用含釩礦石或含釩礦渣生產(chǎn)五氧化二釩的方法 718     

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一種用含釩礦石或含釩礦渣生產(chǎn)五氧化二釩的方法，系使釩高溫氧化 氣化的方法，包括以下步驟：①選料，選擇全釩含量V2O5＞0.3％的礦石或 礦渣作為原料；②破碎、選煤、磨細(xì)，磨細(xì)成100～200目的生粉；③高溫氧 化氣化，控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料最高溫度高于1250℃，出窯的煙氣溫度不低于 650℃；④窯氣余熱利用與除塵降溫；除去多數(shù)固體塵粒，將煙氣溫度降至 150℃以下；⑤酸或堿洗收釩，窯氣與硫酸或純堿溶液逆流接觸生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥凈化制釩，制得合格的NH4VO3和V2O5產(chǎn)品。本方 法釩的轉(zhuǎn)化率高于90％，無廢水、廢渣排放，物料充分循環(huán)利用，廢氣可 確保達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染問題；而且能耗低，成本低，易實(shí)現(xiàn)工 廠大型化。適用于生產(chǎn)偏釩酸銨和五氧化二釩的廠家。

采掘礦石用礦山鉆孔機(jī)械裝置 989     

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本實(shí)用新型提供一種采掘礦石用礦山鉆孔機(jī)械裝置，包括轉(zhuǎn)孔基座盤，其中：轉(zhuǎn)孔基座盤是采用圓形制成的圓盤，轉(zhuǎn)孔基座盤的中心上方設(shè)置有手持架，該手持架整體呈U形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)孔基座盤的下方表面安裝有轉(zhuǎn)孔加固器，轉(zhuǎn)孔加固器一共安裝有四個(gè)，轉(zhuǎn)孔基座盤下方端面與轉(zhuǎn)孔加固器的上端焊接相連。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)孔加固器的設(shè)置，則是通過轉(zhuǎn)孔加固器自身上的分輪齒組將周圍的巖石破碎，無需工作人員自行破碎，大幅度的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)分輪齒組的設(shè)計(jì)更為穩(wěn)定，便于破碎完巖石后加固本裝置。

利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產(chǎn)磷精礦的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產(chǎn)磷精礦的方法，包括如下步驟：以碳酸鹽型中低品位磷礦石為原料，經(jīng)過破碎、煅燒、消化、碳化后經(jīng)分離得到磷精礦。本發(fā)明能利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產(chǎn)磷精礦，具有工藝流程簡單、反應(yīng)易操作、磷回收率高、磷精礦中氧化鎂含量低的特點(diǎn)，為碳酸鹽型中低品位磷礦的利用提供了一條有效途徑。

難利用鋁土礦綜合選礦提質(zhì)方法 808     

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本發(fā)明涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種難利用鋁土礦綜合選礦提質(zhì)方法。(1)將原礦通過破碎、粉磨且礦含量≥70％后，通過給料機(jī)給入預(yù)熱器中，預(yù)熱，再進(jìn)入懸浮焙燒爐焙燒，保持5?10s完成脫硫，焙燒脫硫后的高溫礦粉再經(jīng)旋風(fēng)冷卻器冷卻降溫至100℃以下，得到脫硫精礦；(2)將脫硫精礦加入盛有堿液的浸出槽中，并調(diào)節(jié)液固比，在高溫下浸出，得到浸出漿液；(3)將浸出漿液進(jìn)行固液分離得到脫硅精礦和高硅溶液，高硅溶液再經(jīng)脫硅得到循環(huán)堿液和硅渣；(4)將脫硅精礦加水配制成礦漿；然后加入濕式磁選機(jī)，設(shè)定的磁場強(qiáng)度、磁介質(zhì)、脈動(dòng)沖程、以及脈動(dòng)頻率，進(jìn)行磁選除鐵，獲得鋁土礦精礦和磁性物。本發(fā)明解決了礦石利用效率低、附加值低的問題。

含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦的選礦方法 906     

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本發(fā)明提供了一種含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦的選礦方法，包括以下步驟：a)將含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦破碎后加水?dāng)嚢璩梢淮蔚V漿，進(jìn)行第一次旋流分級，分別得到一次細(xì)礦和一次粗礦；b)將步驟a)得到的一次粗礦加水進(jìn)行一次磨礦，得到二次礦漿；然后將所述二次礦漿加水?dāng)嚢韬?，進(jìn)行第二次旋流分級，分別得到二次細(xì)礦和二次粗礦；c)將步驟b)得到的二次粗礦加水進(jìn)行二次磨礦，得到三次礦漿；d)將步驟c)得到的三次礦漿與步驟a)得到的一次細(xì)礦在浮選機(jī)中混合，加入酸溶液調(diào)漿，再加入捕收劑反選脫鎂，浮選后分別得到精礦與脫鎂尾礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的選礦方法具有優(yōu)良的浮選效果，能夠得到優(yōu)質(zhì)精礦，且工藝簡單、成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法 924     

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本發(fā)明公開了一種陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法，首先掘進(jìn)礦體底部沿脈拉底平港，再從拉低平港由里往外每隔6m沿礦體傾向上分條切割天井，切割天井15m高度后橫向掘進(jìn)中部聯(lián)絡(luò)港及上部聯(lián)絡(luò)港，用于施工行人和回風(fēng)通道；再采用礦塊沿走向從里外外后退式逐條回采，同一天井回采下分段礦房、再回采上分段礦房；本發(fā)明對陡傾斜斷層礦體回采，采用分條一次崩落，先后可同步進(jìn)行，解決了斷層礦體頂板破碎難以用留礦法上向分層施工的問題；作業(yè)人員無需二次進(jìn)入采空區(qū)，保證施工人員作業(yè)安全；采用電耙出礦，崩落礦石自溜至下部拉底平巷，炮堆集中，易于出礦；同時(shí)進(jìn)行切割分條和回采作業(yè)，大大縮短采場回采工期。

石灰石礦山尾礦白云石用于水泥生產(chǎn)配料方法 950     

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本發(fā)明提供了一種石灰石礦山尾礦白云石用于水泥生產(chǎn)配料方法，包括如下步驟：開采前先進(jìn)行鉆孔取樣，檢測礦料中的MgO的含量，將MgO含量差距超過0.5％的采樣點(diǎn)劃分至不同區(qū)域，分區(qū)開采；將各區(qū)域的礦石分別采用錘式破碎機(jī)破碎；在均化料倉中采用圓堆堆存，根據(jù)水泥生產(chǎn)一天的處理量確定圓堆的大小和高度，根據(jù)檢測結(jié)果計(jì)算分區(qū)開采的各區(qū)礦料在圓堆中的占比，使堆存后圓堆中MgO含量不大于2.7％。本發(fā)明，保證了水泥生產(chǎn)工序中每批原料的成分均勻性，避免了裝車速度對配料均勻性的影響，使水泥原料合格率從65％提高至88％以上，提高了水泥的合格率；本發(fā)明還提高了白云石的利用率，降低了礦山開采成本，保護(hù)了環(huán)境。

從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法，通過原礦—改性—破碎—加酸錯(cuò)流浸取（加溫、攪拌）—自然沉淀—抽取上層清液—補(bǔ)加少量酸—加酸錯(cuò)流浸取，如此反復(fù)，提高浸液中鈧的濃度，富集到目標(biāo)濃度之后的含鈧母液通過萃取，反萃，沉淀，煅燒得高純度的氧化鈧。

微細(xì)粒浸染型原生金礦選冶技術(shù)及設(shè)備 864     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒浸染型原生金礦選冶 技術(shù)及設(shè)備，它是將原生礦進(jìn)行選礦后破碎，然后對 原生礦進(jìn)行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行 氰泡處理、回收、活性炭吸附，解析得黃金，在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度，并 同時(shí)壓入氧氣，其選冶設(shè)備，在由耐火材料構(gòu)成的冶 煉爐中均勻排列反應(yīng)器，反應(yīng)器通過火道連接燃燒器 和出氣道，它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題，能夠使原生礦質(zhì)變、機(jī)體氧化， 再利用現(xiàn)有氰化技術(shù)，其浸出率達(dá)85％以上，其生產(chǎn) 成本低、工藝簡便，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

充填采礦法的充填料槳及其制備方法 865     

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一種充填采礦法的充填料槳及其制備個(gè)方法,由下列材料制成：尾礦、超微粉、水泥和采礦廢渣;所述尾礦是濃度約為20%的選礦尾礦,將尾礦濃密為濃度65%以上的高濃度尾礦;所述超微粉是熱法制黃磷或其它對磷礦石煅燒后作為廢渣外排的磷渣經(jīng)細(xì)磨為與水泥細(xì)度相當(dāng)?shù)姆垠w,水泥和超微粉共同作為膠結(jié)材料;所述采礦廢渣破碎成小于2cm的顆粒,上述濃度65%以上的尾礦經(jīng)管道輸送到充填料槳制備站通過攪拌設(shè)備制備成濃度等于或大于70%的充填料槳。本發(fā)明特點(diǎn)是其社會(huì)效益顯著,不僅解決了采礦充填的一系列問題，更主要是達(dá)到國家環(huán)保要求，不產(chǎn)生次生危害。本發(fā)明適用于充填采礦法，尤其適用于中低品位的磷礦山。

鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝 699     

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本發(fā)明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為:鐵礦尾礦砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑:0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm;本發(fā)明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境,既符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律,又符合國家保護(hù)礦山環(huán)境開發(fā)礦山資源和開發(fā)新型建筑用磚的產(chǎn)業(yè)政策。

生產(chǎn)破碎機(jī)破碎輥的模具 985     

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本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)和制造用于破碎玻璃、礦石等物體的破碎機(jī)破碎輥時(shí)使用的生產(chǎn)破碎機(jī)破碎輥的模具,包括帶有安裝孔和外表面設(shè)置有破碎齒和破碎槽的模具本體,模具本體沿縱向?qū)⒛＞弑倔w分為三塊破碎輥面,三塊破碎輥面是指沿縱向?qū)⒛＞弑倔w表面分為三部分:其中中間的一塊破碎輥面與模具本體為一體式結(jié)構(gòu),在中間的一塊破碎輥面兩側(cè)活裝有破碎輥面,三塊破碎輥面均為弧形面,中間的一塊破碎輥面兩側(cè)的破碎輥面插接在模具本體的基座上,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、倒模迅速、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)制砂石中細(xì)碎車間均衡破碎智能控制方法 798     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)制砂石中細(xì)碎車間均衡破碎智能控制方法，在智能控制中心的控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)智能控制判別表，并實(shí)時(shí)采集料位計(jì)數(shù)據(jù)與設(shè)置的控制范圍進(jìn)行比對，出現(xiàn)偏差時(shí)，調(diào)整進(jìn)料膠帶機(jī)輸送量，使破碎機(jī)中礦石填充量位于料位計(jì)的控制范圍內(nèi)；同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)料料膠帶機(jī)穩(wěn)各配料點(diǎn)的給料關(guān)系和輸送量、出料輸送量、破碎機(jī)工作電流，各參數(shù)均設(shè)置控制偏差范圍，超出偏差范圍時(shí)，按智能控制判別表判斷標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整給料機(jī)的頻率參數(shù)，使各參數(shù)維持在允許的偏差范圍內(nèi)。通過對過程參數(shù)智能監(jiān)控及調(diào)控，能有效保證系統(tǒng)的均衡運(yùn)行，從而達(dá)到綠色高效低耗整形破碎的工藝目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備智能調(diào)控，降低人工成本，保證了中細(xì)碎破碎工序產(chǎn)品質(zhì)量一致性，為高品質(zhì)砂石加工奠定基礎(chǔ)。

雙破碎層結(jié)構(gòu)的洗煤廠塊狀煤泥破碎裝置 796     

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本發(fā)明公開了一種雙破碎層結(jié)構(gòu)的洗煤廠塊狀煤泥破碎裝置，屬于煤礦開采加工裝置技術(shù)領(lǐng)域；它包括第一破碎組件、中層過渡組件和第二破碎組件；第一破碎組件包括第一固定箱；在第一固定箱上通過軸承安裝有兩根平行放置的傳動(dòng)軸；在傳動(dòng)軸上設(shè)置有若干個(gè)葉片，且兩根傳動(dòng)軸上的葉片彼此錯(cuò)位放置；傳動(dòng)軸通過減速器與第一電機(jī)相連；第一電機(jī)放置在第一電機(jī)座上，且第一電機(jī)座固定在第一固定箱的外側(cè)壁；中層過渡組件包括安裝在第一固定箱下方的中層固定箱；在中層固定箱的頂部設(shè)置有傾斜地指向箱體中部的斜板；第二破碎組件為一個(gè)單軸式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)。

砂石粗碎生產(chǎn)車間半成品質(zhì)量在線智能檢測控制技術(shù) 677     

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本發(fā)明提供了一種砂石粗碎生產(chǎn)車間半成品質(zhì)量在線智能檢測控制技術(shù)，在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定1號計(jì)量膠帶機(jī)輸送量和破碎機(jī)電流的預(yù)設(shè)波動(dòng)范圍，并分類預(yù)設(shè)智能處理方案，并實(shí)時(shí)監(jiān)控1號計(jì)量膠帶機(jī)實(shí)際輸送量和破碎機(jī)實(shí)際電流，當(dāng)1號計(jì)量膠帶機(jī)實(shí)際輸送量和破碎機(jī)實(shí)際電流中至少任一值超出預(yù)設(shè)波動(dòng)范圍時(shí)，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)按智能處理方案中對應(yīng)的異常情況調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，使1號計(jì)量膠帶機(jī)輸送量和破碎機(jī)電流處于預(yù)設(shè)的波動(dòng)范圍內(nèi)。通過監(jiān)控計(jì)量膠帶機(jī)運(yùn)輸量和破碎機(jī)電流，計(jì)算質(zhì)量加權(quán)平均粒徑，生產(chǎn)因素量化調(diào)控生產(chǎn)出粒徑粒級滿足要求的半成品礦料，實(shí)現(xiàn)粗碎加工過程智能控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)，降低半成品質(zhì)量波動(dòng)，為后續(xù)工序均衡生產(chǎn)提供保障。

自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法 1110     

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一種自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法,該方法步驟為將硫鐵礦尾礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑進(jìn)行三次攪拌,一次粗選,二次掃選和二次精選,濃縮、過濾得到所需鋁土精礦。本發(fā)明不需增加采礦、原礦運(yùn)輸成本,不需增加原礦破碎、磨礦生產(chǎn)成本,基本不增加單位水耗,只增加該階段電耗及很小部分土建投資,降低尾礦排出量,增大尾礦庫服務(wù)年限,降低土地征添加量,提高礦產(chǎn)資源利用率,使企業(yè)獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

具有粉碎功能的黃磷礦粉烘干裝置 666     

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本發(fā)明公開了一種具有粉碎功能的黃磷礦粉烘干裝置，包括冷凝箱、架體、基座和罐體，所述基座頂端的一側(cè)安裝有架體，且架體內(nèi)部的底端安裝有冷凝箱，所述冷凝箱的內(nèi)部安裝有冷凝管，所述罐體內(nèi)部的一側(cè)安裝有溫度傳感器，所述罐體另一側(cè)的頂端安裝有蒸汽注入管，且蒸汽注入管上安裝有流量控制閥，所述罐體內(nèi)部的底端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述罐體的底端安裝有出料口，所述控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與真空泵的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端電性連接，所述溫度傳感器的輸出端通過導(dǎo)線與控制面板的輸入端電性連接。本發(fā)明通過在罐體內(nèi)部的底端設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以對物料中的大塊雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

用于煤礦開采的移動(dòng)式破碎裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的移動(dòng)式破碎裝置，包括導(dǎo)向架和收集槽架，所述導(dǎo)向架包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板對稱設(shè)置在底板的兩側(cè)，且側(cè)板與底板垂直固定連接，所述收集槽架包括底座和立板，所述底座安裝在底板的下端面，且底座與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立板對稱安裝在底座的上端面，且立板與底座垂直固定連接，方便使用者在進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候可以穩(wěn)定的將導(dǎo)向折疊在收集槽架的內(nèi)部，保證移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，避免設(shè)備在移動(dòng)過程中移位顛簸等情況發(fā)生損壞，在需要安裝使用的時(shí)候使用者可以穩(wěn)定的將導(dǎo)向架從收集槽架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)起來，然后通過支撐板來穩(wěn)定的支撐在導(dǎo)向架和收集槽架之間，保證設(shè)備使用過程中的穩(wěn)定性。

礦山爆破用碎石防護(hù)裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山爆破用碎石防護(hù)裝置，包括套管，所述套管的側(cè)邊鉸接有內(nèi)擋板，所述內(nèi)擋板設(shè)置有三個(gè)，相鄰所述內(nèi)擋板之間通過鎖扣機(jī)構(gòu)連接，所述內(nèi)擋板的側(cè)邊通過彈簧連接有外擋板，所述外擋板和內(nèi)擋板之間連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述套管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部固定有安裝板，所述安裝板的側(cè)邊安裝有攝像頭，所述套管的側(cè)邊通過固定桿固定有金屬防護(hù)網(wǎng)罩，所述固定桿上固定有鋼化玻璃罩，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端固定有手柄，所述套管的側(cè)邊安裝有顯示屏。本實(shí)用新型拆裝方便，便于攜帶，實(shí)用靈活。

采礦用錘式破碎裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用錘式破碎裝置，包括箱體，所述箱體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體底部一側(cè)開設(shè)有出料口，所述箱體內(nèi)頂部兩側(cè)均通過球形鉸鏈鉸接有限位板，所述限位板頂部一側(cè)均通過彈簧連接于箱體內(nèi)壁，所述箱體右側(cè)設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上縱向安裝有兩組相互平行的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端均通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上等間隔設(shè)置有板錘，所述移動(dòng)板上下兩側(cè)均通過導(dǎo)套連接有安裝在箱體上液壓缸輸出端的活塞桿，本實(shí)用新型可以有效的減緩礦石下落的速度，降低對板錘和轉(zhuǎn)軸部分的撞擊，提高使用壽命，通過液壓缸方便控制電機(jī)和轉(zhuǎn)軸進(jìn)出箱體內(nèi)，方便對轉(zhuǎn)軸上板錘進(jìn)行更換，使得檢修方便。

用于井下采礦的煤塊運(yùn)輸前壓碎裝置 801     

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本實(shí)用新型公開了一種用于井下采礦的煤塊運(yùn)輸前壓碎裝置，包括箱體、支腳、輸送機(jī)、煤槽、連通管、機(jī)架、液壓機(jī)、金屬桿、傳動(dòng)軸、壓板、除塵箱、通風(fēng)管、通風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、上蓋、把手、除塵布袋和灰斗。本實(shí)用新型設(shè)置的兩個(gè)壓板可以在液壓機(jī)的帶動(dòng)下向彼此靠攏，從而將體積較大的煤塊壓碎，避免煤塊體積過大而占用過多空間，增加后期煤塊的運(yùn)輸?shù)男?，也便于工人運(yùn)輸煤塊；在煤塊落入運(yùn)輸機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)可以將帶有粉塵的氣體吸入除塵箱，并配合除塵布袋去除空氣中的粉塵，通過從源頭減少粉塵的產(chǎn)生，優(yōu)化的井下的環(huán)境，避免工人因吸入含塵氣體而傷害身體的弊端，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合推廣使用。

智能化選礦用粉碎設(shè)備 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種智能化選礦用粉碎設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端安裝有外殼，所述外殼左側(cè)的頂端安裝有操作按鈕，所述外殼內(nèi)部橫向安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的兩端皆通過軸承連接安裝在外殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)筒的左側(cè)安裝有帶動(dòng)軸，所述外殼左側(cè)的底端安裝有電機(jī)，所述操作按鈕的輸出端通過導(dǎo)線與電機(jī)電連接，且電機(jī)的右側(cè)穿過底座，所述電機(jī)的輸出端安裝有傳動(dòng)帶，且傳動(dòng)帶的另一端連接在帶動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)筒左側(cè)的中間位置處安裝有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過減少轉(zhuǎn)筒受到的沖擊力，延長轉(zhuǎn)筒的使用壽命，而且通過將鋼球設(shè)置為橢圓形，且在鋼球內(nèi)安裝有金屬鉻，提高設(shè)備的粉碎效果。

便于出料的鋁礬土生礦加工用破碎裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種便于出料的鋁礬土生礦加工用破碎裝置，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體頂部一側(cè)固定連接有第一支撐板，所述破碎機(jī)本體頂部另一側(cè)固定連接有第二支撐板，所述第一支撐板與第二支撐板頂部之間固定連接有烘干箱，所述烘干箱底部設(shè)有下料口。本實(shí)用新型通過設(shè)有加熱絲對烘干箱內(nèi)鋁礬土加熱，將鋁礬土內(nèi)水分蒸發(fā)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)加快鋁礬土內(nèi)水分蒸發(fā)，防止下料堵料，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)將烘干箱內(nèi)壁上粘附的鋁礬土刮落下來，通過控制液壓桿來控制底蓋打開和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)烘干箱內(nèi)烘干后的鋁礬土間歇性下料，保證破碎機(jī)本體內(nèi)部的鋁礬土被充分破碎，防止堵料情況發(fā)生，本裝置方便出料，有效防止堵料情況發(fā)生，提高工作效率。

地下礦山軟弱破碎巖石采區(qū)盲豎井安全通道 789     

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本發(fā)明提供了一種地下礦山軟弱破碎巖石采區(qū)盲豎井安全通道，包括安全通道和盲豎井；所述盲豎井將礦井內(nèi)的采取聯(lián)巷和上層聯(lián)巷聯(lián)通，所述安全通道固定在上層聯(lián)巷內(nèi)；所述安全通道包括多個(gè)筒體，筒體內(nèi)安裝有扶梯，多個(gè)筒體依次豎直堆疊使其內(nèi)的扶梯依次連接為連續(xù)的螺旋形階梯。本發(fā)明通過多個(gè)筒體組合形成，能夠在井下高效率低成本的施工安裝，多個(gè)筒體組合形成的螺旋臺(tái)階能夠給工人提供平穩(wěn)的階梯，提高行人安全性。

實(shí)驗(yàn)室用礦石磨碎設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用礦石磨碎設(shè)備，包括研磨箱，研磨箱的上端固定安裝有機(jī)箱，機(jī)箱下表面的中部固定安裝有固定座，固定座一側(cè)的中部開設(shè)有活動(dòng)槽，固定座通過活動(dòng)槽安裝有移動(dòng)座，移動(dòng)座的兩側(cè)分別鉸接有第一連桿和第二連桿，第一連桿內(nèi)部的底端固定安裝有彈簧，彈簧的上端固定連接有滑塊，滑塊的外部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，研磨箱對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)表面固定安裝有固定塊，固定塊與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間相連接，第二連桿內(nèi)部滑動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一連桿和第二連桿下表面的端部之間共同安裝有固定桿。本實(shí)用新型在使用的過程中，調(diào)節(jié)簡單方便，能夠有效控制礦石研磨顆粒大小，有利于進(jìn)行使用。

煤礦破碎機(jī)皮帶輪拔脫裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及拔脫裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦破碎機(jī)皮帶輪拔脫裝置，包括螺帽、連接板、絲杠、卡座，所述絲杠一端固定連接卡座，一端安裝有螺帽，所述絲杠從連接板的孔穿過，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的卡座放置在破碎機(jī)皮帶輪孔槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)卡座卡住破碎機(jī)皮帶輪孔槽，通過設(shè)置的螺帽，對連接板進(jìn)行限位和固定，使用千斤頂向外頂住連接板，通過千斤頂?shù)纳扉L，從而實(shí)現(xiàn)拔脫皮帶輪的目的。

礦山破碎機(jī)用外置式除塵設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山破碎機(jī)用外置式除塵設(shè)備，包括破碎機(jī)本體，破碎機(jī)本體的進(jìn)料口處設(shè)有鏈幕，內(nèi)部圍繞轉(zhuǎn)子固定有第一、第二和第三反擊板，破碎機(jī)本體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)豎板位于第二反擊板、第三反擊板之間開設(shè)有排塵口，排塵口的外側(cè)固定有除塵罩，除塵罩設(shè)有噴淋頭、高壓泡沫輸送管、進(jìn)塵管、吸風(fēng)管、分布網(wǎng)和溢流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，破碎機(jī)本體開設(shè)有排塵口，且排塵口的外側(cè)固定有除塵罩，除塵罩利用吸風(fēng)機(jī)將粉塵引入至除塵罩中，而后利用頂部的噴淋頭噴出泡沫，泡沫吸附粉塵并積聚在除塵罩底部，最終通過溢流管向外排出，通過這種方式大幅提高除塵效率，降低后續(xù)處理成本。

礦用破碎裝置 1121     

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本發(fā)明公開了一種礦用破碎裝置，包括殼體、與殼體相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)顎板和固定顎板，所述活動(dòng)顎板和固定顎板均位于殼體內(nèi)且固定顎板與活動(dòng)顎板相對設(shè)置；所述活動(dòng)顎板一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)顎板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；還包括彈簧；所述活動(dòng)顎板與固定顎板相對一面設(shè)有多個(gè)撞擊單元，所述固定顎板遠(yuǎn)離活動(dòng)顎板一側(cè)與彈簧一端連接，所述彈簧另一端與殼體內(nèi)壁連接；所述殼體上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括多個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口分別與撞擊單元相對。本發(fā)明通過對固定顎板增加緩沖，避免固定顎板在撞擊時(shí)承受較大的力而破損，提高了破碎裝置的使用壽命且提高了工作效率，減少了能量浪費(fèi)。

采礦掘進(jìn)設(shè)備的開采破碎頭結(jié)構(gòu) 1040     

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本發(fā)明提供采礦掘進(jìn)設(shè)備的開采破碎頭結(jié)構(gòu)，包括小型盾構(gòu)機(jī)基體；所述小型盾構(gòu)機(jī)基體頂部切削刀盤表面冗余的空間部位設(shè)有拓展孔洞，且小型盾構(gòu)機(jī)基體頂部切削刀盤表面通過拓展孔洞連接并固定安裝有獨(dú)立鉆頭；所述小型盾構(gòu)機(jī)基體機(jī)身兩側(cè)內(nèi)部通過螺絲等結(jié)構(gòu)連接并固定安裝有內(nèi)嵌水泵；所述內(nèi)嵌水泵的外部連接有管道。內(nèi)嵌水泵和拓展孔洞的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的采礦掘進(jìn)設(shè)備的開采破碎頭結(jié)構(gòu)的前端不能夠很便利的根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)隧道的狀況的微妙差距進(jìn)行簡單的微調(diào)，以達(dá)成更加實(shí)驗(yàn)土壤結(jié)構(gòu)的需求，同時(shí)，在隧道挖掘后，其土壤層容易滲水，現(xiàn)有的水泵水管結(jié)構(gòu)對隧道輕微滲水以及隧道內(nèi)部不規(guī)則平面的適應(yīng)性較差的問題。

煤礦爆破用防止碎石沖擊的防護(hù)掩體 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦爆破用防止碎石沖擊的防護(hù)掩體，包括支撐骨架、門簾、固定底座、第一連接桿、防滑腳墊和固定錨，所述支撐骨架的外側(cè)連接有尼龍編織網(wǎng)，且尼龍編織網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠分隔層，所述橡膠分隔層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉，所述門簾開設(shè)在尼龍編織網(wǎng)上，所述固定底座與支撐骨架末端連接，且固定底座上設(shè)置有裝料口，所述第一連接桿連接在支撐骨架底端側(cè)邊，且第一連接桿與第二連接桿通過旋轉(zhuǎn)軸連接，所述防滑腳墊設(shè)置在底部吸音棉上，所述固定錨連接在尼龍編織網(wǎng)外側(cè)。該煤礦爆破用防止碎石沖擊的防護(hù)掩體，該裝置在不使用時(shí)可以進(jìn)行收縮折疊，體積較小，便于攜帶，需要使用時(shí)，將支撐骨架撐開以及連接桿撐開即可，安裝較為方便。