用于橡膠生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于橡膠生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備，包括處理塔和第一氧化槽，所述處理塔上方內(nèi)部從上至下依次固定連接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽，且第一氧化槽底面貫通連接有第一輸送管，并且第二氧化槽底面貫通連接有第二輸送管，所述第一氧化槽內(nèi)部布設(shè)有臭氧輸送管，且臭氧輸送管表面開(kāi)設(shè)有出氣孔。有益效果：本實(shí)用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一電機(jī)和攪拌槳，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽內(nèi)部的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，加速氧化過(guò)程和絮凝混合過(guò)程，提高廢水處理效率，同時(shí)，多次氧化過(guò)程和絮凝過(guò)程位于同一處理塔中完成，大大減小了占地面積，降低輸送管線排布量，從而精簡(jiǎn)了設(shè)備，降低了處理成本。

用于重金屬?gòu)U水治理的鉬酸鉍光催化劑及制備方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于重金屬?gòu)U水治理的鉬酸鉍光催化劑及制備方法。所述鉬酸鉍光催化劑由以下步驟制得：a、將五水合硝酸鉍、四水合七鉬酸、乙二醇銨、二巰基丙醇加入反應(yīng)釜，加調(diào)節(jié)pH值至8.5~9.5，混合攪拌得到反應(yīng)液；b、將反應(yīng)釜置于微波反應(yīng)器中，反應(yīng)得到二巰基丙醇改性的鉬酸鉍光催化劑，即為用于重金屬?gòu)U水治理的鉬酸鉍光催化劑。所述方法具有以下有益效果：利用二巰基丙醇對(duì)重金屬離子汞的良好吸附性，使得改性鉬酸光催化劑具備對(duì)重金屬離子汞的吸附能力，并且光能利用率高，光催化活性好，催化還原降解能力強(qiáng)，廣泛適合用于水中有毒有害的重金屬離子汞的處理，應(yīng)用前景廣闊。

基于特種膜的氣田廢水處理工藝 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于特種膜的氣田廢水處理工藝，包括第一階段除油除懸浮物，第二階段芬頓氧化破膠，第三階段利用核心SuperRO系統(tǒng)脫鹽除COD等三個(gè)主要工段，采用效率更高的溶氣平流式組合氣浮工藝進(jìn)行除油和除懸浮物，再利用氧化能力最好的芬頓流化床對(duì)污廢進(jìn)行物化，提高了各物質(zhì)間的傳質(zhì)效率，縮短反應(yīng)時(shí)間和降低藥品消耗，從而實(shí)現(xiàn)只需較為簡(jiǎn)單的預(yù)處理即可使廢水直接進(jìn)入膜系統(tǒng)，保障系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和使用壽命，大大降低了環(huán)保的建設(shè)成本和污水處理的運(yùn)行費(fèi)用。

混凝土生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng) 947     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種混凝土生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀池，所述沉淀池的其中一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與所述沉淀池固定連接，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述沉淀池的一端設(shè)有過(guò)濾池，所述過(guò)濾池內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)；本申請(qǐng)通過(guò)電機(jī)、輸料管、螺旋送料器、出料孔、頂板和支撐桿等結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置，能夠通過(guò)沉淀池的特殊形狀對(duì)沉淀物進(jìn)行匯集，然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋送料器將沉淀物通過(guò)輸料管排出至沉淀池外，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，控制方便，盡量避免了沉淀過(guò)程中大量的細(xì)小顆粒留存在沉淀池中，需要人工定期排水清理，使用十分的不方便的問(wèn)題。

頁(yè)巖氣廢水在線處理回用撬裝系統(tǒng) 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了頁(yè)巖氣廢水在線處理回用撬裝系統(tǒng),由SSF高精度過(guò)濾單元和EOS催化氧化電解單元組成，其中的SSF高精度過(guò)濾單元包括高懸浮物快速過(guò)濾器單元、高精度油水分離器單元和在線UV單元，本實(shí)用新型將微電解聚凝氧化，而多聯(lián)全自動(dòng)高精度分離器深度過(guò)濾殺菌緩蝕技術(shù)和單元集成在一個(gè)撬塊上；而且電化學(xué)免加藥技術(shù)，減少二次污染、成本低、操作維護(hù)方便、處理效率高；同時(shí)本實(shí)用新型應(yīng)用了電化學(xué)、流體化學(xué)、水處理和阻垢技術(shù)方面的進(jìn)展，能有效處理高濃度廢水TSS、COD、Oil，并減少液體殺菌劑的副作用。

用于處理脫硫廢水的膜過(guò)濾系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理脫硫廢水的膜過(guò)濾系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫廢水膜過(guò)濾系統(tǒng)濃縮率低的技術(shù)問(wèn)題。該系統(tǒng)包括：第一膜過(guò)濾設(shè)備，用于對(duì)目標(biāo)對(duì)象進(jìn)行超濾并輸出第一膜過(guò)濾設(shè)備透過(guò)水；第二膜過(guò)濾設(shè)備，用于對(duì)第一膜過(guò)濾設(shè)備透過(guò)水進(jìn)行反滲透過(guò)濾濃縮并輸出第二膜過(guò)濾設(shè)備濃縮水；第三膜過(guò)濾設(shè)備，用于對(duì)第二膜過(guò)濾設(shè)備濃縮水進(jìn)行反滲透過(guò)濾濃縮并輸出第三膜過(guò)濾設(shè)備濃縮水；其中，所述第二膜過(guò)濾設(shè)備采用一種可將所述第二膜過(guò)濾設(shè)備透過(guò)水的流量控制為第一膜過(guò)濾設(shè)備透過(guò)水流量的40％?60％的高壓反滲透設(shè)備，所述第三膜過(guò)濾設(shè)備采用一種可將所述第三膜過(guò)濾設(shè)備透過(guò)水的流量控制為第二膜過(guò)濾設(shè)備濃縮水流量的40％?60％的超高壓反滲透設(shè)備。

臭氧處理低濃度抗生素廢水裝置 651     

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本實(shí)用新型提供了一種臭氧處理低濃度抗生素廢水裝置，它包括臭氧氧化裝置和活性炭吸收裝置；所述臭氧氧化裝置的內(nèi)腔中均勻設(shè)置若干催化層，所述催化層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上噴涂有催化劑；所述活性炭吸收裝置的內(nèi)腔設(shè)有活性碳，所述活性炭吸收裝置內(nèi)置有對(duì)所述內(nèi)腔進(jìn)行超聲的超聲振動(dòng)器，所述活性炭吸收裝置的出水口設(shè)置有混合纖維濾膜；所述活性炭吸收裝置的進(jìn)水口與所述臭氧氧化裝置的出水口相連通。該臭氧處理低濃度抗生素廢水裝置可以有效去除水中低濃度的抗生素。

醫(yī)療廢水綜合處理系統(tǒng) 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢水綜合處理系統(tǒng)，涉及醫(yī)院污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種醫(yī)療廢水綜合處理系統(tǒng)，裝置本體包括有過(guò)濾層、微生物反應(yīng)層、沉淀分離層、反應(yīng)處理層和消毒層，沉淀分離層設(shè)置在過(guò)濾層和微生物反應(yīng)層的一側(cè)，過(guò)濾層設(shè)置在微生物反應(yīng)層的上端，同時(shí)微生物反應(yīng)層通過(guò)傳輸管與沉淀分離層進(jìn)行連接，沉淀分離層的另一側(cè)通過(guò)過(guò)濾處理機(jī)構(gòu)與反應(yīng)處理層的一側(cè)進(jìn)行連接，反應(yīng)處理層的下端設(shè)置有磁性反應(yīng)物存儲(chǔ)層，消毒層設(shè)置在反應(yīng)處理層和磁性反應(yīng)物存儲(chǔ)層的另一側(cè)。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行綜合過(guò)濾，同時(shí)也能對(duì)污水的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了污水中微生物細(xì)菌的存在，提高了污水的利用率。

鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置及處理污水的方法 794     

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本發(fā)明涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池、中間池、污泥池、以及凈水池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進(jìn)水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率，提高了微溶或難溶的絮凝劑的利用率。

可防止劇烈升溫的臭氧光催化有機(jī)廢水處理器 795     

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本實(shí)用新型提供了一種可防止劇烈升溫的臭氧光催化有機(jī)廢水處理器，包括光催化罐和儲(chǔ)冰箱，所述光催化罐中心豎向設(shè)置有玻璃柱通道，所述玻璃柱通道內(nèi)設(shè)置有紫外燈管，所述光催化罐頂部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)冰箱安裝口，所述儲(chǔ)冰箱安裝在所述儲(chǔ)冰箱安裝口內(nèi)；所述儲(chǔ)冰箱底部開(kāi)設(shè)有出冰口，所述出冰口內(nèi)設(shè)置有出冰閥，所述出冰閥外接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述儲(chǔ)冰箱上還設(shè)置有的溫度傳感器和微處理器，所述溫度傳感器伸入所述光催化罐內(nèi)，所述微處理器根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的水溫信息控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟閉。該可防止劇烈升溫的臭氧光催化有機(jī)廢水處理器具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

臭氧深度處理抗生素廢水裝置 1107     

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本實(shí)用新型提供了一種臭氧深度處理抗生素廢水裝置，它包括殼體、與設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的若干紫外燈管、兩個(gè)紫外燈架和若干催化板；兩個(gè)所述紫外燈架分別位于所述殼體的兩端，所述紫外燈架上對(duì)應(yīng)所述紫外燈管設(shè)有安裝孔，各所述紫外燈管的兩端安裝于所述安裝孔中，各所述催化板位于兩個(gè)紫外燈架之間，所述催化板上設(shè)有容納所述紫外燈管通過(guò)的紫外管孔。該臭氧深度處理抗生素廢水裝置可以充分發(fā)揮光催化作用，提高臭氧氧化效率。

高溫車間殺菌廢水綜合回收處理系統(tǒng) 1035     

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本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種高溫車間殺菌廢水綜合回收處理系統(tǒng)，涉及廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括集水池、冷卻塔、沉淀池、硬水池、樹(shù)脂罐和軟水池；集水池用于儲(chǔ)積殺菌中水，冷卻塔通過(guò)管道與集水池相連通，沉淀池通過(guò)管道與冷卻塔的出水口相連通，硬水池通過(guò)管道與沉淀池相連通，樹(shù)脂罐通過(guò)管道與硬水池相連通，樹(shù)脂罐用于對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化處理以去除水中的鈣鎂離子，軟水池通過(guò)管道與樹(shù)脂罐的出水口相連通；軟水池收集的水定向消耗到高溫車間殺菌區(qū)；通過(guò)實(shí)施本技術(shù)方案，可有效解決現(xiàn)有高溫中水回收利用效率低的技術(shù)問(wèn)題，以較低的成本滿足高溫殺菌工藝段用水，能夠大大提高中水回收利用率，減少自來(lái)水供水，為企業(yè)大幅度降低生產(chǎn)成本。

豬肉屠宰廢水處理系統(tǒng) 1131     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豬肉屠宰廢水處理系統(tǒng)，屬于屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括隔油池、調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、MSBR反應(yīng)器、混凝池、沸騰床分離器、消毒池和壓泥房，所述隔油池、調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、MSBR反應(yīng)器、混凝池、沸騰床分離器和消毒池順次連接，所述MSBR反應(yīng)器與壓泥房相連，所述隔油池進(jìn)口處還安裝有柵條間距為15?20mm的格柵和間隙為3?6mm的篩網(wǎng)，所述格柵安裝在篩網(wǎng)的前部，該系統(tǒng)操作更方便，減小工藝中的操作難度，提高效率，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，易于推廣。

基于特種膜的油田廢水處理工藝 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于特種膜的油田廢水處理工藝，包括第一階段除油除懸浮物，第二階段電化學(xué)裝置氧化破膠，第三階段利用核心SuperRO系統(tǒng)脫鹽除COD等三個(gè)主要工段，采用納米氣浮裝置進(jìn)行除油和除懸浮物，再利用氧化能力最好的電化學(xué)裝置對(duì)污廢進(jìn)行物化，提高了各物質(zhì)間的傳質(zhì)效率，縮短反應(yīng)時(shí)間和降低藥品消耗，從而實(shí)現(xiàn)只需較為簡(jiǎn)單的預(yù)處理即可使廢水直接進(jìn)入膜系統(tǒng)，保障系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和使用壽命，大大降低了環(huán)保的建設(shè)成本和污水處理的運(yùn)行費(fèi)用。

方便清理沉淀的廢水緩沖池 939     

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本實(shí)用新型提供了一種方便清理沉淀的廢水緩沖池，包括：本體以及分隔組件，本體內(nèi)部為緩沖槽，本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有將外界與緩沖槽連通的進(jìn)水口以及排水口，所述緩沖槽的兩側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)置有兩第一滑槽，所述分隔組件滑動(dòng)地設(shè)置在兩第一滑槽內(nèi)，所述分隔組件能在背離緩沖槽底部的方向上運(yùn)動(dòng)并脫離兩第一滑槽，分隔組件用于封閉緩沖槽在緩沖槽內(nèi)形成一個(gè)封閉的沉淀腔，沉淀腔用于存放廢水沉淀，所述本體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與沉淀腔連通的排污口，所述本體側(cè)壁上設(shè)置有用于密封排污口的封堵組件。

造紙廢水處理系統(tǒng) 655     

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本發(fā)明提供了一種造紙廢水處理系統(tǒng)，包括格柵池、曝氣池、ph調(diào)節(jié)池、絮凝池、消毒池、引水管、第一電機(jī)、纖維回收室、收集箱、第二電機(jī)、透氣窗、加藥管、格柵機(jī)、格柵葉片及開(kāi)口，所述絮凝池設(shè)于消毒池的一側(cè)，所述ph調(diào)節(jié)池設(shè)于絮凝池的一側(cè)，所述曝氣池設(shè)于ph調(diào)節(jié)池的一側(cè)，所述格柵池設(shè)于曝氣池的一側(cè)，所述第一電機(jī)活動(dòng)安裝于格柵池的前端外表面一側(cè)下端位置，該造紙廢水處理系統(tǒng)能夠?qū)^(guò)濾后的纖維進(jìn)行脫水，避免纖維夾帶大量污水而造成污染以及浪費(fèi)水源，同時(shí)脫水后的纖維體積變小，便于回收，能夠在不借助人力物力的前提下對(duì)ph調(diào)節(jié)池進(jìn)行攪拌處理，提高了調(diào)節(jié)效率的同時(shí)節(jié)約成本，加藥管的獨(dú)特設(shè)計(jì)，保障了加藥的安全及準(zhǔn)確性。

白酒生產(chǎn)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng) 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了白酒生產(chǎn)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)，包括底座、壓縮機(jī)、中軸和散熱片，所述底座上方設(shè)置有墊板，所述墊板上方安裝有機(jī)械架，所述機(jī)械架設(shè)置在所述墊板與所述壓縮機(jī)之間，所述壓縮機(jī)上方設(shè)置有提拉圈，所述提拉圈下方設(shè)置有活塞，所述活塞下方設(shè)置有回流器，所述回流器上方設(shè)置有所述中軸，所述中軸上方設(shè)置有污水凈化器，所述污水凈化器下方設(shè)置有聯(lián)軸器，所述散熱片上方設(shè)置有內(nèi)壓力交換機(jī)，所述內(nèi)壓力交換機(jī)下方安裝有固定螺栓。有益效果：本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)單，效果顯著，提高了內(nèi)壓力輸出功，增強(qiáng)了白酒生產(chǎn)過(guò)程中的生物循環(huán)作用，提高了廢水循環(huán)利用效率，降低了生產(chǎn)成本。

禽畜養(yǎng)殖廢水處理裝置 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種禽畜養(yǎng)殖廢水處理裝置，從進(jìn)水口到出水口依次包括：預(yù)脫氨反應(yīng)池、初沉池、水解酸化池、好氧池、中間沉淀池、厭氧池、接觸氧化缺氧段、接觸氧化好氧段、二沉池、脫色裝置、深度過(guò)濾器、消毒器。本實(shí)用新型與現(xiàn)行的禽畜養(yǎng)殖廢水處理工藝相比，采用了預(yù)脫氨反應(yīng)池進(jìn)行預(yù)脫氨處理，降低后續(xù)生化處理階段，高濃度氨氮對(duì)微生物的毒害和抑制，采用兩級(jí)生化處理單元，具有較好的脫氮除磷效果，且兩段式接觸氧化池將傳統(tǒng)缺氧池與好氧池合建，利用好氧段空氣攪拌達(dá)到混合液回流目的，省掉了硝化液回流泵和缺氧池?cái)嚢杵鳎档土诉\(yùn)行能耗。

三元前驅(qū)體廢水處理不凝氣冷凝水回收系統(tǒng) 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三元前驅(qū)體廢水處理不凝氣冷凝水回收系統(tǒng)，包括不凝氣板式換熱器、氣液分離器、降膜蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，氣液分離器包括液相出口和氣相出口，液相出口接入蒸汽冷凝水管道。本實(shí)用新型將氣液分離器的液相與蒸汽冷凝水管道相連接，將不凝氣中的冷凝水與蒸汽冷凝水一起收集回用，而不進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的原液過(guò)渡罐，降低了MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的負(fù)荷，不凝氣中的熱能冷凝水得到了回用，同時(shí)不凝氣中的冷凝水通過(guò)第二通道時(shí)，與第一通道換熱對(duì)其中三元前驅(qū)體廢水預(yù)熱，使得不凝氣中的余熱得到了利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，效果良好。

電解液包裝桶清洗用的廢水回收裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及電解液桶清潔領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電解液包裝桶清洗用的廢水回收裝置，它包括水槽和兩個(gè)并排開(kāi)設(shè)在地面的回收池，回收池上設(shè)置有蓋板，水槽設(shè)置在蓋板上，水槽的底部設(shè)置有一對(duì)排水管，排水管與回收池的內(nèi)腔相通，排水管上設(shè)置有電磁閥，回收池內(nèi)固設(shè)有出水管和抽淤管，出水管與抽淤管均貫穿蓋板。本實(shí)用新型的有益效果是：水槽通過(guò)排水管向地下的回收池進(jìn)行排水，當(dāng)一個(gè)回收池裝滿后，向空的回收池進(jìn)行排水，此時(shí)裝滿的回收池內(nèi)投入藥劑進(jìn)行污水處理，處理完畢后將清水抽出進(jìn)行再利用，而池底的淤泥通過(guò)抽淤管抽出進(jìn)行處理，避免廢水直接排放污染環(huán)境。

鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池、中間池、污泥池、以及凈水池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進(jìn)水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率，提高了微溶或難溶的絮凝劑的利用率。

生活廢水再利用排污處理系統(tǒng) 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活廢水再利用排污處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中儲(chǔ)水、蓄水池?zé)o法自動(dòng)排污、排污不徹底的缺陷。生活廢水再利用排污處理系統(tǒng)包括水池主體（1），設(shè)置在水池主體（1）上的進(jìn)水管（2）、出水管，以及設(shè)置在水池主體（1）底部用以排污的排污通道（3），在所述水池主體（1）上設(shè)有一端伸入其內(nèi)部并靠近排污通道（3）、另一端位于水池主體（1）外部的虹吸排污管（4），其底部還設(shè)有網(wǎng)層，在該網(wǎng)層上鋪設(shè)有毛細(xì)透排水帶（5），在進(jìn)水管（2）的出水口出還設(shè)有一個(gè)單向閥（8），在水池主體（1）的頂部還設(shè)有一個(gè)伸入其內(nèi)的水位探測(cè)器（9）。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，而且實(shí)現(xiàn)方便。因此，適合推廣運(yùn)用。

臭氧光催化有機(jī)廢水處理系統(tǒng) 733     

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本實(shí)用新型提供了一種臭氧光催化有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，包括廢水池、進(jìn)水泵、光催化罐、臭氧發(fā)生器、冷肼、出水泵和凈水池，光催化罐包括罐體、豎向設(shè)置在罐體中心處的玻璃柱通道、設(shè)置在玻璃柱通道內(nèi)的紫外燈管、螺旋板和降溫螺旋管；螺旋板內(nèi)側(cè)與玻璃柱通道外側(cè)壁密封連接，螺旋板外側(cè)與罐體內(nèi)側(cè)壁密封連接，光催化罐的內(nèi)側(cè)壁、玻璃柱通道的外側(cè)壁和螺旋板組成一螺旋上升通道；紫外燈管設(shè)置在玻璃柱通道內(nèi)，廢水池通過(guò)進(jìn)水泵連通罐體的進(jìn)水口，罐體的出水口通過(guò)出水泵連通凈水池；降溫螺旋管設(shè)置在螺旋上升通道內(nèi)，降溫螺旋管的螺距與螺旋上升通道的螺距相同，降溫螺旋管連通冷肼的冷卻液出入口，臭氧發(fā)生器的出氣口連通罐體上的進(jìn)氣口。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中洗渣酸性廢水零排放工藝 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中洗渣酸性廢水零排放工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、中和過(guò)濾；步驟二、膜過(guò)濾；步驟三、濃縮；步驟四、分離。本發(fā)明采用氫氧化鈉對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和，并過(guò)濾得到的多價(jià)金屬氫氧化物膠體，多價(jià)金屬氫氧化物膠體可用于制備水泥，從而減少固體廢棄物的排放。本發(fā)明對(duì)中和后的溶液通過(guò)膜過(guò)濾分離出含有氯化鈉的透過(guò)液，并將透過(guò)液進(jìn)行濃縮，使氯化鈉濃度達(dá)到12％以上，且分離出氯化鈉溶液，該氯化鈉溶液可用于電解燒堿，從而減少污染物的排放。

橡膠生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述箱體通過(guò)其頂部靠中心位置開(kāi)設(shè)的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述箱體內(nèi)兩側(cè)的頂部均固定安裝有擋水板，所述箱體兩側(cè)的靠頂部位置通過(guò)開(kāi)設(shè)的通風(fēng)口均固定安裝有通風(fēng)網(wǎng)。該橡膠生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，通過(guò)引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，能夠有效的將箱體內(nèi)的廢氣從通風(fēng)網(wǎng)中排出，通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管當(dāng)中的篩網(wǎng)，可以對(duì)廢氣進(jìn)行處理，活性炭過(guò)濾層、玻璃纖維過(guò)濾層和無(wú)紡布過(guò)濾層的設(shè)計(jì)，能夠有效的對(duì)進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的廢氣進(jìn)行處理，有效的對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附和凈化，提高對(duì)廢氣的處理效果，使廢氣能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

嗎啉廢水中回收N-烷基嗎啉的方法及裝置 977     

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本發(fā)明提供了一種嗎啉廢水中回收N?烷基嗎啉的方法，采用溶劑逆流提取后精餾的工藝，將含有N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的廢水在萃取劑存在下于萃取塔中進(jìn)行多級(jí)逆流提取；萃取相送入溶劑回收塔中進(jìn)行精餾，塔頂?shù)玫降谝火s出物，塔底得到回收的萃取劑；將第一餾出物送入第一精餾塔內(nèi)精餾，塔頂餾出物進(jìn)入靜置分離器中，塔底得到N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液；將N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液送入第二精餾塔中，塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得N?甲基嗎啉，塔底得N?乙基嗎啉。本發(fā)明還提供了上述方法實(shí)現(xiàn)的裝置。本發(fā)明提供的方法，操作工藝簡(jiǎn)單、操作過(guò)程安全性高、操作環(huán)境基本無(wú)毒、溶劑回用率高且N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的回收率高。

新型高效節(jié)能廢水處理裝置 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效節(jié)能廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀池、消毒池、過(guò)濾池、進(jìn)液管、逆止閥、濾片、石英砂、輕質(zhì)頁(yè)巖粒、活性炭、消毒盒、消毒濾網(wǎng)、消毒墊板；通過(guò)進(jìn)水管將污水排放入沉淀池的內(nèi)部，通過(guò)沉淀的方式，將液體中大的顆粒雜質(zhì)沉淀在濾片的下方，液體順著沉淀池的第一方形開(kāi)口流出，在消毒池內(nèi)部累積到一定量，消毒盒內(nèi)部的氯通過(guò)消毒濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾消毒，提高水的使用標(biāo)準(zhǔn)，在過(guò)濾池中將液體經(jīng)石英砂，輕質(zhì)頁(yè)巖粒，活性炭依次進(jìn)行粗過(guò)濾、精過(guò)濾、活性吸附過(guò)濾、將液體凈化到達(dá)到飲用的標(biāo)準(zhǔn)。

鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置 951     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池和中間池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉淀池與中間池之間設(shè)置有連通閥；所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進(jìn)水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；通過(guò)將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場(chǎng)的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲(chǔ)存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過(guò)大時(shí)難以運(yùn)輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動(dòng)狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率。

焦磷酸鹽鍍銅廢水的處理系統(tǒng) 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了焦磷酸鹽鍍銅廢水的處理系統(tǒng)，包括：第一pH調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)廢水的pH并輸出第一液體；第一凈化單元，用于去除第一液體中的雜質(zhì)并輸出第二液體；第二凈化單元，用于回收第二液體中的銅離子并輸出第三液體和銅離子富集液；第二pH調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)第三液體的pH并輸出第四液體；第三凈化單元，用于回收第四液體中的總磷并輸出第五液體和總磷富集液；第四凈化單元，用于去除第五液體中的COD并輸出底泥和第六液體；第五凈化單元，用于對(duì)第六液體進(jìn)行催化氧化并輸出產(chǎn)水。本實(shí)用新型無(wú)破絡(luò)過(guò)程，顯著節(jié)約藥劑和能耗，不引入新的雜質(zhì)；能夠分別回收純度較高的銅資源和磷資源，回收率均高達(dá)95％以上，污泥量少，成本較低，環(huán)境友好。

用于凈化養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng) 1055     

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本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)的污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于用于凈化養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng)，包括并排設(shè)置的第一處理池、第二處理池、第三處理池和清水排放池，以及真空泵、第一進(jìn)水罐、第一楔型篩、第二進(jìn)水罐、第二楔型篩、氨氮處理塔、真空引流罐和排放儲(chǔ)存罐，真空泵通過(guò)負(fù)壓管道連通于第一進(jìn)水罐、第二進(jìn)水罐和真空引流罐，先后將三個(gè)處理池內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)三次循環(huán)經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)。本系統(tǒng)處理污水，特別是處理養(yǎng)殖廢水效果很明顯，以真空吸附的過(guò)濾處理方式，能減少對(duì)污水中絮凝物的撕裂，使其在真空作用下剝離污水中的膠作物，能夠增大膠作物、絮凝物更方便過(guò)濾，多次過(guò)濾從而減少水中絮凝物、膠作物的含量，達(dá)到凈化水的目的，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。