本發(fā)明的一種含醋酸廢水處理系統(tǒng)及方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括如下步驟:S1,調(diào)節(jié)含醋酸廢水的PH值,使廢水的PH值為5~9;S2,過濾處理,將調(diào)節(jié)后的廢水進(jìn)行過濾處理,去除水中殘存的微量懸浮物;S3,第一段膜處理,將經(jīng)過濾處理的水進(jìn)行第一段膜處理,所述的第一段膜為低壓反滲透膜;S4,第二段膜處理,將經(jīng)第一段膜處理的濃水進(jìn)行第二段膜處理,所述的第二段膜為物料膜。本發(fā)明還包括實(shí)現(xiàn)上述方法的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的如下裝置:預(yù)處理裝置,所述的預(yù)處理裝置用于調(diào)節(jié)廢水的PH值;過濾裝置,所述的過濾裝置用于過濾懸浮物;第一段膜處理裝置;第二段膜處理裝置。該系統(tǒng)和方法有效處理回用含醋酸廢水。
本實(shí)用新型涉及一種清洗廢水遠(yuǎn)距離循環(huán)再生系統(tǒng),包括廢水桶、水處理設(shè)備、中回水桶、純水再生機(jī)、再生桶和控制系統(tǒng),清洗線的排水口通過管路連接廢水桶的進(jìn)水口,廢水桶的排水口通過管路連接水處理設(shè)備的進(jìn)水口,水處理設(shè)備的出水口通過管路連接中回水桶的進(jìn)水口,水處理設(shè)備中設(shè)有自吸泵,中回水桶的出水口通過管路與再生桶的排水口連接,中回水桶與再生桶之間的管路上設(shè)有回水泵,中回水桶上部還設(shè)有自來水進(jìn)口,再生桶的進(jìn)水口連接至純水再生機(jī)的出水口,再生桶、中回水桶和廢水桶上均安裝有液位計(jì),液位計(jì)、回水泵和自吸泵均與控制系統(tǒng)電連接。無需工作人員對(duì)廢水進(jìn)行收集,同時(shí)不用委托第三方公司進(jìn)行廢水機(jī)構(gòu)收集,且能有效利用水資源。
本實(shí)用新型涉及一種高氨氮廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高氨氮廢水處理設(shè)備包括安裝底座和設(shè)置在安裝底座上的處理腔,處理腔內(nèi)設(shè)置有廢水收集裝置,氨氮轉(zhuǎn)化池,廢水收集裝置包括收集漏斗、收集池和連接在收集池上的出水管,出水管上設(shè)置有單向電磁閥,氨氮轉(zhuǎn)化池內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,液位傳感器與單向電磁閥信號(hào)連接,處理腔內(nèi)還設(shè)置有電氧化池、調(diào)節(jié)中和池和供電裝置。實(shí)用新型涉及的高氨氮廢水處理設(shè)備包括安裝底座和處理腔,處理腔內(nèi)設(shè)置有廢水收集裝置,氨氮轉(zhuǎn)化池,電氧化池,調(diào)節(jié)中和池和供電裝置,廢水通過廢水收集裝置收集,然后依次流經(jīng)氨氮轉(zhuǎn)化池,電氧化池和調(diào)節(jié)中和池,能夠有效去除廢水中的氨氮成分。
本發(fā)明公開了一種含油廢水處理裝置及其工藝,該種含油廢水處理裝置及其工藝包括以下步驟:(1)將隔油池中分離后廢水泵入到破乳除油罐;(2)加入破乳劑H2SO4進(jìn)行破乳反應(yīng),破乳后下層廢水泵入緩沖池;(3)緩沖池平衡預(yù)處理及后續(xù)蒸發(fā)之間的水量,下層的廢水泵入預(yù)熱器,預(yù)熱器預(yù)熱后廢水流入單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器;(4)單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器對(duì)待處理廢水進(jìn)行預(yù)濃縮;(5)預(yù)濃縮后廢水流入刮板蒸發(fā)器,刮條將罐體內(nèi)壁油污刮走,循環(huán)蒸發(fā)直至得到濃縮液;(6)濃縮液排至濃縮液收集罐,濃縮液收集罐上層浮油排至浮油收集桶。通過上述方式,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于安裝,避免油層浮在液面,阻礙蒸發(fā),能夠徹底刮除油污。
本發(fā)明公開了一種處理含硒酸根廢水的方法,首先調(diào)節(jié)含硒酸根廢水的pH值為7以上;然后按照1.5~2.5?g/L的固液比向含硒酸根廢水中投入吸附劑,攪拌10~15小時(shí);最后去除吸附劑,完成含硒酸根廢水的處理;所述吸附劑為Y2(OH)5Cl·1.5H2O。本發(fā)明基于稀土元素的吸附劑Y2(OH)5Cl·1.5H2O,該吸附劑材料是二維層狀材料,層板帶正電,層板間含有游離的氯離子,可有效地去除硒酸根,硒酸根廢水中硒酸根的去除率高達(dá)99.9%,尤其是具有良好的循環(huán)應(yīng)用效果。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型廢水除氟設(shè)備,包括:支撐外殼、第一凈化機(jī)構(gòu)、出料輸送機(jī)構(gòu)和第二凈化機(jī)構(gòu);支撐外殼內(nèi)安裝有主支撐隔板,主支撐隔板上開鑿有多個(gè)均勻分布的下漏孔;第一凈化機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐外殼內(nèi),第一凈化機(jī)構(gòu)包括第一沉淀隔板,第一沉淀隔板上開鑿有多個(gè)均勻分布的孔洞;出料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐外殼的下方,用于將沉淀物排出,并且實(shí)現(xiàn)沉淀物與廢水的分離;第二凈化機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐外殼的一側(cè),用于對(duì)出料輸送機(jī)構(gòu)分離出的廢水進(jìn)一步的除氟處理。本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有廢水除氟設(shè)備相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,提高廢水的處理效果,降低廢水中的氟化物的濃度,從而滿足我國廢水排放標(biāo)準(zhǔn),并且降低廢水除氟的處理成本。
本發(fā)明涉及一種印染廢水的處理方法及處理系統(tǒng),處理方法包括:先將H酸母液和/或T酸母液與縮合母液混合;之后調(diào)節(jié)待處理廢水pH值到2~4后向其投加芬頓試劑進(jìn)行預(yù)氧化反應(yīng);經(jīng)過預(yù)氧化的廢水加堿中和沉淀,上清液進(jìn)行臭氧?生物曝氣濾池耦合處理后排放或做深度處理。本發(fā)明通過結(jié)合原水水質(zhì)特征,將芬頓氧化與臭氧?生物曝氣濾池耦合處理工藝有效結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的有效處理,且耗材投入量小,成本較低;經(jīng)處理后的含H酸染料的廢水的COD降至355mg/L,COD總?cè)コ蕿?8.8%;廢水的氨氮濃度最終降低至13mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種回收電鍍廢水生產(chǎn)純水的工藝,含重金屬離子的電鍍廢水依次經(jīng)過預(yù)處理、鈉濾以及反滲透分離后得生產(chǎn)用純水,預(yù)處理是指將電鍍廢水依次通過機(jī)械過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器過濾得初級(jí)水;所述的鈉濾是指將所述的初級(jí)水通過鈉濾系統(tǒng),初級(jí)水中包括重金屬離子在內(nèi)的雜質(zhì)被鈉濾膜元件截留,90%以上的初級(jí)水透過鈉濾膜元件得高純度的二級(jí)水;所述的反滲透分離是指,所述的二級(jí)水通過抗污染膜反滲透元件后得生產(chǎn)用純水。經(jīng)該工藝回收的純水直接用于電鍍生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)電鍍工藝成本最低化。
本發(fā)明公開了一種電鍍含鎳廢水處理回用工藝,包括含鎳廢水預(yù)處理、含鎳廢水調(diào)節(jié)、含鎳廢水儲(chǔ)送、含鎳廢水精濾、活性炭過濾、鎳螯合吸附、螯合樹脂再生、產(chǎn)水精濾、產(chǎn)水回用;所述電鍍含鎳廢水處理回用工藝設(shè)置有PLC控制器,并由PLC控制器整體控制廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行;含鎳廢水由泵浦進(jìn)行輸送,各部件之間均使用PVC管用膠水粘結(jié)方式固定連通;本發(fā)明設(shè)計(jì)可獨(dú)立置于室內(nèi)的含鎳廢水處理系統(tǒng),使用螯合樹脂材料,可有效去除水中鎳元素;占地面積小,便于安裝在廠房內(nèi),設(shè)備安裝簡單;處理能力大可實(shí)現(xiàn)高效過濾;處理過后的水能回收再利用,滿足企業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)凈化的更高要求;在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也為業(yè)主節(jié)約了成本,提高廢水處理效率。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其涉及一種電鍍廢水的處理方法,屬于水處理領(lǐng)域。電鍍廢水的處理方法處理步驟包括,測定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量,進(jìn)行廢水分類;分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理;針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理;固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。本發(fā)明提供的電鍍廢水的處理方法,針對(duì)不同的電鍍廢水采用相同的處理工藝達(dá)到處理效果,減少的工藝流程,高低溫互換有助于電鍍廢水內(nèi)廢料聚合與分解;提高了處理效果。
本發(fā)明揭示了基于芬頓氧化反應(yīng)的廢水處理工藝,包括以下步驟:調(diào)節(jié)pH:廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,投加酸液,將廢水pH調(diào)至酸性;氧化反應(yīng):進(jìn)入芬頓反應(yīng)池A,投加硫酸亞鐵混合均勻后自流至芬頓反應(yīng)池B,投加雙氧水,進(jìn)行芬頓催化氧化反應(yīng);中和反應(yīng):自流入芬頓中和池,投加堿液進(jìn)行中和反應(yīng),調(diào)節(jié)至中性,使廢水的出水pH達(dá)標(biāo);脫氣反應(yīng):進(jìn)入芬頓脫氣池,將廢水中的氣泡脫除;絮凝反應(yīng):自流至芬頓絮凝池,投加絮凝劑攪拌使絮凝反應(yīng)充分進(jìn)行,使廢水中鐵泥絮凝;沉淀反應(yīng):自流至芬頓沉淀池,將其中的鐵泥沉淀。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效去除廢水雜質(zhì),保證出水穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型揭示了一種橡膠助劑類高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng),系統(tǒng)包括去除廢水中鹽分的同時(shí)調(diào)節(jié)pH的廢水初級(jí)處理單元、對(duì)廢水進(jìn)行活性炭催化劑催化氧化反應(yīng)的同時(shí)調(diào)節(jié)pH值的催化氧化反應(yīng)單元、去除廢水中懸浮物的懸浮物過濾單元、去除廢水中的COD和鹽分的蒸發(fā)處理單元、去除廢水中的COD和有機(jī)物的凈化處理單元,以及對(duì)廢水進(jìn)行深度氧化的深度氧化單元。本實(shí)用新型能夠針對(duì)含有橡膠助劑的高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理,使其可以達(dá)標(biāo)排放,且處理系統(tǒng)具有成本低、占地面積小、操作條件簡單、利于規(guī)?;瘜?shí)施的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種廢水排放控制系統(tǒng)、方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該系統(tǒng)包括:廢水排放總量和濃度控制管理平臺(tái)、廢水排放總量和濃度控制中心和廢水企業(yè)平臺(tái);廢水排放總量和濃度控制管理平臺(tái),用于下發(fā)廢水企業(yè)總的廢水排放總量和濃度指標(biāo),以及至少一個(gè)廢水排放總量和濃度控制設(shè)備對(duì)應(yīng)的廢水排放總量和濃度的指標(biāo)至廢水排放總量和濃度控制中心;廢水排放總量和濃度控制中心,用于分配和調(diào)整至少一個(gè)廢水排放總量和濃度控制設(shè)備對(duì)應(yīng)的廢水排放總量和濃度的指標(biāo)并下發(fā)消息至廢水企業(yè)平臺(tái);廢水企業(yè)平臺(tái),用于根據(jù)消息控制至少一個(gè)廢水排放總量和濃度控制設(shè)備對(duì)應(yīng)的廢水排放總量和濃度。該技術(shù)能夠控制排放口的排放量,避免出現(xiàn)企業(yè)超排放的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢水氧化處理工藝,包括以下步驟:步驟一、將餐廚廢水排入發(fā)酵箱內(nèi),向發(fā)酵箱內(nèi)部添加腐熟劑和發(fā)酵促進(jìn)劑,并通過發(fā)酵箱內(nèi)的強(qiáng)制曝氣裝置對(duì)餐廚廢水進(jìn)行曝氣1?2天,并將發(fā)酵箱內(nèi)部的溫度控制在45℃?65℃;步驟二、通過對(duì)攪拌倉內(nèi)部的溫度進(jìn)行檢測,控制器對(duì)檢測數(shù)值進(jìn)行判斷;通過對(duì)攪拌、供氧自動(dòng)按照設(shè)定值自動(dòng)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)根據(jù)發(fā)酵過程需氧量不同分階段供氧,各風(fēng)機(jī)分別控制滿足各階段的需氧量;攪拌設(shè)備對(duì)餐廚廢水進(jìn)行攪拌,使餐廚廢水在自動(dòng)后移的傳輸同時(shí)餐廚廢水上下交換,從而使得餐廚廢水在發(fā)酵箱內(nèi)部進(jìn)行深度腐熟,避免了資源的浪費(fèi),大大提高了餐廚廢水的好氧發(fā)酵效率。
本發(fā)明公開了一種處理有機(jī)化工廢水的方法,該方法中廢水經(jīng)調(diào)整pH值到2.5-3.0后,通過曝氣微電解、芬頓氧化以及混凝沉淀工藝,有效去除廢水中難降解的有機(jī)物,提高廢水的生化性,而且微電解反應(yīng)后產(chǎn)生的Fe2+可供后續(xù)的芬頓氧化反應(yīng)使用,從而來降低處理成本,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于化工、制藥等各類難生物降解低濃度的有機(jī)廢水的處理,處理后的廢水可直接達(dá)標(biāo)排放,亦可作為高濃度的有機(jī)廢水的預(yù)處理方法而提高難生物降解廢水的可生化性。
本發(fā)明公開了一種適用于印染廢水處理中短纖過濾冷卻系統(tǒng),包括印染廢水池、進(jìn)水水泵、進(jìn)水管道、短纖過濾冷卻處理設(shè)備、印染廢水生化處理池和抽水管道,所述進(jìn)水水泵的一端與抽水管道的一端固定連通,所述抽水管道的另一端伸入印染廢水池,所述進(jìn)水水泵的另一端與進(jìn)水管道的一端固定連通,所述進(jìn)水管道的另一端與短纖過濾冷卻處理設(shè)備的一端固定連通,所述短纖過濾冷卻處理設(shè)備的另一端伸入印染廢水生化處理池。本發(fā)明通過短纖過濾冷卻處理設(shè)備對(duì)印染廢水中的短纖進(jìn)行過濾,去除印染廢水中的短纖,降低印染廢水中的溫度,使傳統(tǒng)的生物化學(xué)處理印染廢水的方法得到更好的實(shí)施,減少對(duì)微生物的影響,使后續(xù)的系統(tǒng)工作得到更好的運(yùn)行。
本發(fā)明涉及一種用于廢水脫氮填料的功能材料,包括40%-60%重量百分比的碳元素、3%-15%重量百分比的氫元素、20%-45%重量百分比的氧元素、4%-20%重量百分比氮元素。制備該用于廢水脫氮填料的功能材料時(shí),用溶劑溶解聚合成樹脂用單體、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、潛交聯(lián)劑或交聯(lián)劑,放入反應(yīng)釜中攪拌,使其發(fā)生聚合反應(yīng),制備紡絲原液;將紡絲原液經(jīng)噴絲頭壓入凝固浴中,使紡絲原液凝固為絲束;將絲束經(jīng)過拉伸浴后進(jìn)入酸洗浴中,進(jìn)行酸洗,然后再經(jīng)過水洗浴清洗,得到用于廢水脫氮填料的功能材料。本發(fā)明的用于廢水脫氮填料的功能材料與脫氮微生物具有化學(xué)同源性,易于微生物在其表面生長。同時(shí)本發(fā)明的用于廢水脫氮填料的功能材料的表面帶有親水性基團(tuán),因此具有較好的親水性。
本發(fā)明公開了一種高效回收電鑄廢液中含金的方法,先對(duì)廢水和廢液進(jìn)行分類收集,接著分別通過電鑄過濾機(jī)過濾后排入廢水儲(chǔ)存罐和廢液儲(chǔ)存罐,其中廢水中金的含量較低,廢液中金的含量較高,然后分別對(duì)廢液和廢水進(jìn)行金回收處理;廢水先抽入電鑄缸后通過銅絲電解,再通過多個(gè)串聯(lián)的樹脂罐進(jìn)行金的過濾回收,當(dāng)廢水中的金含量降低到1.0mg/L以下后排出,而廢液抽入電鑄缸后需要先放入導(dǎo)電廢蠟件進(jìn)行第一次電解,再依次通過放入銅絲后第二次電解和串聯(lián)的樹脂罐循環(huán)過濾后,廢液中的金含量降低到1.0mg/L以下排出,這樣不但可以減少電鑄生產(chǎn)線中廢水和廢液排放造成的污染問題,同時(shí)對(duì)廢水和廢液中的金進(jìn)行回收,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)源一體化優(yōu)化式工業(yè)余熱裝置,包括底座板、第一支架、第二支架、換熱筒體、左端蓋、第一隔板、右端蓋、第二隔板、U型換熱管、儲(chǔ)水箱和柔性管,所述U型換熱管左端的固定板將左端蓋與換熱筒體密封分隔,所述第一隔板固定安裝在左端蓋內(nèi),所述第一隔板將U型換熱管的進(jìn)水口和出水口密封分隔。通過U型換熱管進(jìn)行再次加熱后出水口接頭排出后使用,儲(chǔ)水箱并非與換熱筒體固定連接,避免對(duì)換熱筒體產(chǎn)生壓力導(dǎo)致其損壞,通過設(shè)置柔性管將儲(chǔ)水箱與換熱筒體進(jìn)行連接,避免了因剛性連接結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的換熱筒體對(duì)儲(chǔ)水箱形成支撐的問題,本換熱裝置能夠冷水加熱到與預(yù)熱廢水想接近的溫度,滿足了一些特殊情況的使用需求。
本發(fā)明涉及一種多維電芬頓裝置及利用其處理工業(yè)污水的方法,多維電芬頓裝置包括反應(yīng)器殼體、進(jìn)水管、出水管,反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)依次連通的反應(yīng)室,電芬頓裝置還包括設(shè)置在各反應(yīng)室內(nèi)的電芬頓單元,各電芬頓單元包括電源、正極、負(fù)極和設(shè)置在正極與負(fù)極之間的填料,正極由多個(gè)正極板并聯(lián)構(gòu)成,負(fù)極由多個(gè)負(fù)極板并聯(lián)構(gòu)成,同一電芬頓單元內(nèi)的正極板與負(fù)極板之間交替且相對(duì)地設(shè)置,多個(gè)反應(yīng)室內(nèi)的電芬頓單元的電源相串聯(lián),填料包括由鐵碳合金構(gòu)成的第一填料。采用本發(fā)明的電芬頓裝置和方法來處理污水,有效解決了電極表面容易沉積硫化鐵和有機(jī)積炭的不足,污水處理效果提高,特別是對(duì)于高難度有機(jī)廢水的處理效果增強(qiáng),此外,電耗降低,處理成本降低。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)園區(qū)用多類型污水復(fù)合處理凈化塔,包括凈化塔主體,所述凈化塔主體的頂端一體成型設(shè)置有進(jìn)水管,凈化塔主體的側(cè)壁一體成型設(shè)置有出水管,并且凈化塔主體中一體成型設(shè)置有固定體,所述固定體中卡接設(shè)置有框體,框體內(nèi)側(cè)壁等距設(shè)置有定位方槽,對(duì)于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的污水處理凈化塔,在對(duì)污水進(jìn)行凈化處理工作時(shí),能夠?qū)ζ渲械挠倌?、雜質(zhì)進(jìn)行很好地過濾清除工作,進(jìn)而對(duì)于污水的凈化工作具有積極效果,并且對(duì)于收集的沉淀雜質(zhì)清除工作方便、快捷,提高廢水凈化處理工作經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備用具有防堵功能的過濾器,包括裝置外框,裝置外框頂部的兩側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī),兩組伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋桿,兩組螺紋桿的外側(cè)套設(shè)有內(nèi)螺紋套塊,兩組內(nèi)螺紋套塊相互靠近的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形毛刷,裝置外框內(nèi)部的頂部的中間位置處設(shè)置有過濾組件,裝置外框頂部的中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,轉(zhuǎn)動(dòng)套管的正面一端設(shè)置有L型槽,轉(zhuǎn)動(dòng)套管外側(cè)的頂部套設(shè)有轉(zhuǎn)塊;本實(shí)用新型通過第一連接桿、轉(zhuǎn)軸、第二連接桿、轉(zhuǎn)塊、L型槽、轉(zhuǎn)動(dòng)套管和過濾組件之間的相互配合,可以對(duì)過濾筒過濾的位置進(jìn)行不斷的調(diào)節(jié),可以使得過濾筒能夠充分的發(fā)揮出過濾的效果,同時(shí)可以在一定程度進(jìn)行廢水水量的調(diào)節(jié),適合各種水量的過濾。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體工業(yè)冷卻水處理用過濾裝置,包括儲(chǔ)水罐,所述儲(chǔ)水罐的左表面開設(shè)有進(jìn)水口,所述儲(chǔ)水罐的下表面固定連接有出水管,所述出水管的右端通過螺栓固定安裝有左輸水管,所述左輸水管的右端固定連接有水泵,所述水泵的輸出端固定連接有上輸水管,所述上輸水管的輸出端與過濾罐的左表面固定連接,且上輸水管貫穿過濾罐的左表面,所述過濾罐的右表面固定連接有支架,所述支架的上表面固定連接有廢水缸,本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了具備通過活性炭層和兩種膜多重過濾,在過濾之后能夠及時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn),給實(shí)際使用帶來了一定的有利影響。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)凈水濾芯,包括本體、分設(shè)在本體兩端的端蓋及卡環(huán);所述卡環(huán)所在一端為進(jìn)水端;所述本體包括同軸設(shè)置的內(nèi)網(wǎng)襯及外網(wǎng)襯,以及設(shè)置在內(nèi)網(wǎng)襯與外網(wǎng)襯之間的濾料,所述濾料沿環(huán)形方向呈尖角波浪形分布;本實(shí)用新型采用沿環(huán)形方向呈尖角波浪形分布的濾料對(duì)廢水進(jìn)行過濾,增加過濾面積,同時(shí)雜質(zhì)會(huì)優(yōu)先堆積在尖角處,其他位置仍能進(jìn)行有效過濾,使用壽命相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)得到有效提升。
本實(shí)用新型涉及尾氣領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)尾氣洗滌塔,包括筒壁、筒蓋、傳輸管道、抽氣裝置以及出風(fēng)管道,筒壁為無頂狀結(jié)構(gòu),且筒壁正面開設(shè)有觀察窗,筒蓋固定連接于筒壁頂部,且筒蓋頂部與傳輸管道一端固定連接,并且傳輸管道另一端與抽氣裝置固定連接,抽氣裝置底部設(shè)有底座,出風(fēng)管道固定連接于抽氣裝置頂部,且出風(fēng)管道頂部固定連接有避雨罩,該實(shí)用新型,通過對(duì)此裝置增設(shè)了篩網(wǎng),曬完可對(duì)筒壁內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行吸附,只需要定期對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理,便可使此裝置內(nèi)部雜質(zhì)減少,有效的提升了工作效率,通過對(duì)此裝置增設(shè)了沉降池,使此裝置可以對(duì)廢水進(jìn)行處理后再次使用,有效的減少了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)小零件的清洗箱,包括箱體均通過卡件與箱蓋卡合連接,箱蓋頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗,箱蓋頂部的另一側(cè)安裝有高壓水泵,箱蓋的頂端的中部安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)有水位傳感器,可以控制高壓水泵在水位低于定值的時(shí)候一直往箱體中注水,避免攪拌槳空轉(zhuǎn),降低工作壽命,將清洗過的廢水排出后將箱體內(nèi)注入清水,通過設(shè)有電機(jī),可以帶動(dòng)攪拌槳攪動(dòng)箱體內(nèi)部的水,清洗清水中的零件,通過設(shè)有清潔圓盤可以清洗箱底底部的零件,通過設(shè)有擋板,可以防止放入小零件的時(shí)候直接摔落至箱底底部,造成零件的損壞,通過設(shè)有滑軌與毛刷滑動(dòng)連接,方便更換毛刷。
本發(fā)明公開了一種制藥工業(yè)廢物處理系統(tǒng),將干餾后的碳渣經(jīng)破碎后浸泡在濃堿液堿化處理,進(jìn)一步活化纖維素和木質(zhì)素表面活性,并加入環(huán)氧丙烷、二亞乙基三胺和甲醛進(jìn)行改性,最終得到碳絮凝劑,該絮凝劑兼具活性炭和木質(zhì)素改性絮凝劑的優(yōu)點(diǎn),能夠快速吸附廢水中污染物并快速沉降。
本實(shí)用新型涉及一種廢水好氧生化池,包括SBR出水池、第一水泵、第一出水管、清水池、第一排水管、第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、污泥池、出泥管、氣浮管、進(jìn)泥管、連通管、第三SBR反應(yīng)池、潷水器、第二水泵、排泥管、排水管、回流管、第二SBR反應(yīng)池、第一SBR反應(yīng)池、第三水泵、出水管、出泥泵、進(jìn)氣管、液位感應(yīng)器、溢流管和出泥管;本實(shí)用新型結(jié)合合理的空間分割的方式,進(jìn)一步提高了靜置化沉淀作用,大大精簡了反應(yīng)流程,縮小了生化池占地面積,提高了反應(yīng)效率,并可循環(huán)利用反應(yīng)中得到的清水,節(jié)水環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種印染廢水絮凝脫色劑及其制備方法。絮凝脫色劑組分包括:硅酸鈉、脫乙酰甲殼素、硫酸鋁、雙聚氰胺、氯化鈉、次氯酸鈉、木質(zhì)素、三氯異氰尿酸鈉、十二烷基二甲基芐基氯化銨、濃硫酸、水。其制備方法為先將硅酸鈉和水在常溫下混合攪拌得硅酸鈉溶液;然后緩慢加入濃硫酸與水的混合液,邊加邊攪拌得淡藍(lán)色液體;將硫酸鋁與水混合,緩慢加進(jìn)淡藍(lán)色液體中,再加入三氯異氰尿酸鈉液體,攪拌2.5小時(shí)后靜置24小時(shí)后得溶液;將剩余組分混合后加入溶液中繼續(xù)攪拌即得。本發(fā)明的絮凝脫色劑脫色率高、脫色效果好,絮凝效果強(qiáng)、穩(wěn)定性高;且生產(chǎn)工藝簡單,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化纖生產(chǎn)用帶廢水回收裝置的空壓機(jī),所述空壓機(jī)的表面固定連接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的末端固定連接有排水口,所述排水口的內(nèi)部固定連接有安裝座,所述安裝座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的表面鉸接有鉸鏈,所述鉸鏈的底端固定連接有聯(lián)動(dòng)圈,所述聯(lián)動(dòng)圈的表面開設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔的內(nèi)部插接有操縱桿,所述操縱桿的頂端固定連接有限制擋板,通過絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊位移,移動(dòng)塊帶動(dòng)鉸鏈移動(dòng),再通過鉸鏈帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)圈的角度改變來帶動(dòng)操縱桿運(yùn)行,從而達(dá)到了自由調(diào)節(jié)口徑大小,便于替換不同型號(hào)大小的水龍頭的效果。
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