陰丹士林功能化石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 772     

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本發(fā)明公開了一種陰丹士林功能化石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，是將氧化石墨分散于DMF中，攪拌、超聲處理后加入到陰丹士林溶液中，并再次攪拌、超聲處理；然后將混合溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，在160~180℃下反應(yīng)620~720 min；反應(yīng)產(chǎn)物用二次水浸泡多次直至溶液變成無色透明狀；最后冷凍干燥即得產(chǎn)物。物理表征顯示，該復(fù)合材料具有較高的比表面積和相互連通的豐富的分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，且陰丹士林分子成功吸附在石墨烯表面。電化學(xué)性能測(cè)試表明，該材料具有優(yōu)異的電化學(xué)電容性能和倍率性能，更加重要的是其電位窗口在硫酸電解液/溶液中可以達(dá)到1.2V，作為超級(jí)電容器的電極材料具有很好的應(yīng)用前景。

用于屏蔽電磁輻射的復(fù)合材料 949     

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本發(fā)明公開了一種用于屏蔽電磁輻射的復(fù)合材料，制成所述復(fù)合材料的原料為碳化硅纖維、熱塑性丙烯酸樹脂、二茂鐵有機(jī)磁體、N?苯基?β?萘胺、硬脂酸鋅、聚氯乙烯、導(dǎo)電填料、偶聯(lián)劑、填充劑、穩(wěn)定劑和其他助劑；本發(fā)明結(jié)合了多層結(jié)構(gòu)材料和梯度結(jié)構(gòu)材料的優(yōu)點(diǎn)，具備相對(duì)于這兩種材料更優(yōu)異的性能，由于材料吸收層與反射層之間的阻抗不匹配，入射的電磁波會(huì)產(chǎn)生多重反射，增加了電磁波在材料中的傳播路徑，多重反射損耗和吸收損耗的增加使得材料的屏蔽效能變大；降低了反射層與吸收層間的阻抗差異，使得電磁波不會(huì)因反射而過快的逃出屏蔽材料，可以更多的進(jìn)入下一屏蔽單元，進(jìn)一步提高了材料的屏蔽效能。因而，該結(jié)構(gòu)的屏蔽材料具有較好的屏蔽性能。

鐵鉬石墨系高溫自潤滑復(fù)合材料及其制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種金屬基高溫自潤滑復(fù)合材料及其制備方法。該材料由鉬5％～35％、鎳3％～12％、銅3～10％、鉛1.5％～7％、錫0.5％～3％、石墨2～8％、氟化鈰0.5％～4％以及余量的鐵組成。通過混料、冷壓成型、自由燒結(jié)工藝制備而成。材料在室溫至450℃有優(yōu)良的減摩、抗磨性能、抗氧化、性能、耐腐蝕、長壽命和自潤滑特性，適用于制造在高溫環(huán)境下工作設(shè)備的高溫滑動(dòng)部件。

離子液-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法 746     

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本發(fā)明提供了一種離子液環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，是以環(huán)氧樹脂為基體，以坡縷石黏土、離子液作為協(xié)同添加劑復(fù)合而得。坡縷石由于其特殊的結(jié)構(gòu)能有效提高材料的力學(xué)性能、加工性能及耐磨性能；離子液的加入不但對(duì)環(huán)氧樹脂的耐磨性能有較好的改善，而且對(duì)抗沖擊強(qiáng)度有很好的改良效果，同時(shí)對(duì)環(huán)氧樹脂的彎曲強(qiáng)度影響較小，因而復(fù)合而成的離子液-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有很好的綜合性能，從而拓展了環(huán)氧樹脂的應(yīng)用。

PAL材料有機(jī)塑料阻燃納米復(fù)合材料 887     

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本發(fā)明公開了一種PAL材料與有機(jī)塑料聚合物制備的納米復(fù)合材料及其制備方法。將PAL無機(jī)非金屬材料經(jīng)過陽離子交換反應(yīng)處理制得有機(jī)粘土,均勻分散在聚合物基體中,加入適量的擴(kuò)鏈劑、催化劑反應(yīng)后,得到在復(fù)合材料中達(dá)到納米級(jí)分散,材料的綜合性也能得到不同程度的提高,并提高了材料的阻燃和耐熱性能。本發(fā)明的合成方法簡(jiǎn)單、易行、成本較低。

碳纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料及其制備工藝 934     

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一種高強(qiáng)度低密度耐磨自潤滑碳纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料,由聚四氟乙烯、聚芳醚砜和聚砜等芳香族雜環(huán)聚合物及聚酰亞胺等耐高溫可溶性聚合物、碳布及其表面改性劑等組成,其產(chǎn)品具有良好的可加工性能,優(yōu)異的物理機(jī)械性能和高速大PV值干摩擦工況條件下優(yōu)異的耐磨自潤滑性能,適用于低溫、真空、輻照、腐蝕等特殊環(huán)境。

填充型聚苯硫醚/聚丙烯復(fù)合材料及成型方法 818     

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填充型聚苯硫醚/聚丙烯復(fù)合材料及成型方法,按重量百分比,其材料的配比為:聚苯硫醚10～50%、聚丙烯50～90%,改性二硫化鉬為聚苯硫醚及聚丙烯總質(zhì)量的3～10%;其成型方法是,按以上所述的比例配料,首先對(duì)含聚苯硫醚的混合粉料進(jìn)行干燥預(yù)熱,再進(jìn)行預(yù)成型冷壓,然后再進(jìn)行兩次熱壓,再進(jìn)行退火處理,最后進(jìn)行冷卻脫模,形成填充型聚苯硫醚/聚丙烯復(fù)合材料。

丁腈橡膠阻燃復(fù)合材料及其制備 665     

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本發(fā)明提供了一種丁腈橡膠阻燃復(fù)合材料,是由丁腈橡膠與阻燃劑以10∶1～1∶1的重量比混煉而成,其中阻燃劑是由粉碎到100～5000目的坡縷石粉體與三聚氰胺或/和紅磷復(fù)配而得的復(fù)合阻燃劑。經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明丁腈橡膠阻燃復(fù)合材料的其氧指數(shù)在29以上,最高可達(dá)到34,燃燒性能燃燒性能為UL94-V1～UL94-V0級(jí)。

二氧化鈦納米管-三氯異氰尿酸復(fù)合材料及其制備方法 747     

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本發(fā)明公開一種二氧化鈦納米管?三氯異氰尿酸復(fù)合材料及其制備方法。具體包括以下步驟：將二氧化鈦納米管分散于N，N?二甲基甲酰胺中，超聲處理，加入溶解于丙酮溶液中的三氯異氰尿酸，攪拌，靜置，離心，得到固體后洗滌，低溫預(yù)凍，冷凍干燥，研磨，即得二氧化鈦納米管?三氯異氰尿酸復(fù)合材料。本發(fā)明采用二氧化鈦納米管和三氯異氰尿酸作為原料，二者協(xié)同增效，使得最終制備的復(fù)合材料殺菌效果增強(qiáng)，為控制其他類型感染提供新的消毒手段，為新型環(huán)保消殺系統(tǒng)的研發(fā)與利用提供重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

可調(diào)節(jié)電磁碳纖維復(fù)合材料成型裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及碳纖維技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種可調(diào)節(jié)電磁碳纖維復(fù)合材料成型裝置，磁粉箱的底部設(shè)置有彈性薄膜。外護(hù)殼和振動(dòng)電機(jī)均安裝在磁粉箱的頂端，并且振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在外護(hù)殼的內(nèi)部。加粉口連接在磁粉箱的頂端，并且加粉口與磁粉箱的內(nèi)部相連通，控制按鈕安裝在磁粉箱的頂部。定位柱固定連接在磁粉箱的底端，并且定位柱插裝在碳纖維模具上端的內(nèi)部。磁粉裝在磁粉箱的內(nèi)部，磁粉箱設(shè)置在碳纖維模具的上方。能夠快速高效的成型碳纖維，無需挪動(dòng)磁鐵塊，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)磁力大小能夠調(diào)節(jié)，使得可調(diào)節(jié)電磁碳纖維復(fù)合材料成型裝置能夠適合于不同的碳纖維；此外磁粉均勻的分布，有助于提高碳纖維的質(zhì)量。

鎳鋁/氧化銅高溫自潤滑復(fù)合材料及其制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種鎳鋁/氧化銅高溫自潤滑復(fù)合材料，該材料包含質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為60～90%的NiAl合金和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10～40%的CuO。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法，采用機(jī)械合金化制備粉體材料，然后用真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備塊體材料。該復(fù)合材料具有良好的高溫潤滑抗磨性能和強(qiáng)度，在高溫高載等苛刻環(huán)境下作為自潤滑材料具有良好的應(yīng)用前景。

花青素敏化納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明提供一種花青素敏化納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1）將采摘的花瓣洗干凈，晾干，在研缽中研碎，然后用HCl乙醇溶液浸泡提取，過濾，將澄清液濃縮、干燥，得到的粉末再溶于乙醇，即花青素乙醇溶液；2）配置1mg/mL的GO水溶液，采用兩電極沉積的方式用電泳沉積的方法在干凈的FTO上沉積一層還原氧化石墨烯，然后再將其在高溫惰性氣體保護(hù)下退火處理；3）將沉積有還原氧化石墨烯的FTO傾斜浸泡在花青素乙醇溶液中，得到花青素敏化納米復(fù)合材料。本發(fā)明的花青素敏化納米復(fù)合材料具有好的光敏化性，在光解水方面有重大的意義。

乙烯-醋酸乙烯阻燃復(fù)合材料 1068     

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本發(fā)明提供了一種乙烯-醋酸乙烯阻燃復(fù)合材料,是將粉碎到100～5000目的坡縷石粉體、復(fù)配劑、乙烯-醋酸乙烯高聚物按1∶1∶1～1∶10∶20的重量比、以機(jī)械摻混的方式充分混合,并以常規(guī)的注塑工藝注塑而成。本發(fā)明的乙烯-醋酸乙烯阻燃復(fù)合材料阻燃材料具有良好的阻燃性能。經(jīng)測(cè)定本發(fā)明的復(fù)合阻燃材料的氧指數(shù)可達(dá)到28以上,燃燒性能為UL94-0～1級(jí);同時(shí)由于坡縷石阻燃劑來源廣泛,價(jià)格低廉;其以無機(jī)物為主,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體,環(huán)保、無污染。主要應(yīng)用于家電、建筑、建材、電纜絕緣等行業(yè)。

H-MOF-5/TCPP熒光復(fù)合材料的制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種基于MOFs/卟啉熒光復(fù)合材料的制備方法，取硝酸鋅、對(duì)苯二甲酸、N?聚乙烯吡咯烷酮和十二酸，溶于N?N二甲基乙酰胺，水熱反應(yīng)、冷卻、離心、乙醇洗滌、真空干燥，得H?MOF?5納米片；H?MOF?5納米片溶于乙醇溶液，超聲，得混合溶液；攪拌下，將卟啉加入該混合溶液，使卟啉完全溶解，室溫下繼續(xù)攪拌，得混合物；離心該混合物分離出產(chǎn)物，乙醇洗滌并離心，真空干燥，制得H?MOF?5/TCPP熒光復(fù)合材料。該制備方法將卟啉分子負(fù)載在H?MOF?5納米片上，防止卟啉分子聚集，提高了卟啉分子的水溶性與熒光性能，并保持復(fù)合前后材料形貌的一致性，使該熒光復(fù)合材料在熒光傳感器方面有著重要的作用。

有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料及其制備方法和在固沙中的應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料。該復(fù)合材料主要由以下原料制備得到：a)聚乙烯醇，b)果皮粉末，c)粘土，d)交聯(lián)劑。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的固沙性能，能夠完美應(yīng)對(duì)高鹽性、酸性、堿性、高溫、強(qiáng)紫外輻射、凍?融老化等環(huán)境，能夠完全吸附亞甲基藍(lán)等有機(jī)污染物，消除對(duì)沙漠土壤的影響，在防沙固沙的同時(shí)，保護(hù)沙漠土壤免受有機(jī)污染物的影響，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石油瀝青類、水玻璃類固沙劑應(yīng)用于沙漠治理，降低環(huán)境污染。與現(xiàn)有固沙劑相比，本發(fā)明原料易得、制備簡(jiǎn)單、成本低廉、重復(fù)性好且易于大量制備。

由胺改性炭黑增強(qiáng)的聚脲復(fù)合材料的制備方法 843     

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本發(fā)明涉及一種由胺改性炭黑增強(qiáng)的聚脲復(fù)合材料的制備方法，該方法是指先采用氧化炭黑與二胺反應(yīng)生成胺改性炭黑，然后在二胺與濃度2~5wt%的碳酸酯溶液催化反應(yīng)生成聚脲的過程中引入所述胺改性炭黑，即得胺改性炭黑增強(qiáng)的聚脲復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，所得聚脲復(fù)合材料具有良好的自修復(fù)性能和力學(xué)性能。

硒化鎳/石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 736     

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本發(fā)明公開了一種硒化鎳/石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，本發(fā)明制備方法以Se、NiCl₂?6H₂O、N₂H₄?H₂O和檸檬酸鈉作為前體制備硒化鎳（Ni_0.85Se），N₂H₄?H₂O作為還原劑可以將Se還原為Se^2?，檸檬酸鈉作為一種絡(luò)合劑對(duì)反應(yīng)有促進(jìn)作用，通過在GO溶液熱回流過程中加入N₂H₄?H₂O作為還原劑，使得GO還原為RGO，Ni_0.85Se和RGO通過水熱反應(yīng)形成復(fù)合材料Ni_0.85Se/RGO。本發(fā)明制備的復(fù)合材料Ni_0.85Se/RGO經(jīng)過與導(dǎo)電性良好的RGO復(fù)合后，其導(dǎo)電性得到顯著提高，用于電催化劑在電解水OER過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化性能和良好的穩(wěn)定性。

過渡金屬磷化物/核殼型氮摻雜碳納米纖維復(fù)合材料的制備和應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明提供了一種過渡金屬磷化物/核殼型氮摻雜碳納米纖維復(fù)合材料的制備方法，是以含碳的高分子聚合物為碳源，先通過靜電紡絲技術(shù)制備碳納米纖維，再通過表面聚合的方法將導(dǎo)電聚合物包覆在碳納米纖維表面，然后通過原位生長的方法將MOF材料負(fù)載于導(dǎo)電聚合物包覆的碳納米纖維表面得到前驅(qū)體，最后將前驅(qū)體通過高溫碳化、磷化處理，得到過渡金屬磷化物/核殼型氮摻雜碳納米纖維復(fù)合材料?；钚詼y(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明制備的過渡金屬磷化物/核殼型氮摻雜碳納米纖維復(fù)合材料對(duì)HER、OER和水的全分解反應(yīng)都具有很高的電催化活性，在酸堿介質(zhì)中均有具有良好的穩(wěn)定性，因此是一種可替代貴金屬的雙功能催化劑，在電解水反應(yīng)中具有很好的發(fā)展前景。

C/Fe3O4多孔納米珊瑚球復(fù)合材料的制備方法 923     

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本發(fā)明提供了一種C/Fe3O4多孔納米珊瑚球復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用蔗糖作為碳源，以Fe3O4為鐵源，通過傳統(tǒng)水熱法低溫碳化，制得核殼結(jié)構(gòu)C/Fe3O4納米粒子，并利用小粒徑Fe3O4作為造孔劑，通過低溫碳化，酸性蝕刻形成表面帶有孔隙褶皺的珊瑚狀復(fù)合材料C/Fe3O4。本發(fā)明在低溫碳化過程中，通過改變碳源的加入量、碳化時(shí)間、造孔劑的加入量等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)物粒徑以及表面形貌的控制。本發(fā)明制備的珊瑚狀復(fù)合材料C/Fe3O4無毒無害、生物親和能力強(qiáng)，比表面積大、吸附能力強(qiáng)，在靶向作用藥物載體應(yīng)用方面極具前景。

復(fù)合材料PANI/Ti3C2Tx的制備及應(yīng)用 1108     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料PANI/Ti3C2Tx的制備方法，是將三元MAX相材料Ti3AlC2粉末先用氫氟酸溶液中進(jìn)行化學(xué)刻蝕，得到層狀Ti3C2Tx材料；將單體苯胺通過質(zhì)子酸摻雜，氧化劑氧化聚合得到導(dǎo)電聚苯胺PANI）；之后將層狀Ti3C2Tx與導(dǎo)電聚苯胺按特定比例在液相中進(jìn)行復(fù)合，最后進(jìn)行干燥處理，得到復(fù)合材料PANI/Ti3C2Tx。該復(fù)合材料以層狀Ti3C2Tx作為支撐，導(dǎo)電聚苯胺的顆粒均勻分散于層狀Ti3C2Tx的層間及表面。電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明，以PANI/Ti3C2Tx電極材料為原材料制作的超級(jí)電容器，具有較高的比電容、能量密度和功率密度，以及良好的循環(huán)性能和電化學(xué)穩(wěn)定性，因此可作為超級(jí)電容器的電極材料。

氮化碳/三氧化鎢納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明提供一種氮化碳/三氧化鎢納米復(fù)合材料的制備方法，步驟如下：（1）將去離子水與無水乙醇混溶后攪拌，加入鎢酸鈉室溫下攪拌溶解，再加入氮化碳的前驅(qū)體，攪拌，析出晶體，烘干，研磨，得到白色粉末；所述氮化碳的前驅(qū)體為尿素和雙氰胺；（2）將步驟（1）得到的白色粉末進(jìn)行燒焙，得到黃色固體，研磨收集；（3）將步驟（2）得到的黃色粉末用HCl攪拌；沖洗掉雜質(zhì)后過濾，烘干，研磨，得到黃色粉末；（4）將步驟（3）得到的黃色粉末進(jìn)行燒焙。本發(fā)明還提供應(yīng)用該方法制備得到的氮化碳/三氧化鎢納米復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易控且對(duì)環(huán)境友好，得到的納米復(fù)合材料具有高分散、高催化性能；用其制備的電極靈敏度高。

復(fù)合材料切割裝置 800     

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本實(shí)用新型屬于材料切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種復(fù)合材料切割裝置，包括支架，所述支架呈L型，所述支架的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過升降液壓缸與支架連接，所述支架的上端固定連接有支撐臂，所述支撐臂上遠(yuǎn)離支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切換輪，本實(shí)用新型能夠安裝四把型號(hào)不同，材質(zhì)不同，大小不同的切割刀片，通過旋轉(zhuǎn)切換操作盤，帶動(dòng)切換輪旋轉(zhuǎn)，切換不同的切割刀片進(jìn)行切割工作，可以應(yīng)對(duì)不同質(zhì)地的復(fù)合材料，也可在連接臂上安裝相同的支架，在大量處理某一復(fù)合材料時(shí)，在切割刀片磨損后可通過旋轉(zhuǎn)切換操作盤，更換另一個(gè)切割刀片繼續(xù)工作，延長了設(shè)備保養(yǎng)維修周期，提高了續(xù)航能力進(jìn)而提高了工作效率。

活性炭復(fù)合材料吸附裝置 709     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭復(fù)合材料吸附裝置，包含圓柱形罐體、布水器、復(fù)合吸附過慮填料、承托層、承托架、水帽和電磁鐵，所述圓柱形罐體豎直設(shè)置，圓柱形罐體上端設(shè)置有進(jìn)水裝置，圓柱形罐體下端開有出水口，所述布水器固定在圓柱形罐體內(nèi)部上端，承托架固定在圓柱形罐體內(nèi)側(cè)，承托層設(shè)置在承托架上側(cè)，復(fù)合吸附過濾填料設(shè)置在承托層上側(cè)，所述水帽均勻分布在承托架上，電磁鐵設(shè)置在承托架下側(cè)并且固定在圓柱形罐體內(nèi)壁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，通過設(shè)置電磁鐵從而解決了活性炭復(fù)合材料的流失問題，同時(shí)活性炭復(fù)合材料吸附效果良好。

鎳-鐵磷化物/石墨烯/鎳復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 1007     

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本發(fā)明公開了一種鎳?鐵磷化物/石墨烯/鎳復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括作為載體的石墨烯包裹鎳材料，以及，負(fù)載于所述載體上的鎳?鐵磷化物陣列，所述石墨烯包裹鎳材料包括鎳以及包裹于鎳表面的石墨烯材料，所述石墨烯材料具有直立魚鱗陣列結(jié)構(gòu)，所述鎳?鐵磷化物呈多孔陣列狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制備鎳?鐵磷化物/石墨烯/鎳復(fù)合材料在通過石墨烯包裹鎳材料表面直接生長直立多孔鎳?鐵磷化物陣列，沒有添加粘合劑，具有導(dǎo)電性高、穩(wěn)定性好、重復(fù)性高的特點(diǎn)，且在堿性以及鹽堿性條件下均有著良好的穩(wěn)定性，并有著廣泛的應(yīng)用前景。

適用于復(fù)合材料氣瓶的柔性隨動(dòng)襯環(huán) 743     

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本發(fā)明涉及一種適用于復(fù)合材料氣瓶的柔性隨動(dòng)襯環(huán)，屬于復(fù)合材料氣瓶技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的柔性隨動(dòng)襯環(huán)既解決了超薄壁內(nèi)襯裝配難的問題，又解決了兩種不同薄壁金屬焊接在一起發(fā)生膨脹時(shí)存在的變形一致性、協(xié)調(diào)性差的問題，保證了超薄壁內(nèi)襯的剛性和圓度，還避免了焊接過程中產(chǎn)生的飛濺多余物，該柔性隨動(dòng)襯環(huán)實(shí)現(xiàn)了不同剛性材料的隨動(dòng)變形保證了變形可靠性，降低膨脹拉裂幾率，從而提高復(fù)合材料氣瓶的安全性。

有序介孔MCM-41分子篩/四氧化三鐵納米復(fù)合材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了有序介孔MCM?41分子篩包裹四氧化三鐵復(fù)合材料的制備，先將氣相二氧化硅分散于氫氧化鈉溶液中，再在攪拌下加入十六烷基三甲基溴化銨的水溶液攪拌均勻形成溶液；將球狀四氧化三鐵納米顆粒超聲分散于水中后加入到上述體系中攪拌使其混合均勻；然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)得到MCM?41分子篩/四氧化三鐵復(fù)合材料前體；最后經(jīng)煅燒得到有序介孔MCM?41分子篩包裹/四氧化三鐵復(fù)合納米材料。該復(fù)合材料中MCM?41分子篩呈介孔狀緊緊包裹在四氧化三鐵的表面，這種結(jié)構(gòu)具有高的比表面積和均一的孔徑，而且顯示出良好的磁穩(wěn)定性，在光催化、吸附分離等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

用于手糊成型的環(huán)氧樹脂預(yù)聚體及其制備方法和玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料 841     

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本發(fā)明提供了一種用于手糊成型的環(huán)氧樹脂預(yù)聚體及其制備方法和玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的用于手糊成型的環(huán)氧樹脂預(yù)聚體，包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料：環(huán)氧樹脂20～100份，酸酐類固化劑50～200份，固化劑促進(jìn)劑1～10份，TDI類聚氨酯預(yù)聚體5～50份，偶聯(lián)劑表面改性赤泥3～30份，活性稀釋劑20～100份，硅烷偶聯(lián)劑2～5份，硅油類消泡劑2～5份，多元醇類擴(kuò)鏈劑1～15份。本發(fā)明提供的環(huán)氧樹脂預(yù)聚體綜合性能優(yōu)異，并與手糊成型工藝適配；使用本發(fā)明提供的環(huán)氧樹脂預(yù)聚體，采用手糊法能夠得到力學(xué)性能優(yōu)異的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。

連續(xù)式功能性復(fù)合材料的生產(chǎn)方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種連續(xù)式功能性復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，主要是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行深度改進(jìn)優(yōu)化，生產(chǎn)出適用性更廣，結(jié)合性能更強(qiáng)的2層及3層功能性復(fù)合材料。采用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，可在?20℃?100℃范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定工作，產(chǎn)品具有減振、降噪、隔音、隔熱、抗磁等多種功能，是一類新型環(huán)保型功能性復(fù)合材料，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

CuO-MnFe₂O₄復(fù)合材料及制備方法和催化劑及應(yīng)用 753     

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本發(fā)明提供了一種CuO?MnFe₂O₄復(fù)合材料及制備方法和催化劑及應(yīng)用，涉及材料制備及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。CuO?MnFe₂O₄復(fù)合材料中CuO和MnFe₂O₄摻雜的摩爾比為(1?10)：(1?5)，優(yōu)選為(5?10)：(1?3)；進(jìn)一步優(yōu)選為10：1。本發(fā)明提供的CuO?MnFe₂O₄復(fù)合材料中CuO和MnFe₂O₄摻雜的摩爾比為(1?10)：(1?5)，能夠快速活化過硫酸鹽，產(chǎn)生具有超強(qiáng)氧化能力的硫酸根自由基，利用硫酸根自由基去除廢水中的有機(jī)污染物。

銀-鎳雙金屬摻雜二氧化鈦納米復(fù)合材料的制備和應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了一種銀?鎳雙金屬摻雜二氧化鈦納米復(fù)合材料的制備方法，先用過氧化氫處理二氧化鈦得過鈦酸鈦絡(luò)合物O₂?TiO₂，在此基礎(chǔ)上通過摻雜金屬Ni和Ag，得到銀?鎳雙金屬摻雜的二氧化鈦納米復(fù)合材料Ag?N?TiO₂。與純TiO₂相比，Ag?Ni?TiO₂用于催化氧化苯甲醇的反應(yīng)中表現(xiàn)出更好的催化活性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，Ag?Ni?TiO₂在1個(gè)大氣壓下，300W氙燈照射下，對(duì)苯甲醇的轉(zhuǎn)換率可達(dá)98.45％，苯甲醛的產(chǎn)率可達(dá)94.17％，選擇性可達(dá)93％，因此，復(fù)合材料Ag?Ni?TiO₂在選擇性光催化氧化芳香醛的反應(yīng)中具有很好的應(yīng)用前景。