制造多功能材料的方法 794     

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提供制造多功能材料的方法,該多功能材料表現(xiàn)出高的光催化活性,甚至可容易地吸收VOCS,具有高的涂層硬度,并表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性、耐剝離性和耐磨性。該方法包括通過施加燃燒火焰到基體表面上熱處理表面層由鈦、氧化鈦、鈦合金或鈦合金氧化物形成的基體使得表面層的溫度升高到600℃或更高,或在含氧氣氛中熱處理基體表面使得表面層的溫度升高到600℃或更高,借此在表面層的內(nèi)部形成由氧化鈦或鈦合金氧化物的林立微柱形成的層;和隨后與表面層平行地切割由林立微柱形成的層,借此產(chǎn)生包括基體和在基體的至少一部分上露出的由氧化鈦或鈦合金氧化物形成的林立微柱形成的層的材料,以及包括薄膜、位于薄膜上的大量連續(xù)小寬度突起和形成在突起上的林立微柱的材料,其中突起和微柱由氧化鈦或鈦合金氧化物形成并露出在薄膜上。

用于鋪筑應(yīng)力吸收帶的高強(qiáng)度路面功能材料 770     

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本發(fā)明屬于道路材料工程技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于鋪筑應(yīng)力吸收帶的高強(qiáng)度路面功能材料，該材料由以下重量份數(shù)的原料制成：瀝青100份，熱塑性丁苯橡膠（SBS）6~12份，聚苯醚0.5~1.5份，環(huán)氧化天然橡膠20-30份，纖維3~5份。該高強(qiáng)度路面功能材料具有抗拉強(qiáng)度高，與路面結(jié)構(gòu)層結(jié)合好，耐溫變，施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在水泥混凝土路面改造復(fù)合式路面工程及瀝青路面加鋪工程中，對(duì)于處治舊水泥混凝土路面裂縫、瀝青路面裂縫，防止裂縫反射都能起到良好的效果，對(duì)于提高復(fù)合式路面使用壽命和行車舒適性都具有重要意義。

化妝品用球形復(fù)合功能材料及其制備方法 1185     

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本發(fā)明公開了一種化妝品用球形復(fù)合功能材料及其制備方法，屬于二氧化硅粉體改性技術(shù)領(lǐng)域。且所述制備方法包括以下步驟：步驟一、反應(yīng)液A的制備；步驟二、反應(yīng)液B的制備；步驟三、粉體A的制備；步驟四、將氧化鋅粉體與表面處理劑混合反應(yīng)，得改性氧化鋅；步驟五、粉體A和改性氧化鋅的混合反應(yīng)，得一種化妝品用球形復(fù)合功能材料。本發(fā)明采用化學(xué)反應(yīng)沉積+化學(xué)機(jī)械表面改性+濕法包裹等工藝對(duì)二氧化硅進(jìn)行改性，得球形復(fù)合功能材料，成功在球形二氧化硅表面包裹有羥基磷灰石和氧化鋅，使得球形復(fù)合功能材料對(duì)油脂具有選擇吸附性能，還具有防紫外線功能，解決了目前二氧化硅粉體使用后易造成使用皮膚干燥的問題。

聚合物功能材料及其制備方法、應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明涉及一種聚合物功能材料及其制備方法、應(yīng)用，所述制備方法包括：分別制備含有第一硼酸酯鍵的聚合物基體和含有第二硼酸酯鍵的水凝膠；將水凝膠包覆于聚合物基體上，至少一次進(jìn)行冷凍和解凍，以使水凝膠的分子鏈與聚合物基體的分子鏈通過第三硼酸酯鍵連接，得到聚合物功能材料。本發(fā)明的聚合物功能材料中，水凝膠與聚合物基體的表面附著力達(dá)到80N/m以上，聚合物功能材料的楊氏模量為1kPa～100kPa，用于制作植入式醫(yī)療器件時(shí)能夠與人體軟組織更好地匹配，且不會(huì)破損失效。

碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料、其制備方法及應(yīng)用 911     

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本發(fā)明提供了一種碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料、其制備方法及應(yīng)用。碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料的制備方法包括如下步驟：以隕石粉體為原料經(jīng)還原煅燒制得納米零價(jià)金屬復(fù)合材料；將沸石、水泥、生石灰、鋁粉、石膏及表面活性劑混合配料，經(jīng)澆注、發(fā)泡、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)，制得復(fù)合多孔材料；在所述復(fù)合多孔材料表面均勻涂撒所述納米零價(jià)金屬復(fù)合材料，經(jīng)散水養(yǎng)護(hù)后再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，制得碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料。本發(fā)明制得的材料具有多級(jí)別孔、較高的孔隙率以及較大的比表面積，為微生物進(jìn)入碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料的內(nèi)部附著生長提供空間，可以作為人工濕地基質(zhì)或海綿城市基質(zhì)處理廢水，污染物去除率高。

選擇性降低卷煙煙氣中CO釋放量的負(fù)載型煙基功能材料的制備方法及應(yīng)用 914     

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本發(fā)明屬于卷煙添加劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種選擇性降低卷煙煙氣中CO釋放量的負(fù)載型煙基功能材料的制備方法，包括以下步驟：1)室溫下采用非極性有機(jī)溶劑對(duì)煙絲進(jìn)行浸潤，抽濾后，去離子水洗滌并干燥；2)將煙絲置于管式爐中氮?dú)獗Ｗo(hù)下快速升溫至一定溫度，保持0.5?2?h，降溫至室溫；3)將得到的碳化煙絲置于錐形瓶中，磁力攪拌下加入鎳鹽溶液，超聲；(4)抽濾，去離子水洗滌，并于110?℃烘箱中干燥過夜、450?600?℃馬弗爐中氮?dú)鈿夥障卤簾?，即得到相?yīng)的負(fù)載型煙基功能材料。將其添加至卷煙煙絲中（1?5wt?%），能夠在不影響卷煙整體口感的前提下選擇性降低卷煙煙氣中的CO含量。

用于油水分離的紙基功能材料及其制備方法和應(yīng)用 839     

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本發(fā)明公開了一種用于油水分離的紙基功能材料的制備方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法具體為：以木質(zhì)纖維素為原料，以檸檬酸為交聯(lián)和功能化試劑，以次磷酸鈉為催化劑，采用抄紙、浸漬和干燥熟化工藝，制備出具有良好濕強(qiáng)度和油水分離性能的紙基功能材料。該紙基功能材料的濕抗張強(qiáng)度最高可達(dá)到18Nm/g，在水下對(duì)三氯甲烷、蓖麻油等油滴的接觸角可達(dá)到150°以上，具備了水下超疏油性能，可高效過濾三氯甲烷、蓖麻油、甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑與水的混合物，油水分離效率可達(dá)99％以上。本發(fā)明提供的油水分離的紙基功能材料的制備方法材料簡(jiǎn)單，易于制造，綠色環(huán)保，油水分離效率高，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

金屬有機(jī)骨架晶體功能材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明本發(fā)明公開了一種金屬有機(jī)骨架晶體功能材料，所述金屬有機(jī)骨架晶體功能材料化學(xué)式為[In₂Co₅(BTC)₂(HBTC)₃(μ?O)₄(H₃O)₄]·(H₂O)₉，屬于正交晶系，空間群為Pmma，晶胞參數(shù)為α＝90°，β＝90°，γ＝90°，Z＝4，本發(fā)明具有優(yōu)越的光吸收性能、可逆熱致變色特性，吸光范圍廣，變色快。

自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的功能材料及制備方法 880     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的功能材料的制備方法，包括如下步驟：（1）將無機(jī)酸鹽同去離子水混合，攪拌溶解得無機(jī)酸鹽溶液，所述無機(jī)酸鹽為硝酸鉀和氯化鋰的混合物；（2）取煅燒后的硅藻土進(jìn)行活化得活化硅藻土，待用；（3）取活化硅藻土、纖維素粉、丙烯酸、丙烯酰胺、過硫酸鉀和N,N?亞甲基雙丙烯酰胺加入到無機(jī)酸鹽溶液中，攪拌得聚合物調(diào)濕材料；（4）將聚合物調(diào)濕材料烘干，制得自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)境濕度的功能材料。本發(fā)明將無機(jī)礦物材料與有機(jī)高分子類調(diào)濕材料進(jìn)行復(fù)合，并在體系中分散適量無機(jī)鹽，得到濕容量大，調(diào)濕速率快的功能材料；制備方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。

新型不對(duì)稱芳基硼有機(jī)光電功能材料及其制備方法與應(yīng)用 999     

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本發(fā)明涉及一種新型不對(duì)稱芳基硼有機(jī)光電功能材料及其制備方法與應(yīng)用，該材料是以芳基硼化合物作為受體，以苯基咔唑、三苯胺、苯基吩噁嗪、苯基吩噻嗪或苯基吖啶作為給體，經(jīng)Suzukit偶聯(lián)反應(yīng)制得。該類材料易于純化，合成較簡(jiǎn)單、具有較好的溶解性、穩(wěn)定性以及成膜性并且具有較高的三線態(tài)能級(jí)；通過引入芳基硼基團(tuán)可以明顯的改善材料的載流子傳輸能力，賦予其優(yōu)異的空穴傳輸和電子傳輸能力，是一種具有雙極傳輸性質(zhì)的新型高性能光電功能材料；利用本發(fā)明材料制備的電致發(fā)光器件，具有高效率、較低的啟亮電壓以及穩(wěn)定的電致發(fā)光性能，本發(fā)明對(duì)發(fā)展高效穩(wěn)定的有機(jī)發(fā)光二極管具有重要意義。

多孔吸附與催化雙功能材料、制備方法及應(yīng)用 653     

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本發(fā)明公開了一種多孔吸附與催化雙功能材料、制備方法及應(yīng)用，用于高溫?zé)煔舛趸疾都c原位甲烷催化轉(zhuǎn)化，該雙功能材料的化學(xué)表達(dá)式為NiaMb/NcCaO，其中，a、b、c分別表示組分Ni、M金屬、N金屬氧化物的質(zhì)量含量；M為Fe、Mo、Co、Zr、Mg中的任意一種，N為堿金屬；吸附活性組分NcCaO和催化活性組分NiaMb之間的質(zhì)量比為1:0.05～0.3；c為0.05～0.1，a:b為1:0.05～1。該材料采用簡(jiǎn)單的溶膠?凝膠一步法合成，通過加入有機(jī)模板劑，制備出多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。該雙功能材料吸附容量能達(dá)到9?10mol/kg，具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。在長時(shí)間連續(xù)甲烷干重整催化反應(yīng)過程保持超高活性，CO2幾乎完全轉(zhuǎn)化，得到的產(chǎn)品氣中H2/CO比例穩(wěn)定為0.9，催化劑無明顯積碳現(xiàn)象。

雙功能化單膦氧取代芴基光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用 741     

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雙功能化單膦氧取代芴基光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用，它涉及有機(jī)光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明要解決藍(lán)光材料載流子注入傳輸平衡性與高三線態(tài)能級(jí)及藍(lán)光發(fā)射無法同時(shí)滿足的問題，本發(fā)明的雙功能化單膦氧取代芴基光電功能材料結(jié)構(gòu)如下：制備方法為：以芳香單膦氧苯基芴單體為核，以具有空穴傳輸性能的基團(tuán)對(duì)芴2，7位進(jìn)行修飾，合成了一系列具有雙極特性的三元芴基芳香單膦氧光電材料。其應(yīng)用在有機(jī)電致藍(lán)光器件中。本發(fā)明以不同的空穴傳輸基團(tuán)2，7位修飾，對(duì)核的激發(fā)態(tài)能級(jí)進(jìn)行調(diào)控，構(gòu)建具有雙極載流子傳輸性能的三元高效有機(jī)藍(lán)光功能材料。

碳納米管/銀復(fù)合功能材料的制備方法 1076     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料的制備和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及碳納米管/銀復(fù)合功能材料的制備方法。用金屬鹽還原法制備碳納米管/銀復(fù)合功能材料,這種材料是在碳納米管表面包覆一層Ag納米顆粒,使納米碳管易于與金屬基結(jié)合。這種用金屬材料修飾碳納米管表面制備的碳納米管/金屬復(fù)合材料,預(yù)計(jì)可以使納米管和金屬基之間的高強(qiáng)度吸附成為可能。

多重智能響應(yīng)生物質(zhì)基功能材料及其制備方法和應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開一種多重智能響應(yīng)生物質(zhì)基功能材料及其制備方法和應(yīng)用，以生物質(zhì)基智能纖維為基體，改性磁流體Fe3O4為磁響應(yīng)劑，超支化聚胺為功能試劑，采用交聯(lián)劑直接將生物質(zhì)基智能纖維與改性磁流體Fe3O4、超支化聚胺一步交聯(lián)復(fù)合制備多重智能響應(yīng)生物質(zhì)基功能材料。本發(fā)明的材料在重金屬吸附、酸性氣體捕集、沼氣純化等領(lǐng)域的應(yīng)用具有良好的性能：對(duì)重金屬離子的吸附容量達(dá)400mg/g以上，去除率達(dá)100％；對(duì)酸性氣體的吸附容量高于6mmol/g；對(duì)生物沼氣的純化效率高，純化后的生物沼氣的CH4含量高于98％；對(duì)氣體吸附飽和后的材料可以實(shí)現(xiàn)較低溫度下的再生。

消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法 759     

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本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特涉及一種消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法。所述消泡型功能材料由炔醇和含氫硅油經(jīng)硅氫化反應(yīng)制得；所述消泡型聚羧酸減水劑由不飽和聚氧乙烯醚單體、所述消泡型功能材料以及不飽和羧酸共聚制得。本發(fā)明提供的消泡型功能材料具有消泡功能，且其在水性體系中具有親水性；本發(fā)明提供的消泡型聚羧酸減水劑在具有高減水效果的同時(shí)，還具有消泡和抑泡的功能，其消泡能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好，有效避免了聚羧酸減水劑與消泡劑二者復(fù)配帶來的相容性差、放置穩(wěn)定性差導(dǎo)致控制含氣量效果不佳的問題。

制備銅鐵復(fù)合功能材料的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種制備銅鐵復(fù)合功能材料的方法，所述銅鐵復(fù)合功能材料的配方成分質(zhì)量百分比為：鐵5.0?90.0，鈦0.1?0.3，稀土元素金屬0.05?0.15，其余為銅，控制碳量不超過0.1，雜質(zhì)元素總量不超過1；具體步驟包括配料、熔煉、澆鑄、冷卻、熱鍛等步驟，本發(fā)明通過控制鈦和稀土含量，使得銅和鐵能夠融合、共同結(jié)晶，進(jìn)而制備出一種銅鐵均勻分布的銅鐵復(fù)合功能材料。

具有抗震的多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱 853     

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本實(shí)用新型公開了一種具有抗震的多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱,包括多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱本體，在多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱本體上設(shè)有箱體外部支架，箱體外部支架內(nèi)部等間距設(shè)有的材料放置槽外部與箱體外部支架的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有抗震橡膠襯套，材料放置槽的內(nèi)側(cè)四周設(shè)有放置槽四周襯墊，放置槽四周襯墊的內(nèi)部設(shè)有記憶棉墊，放置槽的上方設(shè)有十字型的彈性固定帶，材料放置槽上方的上壓蓋與材料放置槽之間采用鉸鏈連接，箱體外部支架底部的抗震升降輪子上的升降液壓油缸的推軸上設(shè)有固定限位片，固定限位片底端的連接桿外部設(shè)有彈簧，連接桿靠近底部的調(diào)節(jié)限位片底部設(shè)有輪子，該多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱采用抽屜式設(shè)，取放方便，可以使材料在運(yùn)輸過程中很好的避免震動(dòng)。

生物質(zhì)基大孔內(nèi)生長碳納米管的功能材料的制備方法及其應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開一種生物質(zhì)基大孔內(nèi)生長碳納米管的功能材料的制備方法及其應(yīng)用，制備步驟包括：（1）預(yù)處理塊狀生物質(zhì)得到材料A；（2）鎳鹽溶于甲醇后攪拌均勻得到溶液B，將A放入到B中，超聲后放置到真空干燥箱中反應(yīng)，得到塊狀材料C；（3）將塊狀材料C填充到固定床微型反應(yīng)器中進(jìn)行原位還原得到生物質(zhì)大孔內(nèi)負(fù)載金屬鎳的材料D；（4）通入碳源，調(diào)控微型反應(yīng)器的參數(shù)，得到功能材料E。該功能材料具有規(guī)則的大孔通道、較大的比表面積和石墨化程度高等特性，增加與活性物質(zhì)的接觸面，反應(yīng)空速和催化活性提高；碳納米管包裹鎳金屬的核殼結(jié)構(gòu)，促進(jìn)了核殼之間的電子轉(zhuǎn)移，增加了表面電子云密度，且限域效應(yīng)有利于提高產(chǎn)物的選擇性。

太陽光譜全吸收碳基功能材料的設(shè)計(jì)方法 853     

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本發(fā)明是一種太陽光譜全吸收碳基功能材料的設(shè)計(jì)方法。所述方法為選擇碳材料和負(fù)載材料基元，構(gòu)建碳材料和負(fù)載材料基元的結(jié)構(gòu)模型，對(duì)結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行優(yōu)化并計(jì)算光學(xué)性質(zhì)；以光學(xué)響應(yīng)區(qū)間為主要依據(jù)篩選功能基元，構(gòu)造碳基功能材料；通過調(diào)節(jié)組成和比例，優(yōu)化穩(wěn)定性和光學(xué)性質(zhì)，獲得太陽光譜全吸收的碳基功能材料。本發(fā)明為實(shí)驗(yàn)研究提供功能基元和序構(gòu)等信息，避免大量試錯(cuò)實(shí)驗(yàn)造成的成本損失，可應(yīng)用于光催化、太陽能電池、光熱材料、光蒸發(fā)水、超黑材料等與光吸收相關(guān)的研究和應(yīng)用領(lǐng)域，以及與精密光學(xué)設(shè)備、感知等相關(guān)的航空航天領(lǐng)域。

隔音保溫一體功能材料及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種隔音保溫一體功能材料及其制備方法，屬于隔音保溫材料領(lǐng)域；隔音保溫一體功能材料按重量份數(shù)計(jì)包括：有機(jī)硅樹脂20?24份、稀釋劑6?12份、紅外阻隔吸收劑25?30份、紫外線吸收劑6?12份、分散劑0.2?0.8份、消泡劑0.2?0.4份、流平劑0.4份?0.8份、雙鄰甲胺芴4?10份和片狀石墨10?14份；本發(fā)明的各原料以及原料用量相互作用下，使該隔音保溫一體功能材料具有：導(dǎo)熱系數(shù)超低、隔熱性能好、裝飾效果好、耐久、耐沾污、紅外阻隔吸收性能好、抗拉強(qiáng)度高、施工安全便捷的效果。

無機(jī)功能材料原料用合金粉末及熒光體 1133     

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本發(fā)明涉及無機(jī)功能材料原料用合金粉末及熒光體。本發(fā)明提供作為熒光體等無機(jī)功能材料的制造原料的合金粉末、高亮度的熒光體及其制造方法。所述無機(jī)功能材料原料用合金粉末含有至少一種金屬元素和至少一種活化元素M1，且重量中值徑D50為5μm～40μm。所述熒光體的制造方法的特征在于，將含有兩種以上構(gòu)成熒光體的金屬元素的合金在含氮?dú)夥罩屑訜帷?/p>

三維多色CQDs@MeOOH防紅外納米功能材料的制備方法及應(yīng)用 763     

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本發(fā)明提供了一種三維多色CQDs@MeOOH防紅外納米功能基料的制備方法及應(yīng)用，屬于精細(xì)化工材料技術(shù)領(lǐng)域，制備的納米功能材料可以應(yīng)用到各種需要降溫、隔熱的設(shè)備和或建筑上。針對(duì)目前防紅外納米功能材料成本高和效率及耐用性的局限，以在前期研究的基礎(chǔ)上，綜合經(jīng)濟(jì)和效率兩方面的考慮，提出一種CQDs@MeOOH防紅外納米功能材料的制備方法，以廢棄鉻鐵合金、低值鉻鐵渣和生物質(zhì)為原材料，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上的低成本化；應(yīng)用原位晶種法結(jié)合水熱陳化定性，制備出具有良好穩(wěn)定性和適當(dāng)禁帶寬度的高反射率、高隔熱效率和防紫外線的新型CQDs基復(fù)合納米功能材料，是對(duì)傳統(tǒng)納米功能基料的技術(shù)革新，高效、高穩(wěn)定低成本有利于其發(fā)展和應(yīng)用。

鄰菲咯啉間羥基苯甲酸銅鐵電功能材料及其制備方法 819     

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本發(fā)明公開了鄰菲咯啉間羥基苯甲酸銅鐵電功能材料及其制備方法，其分子式為Cu2(C12H8N2)2Cl2(C7H5O3)2，該鐵電功能材料為純度不低于99%的深藍(lán)色粉體，為C2v點(diǎn)群結(jié)構(gòu)，其鐵電特征參數(shù)分別為：剩余極化強(qiáng)度2Pr=0.080μC·cm–2，矯頑電場(chǎng)2Ec=5.03kv·cm–1，飽和極化強(qiáng)度Ps=0.195μC·cm–2，該鐵電功能材料飽具有較好的鐵電特性。該鐵電功能材料是通過間羥基苯甲酸溶液與氯化銅溶液攪拌反應(yīng)，再加入鄰菲咯啉溶液反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)鄰菲咯啉間羥基苯甲酸銅成核和生長，具有工藝簡(jiǎn)單易行、對(duì)設(shè)備要求低、原料成本低、產(chǎn)率高、少污染等優(yōu)點(diǎn)。

原位合成無機(jī)基金屬有機(jī)配合物復(fù)合光功能材料制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種原位合成無機(jī)基金屬有機(jī)配合物復(fù)合光功能材料制備方法。特征是在有機(jī)—無機(jī)納米復(fù)合過程中使所需金屬有機(jī)配合物在無機(jī)凝膠形成過程中或其后處理過程中原位合成,達(dá)到金屬有機(jī)配合物在無機(jī)基質(zhì)中的納米水平分散和復(fù)合,以制備無機(jī)基復(fù)合光功能材料,本發(fā)明可減少基質(zhì)對(duì)泵浦光的吸收損失,大幅度地提高有機(jī)光學(xué)活性物質(zhì)在無機(jī)基質(zhì)中的有效摻雜濃度,使其猝滅濃度提高一個(gè)數(shù)量級(jí),提高光功能性能及使用壽命。

富氮多孔炭基復(fù)合功能材料的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種富氮多孔炭基復(fù)合功能材料的制備方法，包括：以棉桿或蘆葦桿為原料制備生物炭；將含氮雜環(huán)化合物研磨后加入至活化劑中，然后將溶有含氮雜環(huán)化合物的活化劑烘干，得到固體物；將生物炭與固體物混合，進(jìn)行炭化處理，得到炭化混合物，將炭化混合物加入至硫酸亞鐵溶液中，得到混合溶液，向混合溶液中加入還原劑，將二價(jià)鐵還原為鐵單質(zhì)，過濾、濃縮、烘干得到炭基復(fù)合功能材料粗料；使用表面活性劑對(duì)炭基復(fù)合功能材料進(jìn)行表面處理，得到富氮多孔炭基復(fù)合功能材料。采用本發(fā)明提供的方法制得的富氮多孔炭基復(fù)合功能材料對(duì)土壤中的石油烴污染具有極高的吸附能力和催化降解能力，有效提高了石油烴污染土壤中石油烴的去除率。

應(yīng)用于織物與涂料中的生物功能材料 958     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于織物與涂料中的生物功能材料,屬于一種生物功能材料,特別是指一種應(yīng)用于織物與涂料助劑。其成分及重量百分比為:L-絲氨酸0.3%～0.5%,光氨酸0.3%～0.5%,苯丙氨酸0.3%～0.5%,乙酸苯酯0.1%～0.2%,乙酰膽堿0.1%,殼聚糖0.6%～0.8%,二氧化鈦76%～80%,二氧化硅13%～15%,氧化鋅5%～7%,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于織物中,可具有滅菌除臭、負(fù)離子、抗電磁波、抗靜電、防紫外線及遠(yuǎn)紅外綜合效果,且有較強(qiáng)的耐洗性、耐候性和安全性,對(duì)人體無任何刺激;將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于涂料中,可使涂料透明度高,不影響基材的鏤紋、基色、附著力高,具有滅菌除臭功能,且具有高耐候性、高耐污性。

蘇丹紅1號(hào)分子印跡吸附功能材料的制備方法 736     

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蘇丹紅1號(hào)分子印跡吸附功能材料的制備方法屬于功能材料的制備領(lǐng)域，具體來說是涉及蘇丹紅1號(hào)分子印跡吸附功能材料的制備方法。本發(fā)明提供了一種制備條件溫和、所得材料選擇性高、傳質(zhì)速度快的蘇丹紅1號(hào)分子印跡吸附功能材料的制備方法。本發(fā)明的步驟為：1、蘇丹紅I號(hào)印跡硅球前軀體的制備；2、模板分子洗脫及分子印跡硅球的制備。

基于乳濃縮蛋白制備的功能材料 879     

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本發(fā)明公開了一種基于乳濃縮蛋白制備的功能材料，屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于綠色化學(xué)改性技術(shù)制備了酶法糖基化MPC功能材料，并利用改性后所得的功能材料材料作為乳化劑或者微膠囊壁材應(yīng)用，從而制得乳液或者固態(tài)化微膠囊。本發(fā)明MPC改性功能材料具有優(yōu)異的材料性能，其乳化性相對(duì)MPC提高了45.1％，對(duì)多不飽和脂肪酸的包埋率提高了近30％，芯材的抗氧化性改善，對(duì)芯材表現(xiàn)出良好的保護(hù)效果。

納米功能材料高濃度負(fù)離子空氣清新器 912     

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本實(shí)用新型屬醫(yī)療保健技術(shù)領(lǐng)域,采用納米功能材料在串接的封閉的負(fù)離子產(chǎn)生室中產(chǎn)生高濃度負(fù)離子清新空氣供人們應(yīng)用。本實(shí)用新型主要由殼體(2)、前蓋板(1)、后蓋板(6)、納米功能材料(5)、第一載體(3)、第二載體(4)和送風(fēng)器(7)等組成。殼體(2)、前蓋板(1)和后蓋板(6)密封連接形成封閉的負(fù)離子產(chǎn)生室(10),涂覆納米功能材料的第一載體(3)和第二載體(4)置于其中,把它分隔成第一、第二和第三負(fù)離子產(chǎn)生室(11、12、13),并串接在一起,當(dāng)送風(fēng)器(7)把自然界空氣(8)不斷送入負(fù)離子產(chǎn)生室(10、11、12、13)中,納米功能材料(5)即刻對(duì)自然界空氣(8)中的水分子產(chǎn)生“電離作用”,不斷產(chǎn)生和積累負(fù)離子,形成高濃度負(fù)離子,自然界空氣(8)在流經(jīng)負(fù)離子產(chǎn)生室(10、11、12、13)過程中不斷被凈化,產(chǎn)生高濃度負(fù)離子清新空氣(18),從孔(17)中排除,供應(yīng)用。無高壓、少耗電、經(jīng)濟(jì)安全、絕無臭氧、長期有效。

超高比表面積碳基功能材料及其制備方法和應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明公開了一種超高比表面積碳基功能材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的一種污泥有機(jī)質(zhì)耦合催化熱解制備超高比表面積碳基功能材料的方法，包括如下步驟：先將污泥堿處理后離心過濾，保留上清液，將上清液烘干研磨至粉體，然后將粉體在700?900℃下煅燒得碳基吸附材料。因此本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了污泥有機(jī)質(zhì)回收和超高比表面積碳基功能材料的耦合。一種處理污水的方法，采用上述的制備方法制備的超高比表面積碳基功能材料處理污水。本發(fā)明的制備方法不直接活化，相比一般制備方法，步驟更簡(jiǎn)單成本更低，我們?cè)趬A處理時(shí)選擇KOH釋放污泥有機(jī)質(zhì)，提取SEPS，同時(shí)再熱解時(shí)剩余KOH會(huì)對(duì)材料起到一定的催化作用，達(dá)到了“一石二鳥”的效果。