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本實用新型公開了一種礦山開采用煤礦篩選設(shè)備,涉及煤礦篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括集料槽和篩選筒,篩選筒位于集料槽的正上方,集料槽上表面的前后兩側(cè)均焊接有擋板,前后兩側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面均安裝有用于吸塵的吸塵管,集料槽上表面左側(cè)的中部焊接有支撐柱,集料槽上表面右側(cè)的中部嵌入有電動推桿,篩選筒底部的左側(cè)鉸接在支撐柱的頂部,篩選筒底部的中部開設(shè)有通槽,篩選筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒,滾筒外圓周面的中部均勻嵌接有若干塊篩選網(wǎng)。通過右端上下往復(fù)運動的篩選筒同步帶動滾筒的右端進行上下往復(fù)運動,從而右端上下往復(fù)運動的滾筒能夠使得其內(nèi)部的煤礦進行左右往復(fù)移動,以此使得煤礦不會堆集在一起,提高篩選網(wǎng)的利用率,提高煤礦篩選效率。
本實用新型公開了一種可調(diào)整篩分等級的鋁礬土礦加工用篩分裝置,包括底柱,所述底柱的頂部固定連接有殼體,所述殼體的頂部固定連接有進料口,所述殼體的內(nèi)部靠近進料口的下方固定連接有第一篩分板,所述第一篩分板的兩側(cè)均固定連接有限位板,所述第一篩分板的內(nèi)部固定連接有上固定桿,所述上固定桿的下方固定連接有下固定桿,所述上固定桿與下固定桿之間滑動連接有活動桿,所述第一篩分板的底部開設(shè)有滑槽,所述第一篩分板的內(nèi)部安裝有液壓缸。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)礦石的大小對篩分板內(nèi)部的間距進行調(diào)節(jié)的問題,便于對第一篩分板的通孔大小進行調(diào)節(jié),便于根據(jù)需要的礦土大小對裝置進行調(diào)整,使用范圍廣泛。
本發(fā)明公開了便于提高篩分效率的礦石用篩分機,包括活動軸、出料口和第二推板,所述活動軸的下方安裝有蓋板,且蓋板的下方固定有進料口,所述進料口的下方安裝有篩分機外殼,且篩分機外殼的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定軸承,所述固定軸承的內(nèi)部安裝有連桿,且連桿的頂部固定有正反電機,所述出料口的外側(cè)設(shè)置有篩分機外殼,且出料口的內(nèi)部安裝有第一推板,所述第一推板的下方固定有篩分板。該便于提高篩分效率的礦石用篩分機設(shè)置有連桿,通過正反電機帶動連桿進行旋轉(zhuǎn),使得連桿對鏈條進行纏繞收納,從而使得篩分板在滑槽內(nèi)部進行上升和下降,進而便于篩分板進行晃動,避免篩分板堵塞,從而很好的提高了篩分的效率。
本實用新型公開了一種具有粉碎功能的煤礦用循環(huán)式礦石篩選裝置,包括箱體和第二固定板,所述箱體的內(nèi)部頂部安裝有第一固定板,且第一固定板的底部右端位置連接有彈簧,所述第二固定板安裝在第一固定板的正下方位置,所述第一齒輪的正下方安裝有橫桿,所述固定塊的后側(cè)連接有第二齒輪,所述第二齒輪的后側(cè)連接有連接桿,所述驅(qū)動電機和第二齒輪之間安裝有主動輪,所述主動輪和從動輪通過連接帶相連接,所述橫桿的正下方安裝有第三固定板桌面上滑落,而且便于對該裝置進行懸掛,使其不占用空間,同時便于攜帶。該具有粉碎功能的煤礦用循環(huán)式礦石篩選裝置不僅具有粉碎功能,而且能夠?qū)ΦV石進行篩選,提高了礦石的篩選效率。
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)ΦV石進行篩選的礦石運輸皮帶機,包括支架、篩分箱和承載板,所述支架的頂端焊接有傳送帶,所述第一運輸板的底端連接有第二運輸板,所述第二運輸板的下表面連接有彈簧,所述篩分箱位于基座的下方,所述篩分箱的內(nèi)部左端設(shè)置有實心板,所述篩分板的下方安裝有撞擊桿,且撞擊桿的右側(cè)設(shè)置有第三運輸板,所述承載板位于支撐桿和篩分箱的底端,且承載板的下表面連接有第一運輸管,所述第一運輸管的右側(cè)設(shè)置有第二運輸管。該能夠?qū)ΦV石進行篩選的礦石運輸皮帶機,通過篩分箱內(nèi)部的篩分板可以對礦石進行篩分,使得不同大小的礦石可以分開運輸,同時在運輸?shù)V石時可以減小震動。
本發(fā)明公開了一種具有去塵功能的可分級篩選的煤礦篩選裝置,包括篩選室、水箱、車輪和門體,所述水箱內(nèi)部底端的中間位置處安裝有水泵,所述水箱一側(cè)的一端安裝有控制面板,所述水箱頂部遠離控制面板的一側(cè)安裝有進水管,所述水箱的頂端安裝有篩選室,且篩選室頂端的中間位置處設(shè)置有入料口,所述篩選室頂端靠近入料口的一側(cè)通過支架安裝有太陽能電池板,所述篩選室內(nèi)部頂部的兩側(cè)上皆安裝有噴頭。該具有去塵功能的可分級篩選的煤礦篩選裝置通過安裝有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的孔徑依次減小,使得裝置便于層層篩選,分類將煤礦篩選出來以便后期集中處理,提高了裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種基于復(fù)雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設(shè)備,包括殼體主體、進料口和撐桿,所述殼體主體的頂端中間焊接固定有進料口,且進料口的內(nèi)部安裝有擋板,并且擋板的內(nèi)部貫穿螺釘固定有安裝橫桿,所述安裝橫桿的左右兩端均與進料口軸承連接,所述殼體主體的內(nèi)部設(shè)置有抖動框,且抖動框的左端螺釘固定有左連接塊,并且左連接塊的內(nèi)部貫穿螺釘固定有左固定桿,所述抖動框的右端螺釘固定有右連接塊,且抖動框的下方設(shè)置有過濾板。該基于復(fù)雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設(shè)備設(shè)置有擋板和安裝橫桿,不需要動力源的使用,只需對進料口進行間歇式進料即可,節(jié)約能源,滿足不同場所的使用需求。
本實用新型公開了一種礦山采礦用篩選過濾礦石機,包括安裝臺,所述安裝臺的上表面左右均通過銷釘連接有頂護邊,所述安裝臺底端焊接有上框體,所述上框體的內(nèi)框左右兩側(cè)均開設(shè)有橫槽,所述上框體的內(nèi)壁上安裝有連接板。該一種礦山采礦用篩選過濾礦石機,電機的驅(qū)動端對接主動軸,即可控制主動軸進行轉(zhuǎn)動,而主動軸的外壁上所連接的主動齒輪與從動齒輪為嚙合狀態(tài),即可帶動從動齒輪進行轉(zhuǎn)動,而從動齒輪的內(nèi)環(huán)中所焊接的從動軸也會跟隨著轉(zhuǎn)動,從而帶動主動軸一端與從動軸一端分別連接的兩組破碎筒對物料進行破碎。
在礦山的開采過程中,需要做好對應(yīng)的安全工程,尤其是針對一些危險區(qū)域,需要有對應(yīng)的警示裝置,來對工人進行警示,目前常規(guī)的警示裝置大多是警示燈,通過警示燈發(fā)出的光芒對周邊工人進行警示,但是礦山的內(nèi)部工作環(huán)境一般較為惡劣,常伴有較多的粉塵,這些粉塵將會落在警示燈的表面,當(dāng)積累到一定程度后,便會影響警示燈發(fā)出的光芒,從而降低警示作用,具有一定的安全隱患。為此,本是實用新型提出礦山安全工程用檢測警示裝置。
本實用新型屬于礦山液壓鉆機數(shù)據(jù)采集技術(shù),尤其涉及一種礦山液壓鉆機姿態(tài)監(jiān)控裝置。
現(xiàn)有的礦山安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)都是對環(huán)境或設(shè)備的某一指標(biāo)獨立進行監(jiān)測,使得傳統(tǒng)的安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)的監(jiān)測中存在“數(shù)據(jù)孤島”,無法對礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)狀態(tài)進行綜合分析,不能反映礦山企業(yè)整體的安全狀況的情況。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提出一種礦山安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)及其預(yù)警方法,以解決現(xiàn)有的安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)只能單一的對礦山的環(huán)境或設(shè)備進行監(jiān)測,存在數(shù)據(jù)孤島,無法對礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)狀態(tài)進行綜合分析,不能反映礦山企業(yè)整體的安全狀況的問題。
隨基礎(chǔ)工程項目建設(shè)和水利、水電、高速高鐵建設(shè)的發(fā)展需要,工業(yè)炸藥作為特殊的器材,廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)中爆破使用。但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展、進步以及對環(huán)境保護要求也越來越高的需求,新工藝、新產(chǎn)品和新技術(shù)的推廣應(yīng)用順應(yīng)了新形勢發(fā)展的需要。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供一種礦山改性增強劑。
本發(fā)明涉及礦井巷道工程支護技術(shù)領(lǐng)域,尤其是具有可調(diào)凝高流態(tài)高穩(wěn)定性的沿空留巷巷旁充填材料及其制備方法。
高碳鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的裝置,它基于氧化鋁生產(chǎn)工藝的溶出閃蒸工段、母液蒸發(fā)工段及排鹽過濾工段,在母液蒸發(fā)工段蒸發(fā)站出料管連接有強制排鹽裝置(1),在強制排鹽裝置(1)后依次連接有鹽沉降槽(2)和排鹽過濾機(3),排鹽過濾機(3)分別與苛化裝置(4)和排鹽濾液收集裝置(5)連接,其特征在于:在蒸發(fā)站出料管與鹽沉降槽(2)之間設(shè)有與強制排鹽裝置(1)相互并列的化堿排鹽裝置(6),化堿排鹽裝置(6)包括收集罐,在收集罐上設(shè)有與蒸發(fā)站出料管連接的進料管和與排鹽濾液收集裝置(5)連接的母液循環(huán)管;
礦山治理山體表面預(yù)埋防落石網(wǎng)體,包括安裝座(1)和靠近安裝座(1)設(shè)置的固定柱(2),其特征在于:所述安裝座(1)為一個矩形座,其座體的下表面固定焊接有固定樁結(jié)構(gòu),其固定樁在其下表面固定焊接的數(shù)量不得少于兩根,且安裝座(1)通過固定樁結(jié)構(gòu)固定安裝在礦山(22)的斜坡上,所述固定柱(2)為一根圓桿,且其桿體的下端埋入在礦山(22)的山體之中,所述安裝座(1)與固定柱(2)為成組設(shè)置,且安裝座(1)位于成對固定柱的靠內(nèi)側(cè)設(shè)置,且安裝座(1)之間設(shè)置有防落石網(wǎng)安裝框(16)。
礦山環(huán)境保護用均勻除塵通風(fēng)裝置,包括除塵外殼(1)與移動板(9),其特征在于:所述除塵外殼(1)的下端外表面開設(shè)有兩組T型槽(8),所述除塵外殼(1)的下端外表面固定連接有四組第二滾輪(18),
高硫鋁土礦溶出工藝優(yōu)化裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面兩端均通過螺栓固定安裝有鎖止萬向輪(2),底座(1)的上表面兩端分別與一根豎直安裝的支撐桿(3)的底端固定連接,支撐桿(3)的頂端分別與反應(yīng)釜(8)的底面兩端固定連接,反應(yīng)釜(8)的底面中部通過螺栓固定安裝有電動機(4),電動機(4)的輸出軸豎直向上伸入到反應(yīng)釜(8)的內(nèi)部與攪拌軸(5)的底端固定連接,攪拌軸(5)的側(cè)壁上均勻焊接有若干攪拌葉(6),反應(yīng)釜(8)的側(cè)面底部開設(shè)有出料口(7);
高硫鋁土礦與生物資源循環(huán)綜合利用系統(tǒng),其特征在于:包括生物質(zhì)能源系統(tǒng)、礦石脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硫制酸系統(tǒng);生物質(zhì)能源系統(tǒng)包括攪拌混合器、發(fā)酵罐體、固液分離器,并依次通過管路循環(huán)連接;
高硫鋁土礦資源循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于:包括生物質(zhì)能源系統(tǒng)、礦石脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硫制酸系統(tǒng)、廢石制備生態(tài)建材系統(tǒng);生物質(zhì)能源系統(tǒng)包括攪拌混合器、發(fā)酵罐體、固液分離器,并依次通過管路循環(huán)連接;
順流式高硫鋁土礦脫硫焙燒裝置,其特征在于:包括生料鋁土礦給料系統(tǒng)、文丘里上料系統(tǒng)、脫硫焙燒系統(tǒng)、脫硫焙燒收塵系統(tǒng)、旋風(fēng)冷卻系統(tǒng)、冷卻收塵系統(tǒng)、一次燃料供應(yīng)系統(tǒng)和二次燃料供應(yīng)系統(tǒng)
為了解決現(xiàn)有煤礦智能化升級改造后智能化系統(tǒng)存在的安全隱患,本發(fā)明提供了一種礦井智能化系統(tǒng)運維服務(wù)云平臺。本發(fā)明涉及的平臺包括但不限于在煤礦智能化系統(tǒng)運維服務(wù)中使用的。
機電設(shè)備一般指機械、電器及電氣自動化設(shè)備,在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機械、管道設(shè)備的統(tǒng)稱。它不同于五金,多指能實現(xiàn)一定功能的成品。在礦山的日常生產(chǎn)中,機電設(shè)備使必不可少的重要物品,在機電設(shè)備的運行過程中會產(chǎn)生震動,若不能對震動進行過濾減震,會影響機電設(shè)備內(nèi)部元器件的使用壽命和可靠性,現(xiàn)有的機電設(shè)備彈簧減震裝置無法做到適應(yīng)不同尺寸的機電設(shè)備,難以做到通用性。鑒于上述現(xiàn)有一種礦山機電設(shè)備設(shè)備的彈簧減震裝置中存在的問題,提出了本實用新型。
礦山機械是為開礦等操作的一些機械,機械工作的礦山機械在作業(yè)的時候,需要將底面固定在平整的地面上。然而,絕大多數(shù)情況下,需要用礦山機械進行作業(yè)的地方的地勢都是不平整的。為了讓礦山機械能夠進行正常作業(yè),需要設(shè)置支撐平臺,實現(xiàn)對機械部件的穩(wěn)定支撐。目前階段的礦山工程用機械作業(yè)支撐裝置存在較多的不足之處,例如,調(diào)節(jié)不便,防護不好,以及支撐不夠穩(wěn)定的問題。
目前階段的礦山工程施工用的吸附抑塵阻隔裝置存在諸多的不足之處,例如,裝置的收放不方便,且靈活性差,不方便攜帶和組裝,處理效率低,功能單一。本實用新型的目的在于提供一種礦山工程施工用的吸附抑塵阻隔裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置的收放不方便,且靈活性差,不方便攜帶和組裝,處理效率低,功能單一的問題。
“電解煙氣雙通道-兩階逆流吸附高效凈化技術(shù)”屬于第四代電解煙氣氧化鋁吸附干法脫氟新技術(shù)。凈化系統(tǒng)采用全新的凈化工藝、凈化除塵器、加料反應(yīng)器、氧化鋁均勻分料系統(tǒng)和排序清灰控制技術(shù)。
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