本發(fā)明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環(huán)生產和建設環(huán)境友好型社會的基本國策,也是未來礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個重要方向。
本發(fā)明提供一種用于室溫消除甲醛和一氧化碳的催化劑及其制備方法,所述催化劑以鉑基貴金屬為活性組份,以錳鉀礦型八面體分子篩作為載體,將鉑基貴金屬活性組份負載到錳鉀礦型八面體分子篩載體上;其中,鉑基貴金屬活性組份,以貴金屬元素計,為催化劑總質量的0.01%?1%。優(yōu)點為:(1)催化劑制備過程簡單,在室溫條件下具有較好的對甲醛和一氧化碳的催化活性,較好的熱穩(wěn)定性,因此,適用范圍廣;(2)在水汽存在下能夠促進低溫催化反應,進而提高對甲醛和一氧化碳的催化活性,在室溫條件下,對甲醛和一氧化碳的去除率均達到100%,因此,催化效率高。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)油砂分離方法和設備,其工藝過程包括礦砂提升輸送、礦砂團破碎、礦砂篩分、初溶解、油砂分離、砂水分離、溶劑配制,主要原料有含油礦砂,工業(yè)水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸鈉,操作在常壓下進行,操作溫度不高于90℃,采用低壓蒸汽,鍋爐配套容易解決。礦砂含油量要求大于11%,分離后的殘砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本發(fā)明,從油砂礦的礦砂中提取石油,流程短,設備少,全部為碳鋼設備,常壓下操作。因此,生產裝置建設投資省,生產成本低,適于在中小型企業(yè)推廣采用,如果能夠同煉油廠合建,方便于提取出石油的后加工,費用會更低,經濟效益會更好。
本發(fā)明涉及一種鋼渣處理方法,即采用自磨技術 處理鋼渣工藝,適用于處理各種鋼渣,如電爐鋼渣、轉爐鋼渣 等。采用以下連續(xù)工藝步驟:(1)原料:鋼渣粒度0-800mm; (2)送入干式自磨機粉磨,采用風力機械推力排礦,靜電除塵: 根據需要的排渣粒度設定格子板尺寸,使規(guī)定粒度的渣料分離 排除,風壓:200-900MPa,風量:15000-40000m3/h, 同時采用靜電除塵,達標排放,并收集渣粉;(3)篩分:對排放 出的渣料,根據需要再按不同粒度分選;(4)磁選:分別對分選 出不同粒度的渣料再進行磁選,分離出有磁性的粒鋼粉、粒鋼 和無磁的尾粉、粒渣。具有工藝連續(xù),設備集中,主機臺數少, 破碎比大,易除塵,生產效率高,占地面積少的特點。
本發(fā)明是一種油頁巖綜合利用工藝,將油頁巖原礦經破碎篩分裝置破碎至顆粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油頁巖顆粒輸送至螺旋給料機,再送入微波滾筒干餾裝置內,油頁巖顆粒吸收微波產生高溫瓦斯氣,干餾后的半焦和瓦斯氣一起進入密閉的氣固分離裝置中,分離的高溫瓦斯氣進入冷凝回收裝置中,瓦斯氣冷卻分離頁巖油;提油后的低溫瓦斯氣進入內燃機燃燒發(fā)電和/或進入循環(huán)流化床鍋爐中燃燒,燃燒釋放的熱量通過鍋爐的受熱面?zhèn)鬟f給水,過熱蒸汽作為外供工質和/或送入汽輪機作功發(fā)電;循環(huán)流化床燃燒后的灰渣和飛灰含炭量均小于2%,無需再進行焙燒,可直接作為建材原料。具有流程短,占用空間相對小,綜合利用高,成本低,科學合理等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種低品位硅藻原土提純富集工藝,包括:低品位硅藻原土先經過強力解碎機解離后,輸送到回轉干燥機,經800℃熱風干燥,再經震動篩進行分選;分離出礦石塊后的物料中的一部分匯同350℃的補充熱風,進入烘干塔進行干燥;另一部分直接與從烘干塔下來的干物料及補充熱風相混合,經氣流輸送粉碎機送至二級分級機進行兩次分級,由分級機上部出來的物料通過1#可調式旋風分離器后,輸送到精土儲料倉即可。本發(fā)明采用連續(xù)的干法提純,利用300~800℃的熱風對物料進行連續(xù)烘干、粉碎、分選,再以氣流輸送的方法分級富集,進而將低品位硅藻原土轉化為含硅藻組份達80~86%的經濟型硅藻精土。
本發(fā)明涉及全部由城市生活垃圾制成新型燃料的方法及裝置,屬于能源環(huán)保類。其全部采用城市生活垃圾為唯一的原料,經分離出其中部分的塑料、金屬、玻璃瓶類可再利用類物質;去除石頭、磚頭、水泥類不能再利用類物質,余下的全部垃圾為新型燃料的原料,經破袋、分選、篩分、粉碎、干燥和擠壓成型的主要生產工藝方法及裝置,制成一種全新的、能夠城市生活垃圾處理難題和綜合利用的難題;本發(fā)明燃料制品可以替代固體可燃性礦物的煤、焦炭等資源,成為大型火力發(fā)電廠或民用燃料的替代能源產品,是一項重要的能源替代和補充舉措,具有十分重大的社會和經濟意義。
本發(fā)明公開了一種燒結透水景觀磚塊,由原料經粉碎、篩選、攪拌、壓制成型、干燥、焙燒制成;所述的原料按重量計包括有矸石土20%~35%、尾礦山皮石渣土65%~80%,還包括有矸石土和尾礦山皮石渣土二者總重量2%~15%的工業(yè)廢渣;所述原料粉碎篩選后的物料粒度控制在1.5mm以下;所述的焙燒時的溫度控制在1000℃~1300℃之間。本發(fā)明產品具有保持地面的透水性、保濕性,防滑、高強度、抗寒、耐風化、降噪、吸音等特點,是綠色環(huán)保產品,可廣泛用于廣場、園林景觀。本發(fā)明還公開了一種燒結透水景觀磚塊的制備方法。
本發(fā)明公開了一種顆粒狀草炭的生產方法,其特征是首先將采礦挖掘出的草炭自然晾曬后粉碎,然后造粒,接著進行烘干,最后將烘干后的草炭進行過篩分粒裝袋包裝。本發(fā)明的生產工藝簡單,生產的顆粒狀草炭具有很強的保水保肥性,增強了草炭的吸水性和透氣性,提高了傳熱保溫的能力,可廣泛作為花卉、作物、草坪、蔬菜幼苗的培養(yǎng)土,對各類植物的生長產生良好的效果。
本實用新型公開了一種簡易煤質分析采樣處理設備,包括進口管、破碎機、箱體、篩板、烘干器、收集斗、碾磨機、出口管、出口管、回流管、固體泵、風機和粗制煤礦導出管,所述的箱體頂端設有進口管,進口管上安裝破碎機,箱體內設有篩板,箱體一側設有粗制煤礦導出管,箱體側壁設有計時器,篩板下方設有收集斗,收集斗下表面設有烘干器,箱體內壁設有風機,收集斗底端與碾磨機入口端連接,碾磨機出口端設有出口管,出口管內傾斜設有濾網,回流管一端與濾網的最低端連接,回流管另一端與出口管的入口端連接,箱體底端設有傾斜導板,傾斜導板最低端設有出口管,箱體底面設有導輪。本實用新型方便下一步的實驗分析,結構簡單,使用方便,利于推廣。
本實用新型涉及篩選技術領域,且公開了一種螺旋分級機,包括篩選組件和噴水組件,所述篩選組件包括底板,所述底板的頂部一側設置有升降機構另一側設置有活動軸,所述底板的頂部設置有槽體,所述槽體的一側設置有,所述活動軸的頂部設置有傳動機構,所述傳動機構的輸出軸一端設置有螺旋葉片,所述槽體的內側設置有篩選槽,該螺旋分級機,通過在使用螺旋分料機時通過升降機構對槽體內的篩選槽進行升降,傳動機構隨著底部的活動軸,一起進行轉動,然后添加需要進行篩選的礦料,啟動伺服電機帶動傳動桿,使得噴頭進行前后的搖擺,以達到對螺旋葉片然后啟動傳動機構,帶動螺旋葉片進行轉動,然后通過螺旋葉片把礦物進行上升旋轉除泥篩選。
一種在機架下部裝有電機或柴油機,水泵,在其上部裝有振動篩,在振動篩的前端下部裝有離心選礦機,動力通過皮帶輪來帶動振動篩,離心選礦機和水泵工作的輕便式砂金洗選機組,其特點是集篩分,碎解,選礦及水泵同時由一臺動力帶動,設計合理,結構簡單,緊湊,回收率高,體積小,重量輕,操作方便,易于搬遷。
本發(fā)明一種實驗室連續(xù)浸出吸附裝置,屬于礦產生產輔助設備,包括槽體、電機攪拌裝置、提炭器、隔炭篩、充氣裝置、槽體擋板、進液孔、出液孔、變頻調速電機、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪、進氣管、提升筒、緩沖箱、排炭管、收集口、篩網、篩網骨架、出液管、壓縮空氣進氣管、電磁閥、充氣裝置進氣管、充氣管、逆止閥、鋼球;通過本申請的設計,本設備配有小型1寸提炭器,用來輸送活性炭并保證活性炭的使用效率;本設備配有脈沖防堵裝置的隔炭篩,以保證浸出液的連續(xù)流通,防止出現(xiàn)阻塞情況;本設備配有礦漿止回功能的充氣管路,避免了停止充氣時礦漿逆流堵塞充氣管路;本設備配有新型葉輪結構,可大幅降低活性炭損耗,減少成本提高效率。
本發(fā)明為一種新型緩型銨型化肥及其制備技術。其結構由銨型化肥分子組裝于分子篩材料中構成。其中分子篩可選用天然產沸石礦物土。其制備方法是將各種易分解的銨型化學肥料與分子篩混合均勻,再放置自然分散。銨肥進入分子篩孔道后,銨肥分子與分子篩相互作用可穩(wěn)定存在于分子篩孔道中,施入土壤后銨肥又可以緩慢釋放出來,提高化肥對農作物的使用率;同時對農田還有保墑作用;由于制備方法簡單、原料廉價,而適于生產。
一種混凝土漿回收裝置,導料槽出口與螺旋礦石篩進料口相連,螺旋礦石篩的輸出口與一級水槽物料連接,一級水槽與螺旋砂水分離器物料連接,螺旋砂水分離器的兩個輸出水口分別與導料槽的輸入口和二級水槽物料連接,二級水槽與旋風砂水分離器物料連接,旋風砂水分離器的輸出砂口與螺旋砂水分離器的進料口相連通、出水口與攪拌罐的進漿口相連通,攪拌罐的溢出口通過管道與一級水槽相連,攪拌罐的循環(huán)口通過循環(huán)管與攪拌罐出漿口上的管道相連通,攪拌罐的返洗口通過返洗管分別與螺旋礦石篩進料口和導料槽的入口物料連接,清水槽通過清水管分別與螺旋礦石篩和導料槽物料連接,返洗管和清水管上分別設有沖洗管,本裝置通過自動控制器控制運行。
本實用新型公開了一種小型移動式砂金洗選機,是由行走式機架、砂泵、振動篩、上料斗、噴射水槍、立式離心選礦機構成;砂泵與立式離心選礦機安裝在行走式機架的底部,振動篩安裝在行走式機架頂部,上料斗與噴射水槍安裝在振動篩的上部。本實用新型適合野外處理量較小的砂金洗選工作,為個體采金者開采砂金、金剛石和其它寶石而設計的,也可以用于地質勘探評價,還可以用于大的砂金洗選廠最終精選。該設備結構緊湊,集洗礦、篩分、選礦、供水為一體。
本發(fā)明公開了一種用于去除礦漿中氨氮的沸石動態(tài)吸附柱,包括有電機減速機、橋架支座、吸附柱體、傳動軸、提升螺旋篩板、提升管、提升圓錐、沸石收集斗和下錐體,吸附柱體上部有溢流排礦口,下錐體底部設置循環(huán)排礦口,吸附柱體與下錐體通過法蘭連接;橋架支座固定在吸附柱體上,電機與減速機固定在橋架支座上并與傳動軸連接;傳動軸表面設置提升螺旋篩板,傳動軸底部連接提升圓錐,螺旋提升篩板外套設提升管,提升管通過支撐件固定在吸附柱體上;沸石收集斗固定在吸附柱體下部與提升圓錐配合。本發(fā)明將礦漿循環(huán)與沸石逆向提升的對流使得沸石與礦漿充分混合,解決了沸石因比重大沉積與礦漿板結的問題。
本發(fā)明是一種石粉的分選系統(tǒng),包括給料設備,給料設備為化漿設備送料,化漿設備的石塊出口通過設有的皮帶輸送機輸送石塊到臨時堆放場,礦漿液出口連接有第一篩選設備,第一篩選設備的砂出口連接有第一螺旋脫水設備,第一螺旋脫水設備設有出料口與尾礦漿液出口,其出料口排料為建筑用砂,第一篩選設備的礦漿液出口連接有初級旋流分選設備,初級旋流分選設備的溢流出口連接有二級旋流分選設備,二級旋流分選設備的底流出口連接有初級動靜態(tài)分離設備,初級動靜態(tài)分離設備的尾礦漿液出口連接有四級濃縮設備,四級濃縮設備的濃縮礦漿出口連接有四級脫水設備,本發(fā)明能夠對石粉進行階梯性分級篩選,整個系統(tǒng)閉環(huán)連接,避免了揚塵對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及一種大型砂金洗選精選機組,屬于砂金洗選設備。高壓水槍置于供礦斗上,洗礦機上方連接供礦斗、下方連接捕收器,捕收器與圓筒篩進料口相連,分礦器置于圓筒篩底部精礦排口,鼓動溜槽進料口與分礦器連接,鼓動溜槽礦排口與固定式尾礦溜槽相連,起重裝置置于鼓動溜槽兩側,皮帶輸送機與圓筒篩礫石尾礦出口連接。優(yōu)點是結構新穎,采用了鼓動溜槽,鼓動溜槽綜合了固定溜槽和跳汰機的選別原理及其特點,克服了固定溜槽的板結現(xiàn)象,大幅度提高了金的選礦回收率,回收率可達90%以上,簡化了流程,降低了選礦成本,該洗選機組操作容易、工作可靠、維護方便。
本實用新型涉及一種大型砂金洗選粗選機組,屬于砂金洗選設備。高壓水槍置于供礦斗上,供礦斗置于圓振篩篩上方,礫石收集斗上部與圓振篩礫石尾礦出口連接,該礫石收集斗下部位于皮帶輸送機上方,分礦器置于圓振篩底部與離心選礦機相連,圓振篩固定在支座上。優(yōu)點是結構新穎,是砂金洗選精選機組簡化后的結果,其主要實現(xiàn)了縮短砂金選別流程、大大提高處理量的工藝要求,還具有快速粗選、砂金回收率高的特點。
本實用新型涉及一種輕便式砂金洗選機,屬于一種選礦機。手扶式膠輪機架中下部依次安裝有渣漿泵、電動機、凸輪連桿傳動機構與圓錐式跳汰,振動篩安裝在手扶式膠輪機架頂部,水槍分別安裝在振動篩的上部,電動機通過傳動皮帶一與凸輪連桿傳動機構連接,凸輪連桿傳動機構與圓錐式跳汰連接,此外電動機通過傳動皮帶二與振動篩連接,振動篩一次精礦排口與圓錐式跳汰連接。優(yōu)點是結構新穎,不僅適合野外處理量較小的砂金洗選工作,也可以用于地質勘探評價,其結構緊湊,集自動供礦、洗礦篩分、選礦、供水、尾礦遠距離輸送為一體,設備手扶式機架安裝了膠輪,在礦區(qū)內搬遷十分方便,且堅固耐用,性能優(yōu)良,工作十分可靠,機械化程度較高。
本實用新型涉及一種砂金洗選精選機組,屬于砂金洗選設備。高壓水槍置于脫泥洗礦斗上,脫泥洗礦斗與圓筒篩的進料口連接,皮帶輸送機與圓筒篩的礫石尾礦出口連接,分礦器置于圓筒篩底部的精礦排口處,跳汰機的進料口與分礦器連接,跳汰機的尾礦排口與尾礦溜槽相連,跳汰機的精礦出口與一級緩沖槽連接,離心機的進料口與一級緩沖槽連接,離心機的出料口與二級緩沖槽連接,二級緩沖槽與搖床連接。優(yōu)點在于:結構新穎,可根據實際生產自由組合,使用方便快捷,經過脫泥洗礦斗、圓筒篩與跳汰機三級粗選和離心機與搖床的二級精選回收得到的精礦產品含金品位高,雜質低。
本實用新型公開了一種隔炭裝置,屬于炭粉回收裝置技術領域,包括隔炭篩主體、動力系統(tǒng)及沖洗水管;所述隔炭篩主體包括收炭斗、篩體支架、篩體底座、篩面、隔炭板、篩面骨架、中軸、礦漿進口結構及礦漿排口;所述篩體底座焊接在浸出槽上,篩體支架通過螺栓固定在篩體底座上,篩面骨架位于篩體支架之上,篩面固定在篩面骨架上;所述收炭斗設置在篩體底座上方、篩體支架下方;礦漿排口焊接在篩體底座的側面,礦漿進口結構固定于篩體支架上;本實用新型的隔炭裝置強化了礦漿與粉炭的分離效果,增加了粉炭的回收數量,增加金屬的回收率,減少了因粉炭流失帶來的金屬流失,提高金屬回收率進而提高經濟效益。
一種硅鉻塵灰與含錳原料的燒結工藝,其特點是,包括的步驟有:在錳礦燒結過程中原料使用硅鉻塵灰、含錳原料,其質量份為含錳18wt%~38wt%的含錳原料60份~80份,含二氧化硅60wt%~80wt%的硅鉻塵灰原料20份~40份,含固定碳82wt%~84wt%焦炭10份~15份;經稱量后進入混料機混均,錳礦燒結結束后,將燒結好的錳礦冷卻常溫,經鄂式破碎機破碎、振動篩篩分,篩下料返回燒結料場,合格的粒度20mm~80mm燒結錳礦運至原料料場,最終得到,其成份為:錳含量30wt%~35wt%,二氧化硅含量23wt%~30wt%的燒結錳礦石。
本實用新型公開了一種弱磁性硬質金屬的自動清除裝置,包括:控制裝置及分別與控制裝置電連接的金屬檢測儀和自動篩撿裝置,金屬檢測儀設置在礦石輸送皮帶旁,與礦石輸送皮帶旁的電磁除鐵器間隔預設距離;自動篩撿裝置包括設置在礦石破碎設備下料溜槽上方的料斗導料板和分揀篩,其中,料斗導料板設置在礦石輸送皮帶的尾部,用于在控制裝置的驅動下將礦石輸送皮帶傳送過來的礦石導入到分揀篩中;分揀篩與料斗導料板相對設置,用于篩選并清除礦石中的弱磁性硬質金屬,并將篩選后的礦石傳送到礦石破碎設備的下料溜槽中。通過本實用新型的技術方案,能夠實現(xiàn)待粉碎礦石中弱磁性硬質金屬的自動篩選和清除。
本實用新型公開了一種煉鋼用燒結礦槽震動過濾設備,包括箱體、固定框和凸輪,所述箱體內壁一側固定連接有支撐臺;本實用新型通過設有凸輪、電機和固定框,并且通過電機帶動轉桿運動,從而帶動凸輪轉動,能夠使得固定框做往復左右運動,進而能夠加強對固定框內物料過濾的篩選,另外通過設有電動伸縮桿、套環(huán)和移動板,通過電動伸縮桿帶動套環(huán)運動,進而帶動移動板一端的連接柱運動,連接柱帶動移動板運動,使得移動板另一端的連接柱帶動另一個移動板向相反的方向運動,不僅能夠避免燒結料堆積在一起,而且兩個移動板向相反的方向運動,起到攪拌的作用,同時能夠避免燒結料將過濾網堵塞,加速了過濾的速度,提高了過濾的效果。
一種的滾筒可調高式露天煤礦采煤、剝離機,屬于機械類。其由截割頭、截割頭升降機構、裝載輸送機構、轉載輸送機構、行走底盤機構、操作室、電氣系統(tǒng)及控制間、液壓泵站及系統(tǒng)組成。其中,截割頭由滾筒組、驅動裝置和懸臂體所構成,滾筒組由硬質合金齒和滾筒體構成,其硬質合金齒按照一定間距、一定的曲線和節(jié)距安裝在滾筒體上,截割頭安裝數個滾筒組,并形成具有足夠截割面的滾筒組整體;截割頭由數個驅動裝置進行驅動;其驅動裝置連同滾筒組固定安裝在懸臂體的頂端,驅動裝置和滾筒組通過懸臂體固定于行走底盤機構的架體上,且為鉸鏈連接,截割頭的高度可調整。本發(fā)明可實現(xiàn)截割、裝載連續(xù)作業(yè),具有采剝、裝卸一體化的特點,采煤顆粒均勻無須二次破碎篩選就可供發(fā)電廠直接使用。
本發(fā)明公開了一種礦山尾砂充填粒級分布規(guī)律的測定方法,利用定制的有機玻璃測定裝置,通過模擬實際濃度尾砂漿體的自然沉降滲透,針對不同高度沉降后尾砂測試含水率并進行粒級篩分試驗,將試驗數據進行整理分析,從而得到砂倉或者充填空區(qū)的尾砂粒級分布規(guī)律。該方案具有可靠性高、操作簡單靈活、應用面廣等特性,并滿足上述背景技術中的不足,指導實際生產。本發(fā)明同時公開一種礦山尾砂充填粒級分布規(guī)律的測定裝置。
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