焦亞硫酸鈉車(chē)間沖洗廢水回收裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種焦亞硫酸鈉車(chē)間沖洗廢水回收裝置。本實(shí)用新型的焦亞硫酸鈉車(chē)間沖洗廢水回收裝置通過(guò)在底部連接框上端利用頂部連接支架活動(dòng)連接有縱置翻轉(zhuǎn)板，在縱置翻轉(zhuǎn)板左側(cè)面上焊接固定表面安裝固定水箱和小型增壓水泵的頂部翻轉(zhuǎn)支撐板，功能性大大提升，通過(guò)底部連接框下端的底部橡膠框來(lái)提升底部連接框下端的密封性，在底部連接框內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與小型增壓水泵出水口相連通的高壓噴頭和與固定水箱內(nèi)部相連通的抽水管，從而在對(duì)地面進(jìn)行沖洗之后可以將沖洗后的廢水抽入水箱內(nèi)部，進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低資源消耗和沖洗成本，而且利用內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)滾輪可以方便整個(gè)裝置的移動(dòng)搬運(yùn)。

處理化工排放廢水的復(fù)合纖維磁性材料及制備方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理化工排放廢水的復(fù)合纖維磁性材料及制備方法。所述復(fù)合纖維磁性材料由以下步驟制得：a、將棉花纖維加入Co(NO₃)₃·9H₂O、Fe(NO₃)₂·6H₂O的無(wú)水乙醇溶液，反應(yīng)制得CoFe₂O₄纖維材料；b、將纖維材料加入2?巰基苯并噻唑、無(wú)機(jī)堿的丙三醇溶液進(jìn)行反應(yīng)，洗凈，干燥，制得2?巰基苯并噻唑修飾的CoFe₂O₄纖維材料，即為處理化工排放廢水的復(fù)合纖維磁性材料。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明得到2?巰基苯并噻唑修飾的CoFe₂O₄纖維材料，利用巰基的優(yōu)異絡(luò)合功能，使得對(duì)水中的重金屬離子等污染物的吸附作用效果更佳，并且纖維材料直徑分布均一，同時(shí)便于回收分離再利用，可廣泛用于污水處理中。

潔凈車(chē)間用廢水凈化罐 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潔凈車(chē)間用廢水凈化罐，解決現(xiàn)有技術(shù)的廢水凈化罐體積較大使用效率不高的問(wèn)題，而且配合內(nèi)部設(shè)置的臭氧滅菌裝置，能夠進(jìn)一步地對(duì)水體進(jìn)行滅菌，尤其是對(duì)于用作生物醫(yī)藥的潔凈車(chē)間，能夠有效將水平中的可能的傳染源殺死，避免廢水排出后污染外界水體，其結(jié)構(gòu)包括罐體、射流塊、分散塊，罐體基于現(xiàn)有的活性砂過(guò)濾原理設(shè)置，原水從底部通入，經(jīng)過(guò)砂層后，其中的雜質(zhì)被過(guò)濾，水中病原體能夠穿過(guò)砂層，射流塊位于罐體中，將臭氧以氣體方式噴出，對(duì)水體進(jìn)行消毒，分散塊位于射流塊底部，將臭氧氣泡充分分散到水體中，在過(guò)濾的同時(shí)對(duì)水體進(jìn)行滅菌，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊能夠有效降低占地面積。

深度協(xié)同凈化廢水的微生物污水處理劑及制備方法 846     

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本發(fā)明提供了一種深度協(xié)同凈化廢水的微生物污水處理劑及制備方法。將厭氧消化菌、海藻營(yíng)養(yǎng)物、硅酮及分散劑混合團(tuán)粒，形成厭氧消化菌?硅酮膠粒，同時(shí)將高分子量聚乙烯、多孔陶瓷粉混煉研磨后加入反硝化菌，得到反硝化菌預(yù)混物，在厭氧消化菌?硅酮膠粒表面噴涂無(wú)機(jī)黏結(jié)劑后與反硝化菌預(yù)混物滾動(dòng)混合，造粒成球，即得深度凈化廢水的微生物污水處理劑。該方法通過(guò)硅酮將厭氧消化菌固定，并在表面包裹反硝化菌預(yù)混物膜，克服了反硝化菌和厭氧消化菌在污水中難以同時(shí)發(fā)揮作用的缺陷，去除工藝簡(jiǎn)單，去除效率高，同時(shí)制備和使用成本低，可規(guī)?；茝V應(yīng)用。

蝕刻廢水預(yù)熱裝置 804     

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本實(shí)用新型提供了一種蝕刻廢水預(yù)熱裝置，包括外殼，在外殼的外周壁上套設(shè)有夾套，在外殼的內(nèi)部設(shè)有豎直隔板，將外殼的內(nèi)部分隔為第一空間和第二空間，在第一空間的側(cè)壁上安裝有第一進(jìn)液管和第一出液管，在第一空間內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)位于第一進(jìn)液管與第一出液管之間；在第二空間的側(cè)壁上由下至上依次安裝有第二進(jìn)液管和第二出液管，在第二空間內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)位于第二進(jìn)液管和第二出液管之間；本實(shí)用新型所提供的蝕刻廢水預(yù)熱裝置通過(guò)濾網(wǎng)和帶發(fā)熱體的夾套相互配合，能夠有效對(duì)蝕刻液廢水進(jìn)行固液分離處理，使得蝕刻液廢水能夠循環(huán)多次利用，大大節(jié)省了成本，并且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，適合在化工生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。

集成式醫(yī)療廢水處理裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種集成式醫(yī)療廢水處理裝置，包括集成式醫(yī)療的處理設(shè)備，所述處理設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有藥劑調(diào)節(jié)組件，所述藥劑調(diào)節(jié)組件位于處理設(shè)備內(nèi)醫(yī)療廢水處理機(jī)構(gòu)上方并與其連接，所述藥劑調(diào)節(jié)組件包括混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)的上方設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}，所述多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}沿混合倉(cāng)的周長(zhǎng)方向均勻分布，且所述儲(chǔ)存?zhèn)}與混合倉(cāng)密封連接，所述儲(chǔ)存?zhèn)}包括儲(chǔ)存?zhèn)}體和流量調(diào)節(jié)器，所述混合倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與混合倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型解決現(xiàn)存的集成式醫(yī)療廢水處理裝置缺乏藥劑調(diào)節(jié)裝置，需要人工定時(shí)調(diào)節(jié)不同藥劑滿(mǎn)足廢水處理要求，此方式導(dǎo)致成本增加，且藥劑配比不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

油墨廢水凈化系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種油墨廢水凈化系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括依次連通的混凝沉淀池、化學(xué)解毒池、生化氧化池、沉淀分離池及儲(chǔ)泥池；所述化學(xué)解毒池內(nèi)設(shè)置臭氧分布器，與外設(shè)在化學(xué)解毒池旁的臭氧發(fā)生器連接；所述生化氧化池內(nèi)設(shè)置有單體間歇曝氣組件。增設(shè)化學(xué)解毒池，提高油墨廢水的可生化性，提高對(duì)有毒有害難降解有機(jī)物的去除能力；在混凝沉淀池與與化學(xué)解毒池中均設(shè)置循環(huán)泵，加強(qiáng)水體循環(huán)，提高混凝劑的混凝效果及臭氧氧化作用；針對(duì)處理后的油墨廢水污泥含量高的特點(diǎn)，再利用沉淀分離池沉淀分離，使得排放污水進(jìn)一步除泥凈化，采用多種方法結(jié)合與優(yōu)化對(duì)油墨廢水進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放與回用需求。

玻璃廢水處理系統(tǒng)的絮凝反應(yīng)裝置 731     

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本實(shí)用新型涉及一種玻璃廢水處理系統(tǒng)的絮凝反應(yīng)裝置，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括架體，架體上設(shè)置有攪拌桶，攪拌桶的開(kāi)口上設(shè)置有加藥裝置，攪拌桶的開(kāi)口上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌桶上設(shè)置有出料管，攪拌桶內(nèi)橫跨設(shè)置有過(guò)濾板和封閉板，過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，過(guò)濾板的一側(cè)邊緣設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌桶上的第一轉(zhuǎn)軸，封閉板的一側(cè)邊緣固定設(shè)置有穿設(shè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌桶上的第二轉(zhuǎn)軸，攪拌桶的外壁上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，攪拌桶的外壁上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件可完成廢水中水與雜質(zhì)的分離，提高了對(duì)廢水中雜質(zhì)分離的分離效率。

一體化油氣田廢水處理系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明公開(kāi)了一體化油氣田廢水處理系統(tǒng)，包括一體式箱體，設(shè)置在一體式箱體內(nèi)通過(guò)管道順次連接的預(yù)處理裝置、除硬裝置、同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜系統(tǒng)，以及與預(yù)處理裝置和除硬裝置均連接的配電控制柜，其中，廢水進(jìn)水管與預(yù)處理裝置連接，清水出水管與同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過(guò)對(duì)水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)和整合，將其各部件集中設(shè)計(jì)在一體式箱體內(nèi)，基于固有空間分配各部件的安裝位置，最大化地利用一體式箱體的空間，并使得整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備能夠較好地進(jìn)行轉(zhuǎn)移，能夠非常有針對(duì)性地用于各個(gè)位置偏遠(yuǎn)的油氣田，一部系統(tǒng)能夠在多個(gè)油氣田之間相互協(xié)調(diào)使用，有效地節(jié)省了設(shè)備投資，也節(jié)省了專(zhuān)用的占地開(kāi)發(fā)資源。

連續(xù)式硒代蛋氨酸廢水資源化處理裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式硒代蛋氨酸廢水資源化處理裝置，包括廢水噴射泵、噴射反應(yīng)器、氣液分離器、旋流泵和稠厚器，所述廢水噴射泵的出水口通過(guò)連接管與噴射反應(yīng)器的廢液進(jìn)料口連通，所述噴射反應(yīng)器的廢液出料口通過(guò)連接管與氣液分離器分離液進(jìn)料口連通，所述氣液分離器的分離液出料口通過(guò)連接管經(jīng)旋流泵與稠厚器的進(jìn)液口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可有效解決硒代蛋氨酸廢水采用臭氧—雙氧水催化氧化處理過(guò)程中產(chǎn)生的劇毒物質(zhì)亞硒酸鈉的無(wú)害化處理和硒資源的回收利用問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴射反應(yīng)與硒粉濃縮的集成，具有處理效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、硒回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

用于回收堿轉(zhuǎn)廢水中的鈉和氟的方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于回收堿轉(zhuǎn)廢水中的鈉和氟的方法，包括以下步驟：S1、氟碳鈰礦經(jīng)焙燒、酸浸、堿轉(zhuǎn)后，過(guò)濾得到堿轉(zhuǎn)母液和堿轉(zhuǎn)渣，對(duì)堿轉(zhuǎn)渣進(jìn)行多次水洗；S2、加熱堿轉(zhuǎn)母液然后通入CO2進(jìn)行除鋁反應(yīng)，然后靜置澄清，堿轉(zhuǎn)母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟堿水，濾液轉(zhuǎn)入含氟堿水中，含冰晶石沉淀物轉(zhuǎn)運(yùn)填埋或進(jìn)行提純成冰晶石產(chǎn)品；S3、向含氟堿水中加入生石灰或/和熟石灰，然后過(guò)濾得到濾液和濾渣，濾液經(jīng)濃縮后作為液堿回收使用，濾渣則作為氟化鈣混合渣進(jìn)行下一步處理。本發(fā)明在沒(méi)有增加處理成本的情況下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)堿轉(zhuǎn)廢水中的鈉和氟的回收，并得到了具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的副產(chǎn)品，降低了企業(yè)的廢水處理成本，避免了氟資源和鈉資源的浪費(fèi)。

實(shí)驗(yàn)室廢水污水處理系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室廢水污水處理系統(tǒng)，污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座的上方分別設(shè)有收集箱和酸堿中和箱，收集箱和酸堿中和箱之間固定安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱的上表面固定安裝有水泵，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有排水管，所述排水管的右端貫穿收集箱并與水泵的輸入端固定連通，所述酸堿中和箱的左側(cè)面固定連通有連接管，通過(guò)設(shè)置收集箱和第一電磁閥，能夠先對(duì)實(shí)驗(yàn)室排放的廢水進(jìn)行收集，收集箱的內(nèi)部設(shè)置液位傳感器和第一PH傳感器，利用第一PH傳感器能夠感應(yīng)收集箱內(nèi)部收集溶液的酸堿度，待收集箱內(nèi)部的水位達(dá)到一定值時(shí)，控制器啟動(dòng)水泵，通過(guò)排水管和連接管將收集箱內(nèi)部的溶液排放到酸堿中和箱進(jìn)行酸堿中和，從而實(shí)現(xiàn)廢水的PH檢測(cè)和中和。

用于凈化醫(yī)療廢水的處理裝置及其使用方法 1004     

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本發(fā)明提供一種用于凈化醫(yī)療廢水的處理裝置，包括：收集池；消毒裝置；冷卻裝置，與消毒裝置相連通；凈化池；沼氣發(fā)酵裝置，設(shè)置在所述沼氣發(fā)酵裝置頂部的第二水泵將凈化池中上清液轉(zhuǎn)移到沼氣發(fā)酵裝置內(nèi)，醫(yī)療廢水中的上清液通過(guò)設(shè)置在沼氣發(fā)酵裝置內(nèi)側(cè)的攪拌裝置進(jìn)行混合；沼氣收集罐，所述沼氣收集罐與沼氣發(fā)酵裝置相連通，用于收集沼氣發(fā)酵裝置內(nèi)產(chǎn)生的沼氣；肥水收集箱，所述肥水收集箱通過(guò)第三水泵與沼氣發(fā)酵裝置相連通，用于收集沼氣發(fā)酵裝置中發(fā)酵后剩余液體，解決醫(yī)療廢水的處理忽略了對(duì)污水進(jìn)行殺菌處理，且污水中含有大量的有機(jī)化合物，在對(duì)污水處理的過(guò)程中不能利用這些有機(jī)物化合物，造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

混凝土攪拌站廢水回收系統(tǒng) 887     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土攪拌站廢水回收系統(tǒng)，包括一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池以及加熱池，所述加熱池設(shè)置在一級(jí)沉淀池與二級(jí)沉淀池之間，所述加熱池上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置用于對(duì)加熱池內(nèi)的廢水進(jìn)行加熱；所述加熱池的上方設(shè)置有遮蓋引流裝置，所述加熱池的兩側(cè)設(shè)置有清水收集池，所述遮蓋引流裝置用于將加熱池內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣擋住并引流至兩側(cè)的清水收集池內(nèi)；所述一級(jí)沉淀池與二級(jí)沉淀池之間設(shè)置有一級(jí)泵送裝置，所述一級(jí)泵送裝置上安裝有換熱裝置，所述換熱裝置用于置換遮蓋引流裝置上的熱量；所述二級(jí)沉淀池與加熱池之間設(shè)置有供水裝置，所述供水裝置用于將二級(jí)沉淀池內(nèi)的水排至加熱池內(nèi)。本申請(qǐng)具有改善廢水的凈化的效果。

低成本鍍鋅綜合廢水處理方法 677     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本鍍鋅綜合廢水處理方法，按照如下步驟處理：(1)利用石灰石過(guò)濾器去除細(xì)小懸浮物，同時(shí)石灰石與酸發(fā)生反應(yīng)將廢水pH值提高到2?3；(2)進(jìn)入鐵碳內(nèi)電解池將廢水pH值提高到5?6；(3)混凝沉淀池中投加PAC和PAM，沉淀池底部沉積物排出；(4)進(jìn)入氧化反應(yīng)池，將Fe2+氧化為Fe3+；(5)從氧化反應(yīng)池出來(lái)的水進(jìn)入pH調(diào)整池，在pH調(diào)整池內(nèi)投加片堿將pH值調(diào)整到7.2?7.8，促進(jìn)Zn(OH)3、Fe(OH)3生成；(6)從pH調(diào)整池出來(lái)的水進(jìn)入沉淀池，沉淀池底部沉積物排入污泥池，上清液達(dá)標(biāo)排放。該工藝加藥量少，運(yùn)行成本低，出水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，適合電鍍企業(yè)廢水處理。

含油乳化廢水膜處理系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油乳化廢水膜處理系統(tǒng)，包括裝有含油乳化廢水的儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐出口端與過(guò)濾池連接，過(guò)濾池出口端依次與破乳反應(yīng)器一和破乳反應(yīng)器二連接，破乳反應(yīng)器二與沉淀池連接，沉淀池分別與污油處理裝置和膜處理裝置連接，膜處理裝置與生化池連接，生化池與檢測(cè)池連接，膜處理裝置、生化池和檢測(cè)池上設(shè)置有回流管與儲(chǔ)存罐連接，膜處理裝置和生化池均與污油處理裝置連接，污油處理裝置還與儲(chǔ)存罐連接；含油乳化廢水膜處理系統(tǒng)還包括控制裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)⒑腿榛瘡U水處理完全，降低環(huán)境污染，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理成本高、資源利用率低和凈化效果較差等問(wèn)題。

QPQ工藝生產(chǎn)用廢水零排放的環(huán)保處理裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種QPQ工藝生產(chǎn)用廢水零排放的環(huán)保處理裝置，包括第一殼體、前清理裝置、鹽浴復(fù)合處理裝置、后清理裝置和第一水管，所述鹽浴復(fù)合處理裝置兩端與前清理裝置和后清理裝置固定連接，所述前清理裝置、后清理裝置、過(guò)濾裝置、水泵和冷卻筒通過(guò)第一水管連接。本實(shí)用新型中，在前清理裝置、后清理裝置、冷卻筒、過(guò)濾裝置和水泵之間設(shè)置第一水管，在冷卻筒外設(shè)置第二水管，在第二水管兩端設(shè)置密封圈，采用這樣設(shè)計(jì)的好處是：廢水經(jīng)過(guò)處理后來(lái)到冷卻筒，經(jīng)過(guò)第二水管的水會(huì)給在冷卻筒內(nèi)的工件降溫，除去蒸發(fā)掉的水，其余的水會(huì)流往前清理裝置、后清理裝置，循環(huán)利用，整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水排出。

生產(chǎn)廢水動(dòng)態(tài)循環(huán)的凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)廢水動(dòng)態(tài)循環(huán)的凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、過(guò)濾裝置、酸霧吸收塔、流轉(zhuǎn)池、應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同環(huán)節(jié)的廢水進(jìn)行分類(lèi)收集，并根據(jù)不同過(guò)程廢水進(jìn)行分階段分質(zhì)回用，在應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)增加了水處理系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)廢水的有效組分保留，水質(zhì)情況滿(mǎn)足回用要求，避免大量廢水的產(chǎn)生和排放，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的清潔生產(chǎn)；本實(shí)用新型提供了包括流轉(zhuǎn)池及應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)的兩級(jí)調(diào)節(jié)裝置，增加了液位控制系統(tǒng)和計(jì)量泵精確定量回用系統(tǒng)，可以確保應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)的水量平衡及整個(gè)自循環(huán)過(guò)程的順利進(jìn)行，具有優(yōu)異的操作彈性，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)回用過(guò)程的精確定量，使生產(chǎn)過(guò)程的管理控制更加精細(xì)化和智慧化。

動(dòng)物蛋白廢水膜連續(xù)濃縮系統(tǒng)設(shè)備 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物蛋白廢水膜連續(xù)濃縮系統(tǒng)設(shè)備，包括原液罐、增壓泵、循環(huán)泵、膜濃縮主機(jī)和濾液罐，所述原液罐、所述增壓泵、所述循環(huán)泵和所述膜濃縮主機(jī)依次串聯(lián)連通，所述膜濃縮主機(jī)的濃液出口與所述原液罐的進(jìn)液口連通，所述膜濃縮主機(jī)的濾液出口與所述濾液罐的進(jìn)液口連通。本實(shí)用新型一種動(dòng)物蛋白廢水膜連續(xù)濃縮系統(tǒng)設(shè)備采用膜濃縮主機(jī)對(duì)動(dòng)物蛋白廢水進(jìn)行深化處理，有效地去除溶解性COD、重金屬離子、色度等雜質(zhì)，使出水水質(zhì)達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦亞硫酸鈉車(chē)間洗滌廢水回收裝置 853     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種焦亞硫酸鈉車(chē)間洗滌廢水回收裝置，包括底部清洗框和小型電動(dòng)抽水泵，底部清洗框上端右側(cè)開(kāi)設(shè)有裝配凹槽。本實(shí)用新型的焦亞硫酸鈉車(chē)間洗滌廢水回收裝置通過(guò)小型電動(dòng)抽水泵將固定水箱內(nèi)部的洗滌水導(dǎo)入傳動(dòng)盒內(nèi)部，帶動(dòng)洗滌葉片在底部清洗框內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在底部清洗框外側(cè)面的環(huán)形裝配槽內(nèi)部卡接有用于收集廢水的環(huán)形回收水箱，在洗滌葉片下端可拆卸連接有底置清洗刷，大大提升洗滌效果，同時(shí)大大節(jié)約水資源，降低洗滌成本。

胺化廢水處理裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種胺化廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱、過(guò)濾網(wǎng)和吸附網(wǎng)，處理箱的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸延伸至處理箱的內(nèi)部，處理箱內(nèi)壁固定安裝有軸套，軸套內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸的周側(cè)面設(shè)置有從動(dòng)齒輪和若干第二攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)軸的周側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪和若干第一攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一攪拌葉片和多個(gè)第二攪拌葉片，提高了攪拌效率；通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得兩個(gè)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得攪拌時(shí)更加充分，能夠充分的將廢水中的污染物進(jìn)行反應(yīng)處理。

硫酸苯肼、碳酸錳廢水處理回收裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硫酸苯肼、碳酸錳廢水處理回收裝置。本實(shí)用新型的硫酸苯肼、碳酸錳廢水處理回收裝置通過(guò)在主罐體下端排水管上螺紋連接固定主排水罐，在主排水罐外側(cè)面上開(kāi)設(shè)內(nèi)置外部調(diào)節(jié)環(huán)的環(huán)形調(diào)節(jié)槽，在主排水罐上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)置橫置伸縮管的內(nèi)部伸縮通孔，從而可以根據(jù)需要自由改變排水管的角度，通過(guò)外部調(diào)節(jié)環(huán)上外部連接管控制橫置伸縮管在內(nèi)部伸縮通孔內(nèi)部平移，從而連通主排水罐、橫置伸縮管和外部連接管，操作十分簡(jiǎn)單方便，在外螺紋伸縮管內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)置內(nèi)部過(guò)濾框的內(nèi)螺紋連接槽，可以對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，避免堵塞，而且后期清洗液更加方便。

用于染料廢水處理的片狀鉬酸鐵光催化劑及制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于染料廢水處理的片狀鉬酸鐵光催化劑及制備方法。包括如下制備過(guò)程：（1）將各原料按照以下質(zhì)量份制得混合反應(yīng)液：檸檬酸鐵銨24~28份、鉬酸鈉30~34份、去離子水30~41份、蛋白質(zhì)5~8份；（2）將混合反應(yīng)液中調(diào)節(jié)pH值至4~8后水浴加熱，制得濕凝膠；（3）加熱烘干得到干凝膠；（4）將干凝膠加熱至600~800℃處理2~3h，研磨制得用于染料廢水處理的片狀鉬酸鐵光催化劑。本發(fā)明制得的鉬酸鐵光催化劑與普通鉬酸鹽光催化劑相比，比表面積大，分散性好，太陽(yáng)光利用率高，量子效率高，光催化活性極強(qiáng)，性能穩(wěn)定，可快速有效降解印染廢水中污染物。

自動(dòng)除雜的生產(chǎn)排放廢水用凈化裝置 988     

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本實(shí)用新型涉及廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)除雜的生產(chǎn)排放廢水用凈化裝置，包括過(guò)濾罐和消毒罐，所述過(guò)濾罐的左側(cè)固定連接有消毒罐，所述過(guò)濾罐的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述過(guò)濾罐的上面固定安裝有進(jìn)水管口，所述第一電機(jī)的下面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心桿，所述過(guò)濾罐的內(nèi)部固定安裝有離心筒狀濾網(wǎng)，所述離心筒狀濾網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有第一排污滾筒。該一種自動(dòng)除雜的生產(chǎn)排放廢水用凈化裝置在使用時(shí)，開(kāi)啟紫外燈管，對(duì)消毒罐中污水進(jìn)行消毒殺菌處理，然后打開(kāi)排水管將凈化后的水排出，最后開(kāi)啟第二電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)然后帶動(dòng)第二螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬濾網(wǎng)中進(jìn)來(lái)的沉淀物全部排出到排污管中集中處理。

豬肉屠宰廢水處理裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豬肉屠宰廢水處理裝置，包括過(guò)濾室、混合室、隔油室、水解酸化室、曝氣室、澄清室和消毒室，通過(guò)在過(guò)濾室設(shè)置傳輸裝置、推板、氣缸和過(guò)濾網(wǎng)，在混合室內(nèi)設(shè)下藥管，下藥管直接置于廢水管道內(nèi)，在隔油室設(shè)置刮板、液面?zhèn)鞲衅?、壓力傳感器、遮擋板和升降裝置，能有效解決動(dòng)物皮毛、碎肉等殘?jiān)^(guò)濾效果差、清理不方便的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)對(duì)油脂的處理，減輕后續(xù)氧化反應(yīng)的負(fù)荷，同時(shí)改善氧化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)，提高氧化反應(yīng)效果，縮短廢水的停留時(shí)間，提高工作效率，提高實(shí)用性。

用于肉罐頭生產(chǎn)便于清潔的廢水處理裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于肉罐頭生產(chǎn)便于清潔的廢水處理裝置，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口的下沿伸入至箱體的中空腔室內(nèi)，腔室的底部設(shè)置具有圓弧形表面的凸塊，凸塊均與腔室的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁接觸，凸塊在靠近進(jìn)水口的一側(cè)上設(shè)有第一擋板，箱體側(cè)壁在遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一端設(shè)有出水口，腔室內(nèi)靠近出水口的一端在豎直方向設(shè)有第二擋板，第二擋板的頂部固定連接箱體的頂部?jī)?nèi)側(cè)，第二擋板背離出水口的一側(cè)設(shè)有出油通道，出油通道上方設(shè)有刮油器，擋水板的末端與出水口的下沿處固定連接，腔室的頂部設(shè)有臨時(shí)儲(chǔ)水箱，臨時(shí)儲(chǔ)水箱的底部設(shè)有多個(gè)灑水噴頭，臨時(shí)儲(chǔ)水箱的頂部設(shè)有清潔水源入口，用于解決現(xiàn)有肉罐頭產(chǎn)生廢水處理裝置不便于清潔的問(wèn)題。

用于三元前驅(qū)體廢水氨資源化利用的藥劑以及資源化利用方法 862     

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本發(fā)明屬于氣體分離與凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種用于三元前驅(qū)體廢水氨資源化利用的藥劑以及資源化利用方法，所述的藥劑是由咪唑或吡啶及其衍生物的陽(yáng)離子和含硼、磷離子的陰離子組成。該藥劑通過(guò)陽(yáng)離子與氨氣分子之間的氫鍵作用力，陰離子與氨氣分子間的范德華力共同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣的高效回收，同時(shí)該藥劑吸收容量大、物化性質(zhì)穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、可循環(huán)再生使用，為鋰電行業(yè)氨氣回收利用提供了一種新型吸收劑，并同時(shí)提供一種三元前驅(qū)體廢水氨資源化利用方法，可將三元前驅(qū)體廢水中的高濃度氨氮以氨與氨水的形式回收利用。

經(jīng)處理后的化成箔廢水的再生利用系統(tǒng) 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)處理后的化成箔廢水的再生利用系統(tǒng)，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可以實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過(guò)處理后的化成箔廢水的再生利用系統(tǒng)，包括依次相連的排污池、第一機(jī)械過(guò)濾器、除硬度樹(shù)脂設(shè)備、除全價(jià)態(tài)磷樹(shù)脂設(shè)備、出水罐和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，還包括臭氧發(fā)生器和第二機(jī)械過(guò)濾器，所述排污池用于收集經(jīng)處理后的化成箔廢水，所述臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧供給至排污池，所述第二機(jī)械過(guò)濾器與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)冷卻水循環(huán)管路循環(huán)相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將經(jīng)處理后的化成箔廢水再生利用于冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中作為冷卻水用，因此可減少污水排放量，減少自來(lái)水用水量，減少排污費(fèi)和投入費(fèi)用，從而減少經(jīng)濟(jì)支出，同時(shí)產(chǎn)生積極的社會(huì)效益。

含油廢水的處理系統(tǒng) 1069     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及含油廢水的處理系統(tǒng)，包括格柵井、隔油池、氣浮池、活性污泥池、臭氧池、MBBR池、第一處理池、第二處理池、離心分離機(jī)、吸收塔、濾膜過(guò)濾器、第一投料罐、第二投料罐與收集池；本實(shí)用新型提供含油廢水處理系統(tǒng)可有效降低含油污泥的處理成本，含油廢水處理效果顯著，實(shí)現(xiàn)油與水的分離，符合國(guó)家排水標(biāo)準(zhǔn)。

鈦白酸性廢水中鋁含量檢測(cè)方法 689     

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本發(fā)明屬于化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鈦白酸性廢水中鋁含量檢測(cè)方法，包括以下步驟：1）在鈦白酸性廢水中加入鹽酸，形成清澈溶液；2）用堿液將所述清澈溶液調(diào)至出現(xiàn)沉淀，再加入堿性固體，煮沸2?10min，冷卻并過(guò)濾，得到清液；3）將所述清液的pH值調(diào)至3?4，加入抗壞血酸、鉻天青溶液，以及緩沖溶液，放置10?20min，制得待測(cè)液；4）檢測(cè)所述待測(cè)液在波長(zhǎng)550nm處的吸光度，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算鈦白酸性廢水中的鋁含量。通過(guò)該檢測(cè)方法可實(shí)現(xiàn)鈦白酸性廢水中鋁含量的高效、準(zhǔn)確測(cè)定。