用尼爾森重選設備回收尾礦中脈石包裹微細粒金的方法 1072     

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本發(fā)明用尼爾森重選設備回收尾礦中脈石包裹微細粒金的方法，屬于含金尾礦有價金屬回收利用領域，具體如下：將含金尾礦礦漿通過球磨機磨礦至粒度為?200目的顆粒質量百分比含量≥60％，然后將磨細后的含金尾礦礦漿給入連續(xù)可變排礦型尼爾森選礦機進行重選；處理量為所選尼爾森選礦機型號最小處理量的50％～80％；流態(tài)化水量采用尼爾森選礦機設計參考值范圍中等偏低值并保持穩(wěn)定；重力值60G～120G。根據含金尾礦金品位、賦存狀態(tài)的不同，當經尼爾森重選得到的金精礦達不到合格金精礦質量標準時，增加一次或多次搖床精選，本發(fā)明的方法可實現(xiàn)金品位30g/t以上，回收率50％以上。

提高硫砷銀礦浸出回收率的方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種提高硫砷銀礦浸出回收率的方法，屬于從硫砷銀礦石中提金的方法。將硫砷銀礦石加入礦球磨中，磨成160～200目，后調漿至質量濃度33％～45％；將礦漿卸入攪拌槽中；礦漿經壓濾、干燥粉化后，給入焙燒爐，焙燒溫度450～600℃，焙燒時間30～120min，充入含體積濃度15％～30％氧氣的氣體，焙燒后，得焙砂；焙砂經水淬后，調漿至質量濃度33％～45％，礦漿pH值10.5～11.5，預處理時間2?4小時，氰化浸出的氰化鈉用量2.0～3.0kg/t；浸出時間為24h。有益效果為：在氰化浸出前，將礦物進行氧化預處理，可使包裹金銀礦物的硫化礦氧化，使氧化液能與金銀接觸，還可以使除去砷、有機炭等妨礙氰化浸出的雜質或改變它們的物理性質，可有效提高有價元素銀的浸出率。本發(fā)明操作方便，生產成本低。

利用銀礦尾礦制備的低熱脹高強度抗菌陶瓷及制備方法 773     

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本發(fā)明涉及一種利用銀礦尾礦制備高低熱脹強度抗菌陶瓷的配方及方法，以銀尾礦、滑石、硅灰石、高嶺土、螢石、激活劑為原料，在合適的配方和工藝條件下獲得含銀離子的堇青石?透輝石?方石英復相陶瓷。該陶瓷具有強度高、熱膨脹系數(shù)小、抗菌率高的特點，且銀尾礦中的重金屬離子全部固化。與銀尾礦作為建筑用砂、混凝土填料、陶粒和泡沫玻璃相比性能優(yōu)越，拓寬了應用領域；采用銀礦尾礦作為主要原料，降低了成本，提高了附加值。在解決銀尾礦環(huán)境污染的同時，可帶來巨大的經濟效益。

利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法 762     

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本發(fā)明一種利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法，屬于肥料制備技術領域。本發(fā)明以中低品位磷礦石和非水溶性鉀礦石為原料，添加一定質量的活化劑后，經微晶化研磨和改性，將磷鉀礦石中的磷鉀元素活化，使其養(yǎng)分有效性提高，滿足作物需求。該產品為非水溶性磷鉀肥，不易隨水土流失，能補充土壤磷鉀養(yǎng)分庫，調節(jié)土壤酸堿度，增加土壤陽離子含量等特征，且能夠作為綠色有機農業(yè)的磷鉀專用肥。而且制備工藝流程簡單、操作容易、效果好、投資少、無污染等。本發(fā)明為磷鉀肥工業(yè)生產開辟了一條新的技術途徑。

提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法 676     

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本發(fā)明屬于礦物回收工藝方法技術領域，具體涉及一種提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法；采用重選+快速浮選流程，降低了鉛精礦中鋅的含量，提高了鉛精礦的品質，為下一步鋅的回收創(chuàng)造有利的條件，該工藝方法解決了鉛鋅礦石浮選過程中產出鉛高鋅低鉛鋅礦物的問題。

簡單合成CsAg₂I₃純相無機非鉛鈣鈦礦的方法 814     

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本發(fā)明的一種簡單合成CsAg₂I₃純相無機非鉛鈣鈦礦的方法屬于半導體納米材料制備技術領域。首先將碘化銫、碘化銀按摩爾比1:2混合后加入十二烷基硫醇進行研磨，隨著球磨時間的推移，混合物先由蓬松的灰白色粉末逐漸變得致密而附著在容器壁上，最后又轉變成蓬松的灰白色粉末，停止球磨，將產物直接放入真空烘箱內，在60～300℃下熱處理2h；隨即在?15℃～?40℃下冷卻處理1h～2h，制得高純度、高熒光效率的CsAg₂I₃的無機鈣鈦礦。本發(fā)明具有方法簡單、操作容易、耗時短、能耗小、合成的CsAg₂I₃是純相物質等優(yōu)點，具有重要的意義。

尾礦有價元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法 764     

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本發(fā)明提供了一種尾礦有價元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法，涉及尾礦綜合開發(fā)利用技術領域，特別是涉及一種尾礦有價元素回收工藝方法，還涉及尾礦綜合利用工藝方法，尾礦有價元素回收工藝方法，包括原料儲存、磨礦、選礦、脫水作業(yè)等步驟，尾礦綜合利用工藝方法，包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養(yǎng)護等步驟，本發(fā)明的一種尾礦有價元素回收工藝方法，通過閉路磨礦分級形式將礦石磨成細礦漿，再通過浮選選礦，選出硫精礦，可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發(fā)明的尾礦綜合利用工藝方法，通過將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌，制成坯料，再壓制成磚坯，蒸壓養(yǎng)護，制成尾礦磚，可以充分利用廢棄的尾礦，達到保護環(huán)境的目的。

提高低品位高泥化矽卡巖礦石銅鉬分離鉬精礦回收率方法 784     

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本發(fā)明涉及一種提高低品位高泥化矽卡巖礦石銅鉬分離鉬精礦回收率方法，屬于矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦的方法。包括混合精礦的預先拋尾作業(yè)，銅鉬分離粗選作業(yè)，粗精礦再磨作業(yè)，鉬粗精礦再磨后鉬精選作業(yè)。有利于銅鉬分離作業(yè)流程暢通使鉬回收率的提高，解決了銅鉬混合精礦銅鉬分離鉬精礦經過多次精選后鉬回收率偏低問題，通過混合精礦預先拋尾作業(yè)，銅精礦再次返回預先拋尾作業(yè)使鉬精礦回收率大幅度提高。

含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝 961     

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本發(fā)明屬于選礦工藝方法技術領域，具體涉及一種含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝；包括:尼爾森+搖床重選作業(yè)、旋流器分級、金銀鉛浮選作業(yè)、金銀鉛粗精礦搖床重選作業(yè)、金銀鉛浮選尾礦選鋅作業(yè)、鋅粗精礦搖床重選作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的磨礦作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的鉛、鋅分離作業(yè)；適用于含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦，在常規(guī)金銀鉛鋅多金屬礦選礦工藝中利用方鉛礦、閃鋅礦比重差異進行物理方法對鉛、鋅進行分離；工藝流程簡單，易于實現(xiàn)，可以廣泛推廣應用，獲取豐厚的經濟回報。

高熒光效率無機非鉛鈣鈦礦材料及制備方法 1079     

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本發(fā)明的一種高熒光效率無機非鉛鈣鈦礦材料及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術領域。所述的高熒光效率無機非鉛鈣鈦礦材料，是Cu摻雜的Cs₂AgI₃鈣鈦礦，Cu的摻雜量為0.09％，制備方法為：先將碘化銫、碘化銀混合后球磨，再加入碘化亞銅、氫碘酸、微升次磷酸密封加熱150～200℃，最后降溫至室溫退火后，?10℃～?35℃冷卻處理1h～3h后，得到高純度、熒光效率增強的Cs₂AgI₃：Cu晶體，在302nm的紫外燈激發(fā)下發(fā)出亮藍色的熒光，具有無鉛無鉻、高量子效率和環(huán)境穩(wěn)定性等優(yōu)點。

風化型鐵礦石選鐵方法 786     

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本發(fā)明涉及一種風化型鐵礦石選鐵方法。將風化型鐵礦石粗碎后送入球磨機磨礦至-200目;調礦漿至一定濃度后磁選,將磁性礦物與弱磁性礦物和非磁性礦物分離,磁性礦物經磁精選獲鐵精礦和磁精選尾礦,磁選尾礦和磁精選尾礦送入攪拌槽,調漿至一定濃度后加入H2SO4進入浮選槽,再依次加入Na2SiO3、油脂酸、非極性油后調漿、粗選、兩次掃選、兩次浮選,浮選獲鐵精礦。全流程氧化鐵回收率92%以上。鐵精礦品位65%以上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比不需要焙燒、反浮選、絮凝反浮選和重選,工藝流程短,工藝簡單,回收率高,回收成本底,適于工業(yè)化生產。

高磁黃鐵礦含量硫化銅鎳礦石的選礦方法 806     

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一種高磁黃鐵礦含量硫化銅鎳礦石的選礦方法,屬于一種從硫化銅鎳礦石中回收銅、鎳金屬選礦方法的領域。包含以下工序:①硫化銅鎳礦石集中閉路磨礦工序;②磨礦后的硫化銅鎳礦石混合浮選工序;③混合浮選所得銅鎳混合精礦開路精選工序;④開路精選所得的混合精礦銅鎳分離工序;⑤銅鎳混合浮選工序產生的尾礦重選工序。本發(fā)明在浮選過程中采用分段加藥方式加入指定配比的選礦藥劑,可在原礦鎳品位1.14%、銅品位0.3%的情況下獲得品位7.6%、回收率85.1%的鎳精礦與品位26.5%、回收率54%的銅精礦,該方法工藝可靠先進、精礦品位高、銅鎳分離效果好、有價金屬綜合回收率高,是一種較理想的硫化銅鎳礦石選礦方法。

含磁鐵礦的復雜礦石選礦方法 739     

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本發(fā)明涉及一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦方法，屬于混合礦石的選別技術領域。包括原礦經過階段磨礦、粗細分級，粗細分級沉砂經過重選得到精礦和尾礦，粗細分級溢流經過磁選?磨礦分級?淘洗精選得到精礦和尾礦。本發(fā)明通過弱磁、磨礦、分級、淘洗精選工藝流程代替陰離子反浮選工藝流程，能夠更好的適應礦石性質，減少了強磁前高效濃縮機、浮選前高效濃縮機和過濾前高效濃縮機的基建投資費用及建設占地面積，降低了選別成本，避免了氫氧化鈉、淀粉、捕收劑、氧化鈣、硫酸等浮選藥劑對環(huán)境造成的污染，同時磁選流程操作簡單，便于職工操作，從而實現(xiàn)良好的社會效益和經濟效益。

從尾礦中回收黑鎢礦的選礦方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中回收黑鎢礦的選礦方法，屬于選礦回收技術領域。包括(1)將黑鎢礦尾礦磨至?0.075mm含量為70～90％；(2)于0.1～0.2T的磁場強度下，對步驟(1)所得物進行磁選，得到弱磁精礦和弱磁尾礦；(3)于0.8～1.4T的磁場強度下，對步驟(2)所得弱磁尾礦進行磁選，得到強磁精礦和非磁性尾礦；(4)對步驟(3)所得強磁精礦進行分級，分成+0.051～0.075mm、?0.051～0.075mm兩個級別，取其中的粗粒級；(5)對步驟(4)所得物進行重選，重選時，先進行粗選，獲得粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦，進行掃選時，入選原料為粗選中礦，得到掃選精礦和掃選尾礦，合并粗選精礦與掃選精礦，得到重選黑鎢精礦。本發(fā)明避免了常規(guī)黑鎢選礦回收都會采用的浮選工藝，無需添加任何化學藥劑，不會對環(huán)境產生二次污染。

提高矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦品位的方法 691     

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本發(fā)明涉及一種提高矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦品位的方法，屬于一種矽卡巖銅鉬礦石銅鉬分離鉬精礦的方法?；旌暇V再磨球磨機中添加抑制劑、分散劑，提高鉬礦物單體解離度的同時，對于再磨產生的銅礦物及脈石礦物的新鮮表面，抑制劑、分散及時作用，增強藥劑的作用效果，經預選后，提高銅鉬分離鉬入選品位，盡早拋出過磨的脈石礦物，有利于銅鉬分離作業(yè)的進行和鉬精礦品位的提高，本發(fā)明得到較好的銅鉬分離浮選指標，鉬的品位得到顯著提高。

提高高硫角巖銅鉬礦石浮選精礦中銅鉬品位的方法 784     

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本發(fā)明涉及一種提高高硫角巖銅鉬礦石浮選精礦中銅鉬品位的方法，屬于礦物加工領域銅鉬分離方法。將高硫角巖銅鉬礦石置于球磨機中磨礦；在磨礦的球磨機中放入煤油，礦漿濃度為30％，進入浮選機中，并放入石灰，攪拌，加入烴基二硫代碳酸鹽，加入異丙基乙基硫銨脂，攪拌，在浮選機中開始進行粗選作業(yè)，粗選作業(yè)后進行三次精選和三次掃選。本發(fā)明通過使用煤油鈍化輝鉬礦表面，消除石灰對鉬的影響，而后添加石灰抑制了硫鐵礦，提高混合精礦中銅的品位，采用了兩種類型捕收劑配合使用，保證了銅和鉬的浮選，同時三次精選過程中分別再次添加了石灰，對硫鐵礦進行抑制，進一步提高了混合精礦中銅和鉬的品位。

用鞍山式鐵礦尾礦制備建筑飾面磚及制備方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種用鞍山式鐵礦尾礦制備建筑飾面磚及制備方法。是由鐵礦尾礦粉、高爐渣、硼砂、無水BaCO3、菱鎂礦、鉀長石、純堿、TiO2、Sb2O3和硫磺組成,裝入球磨機中混磨一定時間,達到所需的粒度,加水調成均勻的稀糊狀,在震動機上排除氣泡,除去上層水,倒入陶瓷模具中,在震動機上震動,再除去上層水,再將模具和物料一同放入干燥爐中干燥,放入燒結爐中焙燒,出爐脫模,切割整形。有效地利用了資源,改善了環(huán)境,解決了尾礦的堆存問題。與現(xiàn)有技術相比,鐵尾礦的利用率高,氣孔率低,制備過程中沒有廢氣、廢渣、廢水、噪聲、無放射性污染生產工藝簡單,易于操作。制品經切割并打磨后表面光潔,可替代大理石花崗巖等飾面材料。

新型堿激發(fā)礦渣?粉煤灰膠凝材料緩凝劑及制備方法 725     

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本發(fā)明一種新型堿激發(fā)礦渣?粉煤灰膠凝材料緩凝劑及制備方法，將秸稈莖、葉分離并干燥，取秸稈莖切成段用球磨機粗略破碎成長度1?5mm與硅灰混合均勻后，放入球磨機中粉磨10?60min，至400?1000目粉末，即得。本發(fā)明以秸稈為主要原材料制備新型堿激發(fā)礦渣?粉煤灰膠凝材料緩凝劑，玉米秸稈資源豐富且廉價，代替價格高昂、生產工藝繁瑣、不環(huán)保的常用緩凝劑，緩凝效果明顯，同時秸稈又可以起到纖維的作用，改善其脆性。本發(fā)明為秸稈綜合利用提供了新的途徑，而且生產工藝簡單，綠色環(huán)保，成本低廉，經濟效益和社會效益十分顯著。

Na摻雜Cs₂SbAgCl₆雙層鈣鈦礦納米材料的制備方法 935     

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本發(fā)明的一種Na摻雜Cs₂SbAgCl₆雙層鈣鈦礦納米材料的制備方法屬于半導體納米材料制備技術領域。具體步驟為按照6:2:1:3的摩爾比，稱取氯化銫、氯化銀、氯化鈉、三氯化銻，混合后加入到平鋪滿磨球的球磨罐中，將球磨罐安裝好后放入球磨機進行3小時球磨，得到Na:Cs₂SbAgCl₆雙層鈣鈦礦納米材料。本發(fā)明具有條件溫和，操作簡單，反應時間短，易于工業(yè)化生產等優(yōu)點，且合成的Na:Cs₂SbAgCl₆雙層鈣鈦礦納米材料具有較高的熒光量子效率。

異形節(jié)能球磨機筒體 810     

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本實用新型涉及一種異形節(jié)能球磨機筒體,屬于礦山機械類。其結構是筒體表面設有投介質/檢修口,兩端分別設有端蓋,該端蓋的內側設有金屬復合磁性襯板,該筒體為三角橢圓形;筒體外部焊接鋼條骨架,該鋼條骨架的空格內填充磁塊,該磁塊為非金屬磁性聚氨脂磁塊或橡膠磁塊。優(yōu)點在于:打破傳統(tǒng)機型,結構簡單,容易制造;在生產能力同等的條件下節(jié)能30%,同時降低了生產成本;筒體重量大幅減輕,勞動強度低;機器工作效率高,使用壽命長,實用性強。

液壓式球磨機 1120     

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本實用新型涉及一種液壓式球磨機,屬于礦山機械類。該進料口端蓋和出料口端蓋分別固定在筒體的兩端,且分別設有進料口和出料口;該進料口軸承座與進料口端蓋固定連接,出料口軸承座與出料口端蓋固定連接;液壓馬達及齒輪箱,該齒輪箱內設有相互配合的主動齒輪和被動齒輪,液壓馬達的齒輪與該主動齒輪嚙合,被動齒輪通過空心軸與進料口端蓋連接;液壓馬達及齒輪箱分別與進料口軸承座固定連接。優(yōu)點在于:簡化了球磨機本身的結構,主動及被動齒輪的大小比原有齒輪大大減小,節(jié)約了制造成本;故障少,使用壽命長,維護方便,節(jié)約能源可達90%,實用性強。

可降低噪音的鋼球磨煤機 1030     

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一種可降低噪音的鋼球磨煤機,涉及火力發(fā)電廠和礦山水泥廠等普遍應用的鋼球磨煤機,是由傳動齒輪、筒體和軸瓦構成,其特點是:在筒體外部設置一個真空密封腔,密封腔與筒體連接處設置隔音介質進行隔離。本實用新型采用真空密封腔降低噪音,成本低,不消耗能源,對人身、環(huán)境無危害、無污染,降噪音幅度比較理想。

無襯板式球磨機筒體 820     

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本實用新型涉及一種無襯板式球磨機筒體,屬于礦山機械類。其不需制造復合型襯板,球磨機筒體表面設有投介質/檢修口,兩端分別設有端蓋,該端蓋的內側設有金屬復合磁性襯板;該筒體外部焊接鋼條骨架,該骨架的空格內填充磁塊,該磁塊可為非金屬磁性聚氨酯磁塊或橡膠磁塊,磁力將筒內的介質碎渣、鐵粉吸附在筒體內壁,從而保護筒體。優(yōu)點在于:打破傳統(tǒng)機型,結構簡單,容易制造,降低生產成本;筒體輕,節(jié)能,減輕了勞動強度:機器工作效率高,使用壽命長,實用性強。

行星式球磨機 712     

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本實用新型一種行星式球磨機，屬于球磨機領域，包括機座、圓盤、變速電機、變頻控制箱、球磨罐、固定套、密封蓋、傾斜板、安全防護罩；本實用新型的一種行星式球磨機，在機座的上面裝有圓盤，球磨機隨圓盤運轉時，球磨罐自轉方向和圓盤相反，球磨罐內壁上部設有一組或一組以上的傾斜板，促使粗粒物料下降，從而提高磨礦效率，也能更有效的避免過磨。增加的罐體高度，在磨球作用范圍的上部礦漿會存在相對較平穩(wěn)區(qū)域，進入該區(qū)域礦漿中的粗顆粒會因重力作用很快掉落磨球運動范圍內被鋼球繼續(xù)作用，而細粒級礦物在礦漿中下降速度很慢或在平穩(wěn)區(qū)域礦漿運動中懸浮，從而會避免物料過磨，也就不會對物料的分選造成影響。

礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置 822     

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本實用新型涉及礦山設備領域，即礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強度。是在聯(lián)合給料器勺頭上沖擊面焊接貼附有耐磨合金板，所述的耐磨合金板包括一塊Q235鋼板氣割制成的耐磨母板，在耐磨母板上后端加工有橫向溝槽，與橫向溝槽垂直連通的縱向溝槽及縱向溝槽兩側的多個并排斜向溝槽，順溝槽內焊接有多個間隔的鎢鈷類硬質合金條。結構簡單、緊湊，安裝方便，可極大提高聯(lián)合給料器勺頭的耐磨程度，經實際使用效果驗證，延長使用周期。降低維護人員勞動強度，減少聯(lián)合給料器勺頭投入成本。

礦山球磨機排礦襯套 1011     

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本實用新型涉及礦山設備領域，即礦山球磨機排礦襯套。它包括排礦襯套，在排礦襯套端面焊接連接有耐磨板，耐磨板由基板及基板上堆焊一定厚度的耐磨層組成；所述的耐磨板表面中間帶有圓孔及表面上間隔布置的多個透孔；圓孔、透孔內側與排礦襯套端面滿焊連接。耐磨板采用開孔焊接連接，可極大提高耐磨板與排礦襯套間的焊接強度。即使耐磨板與排礦襯套外徑間焊縫磨損，開孔焊接處的焊縫依然可以保證兩部件間的焊接強度，不至于發(fā)生耐磨板脫落的現(xiàn)象。結構簡單、獨特、合理，安裝方便，降低維護人員勞動強度，穩(wěn)定球磨機磨礦效果和提高設備使用壽命。

物料動態(tài)多級調解器 861     

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本實用新型涉及一種物料動態(tài)多級調解器,應用在礦山、冶金、建材、煤炭、化工、火力發(fā)電等散狀物料的輸送、篩分、裝運系統(tǒng)的設備。兩個密封擋板分別與軸固定連接,該軸與殼體轉動連接,兩個擺臂分別與該軸的一端固定連接,滑輪組與內部殼體轉動連接,鋼絲繩兩端分別與擺臂連接、并與滑輪組繞接后中間與重錘連接。優(yōu)點是結構新穎,設備占用空間小使用安全,物料落下平穩(wěn),且均布下落在理想的位置,不會由于物料的偏落導致的,皮帶跑偏或設備磨損。

可調板式布料器 1039     

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本實用新型涉及一種可調板式布料器,屬散料輸送篩分機械,應用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業(yè)。在機殼3頂部有入料口1,底部有出料口6,一側有觀察窗4,該觀察窗相對的一側有平衡出氣口8,調整蓋板2與調整滑槽9滑動連接,可調布料板7的上端與調整蓋板鉸接,下端與固定連接在機殼上的可調自振裝置5鉸接,在可調布料板7上螺栓連接布料板齒10。優(yōu)點在于:結構新穎,工作穩(wěn)定和可靠性高,可使物料在碎煤機軸向方向均勻分布,提高了碎煤機轉子的利用率,改善了碎煤機的工作狀況。

高效混凝土漿回收裝置 772     

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高效混凝土漿回收裝置，用于處理從混凝土攪拌車罐內洗出的殘余混凝土漿，其具有導料槽、螺旋礦石篩、第一旋風砂水分離器、第二旋風砂水分離器、螺旋砂水分離器、攪拌罐、砂水槽、清水槽、石料臺、砂料臺、輸送帶、自動控制器和用于為混凝土攪拌車提供沖洗用水的沖洗管，砂水槽、清水槽和攪拌罐內分別設有水泵，第一旋風砂水分離器和第二旋風砂水分離器能高效分離砂水，能顯著提高系統(tǒng)運行處理速度，能連續(xù)不斷的對混凝土漿進行回收處理；由于采用在線式旋風分離處理，還能節(jié)省砂水槽的容積，減少本裝置的占地面積和土方工程量，利于隨線靈活布置。

防水性聚硼硅氧烷抗沖擊阻尼材料及其制備方法 917     

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本發(fā)明提供了一種防水性聚硼硅氧烷抗沖擊阻尼材料及其制備方法。本發(fā)明提供的防水性聚硼硅氧烷抗沖擊阻尼材料，以質量份計，包括以下組分：聚硼硅氧烷基材料75～97份；吸水材料3～25份；所述聚硼硅氧烷基材料中的聚硼硅氧烷由硼酸與聚二甲基硅氧烷經縮合反應制得；所述聚二甲基硅氧烷為羥基封端的聚二甲基硅氧烷；所述吸水材料選自有機高分子吸水樹脂和無機吸水劑中的一種或幾種；所述無機吸水劑選自分子篩和礦土中的一種或幾種。本發(fā)明將特定聚硼硅氧烷基材料與特定吸水材料以一定比例搭配，能夠彌補聚硼硅氧烷易水解的缺陷，提高聚硼硅氧烷抗沖擊阻尼材料的水解穩(wěn)定性。