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本發(fā)明公開了一種瀝青基碳納米片復合負極材料、制備方法及其應用,制備方法為:將油溶性鐵前驅(qū)體、硫助劑和瀝青按一定質(zhì)量比加入到反應釜中,進行攪拌熱處理后,減壓蒸餾得到納米鐵硫化物均勻分散的瀝青混合物;將上述瀝青混合物和氯化鈉模板劑進行球磨混合后,在惰性氣體保護下炭化處理,冷卻后用去離子水洗滌氯化鈉模板劑,過濾真空干燥制得瀝青基碳納米片復合材料。本發(fā)明合成步驟簡單易行,原料價格低廉,氯化鈉模板劑循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本,所得碳納米片復合材料作為鋰離子電池負極材料具有較高比容量和較好倍率及循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種涂布機墊片及涂布機,涉及鋰離子電池制造設備的技術(shù)領(lǐng)域,包括墊片本體和調(diào)節(jié)組件;墊片本體設置有開口端,墊片本體內(nèi)部設置有噴口,噴口用于將漿料噴出至墊片本體開口端的涂布處;墊片本體開口端的兩側(cè)設置有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)組件設置有兩個,調(diào)節(jié)組件分別插設于調(diào)節(jié)槽內(nèi),通過調(diào)節(jié)組件可相對于調(diào)節(jié)槽的移動,使得兩個調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)墊片本體的開口端的寬度,從而可以通過噴口噴涂不同寬度漿料的涂布,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的墊片寬度固定,無法滿足多種涂布寬度的需求,造成成本高,效率低的技術(shù)問題;實現(xiàn)了多種規(guī)格的涂布均可以采用同一個墊片進行調(diào)節(jié),降低了成本,提高了更換效率,更加實用。
本發(fā)明提供一種基于分布式UPS的IDC機房供電系統(tǒng),包括依次順接的高壓配電柜、變壓器、低壓配電柜,低壓配電柜通過一級母排分支出多路延伸至IDC機房內(nèi)的二級母排,每路二級母排為IDC機房內(nèi)的一列機柜供電,每個機柜通過插接模塊連接至二級母排;每個機柜均設有多個IT設備,每個IT設備均設有一套UPS。根據(jù)IT設備供電要求,UPS可以設置為1N或2N供電架構(gòu)。UPS內(nèi)的蓄電池為鋰電池。本發(fā)明通過為每個機柜內(nèi)的IT設備均配設一套UPS,即便是在機柜外部電源故障時,依然可以保證機柜內(nèi)IT設備不間斷供電;即使某一套UPS出現(xiàn)故障,也只是導致相應的IT設備不能正常工作,并不會導致整個機柜以及整個IDC機房的供電癱瘓。
本發(fā)明涉及一種燃料電池系統(tǒng)和車輛。包括整車熱管理和燃料電池系統(tǒng),燃料電池系統(tǒng)包括外循環(huán)管路和內(nèi)循環(huán)管路,內(nèi)、外循環(huán)管路通過換熱器進行熱交換,內(nèi)循環(huán)管路上設有內(nèi)循環(huán)水泵和去離子器。一方面,內(nèi)循環(huán)管路比原有一個循環(huán)的管路長度大大縮減,從而減少了金屬軟管和金屬彎管接頭等數(shù)量,在根源上減少了鋰離子的產(chǎn)生量,去離子器所承受的負擔減輕,可提高使用壽命4?5倍;另一方面,內(nèi)、外循環(huán)管路能量傳遞不涉及冷卻液的互換,因此外循環(huán)管路中產(chǎn)生的離子也不會進入內(nèi)循環(huán)管路內(nèi),不會對去離子器造成負擔,而外循環(huán)管路中離子的含量無論多高,由于其不在燃料電池內(nèi)部進行循環(huán)流動,因此也不會對燃料電池系統(tǒng)的絕緣性能造成太大影響。
本發(fā)明涉及無機高分子復合材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了單組份耐磨防腐水性無機地坪復合材料及其制備方法,包括如下份數(shù)的成分:水19.6份、潤濕劑0.1份、無機分散劑0.4份、消泡劑0.2份、防凍劑0.5份、顏填料20份、石英粉15份、納米銀抗菌粉5份、水性無機樹脂30份、硅酸鋰溶液5份、硅酸鉀溶液5份、再分散乳膠粉3份、調(diào)色顏料3?5份、增稠劑0.5份和消泡劑0.2份。該單組份耐磨防腐水性無機地坪復合材料及其制備方法,通過采用無機樹脂具有和水泥、混凝土天然的相容性,能滲透基面,和基面固化一體,使涂膜具有超強的附著力、不脫落、起皮、開裂,通過采用硅酸鹽溶液之間的復配,使得最終制得的復合材料具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于鋰硫電池正極宿主材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種均勻負載小尺寸催化劑的自支撐紡絲硫正極宿主材料、制備方法及其應用。本發(fā)明基于碳量子點的限域作用提供了一種均勻負載小尺寸催化劑的自支撐紡絲硫正極宿主材料,綜合了小尺寸高效催化劑與易浸潤自支撐結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,所得材料具有以下優(yōu)點:碳量子點限域的小尺寸催化劑均勻穩(wěn)定分布于碳纖維中,可高效催化多硫化物轉(zhuǎn)化,有效緩解穿梭效應并提高循環(huán)穩(wěn)定性;材料易浸潤,適用于超高載硫且貧電解液的條件,并在苛刻條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的容量性能和庫倫效率。本發(fā)明將Ni@NCDs與靜電紡絲技術(shù)相結(jié)合,合成工藝步驟少,操作簡單,性價比高,能夠有效提升貧電解液條件下LSBs的性能。
本發(fā)明公開了一種芳香基含氮雜環(huán)硼酸酯的制備方法,其具體過程為:以2?(3?溴苯基)?3,5,6?三苯丙胺和異丙醇頻哪醇硼酸酯為反應原料,以正丁基鋰為催化劑,在惰性氣體保護下于室溫充分反應制得目標產(chǎn)物芳香基含氮雜環(huán)硼酸酯。發(fā)明在現(xiàn)有合成工藝研究的基礎(chǔ)上,通過對原料、催化劑及關(guān)鍵工藝參數(shù)進行優(yōu)選設計,形成自有、獨特的芳香基含氮雜環(huán)硼酸酯的合成新工藝,最終達到操作簡單、適合放大生產(chǎn)、產(chǎn)品收率較高且產(chǎn)品純度較好的目的。
本發(fā)明提供了一種高容量硅基負極材料的制備方法,步驟如下:(1)將納米硅、石墨及包覆型粘結(jié)助劑按一定比例混合預處理,在惰性氣氛保護下,投入到混料機中進行固相混合,攪拌后得到混合物料;(2)將步驟(1)得到的混合物料在惰性氣氛保護下,進行高溫熱壓融合造粒處理,得到造粒中間相物料;(3)在惰性氣氛保護下,將造粒中間相物料進行高溫碳化處理,冷卻后材料經(jīng)破碎、過篩、除磁工序,得到硅基負極材料。本發(fā)明采用簡單的多元固相混合、機械融合熱壓造粒方法制備得到容量高、振實密度高、粒度均勻的鋰離子電池負極材料,有效抑制硅在充放電過程中引起的粉化現(xiàn)象,綜合提高材料的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種智能管道三通接頭,包括接頭本體、支座、端蓋和智能水壓監(jiān)控器,支座為箱體結(jié)構(gòu),由所述接頭本體的側(cè)壁向外延伸形成,所述支座的內(nèi)壁上設有軸向的卡槽,所述支座的一個側(cè)壁的端面下沉形成缺口;端蓋為箱體結(jié)構(gòu),其凹腔內(nèi)設有芯片組件和電池組件,其外壁上設有開關(guān)按鈕,所述端蓋的敞口端設有周向的凸緣,所述凸緣插入所述卡槽內(nèi);水壓監(jiān)測傳感器設置在所述支座內(nèi)的安裝座上,且所述安裝座設有與所述接頭本體的內(nèi)腔相通的通孔,所述水壓監(jiān)測傳感器、所述鋰電池組件、所述芯片組件和所述開關(guān)按鈕通過信號線連接。本發(fā)明智能化程度高,可以24小時實時監(jiān)控三通接頭內(nèi)的水壓情況。
本發(fā)明公開了一種N?芐基甘氨酸酯有機小分子凝膠的制備方法及其應用,制備方法步驟如下:向N?芐基甘氨酸酯的醇溶液中加入氫氧化鋰,室溫下靜置1小時,然后加入濃鹽酸,調(diào)節(jié)pH到7,形成N?芐基甘氨酸酯有機小分子凝膠;向N?芐基甘氨酸酯有機小分子凝膠中加入氫氧化鈉水溶液,調(diào)節(jié)pH到12,則凝膠轉(zhuǎn)變?yōu)槿芤?,再次向溶液加入濃鹽酸,調(diào)節(jié)pH到7,則又再次形成凝膠,實現(xiàn)酸堿多次調(diào)控。該有機小分子凝膠將可作為一種智能軟物質(zhì)材料,有望應用在化學pH傳感、智能相變、固相運輸、生物材料、封堵材料等方面。
本發(fā)明公開了有機光電材料技術(shù)領(lǐng)域的一種含硅的有機發(fā)光材料及其制備方法,該含硅的有機發(fā)光材料按以下重量份進行配比:聚硅氧烷:30~80份;甲基硅油:20~30份;碳酸鋰:3~7份;碳酸鈣:10~15份;氧化鈰:2~4份;有機改性硅酸鹽:6~10份;乙二醇:200~400份;檸檬酸:40~60份;去離子水:800~1000份,本發(fā)明制備出的有機發(fā)光材料具備較高的發(fā)光效率,其物相均勻性較好,本方法制備有機發(fā)光材料的產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、步驟簡單,純度高,能夠適應大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)使用。
通過重心位置控制行駛速度的電動自行車,包括輪軸、設在輪軸上的主動齒輪和安裝座;安裝座底部設有連接板,連接板下端外側(cè)設有腳踏板,安裝座上轉(zhuǎn)動設有從動齒輪,從動齒輪的中心軸轉(zhuǎn)動連接在安裝座上,連接板沿前后方向設有長槽孔,長槽孔內(nèi)設有控制器,中心軸內(nèi)端連接有位于長槽孔內(nèi)的角度傳感器,從動齒輪與主動齒輪嚙合,安裝座上設有支架,支架上設有位于驅(qū)動輪上方的車座,車座底部設有鋰電池,車梁與支架前側(cè)上部之間設有阻尼支撐機構(gòu)。本發(fā)明靈活性好、易于操作、穩(wěn)定性高、安全可靠性強、體積小、具有良好的控制效果。采用重心控制行進速度的設計結(jié)構(gòu),阻尼支撐機構(gòu)保證車座前后移動一定的傾斜角度,又不會因為失電而傾覆。
本發(fā)明提供了一種退役電池正極極片剝離和浸出的方法與裝置,該方法將拆解后的退役電池正極極片置于剝離釜中,加入雙氧水溶液在攪拌和超聲條件下使極片上的黏結(jié)劑分解從而實現(xiàn)正極極片上活性物質(zhì)與鋁箔的脫離,之后活性物質(zhì)透過剝離釜內(nèi)設置的網(wǎng)籃和剝離釜底部出口設置的二次濾網(wǎng)后進入浸出釜中,鋁箔被網(wǎng)籃和二次濾網(wǎng)截留從而實現(xiàn)活性物質(zhì)與鋁箔的完全分離。之后向浸出釜中加入無機酸并補充雙氧水,在加熱和攪拌條件下將活性物質(zhì)進行溶解浸出,得到的浸出液送往下一步工序除雜后制備電池前驅(qū)體材料。本發(fā)明的方法在實現(xiàn)活性物質(zhì)與鋁箔的高效分離,簡化了工藝步驟,設備系統(tǒng)集成度高,工藝能耗較低,便于實現(xiàn)大規(guī)模鋰電池回收。
本發(fā)明屬于高分子復合功能材料領(lǐng)域,公開了一種光熱轉(zhuǎn)換水凝膠的制備方法,包括以下步驟:(1)將二氧化鉬分散在水中,制備二氧化鉬分散液;(2)將鋰皂石溶解在水中,然后加入步驟(1)的二氧化鉬分散液,混合均勻,得到混合溶液;(3)在冰浴和氮氣氛圍下,將N?異丙基丙烯酰胺溶解于步驟(2)的混合溶液中,然后加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑和助引發(fā)劑,混合均勻,得到混合預聚液;(4)將步驟(3)的混合預聚液注入模具內(nèi),室溫下反應24h,得到水凝膠。本發(fā)明制備的水凝膠具有顯著的光熱轉(zhuǎn)換效果、良好的透光性和力學性能、優(yōu)良的升降溫循環(huán)穩(wěn)定性,在智能水凝膠驅(qū)動器,遠程光控微流閥,光熱理療片等領(lǐng)域有巨大的應用潛力。
本發(fā)明涉及一種多孔二氧化鈦改性瀝青及其制備方法。所述多孔二氧化鈦改性瀝青由多孔二氧化鈦、改性劑、瀝青、硫酸鈣晶須、微晶纖維素和改性橡膠組成,所述多孔二氧化鈦由鈦酸四丁酯、乙酸乙酯、碳酸乙酯、瀝青、氫氧化鋰、水、SE?10乳化劑、三聚氰胺和四氯化碳反應制得,所述改性劑由聚醚型聚氨酯樹脂溶液、石墨烯溶液、Sr?10乳化劑、丙烯酸、丙烯酸丁酯、水和819光引發(fā)劑反應制得,所述改性橡膠由丁苯橡膠、馬來酸酐、過氧化苯甲酰、均苯三甲酸酐、雙酚A環(huán)氧樹脂和丙烯酸反應制得。本發(fā)明提供的多孔二氧化鈦改性瀝青具有優(yōu)異的低溫柔性和耐溫性能。
本發(fā)明公開了一種重金屬污水處理劑及其制備方法和應用。所述重金屬污水處理劑包括以下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺15?25份、芥酸酰胺14?18份、阿散酸11?18份、氯化膽堿4?15份、綠藻粉3?9份、硅酸鋰4?8份、白水泥2?7份。本發(fā)明的污水處理劑能有效降低重金屬污水中的COD、SS含量,可有效降低Zn2+、Cu2+、Pd2+、Cd2+、鉻和錳等多種重金屬離子的含量;制備工藝簡單,有利于實現(xiàn)工業(yè)化,具有一定的社會價值。
本發(fā)明提供了一種極片冷卻裝置,涉及鋰離子電池制造設備的技術(shù)領(lǐng)域,包括冷卻通道、進風通道,出風通道和換熱裝置;通過導風裝置使得出風通道可以將冷卻通道內(nèi)的熱空氣吸入至換熱裝置內(nèi),并通過進風通道將經(jīng)換熱裝置冷卻后的冷空氣吹入至冷卻通道內(nèi),通過風冷的方式對冷卻通道通過的極片進行冷卻降溫;緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的極片溫度過高,對疊片設備影響大,以及影響時效,降低疊片效率和芯包質(zhì)量易出現(xiàn)問題的技術(shù)問題;實現(xiàn)了極片的溫度的控制,在保證了極片可以完全粘合于疊片的基礎(chǔ)上,使得極片的溫度達到工藝要求,提高了疊片效率,保證了電池芯包的質(zhì)量,更加實用。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種化成柜及化成方法?;晒癜ǎ汗耋w和多個化成組件;所述柜體內(nèi)設置有托板,所述托板沿所述柜體的高度方向依次間隔設置,以使所述柜體內(nèi)形成有多個化成區(qū),所述化成區(qū)與所述化成組件對應設置;所述化成組件包括充電端口和至少兩個正極夾和至少兩個負極夾,所述正極夾和所述負極夾分別通過導線與所述充電端口連接,且所述正極夾和所述負極夾與夾持電芯的正極和負級抵接,以使電芯化成。以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的化成時間較長,設備利用率較低的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種能實時拍照監(jiān)測的智能鎖具,包括智能鎖殼體,所述智能鎖殼體包括智能鎖底殼和設置于智能鎖底殼前端的智能鎖面殼,所述智能鎖底殼和智能鎖面殼之間設置腔體,所述腔體內(nèi)設有電子鎖芯、控制電子鎖芯開閉的控制模塊、給智能鎖具供電的鋰電池,所述智能鎖面殼上設有與所述電子鎖芯連接的面部圖像采集設備、將采集圖像傳輸?shù)娇蛻舳说臒o線通信設備。本方案中,通過將圖像采集設備與電子鎖芯相連接,在開鎖時,控制模塊控制電子鎖芯移動,進而控制圖像采集設備的開關(guān)進行人臉圖像采集,并通過通信模塊進行圖像信號的傳輸,便于用戶端進行實時查看。
本發(fā)明涉及一種SOH檢測方法及裝置,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:收集用戶的歷史行為習慣數(shù)據(jù),歷史行為習慣數(shù)據(jù)包括動力電池擱置時的歷史數(shù)據(jù)和動力電池運營時的歷史數(shù)據(jù);根據(jù)在設定時間段內(nèi)的動力電池擱置時的歷史數(shù)據(jù),得到動力電池在設定時間段內(nèi)的存儲容量損失率;根據(jù)在設定時間段內(nèi)的動力電池運營時的歷史數(shù)據(jù),得到動力電池在設定時間段內(nèi)的運營容量損失率;存儲容量損失率和運營容量損失率的疊加即為動力電池在設定時間段內(nèi)的容量損失率。本發(fā)明實現(xiàn)了通過用戶的歷史行為習慣數(shù)據(jù)對用戶自身使用的動力電池的壽命進行評估,使得評估更加準確,而且該評估可以用于后臺運營商的分析,在動力電池需要保養(yǎng)的情況下,及時通知用戶。
本發(fā)明提供了一種納米石墨烯水泥回轉(zhuǎn)窯開式齒輪脂,由以下重量份的組分組成:12?羥基硬脂酸210?230份、癸二酸55?62份、氫氧化鋰50?62份、石灰5?8份,水210?220份、經(jīng)過親油處理的納米石墨烯微粉0.01?0.03份、粘度指數(shù)改進劑5?8份、防銹劑1?3份、抗氧抗腐劑1?3份、高效緩蝕抑制劑0.5?2份、極壓抗磨劑1?3份、超細二硫化鉬粉1?2份、混合基礎(chǔ)油800?1000份。本發(fā)明的該齒輪油脂粘附性能、高低溫性能、氧化安定性和膠體安定性優(yōu)異,使用壽命超長,提高齒輪的承載能力,同時減少檢修費用,經(jīng)濟可靠。
本發(fā)明公開了一種制備9,9-二烷基芴-2,7-二硼酸二(1,3-丙二醇)酯的新方法,屬有機合成領(lǐng)域。其通過如下方法實現(xiàn):將9,9-二烷基-2,7-二溴芴溶解于無水四氫呋喃中,低溫下滴加正丁基鋰,然后滴加硼酸三亞甲酯一鍋反應,制得目標物。該方法同目前的分步反應相比,工藝路線先進,原料易得,反應過程中不使用甲醇等有毒用溶劑,有利于環(huán)保。生產(chǎn)操作簡單,且產(chǎn)品的收率較高,達78%以上,便于工業(yè)化生產(chǎn);具有很好的實用價值,是一種較為理想的合成路線。
本發(fā)明屬于設計材料領(lǐng)域,涉及一種六方氮化硼納米片及其制備方法。將六方氮化硼粉末經(jīng)氧化處理、水熱反應鋰離子插層預處理、球磨、超聲、離心和洗滌后,大量剝離出3nm以下的六方氮化硼納米片,同時實現(xiàn)了公斤級批量化生產(chǎn)厚度在3nm以下六方氮化硼納米片的技術(shù)難題,所制得的六方氮化硼納米片厚度為2?3nm,橫向尺寸為0.5?1.5μm;在剝離六方氮化硼納米片的同時,在其片層表面進行了功能化,大大提高了六方氮化硼納米片在溶劑中的分散性,并且為進一步的表面功能化提供了有利的平臺。本發(fā)明六方氮化硼納米片的制備方法簡單,可操作性強,六方氮化硼納米片產(chǎn)率可達94%。
本發(fā)明公開了一種以釩鈦磁鐵尾礦為原料的建筑保溫砂漿材料及其制備方法和應用,該保溫砂漿包括以下重量份的原料:釩鈦磁鐵尾礦30?40份、水泥100?120份、?;⒅?0?30份、石膏15?20份、羧甲基淀粉鈉3?5份、異硫氰酸烯丙酯2?4份、二烯丙基硫醚5?8份、月桂基硫酸鈉5?8份、氫氧化鋰2?4份、氫氧化鈉6?8份、鹿沼土5?10份、水玻璃1?2份、引氣劑8?12份。本發(fā)明通過對原料及其配比進行合理的設計,各原料協(xié)同作用,能夠確保保溫砂漿具有良好的保溫性能、防水性能、防火性能,同時能夠提高保溫砂漿的和易性和抗裂性,從而提高保溫砂漿的使用效果,使保溫砂漿更適用于建筑物的內(nèi)外墻保溫系統(tǒng),具有良好的社會和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種阻燃聚氯乙烯塑料,包括以下按照重量份計的原料:聚氯乙烯樹脂100?200份、聚乙烯20?40份、阻燃劑0.1?5份、熱穩(wěn)定劑5?10份、改性劑15?22份、偶聯(lián)劑1?4份;所述阻燃劑包括以下重量份數(shù)的原料:對甲苯磺酸鈉3?7份、碳酸鋰4?6份、泥炭土1?3份、葡萄糖酸鈉2?6份、碳酸鎂晶須4?9份、成炭劑2?5份、煙道灰1?2份、鋼渣骨料1?4份、海泡石絨4?12份、鋅皂2?7份、石英砂1?2份、空心玻璃微珠2?10份。本發(fā)明的阻燃聚氯乙烯塑料具有優(yōu)異的阻燃抑煙功能,且可有效提高聚氯乙烯塑料的物理性能和力學性能;該聚氯乙烯塑料中阻燃劑用量少,效果顯著,可有效提高塑料安全性能。
本發(fā)明涉及支持多供電和通信方式的糧情檢測分機,技術(shù)方案是,包括分機殼體和裝在殼體內(nèi)的電路板,電路板上裝有控制電路,所述的控制電路包括:智能供電模塊、傳感器接口模塊、通信模塊、電源電壓檢測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊;所述的數(shù)據(jù)處理模塊分別與智能供電模塊、傳感器接口模塊、通信模塊和電源電壓檢測模塊相連;所述的智能供電模塊包括分別與數(shù)據(jù)處理模塊相連的鋰電池充電管理電路、電源自動切換電路和傳感器工作電源電路;本發(fā)明抗干擾能力強、操作簡單、易于布線、適應能力強、經(jīng)濟實用。
本發(fā)明公開了一種低壓燒結(jié)的聚晶立方氮化硼刀具及制備方法,聚晶立方氮化硼刀具以cBN微粉、hBN微粉、四硼酸鋰為原料,采用放電等離子燒結(jié)工藝,制備得到聚晶立方氮化硼燒結(jié)體;將聚晶立方氮化硼燒結(jié)體加工成聚晶立方氮化硼刀具。本發(fā)明工藝簡單,制作方便,節(jié)能環(huán)保;采用放電等離子燒結(jié)工藝,可以低壓制備聚晶立方氮化硼刀具材料;本發(fā)明制備的燒結(jié)聚晶立方氮化硼材料具有兩種BN相的獨特性能,優(yōu)于現(xiàn)有的陶瓷結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑聚晶立方氮化硼刀具材料;使用本發(fā)明加工得到聚晶立方氮化硼刀具,其致密度為95~98%,其顯微硬度為36.5~51.5GPa。
本發(fā)明公開了一種新型太陽能路燈,包括底座,預埋件,蓄電池,立柱,立柱上端右側(cè)有路燈燈臂,該燈臂右端下側(cè)連接LED照明燈,在立柱頂端是太陽能發(fā)電組,該組包括電機,控制器,傳動軸,連接于伺服電機的圓形軌道裝置,轉(zhuǎn)動軸,若干塊太陽能發(fā)電板以及分布于太陽能板四周的若干個光敏傳感器。所述路燈主體由預埋件,底座,立柱,燈臂,LED燈組成,所述驅(qū)動柜包含電機和控制器,燈桿由預埋件和底座共同固定在地面上,蓄電池包含在預埋件中。所述立柱為中空結(jié)構(gòu)。所述蓄電池為鋰電池。本新型智能路燈太陽板較多,采光面積大;能在光敏感應器的感應下調(diào)整太陽能板的位置,始終讓太陽能板處于最佳的采光狀態(tài),大大提高了太陽能采光量。
本發(fā)明公開一種電池組校驗方法、裝置及系統(tǒng),校驗方法包括步驟:向電池組發(fā)出放電開啟指令,電池組進行放電;監(jiān)測放電電流大小,統(tǒng)計放電容量;根據(jù)放電容量監(jiān)測電池組電壓,當電池組電壓響應于設定電壓閾值時,發(fā)出放電截止命令,電池組停止放電;比較統(tǒng)計的放電容量與預設電池組容量,若符合條件,則電池組正常;若不符合條件,則電池組異常。校驗裝置包括放電模塊、電流監(jiān)測模塊、電壓監(jiān)測模塊和電池組狀態(tài)判斷模塊。校驗系統(tǒng)包括主板和BBU組件。本發(fā)明實現(xiàn)了對BBU中鋰離子電池組的智能化校驗,能確保電池組的使用正常,保證系統(tǒng)在掉電后正常運行。
本發(fā)明公開了一種化學反應性小分子及其凝膠的制備方法,所述的化學反應性小分子為一種含有噻吩基團的異噁唑酯類衍生物,采用三步反應一鍋合成法,步驟簡捷高效,合成產(chǎn)物以晶體形式析出化學反應性小分子具有可快速凝膠化及耐熱性等特性,通過向其甲醇溶液加入氫氧化鋰靜置,溶液即可迅速轉(zhuǎn)變?yōu)槟z,該小分子凝膠劑具有化學反應響應特性,有望應用于化學檢測、分子識別、催化反應、電池能源等領(lǐng)域。
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