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本實用新型公開了一種采用新型錨固件的陶瓷纖維模塊,主要用作冶金爐窯保溫工作層。包括基礎(chǔ)模塊、錨固件和膨脹縫補(bǔ)償毯。每個基礎(chǔ)模塊之內(nèi)及基礎(chǔ)模塊之間用多個由錨固件定位器和拉筋組成的錨固件固定。安裝時,首先,將錨固件定位器的一端焊接在鋼殼殼體上;然后,將錨固件拉筋伸出較長的一端插入到基塊一中,伸出較短的一端插入基塊二中,基礎(chǔ)模塊縱橫交錯布置;然后,將錨固件定位器與錨固件拉筋進(jìn)行焊接固定;最后,按上述步驟重復(fù)鋪設(shè)基礎(chǔ)模塊直到整個窯體保溫施工結(jié)束。由于基礎(chǔ)模塊之間縱橫鋪設(shè)陶瓷纖維模塊,保溫效果更好;錨固件結(jié)構(gòu)簡單、易加工;施工安裝方便,安裝后的陶瓷纖維模塊保溫內(nèi)襯無需烘干和養(yǎng)護(hù)即可使用。
本實用新型屬冶金脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種雙葉片鐵水脫硫復(fù)合攪拌器,包括中心攪拌軸(1)、底部攪拌葉片(2)及上部攪拌葉片(3);所述底部攪拌葉片(2)與中心攪拌軸(1)的下端部固定相接;所述上部攪拌葉片(3)的中心套管(4)與中心攪拌軸(1)滑動套接;所述底部攪拌葉片(2)采用四葉片結(jié)構(gòu);所述上部攪拌葉片(3)采用四葉片結(jié)構(gòu)。本實用新型通過采用底部攪拌葉片及上部攪拌葉片的上層葉片結(jié)構(gòu),在上部攪拌葉片與底部攪拌葉片復(fù)合運(yùn)動作用下,在攪拌區(qū)域會形成復(fù)合渦流效應(yīng),攪拌器的攪拌效率更高,脫硫效果更理想。
本實用新型屬冶金脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵水脫硫站煙氣收集倉,包括固定架(1)、固定工作罩(2)及活動工作罩(3);所述固定工作罩(2)置于固定架(1)之下,且與固定架(1)固定相接;所述固定工作罩(2)套于活動工作罩(3)內(nèi),且與活動工作罩(3)的內(nèi)壁滑動相接;在所述固定工作罩(2)的頂部固定設(shè)有提升裝置(4);所述提升裝置(4)的工作端與活動工作罩(3)外壁的相接;在所述固定工作罩(2)的頂部設(shè)有加料口(5)、煙氣出口(6)及攪拌頭工作孔(7);在所述固定工作罩(2)內(nèi),固定設(shè)有導(dǎo)流板(8)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,煙氣收集效果理想。
本實用新型屬冶金鋼包設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種配置橄欖石耐火磚鋼包永久層結(jié)構(gòu),它包括包底區(qū)(1)及包壁區(qū)(2);包壁區(qū)(2)包括鋼包外殼(201)、耐火干石料層(202)及耐火磚層(203);耐火干石料層(202)位于鋼包外殼(201)與耐火磚層(203)之間;耐火磚層(203)包括熔池區(qū)耐火磚層(2031)、渣線耐火磚層(2032)及包沿耐火磚層(2033);渣線耐火磚層(2032)配于熔池區(qū)耐火磚層(2031)與包沿耐火磚層(2033)之間;包沿耐火磚層(2033)由橄欖石耐火磚構(gòu)成。本實用新型系統(tǒng)造價低,在包沿區(qū)域低溫?zé)Y(jié)性能好,鋼渣剝離性理想。
本實用新型屬冶金鑄造行業(yè)脫硫裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵水脫硫用攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)包括第一金屬網(wǎng)(6)及第二金屬網(wǎng)(7);在所述第一金屬網(wǎng)(6)與第二金屬網(wǎng)(7)之間設(shè)有耐火材料夾層(8);在所述攪拌軸(2)內(nèi)固定設(shè)有內(nèi)管(3);在所述第一金屬網(wǎng)(6)與第二金屬網(wǎng)(7)之間固定設(shè)有加強(qiáng)筋(9);所述攪拌葉片(4)為直角梯形體。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,工作壽命長,成本低廉等特點。
本實用新型屬冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐爐襯領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐爐底工作襯瀝青結(jié)合鎂碳磚,其瀝青結(jié)合鎂碳磚本體呈圓臺狀結(jié)構(gòu);所述瀝青結(jié)合鎂碳磚本體母線L的偏角ɑ為75°~91°;所述瀝青結(jié)合鎂碳磚本體的高h(yuǎn)為210mm~310mm;在所述瀝青結(jié)合鎂碳磚本體的下底面設(shè)有凹槽(2)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,上層耐火磚與工作襯耐火磚的接觸面平整,耐火磚與耐火磚之間的縫隙小,瀝青結(jié)合鎂碳磚本體下底面通過采用凹槽結(jié)構(gòu),可方便調(diào)運(yùn)與砌筑,工作效率明顯提高。
本實用新型涉及一種減少鋸切過程中鋼材表面產(chǎn)生馬氏體的裝置,屬于冶金行業(yè)鋼材鋸切生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋸罩(3)罩在鋸片(2)上,鋸罩(3)的下部露出鋸片(2),按照鋸機(jī)的進(jìn)給方向,在鋸片(2)的后方設(shè)有多個高壓水嘴(1),高壓水嘴(1)固定在鋸罩(3)上,在鋸片(2)的前方設(shè)置多塊擋水板A(6),在鋸片(2)的正上方設(shè)置一塊擋水板B(9),在鋸片(2)的兩側(cè)分別設(shè)置一個導(dǎo)流槽(7),所述擋水板A(6)、擋水板B(9)和導(dǎo)流槽(7)分別固定在鋸罩(3)上,所述擋水板A(6)上設(shè)有流水槽(10)。本實用新型的有益效果是:能夠防止冷卻水飛濺到鋼材表面上,減少鋸切過程中鋼材表面產(chǎn)生的馬氏體,排屑效果好。
一種熔斷式預(yù)警透氣磚,屬于透氣磚技術(shù)領(lǐng)域。所述熔斷式預(yù)警透氣磚,包括透氣磚本體以及設(shè)置于透氣磚本體的底吹供氣系統(tǒng)和預(yù)警系統(tǒng),底吹供氣系統(tǒng)包括依次連通的進(jìn)氣管、氣室和透氣管,進(jìn)氣管與底吹氣源連通,氣室和透氣管設(shè)置于透氣磚本體的內(nèi)部,底吹氣源的氣體依次經(jīng)過進(jìn)氣管、氣室和透氣管進(jìn)入高溫鋼水,預(yù)警系統(tǒng)包括預(yù)警管,預(yù)警管為倒U型結(jié)構(gòu),其進(jìn)口端與預(yù)警氣源連通,其出口端設(shè)置有流量監(jiān)測結(jié)構(gòu),用于監(jiān)測預(yù)警管出口端的氣體流量。所述熔斷式預(yù)警透氣磚適用于高溫轉(zhuǎn)爐、電爐以及鋼包、中間包的冶金過程,通過增加預(yù)警系統(tǒng)能夠在透氣磚殘余厚度達(dá)到設(shè)定的安全殘余厚度時進(jìn)行報警。
本實用新型涉及一種高爐爐喉結(jié)垢清理工具,屬于冶金行業(yè)高爐爐喉結(jié)垢清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含滑桿、滑錘、固定法蘭、拉環(huán)、限位法蘭和拉繩,固定法蘭和限位法蘭分別固定在滑桿的兩端,固定法蘭和限位法蘭之間的滑桿上設(shè)有滑錘,所述滑錘為圓柱形,滑錘的中心設(shè)有與滑桿相配合的孔,滑錘的兩側(cè)分別設(shè)有一個拉環(huán),所述拉環(huán)上栓有拉繩。本實用新型的有益效果是:一是縮短清理結(jié)垢部位所需要的時間;二是降低人身傷害的概率;三是處理的結(jié)垢部位更徹底,并且不存在損壞爐喉冷卻設(shè)備的危險,而且節(jié)約大量的氧氣管。
本實用新型涉及一種連鑄中包氬氣排空裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含支撐桿(1)、氬氣管(2)、排氣管(3)和排氣孔,氬氣管(2)的一端與氬氣氣源連接,氬氣管(2)的另一端垂直連接在排氣管(3)的中間,所述排氣管(3)的兩端為封閉結(jié)構(gòu),排氣管(3)沿中心軸線方向上設(shè)有多排排氣孔,相鄰兩排排氣孔之間的夾角為30?35度,支撐桿(1)垂直固定在氬氣管(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠改善氬氣在中包內(nèi)的氣體流場方向,使氬氣在中包排空過程中分散均勻,能夠快速且不降低中包內(nèi)溫度的情況下將中包內(nèi)空氣排出,降低對水口座磚烘烤溫度的沖擊,增強(qiáng)了對中包內(nèi)空氣的快速置換。
本實用新型屬于冶金鐵水預(yù)處理脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高抗熱振性脫硫裝置,包括外護(hù)管(2)、連接法蘭(3)及與所述連接法蘭(3)相配接的中心管(1);其特征在于,所述中心管(1)置于外護(hù)管(2)內(nèi);所述外護(hù)管(2)采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管(2)外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層(4);所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架(5);所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi),縱向間隔一定距離設(shè)有保溫材料層(6)。本實用新型工作壽命長,高溫使用性能理想。
本實用新型屬冶金脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍,包括耐火防護(hù)層(6)、中心噴管(1)及護(hù)管(2);中心噴管(1)置于護(hù)管(2)內(nèi);在中心噴管(1)下端口固定設(shè)有四通式分配器(4);四通式分配器(4)的端口彼此呈120o;在耐火防護(hù)層(6)內(nèi),橫向固定設(shè)有圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架(7);在耐火防護(hù)層(6)內(nèi)縱向固定設(shè)有條形筋(8);圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架(7)與條形筋(8)固定相接;在條形筋(8)上固定設(shè)有V型鋼筋錨(9);V型鋼筋錨(9)的彎角為60o;圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架(7)的外周與耐火防護(hù)層(6)的距離為8~10mm。本實用新型使用壽命長,維修方便,有效地降低了脫硫作成本。
一種包裝用的紙角紙槽,是采用7-11層瓦棱紙或箱板紙,7-11層防水粘結(jié)劑和一層外包紙構(gòu)成高密度紙板,通過壓制形成角鋼型或槽鋼型。該包裝材料適用于冶金材料和醫(yī)藥的包裝。
本實用新型屬冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐爐襯領(lǐng)域,尤其涉及一種異形鎂碳磚,包括第一磚體單元(1)及第二磚體單元(2);第一磚體單元(1)為輻射型六面體,即第一磚體前面(101)、第一磚體后面(102)、第一磚體左側(cè)面(103)及第一磚體右側(cè)面(104)為矩形面;在第一磚體左側(cè)面(103)及第一磚體右側(cè)面(104)上縱向設(shè)有裝配口(107);第二磚體單元(2)為輻射型六面體,第二磚體前面(201)、第二磚體后面(202)、第二磚體左側(cè)面(203)及第二磚體右側(cè)面(204)為矩形面;在第二磚體左側(cè)面(203)及第二磚體右側(cè)面(204)上設(shè)有裝配凸起(207)。本實用新型接觸面平整,縫隙小,砌筑效率高。
探頭端部為半球形的折疊筆式傳感器,由錳鋅鐵氧體磁芯及密繞其外的線圈組成探頭,再由探頭、纜線及傳感器外殼組成傳感器,它的特點在于探頭的端部為半球形。本實用新型的優(yōu)點是,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,精確度高,使用攜帶方便,成本低。它廣泛應(yīng)用于國防、冶金、機(jī)械、化工諸領(lǐng)域。
本實用新型提供一種富氧側(cè)吹爐用新型鋼水套,涉及火法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括注料架,注料架的頂部均勻固定安裝有錨固釘。本實用新型:將鋼水套爐內(nèi)壁鎂鉻磚更換為在注料架的內(nèi)壁焊接錨固釘后再灌注鋁鉻尖晶石澆注料層的爐壁結(jié)構(gòu),使得鋼水套爐在生產(chǎn)過程中內(nèi)壁的膨脹量減小,在錨固釘固定作用下使得鋁鉻尖晶石澆注料層難以脫落,且鋼水套爐內(nèi)壁使用鋁鉻尖晶石澆注料層使得生產(chǎn)過程中爐內(nèi)溫度更加穩(wěn)定,防止了傳統(tǒng)鋼水套爐內(nèi)壁鎂鉻磚因溫度高低膨脹量大導(dǎo)致鎂鉻磚脫落和容易導(dǎo)致熔體板結(jié)的問題,且相比較傳統(tǒng)鋼水套爐內(nèi)壁鎂鉻磚脫落后所產(chǎn)生的維修成本,這樣的新型鋼水套使得設(shè)備生命周期延長,減少成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型屬于冶金鐵水預(yù)處理脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,它包括外護(hù)管(2)、連接法蘭(3)及與所述連接法蘭(3)相配接的中心管(1);其特征在于,所述中心管(1)置于外護(hù)管(2)內(nèi);所述外護(hù)管(2)采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管(2)外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層(4);所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架(5);在所述中心管(1)及外護(hù)管(2)的底部固定設(shè)有汽化室(7);在所述汽化室(7)的側(cè)壁開由數(shù)個排氣孔(8);所述排氣孔(8)的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片(9)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),可以有效降低鐵水脫硫過程中熔體噴濺,改善槍體應(yīng)力分布,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金擋渣出鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擋渣球,包括圓臺體(1)及投遞把手(2);所述投遞把手(2)與圓臺體(1)固定相接;在所述圓臺體(1)的側(cè)面橫向及縱向交叉設(shè)有溝槽(3);在所述圓臺體(1)的側(cè)面橫向水平設(shè)有定位板(4)。本實用新型通過采用圓臺體結(jié)構(gòu)并結(jié)合其側(cè)面橫向及縱向交叉設(shè)有的溝槽,其實現(xiàn)了浸入鋼水速度快,擋渣效率高,投遞準(zhǔn)確的技術(shù)效果。
一種長壽命RH爐浸漬管組合結(jié)構(gòu)屬于冶金爐外精煉爐砌筑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種長壽命RH浸漬管的組合結(jié)構(gòu)。本實用新型提供一種增大澆注體與耐火磚的結(jié)合牢固性,防止兩者在高溫使用條件下由于熱膨脹不一致而導(dǎo)致端口部澆注體的提前崩塌損毀,使用壽命長的RH爐浸漬管組合結(jié)構(gòu)。本實用新型包括由單體磚組合而成的底層耐火環(huán)磚,其特征在于:所述單體磚下端為連接部,連接部兩側(cè)均設(shè)置有缺口,底層耐火環(huán)磚上相鄰的兩單體磚的缺口組合成一凹槽。
本實用新型涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶導(dǎo)向輪的出口導(dǎo)板裝置,包括導(dǎo)板、空心軸、導(dǎo)向輪、軸套、墊片、固定螺栓,所述軸套安裝在導(dǎo)向輪內(nèi),導(dǎo)向輪和墊片通過空心軸固定在導(dǎo)板凹槽中,導(dǎo)板通過固定螺栓緊固在軋機(jī)出口處的導(dǎo)板橫梁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1)將軋件與導(dǎo)板之間的滑動摩擦改為滾動摩擦,大大改善了軋件的受力狀態(tài),降低了軋件劃傷事故發(fā)生的幾率,提高了產(chǎn)品合格率;2)導(dǎo)向輪通水冷卻,提高了導(dǎo)向輪使用壽命;3)導(dǎo)向輪更換方便、快捷,大大縮短停軋時間,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型屬冶金行業(yè)鋼包耐火部件領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐爐底用鎂碳磚,包括第一鎂碳磚本體(101)及第二鎂碳磚本體(102);第一鎂碳磚本體(101)及第二鎂碳磚本體(102)的橫截面為正方形;在所述第一鎂碳磚本體(101)的每一立面的兩端縱向分別設(shè)有第一裝配楞(201)及第二裝配楞(202);所述第一裝配楞(201)與第二裝配楞(202)相互平行;在第二鎂碳磚本體(102)的每一立面的中部縱向分別設(shè)有第三裝配楞(301)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,壓緊力強(qiáng),不易脫落與損壞。
一種分體式出鋼口管磚結(jié)構(gòu),涉及一種用于冶金窯爐出鋼口管磚。其結(jié)構(gòu)是:管磚為錐臺形,所述的管磚外表面制成環(huán)狀凸起。所述的管磚表面稍度α=arctg(20/L),其中L為管磚的長度。將每一節(jié)管磚制作成有稍度的錐臺形,并且將管磚表面制成環(huán)狀凸起,表面凹凸不平,當(dāng)填充料填滿后,由于溫度的上升使填充料產(chǎn)生固化從而將每一節(jié)管磚固定住,管磚自身的稍度及表面的凹凸設(shè)計,增加了填料與管磚之間的阻力,有效防止了脫落,進(jìn)而提高管磚的使用壽命。
本實用新型屬冶金鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種長壽命風(fēng)冷式鐵水脫硫噴槍,在槍體(2)頂部設(shè)有配氣室(3);在槍體(2)中部區(qū)域固定設(shè)有芯管(4)及套管(5);芯管(4)固定設(shè)于套管(5)內(nèi);套管(5)的頂端與配氣室(3)底部固定相接,其內(nèi)壁與芯管(4)外壁形成的內(nèi)腔室與配氣室(3)腔體相通;套管(5)的底端固定設(shè)有氣流腔(6);氣流腔(6)在槍體(2)側(cè)壁處設(shè)有氣流腔出口(601);芯管(4)底部脫硫劑出口(401)與氣流腔出口(601)相對應(yīng);在裝配法蘭(1)上固定設(shè)有送氣口(7);所述送氣口(7)與配氣室(3)相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,脫硫效率高,可抑制噴鎂劑口堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
一種新型電爐透氣磚,屬于冶金電爐煉鋼用爐底用耐火材料領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是:在透氣磚磚體內(nèi)設(shè)置有不銹鋼透氣管,在透氣磚磚體底部設(shè)有總通氣管道,總通氣管道與不銹鋼透氣管連通,在透氣磚磚體內(nèi)設(shè)有熱電偶,熱電偶與自動報警裝置連接。由于在磚體內(nèi)設(shè)有熱電偶,熱電偶與自動報警裝置連接,當(dāng)熱電偶所測到的溫度與鋼液溫度接近時,觸發(fā)自動報警裝置報警,提高了透氣磚的安全性,利用率高。磚體設(shè)計成方形磚體,普通的摩擦壓磚機(jī)和機(jī)床即可滿足生產(chǎn)需要,設(shè)備投資小,降低電爐透氣磚的加工成本,適宜大范圍推廣。
本實用新型提供了一種聚四氟乙烯涂層濾料,包括聚四氟乙烯機(jī)織布(1),在所述聚四氟乙烯織布(1)的一面設(shè)有浸漬處理層(3),另一面依次設(shè)有毛羽層(2)、浸漬處理層(3)、聚四氟乙烯涂層(4);該涂層濾料具有化學(xué)穩(wěn)定性好、過濾精度高、高強(qiáng)度、耐磨損、使用范圍廣等特點,廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、冶金、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙塵過濾。
固定式半球閥是閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造技術(shù),由閥體、閥蓋、啟閉件閥瓣和閥桿構(gòu)成,閥瓣為球冠,球冠由上、下閥桿裝在閥體內(nèi),閥口頸內(nèi)裝活動套、碟型彈簧和調(diào)整螺母,活動套上有導(dǎo)向套和O型密封圈,活動套上有密封環(huán),下閥桿軸向可調(diào)。閥口可以伸縮,在運(yùn)行中起到補(bǔ)償作用,能確保閥口處緊密配合,不泄漏,密封性好,啟閉力矩小、動作快,磨損少。適用于冶金、礦山、石化和環(huán)保行業(yè)。
本實用新型公開一種榫卯結(jié)構(gòu)高分子托輥,主要用于采礦、化工、鋼鐵冶金、熱電、糧食加工、水泥建材、港口碼頭等行業(yè)的帶式物料輸送機(jī)。榫卯結(jié)構(gòu)高分子托輥包括輥體、軸承座、軸承、軸、軸承壓蓋、和密封圈,所述輥體與所述軸承座之間為燕尾型榫卯結(jié)構(gòu)連接,在所述輥體的中部設(shè)置中間支架。輥體和軸承座為高分子聚乙烯材料。由于托輥的輥體與軸承座之間采用榫卯結(jié)構(gòu)連接,安裝簡單方便,輥體與軸承座過盈配合不會產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象,延長了皮帶的使用壽命。中間支架對輥體內(nèi)壁產(chǎn)生支撐作用,解決了托輥輥體表面變形問題。輥體采用高分子聚乙烯材料,是傳統(tǒng)鋼制托輥使用壽命的2倍以上。
本實用新型屬冶金行業(yè)鋼包耐火襯領(lǐng)域,尤其涉及一種異型鎂炭磚,其異型鎂炭磚本體是由鎂炭磚本體I(101)和鎂炭磚本體II(201)構(gòu)成的Z型柱狀結(jié)構(gòu);所述鎂炭磚本體I(101)上設(shè)有側(cè)裝配柱(1011)、上裝配槽(1012)、側(cè)裝配槽I(1013)和下裝配柱(1014);所述鎂炭磚本體II(201)上設(shè)有側(cè)裝配槽II(2011)和方形裝配口(2012);所述側(cè)裝配柱(1011)與側(cè)裝配槽II(2011)垂直相交;在所述異型鎂炭磚本體外表面覆有防護(hù)層(3)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,壓緊力強(qiáng),不易脫落與損壞。
本實用新型屬黑色冶金領(lǐng)域,即在鐵水包內(nèi)對鐵水做爐外脫硫處理領(lǐng)域,尤其涉及一種倒V字顆粒鎂鐵水脫硫噴槍,包括槍本體;所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內(nèi)的通道(3)、料流分配器(4)及彎管(5);所述料流分配器(4)的入料端口與通道(3)的出料端口配接;所述料流分配器(4)的出料端口與彎管(5)入料端口配接;所述彎管(5)的端部配有噴嘴(6);所述噴嘴(6)的外部配有耐火套管(7);所述料流分配器(4)的出料端口與彎管(5)入料端口可拆卸配接;所述彎管(5)的端部與噴嘴(6)可拆卸配接。本實用新型供料強(qiáng)度高,處理周期短,能有效保證鎂料氣動輸送的可靠性,保證工藝要求。
本實用新型涉及一種大型臺車式爐窯爐門專用提升裝置,屬于冶金行業(yè)大型臺車式爐窯技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:頂板(2)固定在支撐柱(3)上,支撐柱(3)設(shè)置在底腳(14)上;頂板(2)的下面設(shè)有多個由驅(qū)動電機(jī)(5)驅(qū)動的伸縮筒(4)和伸縮柱(8),所述驅(qū)動電機(jī)(5)固定在頂板(2)的上面,伸縮柱(8)連接在爐門(7)上;所述爐門(7)的兩側(cè)分別固定有吊環(huán)(9),每個吊環(huán)(9)上分別連接一根由旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)驅(qū)動的鏈條(13),所述鏈條(13)的另一端設(shè)有配重(12)。本實用新型的有益效果是:可實現(xiàn)爐門平穩(wěn)升降,從而減少了爐門移動時所產(chǎn)生的傾斜情況,而且也方便了爐門的安裝和拆卸。
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