn)離水泵一端連接有噴淋頭,且噴淋頭有多組并等距的安裝在水管上,所述噴淋頭下方放置有沉降收集倉(cāng),通過(guò)噴淋沉降機(jī)構(gòu)來(lái)將燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行消毒處理后收集反應(yīng)后產(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理,有效的減少了燃燒時(shí)產(chǎn)生的環(huán)境污染以及防止了危害工作人員的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保熱敏電阻封裝環(huán)氧樹(shù)脂的自動(dòng)化裝置,包括廢氣處理裝置、輸送裝置、鍍料裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、滾輪,鍍料裝置前端設(shè)有輸送裝置,后端設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,鍍料裝置上方設(shè)有廢氣處理裝置,輸送裝置包括保護(hù)罩Ⅰ、底座Ⅰ、電機(jī)Ⅰ、活動(dòng)板Ⅰ、支撐板Ⅰ、固定板Ⅰ、導(dǎo)向桿Ⅰ、螺桿Ⅰ、支架、電機(jī)Ⅲ、偏心輪Ⅰ、偏心輪Ⅱ、連桿、電機(jī)Ⅳ,導(dǎo)向桿Ⅰ底部固定安裝有底座Ⅰ,螺桿Ⅰ底部固定連接電機(jī)Ⅰ,電機(jī)Ⅰ與底座Ⅰ外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩Ⅰ,導(dǎo)向桿Ⅰ頂部固定安裝有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ另一側(cè)活動(dòng)安裝在螺桿Ⅰ上,活動(dòng)板Ⅰ活動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿Ⅰ與螺桿Ⅰ上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工,節(jié)省了成本,并且通過(guò)增加廢氣處理裝置,防止廢氣對(duì)工作人員造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種零甲醛環(huán)保秸稈板的制備方法。采用基于廢棄塑料顆粒為原料的環(huán)保水膠為膠黏劑,利用塑料顆粒的熱塑性,有效解決了傳統(tǒng)板材中游離甲醛對(duì)環(huán)境及人體造成的危害;通過(guò)將農(nóng)作物廢棄物(如麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈等)干燥、粉碎加工后與環(huán)保水膠共混,在加熱加壓條件下制備零甲醛環(huán)保秸稈板。本發(fā)明生產(chǎn)的秸稈板與使用傳統(tǒng)甲醛膠制備的木質(zhì)板材相比具有相當(dāng)?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度及握螺釘力等性質(zhì),具有廣闊的市場(chǎng)前景;以農(nóng)作物廢棄物為原料制備的秸稈板可廣泛代替人造膠合板、纖維板、刨花板及天然木材,既解決木材資源短缺的問(wèn)題,又降低了廢舊塑料對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)還能避免秸稈焚燒帶來(lái)的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)多級(jí)空氣凈化裝置,包括支撐架、觀察窗、第三清洗室、通氣網(wǎng)、液位傳感器、隔離板、第一清洗室、廢氣收集口、抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管、壓力傳感器、箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有第一清洗室,所述第一清洗室底部設(shè)有清水,所述第一清洗室上部設(shè)有高壓霧化噴嘴,所述第一清洗室內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有臭氧進(jìn)氣口,所述臭氧進(jìn)氣口另一側(cè)通過(guò)管道臭氧發(fā)生器相連,所述箱體一側(cè)設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)一側(cè)通過(guò)導(dǎo)氣管與廢氣收集口相連,所述廢氣收集口呈放射狀,所述廢氣收集口可與前一道工序產(chǎn)生的廢氣口相連。本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)清洗室,對(duì)廢氣進(jìn)行多層過(guò)濾,使空氣更加清潔,設(shè)置紫外線殺菌燈,避免臭氧長(zhǎng)時(shí)間對(duì)人身體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種多功能油料更換機(jī),包括廢油罐,加油桶、控制箱、蠕動(dòng)泵、廢清潔劑桶,其優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)備油箱內(nèi)的廢油通過(guò)蠕動(dòng)泵吸凈至廢油罐內(nèi),清潔劑通過(guò)蠕動(dòng)泵被輸送至設(shè)備油箱內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗,再通過(guò)同一蠕動(dòng)泵和三通閥的控制將清洗過(guò)設(shè)備油箱的廢清潔劑吸入至廢油罐內(nèi);再通過(guò)另一蠕動(dòng)泵將加油桶內(nèi)的新油料加注至設(shè)備油箱內(nèi);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了現(xiàn)有抽油加油機(jī)運(yùn)用真空泵和氣泵等壓力操作,使用蠕動(dòng)泵減少了操作危險(xiǎn)性,且避免了油料和泵的接觸,減少了各方面的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器劣化油吸附劑及其制備方法,屬于固體吸附劑組合物或過(guò)濾助劑組合物領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有的吸附劑不安全、對(duì)環(huán)境污染大的問(wèn)題。本發(fā)明所述的變壓器劣化油吸附劑,包含下列重量份的有效組份:氧化鋁30-40份、硅酸鈉20-40份、氯化鋁20-30份。本發(fā)明所制備的吸附劑為無(wú)機(jī)成份,無(wú)毒、不易燃,在廢油處理過(guò)程中不會(huì)引發(fā)燃爆等危險(xiǎn);且所用的吸附劑制備方法簡(jiǎn)單、成本較低,沒(méi)有環(huán)境污染;具有較大的比表面積,吸附凈化效果好。
本發(fā)明涉及一種同步營(yíng)養(yǎng)小麥專(zhuān)用控釋肥及其制備方法,利用回收廢舊熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂制備的雙層包膜尿素、雙層包膜硝酸鉀、雙層包膜磷酸二銨與氯化鉀復(fù)合肥、硫酸鋅進(jìn)行復(fù)配,制得的小麥專(zhuān)用控釋肥在土壤中的養(yǎng)分釋放與小麥吸收同步,適用于機(jī)械施用、且對(duì)種子無(wú)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備及加工方法,屬于工件加工領(lǐng)域。本發(fā)明設(shè)備包括時(shí)間控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,時(shí)間控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)紅外溫控器通過(guò)數(shù)控中心控制YAG激光器光束照射溫度、時(shí)間和夾緊定心裝置旋轉(zhuǎn);本發(fā)明方法是使用本設(shè)備夾緊定位工件,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬外套直達(dá)工件表層,按設(shè)定運(yùn)行軌跡將工件及金屬套局部溶化成熔池并焊接。本發(fā)明技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對(duì)環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴(yán)重造成報(bào)廢的零部件通過(guò)這項(xiàng)再制造技術(shù)可達(dá)到或超過(guò)原來(lái)質(zhì)量要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備零甲醛板材的制備方法,采用基于廢舊塑料顆粒為原料的環(huán)保水膠為膠黏劑,有效解決了傳統(tǒng)板材中游離甲醛對(duì)環(huán)境及人體造成的危害。通過(guò)將制備板材的基料(如木材單板、木材碎屑、木質(zhì)纖維或秸稈等)與環(huán)保水膠共混,利用塑料顆粒的熱塑性,在加熱加壓條件下制備零甲醛板材。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于采用基于廢舊塑料顆粒制備的環(huán)保水膠為膠黏劑,以廢棄塑料為原料成本低,以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機(jī)溶劑制備膠黏劑,降低了對(duì)人體和環(huán)境的危害,與使用傳統(tǒng)甲醛膠制備的板材相比具有更好的結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度及握螺釘力等性質(zhì),具有廣闊的市場(chǎng)前景,用于制造復(fù)合板、密度板等板材,既節(jié)約了資源,又降低了廢舊塑料對(duì)環(huán)境造成的白色污染。
一種內(nèi)燒式建筑石膏制造工藝方法。工藝步驟如下:選料、破碎:用錘式破碎機(jī)破碎;提升到出料倉(cāng),陳化處理;計(jì)量;再提升到均化倉(cāng);均化混合;采用沸騰爐提供熱源;送入內(nèi)燒式回轉(zhuǎn)爐煅燒;粉磨;用粉磨設(shè)備粉磨;成品。有益效果是:原料可以使用化學(xué)石膏和天然石膏混有,也可以單獨(dú)使用,且在使用化學(xué)石膏的過(guò)程能使磷石膏中的有害雜質(zhì)高溫?zé)?形成焦炭,從而去除其危害性,本工藝能夠除去磷石膏中的有害雜質(zhì),能夠進(jìn)行化學(xué)廢料的再利用,是一種比較好的廢物利用技術(shù),熱源系統(tǒng)采用沸騰爐燃煤,具有煤耗低,對(duì)煤質(zhì)要求低的特點(diǎn)。煅燒系統(tǒng)采用內(nèi)燒式回轉(zhuǎn)窯,其熱效率較高,能達(dá)到49~61%,提高了熱效率、降低了能源消耗和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,操作簡(jiǎn)單、易于控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型智能垃圾分類(lèi)回收箱,底座上設(shè)置有箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有若干垃圾間及一個(gè)危廢間,箱體上方設(shè)置有擋雨板,垃圾間設(shè)置有第一箱門(mén),第一箱門(mén)上方設(shè)置有第一投放口,第一投放口處設(shè)置有擋板,危廢間設(shè)置有第二箱門(mén),第二箱門(mén)上設(shè)置有顯示屏,顯示屏電連接有計(jì)算機(jī),第一箱門(mén)、第二箱門(mén)的上方均設(shè)置有照明裝置,擋雨板的下方設(shè)置有監(jiān)控裝置,垃圾間、危廢間的底部均設(shè)置有稱重裝置,稱重裝置上方設(shè)置有垃圾箱,垃圾間的內(nèi)壁上設(shè)置有紅外傳感器,危廢間的稱重裝置上方設(shè)置有垃圾托盤(pán),本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)照明、投口自動(dòng)開(kāi)合且防夾手,避免垃圾溢出,方便人們投放垃圾,具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供KY?焦化化產(chǎn)廢氣處理裝置,涉及污水凈化領(lǐng)域,包括底座、支撐柱、罐體、保溫壁、反應(yīng)室、進(jìn)氣管、清潔結(jié)構(gòu)和輔助裝置,所述底座的頂部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有罐體,所述罐體的內(nèi)壁設(shè)置有保溫壁,所述罐體的內(nèi)部位于保溫壁之間固定安裝有反應(yīng)室,所述罐體的頂部連通有進(jìn)氣管,所述反應(yīng)室的內(nèi)部固定安裝有清潔結(jié)構(gòu),所述罐體的外表面固定安裝有輔助裝置。本實(shí)用新型中,通過(guò)彈力彈簧的作用,使得彈力彈簧使得清潔刷緊緊地貼合反應(yīng)室的內(nèi)壁,達(dá)到始終使得清潔刷貼合反應(yīng)室內(nèi)壁清潔的效果,提高了清潔的質(zhì)量,避免了工作人員進(jìn)入反應(yīng)室的內(nèi)部進(jìn)行清潔造成危險(xiǎn),提高了清潔的速率和安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效油煙廢氣處理系統(tǒng),包括吸氣罩、隔油除塵裝置、活性炭吸附器裝置、等離子裝置,所述吸氣罩上部設(shè)有管道,吸氣罩通過(guò)管道連接隔油除塵裝置,所述隔油除塵裝置內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池上部設(shè)有氣浮機(jī),所述隔油除塵裝置一側(cè)設(shè)有活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置內(nèi)部設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有若干活性炭纖維層,所述活性炭吸附裝置一側(cè)設(shè)有側(cè)蓋,所述側(cè)蓋通過(guò)管道連接等離子裝置,所述等離子裝置內(nèi)部設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有若干電極,所述等離子裝置尾部設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口通過(guò)管道連接離心風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油煙廢氣有效的吸附,防止危害人體健康和大氣污染。
本實(shí)用新型提供一種注塑模具用廢氣處理裝置,涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。該注塑模具用廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外表面活動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊頂部固定連接注塑機(jī),所述底板頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部活動(dòng)連接有電機(jī)軸,所述電機(jī)軸外表面活動(dòng)連接有氣動(dòng)裝置,所述電機(jī)軸外表面一側(cè)固定連接有螺桿。該注塑模具用廢氣處理裝置,通過(guò)設(shè)置催化管、過(guò)濾箱、排氣管、散氣扇和活性炭濾板,使得現(xiàn)有裝置具備了及時(shí)排氣,避免注塑口噴射出氣體,對(duì)產(chǎn)品成型造成影響,同時(shí)還有效凈化了塑膠融化所產(chǎn)生的污染性氣體,減少了對(duì)空氣環(huán)境的污染以及刺激性氣體對(duì)工人的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)紡布加工用廢料回收裝置,包括粉碎箱以及通過(guò)鉸鏈鉸接于粉碎箱一側(cè)的箱門(mén),所述箱門(mén)遠(yuǎn)離鉸鏈的一側(cè)居中開(kāi)有摳槽,所述粉碎箱的頂端居中開(kāi)設(shè)有供隔離裝置接通的通槽,所述粉碎箱的底端固定安裝有出料箱,所述隔離裝置包括接通通槽的進(jìn)料斗以及通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于進(jìn)料斗頂端一側(cè)的防塵蓋板,所述防塵蓋板的頂端遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有拉手,且進(jìn)料斗遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)的頂端對(duì)稱設(shè)置有兩塊一號(hào)磁吸塊。該無(wú)紡布加工用廢料回收裝置,突破了功能的單一的限制,帶有出料功能,可防止廢料堵塞出料口,提高了生產(chǎn)效率,還可避免粉塵彌漫于車(chē)間內(nèi),防止其危害工作人員的呼吸道健康,實(shí)用性較強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊蓄電池自動(dòng)分離裝置,它包括水池、設(shè)置在水池一端的出料機(jī)、依次連接的蓄電池輸送線、盒蓋分離機(jī)和蓋輸送線,蓄電池輸送線上設(shè)有切割鋸,盒蓋分離機(jī)的下面設(shè)有盒輸送線,盒輸送線橫跨在蓋輸送線的上方,蓋輸送線的外端與粉碎機(jī)連接,粉碎機(jī)的出料口經(jīng)傳送帶與水池上的出料機(jī)連接,水池的外端與漂浮物分離機(jī)的導(dǎo)軌連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)蓄電池的輸送、切割、粉碎、分離全過(guò)程的自動(dòng)化,安全環(huán)保的對(duì)廢舊蓄電池進(jìn)行了有效利用,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工成本、提高生產(chǎn)效率、對(duì)環(huán)境污染有效的得以控制。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)效率低、鉛料浪費(fèi)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染嚴(yán)重、危害工人人身健康的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于護(hù)理科室的廢水凈化處理推車(chē),包括箱體,所述箱體頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池的頂部延伸至箱體的外部,所述過(guò)濾池兩側(cè)的頂部均固定連接有墊板,所述墊板的底部與箱體的頂部接觸,所述墊板的頂部貫穿設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的底部貫穿墊板并延伸至螺紋孔的內(nèi)腔。本實(shí)用新型使污染變得越來(lái)越少,廢水能夠及時(shí)凈化處理,解決了現(xiàn)有的護(hù)理科室用的廢水凈化處理裝置大多為定型化處理,大多都是通過(guò)對(duì)污水簡(jiǎn)單的過(guò)濾,不但造成廢水不能及時(shí)的凈化,而且不能得到合理的處理,使污染越來(lái)越多,對(duì)人們的身體造成嚴(yán)重的危害,非常不利于護(hù)理科室使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了纖維素混合醚的清潔生產(chǎn)洗滌廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置相關(guān)領(lǐng)域,為解決目前的氣泡產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到空氣中,會(huì)對(duì)工作人員的身體造成危害,對(duì)裝置內(nèi)壁的微小顆粒較難進(jìn)行過(guò)濾,導(dǎo)致過(guò)濾效率低,和廢水長(zhǎng)時(shí)間在桶內(nèi)會(huì)對(duì)桶的內(nèi)壁造成腐蝕,較難清洗的問(wèn)題。所述箱體的內(nèi)部固定安裝有第一固定架,所述第一固定架的一端固定安裝有保護(hù)盒,所述保護(hù)盒的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面活動(dòng)連接有第一軸承,所述第一軸承的外表面固定連接有保護(hù)套,所述保護(hù)套的底部固定安裝有皮套,所述保護(hù)套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盒,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有葉片。
本實(shí)用新型提供了一種碳酸硅廢料處理回收裝置,包括置物架、殼體、輸料管和儲(chǔ)物倉(cāng),置物架頂部固定連接有支撐板,置物架頂部通過(guò)螺栓固定連接有殼體,殼體底部滑動(dòng)連接有收料盒,殼體內(nèi)部固定設(shè)置有粉碎室,粉碎室內(nèi)部固定連接有粉碎棍,粉碎室內(nèi)部固定安裝有微型電機(jī),微型電機(jī)一側(cè)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿一側(cè)固定連接有粉碎片,且粉碎片數(shù)量為若干片。本實(shí)用通過(guò)粉碎棍與粉碎片對(duì)碳酸硅廢料進(jìn)行粉碎切割,吸塵器通過(guò)吸管對(duì)碳酸硅廢料粉碎過(guò)程中吸附產(chǎn)生的粉塵,有效防止碳酸硅廢料產(chǎn)生揚(yáng)塵,從而避免碳酸硅廢料因處理回收工作產(chǎn)生的大量灰塵問(wèn)題,減少了回收工作帶來(lái)的灰塵危害。
本發(fā)明提供一種廢礦生態(tài)修復(fù)設(shè)備,涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的多數(shù)廢棄的礦場(chǎng)基本都處于巖壁裸露的情況,不易栽培植物,因此需進(jìn)行填土的過(guò)程,而根據(jù)巖壁的崎嶇形狀在對(duì)其進(jìn)行填土的過(guò)程中都是通過(guò)人工填土,危險(xiǎn)系數(shù)較高,另一方面填土的位置需要栽培植物種子也是通過(guò)人工來(lái)種植,較為不便的問(wèn)題。一種廢礦生態(tài)修復(fù)設(shè)備,包括底座;所述底座為矩形形狀,且底座頂部后端設(shè)置有凸塊,底座頂部后端凸塊與儲(chǔ)備架底部固定連接。由于傳動(dòng)架電機(jī)螺紋傳動(dòng)桿與滑動(dòng)架左側(cè)凸塊螺紋孔嚙合,在啟動(dòng)傳動(dòng)架電機(jī)的時(shí)候,可帶動(dòng)滑動(dòng)架整體位置進(jìn)行移動(dòng),滑動(dòng)架帶動(dòng)上端連接的傳輸架位置進(jìn)行移動(dòng),可調(diào)整傳輸架運(yùn)輸土質(zhì)傳輸?shù)木嚯x。
本實(shí)用新型涉及建筑環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種建筑施工用環(huán)保的廢料回收裝置,包括工作箱和支撐架,工作箱左側(cè)和右側(cè)靠近頂部背面的位置均固定連接有轉(zhuǎn)軸,支撐架左側(cè)和右側(cè)的頂部均安裝有電機(jī),兩個(gè)電機(jī)的輸出端口分別固定連接在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上,電機(jī)右側(cè)的中央安裝有開(kāi)關(guān),工作箱內(nèi)壁左側(cè)和右側(cè)的頂部均固定連接有固定桿,工作箱的頂部固定連接有工作罩,工作罩的左側(cè)和右側(cè)均為扇形,工作罩的背面固定連接有橡皮囊,橡皮囊遠(yuǎn)離工作罩的一端固定連接有進(jìn)料口,工作箱的正面活動(dòng)插接有廢料箱;本實(shí)用新型能使廢料自動(dòng)從廢料箱中滑落入進(jìn)料口,提高了工作效率,減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),改善了工作環(huán)境,減少了對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型提供一種小區(qū)直飲水用廢水收集池,涉及廢水收集技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、收集桶和更換裝置,收集桶位于箱體中,收集桶與箱體內(nèi)壁滑動(dòng)連接,箱體的內(nèi)壁固定連接有放置盒,更換裝置包括助力彈簧,助力彈簧與箱體內(nèi)壁固定連接,箱體內(nèi)壁與助力彈簧固定連接,助力彈簧靠近收集桶的一端固定連接有推板。本實(shí)用新型,目前大多數(shù)直飲水設(shè)備在使用時(shí)產(chǎn)生大量廢水,并通過(guò)相應(yīng)的罐體進(jìn)行收集,但罐體在存儲(chǔ)滿廢水時(shí)難以快速對(duì)其進(jìn)行更換,易造成細(xì)菌滋生,影響設(shè)備的衛(wèi)生狀況,危及使用者的身體健康,不利于設(shè)備的正常使用,本裝置的應(yīng)用有效的避免了上述問(wèn)題,并提高了設(shè)備的實(shí)用性。
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