熒光素鈉的精制方法 806     

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熒光素鈉的精制方法,涉及用試劑級熒光素鈉為原料制備高純度的熒光素鈉的方法。它是取試劑級熒光素鈉,加入極性溶劑,加入活性炭,回流10～60分鐘后過濾,取濾液攪拌下加鹽酸,降至室溫,放置,使熒光素鈉完全析出,過濾,用極性溶劑洗滌后再用純水洗滌,將熒光素置于水中,用氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)節(jié)PH值至8.5～9.0,過濾,濾液濃縮成稠狀物,干燥,即得重量含量在99.5%以上的熒光素鈉。本方法操作簡單,易實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn);整個工藝是一次酸堿精制工序,廢水量少,利于環(huán)保;方法能有效地提高產(chǎn)品的純度及其溶液的澄清度,便于注射劑產(chǎn)品的質(zhì)量控制和降低臨床用藥的風(fēng)險。

氯化侵取劑的制備方法 869     

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本發(fā)明提供一種氯化侵取劑的制備方法，包括將工業(yè)廢水加入氨水，過濾洗滌，加入鹽酸，蒸汽流中攪拌加熱，通入氯氣，加熱濃縮，冷卻結(jié)晶，烘干得到成品。本方法簡單實用，制造成本低，更有利于處理工業(yè)廢水。

利用鋁箔酸、鐵酸制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法 971     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁箔酸、鐵酸制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法，該方法利用鋁箔酸、鋼鐵酸洗液以及鋁渣等工業(yè)廢棄物為主要原料與五水硅酸鈉共聚制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法，屬于電子鋁箔行業(yè)鋁箔酸以及鋁渣資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明的目的是提供一種利用鋁箔酸等廢棄物制備絮凝性能高、穩(wěn)定性的聚硅酸氯化鋁鐵的方法；本發(fā)明采用鐵酸氧化、硅酸活化、堿化、聚合等工藝，最終制得聚合硅酸氯化鋁鐵；采用該方法所制備的混凝劑可廣泛用于印染廢水、生活污水、工業(yè)廢水等的處理，具有很強的除COD、脫色、除濁能力，且形成礬花大而密實、礬花沉降時間短。

重金屬置換器 940     

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本實用新型適用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，提供了一種重金屬置換器，包括用于容納廢水的反應(yīng)池、位于反應(yīng)池內(nèi)的填料層、用于將廢水抽入反應(yīng)池的進水泵及用于將重金屬置換器處理過的水排出的出水堰，進水泵與反應(yīng)池靠近池底的部分相連通，出水堰遠離池底設(shè)置，且位于填料層的上方。上述重金屬置換器在常規(guī)的廢水處理工藝前面加預(yù)處理，使得進入廢水處理系統(tǒng)的廢水的濃度達到常規(guī)方法可處理的范圍，從而能在短時間內(nèi)，短工藝流程內(nèi)，少花錢的情況下，盡量大比例的處理掉廢水中的污染物。

陰極電泳水循環(huán)系統(tǒng) 775     

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本實用新型提供一種陰極電泳水循環(huán)系統(tǒng)，包括有水槽、超濾系統(tǒng)、電泳池、滴水池、第一噴淋水洗池、水浸洗池、第二噴淋水洗池、第三噴淋水洗池、第四噴淋水洗池，其中水槽分別連接超濾系統(tǒng)、電泳池、第一噴淋水洗池、水浸洗池，其中超濾系統(tǒng)連接有水槽和第四噴淋水洗池，第四噴淋水洗池連接有第三噴淋水洗池，第三噴淋水洗池連接有第二噴淋水洗池,第二噴淋水洗池連接第一噴淋水洗池，滴水池與電泳池連接。本實用新型能有效降低污水的污染程度，本實用新型能有效減少廢水排放量，甚至可達到電泳廢水的零排放，是一種方便實用的陰極電泳水循環(huán)系統(tǒng)。

污水凈化處理系統(tǒng) 781     

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本實用新型提供了一種污水凈化處理系統(tǒng)，涉及家具制造中的污水凈化處理系統(tǒng)；包括依次連通的廢水收集裝置、廢水凈化裝置、清水回收裝置，其改進之處在于，所述廢水凈化裝置包括依次連通的廢水酸堿度調(diào)整裝置、多功能噴漆廢水處理裝置及顆粒物沉淀裝置；其有益效果在于：該結(jié)構(gòu)的污水凈化處理系統(tǒng)，設(shè)置有廢水酸堿度調(diào)整裝置、多功能噴漆廢水處理裝置及顆粒物沉淀裝置，該系統(tǒng)能全面的將家具生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水酸堿度有效進行調(diào)節(jié)；此外，多功能噴漆廢水處理裝置可以將廢水中的各種雜質(zhì)物進行全面處理，最后還可以將廢水中的砂粒物、碳粒物進行全面清除，使得回收利用的廢水得到了全面的凈化；如此同時工業(yè)廢水回收利用，也節(jié)約了大量的水資源。

分流式電鍍污水零排放處理方法 765     

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本發(fā)明涉及一種分流式電鍍污水零排放處理方法。該處理方法包括如下步驟：S1：將電鍍廢水分為清洗廢水、除油除臘廢水和高濃廢水；S2：清洗廢水經(jīng)粗濾、MCR技術(shù)、離子交換、炭濾、UF膜等處理，即得到可回用水質(zhì)；S3：除油除臘廢水經(jīng)酸析氧化處理，曝氣，攪拌等處理后，按照S2的步驟進行處理；S4：調(diào)節(jié)高濃廢水的pH，加入還原劑后等處理后，按照S2的步驟進行處理。本發(fā)明的處理方法對電鍍廢水進行分類，對不同污染程度的廢水進行針對性處理，選用僅引入少量外來藥劑的全物理分離工藝技術(shù)，廢水經(jīng)處理后可以達到工業(yè)回用水標(biāo)準，電導(dǎo)率低，不易堵膜，廢水回用率99％以上，經(jīng)處理后只產(chǎn)生約1％的廢液，可實現(xiàn)廢水零排放。

復(fù)合型高效污泥脫水劑及其制備方法和應(yīng)用 959     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合型高效污泥脫水劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以活性炭、石墨烯、殼聚糖為原料，通過酰氯化、共聚合、真空干燥等步驟，制得復(fù)合型高效污泥脫水劑，將其應(yīng)用于工業(yè)、市政污泥處理，可大幅降低污泥的含水率和污泥比阻，并有效降低廢水中重金屬離子濃度。本發(fā)明通過加入來源廣泛、成本低廉的活性炭，以及生物相容性好的殼聚糖，使本發(fā)明具有成本低廉、綠色環(huán)保、投藥量低、脫水效果好等優(yōu)點，適用面廣，可推廣應(yīng)用于工業(yè)污水處理、城市污水處理、農(nóng)村廢水處理、造紙污水處理等領(lǐng)域中。

水凈化設(shè)備 1080     

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本實用新型實施例公開了一種水凈化設(shè)備，用于解決現(xiàn)有工業(yè)廢水凈化設(shè)備的凈化效果不佳的技術(shù)問題。本實用新型實施例包括連接有廢水管的加藥池、投料口、回流管、水管以及氣管；投料口設(shè)置在加藥池的頂端；投料口用于投放藥劑；加藥池的底端設(shè)置有加藥泵；加藥泵與加藥池內(nèi)部相連通；加藥泵的頂端與回流管進行連接；回流管與加藥池進行連接；回流管與加藥池內(nèi)部相連通；水管一端連接出水口，另一端與加藥池進行連接，并且與加藥池的內(nèi)部相連通；氣管一端連接氣體排放口，另一端與加藥池進行連接，并且與加藥池的內(nèi)部相連通。本實施例中，利用回流管的設(shè)計可以將工業(yè)廢水進行多次回流凈化，提高了廢水的凈化的效果，也提高了藥劑的使用率。

廢酸專用膜濃縮裝置 707     

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本申請?zhí)峁┮环N廢酸專用膜濃縮裝置，包括調(diào)節(jié)池(1)、增壓泵(2)、保安過濾器(3)、高壓泵(4)、酸性廢水專用濃縮膜裝置(5)、濃水池(6)、清水池(7)、清洗水池(8)和清洗水泵(9)，廢酸專用膜濃縮裝置是為解決工業(yè)酸性廢水處理過程中處理成本過高以及避免工業(yè)廢酸和水資源的浪費問題，酸性廢水經(jīng)過廢酸專用濃縮膜裝置處理后，實現(xiàn)酸的濃縮回收利用及純水的分離，濃縮液和純水最終回用于企業(yè)，改變原來酸性廢水投加大量堿處理后排放所產(chǎn)生的過高成本及廢酸浪費、水資源浪費的狀況。

堿式碳酸銅生產(chǎn)系統(tǒng) 737     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堿式碳酸銅生產(chǎn)系統(tǒng)，包括酸性蝕刻廢液預(yù)處理裝置、堿液預(yù)處理裝置、中和設(shè)備、第一壓濾機、洗滌設(shè)備、烘干設(shè)備和堿式碳酸銅儲存容器。本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備簡單，工藝操作簡便，采用高溫結(jié)晶法，通過對酸性蝕刻廢液進行氧化、除雜，不需進行稀釋步驟，銅回收率達99.9%，廢水排放減少40%以上，產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后再生蝕刻子液循環(huán)利用，實現(xiàn)了資源的再生利用，環(huán)保效果好，投資成本低，經(jīng)濟效益高。

滾筒式磁性排污機 1158     

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本實用新型公開了一種從工業(yè)廢水中清除含有鐵屑的污泥,從而提高工業(yè)用水利用率的滾筒式磁性排污機。它包括電機、傳動機構(gòu)、支座、轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的滾筒,電機的輸出軸與傳動機構(gòu)輸入端相連,傳動機構(gòu)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐在支座上,所述滾筒包括由導(dǎo)磁材料制成的內(nèi)膽以及由非導(dǎo)磁材料制成的外筒,所述外筒與內(nèi)膽之間設(shè)有若干永磁體,滾筒外側(cè)沿軸向設(shè)有與外筒圓周表面成一夾角的刮板。這種排污機可以很方便地從工業(yè)廢水中清除含有鐵屑的污泥,初步凈化工業(yè)用水,使其可以再循環(huán)使用,提高工業(yè)用水的利用率,保證環(huán)境不受工業(yè)廢水污染。該排污機是同行業(yè)處理磨削污水、清理工業(yè)污泥、提高工業(yè)用水利用率的環(huán)保型機械。

六價鉻離子印跡熒光傳感器的制備及其在水樣分析中的應(yīng)用方法 1103     

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本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種六價鉻離子(Cr(VI))印跡熒光傳感器的制備及其在六價鉻檢測中的應(yīng)用。制備方法為：用化學(xué)沉淀法合成錳摻雜硫化鋅量子點，再負載介孔硅，得到高比表面積的錳摻雜硫化鋅?介孔硅復(fù)合物。以其為載體，Cr(VI)離子為模板，3?(2?氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷為功能單體，正硅酸乙酯為交聯(lián)劑，十六烷基三甲基溴化銨為致孔劑制備了六價鉻離子印跡熒光傳感器，以氫氧化鈉溶液洗脫傳感器中的Cr(VI)。該傳感器可選擇性檢測Cr(VI)，對Cr(VI)的檢出限為5.48μg/L，能重復(fù)使用5次，可用于環(huán)境水樣、工業(yè)廢水等水樣中Cr(VI)的檢測。

用于同時去除鉛砷復(fù)合污染的鐵硫共摻雜生物炭材料的制備及應(yīng)用 821     

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本發(fā)明涉及一種用于同時去除砷鉛復(fù)合污染的鐵硫共摻雜生物炭材料的制備及應(yīng)用。其中所述鐵硫共摻雜生物炭材料是由秸稈粉末以及含硫酸亞鐵、硫代硫酸鈉的懸濁液按固液比為（7~12）g:100mL的比例經(jīng)過10~36小時磁力攪拌充分混合，冷凍干燥后在250~450℃熱解1~3小時而得。所述懸濁液中硫酸亞鐵和硫代硫酸鈉摩爾比為（0.7~2）：1。所述鐵硫共摻雜生物炭能同時高效吸附復(fù)合污染水體中的砷鉛，24小時內(nèi)對As(Ⅲ)的最佳去除率達96%以上，對Pb(Ⅱ)的去除率達93%以上；且在pH為3~6條件下對As(Ⅲ)和Pb(Ⅱ)的去除率均能保持在90%以上。本發(fā)明所述鐵硫共摻雜生物炭是通過原料浸漬后一次煅燒而得，操作簡單且對砷鉛去除效果顯著，對于砷鉛復(fù)合污染的工業(yè)廢水治理具有實際意義。

利用桉葉油醇分離水溶液中乙酸乙酯的方法 1042     

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本發(fā)明公開一種利用桉葉油醇分離水溶液中乙酸乙酯的方法，其技術(shù)方案是利用桉葉油醇(桉葉素，桉葉油主成分)常溫下分離水溶液中乙酸乙酯的方法，利用桉葉油醇作為萃取劑對水溶液中的乙酸乙酯進行萃取，能高效的分離出水中的乙酸乙酯，有利于保持乙酸乙酯的純度、提高分離效率，更有利于降低分離操作的能耗；簡單的萃取設(shè)備，有利于提高分離工藝的穩(wěn)定性、可靠性和降低維護成本；由于桉葉油來源于桉樹，為可再生資源，是一種環(huán)境友好、天然、對人畜無害的溶劑，桉葉油醇作為綠色萃取劑有利于處理凈化工業(yè)有機廢水與生態(tài)環(huán)境的保護，同時增加了處理后水體的安全性。

組合物及其制備方法與在重金屬吸附中的應(yīng)用 963     

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本發(fā)明屬于污染治理領(lǐng)域，尤其涉及一種組合物及其制備方法與在重金屬吸附中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種組合物，組合物的原料包括：偏高嶺土粉和激活劑；偏高嶺土粉和所示激活劑的投料比為1g:(0.5～1.5)mL。本發(fā)明還提供了一種上述組合物的制備方法，為：步驟一、混合：偏高嶺土粉和激活劑混合，得第一產(chǎn)物；步驟二、冷凍升華：第一產(chǎn)物冷凍升華，得產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了一種上述組合物或上述制備方法得到的產(chǎn)品在重金屬吸附領(lǐng)域的應(yīng)用。經(jīng)實驗檢測可得，通過本發(fā)明提供的技術(shù)方案得到的產(chǎn)品，比表面積明顯增大，對于廢水中重金屬的吸附能力顯著增強。同時，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，還具有制備方法簡單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以及制備時間短的優(yōu)點，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

多肽衍生物及其制備和應(yīng)用 989     

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本發(fā)明提供了一種多肽衍生物及其制備和應(yīng)用。所述多肽衍生物可通過分子間氫鍵、范德華力、π?π堆積、親水或疏水、靜電等多重弱相互作用，自組裝形成穩(wěn)定、強大的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，再通過界面張力和毛細作用迅速將溢油分子固定在組裝體網(wǎng)絡(luò)中，使溢油分子失去流動性并形成凝膠，使溢油分子通過簡單的過濾方式即可完成與水體的分離。該多肽衍生物作為優(yōu)異的相選擇性有機膠凝劑，最小膠凝濃度較低，可適用于水油分離，尤其適用于工業(yè)廢水中油類溶劑和海上溢油的處理，為油處理提供了一種新型的膠凝產(chǎn)品。

氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合膜及其應(yīng)用 737     

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本發(fā)明屬于水處理和膜材料領(lǐng)域，公開了一種氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合膜及其應(yīng)用，所述氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合膜為，在基體上將氧化石墨烯制備成膜，然后分別將苯胺和過硫酸銨溶解于酸溶液，充分混合，將氧化石墨烯膜浸入到混合溶液中，冰浴條件下反應(yīng)，在氧化石墨烯膜表面接枝聚苯胺后，取出，清洗表面，在室溫下干燥制得。本發(fā)明中的氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合膜，制備工藝簡單，成本低，且凈化效果良好。本發(fā)明的復(fù)合膜可在污水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用，特別是含有亞甲基藍染料、銅、鋅或鎳離子中的一種以上的工業(yè)廢水。

從黃姜中無污染提取薯蕷皂素的新工藝 608     

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本發(fā)明公開了一種從黃姜中無污染提取薯蕷皂素的新工藝，具體步驟為：先對黃姜進行預(yù)處理，用溶劑并輔以其它手段提取薯蕷皂苷，過濾，得到皂苷提取液；將濾渣烘干，加濃硫酸進行碳化、磺化，制得炭基固體酸；將皂苷提取液按2～20g/50ml提取液的比例加入制得的固體酸，在60～90℃的水浴中水解2～12h；水解完畢，過濾分離出固體酸，用有機溶劑萃取薯蕷皂素，并濃縮、結(jié)晶、干燥，得到薯蕷皂素成品；本發(fā)明無污染排放，通過用黃姜廢渣制備固體酸來水解皂苷，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中廢水污染大、廢渣浪費嚴重的缺點；并且固體酸容易分離，可重復(fù)利用，為薯蕷皂素清潔化生產(chǎn)提供了一種低成本、綠色高效、可直接用于工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝。

色素吸附劑的處理液及其應(yīng)用 708     

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本發(fā)明涉及一種色素吸附劑的處理液及其應(yīng)用。該色素吸附劑的處理液包括：水性丙烯酸酯聚合物，以及多胺類化合物和/或陽離子型醚化劑；其中，所述多胺類化合物與水性丙烯酸酯聚合物的摩爾比為1：0.1～10；所述陽離子型醚化劑與水性丙烯酸酯聚合物的摩爾比為1：0.1～8；所述水性丙烯酸酯聚合物由單體A聚合而成，所述單體A為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。該處理液的吸附效率高，制得的吸附劑能廣泛應(yīng)用于解決日常生活中織物混洗時所遇到的串色問題，以及工業(yè)中含有染料廢水處理困難、成本較高和排放對環(huán)境造成污染的問題，且吸附劑的生產(chǎn)工藝簡單、成本較低，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于海泡石為載體的非均相Fenton催化劑及其制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種基于海泡石為載體的非均相Fenton催化劑及其制備方法。本發(fā)明先采用酸處理和熱處理的方法，對海泡石進行活化，再負載活性成分。按照本發(fā)明制備方法所制備的非均相Fenton催化劑在較寬的pH條件下均具有高效的催化活性和催化穩(wěn)定性，重復(fù)使用活性不下降，而且不會發(fā)生金屬離子泄露，在工業(yè)廢水高級氧化處理領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。同時本發(fā)明的制備方法工藝簡單，成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

含稀土磷灰石礦回收磷和鈣的方法 826     

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一種含稀土磷灰石礦回收磷和鈣的方法，從含稀土磷灰石礦中提取稀土后的富鈣粗磷酸溶液和沉淀尾液，其特征是混合所述富鈣粗磷酸溶液和沉淀尾液，或在該混合溶液中加入0.1～1倍體積的SO42-濃度為1～20mol/L的工業(yè)無機廢硫酸，常溫下攪拌30～300分鐘，固液分離后得到石膏和粗磷酸溶液；將粗磷酸溶液加液氨至pH為4.5～7.5，蒸發(fā)造粒后得到含磷氮混合物。本發(fā)明利用沉淀尾液中硫酸根離子和磷酸根離子，不僅減少了廢水處理的流程，產(chǎn)出石膏，而且在沉鈣的同時回收了沉淀尾液中的磷，提高了磷的回收率，高效綜合回收含稀土磷灰石礦的磷和鈣。本發(fā)明的方法適用于總REO含量在0.5～5.0%，P2O5含量在20%以上，CaO含量在28%以上的含稀土磷灰石礦。

多層式水過濾裝置 964     

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本實用新型公開了一種多層式水過濾裝置，包括底座、儲水罐、側(cè)注水口、透水板和生物膜填料層，所述底座的底部安裝有行走輪，且底座的頂部通過安裝架焊接有儲水罐，所述透水板上分別設(shè)有重金屬處理藥劑填料層與活性炭填料層，且重金屬處理藥劑填料層位于活性炭填料層的上方，所述活性炭填料層的下方設(shè)有生物膜填料層，所述儲水罐的底部通過螺紋板螺旋安裝有螺旋密封蓋，且儲水罐的底部貫穿螺旋密封蓋安裝有出水管。本實用新型相對于傳統(tǒng)過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，通過兩組配合使用的重金屬處理藥劑填料層以及活性炭填料層，使得工業(yè)廢水的處理效果更好，同時也降低了過濾的成本，節(jié)約了工廠處理廢水的成本，便于推廣使用。

凈水裝置及其實現(xiàn)方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種凈水裝置，包括進水箱、進水泵、膜反應(yīng)器、加壓泵、納米鐵、攪拌器、平板膜組件、出水泵和出水箱，其中，所述進水箱通過所述進水泵與所述膜反應(yīng)器相連接，所述膜反應(yīng)器頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋設(shè)有進水口和進料口，所述進水泵與所述進水口相連接；本發(fā)明所提出的“進水+納米鐵+膜反應(yīng)器+過濾+出水”一體化方案對重金屬廢水、有機廢水、工業(yè)廢水二級出水、給水、微污染水中的難生物降解的污染物進行處理取得了很好的效果，并且該工藝處理效果穩(wěn)定可靠，運行成本低廉。

可再生免燒濾料及其制備方法、應(yīng)用和再生方法 893     

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本發(fā)明屬于資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可再生免燒濾料及其制備方法、應(yīng)用和再生方法。本發(fā)明提供了一種濾料，主要由以下組分制成：硅鋁質(zhì)工業(yè)固體廢物、建筑垃圾、污泥、堿激發(fā)劑和發(fā)泡劑；硅鋁質(zhì)工業(yè)固體廢物選自粉煤灰、偏高嶺土、固硫灰、煤矸石、煤渣、爐渣、沸石渣、赤泥、廢石膏、脫硫灰、電石渣和工業(yè)粉塵中的一種或多種；建筑垃圾選自廢混凝土塊、廢水泥砂漿、碎石塊、廢渣土、廢磚頭和廢瓦中的一種或多種。本發(fā)明同時實現(xiàn)了建筑垃圾、污泥和工業(yè)固體廢物的消耗，對建筑垃圾、污泥和工業(yè)固體廢物進行資源化利用，具有巨大的經(jīng)濟和社會價值。

改性硅藻土負載硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開了一種改性硅藻土負載硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的改性硅藻土負載硫化亞鐵復(fù)合材料的制備方法是通過草酸酸洗改性后的硅藻土負載硫化亞鐵，從而得到具有良好分散性的改性硅藻土負載硫化亞鐵復(fù)合材料，能夠有效地對工業(yè)廢水中的六價鉻進行吸附還原，且吸附還原速率高、吸附容量大、化學(xué)穩(wěn)定性高。本發(fā)明的改性硅藻土負載硫化亞鐵復(fù)合材料尤其適用于吸附還原水體中的高毒性六價鉻，在pH為3.0～9.0范圍內(nèi)均能有效吸附還原六價鉻，將其加入含有50mg/L六價鉻的水體中反應(yīng)90min后，六價鉻的濃度可以降低到0.047mg/L，去除率達到99.91％。

地聚合物的制備方法及應(yīng)用 983     

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本發(fā)明提供了一種地聚合物的制備方法，將偏高嶺土粉與激活劑進行水熱反應(yīng)后，得到聚合物重金屬吸附劑；所述偏高嶺土粉的成分按重量份數(shù)包括50～55重量份的SiO2、25～35重量份的Al2O3、1～2重量份的Fe2O3、0.1～0.5重量份的CaO以及0.1～0.5重量份的MgO。本發(fā)明采用水熱反應(yīng)合成了地聚合物，并且通過特定配方的偏高嶺土和激活劑進行搭配，得到了一種具有良好重金屬去除能力的地聚合物重金屬吸附劑。本發(fā)明提供的制備工藝簡單快捷，條件溫和、能耗較小，對于工業(yè)生產(chǎn)而言更切合實際，制備的地聚合物對廢水中的重金屬具有優(yōu)異的吸附效能。

電鍍園區(qū)零排放工藝 1096     

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本發(fā)明涉及一種電鍍園區(qū)零排放工藝，對電鍍工業(yè)園區(qū)的電鍍廢水進行分質(zhì)分流，高濃度的廢水單獨收集后通過獨立的裝置進行物化處理和蒸發(fā)處理，處理后的廢水進入生化系統(tǒng)與低濃度的廢水進行匯合，低濃度的廢水直接進入廢水處理中心，集中處理后出水回用至生產(chǎn)線、污染物作為回收資源、終端完全實現(xiàn)零排放，確保了整體系統(tǒng)的水平衡。本發(fā)明工藝將園區(qū)高低濃度的廢水形成兩個回路的零排放循環(huán)體系，有利于處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保出水水質(zhì)達標(biāo)，實現(xiàn)就地產(chǎn)生就地處置并資源化，節(jié)約了水資源，規(guī)避了廢液轉(zhuǎn)移帶來的轉(zhuǎn)移環(huán)境風(fēng)險。

利用鮑曼不動桿菌合成絮凝劑的方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種利用鮑曼不動桿菌合成絮凝劑的方法，包括如下步驟：S1.菌種活化：將鮑曼不動桿菌Acinetobacter?baumannii?YNWH?226接種于固體培養(yǎng)基中活化；S2.培養(yǎng)：將活化得到的單菌落接種到剛果紅模擬廢水中，培養(yǎng)得到菌液；S3.將S2得到的菌液離心，取離心后的上清液與乙醇或聚乙二醇混合；S4.取S3得到的沉淀產(chǎn)物進行冷凍干燥，得到絮凝劑。本發(fā)明選用鮑曼不動桿菌Acinetobacter?baumannii?YNWH?226，利用剛果紅模擬廢水培養(yǎng)，合成主要成分為多糖的絮凝劑。此方法生產(chǎn)的絮凝劑成本較低、有效絮凝pH范圍較廣、絮凝效果較好，工業(yè)應(yīng)用潛力大。

雙罐自動回流系統(tǒng) 884     

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本實用新型公開一種雙罐自動回流系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，與所述反應(yīng)釜連通的回流罐，連接所述反應(yīng)釜和所述回流罐的換熱組合，以及連接所述回流罐的受槽，還包括連接所述回流罐和所述受槽的工業(yè)廢水輸出管和連接所述回流罐和所述受槽的工業(yè)廢水輸出管的真空廢氣輸出管，以及由所述工業(yè)廢水輸出管駁接延伸的放空廢氣輸出管；本實用通過利用反應(yīng)釜、回流罐和換熱組合進行配合使用，能夠使得產(chǎn)生的工業(yè)氣體進行回收利用，能夠降低生產(chǎn)成本，此外，還通過受槽配合真空廢氣輸出管進一步后手處理，能夠降低廢氣對環(huán)境產(chǎn)生的污染，因此，不僅將回收下來的有機物回流用到生產(chǎn)中，還能減少廢氣排放，降低設(shè)備損傷。