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本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢水處理用污水分流裝置,屬于污水分流技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底座、密封頂板、分流箱體和絮凝池二次過濾及沖刷組件,分流箱體焊接在固定底座的頂部,密封頂板設(shè)置在分流箱體的頂部,固定底座的頂部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器和絮凝分隔板,絮凝池二次過濾及沖刷組件固定穿設(shè)在絮凝分隔板上,分流箱體內(nèi)還固定設(shè)置有斜向?yàn)V網(wǎng),斜向?yàn)V網(wǎng)位于絮凝分隔板的頂部,本實(shí)用新型通過斜向?yàn)V網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行固液分流,使得液態(tài)污水能夠進(jìn)入底部的絮凝池內(nèi),絮凝后的污水還將通過絮凝池二次過濾及沖刷組件回流至斜向?yàn)V網(wǎng)的頂部進(jìn)行二次過濾,同時(shí)對(duì)固體顆粒進(jìn)行沖刷,避免固體顆粒堆積影響過濾效果,結(jié)構(gòu)新穎,分流效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能廢水采樣裝置,包括裝置主體;第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮作用可以對(duì)第一水箱和第二水箱的水平位置調(diào)整,從而使得第一水箱和第二水箱能夠移動(dòng)到水面上方;通過第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮作用可以將第一水箱的垂直位置進(jìn)行調(diào)整,使得第一水箱可以下降到水面以下,通過第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮作用可以對(duì)第二水箱的垂直位置進(jìn)行調(diào)整,使得第一水箱和第二水箱能夠同時(shí)對(duì)同一水源的不同深度的水進(jìn)行采樣;微型氣泵將第一水箱和第二水箱內(nèi)的空氣抽走,使得第一水箱和第二水箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)采取水樣的時(shí)候,開啟第一閥門和第二閥門,使得水源內(nèi)的水可以分別通過第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管進(jìn)入到第一水箱和第二水箱內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及的一種處理廢水用超濾裝置,包括中空的主體(FA),所述主體(FA)中設(shè)有上、中、下腔室(FA1、FA2、FA3),上腔室(FA1)設(shè)有濃水出口(F1)、中腔室(FA2)上、下兩端設(shè)有的凈水出口(F3、F4)、下腔室(FA3)設(shè)有進(jìn)水口(F2),所述中腔室(FA2)沿內(nèi)腔軸向設(shè)有若干并列根絲狀的中空超濾膜絲(FA4)、其兩端連通上下腔室(FA1、FA3),中空超濾膜絲(FA4)徑向超濾微孔與中腔室(FA2)相連通;本實(shí)用新型具有體積小、高效、節(jié)能和維護(hù)成本低,能實(shí)現(xiàn)于自動(dòng)正、反沖洗的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,包括高鐵酸鈉制備裝置(1)和與其相連的處理池,所述處理池依次包括相連通的第一氧化反應(yīng)池(3)、第二氧化反應(yīng)池(4)、PAM反應(yīng)池(5)、第一沉淀池(6)、曝氣池(7)和第二沉淀池(8),所述高鐵酸鈉制備裝置(1)與所述第一氧化反應(yīng)池(3)的入口相連,在所述第一氧化反應(yīng)池(3)、所述第二氧化反應(yīng)池(4)和所述PAM反應(yīng)池(5)中均設(shè)置有攪拌器(2)。本實(shí)用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、對(duì)環(huán)境無污染、可達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開一種去除廢水中全氟有機(jī)污染物的方法,其中,包括步驟:在全氟有機(jī)污染物的初始濃度為50mg/L~500mg/L的待處理水體中,以鐵板或鋁板材料為陽極,將陽極在恒電流電解條件下進(jìn)行電絮凝處理,電絮凝初始時(shí)按2mLH2O2/L溶液的比例投加一次雙氧水,隨著電絮凝進(jìn)行每間隔10~30min再投加與初始量相同的雙氧水,電絮凝處理時(shí)間為60~120min。本發(fā)明所提供的全氟有機(jī)污染物處理方法,簡(jiǎn)單易行,高效穩(wěn)定,本發(fā)明的方法以鐵板或鋁板作為陽極材料,在電場(chǎng)和雙氧水的作用下,促進(jìn)絮體生成,實(shí)現(xiàn)對(duì)PFOA、PFOS的增效吸附去除,可在未增加其他化學(xué)試劑的情況下即可到達(dá)較佳的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了廢水生物污泥凈化裝置,初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、污泥濃縮池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過管道依次相連,在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵井,在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置曝氣區(qū),反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池?cái)嚢柩b置,反應(yīng)池與反應(yīng)液儲(chǔ)存灌相連,厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū),在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器,在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室,在好氧池底端設(shè)置生物填料層,生物沉淀池連接水解酸化池,污泥濃縮池連接污泥脫水機(jī)和箱式壓濾機(jī)。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種含油廢水的深度處理方法,經(jīng)隔油沉淀后的含油濃度一般為20?30mg/L,再通過種子菌液降解處理可使除油效率達(dá)80%以上,出水含油濃度低于4mg/L,滿足排放要求,也可考慮作為低質(zhì)水回用。
本發(fā)明公開一種廢水處理復(fù)合生物制劑,由以下重量份的組份制成:葡萄糖3?20份、硅膠粉24?30份、混合菌液20?40份、零價(jià)鐵球粉末2?5份、載體50?80份。本發(fā)明生物量大,繁殖快,凈化效果好,快速?gòu)氐?、凈化效果持久,使用時(shí)間長(zhǎng),能夠持續(xù)作用。
本實(shí)用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高濃度廢水高效過濾裝置,包括沉淀池,沉淀池的一側(cè)設(shè)置有排水口,排水口的另一側(cè)設(shè)置有水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀,水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀的上端連接有回水管,沉淀池的另一側(cè)的下端設(shè)置有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的一端貫穿沉淀池固定連接有刮泥板,沉淀池的一側(cè)面位于液壓伸縮桿的上方設(shè)置有連接管,連接管的另一端設(shè)置有過濾池。本設(shè)計(jì)在清理濾板時(shí),不需要拆卸濾板,不需要將過濾裝置停下,即可清理,提高了效率,且在過濾板池的后端增加了沉淀池,在排水口出增加了水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀,如若未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),所排出的水會(huì)經(jīng)過回水管,將未達(dá)標(biāo)的水再次過濾,提高了效率的同時(shí)又保證了質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種高濃度廢水處理的混凝沉降池,涉及混凝沉降池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括沉降箱,沉降箱一相對(duì)內(nèi)壁間固定有水平分隔板;水平分隔板兩端與括沉降箱內(nèi)壁間均設(shè)有一開口;沉降箱一相對(duì)側(cè)面均固定有兩第一矩形支撐板;第一矩形支撐板上表面通過第一鉸座鉸接有第一伸縮件。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的沉降箱、浮板組件、絮凝沉淀處理組件和過濾組件組合第一伸縮件將浮板組件降落,下方的水從過濾組件下方過濾到上方,絮體留在下方,絮凝沉淀處理組件順著導(dǎo)向通槽向槽的高位滑去,鏟板將水平分隔板和上矩形浮板下表面間的絮體鏟到沉降箱一端的開口處后滑入錐形漏斗中,解決了現(xiàn)有混凝沉降池沒有相關(guān)絮體分離組件的問題。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)過濾的廢水處理裝置,包括圓柱狀的支撐架、藥劑噴撒裝置和攪拌過濾裝置;支撐架的上部成型有圓環(huán)槽狀的藥劑蓄存槽;藥劑蓄存槽的下側(cè)壁成型有若干上下貫穿的均勻設(shè)置的藥劑上出料孔;藥劑噴撒裝置包括圓環(huán)狀的藥劑開閉環(huán);藥劑開閉環(huán)上成型有與藥劑上出料孔配合的藥劑下出料孔;攪拌過濾裝置包括旋轉(zhuǎn)升降設(shè)置的圓柱狀的旋轉(zhuǎn)中心塊;旋轉(zhuǎn)中心塊的圓柱面上成型有垂直設(shè)置的一對(duì)長(zhǎng)連接桿和一對(duì)短連接桿;長(zhǎng)連接桿和短連接桿相鄰設(shè)置并且一對(duì)長(zhǎng)連接桿和一對(duì)短連接桿圓周均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)中心塊的圓柱面;長(zhǎng)連接桿和短連接桿的外側(cè)端可拆卸式安裝有過濾框。本發(fā)明具有攪拌均勻、藥劑噴撒均勻、反應(yīng)徹底、可有效過濾雜質(zhì)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高頻脈沖電解式氨氮廢水的處理設(shè)備,包括電源、電極板、電解槽,水泵和水槽。電解槽,水泵和水槽通過管道依次連接構(gòu)成閉合式管路,電解槽的進(jìn)水端與水泵的出水端相連,電解槽的出水端與水槽進(jìn)水端相連,水槽的出水端與水泵進(jìn)水端相連;還包括廢氣處理系統(tǒng),廢氣處理系統(tǒng)與電解槽通過管道聯(lián)接;電源為數(shù)控雙脈沖電鍍高頻脈沖電源。本發(fā)明同時(shí)公開了基于該設(shè)備的處理方法,包括三大步驟:添加氯鹽,水泵送水,電解。因采用數(shù)控雙脈沖電鍍高頻脈沖電源提供電能,相比傳統(tǒng)的直流高頻脈沖電源,能夠減少電解槽中電極界面層溶液離子濃度與本體溶液濃度不同而引起電極電位偏離平衡電位所帶來的濃差極化,并且降低30%~60%的單位能耗。 1
本發(fā)明涉及一種可防止油墨廢水氣浮泥渣堵塞的裝置,其包括一氣浮池,氣浮池內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)排放口;一排放機(jī)構(gòu),排放機(jī)構(gòu)包括主干管和至少一條排放管,排放管分別與排放口和主干管相連通,排放管上設(shè)有排放閥,主干管上設(shè)有主干閥;一溶氣機(jī)構(gòu),溶氣機(jī)構(gòu)包括溶氣罐、溶氣泵、溶氣管、通氣管和沖洗管,溶氣管分別與溶氣罐和氣浮池相連通,通氣管分別與溶氣泵和溶氣罐相連通,通氣管上設(shè)有進(jìn)口閥,沖洗管包括相對(duì)的第一管口和第二管口,第一管口與通氣管相接,且第一管口位于進(jìn)口閥和溶氣泵之間,第二管口與排放管相通,且第二管口位于排放閥遠(yuǎn)離排放口的一側(cè),沖洗管上設(shè)有沖洗閥。解決排泥管、排渣管堵塞的問題。
本發(fā)明公開了一種利用無定形磷酸鈷Co?Pi減緩光電催化廢水處理過程中腐蝕的光陽極及制備方法與應(yīng)用。該方法包括:黑暗條件下,將Bi金屬膜沉積在摻氟氧化錫襯底的表面上;滴加乙酰丙酮氧釩的溶液,退火,將Bi金屬膜轉(zhuǎn)化為BiVO4基底膜,浸泡在含有螯合劑的電解質(zhì)溶液中,施加恒定電位,得到電極膜,電沉積磷酸鈷得到光陽極。該方法通過簡(jiǎn)單的光輔助電沉積合成電極薄膜材料,利用Co?Pi中鈷元素自身價(jià)態(tài)的循環(huán)過程,在光電催化降解水體有機(jī)微污染物的過程中完成空穴的快速捕獲與釋放,抑制內(nèi)部BiVO4/Cu2O光電極的自氧化腐蝕。該電極薄膜易于回收循環(huán)使用,經(jīng)過降解實(shí)驗(yàn)后材料的晶體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生改變,是環(huán)境友好型材料。
本發(fā)明公開了一種吸附廢水中重金屬鎘的復(fù)合吸附材料的制備方法,包括以下步驟:(1)選取吸附劑大洋多結(jié)核礦進(jìn)行粗粉后與活性炭纖維混合加入研磨機(jī)研磨,取出后過篩得到粉末物;(2)取小麥秸稈、玉米芯、動(dòng)物羽毛混合,經(jīng)烘干機(jī)烘干后粉碎成粉末,過篩后和(1)制得的粉末物混合,得到混合吸附載體;(3)取納米零價(jià)鐵與聚乙烯亞胺混合加入到10倍量的去離子水中,攪拌混勻后,加入混合溶液1.5%的交聯(lián)劑和表面活性劑,攪拌反應(yīng)5h,所得混合溶液用你乙醇洗脫后抽濾;(4)將(2)制得的混合吸附載體加入到(3)制得的混合溶液中,用去離子水稀釋成含水量在50?60%的均漿液,攪拌1h后靜置5h,常規(guī)干燥處理后得到復(fù)合吸附材料。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)日化品廢水回收設(shè)備,包括箱體,所述箱體前端面的中間位置設(shè)置有條型槽,所述條型槽內(nèi)表面的兩側(cè)設(shè)置有限位槽,所述箱體內(nèi)壁的后端面設(shè)置有卡槽,所述卡槽的前端面均勻安裝有四個(gè)彈簧A,所述卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板,所述過濾板前端面的兩側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊與所述滑槽內(nèi)壁的一側(cè)通過彈簧B連接,所述滑塊的前端面固定連接有連接塊,所述連接塊外表面相背的一側(cè)固定安裝有限位桿,且所述限位桿卡入所述限位槽的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型便于對(duì)濾渣進(jìn)行收集和清理,且便于對(duì)過濾板進(jìn)行拆卸和安裝,進(jìn)而對(duì)過濾孔進(jìn)行清理,提高過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效生化一體化廢水處理設(shè)備,包括支架,所述支架上部連接一級(jí)生化池,所述一級(jí)生化池右側(cè)連接連接管,所述連接管另一端連接二級(jí)生化池,所述二級(jí)生化池右側(cè)連接消毒過濾裝置,所述消毒過濾裝置外表面連接連接桿,所述連接桿另一端連接操作臺(tái),所述操作臺(tái)下部連接扶梯,所述消毒過濾裝置包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管一端連接殼體,所述殼體內(nèi)壁連接沙石過濾層,所述沙石過濾層下部設(shè)有紫外線消毒層,所述紫外線消毒層下部設(shè)有V形出水接口,所述V形出水接口下部連接出水管,本實(shí)用新型通過消毒過濾裝置的設(shè)置,處理效果明顯,可達(dá)到過濾效果,提高工作效率,從而完善功能多樣性,達(dá)到最佳使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于光纖光柵傳感的核廢水液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括若干光纖光柵液位計(jì)、若干傳輸光纜、用于對(duì)光纖光柵液位計(jì)的信號(hào)進(jìn)行調(diào)制制調(diào)的光纖傳感分析儀、用于發(fā)出警報(bào)的報(bào)警裝置,若干所述光纖光柵液位計(jì)分別設(shè)于水箱內(nèi),所述光纖光柵液位計(jì)通過傳輸光纜與光纖傳感分析儀連接,所述報(bào)警裝置的輸入端與光纖傳感分析儀的輸出端連接。本實(shí)用新型的光纖光柵液位計(jì)可同時(shí)對(duì)箱內(nèi)的液位及溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并通過傳輸光纜將其攜帶的光信號(hào)傳遞至光纖傳感分析儀進(jìn)行信號(hào)解調(diào),當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出閥值時(shí),報(bào)警裝置發(fā)出預(yù)警,提醒維護(hù)人員及時(shí)處理,安全性高;當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故,系統(tǒng)處于無電環(huán)境時(shí)也可進(jìn)行傳輸,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
本發(fā)明提出了一種廢水排放系統(tǒng),包括順次連接的初級(jí)過濾系統(tǒng)、中級(jí)過濾系統(tǒng)以及氧化池,所述中級(jí)過濾系統(tǒng)還與污泥收集系統(tǒng)連接,所述污泥收集系統(tǒng)通過一上清液和壓濾液管道與所述中級(jí)過濾系統(tǒng)的入水端連接。本系統(tǒng)部分組件形成循環(huán)式凈化的結(jié)構(gòu),可以多次對(duì)排放液體進(jìn)行循環(huán)凈化,直到達(dá)到凈化的標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。針對(duì)大中小型城市的生活用水和工廠用水的排放,進(jìn)行預(yù)先的過濾,保護(hù)環(huán)境,為整體城市的可持續(xù)發(fā)展提供有效的措施手段。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水除塵除油系統(tǒng),其特征在于,其包括除塵機(jī)械過濾器和除油裝置,所述除塵機(jī)械過濾器與除油裝置通過水管相互連通,所述除塵機(jī)械過濾器,包括筒體外殼、過水通道、格網(wǎng)、除塵濾料和中心布水器,所述除塵濾料設(shè)于格網(wǎng)內(nèi),過水通道設(shè)于格網(wǎng)與筒體外殼內(nèi)壁之間,中心布水器設(shè)于筒體外殼內(nèi)部中間;所述除油裝置包括罐體,于該罐體內(nèi)設(shè)有除油顆粒膜,罐體上部設(shè)有除油進(jìn)水閥,于罐體下端設(shè)有除油出水閥,于罐體上端設(shè)有排油閥。
本實(shí)用新型公開了一種具有復(fù)合重金屬?gòu)U水凈化裝置的日化生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及沖壓領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的頂端表面中部位置固定安裝有第一電機(jī),且殼體的底端表面中部位置固定安裝有第二電機(jī),所述第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且第一電機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述殼體的底端表面固定設(shè)置有支撐座。本實(shí)用新型設(shè)置了攪拌軸、攪拌軸桿、第一攪拌齒以及第二攪拌齒,可均勻?qū)んw內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌,攪拌效果高效,使得殼體內(nèi)的污水混合均勻,提高了工作效率,改善了環(huán)境質(zhì)量,解決了殼體內(nèi)污水混合不均勻的問題,設(shè)置了過濾板以及限位塊,實(shí)現(xiàn)了過濾板的固定安裝,避免了水在循環(huán)使用時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種從含鎳廢水中回收鎳的回收裝置,包括漂洗液調(diào)節(jié)箱和水管,所述漂洗液調(diào)節(jié)箱輸出端通過水管固定連接有微過濾器,所述水管位于漂洗液調(diào)節(jié)箱與微過濾器之間固定安裝有水泵,所述微過濾器輸出端通過水管固定連接有超級(jí)過濾室,所述超級(jí)過濾室輸出端通過水管固定連接有一級(jí)濃縮室,所述水管位于超級(jí)過濾室與一級(jí)濃縮室之間固定安裝有水泵,所述一級(jí)濃縮輸出端通過水管固定連接有漂洗出水口,本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)處理污水系統(tǒng)在處理污水的過程中沒有專門對(duì)鎳回收的設(shè)置,鎳會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,鎳也是一種常用的金屬,直接廢棄會(huì)有一定的浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明公開了一種電絮凝處理難降解有機(jī)廢水預(yù)處理工藝,包括PH調(diào)整池Ⅰ、電絮凝反應(yīng)器、PH調(diào)整池Ⅱ以及沉淀池,所述PH調(diào)整池提供對(duì)有機(jī)物負(fù)荷的緩沖能力,防止生物處理系統(tǒng)的急劇變化,且可以控制PH值,以減少中和作用中的化學(xué)品的用量,同時(shí)減少對(duì)物理化學(xué)處理系統(tǒng)的流量波動(dòng),防止高濃度有毒物質(zhì)進(jìn)入生物處理系統(tǒng),電絮凝過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子,不需要投加任何氧化劑或還原劑,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染,本發(fā)明可模塊化生產(chǎn),節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)泥量低,從而減少后續(xù)的污泥處理工序,同時(shí)電解可將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物,有利于后續(xù)生化系統(tǒng)的處理,對(duì)色度有明顯的去除效果,且安裝便捷,使用簡(jiǎn)便。
本發(fā)明涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及熱電聯(lián)供的造紙廢水處理系統(tǒng),其包括依次連接的污水收集池、格柵池、高效淺層氣浮裝置、水解酸化池、厭氧塔、接觸氧化池、二沉池以及熱電發(fā)生裝置,水解酸化池的出水口通過污水泵與厭氧塔的底部進(jìn)水口連通,厭氧塔的上部設(shè)置有三相分離器,三相分離器的沼氣出口連接沼氣回收裝置;熱電發(fā)生裝置包括甲醇水存儲(chǔ)器、甲醇水制氫重整器、換熱器、燃料電池、空氣余氣混合器和控制裝置。本發(fā)明采用高效淺層氣浮?水解酸化?厭氧?好氧的綜合處理方法,有效去除造紙污水中的SS、COD和BOD,同時(shí)利用沼氣?甲醇水?重整制氫反應(yīng)?燃料電池的過程實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)電能、熱能的高效轉(zhuǎn)化和利用。
本發(fā)明是磷酸鐵廢水處理回用裝置及其處理回用方法,其結(jié)構(gòu)包括磷酸鐵一洗與二洗水的調(diào)節(jié)池T0、循環(huán)濃縮水池T1、管式濾膜裝置DF、壓濾機(jī)裝置PF、過濾水箱T2、一級(jí)反滲透裝置RO1、一級(jí)反滲透的濃水箱T3、濃水反滲透裝置RO3、濃水反滲透的產(chǎn)水箱T4、二級(jí)反滲透裝置RO2、二級(jí)反滲透的產(chǎn)水箱T5;其處理回用方法:采用投加液氨提高pH,利用管式膜濾循環(huán)過濾掉微量重金屬,壓濾污泥外運(yùn);將管式膜濾的濾液濃縮與凈化、產(chǎn)生的高純產(chǎn)水作為生產(chǎn)純水回用;母液與濃縮液混合進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,產(chǎn)出硫銨與磷銨。優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)消除污染、節(jié)水又回收復(fù)合肥原料的目的。
本發(fā)明公開了一種有效改善膜污染的廢水處理裝置,由以下部件組成:一級(jí)過濾單元、二級(jí)過濾單元、調(diào)節(jié)單元、膜反應(yīng)單元;所述一級(jí)過濾單元內(nèi)置填料,完成初級(jí)過濾,所述填料為多級(jí)組合填料,所述二級(jí)過濾單元為磁性納米光催化材料,完成二級(jí)過濾,所述調(diào)節(jié)單元內(nèi)置pH調(diào)節(jié)器和壓力調(diào)節(jié)器,所述膜反應(yīng)單元包括外殼、膜組件、微振器、爆氣裝置、爆氣控制裝置,所述膜組件為附加電場(chǎng)的管狀膜組件,中心設(shè)置有陽極電極,外圈為可轉(zhuǎn)動(dòng)的陰極電極,膜為中空纖維內(nèi)壓膜,分布于陰陽兩級(jí)之間,所述微振器設(shè)置在外圈陰極電極上,所述爆氣裝置設(shè)置在膜組件下部,所述爆氣裝置通過爆氣控制裝置控制。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠廢水排放用污泥處理設(shè)備,包括排水管道,排水管道的左右兩側(cè)分別固定安裝有連接件和安裝件,安裝件的表面開設(shè)有連通孔,安裝件的一端可拆卸安裝有固定板,固定板的表面開設(shè)有安裝圓孔,安裝圓孔的內(nèi)部可拆卸套接有安裝圓柱,安裝圓柱的一端可拆卸套接有固定筒,固定筒的表面固定粘接有耐磨墊板,安裝件的表面固定套接有活性炭板。上述方案中,通過設(shè)置活性炭板、固定板、安裝柱,利用其幾者的相互配合,利用活性炭板的吸附作用,對(duì)污水中的鈣質(zhì)粒子以及固定懸浮物與顆粒物進(jìn)行有效吸附,同時(shí)利用多塊活性炭板對(duì)污水整體進(jìn)行吸附和過濾,從而極大程度的降低了污水中鈣質(zhì)粒子的堆積和沉降。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)豬廢水處理裝置,包括第一回流管路、第二回流管路、第三回流管路,及依序連通的主厭氧池、一級(jí)厭氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)厭氧池、二級(jí)好氧池和沉淀池,主厭氧池內(nèi)具有第一主區(qū)和污泥區(qū);主厭氧池上具有主進(jìn)液管;一級(jí)厭氧內(nèi)具有布水區(qū)和第二主區(qū),布水區(qū)的下部與第二主區(qū)相連通,第二主區(qū)的上部與一級(jí)好氧池相連通,布水區(qū)的上部與污泥區(qū)的上部相連通;一級(jí)好氧池還通過第一回流管路與布水區(qū)相連;二級(jí)好氧池還通過第二回流管路與二級(jí)厭氧池相連和通過第三回流管路與布水區(qū)相連。本實(shí)用新型使用方便,能夠有效降低使用成本,方便推廣應(yīng)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),具有優(yōu)良的污水凈化效果,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種鈉鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)廢水處理裝置,涉及長(zhǎng)石粉污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括墊板和收集裝置,所述墊板的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸輥,所述傳輸輥為兩個(gè),且兩個(gè)傳輸輥的表面套有濾布,兩個(gè)所述傳輸輥借助濾布傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型,通過彈簧的彈力推動(dòng)導(dǎo)向桿在安裝架內(nèi)部滑動(dòng),通過輪組壓迫濾布向下變形,向下變形的濾布形成一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu),首尾連接的濾布具有雙層過濾的效果,污水通過漏斗狀的濾布被濾布過濾的殘?jiān)占跒V布表面,通過傳輸輥帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng),從而更換濾布不同部位形成漏斗狀結(jié)構(gòu),避免由于污水中長(zhǎng)石粉較多容易堵塞濾網(wǎng),從而導(dǎo)致濾網(wǎng)需要頻繁更換降低過濾效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水催化電解處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、NaCL加藥裝置、NaOH加藥裝置、一級(jí)電解裝置、二級(jí)電解裝置、一級(jí)提升泵、二級(jí)提升泵、一號(hào)循環(huán)桶、二號(hào)循環(huán)桶,一級(jí)電解裝置和二級(jí)電解裝置均包括至少兩個(gè)電氧化桶,電氧化桶內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有鈦網(wǎng)電極和亞氧化鈦陶瓷管膜電極,一級(jí)提升泵的泵入端與調(diào)節(jié)池相連,其泵出端與一級(jí)電解裝置相連,一級(jí)電解裝置與一號(hào)循環(huán)桶相連,二級(jí)提升泵的泵入端與一號(hào)循環(huán)桶相連,其泵出端與二級(jí)電解裝置內(nèi)相連,二級(jí)電解裝置與二號(hào)循環(huán)桶相連,二號(hào)循環(huán)桶還通過管線與二級(jí)提升泵的泵入端相連。具有較強(qiáng)的去污、殺菌和脫色能力,綠色環(huán)保,污水處理效率高,成本較低,有利于延長(zhǎng)裝置使用壽命。
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