聚3-己基噻吩/生物質(zhì)碳/SnO_2-x納米復(fù)合光催化材料的制備方法 921     

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一種聚3?己基噻吩/生物質(zhì)碳/SnO_2?x納米復(fù)合光催化材料的制備方法，本發(fā)明是SnO_2?x和生物質(zhì)碳半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)通過(guò)化學(xué)鍵絡(luò)合的形式負(fù)載分散于聚3?己基噻吩(P3HT)而得到的納米復(fù)合材料；利用SnO_2?x的可見(jiàn)光光催化氧化還原特性、生物質(zhì)碳的優(yōu)異導(dǎo)電性、聚3?己基噻吩(P3HT)的導(dǎo)電性以及三個(gè)組分之間具有化學(xué)鍵合的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，來(lái)充分抑制其光催化反應(yīng)中的光生電子?空穴復(fù)合，從而有利于提高其光催化氧化還原降解污染物和光催化分解水產(chǎn)氫的性能。同時(shí)，聚3?己基噻吩(P3HT)易塑型的特點(diǎn)能有效避免粉體材料的回收困難問(wèn)題，因而，本發(fā)明制得的聚3?己基噻吩(P3HT)/生物質(zhì)碳/SnO_2?x納米復(fù)合材料是一種便于回收的新型環(huán)保光催化材料。

礦熱爐內(nèi)襯組合結(jié)構(gòu) 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦熱爐內(nèi)襯組合結(jié)構(gòu)，包括爐底和爐缸，爐底的高鋁磚層上鋪設(shè)有小塊炭磚層，所述高鋁磚層上由下至上依次設(shè)有第一小塊炭磚層、第二小塊炭磚層和第一石墨復(fù)合材料層，第一石墨復(fù)合材料層的厚度大于第二小塊炭磚層的厚度；爐缸內(nèi)壁鋪設(shè)有環(huán)形大塊炭磚層；第一石墨復(fù)合材料層替代原來(lái)爐底上的第三小塊炭磚層和炭素?fù)v打料，采用大塊炭磚鋪設(shè)在爐缸內(nèi)壁，能夠提高礦熱爐爐底和爐缸的嚴(yán)密性和整體強(qiáng)度，使熔池在遠(yuǎn)離電極部位能形成堅(jiān)固的“渣鐵殼”保護(hù)層，避免礦熱爐生產(chǎn)時(shí)金屬熔體從炭磚磚縫侵入內(nèi)部，以有效保護(hù)爐底和爐缸，大大減少了炭磚的被氧化侵蝕，增強(qiáng)了炭磚抵御機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕的能力，可有效延長(zhǎng)礦熱爐爐襯壽命。

Au/Ag共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法 658     

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一種Au/Ag共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將氯金酸、硝酸銀和錫源材料在溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過(guò)冰浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的Au/Ag共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au/Ag二元金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、Sn₃O₄材料的氧空位缺陷效應(yīng)，以及Au/Ag金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過(guò)程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化分解水和光催化降解羅丹明B的效率。

Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將銀鹽、銅鹽和錫鹽材料在溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過(guò)冰鹽浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Ag/Cu二元金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、Sn₃O₄材料的氧空位缺陷效應(yīng)，以及Ag/Cu金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過(guò)程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化分解水和光催化降解落單B的效率。

Au/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種形貌可控的二元金屬負(fù)載型Au/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將氯金酸、硝酸銅和錫源材料在溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過(guò)冰鹽浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的Au/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au/Cu二元金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、Sn₃O₄材料的氧空位缺陷效應(yīng)，以及Au/Cu金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過(guò)程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化分解水和光催化降解羅丹明B的效率。

Au修飾SnO/Sn₃O₄/SnO₂納米復(fù)合光催化材料的制備方法 976     

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一種Au修飾SnO/Sn₃O₄/SnO₂納米復(fù)合光催化材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將氯金酸和錫源在溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過(guò)冰浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、氧化錫材料復(fù)合組分之間優(yōu)異的能級(jí)匹配異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，以及Au金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過(guò)程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化分解水和光催化降解羅丹明B的效率。

PBAT微納米纖維增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇復(fù)合水凝膠的制備方法 908     

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本發(fā)明提供了一種PBAT微納米纖維增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇復(fù)合水凝膠的制備方法，以PBAT和經(jīng)過(guò)增塑的PVA為原料，通過(guò)雙螺桿擠出、拉伸制備以PVA為基體、PBAT為分散相的復(fù)合材料，然后將PBAT/PVA復(fù)合材料置于丙三醇?水二元混合溶劑加熱溶解并制備PBAT/PVA復(fù)合水凝膠。本發(fā)明PVA與PBAT之間有氫鍵作用，增加了兩者之間的相容性，可以使PBAT微纖在聚乙烯醇基體中分散均勻，而且微纖直徑可以達(dá)到納米級(jí)別，有效的提高了羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇水凝膠的機(jī)械性能。本發(fā)明大大縮短了制備周期，制備的PBAT微納米增強(qiáng)羧甲基殼聚糖/聚乙烯醇水凝膠具有力學(xué)性能優(yōu)良、生物相容性好、可生物降解等優(yōu)點(diǎn)。

Au/Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合光催化材料的制備方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種形貌可控的Au/Ag/Cu三元金屬共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料的制備方法，該納米復(fù)合材料是將氯金酸、銀鹽、銅鹽和錫源材料在特定溶劑、表面活性劑及還原劑中，通過(guò)冰鹽浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的Au/Ag/Cu共修飾Sn₃O₄納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au/Ag/Cu三元金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、Sn₃O₄材料的氧空位缺陷效應(yīng)，以及Au/Ag/Cu金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過(guò)程中的快速電子?空穴分離，從而提高其光催化效率。

用于殺蟲(chóng)劑烯啶蟲(chóng)胺檢測(cè)的金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制法和用途 743     

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本發(fā)明提供了一種能用于殺蟲(chóng)劑烯啶蟲(chóng)胺濃度檢測(cè)的金屬有機(jī)框架材料及其制備方法和應(yīng)用，該熒光探針可以通過(guò)熒光強(qiáng)度的變化檢測(cè)水體中殺蟲(chóng)劑烯啶蟲(chóng)胺的殘留濃度，屬于環(huán)境分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該熒光探針材料是在水中，室溫?cái)嚢钘l件下快速制備，因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：(1)該熒光探針制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、節(jié)能；(2)通過(guò)該工藝制備得到的熒光探針材料純度高、穩(wěn)定性強(qiáng)；(3)該熒光探針材料具有自校正功能，具有更高的靈敏度高；(4)該探針材料具有磁分離性能，通過(guò)簡(jiǎn)單的磁分離可實(shí)現(xiàn)快速回收該探針材料；(5)該探針重復(fù)利用性能好，通過(guò)快速磁分離，可循環(huán)用于烯啶蟲(chóng)胺的測(cè)定。

復(fù)合材料耐磨排粉風(fēng)機(jī) 1114     

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一種燃煤鍋爐使用的排粉風(fēng)機(jī)。它由蝸殼(2)、葉片(14)、風(fēng)機(jī)軸(5)、入料口(3)、出料口(1)組成,葉片(14)為復(fù)合結(jié)構(gòu),其內(nèi)部為金屬片芯(17),其外部為耐磨聚氨酯層(16),葉片(14)正面的耐磨聚氨酯層(16)的表面有斜槽,并且葉片周邊的耐磨聚氨酯層比葉片中部要厚,蝸殼內(nèi)的環(huán)形內(nèi)壁和側(cè)壁的內(nèi)表面同樣也附有一耐磨聚氨酯層。本實(shí)用新型由于其葉片的表面及蝸殼的內(nèi)壁均附有一層耐磨強(qiáng)度很高的聚氨酯層,使葉片及蝸殼的壽命比以前延長(zhǎng)了4—5倍,大大提高了排粉機(jī)的工作穩(wěn)定性能,減少了檢修時(shí)間,同時(shí)也降低了使用成本。

復(fù)合材料的擺動(dòng)溜槽工作襯澆注料及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料的擺動(dòng)溜槽工作襯澆注料及其制備方法，它是由以下重量百分比的原料制備而成的：主料：電熔剛玉40%至55%，碳化硅20%至28%；剛玉粉5%至12%；活性氧化鋁微粉4%至8%；輔料：B4C復(fù)合結(jié)合劑8%至12%，防爆劑0.2%至0.35%；本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便，澆注施工后干燥快，可實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)溜槽工作襯快速烘烤，快速投入出鐵使用，一次通鐵量在8至9萬(wàn)噸，具有優(yōu)良的抗渣鐵沖刷性能，抗侵蝕性能優(yōu)良及熱震穩(wěn)定性好，綜合成本降低，產(chǎn)品效益大大提升等特點(diǎn)，可有效提高和延長(zhǎng)擺動(dòng)溜槽工作襯的綜合效益和一次通鐵量要求。

沼氣池用新型復(fù)合材料 920     

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本發(fā)明涉及一種沼氣池用新型復(fù)合材料,它是采用玻璃纖維布或冷軋鋼筋網(wǎng)片作骨架,采用無(wú)機(jī)材料硫鋁酸鹽水泥、一級(jí)粉煤灰、水玻璃膠液、重鉻酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鉀鋁、硫酸鋅和有機(jī)材料三聚氰胺、聚丙纖維進(jìn)行合理的配制,并與玻璃纖維布分層均勻間隔敷設(shè),既較好地解決了水、氣滲漏問(wèn)題,提高了抗拉、抗壓強(qiáng)度,又能降低成本,延長(zhǎng)使用壽命,便于推廣,其價(jià)格僅為玻璃鋼材質(zhì)的三分之一,是素混凝土材質(zhì)的80%。

雙薄金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu) 685     

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一種雙薄金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu)，包括地基，所述地基上水平放置有基層金屬薄板、復(fù)層金屬薄板、位于基層金屬薄板和復(fù)層金屬薄板之間的間隙支撐柱、設(shè)置在復(fù)層金屬薄板頂部的藥盒以及布設(shè)在藥盒內(nèi)的炸藥，所述基層金屬薄板的底部粘接有基層PVC輔助板，所述復(fù)層金屬薄板的頂部粘接有復(fù)層PVC輔助板，其中，所述基層PVC輔助板的厚度大于復(fù)層PVC輔助板的厚度，且所述基層金屬薄板和基層PVC輔助板的總厚度與復(fù)層金屬薄板和復(fù)層PVC輔助板的總厚度之比不小于3:1。本實(shí)用新型分別在基層金屬薄板和復(fù)層金屬薄板上粘接用于增加厚度的PVC輔助板，可實(shí)現(xiàn)厚度小于1mm的金屬薄板的爆炸焊接，具有生產(chǎn)效率高、所需材料簡(jiǎn)單易得、無(wú)需采購(gòu)昂貴的軋機(jī)設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料的擺動(dòng)溜槽 953     

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本實(shí)用新型涉一種復(fù)合材料的擺動(dòng)溜槽，包括外殼、安裝在外殼外側(cè)的吊耳、安裝在外殼內(nèi)側(cè)的耐火磚襯層，所述的耐火磚襯層設(shè)置有一層工作襯層，所述的工作襯層的厚度為200毫米至300毫米，工作襯層的內(nèi)側(cè)底面為弧形，在工作襯層內(nèi)側(cè)設(shè)置有沖擊層，沖擊層厚度為150毫米至250毫米；產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便，澆注施工后干燥快，可實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)溜槽工作襯快速烘烤，快速投入出鐵使用，一次通鐵量在8至9萬(wàn)噸，具有優(yōu)良的抗渣鐵沖刷性能，抗侵蝕性能優(yōu)良及熱震穩(wěn)定性好，綜合成本降低，產(chǎn)品效益大大提升等特點(diǎn)，可有效提高和延長(zhǎng)擺動(dòng)溜槽工作襯的綜合效益和一次通鐵量使用壽命要求。

復(fù)合材料、高分子聚合物材料專用成型設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料、高分子聚合物材料專用成型設(shè)備。它包括料筒、螺桿、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置、注射油缸、計(jì)量裝置、注射座、轉(zhuǎn)軸、注射座移動(dòng)油缸、加熱圈、噴嘴和模壓裝置，料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，料筒外部設(shè)置有加熱圈，料筒內(nèi)端上方設(shè)置有料斗，螺桿一端設(shè)置有注射油缸、計(jì)量裝置，螺桿另一端設(shè)置有與模壓裝置相連的噴嘴，注射油缸下方設(shè)置有注射座，注射座與注射移動(dòng)油缸相連，注射移動(dòng)油缸與轉(zhuǎn)軸相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便可靠，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

陶瓷-石墨復(fù)合材料炊具及其制備工藝 1012     

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一種陶瓷?石墨復(fù)合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉組成的混合粉劑與外加劑混合后采用粉末冶金工藝制備而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉劑含量為93?97%，外加劑的含量為3?7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉劑中，所述陶瓷粉占比為75?90%，所述石墨粉的占比為10?25%，所述外加劑為鋁基復(fù)合粘接劑。本發(fā)明的炊具兼具陶瓷的強(qiáng)硬度與石墨材質(zhì)的優(yōu)良性能，其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的陶瓷炊具與單一的石墨炊具，其不但能夠滿足金屬器械的觸碰，還具有一定的塑韌性與強(qiáng)度，不易碎裂。

用于鉬酸根檢測(cè)的金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制法和用途 905     

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本發(fā)明提供了一種用于MoO₄^2?檢測(cè)的金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合探針材料可以通過(guò)熒光強(qiáng)度的變化檢測(cè)MoO₄^2?濃度，屬于環(huán)境分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。到目前為止，很少有關(guān)MoO₄^2?濃度檢測(cè)的文獻(xiàn)報(bào)道。因此，本發(fā)明在MoO₄^2?濃度檢測(cè)方面具有重要的意義。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：(1)該復(fù)合探針材料是水相、室溫?cái)嚢柘驴焖僦苽涞玫?，因此該熒光探針制備工藝?jiǎn)單、環(huán)保、節(jié)能；(2)通過(guò)該工藝制備得到的熒光探針材料純度高、穩(wěn)定性強(qiáng)；(3)該熒光探針材料屬于雙波長(zhǎng)比例計(jì)量型熒光探針，具有自校正功能，具有更高的靈敏度高；(4)該探針材料具有磁分離性能，通過(guò)外加磁場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)快速分離回收。

活性炭復(fù)合材料吸附裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭復(fù)合材料吸附裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)開(kāi)設(shè)了一個(gè)進(jìn)氣口，所述殼體的左側(cè)開(kāi)設(shè)了一個(gè)出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口均為圓形結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)有一個(gè)空腔，所述進(jìn)氣口左側(cè)與出氣口右側(cè)各設(shè)置了一個(gè)密封板，所述密封板與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一水罐、第二水罐、以及濾網(wǎng)，使得活性炭對(duì)氣體中污染物的吸附前后，一些其他無(wú)法被活性炭吸附的雜志顆粒能夠去除和處理掉，使得氣體的凈化更充分，效果更好。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置豎板、第一活性炭吸附層、第一透氣孔、第二透氣孔，第一透氣孔，以及設(shè)置凹形塊和第二活性炭吸附層，使得氣體與活性炭能夠充分接觸，對(duì)于污染物的吸附更徹底，更全面。

高分子復(fù)合材料的制備裝置 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子復(fù)合材料的制備裝置，包括底座、制備箱、攪拌反應(yīng)鍋、支撐腳、萬(wàn)向輪、控制箱、真空抽取泵、氣化裝置、攪拌電機(jī)、加料斗和加熱裝置，所述底座上方設(shè)置有制備箱，所述底座上兩端分別設(shè)置有控制箱和真空抽取泵，所述真空抽取泵通過(guò)真空管道與制備箱相連。本實(shí)用新型通過(guò)底座上方設(shè)置制備箱，在制備箱內(nèi)設(shè)置攪拌反應(yīng)鍋，攪拌反應(yīng)鍋內(nèi)設(shè)置攪拌裝置通過(guò)攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)操作，設(shè)置真空抽取泵進(jìn)行控制制備箱內(nèi)部的壓力，通過(guò)壓力計(jì)和溫度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，另外真空抽取泵、氣化裝置、攪拌電機(jī)和加熱裝置通過(guò)信號(hào)線分別與控制箱相連；實(shí)現(xiàn)了控制箱智能化控制操作。

高分子復(fù)合材料粉碎研磨裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子復(fù)合材料粉碎研磨裝置，包括操作臺(tái)、脈沖除塵箱、風(fēng)機(jī)、獨(dú)立控制箱、加料斗、粉碎筒、機(jī)架、研磨倉(cāng)和出料裝置，所述操作臺(tái)底部設(shè)置有支撐架，所述操作臺(tái)上方設(shè)置有獨(dú)立控制箱、粉碎筒、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述操作臺(tái)上方通過(guò)支架連接設(shè)置有加料斗，所述加料斗通過(guò)加料管與粉碎筒相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)設(shè)置操作臺(tái)集合粉碎和研磨為一體的設(shè)備，通過(guò)粉碎筒進(jìn)行加料粉碎，再通過(guò)研磨倉(cāng)進(jìn)行多重研磨，通過(guò)出料裝置進(jìn)行控制出料；另外設(shè)置脈沖除塵箱進(jìn)行除塵效果；通過(guò)獨(dú)立控制箱進(jìn)行分別智能化控制，整個(gè)過(guò)程不需要工人轉(zhuǎn)移原料，節(jié)約了工人的勞動(dòng)成本。同時(shí)，裝置采用立式設(shè)計(jì)，節(jié)約了占地面積。

復(fù)合材料快裝母線槽 780     

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復(fù)合材料快裝母線槽，包括槽體，槽體由罩子和主殼拼接而成，罩子活動(dòng)連接在主殼頂部，主殼底部通過(guò)螺栓固定一塊連接板，主殼內(nèi)底部設(shè)置一個(gè)絕緣托板，絕緣托板上卡接若干鋁排，鋁排頂部由一塊絕緣壓板壓緊，鋁排側(cè)面固定鋁排接頭。本發(fā)明裝置解決了目前使用電纜、電線等輸送電，在安全和過(guò)載上的不足，也大大降低了成本；而且還可拆掉重新組裝使用，避免了以往電纜安裝不易、拆著更難的尷尬，使供電線路使用可靠度更高，檢修維護(hù)更容易。與配電箱進(jìn)線電纜組合使用，使得輸送電路更簡(jiǎn)約。

基-復(fù)等厚金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu) 1113     

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一種基?復(fù)等厚金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu)，包括地基，所述地基上水平放置有基層金屬板、與基層金屬板等厚的復(fù)層金屬板、位于基層金屬板和復(fù)層金屬板之間的間隙支撐柱、設(shè)置在復(fù)層金屬板頂部的藥盒以及布設(shè)在藥盒內(nèi)的炸藥，其中，所述基層金屬板底部設(shè)置有與其等尺寸的輔助襯板，所述基層金屬板點(diǎn)焊在輔助襯板的表面，且所述輔助襯板的厚度至少為基層金屬板厚度的2倍。本實(shí)用新型采用輔助襯板的方法，形式上加厚其中一張金屬板作為基層板，使其與等厚的復(fù)層板的基復(fù)厚度比例達(dá)到爆炸焊接理論所要求的3：1以上，這樣就可以實(shí)現(xiàn)使用常規(guī)爆炸焊接工藝爆炸焊接基復(fù)等厚復(fù)合板的目的。

基-復(fù)等邊貴重金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu) 728     

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一種基?復(fù)等邊貴重金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸焊接施工結(jié)構(gòu)，包括地基、地基上水平放置有基層金屬板、復(fù)層貴重金屬板、位于基層金屬板和復(fù)層貴重金屬板之間的間隙支撐柱、設(shè)置在復(fù)層貴重金屬板頂部的藥盒以及布設(shè)在藥盒內(nèi)的炸藥，藥盒是由粘接在復(fù)層貴重金屬板頂部邊緣處的四個(gè)L型紙板條共同圍合形成的，且每個(gè)L型紙板條的底部均沿其寬度方向伸出各自對(duì)應(yīng)的復(fù)層貴重金屬板邊緣30mm以上,以使L型紙板條所共同圍合的藥盒的面積大于復(fù)層貴重金屬板的面積。本實(shí)用新型通過(guò)L型紙板條圍合形成一個(gè)面積大于復(fù)層貴重金屬板面積的藥盒，使炸藥的布放面積大于復(fù)層貴重金屬板，解決了由于爆炸焊接后需要切除復(fù)合板邊界效應(yīng)部分而需要增加基復(fù)板尺寸的耗材問(wèn)題。

大長(zhǎng)徑比變截面復(fù)合材料管體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種大長(zhǎng)徑比變截面復(fù)合材料管體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包含基礎(chǔ)底座、支撐架、及設(shè)于支撐架上的支撐組件，支撐架包含相對(duì)固定在基礎(chǔ)底座上的兩個(gè)立柱，及連接兩個(gè)立柱的支撐橫梁，所述支撐組件包含相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支撐件，支撐件包含連接耳板組件、連接軸及滾動(dòng)軸承，支撐橫梁上設(shè)置有若干螺栓固定孔，連接耳板組件通過(guò)固定螺栓與支撐橫梁緊固，滾動(dòng)軸承通過(guò)連接軸固定在連接耳板上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用更加安全、可靠，且制造成本低、生產(chǎn)效率高；可以在室內(nèi)、室外等各類生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)，擺脫對(duì)吊車(chē)、叉車(chē)等設(shè)備的依賴，而且操作靈活，提高了生產(chǎn)效率，降低了作業(yè)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

復(fù)合材料用快速?zèng)_壓機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料用快速?zèng)_壓機(jī)，其包括一個(gè)供油泵總成，一根主供油管和閥門(mén)控制模塊連接實(shí)現(xiàn)供油；主供油管通過(guò)主缸加壓閥和液壓缸頂部的加壓腔連接，加壓腔通過(guò)主缸除壓閥和回流管連接，加壓腔的頂部連接著充液閥，充液閥通過(guò)先導(dǎo)控制閥和主供油管連接至一體；主供油管上通過(guò)提升缸上升閥和液壓缸底部的上升腔連接，主供油管上連接著一個(gè)蓄能器控制比例閥，蓄能器控制比例閥的一端和主供油管連接，另一端和蓄能器連接。本實(shí)用新型將蓄能器并入至主供油管路中，在復(fù)合材料出料、保壓的時(shí)間間隙內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓄能器的能量存儲(chǔ)，通過(guò)供油泵總成在中梁滑塊提升或者下降時(shí)配合主供油管實(shí)現(xiàn)大功率快速的沖壓作業(yè)。

卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料的制備方法 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料的制備方法，取三聚氰胺和甘油磷脂酰膽堿溶解于去離子水中并置于水熱釜中水熱反應(yīng)后離心并洗滌后干燥，得固態(tài)物；固態(tài)物中加KOH和碳纖維并混合后置于坩堝中并置入微波爐諧振腔內(nèi)真空加熱，得加熱產(chǎn)物；加熱產(chǎn)物冷卻至室溫后洗滌并干燥后研磨，得氮化碳粉末；將氮化碳粉末溶解到無(wú)水乙醇中，得溶液A；將TCPP加入到無(wú)水乙醇中配制為溶液B；向溶液A中加入溶液B，得混合溶液C；對(duì)混合溶液C連續(xù)攪拌直至溶劑完全揮發(fā)后干燥，得卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料。其能夠增加氮化碳比表面積、提高氮化碳的電荷傳輸和分離效率以及增加氮化碳對(duì)可見(jiàn)光的吸收利用。

消光尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1062     

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一種消光尼龍復(fù)合材料，按照重量份數(shù)，該復(fù)合材料的原料包括75?80份尼龍66、7?9份EPDM、0.7?0.9份金紅石粉、11?13份功能母粒、0.1?0.3份主抗氧劑、0.1?0.3份輔抗氧劑、0.4?0.6份潤(rùn)滑劑、0.4?0.6份流動(dòng)劑和0.5?0.7份尼龍成核劑。本發(fā)明制備得到的尼龍材料的消光性能能夠滿足包含特種行業(yè)在內(nèi)的幾乎所有行業(yè)的使用要求，意義重大，為多功能復(fù)合性能材料的發(fā)展提供了助力。

復(fù)合材料纏繞成型產(chǎn)品同軸度和定位尺寸調(diào)整裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料纏繞成型產(chǎn)品同軸度和定位尺寸調(diào)整裝置，包括卡環(huán)，卡環(huán)包括前部的連接定位段、中部的圓柱定心段和后部的軸向定位段，卡環(huán)的連接定位段的前端面通過(guò)周向一個(gè)以上連接塊與纏繞芯模的前端面連接，卡環(huán)的連接定位段的圓周面上還均布有兩個(gè)以上徑向螺紋孔，徑向螺紋孔內(nèi)連接有調(diào)整纏繞芯模和卡環(huán)同軸度的調(diào)整螺釘，卡環(huán)的軸向定位段外圓表面后部均布有三個(gè)突出的卡爪，卡環(huán)的軸向定位段的外徑小于卡環(huán)的圓柱定心段的外徑。本調(diào)整裝置不受纏繞芯模外形輪廓的限制，能實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料纏繞成型產(chǎn)品與纏繞芯模的軸向和徑向精確定位及同軸度要求，降低了模具的設(shè)計(jì)和加工難度，而且同軸度定位尺寸可以調(diào)整，適用范圍廣。

樓頂防滲復(fù)合材料 1346     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種樓頂防滲復(fù)合材料，包括三維滌綸中空纖維毯和水泥砂漿，所述三維滌綸中空纖維毯的內(nèi)部中空腔內(nèi)填充有水泥砂漿。本發(fā)明的防滲復(fù)合材料更耐凍融，抗?jié)B壓力高，不易老化，對(duì)樓頂?shù)姆罎B效果好。

增強(qiáng)尼龍6I/66復(fù)合材料及其制備方法 1132     

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一種增強(qiáng)尼龍6I/66復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份數(shù)，包括45?55份尼龍6I/66樹(shù)脂、40?50份短切玻璃纖維、1?3份馬來(lái)酸酐接枝物、0.5?1.5份抗氧劑、0.2?0.6份潤(rùn)滑劑和0.3?0.9份防玻纖外漏，其中，所述尼龍6I/66樹(shù)脂是由70?75份尼龍66鹽、10?20份間苯二甲酸、10?15份己二胺、0.1?0.3份次亞磷酸鈉、0.1?0.3份苯甲酸和0.3?0.9份抗氧劑混合制備而成的。本發(fā)明制備的增強(qiáng)尼龍6I/66復(fù)合材料，各項(xiàng)物理機(jī)械性能優(yōu)異，制品表面光滑，且工藝簡(jiǎn)便，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。