尾礦庫(kù)地下排水結(jié)構(gòu) 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦庫(kù)地下排水結(jié)構(gòu)，包括排水溝（1），在排水溝（1）內(nèi)設(shè)有排水花管（2），排水溝（1）的溝底和溝壁均鋪設(shè)有土工布（4），排水溝（1）內(nèi)的土工布（4）上填充有碎石（3），并且土工布（4）將碎石（3）包裹住。采用本實(shí)用新型能將傳統(tǒng)尾礦庫(kù)地下排水系統(tǒng)分成多個(gè)區(qū)域單獨(dú)排水。這樣就不會(huì)一旦尾礦庫(kù)中有滲漏全部的地下水都被污染，以至于須把地下水全部抽回處理。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)使用證明，采用本實(shí)用新型可以有效地縮小地下水污染范圍和減少企業(yè)的污水處理成本。

銻礦熔煉用設(shè)備 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了銻礦熔煉用設(shè)備，涉及礦石提煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括支撐機(jī)構(gòu)，包括支撐架、底座以及頂板，頂板焊接于支撐架頂部，頂板內(nèi)部焊接有若干加強(qiáng)筋，兩個(gè)底座之間通過(guò)弧形的連接桿焊接來(lái)連接在一起；熔煉機(jī)構(gòu)，包括支撐座、隔熱罐以及驅(qū)動(dòng)隔熱罐傾斜的驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)支撐座分別焊接于兩個(gè)底座頂部一側(cè)，隔熱罐由金屬材料制成且內(nèi)壁設(shè)置有多層隔熱材料；防護(hù)機(jī)構(gòu)，其安裝于兩個(gè)底座一側(cè)，包括側(cè)邊支撐桿以及支柱，支柱頂部還安裝有防護(hù)組件。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置粉碎組件將銻礦石粉碎，提高銻礦石的熔煉速度以及熔煉效果，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件幫助隔熱罐傾斜出料以及設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)隔熱蓋門合并，提高裝置安全性。

從高鐵鋁土礦中提取鐵和鋁的方法 913     

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本發(fā)明提供了一種從高鐵鋁土礦中提取鐵和鋁的方法,將高鐵鋁土礦、石灰石、煤粉破碎后按比例混合,再用燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié),然后進(jìn)行高爐冶煉,得到生鐵產(chǎn)品,同時(shí)得到鋁酸鈣爐渣和CO2爐氣;鋁酸鈣爐渣用碳酸鈉溶液溶解浸出后,進(jìn)行赤泥分離洗滌、脫硅、碳酸化分解制取氫氧化鋁,再經(jīng)焙燒得到氧化鋁。采用本發(fā)明提供的方法,可同時(shí)回收高鐵鋁土礦中的鐵和氧化鋁,達(dá)到了綜合利用礦產(chǎn)資源的目的,對(duì)開(kāi)發(fā)利用我國(guó)儲(chǔ)量豐富的潛在礦產(chǎn)資源具有重要意義。

重晶石礦的浮選方法 1198     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重晶石礦的浮選方法，該方法步驟如下：選取重晶石原礦，經(jīng)破碎篩分至顆粒狀并混勻，取重晶石顆粒于球磨機(jī)中，加入自來(lái)水，制成重晶石礦漿；礦漿中加入氫氧化鈉，攪拌；加入抑制劑，攪拌；加入捕收劑，攪拌；通過(guò)浮選機(jī)進(jìn)行浮選，分離重晶石與雜質(zhì)，得到重晶石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明的浮選方法所得產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，回收率高，適用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，不僅適用于重晶石?螢石型礦物分選，也適用于重晶石?碳酸鹽型礦物的浮選分離。

利用白云石質(zhì)磷尾礦制備鎂鈣質(zhì)耐火材料的制備方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用白云石質(zhì)磷尾礦制備鎂鈣質(zhì)耐火材料的制備方法。包括以下步驟：A、將磷尾礦干燥，破碎，研磨，過(guò)篩，進(jìn)行預(yù)煅燒，自然冷卻到室溫取出，研磨，過(guò)篩，得預(yù)煅燒磷尾礦；B、將預(yù)煅燒磷尾礦、氧化鎂粉、白云石石粉和結(jié)合劑混合均勻，經(jīng)成型，烘干，煅燒，得成品。本發(fā)明獲得了體積密度高、常溫抗壓強(qiáng)度好的鎂鈣質(zhì)耐火材料，具有制備工藝簡(jiǎn)單，易操作，主要以磷尾礦為主要原料，解決磷尾礦利用率低的問(wèn)題，以及減少磷尾礦對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害。

復(fù)雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法，包括以下步驟：1）將塊狀膠磷破碎經(jīng)濕篩分級(jí)脫除細(xì)泥部分；2）將脫除細(xì)泥后的粗粒級(jí)產(chǎn)品磨細(xì)至?200目占50?70%，礦漿濃度在20?25%；3）先加入酸性pH調(diào)整劑，再加入陰離子捕收劑WF?04，反浮選提磷除鎂鐵，留在槽底產(chǎn)品為脫鎂鐵粗精礦，泡沫產(chǎn)品為脫鎂鐵尾礦；4）向槽底添加堿性pH調(diào)整劑，分四批次添加復(fù)合陽(yáng)離子捕收劑LH?01，進(jìn)行反浮選提磷除硅鋁，槽底產(chǎn)品為最終磷精礦，再將每段脫硅鋁泡沫產(chǎn)品混合調(diào)漿進(jìn)行反浮選空白掃選，槽內(nèi)產(chǎn)品為中精礦，泡沫產(chǎn)品為掃選尾礦。本發(fā)明提供的聯(lián)合選礦工藝流程簡(jiǎn)單易于操作，可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量，顯著提升精礦品質(zhì)和磷回收率。

浮選含碳酸鹽磷礦石用的調(diào)整劑 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選含碳酸鹽型磷礦石用的調(diào)整劑。它是以磷礦石的原礦或精礦與硫酸為原料,先將原礦或精礦加水粉碎,再與硫酸完全反應(yīng)制備而成的調(diào)整劑。本發(fā)明采用硫酸與原礦或精礦的礦漿預(yù)先充分反應(yīng)生成的反應(yīng)物作為調(diào)整劑來(lái)浮選碳酸鹽型磷礦石,達(dá)到去除大部分碳酸鹽的目的,該法不但可以降低生產(chǎn)成本,而且可以避免設(shè)備各部位結(jié)垢,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,加快浮選速度、縮短浮選時(shí)間,提高磷精礦的產(chǎn)品質(zhì)量和回收率。

礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置 823     

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本實(shí)用新型涉及礦用電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置，包括機(jī)體，所述固定塊頂部固定連接有電氣裝置，所述機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有風(fēng)機(jī)一，所述機(jī)體內(nèi)頂壁固定連接有投石裝置，所述投石裝置兩側(cè)設(shè)置有加濕裝置，所述機(jī)體頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)二。該礦用電氣設(shè)備試驗(yàn)裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)二與風(fēng)機(jī)一的配合，通風(fēng)管與加濕裝置的配合，模擬潮濕環(huán)境對(duì)電氣裝置內(nèi)部運(yùn)行的影響，并做出相對(duì)應(yīng)的舉措，達(dá)到預(yù)防潮濕環(huán)境影響電氣裝置運(yùn)行的效果，通過(guò)投石裝置與電機(jī)的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與擋板的配合，模擬碎石跌落對(duì)電氣裝置內(nèi)部運(yùn)行的影響，并做出相對(duì)應(yīng)的舉措，達(dá)到預(yù)防碎石跌落影響電氣裝置運(yùn)行的效果。

礦山抑塵系統(tǒng) 832     

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本發(fā)明提供一種礦山抑塵系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、布袋除塵機(jī)、濾塵裝置和抑塵套筒，抑塵套筒的出氣端通過(guò)進(jìn)氣管道與濾塵裝置的進(jìn)氣端相連通，濾塵裝置的出氣端連通有出氣管道，風(fēng)機(jī)設(shè)置于出氣管道上，且風(fēng)機(jī)和濾塵裝置之間的出氣管道上還設(shè)置有布袋除塵機(jī)，抑塵套筒的下端設(shè)置有波紋伸縮防護(hù)罩，抑塵套筒的上端設(shè)置有波紋伸縮連接套。以解決上述背景技術(shù)中提出的礦山打鉆裝置在打鉆過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵易從其抑塵裝置底端與地面的空隙處噴出、粉塵被抽取后沒(méi)有相應(yīng)的存儲(chǔ)裝置、打鉆時(shí)所產(chǎn)生的粉塵中會(huì)存在少量的碎塊，碎塊在沿管道內(nèi)飄動(dòng)時(shí)極易對(duì)管道造成損壞，造成抑塵裝置無(wú)法使用的問(wèn)題。屬于礦山除塵技術(shù)領(lǐng)域。

礦用智慧生產(chǎn)系統(tǒng) 795     

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本發(fā)明屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦用智慧生產(chǎn)系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有的礦用智慧生產(chǎn)系統(tǒng)不能將大小不同的粗礦加工成細(xì)小顆粒，不方便后期加工問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體、控制器、時(shí)間管理模塊、產(chǎn)量管理模塊、生產(chǎn)效率模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊和定位模塊，所述時(shí)間管理模塊、產(chǎn)量管理模塊、生產(chǎn)效率模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊和定位模塊均與控制器相連接，所述箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，箱體的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，箱體的頂部固定安裝有四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的定位座。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠便于對(duì)煤礦開(kāi)采時(shí)進(jìn)行快速破碎導(dǎo)料，同時(shí)還能對(duì)破碎的煤礦進(jìn)行除塵，便于現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)采使用。

多功能煤礦開(kāi)采裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及煤礦領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種多功能煤礦開(kāi)采裝置，可以通過(guò)粉碎裝置調(diào)節(jié)破碎效果；可以通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸破碎的煤塊；可以通過(guò)支架組合體調(diào)節(jié)運(yùn)輸裝置的行程，包括粉碎裝置、運(yùn)輸裝置、支架組合體、傳動(dòng)皮帶一和傳動(dòng)皮帶二，所述粉碎裝置包括粉碎外框、粉碎輥?zhàn)印鲃?dòng)直齒一、傳動(dòng)直齒二、傳動(dòng)桿一、粉碎凹槽、粉碎桿、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎桿本體、內(nèi)推簧一、內(nèi)端滑柱和內(nèi)推簧二，手動(dòng)螺桿繞著鉸接凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)手動(dòng)螺桿與滑架一和滑架二之間的螺紋連接，使得滑架一和滑架二同時(shí)沿著支架桿的上表面同時(shí)沿著相反的方向運(yùn)送，通過(guò)滑架一和滑架二分別驅(qū)動(dòng)著運(yùn)輸輥?zhàn)右缓瓦\(yùn)輸輥?zhàn)尤謩e向兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。

增加牢固性的礦山邊坡支護(hù) 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種增加牢固性的礦山邊坡支護(hù)，包括基座和支撐柱，所述基座的底部連接有底樁，且基座的上方設(shè)置有安裝板，并且安裝板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有固定孔，所述支撐柱設(shè)置于固定孔的內(nèi)部，且支撐柱的左側(cè)設(shè)置有擋板，所述安裝板和基座之間安裝有第一斜撐柱，且基座和支撐柱之間連接有第二斜撐柱，所述安裝板的上方設(shè)置有固定座。該增加牢固性的礦山邊坡支護(hù)，設(shè)置有防護(hù)層、緩沖層和加固層，且防護(hù)層為防護(hù)網(wǎng)，緩沖層為橡膠材質(zhì)，加固層為混凝土材質(zhì)，當(dāng)?shù)V山碎石滑下時(shí)，可以減少碎石落進(jìn)支撐柱與安裝板之間連接處的縫隙內(nèi)，通過(guò)緩沖層可以減緩對(duì)安裝板的沖擊力度，并且在加固層的作用下，可以保證安裝板的牢固性。

含鋰泥質(zhì)硅質(zhì)巖物理選礦的方法 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋰泥質(zhì)硅質(zhì)巖物理選礦的方法。該方法將原礦破碎后進(jìn)行擦洗分級(jí)，分級(jí)粗顆粒產(chǎn)品為中礦1，細(xì)顆粒產(chǎn)品進(jìn)行離心分選Ⅰ，分選后底流產(chǎn)品為中礦2，溢流產(chǎn)品進(jìn)行離心分選Ⅱ，分選后底流產(chǎn)品為中礦3，溢流產(chǎn)品為精礦1，將中礦1、中礦2、中礦3合并后再次擦洗分級(jí)，分級(jí)后粗顆粒產(chǎn)品為尾礦1，細(xì)顆粒產(chǎn)品進(jìn)行離心分選Ⅲ，分選后底流產(chǎn)品為尾礦2，溢流產(chǎn)品為精礦2，將精礦1與精礦2合并為最終精礦產(chǎn)品。本發(fā)明的選礦方法為純物理選礦，不添加任何藥劑，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

原生金礦造塊氧化焙燒氰化鈉浸出工藝 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原生金礦造塊氧化焙燒氰化鈉浸出工藝。它包含下述步驟;將原生金礦粉碎成細(xì)粉;向細(xì)粉中加入無(wú)機(jī)粘合劑和水,混勻制成塊狀物,烘干;塊狀物放入焙燒爐進(jìn)行氧化焙燒;將焙燒后的塊狀物再粉碎成細(xì)粉;將細(xì)粉按氧化型金礦的生產(chǎn)工藝,用氰化鈉溶液浸出生產(chǎn)黃金。本發(fā)明解決了粒度小的原生金礦不易焙燒,粒度大的原生金礦易于焙燒,但又不利于氰化鈉浸出的問(wèn)題。不但可以提高黃金的總回收率10個(gè)百分點(diǎn)以上,而且生產(chǎn)成本低、沒(méi)有水污染。

礦山臺(tái)階爆破的施工方法 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了的一種礦山臺(tái)階爆破的施工方法，使用了礦山臺(tái)階爆破的施工結(jié)構(gòu)，步驟一、預(yù)裂爆破：將預(yù)裂孔內(nèi)的第三藥卷引爆，兩個(gè)第三藥卷延時(shí)25ms或50ms進(jìn)行引爆，在第三藥卷的爆炸作用下，在礦山坡體的施工臺(tái)階出現(xiàn)銜接相互連接的分?jǐn)嗝婕傲芽p；步驟二、爆破主爆孔和緩沖：將已經(jīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破后的斜面高度15m施工臺(tái)階進(jìn)行第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆，同時(shí)，礦山坡體上方的施工臺(tái)階進(jìn)行預(yù)裂爆破，在第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆時(shí)爆破炸藥量大，產(chǎn)生振動(dòng)在預(yù)裂爆破時(shí)的分?jǐn)嗝婕傲芽p獲得緩沖，同時(shí)產(chǎn)生的粉塵填充至預(yù)裂爆破產(chǎn)生的裂縫內(nèi)，降低了碎石飛濺和揚(yáng)起粉塵量，解決了碎石飛濺容易導(dǎo)致礦山設(shè)備損壞，揚(yáng)起粉塵容易導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題。

煤礦洗選處理系統(tǒng) 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦洗選處理系統(tǒng)，屬于煤礦洗選技術(shù)領(lǐng)域，其包括破碎單元、第一輸送單元、水洗過(guò)濾單元、第二輸送單元和重介質(zhì)旋流分離單元；破碎單元，用于接收原煤并對(duì)原煤進(jìn)行破碎；第一輸送單元，與破碎單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于接收原煤顆粒并將其輸送至水洗過(guò)濾單元；水洗過(guò)濾單元，與第一輸送單元的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于對(duì)原煤顆粒進(jìn)行清洗，以濾除原煤顆粒中的細(xì)泥；第二輸送單元，與水洗過(guò)濾單元對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于接收脫泥后原煤顆粒；重介質(zhì)旋流分離單元，與第二輸送單元對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明將原煤的破碎、水洗和分類篩選有機(jī)的結(jié)合在一起，能夠同時(shí)進(jìn)行破碎、水洗和分類篩選工作，節(jié)省了大量的人力物力，避免了進(jìn)行多次轉(zhuǎn)運(yùn)，工作效率高。

富含礦物質(zhì)的黃茶種植方法 1160     

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本發(fā)明涉及茶樹(shù)種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富含礦物質(zhì)的黃茶種植方法，包括選用礦物粉和礦物液對(duì)盛產(chǎn)期茶樹(shù)進(jìn)行改造和在茶樹(shù)種植過(guò)程中利用礦物粉和礦物液的兩種方式，將礦物粉用作茶樹(shù)肥料，將礦物液用作茶樹(shù)水溶肥，進(jìn)而讓休眠期茶樹(shù)和萌芽期茶樹(shù)大量的吸收礦物元素，最終提升茶葉中的礦物質(zhì)含量和微量元素含量；所述礦物粉由生蠔殼、貝殼、蝦殼按50:3:1的重量比混合發(fā)酵后，粉碎，并與過(guò)磷酸鈣粉末、鋅粉、大豆多肽混合制成；所選用的礦物原料取至海洋動(dòng)物，進(jìn)而讓利用礦物粉和礦物液種植出的茶葉本身帶有淡淡的海鮮醇香和濃郁的青草香。

上向分層充填采礦方法 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種上向分層充填采礦方法，包括下述內(nèi)容：S100：通過(guò)鑿巖爆破法破碎巖體；S200：出礦：先采間柱，間柱采后用高強(qiáng)度尾砂膠結(jié)充填，然后回采礦房；礦房回采時(shí)先采b層礦后采a層礦，采完并充填結(jié)束，再采上上分層b層礦和a層礦，空區(qū)均用廢石非膠結(jié)充填或低強(qiáng)度尾砂膠結(jié)充填，a層礦和b層礦分采分運(yùn)，中間夾層作為礦房礦柱永久保留。本發(fā)明采礦技術(shù)創(chuàng)新，使得鑿巖、爆破、出礦等作業(yè)在進(jìn)路或鑿巖硐室中進(jìn)行，作業(yè)安全性好；機(jī)械化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；作業(yè)效率高，生產(chǎn)能力大，礦石回收率高。

礦山臺(tái)階爆破的施工結(jié)構(gòu) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山臺(tái)階爆破的施工結(jié)構(gòu)，包括：礦山坡體，礦山坡體外部設(shè)有施工臺(tái)階；施工臺(tái)階的平面向下設(shè)有多個(gè)主爆孔、緩沖孔、預(yù)裂孔；主爆孔位于外側(cè)，緩沖孔位于中側(cè)，預(yù)裂孔位于靠近礦山坡體斜面的內(nèi)側(cè)；主爆孔內(nèi)安裝有Φ90mm的第一藥卷；緩沖孔內(nèi)安裝有Φ50mm的第二藥卷；預(yù)裂孔內(nèi)安裝有Φ32mm的第三藥卷；在第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆時(shí)爆破炸藥量大，產(chǎn)生振動(dòng)在預(yù)裂爆破時(shí)的分?jǐn)嗝婕傲芽p獲得緩沖，同時(shí)產(chǎn)生的粉塵填充至預(yù)裂爆破產(chǎn)生的裂縫內(nèi)，降低了碎石飛濺和揚(yáng)起粉塵量，解決了碎石飛濺容易導(dǎo)致礦山設(shè)備損壞，揚(yáng)起粉塵容易導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題。

煤礦巷道支護(hù)板 864     

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本實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種煤礦巷道支護(hù)板，支護(hù)板主體上根據(jù)支護(hù)要求沿中線預(yù)留3～6個(gè)錨桿孔，板的一側(cè)設(shè)置2個(gè)突出的連接銷，另一側(cè)在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置2個(gè)連接銷孔，兩個(gè)相鄰的支護(hù)板可通過(guò)連接銷及連接銷孔拼接在一起。所述支護(hù)板用于煤礦巷道破碎區(qū)的支護(hù)，相比傳統(tǒng)的鋼帶、錨網(wǎng)支護(hù)，其強(qiáng)度更高，可根據(jù)破碎區(qū)的范圍設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的所述支護(hù)板，所述支護(hù)板之間能夠形成統(tǒng)一整體，從而避免破碎區(qū)壓力大時(shí)頂板冒頂、幫部網(wǎng)兜等現(xiàn)象的發(fā)生，而且可以回收重復(fù)利用，節(jié)約支護(hù)成本。

從金礦提取金、鉑、鈀的方法 1154     

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本發(fā)明為難溶金礦提取金、鉑、鈀的方法,將難溶金礦石粉碎,進(jìn)行焙燒預(yù)處理,所得的焙砂采用鹽水浸出,然后過(guò)濾分離,濾液用活性炭吸附金再提取金,提金剩下的濾液經(jīng)過(guò)萃取分離鉑和鈀,這是一種無(wú)氰浸取方法,金、鉑、鈀回收率高,環(huán)境污染小,經(jīng)濟(jì)效益好,摘要附圖的工藝方框圖中,方框1為原礦粉碎工序、方框2為脫碳、固砷、固硫,方框3為浸出,方框4為過(guò)濾,方框5為濾液,方框6為分金工序,方框6′為電解,方框6″為鑄金錠,方框7為分離鉑工序、方框8為分離鈀工序、方框9為排渣、方框10為廢液回收。

磷鉀硅鈣鎂多元礦肥及其生產(chǎn)方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷鉀硅鈣鎂多元礦肥,其原料組成為:含鉀巖石的氧化鉀含量在10%以上;磷礦石的五氧化二磷含量在25%以上、二氧化硅的含量小于20%;助溶劑的氧化鎂含量在19%以上,氧化鈣的含量在29%以上;焦炭的發(fā)熱量在7500卡以上。其生產(chǎn)方法為原料破碎,計(jì)量;當(dāng)爐溫升至1400℃以上時(shí),將焦炭、助溶劑、磷礦石、含鉀巖石順序倒入料倉(cāng)中,隨即投料入爐,經(jīng)3-4小時(shí)后,熔料從高爐的出料口流出;熔料經(jīng)水淬后,隨水沖出料池,濾干,球磨到100目左右,包裝即得成品。本發(fā)明價(jià)格低廉,方法簡(jiǎn)單易行,為含鉀巖石長(zhǎng)期以來(lái)一直處于閑置狀態(tài)提供了一條解決的途徑,同時(shí)也解決了為山區(qū)剩余勞動(dòng)力的就業(yè)問(wèn)題,提供了脫貧致富的機(jī)會(huì)。

煤礦井下除塵裝置 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下除塵裝置，包括除塵箱和平板軌道運(yùn)輸車，所述除塵箱的內(nèi)部設(shè)有除塵罐，所述除塵罐的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸位于除塵罐內(nèi)腔部的外表面固定安裝有攪拌葉片，所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)出氣管道與除塵罐的內(nèi)腔連通，所述除塵箱的外側(cè)壁上固定安裝有集塵罩，且集塵罩的集氣口端通過(guò)進(jìn)氣管道與吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，該煤礦井下除塵裝置通過(guò)吸塵風(fēng)機(jī)將粉塵吸至裝有水的除塵罐內(nèi)，含塵氣體以氣泡的形態(tài)向上漂浮，被攪拌電機(jī)帶動(dòng)的粉碎葉片打碎，氣體中的粉塵顆粒與水相容，凈化后的氣體通過(guò)凈氣出口排出，從而達(dá)到除塵目的。

用于礦山打鉆同步除塵的抑塵裝置 664     

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本發(fā)明提供一種用于礦山打鉆同步除塵的抑塵裝置，包括沿豎向設(shè)置的鋼制套筒，鋼制套筒的下端密封連通設(shè)置有波紋伸縮防護(hù)罩，且波紋伸縮防護(hù)罩為下寬上窄式結(jié)構(gòu)，鋼制套筒的上端密封連通設(shè)置有波紋伸縮連接套，波紋伸縮連接套的上端還設(shè)置有密封膠圈，鋼制套筒的一側(cè)連通設(shè)置有出氣管道，出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設(shè)置。以解決上述背景技術(shù)中提出的礦山打鉆裝置在打鉆過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵易從其抑塵裝置底端與地面的空隙處噴出、粉塵被抽取后沒(méi)有相應(yīng)的存儲(chǔ)裝置、打鉆時(shí)所產(chǎn)生的粉塵中會(huì)存在少量的碎塊，碎塊在沿管道內(nèi)飄動(dòng)時(shí)極易對(duì)管道造成損壞，造成抑塵裝置無(wú)法使用的問(wèn)題。屬于礦山除塵技術(shù)領(lǐng)域。

用于鋁礦石的篩選裝置 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁礦石的篩選裝置，包括從左到右依次設(shè)置的第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶依次連接，所述第一傳送帶和第三傳送帶的傳輸方向?yàn)閺淖蟮接?所述第二傳送帶的傳輸方向?yàn)閺牡吞幍礁咛帲龌莱蛴覂A斜，所述第一傳送帶和第三傳送帶的上設(shè)有用于加熱的加熱罩，所述滑道上設(shè)有用于密閉滑道上方的保護(hù)罩，所述滑道上設(shè)有多個(gè)均勻間隔的凸塊，所述保護(hù)罩內(nèi)部連接有豎直的阻擋板，所述阻擋板和滑道之間設(shè)有間隙，所述第三傳送帶的右側(cè)連接有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)連接有篩分機(jī)。采用本方案，黏土和鋁礦石的分離效果好。

礦山打鉆吸降同步的除塵裝置 736     

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本發(fā)明提供一種礦山打鉆吸降同步的除塵裝置，鋼制套筒的下端密封連通設(shè)置有波紋伸縮防護(hù)罩，鋼制套筒的上端密封連通設(shè)置有波紋伸縮連接套，波紋伸縮連接套的上端還設(shè)置有密封膠圈，鋼制套筒的一側(cè)連通設(shè)置有出氣管道，出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設(shè)置，鋼制套筒的外壁上還固定設(shè)置有霧化器，霧化器的進(jìn)水端連接有水管，霧化器的噴霧端上設(shè)置有噴頭，且噴頭設(shè)置于鋼制套筒內(nèi)，水管上設(shè)置有閥門。以解決礦山打鉆過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵易噴出、粉塵被抽取后沒(méi)有相應(yīng)的存儲(chǔ)裝置、打鉆時(shí)所產(chǎn)生的粉塵中會(huì)存在少量的碎塊，碎塊在沿管道內(nèi)飄動(dòng)時(shí)極易對(duì)管道造成損壞，造成抑塵裝置無(wú)法使用的問(wèn)題。屬于礦山除塵技術(shù)領(lǐng)域。

煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置 1089     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置，涉及煤礦生產(chǎn)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括支撐板，所述支撐板的下方設(shè)置有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱與支撐板通過(guò)電動(dòng)伸縮桿，動(dòng)力箱的輸出端固定連接有鉆頭，動(dòng)力箱的下端滑動(dòng)套接有防塵罩，動(dòng)力箱的左右側(cè)面均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板的底面與防塵罩的上表面均通過(guò)復(fù)位彈簧固定連接。該煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置，通過(guò)設(shè)置防塵罩、復(fù)位彈簧、限位框和標(biāo)尺，在移動(dòng)的過(guò)程中標(biāo)尺在限位框內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而看出鉆孔的深度，達(dá)到了將鉆孔產(chǎn)生的碎屑擋在防塵罩內(nèi)部的效果，解決了現(xiàn)今的鉆孔裝置在鉆孔過(guò)程中會(huì)飛濺出大量的碎料，飛濺出的碎屑打到操作人員，會(huì)對(duì)操作人員的安全造成影響的問(wèn)題。

用于煤礦爆破的便于收合的防護(hù)裝置 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤礦爆破的便于收合的防護(hù)裝置，包括防護(hù)鋼板、連接凸起、連接凹槽、螺栓、固定塊和固定底座，所述防護(hù)鋼板上設(shè)置有卡合凹槽，且卡合凹槽的內(nèi)部設(shè)置有彈性防滑墊，所述連接凸起位于防護(hù)鋼板的左側(cè)，且連接凸起上設(shè)置有固定通孔，所述固定塊與防護(hù)鋼板相連接，且固定塊與連接桿相連接，所述連接桿的末端設(shè)置有卡合塊，所述固定底座通過(guò)連接軸與防護(hù)鋼板相連接，且固定底座上設(shè)置有固定桿。該用于煤礦爆破的便于收合的防護(hù)裝置，設(shè)置有卡合凹槽和彈性防滑墊，碎石不斷撞擊防護(hù)鋼板，會(huì)對(duì)防護(hù)鋼板造成損傷，彈性防滑墊的設(shè)置不但可以緩解碎石撞擊的力道，同時(shí)可以保護(hù)防護(hù)鋼板，延長(zhǎng)防護(hù)鋼板的使用壽命。

鋁礦石開(kāi)采系統(tǒng) 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁礦石開(kāi)采系統(tǒng)，屬于礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)端和遠(yuǎn)程控制端，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)端包括采礦機(jī)、清洗機(jī)、破碎機(jī)、信號(hào)收發(fā)器一和運(yùn)輸小車，采礦機(jī)的出礦口通過(guò)傳送帶與清洗機(jī)的入料口進(jìn)行連接，清洗機(jī)的出料口通過(guò)傳送帶與破碎機(jī)的入料口進(jìn)行連接，破碎機(jī)的出料口通過(guò)傳送帶與運(yùn)輸小車進(jìn)行連接，遠(yuǎn)程控制端包括信號(hào)收發(fā)器二、控制終端、觸控顯示屏和移動(dòng)終端，信號(hào)收發(fā)器二的信號(hào)輸出端分別與控制終端和移動(dòng)終端進(jìn)行通信連接，控制終端與觸控顯示屏進(jìn)行連接，信號(hào)收發(fā)器一和信號(hào)收發(fā)器二進(jìn)行通信連接。本發(fā)明省去了人工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，避免了操作人員的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也提高了，工作效率。

汞礦尾渣的處理方法 1113     

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本發(fā)明涉及汞礦尾渣的綜合處理，具體涉及一種汞礦尾渣的處理方法，將汞礦尾渣粉碎，浸泡于濃度為50-60％的助劑，并攪拌、靜置后，升溫至40-60℃時(shí)，加入占汞礦尾渣總質(zhì)量的0.6-0.8的木質(zhì)素磺酸鈉，并攪拌、靜置后，經(jīng)過(guò)濾，獲得濾液A和濾渣；將濾渣與磺酸按質(zhì)量比為1:3-5的配比進(jìn)行攪拌1.5-2h，調(diào)節(jié)溫度為50-60℃，加入緩沖溶液調(diào)節(jié)pH為＞7，經(jīng)過(guò)濾，獲得沉淀物和濾液B；將濾液A和濾液B混合均勻后，加入磺酸至pH為7，并攪拌，靜置后，經(jīng)過(guò)濾，獲得硫化汞，再加入氯化鈉溶液進(jìn)行攪拌后，過(guò)濾，獲得氯化鉛和液體，本法金屬物質(zhì)提取率高，廢液可循環(huán)使用，成本低、能耗時(shí)耗少。