脫除硫化物氣體的工業(yè)凈化系統(tǒng) 814     

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本實用新型公開了一種脫除硫化物氣體的工業(yè)凈化系統(tǒng)，包括脫硫塔，除霧裝置和廢水水箱，脫硫塔包括：進氣管，其同軸設置在脫硫塔塔體內(nèi)；噴流裝置，其為一漏斗狀結構，多個噴流裝置沿縱向依次同軸套設在進氣管外周，且噴流裝置與進氣管連通；第一噴淋裝置，其為一漏斗狀結構，第一噴淋裝置貼合設置在噴流裝置下端；第二噴淋裝置，其為一漏斗狀結構，第二噴淋裝置間隔位于出氣孔上端；以及出氣管，其設置在脫硫塔塔體上部側(cè)壁上；除霧裝置，其入口端與出氣管出口端連通；以及廢水水箱，其入口端與脫硫塔塔體下端連通。本實用新型具有脫除率高，脫硫效率大，輸出穩(wěn)定等優(yōu)點，適用于一些大型和中小型電廠對硫化物氣體的治理。

工業(yè)污水處理劑及其制備方法 900     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)污水處理劑及其制備方法，屬于污水處理技術領域。該種工業(yè)污水處理劑由以下重量配方的物質(zhì)組成：聚丙烯酰胺15?30份、乙二胺四乙酸10?20份、改性蒙脫土5?10份、殼聚糖15?30份、聚合氯化鐵15?35份及草酸5?10份。該種工業(yè)污水處理劑原料價格適宜，可有效去除工業(yè)廢水中的重金屬離子，該種工業(yè)污水處理劑的制備方法簡單，適于推廣應用。

鋁陽極氧化廢水的深度處理系統(tǒng) 648     

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本實用新型公開了一種鋁陽極氧化廢水的深度處理系統(tǒng)，包括：納濾裝置、反滲透裝置和混床裝置，所述納濾裝置通過管道與反滲透裝置連通，所述反滲透裝置通過管道與混床裝置連通，所述納濾裝置、反滲透裝置和混床裝置之間的連接由多個閥門和儀表控制。通過上述方式，本實用新型鋁陽極氧化廢水的深度處理系統(tǒng)能夠降低清洗頻次，反滲透膜壽命相對延長，出水率提高，節(jié)省了運行成本。

電解處理后的高氯廢水化學需氧量的測定方法 968     

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本發(fā)明公開了一種電解處理后的高氯廢水化學需氧量的測定方法，依次包括以下步驟：取待測水樣或稀釋后的待測水樣至一封閉容器中，用濃硫酸調(diào)節(jié)樣品pH值至3以下；對水樣進行曝氣，同時用真空泵抽真空，使其表壓顯示壓力值在0.05MPa至0.07MPa之間，同時，曝氣流量為1～3L/min，曝氣時間t和待測水樣的體積L關系為：t＝L×(0.5～1)min/10ml，期間，維持pH值在3以下；停止曝氣，以該水樣作為樣品，按照《高氯廢水化學需氧量的測定氯氣校正法(HJ/T?70?2001)》進行分析。本發(fā)明的優(yōu)點是：能夠減少由次氯酸產(chǎn)生的氯氣導致COD測定結果偏低的影響。

利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法 765     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法其組分包括：工業(yè)固廢、水泥、天然砂、膨脹珍珠巖、抗裂纖維、分散溶膠、纖維素醚和外加劑；工業(yè)固廢為鉬尾礦砂、鋼渣砂、磷石膏、赤泥、礦渣和粉煤灰中的任意多種；分散溶膠組分包括硅藻土、乙烯?醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和異丙苯過氧化氫；纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，外加劑為水玻璃、淀粉醚和聚羧酸類高效減水劑。本發(fā)明制備的抹面砂漿適用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)中。本發(fā)明不僅能大量消耗危害環(huán)境的工業(yè)固廢，減輕環(huán)境自修復壓力，而且制備的砂漿具有良好的力學性能、耐久性能和保溫能力。

處理羊毛面料印染廢水的復合絮凝劑及其制備方法 657     

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本發(fā)明提供一種處理羊毛面料印染廢水復合絮凝劑及其制備方法，所述絮凝劑包括聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁鈣、非離子聚丙烯酰胺、硅酸鈉。該多元復合絮凝劑通過組分和比例的合適選擇，具有無機絮凝劑和有機絮凝劑的綜合優(yōu)點，具有較強的電中和吸附架橋能力，非離子聚丙烯酰胺起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，此復合絮凝劑用于羊毛面料印染廢水處理具有混凝劑用量少，效果好，產(chǎn)生的污泥量少，反應速度快，沉降速率快，CODcr去除率高，脫色效果好，pH適用范圍廣等優(yōu)點，具有廣泛的工業(yè)化應用前景和市場價值。

硫酸鈉、硫酸銨廢水資源化處理方法 879     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鈉、硫酸銨廢水資源化處理方法，包括以下步驟：(1)將含硫酸鈉和硫酸銨的原水送入到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮處理，使得原水中的硫酸銨不飽和而硫酸鈉過飽和，將濃縮液進行固液分離，得到硫酸鈉；(2)將離心母液送入冷凍結晶系統(tǒng)中進行冷凍處理，使得硫酸鈉和硫酸銨處于共飽和的狀態(tài)；將晶漿液進行固液分離后，得到混鹽；(3)將冷凍母液送入到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮處理，使得硫酸銨處于過飽和的狀態(tài)，將濃縮液固液分離后，得到硫酸銨結晶鹽；(4)將剩余濃縮液與離心母液混合后送入到冷卻結晶系統(tǒng)中。本發(fā)明的硫酸鈉、硫酸銨廢水資源化處理方法，能耗低、適于工業(yè)化處理、產(chǎn)物可分離、且無廢液排放。

金屬表面處理廢水深度處理及回用工程自動控制系統(tǒng) 964     

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本實用新型公開了一種金屬表面處理廢水深度處理及回用工程自動控制系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體中安裝有PC機監(jiān)測設備、PLC監(jiān)控設備和通訊設備，所述PLC監(jiān)控設備與所述通訊設備電性聯(lián)通，所述PLC監(jiān)控設備能夠通過所述通訊設備將工業(yè)現(xiàn)場各種設備的運行狀態(tài)傳信于所述PC機監(jiān)測設備，所述箱體上固設有若干檢測儀表和若干控制旋鈕，所述檢測儀表和所述控制旋鈕均與所述PC機監(jiān)測設備電性聯(lián)通，所述PLC監(jiān)控設備和所述通訊設備均呈冗余設置。該金屬表面處理廢水深度處理及回用工程自動控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性和兼容性，能夠簡化程序。

環(huán)保廢水處理劑 1101     

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一種環(huán)保廢水處理劑，處理劑由以下成分按照重量比組成：木質(zhì)素為22～29份、甲殼素為17～24份、海藻酸為14～22份、大豆蛋白為23～27份、單寧為9～15份、水230～290份。制備得到的處理劑非常環(huán)保，可用于降低工業(yè)廢水中的化學耗氧量和鈣、鎂含量。

從生產(chǎn)廢水中回收硼元素的方法 809     

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本發(fā)明公開了一種從生產(chǎn)廢水中回收硼元素的方法，屬于工業(yè)污水處理領域。所述回收硼元素的方法，包括以下步驟：（1）在廢水中加入乙醇鈉，控制體系pH為7?8；（2）對（1）中得到的溶液進行吸附；（3）將（2）中得到的溶液通過DCS系統(tǒng)控制體系pH為1?2；（4）將（3）中得到的溶液冷卻、冷析；（5）將（4）中得到的溶液離心，所得白色固體烘干得到硼酸；（6）將（5）中離心得到的母液蒸發(fā)至原體積的1/3后，進行（1）的預處理步驟。本發(fā)明提供的方法綠色環(huán)保、操作簡單、成本低；得到的硼酸產(chǎn)品收率達95%以上，純度達99%以上。

便于清理內(nèi)腔的廢水處理設備 832     

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本實用新型涉及環(huán)保工業(yè)技術領域，且公開了一種便于清理內(nèi)腔的廢水處理設備，包括罐體，所述罐體的頂部固定連接有進水口，所述罐體內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間固定連接有石質(zhì)層，所述石質(zhì)層的頂部固定連接有吸附棉，所述吸附棉的頂部固定連接有網(wǎng)板，所述石質(zhì)層的底部固定連接限位板，所述罐體右側(cè)的底部固定連接有出水口，所述罐體的底部固定連接有底箱，所述罐體內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁均活動連接有刷板，兩個所述刷板相對的一側(cè)之間固定連接有頂桿。該便于清理內(nèi)腔的廢水處理設備，通過頂桿上下移動的同時并旋轉(zhuǎn)對罐體的內(nèi)壁進行清理，使得罐體的內(nèi)壁始終保持清潔，保障了設備使用時的高效性，提高了設備的使用壽命。

電鍍廢水中含銅、鎳廢硝酸的回收處理設備 696     

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本實用新型提供一種電鍍廢水中含銅、鎳廢硝酸的回收處理設備，包括：結晶罐，其設廢水進口、濃硫酸進液口、中部開設連接通孔，底面設出液口；攪拌單元，包括電機、攪拌軸及攪拌槳；離心機，其上設進料口、氮氣進口，底面設廢液出液口；第一收集槽，其上設液體進口和液體出口；蒸發(fā)濃縮罐，其上設進液口，排氣口；第一冷凝器，進口與蒸發(fā)濃縮罐上表面中部排氣口連通；第二冷凝器，進口與第一冷凝器出口通過管路連通；第二收集槽，上設料液進口和料液出口，料液進口通過管路與第二冷凝器出口連通。所述設備能夠很好地回收廢液中的硝酸，回收硝酸濃度能夠達到38%，并能夠生產(chǎn)具有較高純度的硫酸鎳、硫酸銅，作為工業(yè)生產(chǎn)的原料。

多項高級納米催化廢水處理設備 906     

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本發(fā)明公開了一種多項高級納米催化廢水處理設備，包括第一過濾箱、第二過濾箱、處理罐，第一過濾箱的進水口與進水管連接，第一過濾箱的出水口與第二過濾箱的進水口連接，處理罐由第一腔室和第二腔室構成，第一腔室和第二腔室通過活動門貫通，第一腔室上設置有污水進水口、進氣口和污水出水口，第二腔室上設置有凈水出水口，第一腔室還設置有控制活動門動作的水質(zhì)檢測傳感器；第二過濾箱的出水口通過水泵與處理罐第一腔室的污水進水口連接，第一腔室的污水出水口通過水泵與第一腔室的污水進水口連接，第一腔室上的進氣口與臭氧罐連接，第二腔室的凈水出水口與清潔水管相連；本發(fā)明能有效地對重度污染的工業(yè)廢水進行處理，處理效率高。

高鹽高氨氮有機廢水生物處理系統(tǒng)的構建及使用方法 660     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種高鹽高氨氮有機廢水生物處理系統(tǒng)的構建及使用方法，獲取種泥；將種泥投入耐鹽好氧菌高密度培養(yǎng)反應器和高效反硝化脫氮菌高密度培養(yǎng)反應器；逐步提高耐鹽好氧菌高密度培養(yǎng)反應器的進水鹽度及高效反硝化脫氮菌高密度培養(yǎng)反應器的進水氨氮濃度，并將高耐鹽好氧菌高密度培養(yǎng)反應器內(nèi)的種泥回流到高效反硝化脫氮菌高密度培養(yǎng)反應器，得到兩種馴化產(chǎn)物；將兩種馴化產(chǎn)物混合，生物處理系統(tǒng)構建完成；將生物處理系統(tǒng)應用于高鹽高氨氮污水處理或純化后進行保存，解決了現(xiàn)有的污水微生物處理技術的調(diào)試周期長，容易影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性的問題。

電化學處理醫(yī)化廢水的裝置 885     

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本實用新型公開了一種電化學處理醫(yī)化廢水的裝置，包括：一級電解池、催化反應沉淀池、二級電解池和催化反應池，該電化學處理醫(yī)化廢水的裝置所具有的優(yōu)點是：成本低廉、能耗較低、處理效果好。

可三重處理廢水池除臭光氧設備 653     

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本實用新型公開了一種可三重處理廢水池除臭光氧設備，包括機身與過濾倉，所述機身的內(nèi)表面中間位置處固定安裝有離子分離倉，且離子分離倉的前端外表面固定安裝有指示燈，所述機身的內(nèi)表面離子分離倉的一側(cè)固定安裝有光催化倉，且機身的內(nèi)表面離子分離倉的另一側(cè)固定安裝有光分解倉，所述光分解倉的內(nèi)表面下端固定安裝有燈管底座，且燈管底座的前端外表面設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設有卡扣。本實用新型所述的一種可三重處理廢水池除臭光氧設備，設有三層過濾器、警報器和高能紫外燈管，使除臭光氧設備具有過濾和分解的功能，使光氧設備中有機氣體分解成氧分子，產(chǎn)生游離氧，帶來更好的使用前景。

去除化學鍍鎳廢水中次亞磷酸方法及去除劑配方 809     

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本發(fā)明適用于處理以次亞磷酸鈉為還原劑的防蝕電鍍工藝如電子、通訊的耐蝕器件加工及印制電路板工業(yè)(PCB)、電鍍等行業(yè)所排放的含鎳廢水。本發(fā)明的處理方法中少量的亞鐵離子能夠催化雙氧水形成羥基自由基，乙二胺四乙酸二鈉能夠穩(wěn)定亞鐵離子和三價鐵離子，對于這一催化反應有促進作用，能夠提高氧化效率。同時乙二胺四乙酸二鈉作為一種螯合劑，與鎳離子形成絡合物的lgK穩(wěn)為18.67，能夠?qū)⒋蝸喠姿崤c鎳形成的絡合物中的鎳置換出來，使得次亞磷酸根游離在廢水中，更容易被羥基自由基氧化成正磷酸根。此外加入的聚合氯化鋁鐵能夠與正磷酸根反應，形成共沉淀物，可將總磷降低至0.3mg/L以下。

基于自動化的廢水處理裝置 759     

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本實用新型公開了一種基于自動化的廢水處理裝置，包括殼體，設置有進水口和出水口；處理池，安裝在殼體內(nèi)頂部，并通過進水口相連接，在處理池的頂部裝有電機，攪拌器與電機相連并伸入處理池內(nèi)；過濾池安裝在殼體的內(nèi)底部，與處理池相連，在底部設置排水口和回水口，并且均設置能完全密封的封蓋，回水口將過濾池和處理池相連接；控制器設置在殼體上，與過濾池位置對應，并與排水口和回水口的封蓋相連接。本實用新型利用控制器控制經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水的流向，若處理后符合要求則排出回收利用，若不符合要求，廢水重新流入處理池再進行處理過濾，直至水質(zhì)符合要求；另外所使用的過濾裝置均外延至殼體外，便于過濾裝置的拆裝和更換。

工業(yè)用數(shù)控機床 897     

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本實用新型涉及數(shù)控機床技術領域，且公開了一種工業(yè)用數(shù)控機床，包括底座，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述底座的內(nèi)腔形成有集雜腔，所述集雜腔的左側(cè)面貫穿安裝有輸水管，所述輸水管的輸出端和輸入端分別位于集雜腔的內(nèi)部和底座的外部，所述集雜腔的底部設有排水管。該工業(yè)用數(shù)控機床，通過氣泵的運作，將切削時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過吸氣頭和輸風管排入到集雜腔內(nèi)，經(jīng)過出風管吹出的風將切削時切削刀和切削件產(chǎn)生的熱量吹散降低其溫度，而且可以將切削時產(chǎn)生的廢屑吹動，并通過通孔落入到集雜腔內(nèi)，集雜腔內(nèi)存儲有水，煙塵和廢屑將與水混合，切削工作完成后將開關閥打開，將廢水排水，并對廢水中的廢屑進行集中收集。

紡織助劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 844     

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本實用新型公開了一種紡織助劑生產(chǎn)廢水的處理裝置。包括相連的第一處理室和第二處理室，所述第一處理室內(nèi)平行設置有第一拒水膜和第二拒水膜，所述第一處理室的內(nèi)壁上設置有條槽，所述第一拒水膜上具有可在條槽內(nèi)移動的第一移動桿；第二拒水膜具有可在所述條槽內(nèi)移動的第二移動桿，第一移動桿下方設置有第一凹槽，所述第二移動桿上方設置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設置有支撐桿，所述支撐桿可插入所述第一凹槽內(nèi)。本實用新型的處理裝置結構簡單，通過拒水膜和親水膜分別處理廢水中的拒水雜質(zhì)和親水雜質(zhì)，同時，第一處理室內(nèi)設置有兩層拒水膜，可在裝置不停止工作的時候進行上面一層拒水膜的更換，提高整體處理效果。

套管式濕法氧化廢水處理器 659     

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本實用新型涉及一種套管式濕法氧化廢水處理器，其特征在于反應器由一組同心管(1，2,3…n)套裝而成，管與管兩端通過機械配合方式密封連接，內(nèi)管(1，2…)末端管壁設有孔道與外管(n)相通，內(nèi)管（1）設有出水口（6），外管（n）設有進水口(8)，外管由保溫套（7）包裹。本處理器結構簡單、新穎、節(jié)能，能夠改變流體流動方向，強化傳熱傳質(zhì)，提高反應效率，易于實現(xiàn)大批量工業(yè)有機廢水處理。

燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 769     

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本實用新型提供一種燃燒爐余熱、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，用于利用燃燒爐中燃燒工業(yè)廢棄物產(chǎn)生的熱煙，包括若干臺污泥烘干機、循環(huán)水池、尾氣中和吸收塔、循環(huán)蒸發(fā)器和堿液循環(huán)池。燃燒爐燃燒產(chǎn)生接近1100℃的熱煙進入污泥烘干機中對污泥進行烘干處理，熱煙烘干污泥后產(chǎn)生廢氣和接近240℃的水蒸汽，產(chǎn)生的酸性廢氣進入尾氣中和吸收塔內(nèi)，由堿液循環(huán)池向尾氣中和吸收塔內(nèi)供堿液對酸性廢氣進行水洗中和處理；產(chǎn)生的水蒸汽進入循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)獲得冷凝水進入堿液循環(huán)池內(nèi)作為堿液循環(huán)池的二次補水水源使用，整體形成一個余熱、廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，做到余熱、廢水的循環(huán)重復利用以減少資源和能源的浪費，實現(xiàn)節(jié)能減排。

用于醫(yī)院廢水處理的電解槽 840     

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本實用新型公開了一種用于醫(yī)院廢水處理的電解槽，包括電解槽殼體，所述電解槽殼體的下端部側(cè)壁上設有進水口，上端設有出水口。所述電解槽殼體內(nèi)設有若干平行且交錯設置的陽極板、陰極板，若干所述陽極板通過陽極導電板與穿出所述電解槽殼體的陽極導電柱連接，若干所述陰極板通過陰極導電板與穿出所述電解槽殼體的陰極導電柱連接。所述電解槽殼體內(nèi)還設有用于冷卻流體的冷卻組件。本實用新型的電解槽不僅結構緊湊，操作方便，而且能有效降解醫(yī)院廢水中的污染物，電解效率高。

降低高含鹽廢水化學需氧量測定誤差的裝置 700     

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高含鹽廢水化學需氧量的測定已有標準分析方法，在實際操作中，氮氣吹掃流速和流量難以控制，管路配氣不均勻和不穩(wěn)定直接影響了測定方法的準確性和重復性。本發(fā)明通過多級減壓分流的氣路系統(tǒng)和特制的插管三角瓶來保障氮氣流量的均勻性，防止溶液倒吸，尾氣采用串聯(lián)的兩級洗氣瓶吸收，吸收更加徹底。本裝置簡單易用，可以有效降低高含鹽廢水化學需氧量的誤差。

帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置及脫色方法 694     

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本發(fā)明公開了一種帶有旋轉(zhuǎn)釋放器的廢水脫色裝置及脫色方法，廢水脫色裝置包括：反應器筒體，該反應器筒體內(nèi)由下至上依次為旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)、紫外區(qū)、超聲區(qū)、吸附區(qū)和出水區(qū)；設置于所述旋轉(zhuǎn)釋放區(qū)的旋轉(zhuǎn)釋放器，所述旋轉(zhuǎn)釋放器外接氣水混合液進液管；設置于所述紫外區(qū)的紫外燈；設置于所述超聲區(qū)的超聲換能器；填充于所述吸附區(qū)內(nèi)的吸附劑；以及設置于所述出水區(qū)上方的集氣罩，所述集氣罩通過氣管連接尾氣吸收裝置。本發(fā)明將紫外、超聲、改性炭黑催化臭氧氧化作用集成于一個反應裝置中，在旋轉(zhuǎn)釋放器均勻布氣的條件下，臭氧依次經(jīng)過紫外，超聲和改性炭黑催化劑作用，將臭氧轉(zhuǎn)化成氧化能力更強的羥基自由基，提高了臭氧的利用率。

混凝廢水處理用裝置 1086     

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本實用新型公開了一種混凝廢水處理用裝置，屬于工業(yè)廢水后處理用裝置技術領域。該裝置包括依次連通的初混槽、初絮凝槽、中沉槽、混凝槽、pH調(diào)整槽、絮凝槽和沉淀槽，并在沉淀槽的底部設置一回流管道，通過該回流管道將沉淀槽主要經(jīng)混凝步驟處理后所產(chǎn)生的污泥部分回流至初混槽內(nèi)，與引入初混槽內(nèi)的高懸浮物濃度的待處理廢水進行充分攪拌混合進行吸附預處理，該裝置能夠提升混凝劑的利用效率，節(jié)省混凝劑的消耗量，提高混凝效率，減少化學污泥的產(chǎn)生量，且結構簡單，便于實施，取得了良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。

用于廢水凈化的預處理設備及其工作方法 655     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水凈化的預處理設備及其工作方法，包括吸附池、檢測機構以及控制機構，控制機構包括處理單元以及驅(qū)動單元，吸附池包括傾斜設置的第一引流板以及第二引流板，第一引流板與第二引流板呈縱向間隔分布，相鄰的第一引流板與第二引流板之間形成一個三棱柱流通空間，第一引流板傾斜向上的一端與吸附池的內(nèi)壁密封連接，第一引流板傾斜向下的一端與吸附池的內(nèi)壁間隔預設距離，第二引流板傾斜向上的一端設置有旋轉(zhuǎn)裝置以及阻斷板，第二引流板傾斜向下的一端與吸附池的內(nèi)壁間隔預設距離，吸附池還包括吸附棒，吸附棒設置于第一引流板與第二引流板上；檢測機構包括若干污染物檢測裝置，污染物檢測裝置用于檢測廢水中的預設污染物濃度。

難降解廢水的生化系統(tǒng)強化材料的制備方法及其應用 848     

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本發(fā)明提供了一種難降解廢水的生化系統(tǒng)強化材料的制備方法，具體包括以下內(nèi)容：將重量百分比為2％?5％雙氰胺甲醛縮聚物及5?10％聚乙烯比咯烷酮液體混合加熱，在160℃反應1?2h，并冷卻至50?70℃；在溫度為50?70℃下加入30％?60％硅藻土及10％?30％活性炭，混合反應3h，直至完全為固體粉末；所述混合物冷卻后既得到改性硅藻土復合材料。本發(fā)明所述方法制備得到的生化系統(tǒng)強化材，可顯著提高生化性能，COD去除率可達到70％以上，節(jié)省基建成本，節(jié)省提標改造成本，亦可降低后續(xù)深度處理的成本。由于產(chǎn)品投加量低，制備簡單及環(huán)保，可廣泛用于各類難降解工業(yè)廢水中。

廢水凈化處理裝置 715     

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本發(fā)明公開了一種廢水凈化處理裝置，包括桶狀的處理箱，所述處理箱上設置有進水管和出水管，所述進水管和出水管分別與所述處理箱內(nèi)部連通，所述處理箱內(nèi)設置有多個處理模塊，所述多個處理模塊呈環(huán)形陣列設置在所述處理箱內(nèi)，每個所述處理模塊均包括有兩個吸附體，兩個吸附體之間夾有過濾體，所述處理箱的下部設置有進氣管，所述進氣管的一端與所述處理箱內(nèi)部連通，所述處理箱的底部設置有曝氣機構。本發(fā)明可以對工業(yè)廢水進行過濾、吸油、有害物去除等操作，實現(xiàn)對廢水的凈化處理。

含鎳廢水回收處理系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明涉及含鎳廢水回收處理系統(tǒng)，包括預處理單元、過濾單元、濃縮單元、回收處理單元，預處理單元包括pH調(diào)節(jié)池，過濾單元包括超濾裝置、反滲透裝置，濃縮單元包括MVR節(jié)能濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)，回收處理單元包括冷凝水箱、冷卻結晶裝置，其中，反滲透裝置包括一級反滲透裝置、設置在一級反滲透裝置和MVR節(jié)能濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)之間的三級反滲透裝置、與一級反滲透裝置相連的二級反滲透裝置，一級反滲透裝置與二級反滲透裝置之間設置有濃水循環(huán)管，一級反滲透裝置與三級反滲透裝置之間設置有淡水循環(huán)管。本發(fā)明結構簡單合理、在原有工廠設備基礎上加裝靈活方便，具有占地面積小、投資較小、排放廢水指標穩(wěn)定、回收廢水中的金屬鎳等優(yōu)點，利于工業(yè)推廣。