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本發(fā)明公開了一種基于碳納米管負(fù)載聚合物膠束制備柔性分子印跡傳感器的方法,該方法包括雙親性光敏聚合物的合成、碳納米管負(fù)載聚合物膠束的制備、柔性分子印跡傳感器的構(gòu)建三大步驟。本發(fā)明制備的聚合物能同時與模板分子和碳納米管具有相互作用,通過一步自組裝制備負(fù)載分子印跡聚合物膠束的碳納米管復(fù)合材料,并最終應(yīng)用于構(gòu)建柔性分子印跡傳感器。本發(fā)明操作簡單,所得柔性傳感器具有優(yōu)異的分子識別能力、靈敏性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)柔性物理傳感器的缺陷。此外,該柔性傳感器易于集成應(yīng)用于傳統(tǒng)柔性微電子器件,可廣泛用于食品安全、生物醫(yī)藥、生命健康等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種耐老化防污性船體涂層材料,所述涂層材料為有機(jī)硅樹脂復(fù)合材料,由包括如下重量份的原料制成:有機(jī)聚硅氧烷100份,二甲基硅油20?50份,填料2?500份,交聯(lián)劑1?30份,偶聯(lián)劑1?20份,催化劑0.1?10份,溶劑30?50份,添加劑0?5份。該涂層材料附著力好,通過加入附著力促進(jìn)劑做到無脫落,對水體的污染小;力學(xué)性能好,防腐性強(qiáng),具有較好的疏水性,可以起到良好的防污作用。
一種漆酶催化氧化納米纖維素交聯(lián)增強(qiáng)聚乙烯醇膜的方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。利用漆酶/2,2,6,6?四甲氧基哌啶?氮?氧化物(TEMPO)體系將納米纖維素中的伯羥基催化氧化成醛基,繼而通過醛基和聚乙烯醇上的羥基之間的縮醛化反應(yīng),實現(xiàn)納米纖維素和聚乙烯醇之間的交聯(lián),提高聚乙烯醇膜的物理機(jī)械性能。具體工藝流程包括:漆酶/TEMPO催化氧化納米纖維素、氧化納米纖維素與聚乙烯醇的交聯(lián)及成膜。本發(fā)明作為一種生物酶催化的方法具有操作方便,反應(yīng)條件溫和不存在化學(xué)試劑殘留問題,可一定程度上代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學(xué)交聯(lián)提高聚乙烯醇膜性能的方法,經(jīng)氧化納米纖維素交聯(lián)聚乙烯醇膜強(qiáng)力得到提升。
本發(fā)明公開了經(jīng)向縫編木織物及成型方法,它是把經(jīng)向木與柔性纖維緯紗配合織造成經(jīng)向木縫編織物,這些經(jīng)向木縫編織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾木復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)木質(zhì)蜂窩芯,木質(zhì)蜂窩板等材料。
本發(fā)明提供了一種以納米木質(zhì)素(LNP)為原料制備胺化改性高生物活性木質(zhì)素的方法。所述原料中納米木質(zhì)素10~50份,胺基化合物10~50份,醛基化合物10~50份,二氧化鈦(TiO2)0.1~2份。該方法將木質(zhì)素和胺基化合物按一定比例混合,常溫下磁力攪拌,然后將醛基化合物與TiO2/水分散以滴加的方式混合均勻,在60~100℃和惰性氣體保護(hù)等條件下進(jìn)行曼尼希反應(yīng);本方法工藝簡單、制備周期短、產(chǎn)率高。本發(fā)明使用木質(zhì)素制備得到的胺化改性高活性木質(zhì)素,與商業(yè)抗氧化劑相比,其清除自由基性能得到顯著提升,且兼具優(yōu)異的協(xié)同紫外屏蔽性能和抗菌活性,可應(yīng)用于在化妝品、個人護(hù)理用品、生物制藥、聚合物復(fù)合材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及金屬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼鋁復(fù)合板帶的生產(chǎn)方法。S1.下料:根據(jù)需要選擇鋁帶和鋼帶的厚度和寬度,鋁帶寬度大于鋼帶寬度10?20mm;S2.表面處理:對鋁帶和鋼帶進(jìn)行表面打磨處理;S3.熱軋復(fù)合:將鋁帶加熱至400?450℃,將鋼帶加熱至500?550℃,在加熱過程中采用氮氫混合氣保護(hù)鋼帶和鋁帶不氧化;將加熱的鋁帶放置在加熱的鋼帶上軋制復(fù)合,制得1.2?3.5mm厚鋼鋁復(fù)合板帶;S4.退火:熱軋復(fù)合后的鋼鋁復(fù)合板帶進(jìn)行退火,退火溫度為350?500℃,時間為10?15h;S5.冷軋:退火后的鋼鋁復(fù)合板帶進(jìn)行冷軋,軋制溫度為50?100℃,制得1.0?3.0mm的鋼鋁復(fù)合板帶。本發(fā)明優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,適用于各種牌號的鋁合金和鋼合金的復(fù)合,復(fù)合強(qiáng)度明顯提高,產(chǎn)生邊部氣泡的幾率大幅降低,復(fù)合率達(dá)100%。
本發(fā)明涉及一種可脫卸可變徑的收卷工字輪,屬于碳纖維復(fù)合材料筋收卷技術(shù)領(lǐng)域。包括收卷芯軸,所述收卷芯軸外側(cè)套有收卷紙筒,所述收卷芯軸與所述收卷紙筒之間設(shè)有多個變徑單元,多個所述變徑單元沿收卷芯軸徑向均勻分布,所述變徑單元一端與收卷芯軸固定連接,所述收卷紙筒張緊于變徑單元,所述變徑單元的伸縮改變收卷紙筒的外徑;所述收卷紙筒兩側(cè)分別設(shè)有收卷盤邊,并將所述收卷盤邊可脫卸式設(shè)于對應(yīng)側(cè)的收卷芯軸端部。本申請不僅能夠滿足不同的收卷直徑要求,通用性強(qiáng),而且結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷。本申請中的伸縮軸與弧形支撐板之間通過孔軸固定連接,且收卷盤邊通過螺栓固定于收卷芯軸上,便于安裝和脫卸。
本發(fā)明涉及一種送料裝置用擺臂材料,按重量份數(shù)計,它包括鎳鋅鉍合金56?76份、錳20?32份、氮化鈷粉15?28份、10目的锝纖維絲12?16份、Fe3Al/WS2復(fù)合材料5?9份、剛玉顆粒1?2份、紅柱石顆粒1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異,強(qiáng)度高。
本發(fā)明公開了一種感溫變色的防水防火板材及其生產(chǎn)方法,包括由水渣菱鎂膠凝材料、纖維補(bǔ)強(qiáng)微晶復(fù)合材料層、本色面層、砂光面、彈性防水層、感溫變色涂料漿料、抗污環(huán)氧防火涂層、水渣色片菱鎂膠凝材料組成的感溫變色的防水防火板材。本發(fā)明采用經(jīng)過特殊處理的水渣粉作為填充材料進(jìn)行菱鎂膠凝材料的制作,從而能夠?qū)U棄且容易引起環(huán)境污染的高濾渣廢料進(jìn)行合理利用,不僅做到了廢物回收二次利用,且具有較好的防水防潮性能;且有抗污環(huán)氧防火涂層粘附在水渣色片菱鎂膠凝材料表面,取得了表面光滑,并獲得抗污作用;本發(fā)明還具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結(jié)、燃燒不產(chǎn)生熔滴、能變色等優(yōu)異性能。
本發(fā)明公開了一種布料改進(jìn)消音全自動打包機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置支架底座,在支架底座上設(shè)置移動框架,支架底座上設(shè)置固定把手,在移動框架上設(shè)置活動塊,在機(jī)架一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī),在機(jī)架上設(shè)置溫度計,在溫度計旁設(shè)置警報器,在機(jī)架內(nèi)設(shè)置消音三角帶,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該布料改進(jìn)消音全自動打包機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多支架底座都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支架底座采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種可移動板材冷壓機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置下壓板,通過連接件連接下壓板和壓軸,在機(jī)架一側(cè)設(shè)置開關(guān),在機(jī)架底部設(shè)置輪子,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,該可移動板材冷壓機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多壓軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性,輪子的設(shè)置是為了方便機(jī)器的搬運(yùn)。
本發(fā)明公開了一種布料散熱全自動打包機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置支架底座,在支架底座上設(shè)置移動框架,支架底座上設(shè)置固定把手,在移動框架上設(shè)置活動塊,在機(jī)架一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī),在機(jī)架上設(shè)置排風(fēng)扇,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該布料散熱全自動打包機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多支架底座都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支架底座采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可控污泥脫水機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置側(cè)板(2),在側(cè)板(2)一側(cè)設(shè)置電機(jī)支架(3),在電機(jī)支架(3)一側(cè)設(shè)置電機(jī)(4),在側(cè)板(2)另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水桶(5),在進(jìn)水桶(5)上設(shè)置沖洗水管(6),沖洗水管(6)連接存儲箱(7),在存儲箱(7)下設(shè)置進(jìn)水口(8),在底座(1)下設(shè)置輪子(9),在輪子(9)上設(shè)置減震孔(10),在輪子(9)旁設(shè)置剎車(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型可控污泥脫水機(jī)在工作時,大多電機(jī)支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,電機(jī)支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型消音三軸點膠機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)置開關(guān)(2),在機(jī)架(1)底部設(shè)置工作臺(3),在機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)置電箱(4),在機(jī)架(1)頂部設(shè)置點膠器(5),點膠器(5)下設(shè)置點膠槍(6),在機(jī)架(1)下設(shè)置輪子(7),在輪子(7)上設(shè)置消音三角帶(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型消音三軸點膠機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多機(jī)架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可調(diào)吸附式干燥機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置支架(6),通過支架(6)連接儲氣罐(2),在儲氣罐(2)之間設(shè)置控制器(3),在儲氣罐(2)頂部設(shè)置壓力表(4),在控制器(3)上方設(shè)置過濾器(5),在控制器(3)上設(shè)置絕緣橡膠(7),在支架(6)上設(shè)置伸縮裝置(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型可調(diào)吸附式干燥機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多儲氣罐都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,儲氣罐采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明涉及一種新型濾網(wǎng)材料,按重量份數(shù)計,它包括鎳合金62?80份、錳22?33份、碳11?17份、磷3?8份、Ag?MOFs復(fù)合材料1?3份。本發(fā)明性能優(yōu)異,強(qiáng)度高,抗菌,易加工。
本發(fā)明屬于耐火材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料及其制備方法,由以下原料制備而成,剛玉25~35份,改性莫來石40~55份,高壓電廢陶瓷粉5~10份,氧化鋁微粉2~5份,鋯剛玉細(xì)粉2~5份,硅微粉2~5份,純鋁酸鈣水泥5~10份和減水劑0.1~0.2份。所述的剛玉、改性莫來石、高壓電廢陶瓷粉、鋯剛玉細(xì)粉加入球磨機(jī)中,混合共磨30~35分鐘,得到共磨混合粉;將其他原料加入到共磨混合粉,在混合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌5~8分鐘后得到含高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料具有高強(qiáng)度及良好的耐磨性,同時能更好的適應(yīng)溫度變化,用于設(shè)備易磨損部位,可有效的降低相關(guān)材料的消耗。
本發(fā)明公開了一種新型安全格柵除渣機(jī),其特征在于,包括支架(1),在支架(1)上設(shè)置機(jī)架(2),在機(jī)架(2)內(nèi)設(shè)置傳動齒輪(3),在傳動齒輪(3)上設(shè)置傳動格柵(4),在機(jī)架(2)頂部設(shè)置電機(jī)(5)連接傳動齒輪(3),在支架(1)上設(shè)置伸縮裝置(6),在機(jī)架(2)旁設(shè)置控制面板(7),在控制面板(7)上設(shè)置絕緣橡膠(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型安全格柵除渣機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多支架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型自動散熱轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī),其特征在于,包括主軸(1),在主軸(1)上設(shè)置刷片(2),在主軸(1)兩端分別設(shè)置尾端軸承座(3)和前端軸承座(4),在軸承座下設(shè)置支撐架(5),在前端軸承座(4)旁設(shè)置柔性支撐(6),在柔性支撐(6)上設(shè)置減速電機(jī)(7),在減速電機(jī)(7)上設(shè)置散熱扇(8),在散熱扇(8)旁設(shè)置馬達(dá)機(jī)(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型自動散熱轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多主軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,主軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型溫檢砂輪機(jī),其特征在于,包括機(jī)箱(1),在機(jī)箱(1)上設(shè)置把手(2),在機(jī)箱(1)頂部設(shè)置底座(3),在底座(3)上設(shè)置開關(guān)(4),在底座(3)頂部設(shè)置電機(jī)(5),在電機(jī)(5)旁設(shè)置砂輪(6),在砂輪(6)外設(shè)置防護(hù)罩(7),在底座(3)上設(shè)置支架(8),在機(jī)箱(1)內(nèi)設(shè)置溫度檢測器(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢砂輪機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型減震水洗塔,其特征在于,包括塔體(1),在塔體(1)底部設(shè)置循環(huán)水箱(2),在塔體(1)中部設(shè)置噴淋頭(3),在塔體(1)內(nèi)壁上設(shè)置填料層(4),循環(huán)水泵(6)通過管道(5)連接噴淋頭(3),在塔體(1)旁設(shè)置加藥桶(7),在管道(5)上設(shè)置控制閥(8),在塔體(1)內(nèi)壁上設(shè)置減震孔(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震水洗塔在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多管道都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,管道采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型降噪電動沖床,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置滑柱(2),在滑柱(2)上設(shè)置沖頭(3),在滑柱(2)頂部設(shè)置固定鍵(4),在滑柱(2)一側(cè)設(shè)置電機(jī)(5),另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子(6),在轉(zhuǎn)子(6)上設(shè)置搖柄(7),在底座(1)下設(shè)置輪子(8),在輪子(8)上設(shè)置降噪三角帶(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型降噪電動沖床在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多滑柱都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,滑柱采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型保護(hù)離合器,其特征在于,包括外圈(1),在外圈(1)內(nèi)設(shè)置滾子(2),滾子(2)左側(cè)設(shè)置彈簧卡圈(3),在彈簧卡圈(3)右邊設(shè)置左密封(4),在滾子(2)右側(cè)設(shè)置擋塊(5),擋塊(5)旁設(shè)置右密封(6),在滾子(2)設(shè)置內(nèi)圈(7),在外圈(1)與內(nèi)圈(7)內(nèi)設(shè)置噴油口(8),在滾子(2)外設(shè)置保護(hù)層(9)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型保護(hù)離合器在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多離合器材質(zhì)要達(dá)到使用要求,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型減震可移動混流泵,包括泵體(1),在泵體(1)上設(shè)置進(jìn)料口(2),在泵體(1)旁設(shè)置擋水圈(3),擋水圈(3)連接聯(lián)軸器(4),聯(lián)軸器(4)連接電機(jī)(5),在泵體(1)與電機(jī)(5)下設(shè)置基座(6),在泵體(1)另一側(cè)設(shè)置出料口(7),在基座(6)上設(shè)置輪子(8),在輪子(8)上設(shè)置減震孔(9)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震可移動混流泵在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開一種永磁電機(jī)護(hù)套。永磁電機(jī)的永磁體環(huán)外設(shè)有一層屏蔽套,所述屏蔽套外設(shè)有合金護(hù)套。本發(fā)明提供的一種永磁電機(jī)護(hù)套,克服了常規(guī)情況下電機(jī)轉(zhuǎn)子無散熱措施時,氣隙中空氣的導(dǎo)熱系數(shù)低,因而轉(zhuǎn)子的渦流損耗產(chǎn)生的熱量不能傳遞到轉(zhuǎn)子的缺陷,雖然碳纖維綁帶導(dǎo)入性較差,但是轉(zhuǎn)子中的渦流損耗大大下降,轉(zhuǎn)子溫度還得到了有效降低;此外,復(fù)合材料的強(qiáng)度和比模量比剛和鋁合金大數(shù)倍,具有優(yōu)良的化學(xué)性能,可滿足不同程度的工況需求,使用更方便。
本發(fā)明提供了一種碳纖維嵌件的注塑復(fù)合制品制作工藝,其包括以下步驟:1)將碳纖維材料制成碳纖維嵌件;2)將碳纖維嵌件植入注塑模具模腔內(nèi)合模根據(jù)產(chǎn)品性能選擇適當(dāng)熱塑性材料注塑成型為以碳纖維嵌件為表面,以熱塑性材料為結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料零件。上述碳纖維嵌件的注塑復(fù)合制品制作工藝完美解決零件的結(jié)構(gòu)及所有匹配尺寸問題。并可覆蓋所有以碳纖維外觀為基本要求,精確安裝匹配為必須條件的產(chǎn)品如汽車內(nèi)飾件等。同時可解決上述所提到的各種問題,能夠保證碳纖維精密匹配外觀零件的產(chǎn)品品質(zhì)及工業(yè)化批量制造。
本發(fā)明是一種改性纖維素納米晶體及其制備方法,屬于材料改性與利用技術(shù)領(lǐng)域。制備方法分兩步:(1)采用酯化反應(yīng)將2-溴異丁酰溴與纖維素納米晶體反應(yīng),得到纖維素納米晶體溴代異丁酸酯;(2)采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合技術(shù),在溴化亞銅的催化作用和溴代異丁酸乙酯輔助引發(fā)下,將單體苯乙烯接枝到纖維素納米晶體的表面,制備出一系列不同改性效果的纖維素納米晶體。其特點是通過改變纖維素納米晶體和單體的濃度以及引發(fā)劑和催化劑的用量調(diào)節(jié)聚苯乙烯在纖維素納米晶體表面的接枝密度和接枝鏈的長度,改善纖維素納米晶體的熱穩(wěn)定性和疏水性,達(dá)到符合材料應(yīng)用要求的改性效果,使之更利于制備有機(jī)復(fù)合材料。
本發(fā)明提供了一種嵌套結(jié)構(gòu)復(fù)合納米粒子,包括金納米核、納米二氧化硅介質(zhì)層、金殼層,可以選擇性地增強(qiáng)或者淬滅分散于介質(zhì)層中的熒光素的自發(fā)射。這種現(xiàn)象可歸因于由納米嵌套結(jié)構(gòu)法諾共振引起的近場增強(qiáng)效應(yīng)。這種納米復(fù)合材料將熒光素包封在內(nèi)部從而提高了生物相容性,且具有尺寸小,增強(qiáng)熒光的特點,因此在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有非常廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種汽車座椅飾蓋的生產(chǎn)工藝,它包括如下步驟:將座椅飾蓋基材置于電加熱烘箱內(nèi)加熱,電加熱烘箱的上烘箱溫度控制在310~330℃,電加熱烘箱的下烘箱溫度控制在340~360℃,加熱時間控制在90~100秒;將烘溫后的座椅飾蓋基材鋪放在成型機(jī)的上模與下模之間,成型機(jī)的上模與下模溫度均控制在3~7℃;操作成型機(jī),成型壓力控制在18~20MPa,成型時間控制在55~65秒,得到汽車座椅飾蓋半成品;修整汽車座椅飾蓋半成品的邊緣毛刺,得到汽車座椅飾蓋成品。本發(fā)明采用PP/PET復(fù)合材料加熱、模具冷壓成型的生產(chǎn)工藝,無任何化學(xué)成分的添加;本發(fā)明整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生,屬于環(huán)保工藝。
本發(fā)明公開了緯向鈦合金織物及織造工藝,它是把緯向鈦合金帶與柔性纖維經(jīng)紗配合織造成緯向鈦合金織物,這些緯向鈦合金織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾鈦合金復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)鈦合金質(zhì)蜂窩芯,鈦合金蜂窩板等材料。
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