礦石加工廢氣處理裝置 799     

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本實用新型公開了一種礦石加工廢氣處理裝置，包括底板、礦石加工器、廢氣處理器和銅管。本實用新型中，在銅管的進(jìn)口端安裝的濾網(wǎng)能夠防止在加工礦石過程中產(chǎn)生的碎屑濺入到銅管內(nèi)，不僅保證了銅管內(nèi)通道的流暢性，還能避免這些礦石碎屑對氣體凈化器造成的影響；由氣體檢測器對第一氣體凈化器處理過后的氣體進(jìn)行檢測，然后將檢測到的結(jié)果反饋到控制器上，由控制器判斷是否已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，該氣體直接通過第二氣體凈化器并從第二排氣管排出，當(dāng)不符合標(biāo)準(zhǔn)的時候，控制器控制第二氣體凈化器開始對氣體進(jìn)行二次處理，設(shè)計的兩個氣體凈化器能夠保證對于廢氣的處理結(jié)果能夠達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

利用鉀礦石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的工藝方法 802     

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一種利用鉀礦石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的工藝方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能充分利用鉀礦石中含的其它成分,需制成球型顆粒,而且是先得鉀鈣肥后再轉(zhuǎn)化,工藝復(fù)雜而繁瑣,并且無副產(chǎn)品產(chǎn)出的不足。其特征是在高溫下將磨碎的鉀礦石與石灰石混合物燒結(jié)成熟料后酸化處理,將沉淀過濾后所得清液蒸發(fā)結(jié)晶得硫酸鉀;將沉渣分離后可得氫氧化鋁、氫氧化鐵、生石膏和硅酸副產(chǎn)品?？捎糜谏a(chǎn)硫酸鉀及氫氧化鋁、氫氧化鐵、生石膏和硅酸副產(chǎn)品。

高鐵鋁土礦的處理裝置 777     

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本實用新型適用于高鐵鋁土礦處理裝置領(lǐng)域，提供了一種高鐵鋁土礦的處理裝置，包括箱體、圓柱通孔、破碎軸、電機(jī)、弧形出料口、破碎進(jìn)料口、螺旋送料機(jī)、弧形送料管、球磨機(jī)以及支腳；本實用新型的有益效果是：通過破碎軸的預(yù)處理，可以將高鐵鋁土礦破碎成小顆粒，再運(yùn)輸至球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，直接從破碎進(jìn)料口處進(jìn)料，通過螺旋送料機(jī)運(yùn)輸至球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，且物料進(jìn)料時的高度較低，沒有安全隱患。

可調(diào)錘式破碎機(jī) 764     

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本實用新型公開了一種改后的可調(diào)錘式破碎機(jī)，改進(jìn)內(nèi)容是將過去固定距離的錘，改成可以往返調(diào)動的錘，具體技術(shù)方案為：在機(jī)身(1)內(nèi)裝有主架板(6)、可調(diào)架(7)、可調(diào)螺栓(8)和錘(10)，錘(10)安裝在主架板(6)內(nèi)的可調(diào)架(7)上，通過主架板(6)內(nèi)的可調(diào)螺栓(8)調(diào)節(jié)錘(10)與弧篩(11)工作面的距離。其主要是將硬質(zhì)的大顆料加工成小顆粒，適用于礦石、石料、磨料的生產(chǎn)加工，具有高產(chǎn)節(jié)能、經(jīng)久耐用、安全可靠的特點。

利用種草實施礦區(qū)治理的修復(fù)結(jié)構(gòu) 872     

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本實用新型公開了一種利用種草實施礦區(qū)治理的修復(fù)結(jié)構(gòu)，包括在礦區(qū)土地上間隔挖設(shè)的排水渠和種植坑，所述種植坑內(nèi)壁均鋪設(shè)礦區(qū)碎石，且在所述礦區(qū)碎石上層依次鋪設(shè)半滲透膜和生物質(zhì)炭層，在所述生物質(zhì)炭層圍成的空間底部鋪設(shè)污泥層，所述污泥層上層鋪設(shè)腐殖土層，所述腐殖土層上種植草皮，且所述草皮兩邊采用木樁固定。本實用新型的優(yōu)點在于其適用性強(qiáng)，對于土質(zhì)和環(huán)境較為惡劣的礦區(qū)土地修復(fù)成功率更高，隨著草皮的生長，其根部逐漸發(fā)達(dá)，適應(yīng)性與抵抗性增加，半滲透膜會逐漸被根系穿透，種植坑與礦區(qū)土地融為一體，實現(xiàn)對礦區(qū)土地的治理。

采用磷酸淤渣和高鎂尾礦制備高鎂普鈣的工藝方法 900     

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本發(fā)明公開了一種采用磷酸淤渣和高鎂尾礦制備高鎂普鈣的工藝方法，包括下述步驟：S100：根據(jù)配方稱取磷酸淤渣、萃余磷酸、濃硫酸和高鎂尾礦；S200：將磷酸淤渣、萃余磷酸和濃硫酸充分混合，然后將高鎂尾礦加入混合物中進(jìn)行反應(yīng)；S300：反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行熟化；S400：完成熟化后進(jìn)行干燥；S500：完成干燥后進(jìn)行粉碎；S600：完成粉碎后進(jìn)行造粒；S700：完成造粒后進(jìn)行干燥；S800：得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用大量的磷酸淤渣、萃余磷酸、高鎂尾礦等廢棄物來生產(chǎn)有較高經(jīng)濟(jì)效益的高鎂普鈣等鈣鹽產(chǎn)品，盡可能多的消耗磷礦尾礦和磷酸淤渣，充分發(fā)揮鎂素、磷素資源的效益最大化，保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的，有非常重大的意義。

礦粉送料裝置 1163     

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本實用新型公開了一種礦粉送料裝置，包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調(diào)節(jié)氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機(jī)、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)料倉、第一粉碎電機(jī)、粉碎輥、第二粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、篩網(wǎng)、振動電機(jī)和進(jìn)料管，所述底座的頂部兩端通過固定桿與支撐板連接，所述底座的頂部中間通過緩沖板與固定塊連接，所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱，所述承重柱外側(cè)套接有緩沖彈簧，本實用新型，能對礦粉中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行粉碎處理，送料效果好，能對礦粉進(jìn)行烘干處理，礦粉不易粘結(jié)筒體，穩(wěn)定性好，方便使用。

用于礦巖開采的高效率篩選裝置 646     

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本發(fā)明公開了一種用于礦巖開采的高效率篩選裝置，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)表面均水平設(shè)置有支撐座，且箱體的前表面設(shè)置有第一出料口，所述支撐座的上表面垂直設(shè)置有收集箱，所述箱體的兩側(cè)表面靠近收集箱的上方位置處水平固定連接有運(yùn)輸筒，所述運(yùn)輸筒的一端下表面垂直連接有第二出料口。該裝置通過粗篩網(wǎng)可以先對礦巖進(jìn)行第一次篩選，將大的礦巖先篩選出來，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動螺旋葉轉(zhuǎn)動，可以將大的礦巖運(yùn)輸?shù)绞占渲?，通過第一彈簧和第二彈簧的彈性下，可以增加粗篩網(wǎng)的抖動性，提高篩選的效率，接著通過細(xì)篩網(wǎng)可以將礦巖再次進(jìn)行篩選，將一些小的礦巖篩選出來，而剩余的碎渣會從碎渣料口排出去。

具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采機(jī) 935     

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本發(fā)明公開了一種具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采機(jī)，包括開采機(jī)本體、振動電機(jī)和第二電機(jī)，所述開采機(jī)本體的頂部設(shè)置有采礦頭和收集器，且開采機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的底部安裝有固定塊，且固定塊的一側(cè)設(shè)置有振動電機(jī)，所述固定塊的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的底部設(shè)置有輸送帶，所述固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的一端連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)連接有鏈條，且連接桿的表面設(shè)置有攪拌塊，所述固定塊的另一側(cè)設(shè)置有出料口，且出料口的底部設(shè)置有收集盒。該具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采機(jī)，方便對開采機(jī)的開采的煤礦進(jìn)行篩選，并且能夠自動的對較大的煤礦進(jìn)行二次篩選。

錘式破碎機(jī)的篩板機(jī)構(gòu) 1029     

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本發(fā)明公開了一種錘式破碎機(jī)的篩板機(jī)構(gòu)，涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體包括固定篩板，固定篩板的底部設(shè)有活動篩板，活動篩板與箱體上設(shè)有的滑槽滑動連接，活動篩板上設(shè)有與初級篩孔處于同一軸心的次級篩孔；活動篩板上設(shè)有推拉裝置，推拉裝置包括搖柄、與搖柄連接的螺桿以及設(shè)置在活動篩板上的套筒，螺桿貫穿箱體其端頭位于套筒的內(nèi)部；螺桿的端頭上設(shè)有卡板，所述卡板的尺寸大于套筒的開孔尺寸；本發(fā)明通過將上下篩板的位置相錯開，獲得不同尺寸的篩孔，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)物料堵塞篩孔時將初級篩孔與次級篩孔重合，可以及時清除堵塞物。

基于氧化錳礦的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng) 840     

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本發(fā)明涉及硫酸錳制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于氧化錳礦的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng)，包括選礦模塊、破碎模塊、混合模塊、還原模塊、尾氣收集模塊和預(yù)熱模塊；破碎模塊位于選礦模塊的后端，選礦模塊主要由磁選機(jī)組成，且混合模塊位于破碎模塊的后端，破碎模塊和混合模塊分別由破碎機(jī)和混料機(jī)組成，還原模塊置于混合模塊的后端。本發(fā)明通過設(shè)置有尾氣收集模塊和預(yù)熱模塊，可以將還原反應(yīng)中產(chǎn)生含有高熱量的尾氣收集起來，利用尾氣中含有的大量熱量對混合了炭粉的原料進(jìn)行預(yù)熱，并使尾氣中包含的一氧化碳?xì)怏w返回至還原反應(yīng)爐中繼續(xù)燃燒產(chǎn)熱，預(yù)熱后的混合料反應(yīng)后可以消耗更少的熱能，而尾氣中一氧化碳的化學(xué)能被完全利用，減少能源浪費并降低了生產(chǎn)成本。

卡林型難浸金礦石的濕法預(yù)處理方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種卡林型難處理金礦石的預(yù)處理方法，其特征在于：包括將待提取的金礦石破碎成礦粉，將礦粉和氫氧化鈉混合，加入反應(yīng)釜，然后再加入雙氧水，并密封反應(yīng)釜，反應(yīng)釜放入搖床震蕩，反應(yīng)釜內(nèi)氧化還原反應(yīng)12-48小時，泄壓得漿狀富集物，固液分離后的固相富集物利用常規(guī)氰化法進(jìn)行金的浸出。氫氧化鈉催化分解雙氧水產(chǎn)生氧氣時會產(chǎn)生大量氣泡，具有強(qiáng)烈的攪拌作用，而且在封閉條件下，反應(yīng)產(chǎn)生的氧氣壓力可達(dá)0.4-0.9Mpa，不用外部加氧分壓，也可持續(xù)維持反應(yīng)釜內(nèi)較高氧氣壓力。本發(fā)明的預(yù)處理方法適應(yīng)性廣泛，不需要浮選獲得金精礦，可直接用于處理卡林型原生金礦石，經(jīng)過預(yù)處理的金礦石氰化浸出率可達(dá)75%以上。

利用銻礦石制備銻粉的方法 724     

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本發(fā)明公開了一種利用銻礦石制備銻粉的方法，包括以下步驟：1）、破碎：將銻礦石破碎成碎銻塊；2）、煅燒：將碎銻塊置于爐內(nèi)煅燒，其中，煅燒溫度控制在800℃以上；3）、冷卻：收集煅燒產(chǎn)生的裂解氣，并對該裂解起進(jìn)行冷卻處理，以使該裂解氣凝固成銻粉即可。本發(fā)明煅燒法能夠快速而大規(guī)模的生產(chǎn)銻粉，具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

磷礦石的利用方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種磷礦石的利用方法，將磷礦石經(jīng)粉碎、磨細(xì)后得到的磷礦粉與鹽酸在常溫下攪拌反應(yīng)0.5～6h后，固液分離，對液體溶液進(jìn)行除氟、除雜、鈣磷分離(沉淀、過濾、萃取、干燥等)等處理，并進(jìn)一步對殘留氯化鈣溶液進(jìn)行處理，最終不僅得到肥料級磷酸氫鈣、飼料級磷酸氫鈣、磷-氮復(fù)合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等產(chǎn)品，還得到了稀鹽酸溶液，將稀鹽酸溶液精餾濃縮后返回酸解磷礦粉工序。本發(fā)明使用的鹽酸能進(jìn)行循壞利用，即本發(fā)明能夠生成鹽酸，將得到的鹽酸再次分解磷礦石，酸解成本低，同時還能得到肥料級磷酸氫鈣、飼料級磷酸氫鈣、磷-氮復(fù)合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等磷化工產(chǎn)品，使得磷礦綜合利用效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。

多功能鋁土礦清洗設(shè)備 860     

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本方案公開了鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域的一種多功能鋁土礦清洗設(shè)備，包括裝料箱和清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板的側(cè)壁連接有集水箱，集水箱的下表面均布有孔洞，孔洞內(nèi)設(shè)有清洗水槍，支撐板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的軌道，軌道上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，軌道的圓點固定連接有固定軸，固定軸遠(yuǎn)離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒，破碎齒、第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸連接與電機(jī)連接，第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離軌道的一端與所述裝料箱固定連接，破碎齒位于裝料箱內(nèi)，裝料箱位于清洗水槍的正下方，裝料箱的箱體上設(shè)有若干通孔，裝料箱上設(shè)有放料門，裝料箱的下方對應(yīng)設(shè)有收集槽，收集槽與支撐板連接。該設(shè)備可將鋁土礦清洗得更干凈。

鋁土礦原料堆場的綜合布置方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦原料堆場的綜合布置方式，包括礦石卸礦系統(tǒng)（1），礦石卸礦系統(tǒng)（1）和礦石破碎系統(tǒng)（2）通過皮帶傳輸連接起來設(shè)置在礦石露天堆場（4）的一側(cè)，礦石均化庫（5）設(shè)置在礦石露天堆場（4）的另一側(cè)；礦石破碎系統(tǒng)（2）的后端連接有第一轉(zhuǎn)運(yùn)站（31），礦石露天堆場（4）的后端連接有第二轉(zhuǎn)運(yùn)站（32），礦石均化庫（5）的后端連接有第三轉(zhuǎn)運(yùn)站（33），三個轉(zhuǎn)運(yùn)站通過皮帶傳輸相互連接在一起。本發(fā)明的布局緊湊，使得用地面積、道路鋪砌面積、管網(wǎng)鋪設(shè)長度比分開布局要節(jié)約10％以上，可大幅降低工程基建投資。

從難選冶的氧化型錳銀礦中浸出銀的方法 883     

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本發(fā)明涉及礦物質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種從難選冶的氧化型錳銀礦中浸出銀的方法。包括以下步驟：1、將錳銀礦石破碎、粗磨，制成錳銀礦粉；2、將錳銀礦粉與還原劑按照質(zhì)量比為1:2-4的比例混合均勻，制得礦樣備用；3、濕法分離：將步驟2制得的礦樣與硫酸按照固液比為1g:3ml~5ml的比例進(jìn)行反應(yīng)，同時，不斷攪拌，使固液充分接觸后，進(jìn)行水浴反應(yīng)并伴有偶爾攪拌，水浴溫度為80-90℃，反應(yīng)時間為2個小時，制得漿料備用；4、固液分離：將步驟3制得的漿料進(jìn)行離心分離，并洗滌1-2次；將離心后的母液用精細(xì)濾紙過濾分離，得到殘渣；5、氰化提銀：用氰化鈉溶液從殘渣中浸取銀。本發(fā)明在還原分離錳的同時，可較大幅度地提高銀的氰化浸出率。

硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化酸泥資源化回收方法 994     

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本發(fā)明公開了一種硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化酸泥資源化回收方法，包含六個處理步驟：（1）沉降：含酸泥的稀硫酸在沉降裝置完成初步的液固分離，清液回裝置作洗滌液，酸泥送到中和反應(yīng)槽；（2）中和：中和反應(yīng)槽內(nèi)的酸泥在攪拌的狀態(tài)下連續(xù)加入石灰乳，反應(yīng)完全的料漿送往板框壓濾機(jī)；（3）壓濾：料漿在板框壓濾機(jī)壓濾，濾液回中和反應(yīng)槽，濾餅送往熱風(fēng)爐；（4）烘干：濾餅在熱風(fēng)爐內(nèi)烘烤，減少水分；（5）破碎：烘干水分的濾餅送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎；（6）摻配及焙燒：破碎后的酸泥和硫鐵礦按比例進(jìn)行摻配，作為硫鐵礦制酸裝置焙燒爐的生產(chǎn)原料，送往焙燒爐進(jìn)行焙燒。本發(fā)明的方法適用于硫鐵礦制酸裝置煙氣凈化產(chǎn)生的酸泥的資源化回收。

礦石的棒磨裝置 727     

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本實用新型專利公開了一種礦石的棒磨裝置，具體涉及礦石加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。一種礦石的棒磨裝置，包括支撐架、電機(jī)和支撐座，支撐座固定在支撐架的兩端，支撐座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸上連接有外粉碎筒，外粉碎筒與電機(jī)的輸出軸之間連接有連接器，外粉碎筒的另一端固定有第一粉碎棒，第一粉碎棒設(shè)有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一粉碎棒的兩端分別固定有第一齒輪，兩個第一齒輪之間連接有第二粉碎棒，第二粉碎棒的兩端設(shè)有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪上還套裝有內(nèi)粉碎筒，內(nèi)粉碎筒的長度與外粉碎筒兩個內(nèi)壁之間的距離相等，外粉碎筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口。采用本實用新型技術(shù)方案克服了現(xiàn)有的棒磨機(jī)中粉碎效率低的問題，可用于各種礦石的破碎工作。

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯無氧磁化還原焙燒系統(tǒng)及其焙燒工藝 1116     

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本發(fā)明涉及菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯無氧磁化還原焙燒系統(tǒng)及其焙燒工藝，焙燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、雙堿法煙氣脫硫塔、引風(fēng)機(jī)、煙囪、水淬設(shè)備和助燃風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)窯的尾端設(shè)有帶菱鐵礦碎料入口和煙氣排放管的第一密封裝置，其頭端設(shè)有帶煤氣輸入管和菱鐵礦成品輸出管的第二密封裝置；焙燒工藝的步驟為：A、將菱鐵礦破碎后送入回轉(zhuǎn)窯并密封，再將煤氣送入回轉(zhuǎn)窯燃燒，對菱鐵礦碎料進(jìn)行焙燒，B、旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯使菱鐵礦碎料從回轉(zhuǎn)窯的尾端逐漸移動至其頭端，C、將尾氣除塵脫硫后排放，將焙燒后的菱鐵礦碎料從回轉(zhuǎn)窯中排出并在無氧環(huán)境下進(jìn)行水淬，濾水干燥后即得到成品鐵礦粉；本發(fā)明操作簡單便捷，焙燒、水淬效果好，成品鐵礦粉品位高且穩(wěn)定。

紅豆杉礦泉水的生產(chǎn)工藝 1054     

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本發(fā)明公開了一種紅豆杉礦泉水的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、選取紅豆杉的皮、枝、葉、根、芽，將皮、枝、葉、根和芽用水清洗，將其除去雜質(zhì)和污泥；步驟二、將紅豆杉干品切碎后，放入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎至100?150目為止；步驟三、選取食用酒精、礦泉水和浸泡罐，將食用酒精、礦泉水混合，制得浸泡酒；步驟四、讓浸泡酒與紅豆杉粉碎物頂面齊平；如此反復(fù)操作，直至浸泡酒與紅豆杉粉碎物頂面齊平，浸泡酒不在下沉為止。本發(fā)明中，所添加的紅豆杉中的紫杉醇，具有非常好的抗腫瘤的效果，而且紅豆杉的皮、枝、葉、根和芽中含有的維生素、礦物質(zhì)均溶解在礦泉水內(nèi)，長期應(yīng)用，具有很好的保健效果。

帶式燒結(jié)機(jī)焙燒菱鐵礦的方法 922     

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本發(fā)明公開了一種帶式燒結(jié)機(jī)焙燒菱鐵礦的方法，具體包括以下步驟：(1)將菱鐵礦和煤破碎后分別放入料倉；(2)原材料在混料器攪拌均勻，然后輸送至帶式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行焙燒；(3)將步驟(2)焙燒后的所述菱鐵礦在攪碎裝置打碎后放入熟料場地。本發(fā)明采用帶式燒結(jié)機(jī)焙燒菱鐵礦，帶式燒結(jié)機(jī)采用煤氣作為燃料，在保障煤氣持續(xù)供給的情況下，煤氣燃燒產(chǎn)生的火勢較為穩(wěn)定，對菱鐵礦的焙燒面積較大，提高焙燒效率和菱鐵礦的焙燒質(zhì)量，能把低品位菱鐵礦焙燒成50以上品位的菱鐵焙燒礦，更好的提升菱鐵礦品質(zhì)，且占地面積小。

植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī) 946     

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本實用新型涉及一種植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)，一種植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)，包括主體外殼、混合攪拌結(jié)構(gòu)、植物打碎結(jié)構(gòu)和礦物粉碎裝置，所述主體外殼的內(nèi)底壁安裝有混合攪拌結(jié)構(gòu)，所述主體外殼的頂部左側(cè)安裝有植物打碎結(jié)構(gòu)，所述主體外殼的頂部右側(cè)安裝有礦物粉碎裝置，所述混合攪拌結(jié)構(gòu)的頂部安裝有聚料料斗。該植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)，通過主體外殼頂部安裝的植物打碎結(jié)構(gòu)和礦物粉碎裝置，將植物泥的生產(chǎn)原料進(jìn)行初步處理，然后直接投入主體外殼內(nèi)部的混合攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌，出貨三位一體設(shè)計，不但提高了工作效率，還減少工人對植物纖維和礦物的搬運(yùn)。

破碎機(jī)主軸和動鄂裝配結(jié)構(gòu) 838     

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本實用新型提供了一種破碎機(jī)主軸和動鄂的裝配結(jié)構(gòu)，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，其包括主軸、軸承、動鄂鉸接件、緊定套和壓緊密封端蓋；軸承套設(shè)于主軸上且鉸接動鄂，緊定套為環(huán)形錐套且設(shè)置于軸承和動鄂鉸接件之間，緊定套的外壁上設(shè)置有第一弧形拆卸油腔，動鄂鉸接件上設(shè)置有拆卸進(jìn)油孔和第二弧形拆卸油腔，第一弧形拆卸油腔和第二弧形拆卸油腔組合形成緊定套拆卸油壓抵推油腔；動鄂鉸接件還設(shè)置有用于防止軸承軸向移動的定位結(jié)構(gòu)，拆卸進(jìn)油孔與第二弧形拆卸油腔連通，壓緊密封端蓋抵住緊定套和軸承外圈的外側(cè)。本破碎機(jī)主軸和動鄂裝配結(jié)構(gòu)可以方便軸承的裝配和拆卸，從而降低軸承裝配和拆卸的勞動強(qiáng)度，提高檢修效率。

環(huán)保性能高的高爐返礦裝置 915     

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本實用新型公開了一種環(huán)保性能高的高爐返礦裝置，包括返礦皮帶機(jī)，所述返礦皮帶機(jī)的右端安裝有遮塵罩且所述遮塵罩的內(nèi)腔安裝有粉碎件，所述遮塵罩的下端傾斜設(shè)置有導(dǎo)料斜板且所述導(dǎo)料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左側(cè)設(shè)有返礦倉且所述返礦倉的上方設(shè)有移動件且所述移動件下端安裝有擠壓成型件。本實用新型所述的一種環(huán)保性能高的高爐返礦裝置，通過設(shè)置粉碎件、移動件和擠壓成型件，在碎礦石粉碎后通過移動件和擠壓成型件各配合將粉狀礦石擠壓成大小一致的球體狀礦石，解決了返礦顆粒碎和強(qiáng)度低等問題。

自動化的采礦方法 880     

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本發(fā)明提供了一種自動化的采礦方法，采礦方法包括：采礦方法應(yīng)用采礦機(jī)進(jìn)行采礦，采礦機(jī)包括控制系統(tǒng)、及采礦裝置，采礦裝置包括切割裝置和破碎裝置，切割裝置和破碎裝置與控制系統(tǒng)電連接，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)信息自動控制切割裝置和破碎裝置對礦坑表面進(jìn)行切割和破碎，以使礦石從礦坑表面脫落。通過控制系統(tǒng)自動控制采礦機(jī)的切割裝置和破碎裝置進(jìn)行采礦，不僅減少了對操作人員數(shù)量的需求，更提高了操作人員的安全性。另外，通過采用切割裝置和破碎裝置的配合采礦，可進(jìn)一步提高采礦效率，具有很大的實用性。

采礦系統(tǒng) 1145     

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本發(fā)明提供了一種采礦系統(tǒng)，所述采礦系統(tǒng)包括采礦機(jī)，采礦機(jī)包括行走裝置、底盤、采礦裝置、扒渣裝置、以及運(yùn)輸裝置，其中，行走裝置用于使采礦機(jī)在礦坑內(nèi)進(jìn)行移動。采礦裝置用于將礦坑表面的礦石從礦坑表面分離，采礦裝置包括切割裝置和破碎裝置，切割裝置用于切割礦坑表面，破碎裝置用于將礦石從礦坑表面分離。扒渣裝置與運(yùn)輸裝置相連，扒渣裝置用于收集掉落的礦石并將礦石輸送至運(yùn)輸裝置。運(yùn)輸裝置設(shè)于底盤內(nèi)或底盤上，運(yùn)輸裝置用于將礦石運(yùn)輸至遠(yuǎn)離采礦機(jī)的一側(cè)。通過切割裝置和破碎裝置的高效配合，切割裝置將礦坑表面切割成若干區(qū)域，而破碎裝置則更易將礦石破碎下來，從而實現(xiàn)將礦坑表面的礦石從礦坑表面分離。

采礦工程用的掘進(jìn)機(jī) 831     

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本實用新型公開了一種采礦工程用的掘進(jìn)機(jī)，包括機(jī)體以及鏟板，所述鏟板位于機(jī)體一側(cè)，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有能夠?qū)㈢P板輸送的礦石進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)有連接桿，所述連接桿一端設(shè)有能夠帶動破碎機(jī)構(gòu)沿滑槽運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與機(jī)體內(nèi)壁連接，此采礦工程用的掘進(jìn)機(jī)，通過設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠帶動破碎機(jī)構(gòu)沿著機(jī)體外側(cè)的滑槽進(jìn)行運(yùn)動，以配合將鏟斗輸送的高度超過機(jī)體龍門的礦石進(jìn)行破碎，避免礦石將龍門堵住，減輕工作人員工作量，不需要人工將礦石擊碎，提高了掘進(jìn)機(jī)的開采效率。

煤礦質(zhì)量檢測用的樣品采集裝置 966     

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本實用新型具體為一種煤礦質(zhì)量檢測用的樣品采集裝置，屬于煤礦樣品采集技術(shù)領(lǐng)域，包括包括煤礦采集機(jī)構(gòu)、煤礦破碎機(jī)構(gòu)、煤液采集機(jī)構(gòu)，煤礦采集機(jī)構(gòu)包括煤礦樣品采集容器、煤礦容器密封蓋、松緊調(diào)節(jié)齒輪，煤礦容器密封蓋放置連接在煤礦樣品采集容器上表面，通過伺服電機(jī)帶動錐型齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，錐型齒輪的轉(zhuǎn)動則通過主破碎齒輪帶動輔破碎齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使整個煤礦進(jìn)行破碎，并取出單個煤礦進(jìn)行檢測，另外伺服電機(jī)、錐型齒輪和主破碎齒輪以及輔破碎齒輪均設(shè)有兩個，且均呈平行關(guān)系，并通過煤液樣品采集容器可在采集過程中遇到煤液時，第一時間將煤液得到放置。

破碎圍巖及軟巖巷道U型鋼套棚支護(hù)方法 819     

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本發(fā)明公開了一種破碎圍巖及軟巖巷道U型鋼套棚支護(hù)方法，采用錨索+金屬網(wǎng)+噴漿+U型鋼套棚+灌漿的支護(hù)方法，首先形成錨網(wǎng)噴層，其具有防止圍巖進(jìn)一步風(fēng)化和潮解，使巷道兩幫及頂板載荷均勻作用在支架上以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而能有效控制巷道開挖初期圍巖破碎的快速來壓變形和頂板垮落，最后形成巷道表面錨網(wǎng)噴組合隔離拱；其次在兩層U型鋼之間形成了一層支護(hù)剛性層，該結(jié)構(gòu)既能高強(qiáng)度抗壓，又能適度讓壓，形成了“剛?cè)嵯酀?jì)”的雙層支護(hù)結(jié)構(gòu)，大大提升了破碎軟巖巷道圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)強(qiáng)度，為煤礦的安全生產(chǎn)提供了一定保障，同時也為企業(yè)減少了一定量的巷道維護(hù)費用，對煤炭企業(yè)的發(fā)展大有裨益，可進(jìn)行大范圍推廣使用。