多配體金屬配合物的制備方法及應(yīng)用 940     

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本發(fā)明公開了一種多配體金屬配合物的制備方法及通過該方法制備的多配體金屬配合物在協(xié)同萃取中的應(yīng)用。其中制備方法，包括以下步驟：將短碳鏈酸性配體溶于溶劑，和金屬離子水溶液恒溫磁力攪拌反應(yīng)，合成單配體金屬配合物，溶于無水乙醇或無水甲醇中；過濾、旋蒸純化；將純化后的單配體金屬配合物溶于溶劑中，加入短碳鏈含N配體，于恒溫水浴中磁力攪拌反應(yīng)；室溫下靜置6?8天，即可獲得多配體金屬配合物針狀單晶。本發(fā)明所提供的制備方法能夠顯著提高產(chǎn)率，可高達(dá)93.4％以上，且培養(yǎng)單晶方法簡單易操作。制備的多配體金屬配合物，從微觀結(jié)構(gòu)解釋其協(xié)同萃取機理，以利于這些協(xié)萃體系更好地應(yīng)用于非傳統(tǒng)銅、鎳、鈷資源的濕法冶金工藝。

亞硫酸鋅還原凈化濕法煉鋅電解液除氯方法 980     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種亞硫酸鋅還原凈化濕法煉鋅電解液除氯方法，利用亞硫酸鋅中亞硫酸根與硫酸銅中的二價銅離子，在水溶液中發(fā)生反應(yīng)，使得亞硫酸根被二價銅離子催化氧化成硫酸根，二價銅離子被亞硫酸根還原成亞銅離子，亞銅離子與電解液中Cl?形成CuCl沉淀，使得電解液中Cl?被逐漸脫除，使得脫氯后電解液中Cl?＜700mg/L，且充分利用鋅冶煉廠中間產(chǎn)品亞硫酸鋅，極大程度降低了脫氯成本。

提高濕法冶金效率的方法 884     

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本發(fā)明公開了一種提高濕法冶金效率的方法，該方法包括以下步驟：(1)制備PIM膜：PIM膜采用澆鑄和溶劑揮發(fā)法制備，所述PIM膜以CTA(聚合物三醋酸纖維素)或聚氯乙烯(PVC)為基體(支撐骨架)；(2)鋯鉿溶劑萃取：利用Zr4+和Hf4+與SCN?形成不同的配合物，二者在MIBK萃取劑中溶解度有較大的區(qū)別，鉿在MIBK萃取劑中的溶解度要高于鋯，被優(yōu)先萃取進入有機相；(3)鋯鉿分離：而鋯留在水相中，從而實現(xiàn)鋯和鉿的分離；再通過鎂熱還原法，就能得到核級的海綿鋯和鉿；(4)PIM膜與鋯鉿溶劑萃取相結(jié)合。其是一種鋯鉿萃取酸度低、分離系數(shù)大、萃取容量高、不易乳化、容易反萃、環(huán)境友好、結(jié)構(gòu)簡單易合成的新型綠色高效鋯鉿分離方法。

濕法冶金隔膜電解槽 1104     

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本實用新型涉及隔膜電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種濕法冶金隔膜電解槽，包括槽體形成的槽腔，穿過槽腔設(shè)置的陽極和陰極，在槽腔內(nèi)設(shè)置有若干隔膜和若干陰極管，陰極管與陰極連通，隔膜經(jīng)過分液管設(shè)置有送液管，送液管延伸到槽體外；隔膜形成膜腔，陽極上設(shè)置有與隔膜數(shù)量相等的陽極管，陽極管延伸到膜腔內(nèi)膜；槽體外側(cè)設(shè)置有進液管和排液管，在陽極管上設(shè)置有磁鐵。經(jīng)過在陽極管上設(shè)置磁鐵，使得順磁性的有價金屬離子受到磁場的影響，不會大量向陰極區(qū)移動，使得抗磁性有價金屬離子進入到陰極區(qū)，并在陰極管上析出，實現(xiàn)有價金屬離子的電解、磁場化處理分離提純，降低了電解分離難度。

濕法冶金電解槽 1143     

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本實用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種濕法冶金電解槽，包括槽殼和容納空間，穿插設(shè)置在槽殼中的陽極，陽極將槽殼分為上部分和下部分；下部分中設(shè)置有磁鐵，上半部分中設(shè)置有形成容納空間的面殼，陽極設(shè)置在容納空間的底部；容納空間中設(shè)置有陰極板，陰極板上設(shè)置有接線柱；陽極中插入有陽極棒。經(jīng)過下部分磁鐵的設(shè)置，使得在電解過程中，鈷離子、鐵離子能夠在磁場作用，在電解槽中發(fā)生重新排布，使得鈷離子成分、鐵離子成分在磁場作用，向下遷移，并沉淀在陽極，使得在陰極上鋅析出的純度增大，實現(xiàn)電解過程分離電解質(zhì)溶液中的鈷、鐵等離子。

逆向流動的濕法冶金連續(xù)浸出裝置及浸出方法 628     

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本發(fā)明涉及濕法冶金浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是逆向流動的濕法冶金連續(xù)浸出裝置及浸出方法，經(jīng)過采用浸出澄清單元若干個連接成裝置整體，并結(jié)合分離澄清室內(nèi)擋流板、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置，混合攪拌浸出室內(nèi)加熱盤管、圓環(huán)、攪拌槳、濃漿進口、上清液進口等結(jié)構(gòu)部件的設(shè)置，使得原料漿化液或者濃漿液與酸性或者堿性浸出液或者上清液之間實現(xiàn)多級混合加溫攪拌浸出，并且呈現(xiàn)出逆向流動的，使得在分離澄清室中，經(jīng)過擋流板的阻擋，篩網(wǎng)的作用，使得濃漿液從分離澄清室下部流動，上清液在分離澄清室上部流動，不斷提高了濃漿液接觸含目標(biāo)成分少，而新鮮的酸性或者堿性浸出液和提高了上清液接觸含目標(biāo)成分多的原料漿液，強化浸出過程，提高浸出效果。

聚合物包容膜及其制備方法和在濕法冶金中的應(yīng)用 728     

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本發(fā)明公開了一種聚合物包容膜及其制備方法和在濕法冶金中的應(yīng)用，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包容膜原料包括：基礎(chǔ)聚合物、聚對亞苯基對苯二甲酰胺、萃取劑和塑化劑；基礎(chǔ)聚合物為PVC和PVDF的混合物；萃取劑為仲辛基苯氧基取代乙酸和P204的混合物。制備方法為：首先制備改性基礎(chǔ)聚合物，然后將改性基礎(chǔ)聚合物、萃取劑和塑化劑溶于揮發(fā)性極性溶劑中，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后將溶液倒入容器，靜置至揮發(fā)性極性溶劑揮發(fā)完全，即得聚合物包容膜。本發(fā)明的聚合物包容膜能夠?qū)崿F(xiàn)對銦(Ⅲ)的高效選擇性分離，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性，多個使用循環(huán)后依然能夠?qū)崿F(xiàn)對銦(Ⅲ)的高效分離，在濕法冶金領(lǐng)域中分離銦(Ⅲ)具有廣泛的應(yīng)用價值。

基于濕法冶金分離有色金屬的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種基于濕法冶金分離有色金屬的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先對含有色金屬金、銀、鉑的硫化礦進行硫酸處理，同時加入耐酸菌株進行微生物冶金，利用微生物作用使得礦物中除性質(zhì)穩(wěn)定的金、銀、鉑有色金屬的大部分金屬以離子形式溶解到浸出液中，實現(xiàn)有色金屬的預(yù)分離；將預(yù)分離得到的浸出渣溶解，利用硫和1?萘磺酸鈉鹽甲醛聚合物進行壓力浸提，得到有色金屬的富集物，本發(fā)明對有色金屬金、銀、鉑的回收率能夠?qū)崿F(xiàn)88％以上，純度實現(xiàn)95％以上。

用于濕法冶金分離貴、賤金屬以及稀有元素的聚合物包容膜 1044     

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本發(fā)明公開了一種用于濕法冶金分離貴、賤金屬以及稀有元素的聚合物包容膜，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。聚合物包容膜原料包括：PVC、萃取劑和NPOE；所述萃取劑為三(2?甲基丙基)硫化磷和三(2?乙基己基)胺，二者質(zhì)量比為(1.36?1.56):1。制備方法為：將PVC、NPOE以及萃取劑溶于揮發(fā)性極性溶劑中，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后將溶液倒入容器，24?26℃靜置至揮發(fā)性極性溶劑揮發(fā)完全，即得聚合物包容膜。本發(fā)明的聚合物包容膜可以對賤金屬礦床中含有的貴金屬及稀有金屬實現(xiàn)高效選擇性分離，且力學(xué)性能和循環(huán)使用性能優(yōu)異，分離方法靈活，在濕法冶金領(lǐng)域具有重要的推廣價值。

濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置 1079     

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本實用新型公開了一種濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置，包括一級過濾器、二級過濾器、三級過濾器，所述一級過濾器包括過濾罐，所述過濾罐的底部固定連接有電機，所述過濾罐內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)置有濾芯，所述過濾罐的上表面可拆卸連接有進液帽，所述進液帽的一側(cè)設(shè)置有原料管，所述進液帽的上表面固定連接有急停開關(guān)。該濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置，通過過濾罐、電機、轉(zhuǎn)子和濾芯的配合設(shè)置，使該濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置具備了提高過濾效率的效果，通過進液帽、浮動塊和急停開關(guān)的配合設(shè)置，使該濕法冶金生產(chǎn)用高效過濾裝置具備了自動監(jiān)控濾芯是否需要更換的效果。