紡織印染廢水回用零排放處理工藝 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織印染廢水回用零排放處理工藝，該工藝包括中水調(diào)節(jié)池、臭氧—紫外線高級(jí)氧化、中間水池、石英砂過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、超濾、一級(jí)反滲透、一級(jí)納濾、二級(jí)反滲透、1#MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、2#MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。該方法包括步驟：印染達(dá)標(biāo)排放水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入臭氧—紫外線氧化，臭氧—紫外線出水進(jìn)入中間水池，中間水池出水進(jìn)入石英砂過(guò)濾、袋式過(guò)濾、超濾系統(tǒng)后進(jìn)入超濾水箱；超濾水箱出水加硫酸調(diào)節(jié)PH值進(jìn)入一級(jí)反滲透；一級(jí)反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，一級(jí)反滲透濃水進(jìn)入一級(jí)納濾系統(tǒng)；一級(jí)納濾產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)反滲透，一級(jí)納濾濃水進(jìn)入2#MVR蒸發(fā)器，蒸發(fā)結(jié)晶。二級(jí)反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池回用，二級(jí)反滲透濃水進(jìn)入1#MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。該系統(tǒng)回用水質(zhì)高，回收率達(dá)96％，可直接應(yīng)用于生產(chǎn)，同時(shí)回收水中的鹽份，有一定的實(shí)用價(jià)值。

水利工程用養(yǎng)殖廢水消毒裝置 877     

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本發(fā)明提供一種水利工程用養(yǎng)殖廢水消毒裝置,包括消毒罐、消毒區(qū)和電機(jī)區(qū)，所述消毒罐的內(nèi)部設(shè)置為消毒區(qū)和電機(jī)區(qū)，且電機(jī)區(qū)設(shè)置在消毒區(qū)的上方，所述消毒區(qū)的內(nèi)部中間設(shè)置安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端通過(guò)軸承與消毒區(qū)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端穿過(guò)消毒區(qū)的頂部設(shè)置在電機(jī)區(qū)中，所述電機(jī)區(qū)的內(nèi)部中間安裝有減速電機(jī)，且減速電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端傳動(dòng)連接，所述消毒罐的右側(cè)頂端安裝有散熱通道，且散熱通道的左端與電機(jī)區(qū)的內(nèi)部相連通。本發(fā)明通過(guò)配藥罐的設(shè)置，便于消毒液的隨時(shí)配置，避免因配置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降低消毒效率，并且通過(guò)度量窗口的設(shè)置，能夠隨時(shí)檢測(cè)消毒罐中消毒液的水位，便于及時(shí)補(bǔ)充。

高效高含鹽廢水處理裝置 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效高含鹽廢水處理裝置，包含機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔右前端底部?jī)?nèi)壁設(shè)有第一箱體，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔頂部上端設(shè)有鹵水腔，所述鹵水腔右端設(shè)有淡水腔，所述第一空腔后端內(nèi)壁內(nèi)嵌有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)前端末端動(dòng)力連接有前后延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸前端末端設(shè)有第一錐齒輪，所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述第一錐齒輪后端的第一皮帶輪，所述第一空腔底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸頂部末端設(shè)有用與所述第一錐齒輪齒合連接的第二錐齒輪；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積規(guī)整，傳動(dòng)緊密。

造紙廢水零排放系統(tǒng) 1064     

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一種造紙廢水零排放系統(tǒng)，包括依次相連接的打漿池、造紙機(jī)、集水池和曝氣池，曝氣池和打漿池連接；曝氣池和處理菌加入裝置連接，處理菌加入裝置內(nèi)置有混合處理菌液，混合處理菌液內(nèi)包括白腐菌和紅螺菌。還包括用以對(duì)曝氣池進(jìn)行鼓泡的鼓風(fēng)機(jī)、用于檢測(cè)及監(jiān)控曝氣池內(nèi)的COD變化的COD檢測(cè)裝置，COD檢測(cè)裝置和曝氣池連接，鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池連接。本實(shí)用新型提供具有流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)無(wú)底泥等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。

用于處理重金屬?gòu)U水的人工濕地用復(fù)合填料 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理重金屬?gòu)U水的人工濕地用復(fù)合填料，所述復(fù)合填料原料按重量份包括以下組分：粉煤灰60?70份、水泥10?20份、生石灰10?20份、石膏2?8份、油橄欖果渣8?15份、油橄欖鋸末8?12份、硝基腐殖酸樹(shù)脂2?6份、2,4,6?三巰基?1,3,5?三嗪三鈉鹽1?4份、磁性生物炭2?6份、吡咯烷二硫代甲酸銨螯合纖維素1?3份、N,N’?雙(2?巰基乙基)—1,3?苯二甲酰胺1?3份、β－環(huán)糊精3?6份、絲膠4?8份；該填料比表面積大，吸附能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能有有效增加濕地填料載體上微生物量，提高人工濕地系統(tǒng)對(duì)污水的處理能力，特別是對(duì)重金屬離子Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+有非常好的吸附效果，還能去除部分COD、氨氮和磷，并可減少人工濕地面積30％以上。

可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng) 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池沿水流方向依次連接，其特征在于，所述二次沉淀池為平流式沉淀池，其頭部池壁上沿池寬度設(shè)置具有擋水壩的排泥槽，尾部池壁上設(shè)置出水堰，池底設(shè)多個(gè)集泥斗，所述集泥斗沿池的寬度和長(zhǎng)度成排設(shè)置并布滿池底，每個(gè)集泥斗均設(shè)獨(dú)立的排泥管，池的上方設(shè)置行走式刮泥機(jī)，用于將水面上的浮泥趕至排泥槽，使浮泥遠(yuǎn)離出水堰，從而提高出水質(zhì)量。

自含氯化鈣的廢水中制備氯化鈣的裝置 943     

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本實(shí)用新型提供了一種自含氯化鈣的污水中制備氯化鈣的裝置，包括霧化器、濕法除塵器、噴霧干燥塔，旋風(fēng)分離器、干燥設(shè)備、熱交換設(shè)備及尾氣處理裝置；干燥設(shè)備通過(guò)管道分別連接燃燒裝置、熱交換設(shè)備及返料機(jī)，返料機(jī)與噴霧干燥塔連通；熱交換設(shè)備分別連接霧化器及干燥設(shè)備；從外部通入的冷空氣在熱交換設(shè)備中對(duì)自干燥設(shè)備輸送至熱交換設(shè)備中氯化鈣固體進(jìn)行熱交換并生成熱空氣將熱空氣對(duì)霧化器中呈霧化狀態(tài)的氯化鈣液滴加熱；燃燒裝置還通過(guò)管道將熱空氣輸送至噴霧干燥塔的底部。在本實(shí)用新型中，簡(jiǎn)化了對(duì)在生產(chǎn)環(huán)氧丙烷所產(chǎn)生的廢水中提取氯化鈣的步驟，并提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)最大限度的提高了熱能的利用率，降低了提取氯化鈣的成本。

環(huán)境污染治理用廢水水樣存儲(chǔ)裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種環(huán)境污染治理用廢水水樣存儲(chǔ)裝置，包括箱體，箱體上設(shè)有放置塊，放置塊上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括滑板.放置塊上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑板，放置塊上放置有收集瓶且與限位結(jié)構(gòu)之間卡合，滑板固定連接有第一連桿，第一連桿固定連接于抵塊，抵塊抵觸于兩個(gè)第二連桿，第二連桿滑動(dòng)連接于第三連桿，第三連桿固定連接有抵板，兩個(gè)抵板抵觸于收集瓶，第二連桿與第三連桿之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧；便于收集瓶的分開(kāi)放置，有效的避免了收集瓶相互碰撞，且在放置的過(guò)程中對(duì)收集瓶進(jìn)行固定，有效的避免了收集瓶從放置塊上掉落而損壞，避免了收集瓶從放置塊上掉落而使水樣灑出，提高了穩(wěn)定性。

電鍍廢水危險(xiǎn)重金屬去除劑的制備方法及應(yīng)用 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水危險(xiǎn)重金屬去除劑的制備方法，包括以下步驟：1）將四乙烯五胺與二硫化碳在堿性環(huán)境中進(jìn)行充分反應(yīng)；2）在步驟1）的反應(yīng)產(chǎn)物中加入環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行充分的反應(yīng)，最后用氮?dú)獯等ザ嘤嗟亩蚧技纯?；其中，四乙烯五胺與二硫化碳的質(zhì)量比為1:（1.8-3.2），二硫化碳與環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為1:（7.5-10）。本發(fā)明產(chǎn)品危險(xiǎn)重金屬去除劑應(yīng)用范圍廣，沉淀效果好、徹底，且具有一劑型，不用添加其他的輔助絮凝劑即可把重金屬離子分子出來(lái)，不產(chǎn)生二次污染，使用方法簡(jiǎn)單、成本低；制備工藝簡(jiǎn)單，容易操作；可以直接還原六價(jià)鉻成三價(jià)鉻并絡(luò)合去除，無(wú)需加破鉻劑。

印染廢水脫色絮凝劑 1020     

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本發(fā)明提供一種印染廢水脫色絮凝劑的制備方法。該脫色絮凝劑是在制備胺醛縮聚物的過(guò)程中，加入新制備的聚合氯化鋁使其改性，利用二者的協(xié)同作用，產(chǎn)生優(yōu)異的脫色效果和絮凝效果。制備方法如下：在帶有回流冷凝裝置的反應(yīng)釜中，加入雙氰胺6～9份，尿素4～1份，甲醛20～26份，氯化銨3.5～7.5份，先在40～50℃反應(yīng)1～2小時(shí)，再升溫到80～85℃反應(yīng)1.5～2小時(shí)，加入新制備的聚合氯化鋁溶液(Al2O3％＝12)66.5～56.5份，降溫至40～50℃繼續(xù)反應(yīng)0.5～1小時(shí)，放料熟化24小時(shí)即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的產(chǎn)品不僅具有良好的脫色性能和優(yōu)異的絮凝性能，而且工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉。

利用退錫廢水制備錫酸鈉的方法 976     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)，尤其是提供一種利用退錫廢水制備錫酸鈉的方法，包括步驟有：將所述錫泥與強(qiáng)堿、水混合均勻混合形成坯料；控制溫度90～600℃，焙燒所述坯料2～4小時(shí)，冷卻粉碎后形成干料；將所述干料與水混合形成第一浸出液，攪拌反應(yīng)，然后對(duì)所述第一浸出液進(jìn)行固液分離獲得第一濾液及第一沉渣；對(duì)所述第一濾液進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、清洗后獲得錫酸鈉粗品；干燥所述錫酸鈉粗品獲得錫酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明利用制備條件溫和，大大降低了現(xiàn)有工藝的焙燒溫度，大幅降低了能耗，還簡(jiǎn)化了浸出流程，且提高了錫的浸出率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和良好的發(fā)展前景。

用于廢水處理的低成本改性絮凝劑制備方法 747     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于廢水處理的低成本改性絮凝劑制備方法，其包括步驟：制備羥甲基淀粉；將上述制備的羥甲基淀粉與去離子水在恒溫水浴環(huán)境下混合攪拌均勻，加入適量濃度為1x10-3mol/L的硝酸鈰銨為引發(fā)劑，再加入重量是羥甲基淀粉重量1.5～3倍的丙烯酰胺，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)環(huán)境下，控制反應(yīng)溫度40～60℃及反應(yīng)時(shí)間1～3小時(shí)，即得接枝共聚物；將接枝共聚物與去離子水混合攪拌均勻，加入甲醛和二甲胺溶液，控制反應(yīng)溫度40～60℃及反應(yīng)時(shí)間1～3小時(shí)，反應(yīng)完成后，將反應(yīng)液冷卻到常溫并將反應(yīng)液導(dǎo)入丙酮溶液中沉淀析出，洗滌數(shù)次即得改性絮凝劑。本發(fā)明具有生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛、成本低廉、pH值適用范圍寬且絮凝性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

能隔離浮渣的廢水調(diào)節(jié)池 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能隔離浮渣的廢水調(diào)節(jié)池，包括池體，池體內(nèi)設(shè)有隔墻，該隔墻將池體分隔成兩個(gè)區(qū)域，分別為調(diào)節(jié)區(qū)和抽水區(qū)，所述調(diào)節(jié)區(qū)的一池側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，其底部鋪設(shè)曝氣管，所述抽水區(qū)池底安裝抽水泵，所述隔墻中下部設(shè)有過(guò)水洞，連通調(diào)節(jié)區(qū)和抽水區(qū)，所述過(guò)水洞處設(shè)有隔網(wǎng)，以攔截調(diào)節(jié)區(qū)的浮渣，使得安裝在抽水區(qū)內(nèi)的抽水泵不被堵塞。

光電化學(xué)協(xié)同催化氧化反應(yīng)的廢水處理方法及裝置 747     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光電化學(xué)協(xié)同催化氧化反應(yīng) 的廢水處理方法及裝置。以Ti為基底的 TiO2薄膜電極為陽(yáng)極，石墨電極 為陰極，甘汞電極為參比電極，并采用紫外線燈對(duì)陰陽(yáng)兩極進(jìn) 行照射，形成一個(gè)光電化學(xué)催化反應(yīng)器；在電場(chǎng)和紫外線的作 用下，使陽(yáng)極在發(fā)生光電催 化對(duì)陽(yáng)極槽中的有機(jī)物進(jìn)行催化降解的同時(shí)，也使石墨陰極上 產(chǎn)生 H2O2并在紫外光作用下，從而使陰極槽和陽(yáng)極槽溶液中的污染 物均被得到降解。本發(fā)明在陰極重新構(gòu)建了紫外光 UV/H2O2體系，使其在原來(lái)僅有陽(yáng)極光電催化降解的基礎(chǔ)上， 使陰極發(fā)生 UV/H2O2光化學(xué)催化反應(yīng)降解有機(jī)物，大大提高了對(duì)難降解有 機(jī)物的催化降解效率。

尿素解吸廢液氨氮減排及廢水回用設(shè)備及使用方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種尿素解吸廢液氨氮減排及廢水回用設(shè)備及使用方法，所述設(shè)備包括多介質(zhì)催化吸附過(guò)濾器、循環(huán)水箱、第一水泵、第二水泵、分離器、加氯反應(yīng)器、引射器、氣體分離器和加藥箱；所述多介質(zhì)催化吸附過(guò)濾器、循環(huán)水箱、第一水泵、引射器、分離器依次連接；所述分離器的入端通過(guò)管道與循環(huán)水箱連接，分離器的輸出端通過(guò)管道與加氯反應(yīng)器的輸入端連接；加氯反應(yīng)器的輸出端與引射器輸入端連接；所述加藥箱的輸入端和輸出端分別與氣體分離器的輸出端和第二水泵連接。

具有報(bào)警功能的廢水監(jiān)測(cè)裝置 761     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有報(bào)警功能的廢水監(jiān)測(cè)裝置，包括取樣箱、警示燈、蜂鳴器、機(jī)箱、控制器和監(jiān)測(cè)器本體，所述機(jī)箱的下表面焊接有底板，所述底板的上表面固定有連接板，且連接板的上表面螺紋連接有固定螺栓，所述底板的上表面位于機(jī)箱的一側(cè)安裝有警示燈，且底板的上表面位于警示燈的一側(cè)安裝有蜂鳴器，所述底板的下表面焊接有固定桿，所述監(jiān)測(cè)器本體焊接在固定桿的下表面，且監(jiān)測(cè)器本體的內(nèi)部嵌入固定有控制器，所述取樣箱嵌入固定在機(jī)箱的內(nèi)部，且取樣箱的上表面連通有接頭，所述取樣箱的一側(cè)外端面焊接有把手，且把手的外表面開(kāi)設(shè)有防滑紋，所述接頭的上表面連通有吸水管，且吸水管的下表面連通有吸頭。本實(shí)用新型便于報(bào)警和取樣。

環(huán)保型廢水沉淀物清除裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型廢水沉淀物清除裝置，包括滑動(dòng)桿、滑套和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，滑動(dòng)桿中設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔，且滑動(dòng)桿上的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，滑套的內(nèi)壁與連接桿滑動(dòng)配合，且滑套頂部的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸塊，滑套上的一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔中螺紋配合有螺紋桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端與轉(zhuǎn)軸塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端設(shè)有清洗刷，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿位于滑套的一端焊有旋鈕，螺紋桿與第一螺紋孔相匹配，螺紋桿與第二螺紋孔相匹配，滑動(dòng)桿的底端焊有把手。本實(shí)用新型能夠方便地對(duì)設(shè)備內(nèi)壁上附著的沉淀物進(jìn)行清理，省時(shí)省力，提高了清洗效率。

廢水生化預(yù)處理裝置 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水生化預(yù)處理裝置，包括一級(jí)曝氣池、二級(jí)曝氣池、反應(yīng)池和離心沉淀池，所述一級(jí)曝氣池、二級(jí)曝氣池、反應(yīng)池和離心沉淀池依次通過(guò)溢流管相連，所述一級(jí)曝氣池設(shè)置有進(jìn)水管，所述一級(jí)曝氣池和二級(jí)曝氣池內(nèi)均設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)池設(shè)置有化學(xué)藥劑補(bǔ)充管，所述化學(xué)藥劑補(bǔ)充管左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有攪拌裝置；所述離心沉淀池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有離心罐，所述離心罐上下兩端均設(shè)置有通管，上側(cè)所述通管設(shè)置有出水管，所述出水管設(shè)置有出水泵，下側(cè)所述通管設(shè)置有排污閥，所述離心罐通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型不僅可進(jìn)行二次曝氣，曝氣效率高，而且可快速實(shí)現(xiàn)固液分離，工作效率高。

用于化妝品生產(chǎn)加工后的化學(xué)廢水引流凈化裝置 760     

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本實(shí)用新型提供一種用于化妝品生產(chǎn)加工后的化學(xué)廢水引流凈化裝置，包括底座和刮除機(jī)構(gòu)；底座上固定連接有一個(gè)過(guò)濾桶；過(guò)濾桶上焊接有一個(gè)底板，且在過(guò)濾桶上分別設(shè)置有一個(gè)連接水泵的套筒與進(jìn)水的套筒；過(guò)濾桶上固定連接有一個(gè)端蓋；刮除機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有一個(gè)固定桿；扇齒輪共有六個(gè)呈環(huán)形陣列狀組成。本實(shí)用新型改進(jìn)了過(guò)濾桶結(jié)構(gòu)，在過(guò)濾桶上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的刮除機(jī)構(gòu)，刮除機(jī)構(gòu)與連接套筒之間通過(guò)卡簧相連接，刮除機(jī)構(gòu)與連接套筒之間之間均開(kāi)始有與卡簧相契合的凹槽，對(duì)收集的沉淀物進(jìn)行清除，與專利號(hào)相比較，刮除機(jī)構(gòu)對(duì)過(guò)濾桶內(nèi)壁上的粘附物進(jìn)行刮除，防止本裝置在引流時(shí)出現(xiàn)內(nèi)部堵塞的現(xiàn)象。

廢水處理刮泥裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理刮泥裝置，包括底板，底板一側(cè)面鉸接設(shè)有豎板，豎板上面設(shè)有橫板，橫板前后側(cè)面均設(shè)有側(cè)板，橫板上面均布設(shè)有若干個(gè)通孔，側(cè)板相對(duì)的側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有軸一，軸一外側(cè)面均布設(shè)有若干個(gè)刮板，側(cè)板相對(duì)的側(cè)面之間且高于刮板設(shè)有軸二，軸二外面均布設(shè)有毛刷，軸一外側(cè)面套接設(shè)有鏈輪一，軸二外面套接設(shè)有鏈輪二，電機(jī)輸出端與軸一延伸出側(cè)板的一端固定連接，電機(jī)外側(cè)面設(shè)有防水罩，底座上面兩端處均設(shè)有密封條一，密封條一上面均設(shè)有插槽，側(cè)板下面且與插槽位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有密封條二，刮板均布設(shè)有若干個(gè)漏孔，側(cè)板與底座之間設(shè)有開(kāi)合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：增加刮除淤泥效率。

離心分離式廢水過(guò)濾裝置 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心分離式廢水過(guò)濾裝置，包括分離筒、筒蓋和設(shè)置在分離筒與筒蓋間的用于限制濾筒的限位結(jié)構(gòu)，分離筒的上部的一側(cè)設(shè)置有與分離筒的內(nèi)壁相切的進(jìn)水管、下部設(shè)置有與濾筒的內(nèi)腔連通的出水管、下端設(shè)置有排污口，分離筒包括一體設(shè)置的直筒、設(shè)置在直筒下端的錐形筒。本實(shí)用新型的使用過(guò)程中污水通過(guò)離心分離筒的離心分離作用，使得固體雜質(zhì)沿著分離筒的內(nèi)壁滑入到錐形筒的底部，從而減少固定雜質(zhì)堆積在濾網(wǎng)表面的數(shù)量，提高過(guò)濾效率、延長(zhǎng)濾網(wǎng)的維護(hù)間隔時(shí)間。

超臨界水氧化反應(yīng)器 857     

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本發(fā)明涉及環(huán)保及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超臨界水氧化反應(yīng)器，包括同軸設(shè)置的內(nèi)殼與外殼；所述內(nèi)殼分為上部圓柱和下部圓錐；圓柱包括上段無(wú)孔管和下段直筒多孔管；圓錐為錐形多孔壁；外殼包括上部連接法蘭、中部直筒承壓壁和下部錐形承壓壁；所述圓柱部分與直筒承壓壁、連接法蘭之間形成第一環(huán)隙；錐形多孔壁與錐形承壓壁之間形成第二環(huán)隙；在第一環(huán)隙和第二環(huán)隙間設(shè)置分隔環(huán)；所述直筒承壓壁的上部設(shè)置有高溫蒸發(fā)水注入管；所述錐形承壓壁的上部設(shè)置有低溫蒸發(fā)水注入管，錐形承壓壁的底部設(shè)置出口管；所述連接法蘭上同軸設(shè)置有噴嘴管，且噴嘴管穿過(guò)所述內(nèi)殼頂部中心。本發(fā)明裝置使得蒸發(fā)水分布均勻，避免工作過(guò)程對(duì)中心反應(yīng)的抑制。

含鎳廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含鎳廢水處理系統(tǒng)，其包括:化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)、膜化學(xué)反應(yīng)池和生化反應(yīng)系統(tǒng)，其中，所述膜化學(xué)反應(yīng)池中設(shè)有分隔壁（17），所述分隔壁將膜化學(xué)反應(yīng)池分為強(qiáng)化沉淀室（12）和膜反應(yīng)室（13），所述分隔壁開(kāi)設(shè)有連通所述膜反應(yīng)室與強(qiáng)化沉淀室的通道，以及上清液溢流槽（18）；其中，污水由化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)處理后，由所述強(qiáng)化沉淀室（12）進(jìn)入膜反應(yīng)室（13），經(jīng)過(guò)強(qiáng)化沉淀室和膜反應(yīng)室處理后由膜反應(yīng)室排出，其中，所述強(qiáng)化沉淀室對(duì)污水進(jìn)行絮凝沉淀處理，所述膜反應(yīng)室用于對(duì)污水進(jìn)行固液分離；所述膜反應(yīng)室包括膜組件，所述膜組件包括平板膜以及支撐框架，經(jīng)過(guò)所述平板膜的深度固液分離，出水進(jìn)入生化反應(yīng)系統(tǒng)而后達(dá)標(biāo)排放。

用于處理酸性含氟廢水的設(shè)備及其工藝 1041     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于處理酸性含氟廢水的設(shè)備及其工藝，包括：機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、耐酸堿提升泵、PH回調(diào)裝置、電化學(xué)處理裝置、助凝劑投加裝置和斜管沉淀池，所述機(jī)械格柵置于所述調(diào)節(jié)池的入水口，所述PH回調(diào)裝置與所屬調(diào)節(jié)池相連，所述電化學(xué)處理裝置的入水口通過(guò)所述耐酸堿提升泵與所述調(diào)節(jié)池的出水口相連，所述助凝劑投加裝置與所述斜管沉淀池相連，所述電化學(xué)處理裝置的出水口與所述斜管沉淀池的入水口相連。通過(guò)本發(fā)明對(duì)氟離子與難降解有機(jī)物進(jìn)行降解，取代傳統(tǒng)化學(xué)沉淀投加量大與產(chǎn)泥量大的弊端，達(dá)到減少污泥產(chǎn)量、提高處理效率、降低運(yùn)行成本，整個(gè)工藝更加環(huán)保節(jié)能。

廢水過(guò)濾與分流排放裝置 669     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水過(guò)濾與分流排放裝置，包括處理筒、濾管、濾層、預(yù)存池、下水管、虹吸管、破空管，處理筒為一個(gè)上表敞開(kāi)的池狀部件，處理筒頂部側(cè)面設(shè)有溢流形式的第一排液口，濾管上端連接虹吸管一端，濾管上部側(cè)面還通過(guò)下水管連接至預(yù)存池的底部或側(cè)面，濾管下端開(kāi)口并插入處理筒內(nèi)，濾管內(nèi)設(shè)置濾層，虹吸管另一端低于處理筒的底面，且虹吸管另一端開(kāi)口正下方設(shè)置有第二排液口，預(yù)存池頂部高于虹吸管最高點(diǎn)，第一排液口低于虹吸管最高點(diǎn)，破空管一端插入處理筒內(nèi)，破空管向上延伸并高過(guò)虹吸管最高點(diǎn)后折返往下連接在虹吸管最高點(diǎn)。

洗毛廢水中陰離子表面活性劑凈化組合物 1062     

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洗毛廢水中陰離子表面活性劑凈化組合物，至少包括萱草提取物、兒茶提取物、連翹提取物、知母提取物、水。

基于無(wú)泡增氧技術(shù)的表面活性劑廢水處理系統(tǒng)及工藝 1157     

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本發(fā)明涉及提供一種基于無(wú)泡增氧技術(shù)的表面活性劑廢水處理系統(tǒng)及工藝。所述系統(tǒng)，包括依次連接的絮凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、膜池和高效液相增氧系統(tǒng)；所述高效液相增氧系統(tǒng)還和所述好氧池連接；所述高效液相增氧系統(tǒng)包括氣水混合罐，所述氣水混合罐頂部設(shè)有進(jìn)水口和排氣口，所述氣水混合罐側(cè)部設(shè)有氧氣進(jìn)口，所述氣水混合罐底部設(shè)有高溶氧水排水口，所述高溶氧水排水口與所述好氧池相連；所述氣水混合罐內(nèi)設(shè)有陶瓷膜氣液接觸器。本發(fā)明的好氧池采用高效液相增氧系統(tǒng)增氧，無(wú)氣泡產(chǎn)生，避免了表面活性劑生成大量泡沫，影響環(huán)境，帶走污泥，造成污泥減少。本發(fā)明有利于維持好氧生化系統(tǒng)活性污泥濃度，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，提高處理效果。

智能高含鹽廢水處理裝置 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能高含鹽廢水處理裝置，包含機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔右前端底部?jī)?nèi)壁設(shè)有第一箱體，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔頂部上端設(shè)有鹵水腔，所述鹵水腔右端設(shè)有淡水腔，所述第一空腔后端內(nèi)壁內(nèi)嵌有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)前端末端動(dòng)力連接有前后延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸前端末端設(shè)有第一錐齒輪，所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述第一錐齒輪后端的第一皮帶輪，所述第一空腔底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸頂部末端設(shè)有用與所述第一錐齒輪齒合連接的第二錐齒輪；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積規(guī)整，傳動(dòng)緊密。

不銹鋼酸洗廢水堿性中和劑 823     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗廢水堿性中和劑，由以下重量份的原料構(gòu)成：環(huán)己胺8?12重量份，甲醇3?4重量份，二甲硅油5?8重量份，多乙烯多胺1?4重量份，石灰35?47重量份，溶劑25?48重量份；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：可有有效控制水質(zhì)中的PH值，可以有效中和酸性介質(zhì)，同時(shí)原料簡(jiǎn)單，方便配制，成本低廉，可以在大多數(shù)廢酸液處理中得到應(yīng)用。

電催化膜及其制備方法、廢水處理裝置 1138     

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本發(fā)明適用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，提供了一種電催化膜及其制備方法、廢水處理裝置。所述制備方法包括以下步驟：制備多孔鈦模型，置于酸性溶液中進(jìn)行預(yù)處理，洗凈，所述多孔鈦的長(zhǎng)度為400～700mm，寬度為230～350mm，厚度為3～5mm；制備所述金屬的硝酸鹽溶液；將洗凈后的多孔鈦置于所述硝酸鹽溶液中進(jìn)行超聲處理，干燥，獲得多孔鈦?硝酸鹽復(fù)合物；將所述多孔鈦?硝酸鹽復(fù)合物置于保護(hù)氣體中焙燒，獲得電催化膜。本發(fā)明提供的電催化膜為納米級(jí)的多孔鈦結(jié)構(gòu)，在其多孔鈦孔隙處填充金屬氧化物，由此獲得一種具有催化還原作用的新型主客體電催化膜，可以將污水中大量難以分解的大分子有機(jī)污染物分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物，重金屬離子轉(zhuǎn)化為金屬單質(zhì)和金屬氫氧化物沉淀。