本發(fā)明公開了一種制備黑木耳夾心薄脆的配方及方法,黑木耳經(jīng)過篩選,清洗,復水,勻漿處理,黑木耳成為碎片狀;黑木耳碎片經(jīng)過果膠酶進行一次酶解和二次酶解,得到黑木耳酶解液;按照配方加入番茄調(diào)味粉、黑木耳酶解液,蛋白粉,水,然后烤制,在烤制后薄片上面刷一層蛋清,之后均勻撒上膨化小米,將另一塊薄脆片覆蓋于膨化小米上,制成夾心薄脆,再壓制,夾心薄脆經(jīng)過壓制后,冷卻至室溫后包裝即得成品。本發(fā)明具有黑木耳多糖的功能特性,又具有蛋白粉的營養(yǎng)特性,而且產(chǎn)品風味及感官狀態(tài)獨特,烤熟之后質(zhì)地脆嫩,入口即化,美味酥脆,濃縮了黑木耳當中的各種多糖成分、維生素及礦物質(zhì),有利于兒童的生長發(fā)育,對老年人延緩衰老也有幫助。
本發(fā)明提供人玉米胚芽嬰兒米粉的生產(chǎn)方法及配方,是將大米進行初步破碎及調(diào)節(jié)水分含量后用雙螺桿膨化機進行膨化,再將膨化后的物料進行粉碎并過篩制成基料一,將玉米胚芽浸泡、高壓蒸煮并烘干后用粗磨機將玉米胚芽進行初步磨碎,再用精磨機將初步磨碎的玉米胚芽進一步精磨制成基料二,將基料一、基料二、白砂糖及各種輔料按照比例進行配料,將配好的物料進入混料機進行充分混合,此配方谷粉可提供嬰幼兒足夠的完全蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、維生素及礦物質(zhì)等,能夠滿足嬰幼兒斷奶期的絕大多數(shù)營養(yǎng)需要。
本發(fā)明屬于發(fā)光與顯示領域,涉及到一種不經(jīng)光照而摩擦產(chǎn)生余輝光的稀土發(fā)光材料,其結(jié)構(gòu)式為M1-x·N.Al2O3·aB2O3 : Eux2+組份的物料,經(jīng)選料研磨混勻后裝入Al2O3坩堝或石英坩堝中在氮氣氛中經(jīng)高溫燒結(jié)合成的發(fā)光材料經(jīng)冷卻后取出粉碎過篩,后處理即得到經(jīng)摩擦發(fā)出綠色余輝光的稀土發(fā)光材料。本發(fā)明的余輝發(fā)光材料涂制成圖案或制成不同形狀的元件在沒有任何光照的情況下,只需快速摩擦即可產(chǎn)生長達30-60分鐘的綠色余輝光。該發(fā)明的發(fā)光材料,除了用于防偽,還可用于國防軍事、工業(yè)、礦山等特殊環(huán)境的光源。
本發(fā)明提供的技術方案為:所述牛糞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)土壤調(diào)理劑原料包括:糠醛渣、鮮牛糞、硅藻土、膨潤土、硫酸鎂、硫磺粉。所述牛糞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)土壤調(diào)理劑方法包括:(1)原料混合:原料按比例進行混合;(2)共熱:將原料投入共熱爐中進行共熱,進行低溫碳化;(3)冷卻;(4)篩分;(5)包裝。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明專利主要是通過牛糞加相應的工業(yè)廢棄物和礦物原料進行低溫碳化,生產(chǎn)一種新型的土壤調(diào)理劑,可廣泛應用于鹽堿地及其他鹽害化土壤的改良,另外硅藻土、膨潤土在共熱過程中能起到很好的熱傳遞作用保證原料受熱均勻,同時具有一定的防爆和阻燃作用可最大限度的保障生產(chǎn)安全。
本發(fā)明公開一種玉米脫脂臍子營養(yǎng)粉加工工藝,包括a、潤水,b、脫皮和破糝,c、分選提胚,d、壓胚篩選,e、提純,f、干燥,g、脫脂,h、提純凈化,i、粉粹成粉末狀,j、成品包裝;該種玉米脫脂臍子營養(yǎng)粉加工工藝以東北黃金玉米帶非轉(zhuǎn)基因優(yōu)質(zhì)玉米深加工產(chǎn)品為原料,利用脫胚、脫脂、提純等技術工藝加工,得到脫脂臍子營養(yǎng)片,產(chǎn)品富含多種人體多需氨基酸,能量淀粉,礦物質(zhì),維生素等,其中人體所需蛋白含量在20以上,色澤淡黃,氣味濃郁香甜,味道可口,老少皆宜,純天然食品加工,全物理加工流程,無污染,無任何化學添加劑,易保存,作為減脂新型首選健康食品,亦可加工成多種食品類型。
本發(fā)明涉及廢料制作技術領域,且公開了一種畜禽類糞便與農(nóng)作物秸稈混合發(fā)酵有機肥,包括以下重量配比的原料:石灰粉6?10份、益生菌15?20份、糠粉5?20份、EM原液1?4份、玉米粉10?20份、麩皮5?20份、沼渣45?60份、城市污泥30?45份、菌渣15?30份、沼液60?120份、土壤改良劑0.1?0.5份、雞糞40?50份、秸稈粉40?50份、農(nóng)用酵素菌2?5份、無機物原料3?8份、礦物土1.5?3份、淀粉1?2份。該畜禽類糞便與農(nóng)作物秸稈混合發(fā)酵有機肥的方法的生產(chǎn)方法,發(fā)酵周期短,能大規(guī)模生產(chǎn),不需要篩選,產(chǎn)量高,在實際應用中用量小,要達到同樣的施肥效果,采用本發(fā)明可以大大減少用量,約為目前市售的有機肥的一半以下,而且,本發(fā)明方法簡單、原料易得、加工方便、易于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開一種防腐刨花板及其制備方法,原料包括:刨花、稻殼、環(huán)氧樹脂、固化劑、防腐劑;制備方法包括,將刨花、防腐劑和經(jīng)粉碎過篩的稻殼混合均勻后分為等量的兩份分別和固化劑、環(huán)氧樹脂混合均勻后將拌有固化劑和環(huán)氧樹脂的刨花混合料再次混勻,鋪裝于模礦中熱壓成型得所述防腐刨花板。本發(fā)明通過在原料中添加稻殼,并使用環(huán)氧樹脂作為刨花板的膠黏劑,提供了一種環(huán)保、無毒、防水性好、性能穩(wěn)定的防腐刨花板。
歐李果粉的加工方法及其應用。歐李果實營養(yǎng)豐富,含有豐富的礦物質(zhì)鈣、鐵、維生素VC、B1、B2及人體所需的18種氨基酸。一種歐李果粉的加工方法,本方法共有五步,第一步歐李鮮果處理,第二步將篩選好的歐李鮮果進行烘干,第三步將烘干后的歐李干果進行粉碎成破壁技術的果粉或超微粉,第四步將果粉或超微粉進行灌裝制成成品,第五步將密封好的歐李果粉放在低溫、干燥、通風環(huán)境下保存待售。本發(fā)明用于加工歐李果實粉。
本發(fā)明涉及一種冷線圈核磁共振地下水探測裝置及探測方法,冷線圈核磁共振地下水探測裝置,是由計算機經(jīng)主控單元、發(fā)射機與發(fā)射線圈連接,主控單元經(jīng)接收機與冷線圈探頭連接,計算機與接收機連接構(gòu)成?,F(xiàn)有的核磁共振儀器接收線圈與發(fā)射線圈重疊放置,存在大電流耦合問題,影響探測深度,本發(fā)明采用了冷線圈匹配單元,克服了該問題。冷線圈浸沒在液氮低溫環(huán)境中,極大的降低了線圈內(nèi)阻,提高線圈Q值,使得冷線圈探頭對頻率的篩選有了顯著的提高,壓制了噪聲,提高了探頭靈敏度,提高了信噪比,能獲得質(zhì)量更優(yōu)的核磁信號。冷線圈探頭的應用極大的減少了核磁共振找水儀的線圈體積,能夠靈活地用于礦井和隧道等地下水和地質(zhì)災害的探查。
本發(fā)明的一種吸附甲醛的硅藻泥裝飾件,其材料及百分比如下:硅藻泥90%;玻璃纖維10%;按需要的形狀制作模具,由模具制造,干燥,裝飾件表面噴或刷彩色涂料。硅藻泥是純天然的礦物質(zhì)材料,不會釋放甲醛。除臭消味,凈化室內(nèi)空氣。硅藻泥因其獨特的“分子篩”結(jié)構(gòu),對水分的吸收和分解能夠產(chǎn)生瀑布效應,將水分子分解成正負離子。負氧離子在空氣中浮游,有極強的殺菌消毒能力,經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗,抑菌率達92%以上。硅藻泥孔隙率達到90%以上,是活性炭的5000?6000倍。能將空氣中的水分吸收并適時釋放,自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。硅藻泥融點在1000度以上。防火阻燃,火災時不產(chǎn)生任何有害氣體??梢宰龀筛鞣N隨心所欲的形狀和顏色,裝修效果賞心悅目。
隨著稀土工業(yè)的快速發(fā)展,我國稀土礦產(chǎn)資源的消耗速度加快,加上稀土是不可再生的重要戰(zhàn)略資源。隨著稀土價格的不斷上漲。稀土科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中亟待解決的問題就是廢稀土化合物的回收問題。因此從廢鏡片(鏡頭)中回收稀土氫氧化鑭也變得非常有意義。本發(fā)明提出的是從廢鏡片中回收稀土氫氧化鑭的方法。該方法是廢鏡片經(jīng)過原料的清洗、干燥、粉碎和篩選一次酸解、吸收、過濾、蒸發(fā)、二次酸解、蒸發(fā)、中和、氧化、過濾、干燥工序等達到回收氫氧化鑭的目的。
本發(fā)明提供了一種含硫酸鈣的聚醚醚酮微粒狀骨填充材料及其制備方法,方法包括:將聚醚醚酮粉、濃硫酸和CaSO4混合后靜置,得到混合液;將混合液采用氣流法制得微粒后沉降在乙醇?CaSO4飽和液中,再在乙醇?CaSO4飽和液中浸泡,過篩;將得到的粒徑500~600μm的CaSO4?PEEK微粒和CaSO4飽和液水熱處理,真空干燥,得到粒徑400~500μm的含硫酸鈣的聚醚醚酮微粒狀骨填充材料。該方法采用CaSO4對聚醚醚酮粉進行共混,得到的共混材料具有較高的親水性,有利于細胞增殖與黏附,促進細胞分化,提高生物礦化能力,增強材料的骨誘導性與生物活性,促進與組織的充分融合。還可充當微載體,搭載生長因子等。
本實用新型公開一種物理法生產(chǎn)富氫水的生產(chǎn)設備,采用高壓氫氣鋼瓶組、匯流排、氫氣減壓閥、氫氣管路、氫水反應罐、分子篩裝置,在密閉環(huán)境下,促使更多的氫分子包溶于水分子之中,使用分子篩使氫氣分子更加分散、更加均勻,增大氫氣分子與水分子接觸面,所采用的生產(chǎn)設備普遍通用,制備流程簡單,制備效率高,可顯著提升富氫礦泉水的含氫量。
本實用新型公開了一種數(shù)控自動化的進料裝置,包括儲料箱和位于儲料箱頂部的進料口,所述進料口兩邊內(nèi)側(cè)壁均開設有連接腔,所述連接腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎直設置的固定桿,兩個所述固定桿之間滑動套接有過濾板,所述固定桿的外側(cè)壁套設有安裝彈簧,所述安裝彈簧的兩端分別與過濾板的頂部和連接腔的內(nèi)側(cè)壁連接,所述過濾板上設有多個過濾口,所述進料口上連接有碰撞機構(gòu)和攪拌機構(gòu)。本實用新型,打開驅(qū)動電機的開關,使驅(qū)動電機工作,帶動傳動帶工作,使切刀切碎鐵礦石,不會因為較大堆壓在過濾板上,致使過濾板篩選不出合適的鐵礦石,加上電機帶動傳動軸使凸輪向上擠壓使過濾板更好的過濾不易造成堵塞。
本實用新型公開了一種直飲水凈化裝置,按自來水流向依次順序安裝的部件包括進水三通,2分進水球閥,5μmPP熔噴濾芯,85c顆?;钚蕴繛V芯,1μmPP熔噴濾芯,進水電磁閥,高壓泵,納米級親水膜和逆止閥,所述的逆止閥分別連接自動沖洗電磁閥和高壓開關,所述的高壓開關分別連接用于第五級處理的椰殼活性炭濾芯和帶儲水桶球閥的儲水桶,所述的椰殼活性炭濾芯連接鵝頸龍頭,引出直飲水;本凈化裝置對自來水進行五級凈化,通過納米級的孔徑篩分徹底去除水中各種有毒有害物質(zhì),同時保留了以離子狀態(tài)存在的礦物資和微量元素以及溶解氧,出水品質(zhì)相當于優(yōu)質(zhì)的礦泉水。
本發(fā)明涉及一種石粉的提純工藝,固態(tài)顆粒石粉和液態(tài)石粉依次通過輸送到無軸滾筒化漿篩化漿、篩選機、初級靜態(tài)分離機、初級濕式強磁板式磁選機、二級立環(huán)高梯度磁選機、三級立環(huán)高梯度磁選機、初級旋流器、電磁漿料磁選機、二級旋流器、三級旋流器、二級靜態(tài)分離機,將30?2000目以下精礦漿液進行分級,80目以上的水洗通過螺旋分級機脫水排出,80以下目的通過濃縮機濃縮后,通過陶瓷過濾機和高效節(jié)能隔膜壓濾機脫水排出,該石粉的提純工藝,有效的提高了石粉的白度和石粉提純的純度。
本發(fā)明公開了一種基于顆粒堆積密度的充填骨料級配優(yōu)化方法,屬于礦山充填領域,解決了高濃度充填技術料漿流動性差、管道磨損嚴重、堵管的問題。該方法包括以下步驟:明確充填骨料W粒度分布情況,繪制W粒度分布曲線;確定W篩分區(qū)間,設計五種不同類型的骨料粒度分布函數(shù),計算其在不同粒徑區(qū)間內(nèi)骨料的含量;配骨料M1、M2、M3、M4和M5,測試骨料W、M1、M2、M3、M4和M5的堆積密度,確定堆積密度最大骨料Mk的粒度分布類型;調(diào)節(jié)骨料W的粒度分布,使其與骨料Mk粒度分布基本一致。本發(fā)明可對不同礦山的不同類型充填骨料進行級配優(yōu)化,級配優(yōu)化之后,料漿的初始剪切力減小,坍落度增大,流動性能得到改善。
本實用新型公開了一種含氰廢水靜態(tài)催化氧化反應器,是由廢水進液口、廢水出液口、廢水進液分布器、氧化氣進氣口、氧化氣尾氣出氣口、催化氧化填料進料口、催化氧化填料出料口、上部保護篩網(wǎng)、下部保護篩網(wǎng)、維修口、填料區(qū)及反應器殼體組成,反應器的上端設有氧化氣尾氣出口,反應器的下端設有處理后廢水出液口,反應器的上端側(cè)面開設有廢水進液口、催化氧化填料進料口和維修口,反應器的下端側(cè)面開設有催化氧化填料出料口和氧化氣進氣口,反應器內(nèi)部上端設置有廢水進液分布器,反應器內(nèi)部中端設置有填料區(qū),填料區(qū)上下端分別設置有填料保護篩網(wǎng);實現(xiàn)了含氰尾礦廢水的靜態(tài)高效催化氧化反應,大大提高了反應速度和效率,提高了處理效果;氧化反應過程可控。
本發(fā)明公開了一種能夠降低路面冰點的瀝青混凝土摻和料及其制備方法,通過取電石渣和氧化鎂,加入去離子水中,再加入冰醋酸,冷卻至室溫后過濾得濾液,取硅藻土裝入粉碎機中粉碎,將過篩后的硅藻土粉末加入濾液中,再加入甲基三乙氧基硅烷,以300W超聲波超聲分散后裝入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)至干,再轉(zhuǎn)入研缽中研磨,得抗凝冰劑,取石灰?guī)r粉碎,并轉(zhuǎn)入振篩機中,分別篩選出不同粒徑的石灰?guī)r碎石,并將碎石裝入混料機中,得瀝青集料沙石,取石油瀝青,再加入脫硫膠粉,再加入礦粉,加入抗凝冰劑和橡膠顆粒,得抗凝冰瀝青混合料,抗凝冰集料瀝青混合料的耐久性好,能夠增加路面的摩擦摩擦力。
本發(fā)明公開一種物理法生產(chǎn)富氫水的方法及其生產(chǎn)設備,該技術是在密閉環(huán)境下,通過分子篩向水中充加高純高壓氫氣,其生產(chǎn)工藝步驟是先向密閉環(huán)境注滿水,將高壓氫氣減壓至預定壓力后,經(jīng)分子篩向水中充加,然后進行富氫水灌裝,其生產(chǎn)富氫水采用的生產(chǎn)設備是由高壓氫氣鋼瓶組、匯流排、氫氣減壓閥、氫氣管路、氫水反應罐、分子篩裝置組成,結(jié)構(gòu)簡單,制備流程簡單,制備效率高,可顯著提升富氫礦泉水的含氫量。
本實用新型公開了一種含氰廢渣綜合處理系統(tǒng),它是由篩分機、給料機、調(diào)漿攪拌槽、壓濾機、酸化吹脫槽、二次調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽、深錐濃密機組成,其中,酸化吹脫槽內(nèi)設有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),臭氧氧化槽的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng),氧化槽的上端設有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管,內(nèi)部設有攪拌裝置。本實用新型對含氰廢渣調(diào)漿、水洗、固液分離后,對水洗液進行酸化吹脫,回收氰化物,對礦渣繼續(xù)進行調(diào)漿和氧化處理,不僅可以實現(xiàn)尾礦渣的無害化處理,而且可以實現(xiàn)礦漿中有價資源的回收和調(diào)漿水資源的循環(huán)利用,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種含氰廢渣處理系統(tǒng),它是由篩分機、給料機、調(diào)漿攪拌槽、壓濾機、樹脂吸附柱、二次調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽、深錐濃密機組成,其中,樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂,臭氧氧化槽的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng),氧化槽的上端設有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管,內(nèi)部設有攪拌裝置。本實用新型對含氰廢渣調(diào)漿、水洗、固液分離后,對水洗液進行樹脂吸附,回收氰化物和有價金屬,對礦渣繼續(xù)進行調(diào)漿和氧化處理,不僅可以實現(xiàn)尾礦渣的無害化處理,而且可以實現(xiàn)礦漿中有價資源的回收和調(diào)漿水資源的循環(huán)利用,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢舊瀝青混合料內(nèi)老化瀝青分離抽提設備,包括振動篩,所述振動篩與帶動其上下振動的第一電機以及帶動其左右振動的第二電機傳動連接,振動篩的頂部設置有三氯乙烯噴嘴,振動篩的底部與離心筒連通,在離心筒的外側(cè)設置有制冷系統(tǒng),離心筒的上部連通加熱蒸餾箱,在加熱蒸餾箱的內(nèi)部設置有加熱棒和攪拌葉片,加熱蒸餾箱的上部通過蒸汽輸送管道與冷凝器的入口連通,冷凝器的出口連通三氯乙烯儲存箱,三氯乙烯儲存箱通過三氯乙烯輸送管道與三氯乙烯噴嘴連接。經(jīng)本實用新型分析儀抽提后延度測試,老化瀝青內(nèi)礦粉抽提干凈,灰分為0.02%,接近于0,效果十分明顯,能準確的提供老化瀝青的基礎數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種再生瀝青混合料內(nèi)老化瀝青提取機,包括振動篩,振動篩安裝在鋁合金振動架上,鋁合金振動架與帶動其上下振動的第一電機傳動連接,鋁合金振動架還與帶動其左右振動的第二電機傳動連接,振動篩的頂部設置有三氯乙烯噴嘴,振動篩的底部與離心筒連通,離心筒與第三電機傳動連接,在離心筒的內(nèi)壁放置有牛皮紙,在離心筒的外側(cè)設置有制冷系統(tǒng)。經(jīng)本實用新型分析儀抽提后延度測試,老化瀝青內(nèi)礦粉抽提干凈,從試驗結(jié)果來看,現(xiàn)行試驗儀器做出的結(jié)果原老化瀝青占瀝青質(zhì)量的0.767%,本實用新型的灰分為0.02%,接近于0,效果十分明顯,能準確的提供老化瀝青的基礎數(shù)據(jù)。
本實用新型提供的一種沙金提取設備,結(jié)構(gòu)獨特。料斗采用上寬下窄、下端有收口的排料口。排料口焊接擋料排桿,調(diào)整沙金坯料下泄的速度和流量,加速沙金坯料粉碎。卷輪軸與排料槽的鋼絲繩上連接振動彈簧,使排料槽繞著支撐軸上下震動,利于沙金坯料的過篩下漏及篩上的物料快速粉碎和向下移動。大篩網(wǎng)與順次排列的小篩網(wǎng)、粗孔篩、細孔篩構(gòu)成排料槽的底分層排列。沙金的提取率高達90%。整個設備只要2人操作,只用一臺挖掘機挖取毛料直接放入料斗中,減少沙金坯料的運輸成本。只用一臺柴油機,不再另用動力,巧妙地利用了水流的沖擊力,節(jié)省能源。所用的水可以重復利用,沒有廢水排放。尾沙直接填充礦坑,邊提取邊填埋,節(jié)省回填費用,利于環(huán)保。
本發(fā)明屬于礦物加工及高質(zhì)化利用領域,具體的說是一種由鐵粉精制制備精鐵粉的方法。將原料鐵含量為60%到小于65%的鐵粉通過高頻振動篩或旋流器進行篩分,篩下物進入磁選機進行磁選即得65%?70%的高純度鐵精粉;篩上物與化學除雜劑混合并經(jīng)球磨機進行混合球磨,球磨后的物料再經(jīng)高頻篩或旋流器進行篩分、磁選、過濾后,即得65%?70%的高純度鐵精粉。通過本發(fā)明方法,可實現(xiàn)鐵粉原料雜質(zhì)含量降低5.0%以上,相應的鐵含量提高5%以上的顯著效果。本專利方法可實現(xiàn)40%節(jié)能率,設備投資降低50%,煉鐵綜合成本每噸節(jié)約200元.可以實現(xiàn)低含量鐵粉原料的有效利用和高鐵含量(70%)精鐵粉原料的制備。
本發(fā)明涉及一種黃金生產(chǎn)用活性炭的預處理方法,屬于礦物加工領域。采用炭漿法提金方法所處理的礦石,制備與工業(yè)生產(chǎn)相對應細度和質(zhì)量濃度的礦漿,保留大于1.0mm且小于3.35mm的活性炭,將活性炭與礦漿以活性炭與礦漿中水質(zhì)量比為1:3~1:5的比例混合,機械攪拌打磨預處理1~3小時,篩除小于1.0mm的細粒炭,保留大于1.0mm的活性炭,洗滌,濾掉水分、烘干。本發(fā)明公開的活性炭預處理方法所獲得的活性炭表面光滑,耐磨性能好,在炭漿法提金工藝中使用時炭的磨損率更低。
本發(fā)明涉及一種浮選工藝的優(yōu)化方法,屬于對浮選工藝進行優(yōu)化的方法。包括制定浮選工藝中樣品采集方案;分析采集樣品中目的元素含量;根據(jù)各浮選作業(yè)樣品元素分析結(jié)果,診斷出流程中存在不合理的作業(yè);對甄選出的相關作業(yè)產(chǎn)品進行粒級篩析、金屬分布測定、礦物單體解離度分析、礦物組成及嵌布特性考查;根據(jù)考查結(jié)果調(diào)整產(chǎn)品和流程結(jié)構(gòu),達到金屬量向精礦產(chǎn)品轉(zhuǎn)移的目的,實現(xiàn)浮選工藝的優(yōu)化。本發(fā)明具有適用性強、易于現(xiàn)場實施的特點,能夠在不改變原工藝流程的基礎上,提高現(xiàn)場生產(chǎn)流程對礦石的適應性,避免有用礦物在浮選循環(huán)過程中流失在尾礦中,提高浮選生產(chǎn)指標,實現(xiàn)現(xiàn)場浮選工藝的優(yōu)化。
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