焦爐水平煙道灌漿裝置 717     

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本實用新型涉及一種焦爐水平煙道灌漿裝置，屬于冶金行業(yè)焦爐維護技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含中心控制器（1）和活動調(diào)節(jié)器（2），中心控制器（1）包含固定托盤（3）和固定在固定托盤（3）上的中心桿（4）；活動調(diào)節(jié)器（2）中的活動套管（5）套在中心桿（4）上，活動套管（5）的上端通過調(diào)節(jié)柄（8）固定在中心桿（4）上，活動套管（5）的下端設(shè)有三個扇形葉片（6），三個扇形葉片（6）位于固定托盤（3）的上面，所述扇形葉片（6）通過支撐桿（7）連接在活動套管（5）上。本實用新型的有益效果是：本實用新型的有益效果是：通過該裝置能夠?qū)⒘⒒鸬浪綗煹勒w密封，解決水平煙道竄漏的問題。

連鑄機水口機械手液壓裝置 1012     

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一種連鑄機水口機械手液壓裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，用于解決鋼包水口與大包長水口的銜接處容易溢鋼的問題，其技術(shù)方案是，它包括液控單向閥、手動換向閥、隔膜式蓄能器、三通減壓閥和補油單向閥，所述手動換向閥的P口接液壓油，T口接油箱，A口經(jīng)液控單向閥接升降液壓缸的上腔，B口接液控單向閥的控制油口；所述三通減壓閥的進油口接液壓油，溢流口接油箱，出油口接隔膜式蓄能器和升降液壓缸的下腔；所述補油單向閥的進油口接油箱，出油口接升降液壓缸的上腔。本實用新型在升降液壓缸的下腔接入了三通減壓閥和隔膜式蓄能器，使下腔內(nèi)始終保持一定的壓強，保證鋼包水口與大包長水口之間存在持續(xù)壓力，從而徹底避免了溢鋼事故的發(fā)生。

單軸均流橢圓篩 967     

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本實用新型公開了一種單軸均流橢圓篩,其產(chǎn)生離心力的振動器上的三個偏心塊通過齒輪按設(shè)定的相位角相互連接,篩箱作橢圓運動,不需設(shè)同步器就可實現(xiàn)單軸傳動。在第一排篩板上裝配有均流壩,可以保證物料的均勻分布。本實用新型適用于冶金行業(yè)對燒結(jié)礦及天然散物料的篩分處理。

鏈篦機側(cè)板變形報警裝置 714     

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本實用新型涉及一種鏈篦機側(cè)板變形報警裝置，屬于冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯鏈篦機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：防側(cè)板變形弧板（1）和防翹起限位桿（2）的一端分別靠近鏈篦機側(cè)板（8），防翹起限位桿（2）的另一端與輥子中心軸（4）的一端固定連接，輥子中心軸（4）的另一端與連接桿（5）的一端連接，連接桿（5）的另一端固定在感應(yīng)板（6）上，接近開關(guān)（7）靠近感應(yīng)板（6）且與報警器（9）連接；連接繩（12）的一端固定在防翹起限位桿（2）上，連接繩（12）的另一端設(shè)有配重塊（10），連接繩（12）的中間通過支架（11）固定在輥子（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠及時發(fā)現(xiàn)不正常的鏈篦機側(cè)板，防止因鏈篦機側(cè)板異常造成事故停機。

高爐風口小套快速拆除裝置 888     

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本實用新型涉及一種高爐風口小套快速拆除裝置，屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鉤臂（1）的一端設(shè)有與風口小套相配合的鉤頭（5），鉤臂（1）的另一端與拉桿（2）的一端固定連接，拉桿（2）的另一端與吊環(huán)（9）固定連接，滑錘（3）滑動連接在拉桿（2）上，滑錘（3）上設(shè)有兩個相對布置的手柄（6），碰撞擋板（4）和固定擋板（7）分別固定在拉桿（2）靠近吊環(huán)（9）的一端，碰撞擋板（4）和固定擋板（7）之間通過兩個筋板（8）固定連接。本實用新型的有益效果是：能夠快速拆除風口小套，減少休風時間，將更換風口小套對高爐的影響降到最低。

焦爐炭化室爐底熱態(tài)維修工具 955     

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本實用新型涉及一種焦爐炭化室爐底熱態(tài)維修工具，屬于冶金行業(yè)焦爐炭化室維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含推桿（1）、后擋環(huán)（2）、支撐架（3）、前擋環(huán)（4）和料筒（5），所述支撐架（3）包含套管（31）、支腿（32）和滑板（33），支腿（32）垂直固定在滑板（33）上，套管（31）固定在支腿（32）上，推桿（1）的一端依次穿過后擋環(huán)（2）、支撐架（3）中的套管（31）和前擋環(huán)（4），并固定在料筒（5）上。本實用新型的有益效果是：解決了焦爐炭化室爐底傳統(tǒng)冷態(tài)修補過程中升溫和降溫操作對焦爐爐體造成的破壞以及人工進入炭化室內(nèi)進行修補存在的安全隱患問題，保證了焦爐炭化室爐底熱態(tài)修復(fù)作業(yè)安全順利實施。

轉(zhuǎn)爐活動煙罩升降拉力平衡器 1083     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩升降拉力平衡器，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含松緊裝置（1）、平衡板（3）、轉(zhuǎn)動支撐板（4）和卸扣（5），所述松緊裝置（1）包含連接桿（8）、螺桿、U型連接板A（9）和U型連接板B（10），連接桿（8）的一端與U型連接板A（9）螺紋連接，連接桿（8）的另一端與U型連接板B（10）螺紋連接，平衡板（3）的一端與U型連接板B（10）通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，平衡板（3）的另一端的兩側(cè)分別與轉(zhuǎn)動支撐板（4）通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動支撐板（4）的另一端與卸扣（5）轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的有益效果是：減少鏈條進出滑輪時的位移量，減少滑輪磨損，保證轉(zhuǎn)爐活動煙罩升降的穩(wěn)定性。

超高分子量聚乙烯托輥 893     

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本實用新型公開了實用新型提供一種超高分子量聚乙烯托輥，它包括托輥筒體和托輥軸，在托輥軸的一端由內(nèi)及外依次套設(shè)有卡簧、軸承、軸承座、外密封旋轉(zhuǎn)組件、外密封件、外密封擋盤、鋼質(zhì)阻擋件和橡膠密封件。在軸承和托輥筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封支撐軸承座，在托輥軸和軸承座之間設(shè)置有外密封旋轉(zhuǎn)組件和外密封件，外密封旋轉(zhuǎn)組件與密封支撐軸承座的內(nèi)壁設(shè)置在一起，外密封件與托輥軸的壁設(shè)置在一起。該托輥具有密封性好、耐磨損、使用壽命長的特點，應(yīng)用于礦山冶金、化工食品等行業(yè)。

型材碼垛機升降磁塊防翻鋼裝置 822     

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本實用新型涉及一種型材碼垛機升降磁塊防翻鋼裝置，屬于冶金行業(yè)型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定板（1）、卡鋼板（2）、連接螺栓（3）、卡鋼槽（4）、長條形調(diào)節(jié)通孔（5）和升降磁塊（6），固定板（1）固定在升降磁塊（6）上，卡鋼板（2）通過連接螺栓（3）固定在固定板（1）上，固定板（1）上設(shè)有與連接螺栓（3）相配合的長條形調(diào)節(jié)通孔（5），所述卡鋼板（2）的下方設(shè)有多個與型材相配合的卡鋼槽（4）。本實用新型的有益效果是：能夠防止因升降磁塊電磁力過大導(dǎo)致型鋼側(cè)翻而引起的碼垛亂層、鋼材落垛等一系列生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)作業(yè)率，降低備件成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、易于維護及維護成本低等優(yōu)點。

螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置 821     

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本實用新型涉及一種螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置，屬于冶金行業(yè)螺紋鋼錯輥缺陷判定測量技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含兩個結(jié)構(gòu)相同的上半部（1）和下半部（2），所述上半部（1）和下半部（2）分別包含以螺紋鋼兩側(cè)縱肋為分隔面的兩個半圓形弧面（3），在半圓形弧面（3）兩端沿著半圓形弧面（3）的徑向向外側(cè)延伸一個平面（4），在半圓形弧面（3）上設(shè)有至少三個凸起橫肋（5）；所述半圓形弧面（3）的半徑為螺紋鋼筋標準內(nèi)徑控制要求的最大值。本實用新型的有益效果是：該裝置不僅能夠快速判定出螺紋鋼軋制過程中或庫存成品鋼材是否存在錯輥缺陷，還可直觀準確的判斷錯輥程度，避免成品鋼材誤判帶來的直接經(jīng)濟損失。

法蘭分體式轉(zhuǎn)爐爐體 881     

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本實用新型涉及一種法蘭分體式轉(zhuǎn)爐爐體，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含爐帽冷卻環(huán)管（3）、爐帽（4）、筋板（6）、爐身（8）、法蘭和密封圈，爐帽（4）和爐身（8）上分別焊接相互配合的法蘭，爐帽（4）上的法蘭和爐身（8）上的法蘭通過多個連接螺栓固定連接，爐帽（4）上的法蘭和爐身（8）上的法蘭之間設(shè)有密封圈，爐帽（4）和爐身（8）上的法蘭的圓周方向上均勻設(shè)置多個筋板（6），所述筋板（6）的兩端分別焊接在爐帽（4）和爐身（8）上，爐帽（4）上設(shè)有爐帽冷卻環(huán)管（3），所述爐帽冷卻環(huán)管（3）均勻的纏繞在爐帽（4）上。本實用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)爐爐體采用分體式，方便轉(zhuǎn)爐的檢修，縮短大修工期。

曲柄式飛剪防止剪切彎頭及堆鋼的裝置 961     

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本實用新型涉及一種曲柄式飛剪防止剪切彎頭及堆鋼的裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含飛剪上剪柄（1）、飛剪下剪柄（3）、剪刃和飛剪剪體（4），飛剪剪體（4）上設(shè)有上下布置的飛剪上剪柄（1）和飛剪下剪柄（3），飛剪上剪柄（1）和飛剪下剪柄（3）上設(shè)有相互配合的剪刃，在飛剪下剪柄（3）上固定一個管狀偏心輪（2），所述管狀偏心輪（2）支撐在軋件上，管狀偏心輪（2）上設(shè)有支撐筋板（8）。本實用新型的有益效果是：解決了螺紋鋼的彎頭現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時偏心輪的支撐和引導(dǎo)作用，杜絕了飛剪剪切時堆鋼事故的發(fā)生，為生產(chǎn)的正常進行提供了有效地保證。

剛玉碳化硼復(fù)合管道 978     

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一種剛玉碳化硼復(fù)合管道，包括鋼管、網(wǎng)狀剛性立體骨架、剛玉碳化硼磨料、纖維網(wǎng)、防腐層和法蘭，鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理，鋼管的兩端連接有法蘭，鋼管的內(nèi)壁焊接網(wǎng)狀剛性立體骨架，網(wǎng)狀剛性立體骨架內(nèi)部嵌剛玉碳化硼磨料，網(wǎng)狀剛性立體骨架外表面固定纖維網(wǎng)，鋼管外表面和纖維網(wǎng)外表面覆蓋防腐層。該復(fù)合管道既能保證長時間運輸腐蝕性物質(zhì)又能運輸高溫物體，能夠在電力、冶金、礦山、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

大型設(shè)備打碼的專用工具 1065     

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本實用新型涉及一種大型設(shè)備打碼的專用工具，屬于冶金行業(yè)大型設(shè)備打碼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：龍門架橫梁（3）的兩端分別通過滑座（5）固定在龍門架支撐架（2）上，所述滑座（5）與龍門架支撐架（2）滑動連接，提升電機（7）與滑座（5）驅(qū)動連接，提升電機（7）固定在龍門架支撐架（2）上，龍門架橫梁（3）上設(shè)有電葫蘆（6），打標頭（1）吊裝在電葫蘆（6）上，打標頭（1）通過導(dǎo)線（9）與打標機（8）控制連接，所述打標機（8）固定在龍門架支撐架（2）上。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)Σ荒馨徇\的大型材料備件任意表面進行打碼，打碼速度快、準確，避免因為打碼時間過長造成到物料積壓，實現(xiàn)物料全壽命周期管理。

煉鋼爐用出鋼口擴孔鉆頭 926     

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本實用新型涉及冶金輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種煉鋼爐用出鋼口擴孔鉆頭?，F(xiàn)有技術(shù)切削出鋼口的擴孔鉆鉆體,在更換煉鋼爐出鋼口的擴孔作業(yè)時,不易掌握出鋼口孔徑精度,而在完成作業(yè)退出煉鋼爐時,鉆頭體易損傷出鋼口周邊的爐壁,工作效率低。本實用新型由鉆頭體、切削具、聯(lián)接桿組成;聯(lián)接桿的前端與鉆頭體后部連接;鉆頭體呈棗核型,前部為正圓錐體,中部為圓柱體,后部為倒圓錐體;鉆頭體上均布有切削具安裝孔,并開有導(dǎo)程螺旋槽;切削具鉚裝在鉆頭體的切削具安裝孔內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單合理,精確切削保證出鋼口的孔徑,并防止了鉆頭體對爐壁的損傷。本實用新型適用于煉鋼爐直徑Φ150-Φ400mm之間出鋼口的更換。

可以有效防止永久層斷裂的鐵水罐 952     

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一種可以有效防止永久層斷裂的鐵水罐,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種永久層沒有縫隙、不會在上下澆注時發(fā)生斷裂事故的鐵水罐,其技術(shù)方案是:它由罐上體和罐體組合而成,罐上體和罐體之間由法蘭式螺栓連接,罐體內(nèi)有工作層,罐體內(nèi)的永久層采用耐火骨料與高鋁水泥混合澆注,在澆注層內(nèi)有多片加強篩網(wǎng),加強篩網(wǎng)垂直放置,沿著罐體圓周均勻分布,加強篩網(wǎng)的位置與罐上體和罐體的連接處相對。本實用新型的優(yōu)點是,耐火骨料與高鋁水泥混合澆注層與加強篩網(wǎng)相配合,大大加強了永久層的強度,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)采用兩層薄片磚錯縫砌筑方法導(dǎo)致的永久層澆注上下產(chǎn)生斷裂的問題,杜絕了鉆鐵、漏鐵等安全事故的發(fā)生。

用于臥式連續(xù)氧壓浸出反應(yīng)釜的排料管線 817     

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本實用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于臥式連續(xù)氧壓浸出反應(yīng)釜的排料管線。本實用新型包括排料進口、排料釜內(nèi)管、排料釜外管、接管法蘭連接單元，排料釜內(nèi)管、排料進口置于氧壓浸出壓力反應(yīng)釜內(nèi)部，排料進口一端的管口與排料釜內(nèi)管通過焊接固定，排料釜內(nèi)管另一端穿出壓力反應(yīng)釜，通過接管法蘭連接單元與排料釜外管連接。本實用新型的排料管線，利用氧壓釜內(nèi)壓力將浸出后溫度、壓力相對較高、具有一定腐蝕性、磨蝕性的漿體物料，通過不易堵塞、結(jié)垢，且具有耐磨蝕腐蝕性能的排料管線輸送至下一工序。

高爐水渣溝交匯套裝襯板 1004     

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一種高爐水渣溝交匯套裝襯板，屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：1#支渣溝和2#支渣溝交匯在公共渣溝上，1#支渣溝和2#支渣溝內(nèi)分別設(shè)有多塊相互連接的支渣溝襯板，公共渣溝內(nèi)設(shè)有多塊相互連接的公共渣溝襯板，所述支渣溝襯板和公共渣溝襯板均呈U型，1#支渣溝、2#支渣溝與公共渣溝的交匯過度處依次設(shè)有多塊相互連接的連體襯板，連體襯板為并排在一起的雙U型結(jié)構(gòu)，1#支渣溝、2#支渣溝與公共渣溝的交匯過度處的多塊相互連接的連體襯板的雙U型結(jié)構(gòu)的中部的高度依次遞減。襯板之間銜接緊密、順暢，能夠減小渣水混合物的流動阻損，保證渣水混合物的正常輸送，延長襯板的使用壽命。

高爐風渣口中套 742     

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本實用新型涉及煉鐵高爐上的配件,具體地說是一種高爐風渣口中套。現(xiàn)有的風渣口中套,一般為純銅制造,空腔,螺旋循環(huán)水冷,制造成本高,前腔熱交換效果差、易變形。本實用新型采用在本體上開有進出水口,本體上的貫流水隔板由兩道軸向直通前腔的進水通道隔板和多層徑向折返式循環(huán)水道隔板組成;本體與大套的配合錐面上有一層銅冶金結(jié)合層。本實用新型水冷效果明顯改善,熱變形問題得到了解決。

高速線材軋后控冷裝置 1143     

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本發(fā)明涉及一種高速線材軋后控冷裝置，屬于冶金行業(yè)高速線材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：冷卻管設(shè)置在套管（1）內(nèi)，冷卻管和套管（1）的中心線重合在一起，冷卻管和套管（1）的兩端均設(shè)有端蓋（2）；所述冷卻管包含首段管、中間管和末端管，首段管和末端管之間設(shè)置多節(jié)首尾相連的中間管，所述首段管、中間管和末端管均為厚壁管，首段管、中間管和末端管的中心孔為軋件通道（5），首段管、中間管和末端管的內(nèi)表面和外表面之間的管壁中均設(shè)有與軋件通道（5）相連通的冷卻介質(zhì)噴入孔（11）。本發(fā)明的有益效果是：采用組合式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能夠有效控制吐絲溫度，滿足鋼材工藝控冷的要求。

鐵水車上的鐵水罐保溫防護裝置 966     

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本發(fā)明涉及一種鐵水車上的鐵水罐保溫防護裝置，屬于冶金企業(yè)鐵水車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鐵水罐（4）固定在鐵水車（1）上，鐵水罐（4）的上端為敞口結(jié)構(gòu)，防護罩（8）由兩個半圓形罩體組成，兩個半圓形罩體對接后與鐵水罐上端的敞口相匹配；支撐臂（14）的上端與半圓形頂板（10）相連接，支撐臂（14）的下端鉸接在支撐座（16）上，支撐座（16）固定在鐵水車（1）的車體上，支撐臂（14）的中間與穩(wěn)定桿連接座（22）固定連接；液壓缸（24）與液壓缸鉸接座（18）鉸接固定在鐵水車（1）的車體上。本發(fā)明的有益效果是：可以避免鐵水車上的鐵水罐內(nèi)的鐵水溫降過大，保證后續(xù)煉鋼過程順利進行，同時保障沿途設(shè)備設(shè)施和人員的安全。

高爐冷卻壁及高爐冷卻機構(gòu) 789     

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本實用新型適用于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高爐冷卻壁及高爐冷卻機構(gòu)。高爐冷卻壁包括冷卻壁本體，冷卻壁本體上設(shè)有冷卻通道以及通道接口，冷卻壁本體為銅鋼復(fù)合板構(gòu)件，銅鋼復(fù)合板構(gòu)件的銅板一側(cè)臨近高爐內(nèi)側(cè)，銅鋼復(fù)合板構(gòu)件的鋼板一側(cè)安裝在高爐爐壁上；冷卻壁本體包括上板以及下板，上板與下板呈夾角設(shè)置，以適配高爐的爐身角或爐腹角。本實用新型提供的高爐冷卻壁，通過將冷卻壁本體設(shè)置為銅鋼復(fù)合板構(gòu)件，以增強冷卻壁本體的剛度和強度，并能夠抵抗應(yīng)用在爐身下部與爐腰交界處及爐腰與爐腹交界處時的受力，提高冷卻壁本體的壽命；通過將銅鋼復(fù)合板構(gòu)件設(shè)置為具有夾角的上板和下板結(jié)構(gòu)，以適配爐腹角和爐身角，提高冷卻效果。

浸入式水口氬封保護澆注裝置 808     

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本實用新型涉及一種浸入式水口氬封保護澆注裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄保護澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：中間包下水口（4）連接在浸入式水口（6）上，中間包下水口（4）與浸入式水口（6）之間設(shè)有密封墊圈（5），吹氬環(huán)（3）通過固定銷（2）固定在中間包下水口（4）上，吹氬環(huán)（3）的圓周方向上設(shè)有多個出氣孔（12），所述出氣孔（12）的出氣方向朝向中間包下水口（4）與浸入式水口（6）之間的連接部位，金屬軟管（8）的一端與吹氬環(huán)（3）連接，金屬軟管（8）的另一端通過調(diào)節(jié)閥（9）與吹氬支管（10）連接，吹氬支管（10）與氬氣總管（11）連接。本實用新型的有益效果是：避免空氣從連接處吸入造成鋼水的二次氧化，提高鋼水質(zhì)量。

螺紋鋼定尺精度調(diào)整裝置 1125     

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本實用新型涉及一種螺紋鋼定尺精度調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)螺紋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含擋杠（1）和兩個結(jié)構(gòu)相同的頂絲機構(gòu)，兩個結(jié)構(gòu)相同的頂絲機構(gòu)對稱設(shè)置在擋杠（1）的兩端，所述頂絲機構(gòu)包含護套（2）、頂絲（3）和鎖母（4），護套（2）固定在擋杠（1）的端部，頂絲（3）與護套（2）螺紋連接，頂絲（3）上設(shè)有鎖母（4），頂絲（3）與擋杠（1）垂直布置。本實用新型的有益效果是：可根據(jù)規(guī)格或剪切時的溫度不同，結(jié)合冷縮率隨時調(diào)整，控制定尺長度偏差，可將定尺長度偏差控制在10mm的偏差范圍內(nèi)，促使負差控制、檢尺交貨利潤最大化，增加產(chǎn)品市場競爭力。實現(xiàn)了螺紋鋼筋定尺長度偏差靈活、快速、精確調(diào)整。

直條鋼筋打包撞齊擋板 1155     

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本實用新型涉及一種直條鋼筋打包撞齊擋板，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩塊固定板為一組，兩組固定板前后設(shè)置，一組固定板為來鋼方向固定板，另一組固定板為出鋼方向固定板，來鋼方向和出鋼方向的四塊固定板上分別設(shè)有兩塊上下布置的水平導(dǎo)向板，八塊水平導(dǎo)向板構(gòu)成與水平擋板（8）相匹配的水平滑道組（9），水平液壓缸（6）與水平擋板（8）驅(qū)動連接；出鋼方向的兩塊固定板上分別設(shè)有一塊垂直導(dǎo)向板，兩塊垂直導(dǎo)向板構(gòu)成與垂直擋板（4）相匹配的垂直滑道組（5），垂直氣缸（3）與垂直擋板（4）驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是：既能夠滿足單道打包操作，也能夠滿足雙道打包操作，而且能夠保證兩道打包線之間的距離。

切斷封堵大管徑煤氣管道的支撐結(jié)構(gòu) 866     

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本實用新型涉及一種切斷封堵大管徑煤氣管道的支撐結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)焦爐煤氣管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含煤氣管道（1）、支撐座（2）和V型槽（5），所述支撐座（2）為一塊矩形鐵板，支撐座（2）上設(shè)有一個V型槽（5），所述V型槽（5）的角度為90?120°，兩個以上的支撐座（2）分別固定在煤氣管道（1）的半圓上，兩個以上的支撐座（2）沿煤氣管道（1）的半圓均勻布置，支撐座（2）上的V型槽（5）朝向煤氣管道（1）。本實用新型的有益效果是：在煤氣管道需要斷開的半圓周上焊接支撐座，替代吊車起吊作業(yè)，方法簡單，安全可靠，投資很小，效果好。能夠解決在狹窄空間內(nèi)煤氣管道切斷封堵的問題。

鋼材試樣打號器 1065     

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本實用新型涉及一種鋼材試樣打號器，屬于冶金行業(yè)鋼材物理性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含機架（1）、限位裝置（2）、轉(zhuǎn)盤（3）、轉(zhuǎn)軸（4）、鑲嵌字頭（5）、固定軸（6）、手柄（7）和限位槽（8），所述機架（1）為U型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤（3）通過轉(zhuǎn)軸（4）固定在U型結(jié)構(gòu)的機架（1）內(nèi)，機架（1）上設(shè)有限位裝置（2），轉(zhuǎn)盤（3）上設(shè)有與限位裝置（2）相配合的限位槽（8），轉(zhuǎn)盤（3）外邊緣的圓周方向上設(shè)有多個鑲嵌字頭（5），轉(zhuǎn)軸（4）通過固定軸（6）與手柄（7）固定連接。本實用新型的有益效果是：能夠方便、快捷的完成鋼材試樣的打號工作，安全可靠。杜絕了手工打號印記模糊，容易傷手的弊端。

連鑄機引錠桿存放裝置 786     

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本實用新型涉及一種連鑄機引錠桿存放裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：夾持輥（11）和驅(qū)動輥（14）上下平行布置，夾持輥（11）和驅(qū)動輥（14）分別通過夾持輥軸承座（12）和驅(qū)動輥軸承座（13）固定在活動機架（3）和固定機架（15）上，驅(qū)動輥（14）通過減速機（2）與電機（1）驅(qū)動連接，活動機架（3）和固定機架（15）的下方鉸接，固定機架（15）的上方兩側(cè)分別與張緊機構(gòu)一（9）和張緊機構(gòu)二（29）的一端鉸接，張緊機構(gòu)一（9）和張緊機構(gòu)二（29）的另一端分別與活動機架（3）鉸接。本實用新型的有益效果是：采用摩擦傳動型式，由驅(qū)動輥和夾持輥帶動引錠桿運動，定位準確，安全可靠。重量輕、節(jié)省空間。

轉(zhuǎn)爐副槍連接套 959     

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一種轉(zhuǎn)爐副槍連接套，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決轉(zhuǎn)爐副槍頭的密封問題，其技術(shù)方案是，它包括連接套筒、外V型組合密封圈和內(nèi)V型組合密封圈，所述連接套筒穿入副槍頭的內(nèi)層管內(nèi)，其一端位于副槍頭的外部，另一端插入槍身內(nèi)層管端部的密封套內(nèi)；所述外V型組合密封圈和內(nèi)V型組合密封圈緊套在連接套筒上并分別與副槍頭內(nèi)層管和密封套的內(nèi)壁緊密接觸。本實用新型利用安裝在連接套筒上的兩組V型組合密封圈阻止槍體冷卻水泄漏，不僅實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐副槍冷卻水的密封，而且密封失效后，只需旋下整個連接套更換V型組合密封圈或密封環(huán)后即可重新使用，大大降低了修槍成本，提高了修槍效率，保證了生產(chǎn)的正常進行。

測定鐵礦粉同化性能的方法 1009     

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一種測定鐵礦粉同化性能的方法，屬于冶金物化性能測定技術(shù)領(lǐng)域。該方法用同化反應(yīng)參數(shù)M來表征鐵礦粉的同化性能，具體步驟為將鐵礦粉、CaO試劑分別研磨至≤100目，將鐵礦粉壓制成直徑8mm的圓柱狀，CaO試劑壓制成直徑20～22mm墊片；將鐵礦粉置于CaO試劑上，在200oC保溫后快速升溫至800oC后恒溫，再快速升溫至1200oC恒溫，再以3～10oC/min的速度升溫至同化反應(yīng)結(jié)束。在焙燒過程中，確定TD1、S1、TD2、S2，并根據(jù)M=(T/1000)·H·η計算，其中T=(TD1+TD2)/2，η=(S2?S1)/S1。本發(fā)明能有效避免因熱滯后現(xiàn)象所造成的誤差，提高同化性能數(shù)據(jù)測定的準確性。