靜電傳導式選礦設備 920     

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本發(fā)明屬于選礦設備技術領域，尤其為一種靜電傳導式選礦設備，包括靜電選礦箱，位于靜電選礦箱頂端開設的進料口以及固定連接在靜電選礦箱一側底部的出料口，在此基礎上加入了送料組件，通過啟動伺服電機一，在轉動連接在輸送管的轉軸的外表面且沿其長度方向固定連接的螺旋片與轉軸的一端固定連接的螺旋頭能夠對礦石進行打碎，通過螺旋的方式經(jīng)過輸送管進行輸送；與此同時，在此基礎上還加入了分篩組件，能夠便于將連接管輸送的礦石經(jīng)過篩網(wǎng)，將體積較大的礦石進行篩選，合格的礦石在刮板與固定板在作用下通過導料管輸送至靜電選礦箱內(nèi)進行分選，從而避免體積較大的礦石使磁選筒出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

利用菱錳礦制備燃煤煙氣脫汞催化劑的新方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種利用菱錳礦制備燃煤煙氣脫汞催化劑的新方法，包括以下步驟：將菱錳礦粉碎成粉末；在超聲波作用下采用鹽酸浸取菱錳礦粉末得浸取混合物；將浸取混合物過濾后得到濾清液和浸取不溶物，對濾清液采用堿液調(diào)節(jié)pH值，將錳與鋁、鐵、鎂、鈣等其他金屬元素分離，加熱濃縮提高錳離子濃度；在超聲波作用下采用多孔載體浸漬高濃度含錳濃縮濾液，過濾烘干得到含錳脫汞催化劑；將分離出來的鋁、鐵、鎂、鈣及其他金屬元素的沉淀物與浸取不溶物相混合，加入膠黏劑和造孔劑，充分混合后經(jīng)燒結得到含其他活性金屬元素（主要為鐵、鈣、鎂和鋁）氧化物的脫汞催化劑。

硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用 713     

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本發(fā)明公開一種硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用，屬于能源與環(huán)境技術領域，所述制備方法包括將黃銅礦和硫磺粉碎、過篩、備用；將硫磺粉裝入盛有環(huán)己烷的容器中，加熱至70～90℃，保溫直至硫完全溶解，加入黃銅礦粉，將容器密封后，置于振蕩器上，振蕩反應24h，得到硫修飾黃銅礦吸附材料，在氮氣氣氛下烘干至恒重，即得。本發(fā)明所述硫修飾黃銅礦吸附材料對高鹽度的工業(yè)廢水及海水中的汞離子具有很好的清除能力，在鹽度1.55～5.55g/l的氯化鈉溶液下具有較高的去除率；在20℃～80℃范圍內(nèi)仍然可以有效去除汞離子，可以直接應用于高溫高鹽度工業(yè)廢水及海水中汞離子的去除。

磷礦漿二次旋流分離工藝 868     

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本發(fā)明公開了一種磷礦漿二次旋流分離工藝，是將磷礦石破碎至合格粒度后送至球磨機研磨后，經(jīng)一次旋流分離得到合格礦漿，其特征在于：在一次旋流分離的基礎上增加了二次旋流分離，其主要包括以下步驟：（1）磷礦石的濕式研磨；（2）一次旋流分離；（3）二次旋流分離；（4）回漿。本發(fā)明在不增加磨機負荷的同時，提高了礦漿產(chǎn)量，降低了磨體材料鋼球、電能的單耗，同時產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益，達到了磷礦漿旋流分離工藝中增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的目的。

礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保的磨煤機 705     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保的磨煤機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定連接有輸料管，所述箱體的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有粉碎桿，所述粉碎桿的表面固定連接有粉碎葉，所述箱體右側的底部固定安裝有震動器，所述震動器的輸出端固定連接有震動塊，所述震動塊的一側固定連接有篩板。本實用新型通過第二電機、螺紋桿、螺紋套、連接塊、移動桿和碾壓滾筒的設置，解決了現(xiàn)有的磨煤機不具備節(jié)能環(huán)保的效果，在對煤進行加工的過程中磨煤效果不理想，需要進行二次加工，大大降低了裝置實用性的問題。

基于酸性礦山的廢金屬回收裝置 968     

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本實用新型涉及金屬回收設備技術領域，公開了一種基于酸性礦山的廢金屬回收裝置，反應箱的后表面設置有破碎組件，破碎組件包括保護罩，保護罩的后內(nèi)壁固接有電機，電機的輸出端連接有第一轉動軸，第一轉動軸的另一端固定套接有第一齒輪，第一齒輪的兩側均嚙合有第二齒輪，第二齒輪的內(nèi)部固定貫穿有第二轉動軸，第二轉動軸的另一端表面固定套接有粉碎軸，通過設置破碎組件，可以便于把廢金屬塊破碎成較小的塊，減小酸性盲區(qū)，便于廢金屬快速溶解到酸性溶液中，提高了工作效率，通過設置過濾組件，可以通過濾網(wǎng)的作用，過濾掉溶解后的金屬溶液中的部分雜質(zhì)，便于后期提取純金屬塊，且濾網(wǎng)為可拆卸式設計，便于后期的更換或者清洗。

控溫摻氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝 964     

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本發(fā)明涉及黃金的提取工藝，特別是一種控溫摻 氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝。將燃煤爐 產(chǎn)生的高溫燃氣補充空氣并預冷卻至450—850℃后作為熱解 氣導入熱解爐，對原生金礦進行熱力分解和氧化分解，使它變 成金礦熟料。將熱解后的金礦熟料粉碎至－5mm，放入氰化 池，用氰化鈉溶液浸泡提金。熱解金礦后的廢氣送至廢氣凈 化段，加入石灰粉，將廢氣中的SO2和As2O3轉 變?yōu)椴蝗苄缘臒o公害固體物——亞硫酸鈣和亞砷酸鈣，經(jīng) 布袋除塵濾除(或淋洗塔脫塵)后排入大氣。

適用于煤礦開采用煤炭篩選裝置 814     

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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種適用于煤礦開采用煤炭篩選裝置，包括加工篩選箱，所述加工篩選箱的頂部固定安裝有進料口，所述加工篩選箱的底部固定安裝有廢水收集箱。粉碎后的煤炭向下落，然后落在運輸帶上的同時會產(chǎn)生灰塵，然后通過水泵輸入端上連接的抽水管從水箱中進行抽水，然后抽出的水通過水泵輸出端上連接的輸水管到達出水管內(nèi)，然后從噴頭噴出進行降塵和打濕煤炭，然后防止后面粉碎時產(chǎn)生灰塵，然后噴灑出去的水通過運輸帶表面的漏水孔落到加工篩選箱的底部，然后通過加工篩選箱底部的聚水板將廢水聚集到一起，然后從漏水口落進廢水收集箱內(nèi)，防止廢水匯聚在加工篩選箱內(nèi)，影響后面的裝置進行工作。

卡林型金礦中金的賦存狀態(tài)的表征方法 834     

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本發(fā)明涉及一種卡林型金礦中金的賦存狀態(tài)的表征方法，包括以下步驟：將卡林型金礦原礦樣品破碎浮選后得到精選的黃鐵礦，采用HCl在對其進行超聲刻蝕，后用無氧去離子水及無水乙醇洗滌，隨后在真空烘箱中干燥，最后用XPS對其中金的價態(tài)進行測試分析。本發(fā)明的思路是把最外層不含金或金含量較低的環(huán)帶用非氧化性的酸刻蝕掉，使能達到XPS檢出限的富金環(huán)帶暴露，隨后就可以使用XPS獲得想要的Au的賦存狀態(tài)方面的信息。

煤礦瓦斯抽采用防退鉆瓦斯超限連抽裝置 944     

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本實用新型一種煤礦瓦斯抽采用防退鉆瓦斯超限連抽裝置公開了一種能夠對瓦斯抽采管道里的碎石雜質(zhì)進行破碎，避免較大體積的碎石對管道造成堵塞，且當管道堵塞后能夠對管道內(nèi)的堵塞物進行沖洗，對管道進行疏通的連抽裝置，其特征在于一號出水管通過密封管和煤水分離箱的內(nèi)部相連通，負壓軟管的一端通過密封管和煤水分離箱的內(nèi)部相連通，負壓軟管上置有球閥，二號進水管置于負壓軟管上，且和負壓軟管相連通，連接鐵管通過密封管和負壓軟管的另一端相連接，且相連通，防護殼置于負壓軟管上，且和負壓軟管的內(nèi)部相連通，兩個破碎滾輪置于防護殼的內(nèi)部，兩個所述破碎滾輪相嚙合。

非礦物涂料制備方法 889     

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一種非礦物涂料制備方法，其包括如下步驟：將糯米、熟石灰、漆樹枝和胡盧子秸桿四種原料在50-60℃烘干20-30分鐘后進行粉碎，以60目篩網(wǎng)過篩，過篩后的原料粉末按照下列重量百分比進行混合：糯米50％、熟石灰30％、漆樹枝10％、胡盧子秸桿10％；混合后按照1:3-8的重量比加入純凈水攪拌均勻制得非礦物涂料成品。本發(fā)明所提供的一種非礦物涂料制備方法，其所制備的非礦物涂料采用天然植物作為原料制成，不含多余的礦物質(zhì)，從而不會生成復雜的化合物，可避免現(xiàn)有涂料中化學粘合劑對人體健康的潛在危害。

便于對青利磷礦振動篩選的裝置 1014     

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本發(fā)明公開了一種便于對青利磷礦振動篩選的裝置，包括機體、固定塊和第三彈簧，所述機體的內(nèi)部設置有鐵球，所述固定塊位于第一彈簧的上方，所述過濾板的上方安裝有第一滾輪，所述第二滾輪的前側安裝有連接塊，所述連接塊的右側設置有限位塊，所述第三彈簧位于限位塊的上方，所述固定桿的左側設置有進料口，所述機體的右側設置有敲擊塊，所述滑塊的中間安裝有連接桿，所述支撐桿的右側安裝有第三滾輪，且第三滾輪的外側安裝有驅動電機，所述連接桿的右側設置有第一儲料箱。該便于對青利磷礦振動篩選的裝置不僅能夠便于對青利磷礦進行粉碎，而且能夠使機體振動便于對青利磷礦進行篩選，提高了其篩選速度。

離子交換法提取碳酸鹽粘土型鋰礦中鋰的方法 947     

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本發(fā)明公開了離子交換法提取碳酸鹽粘土型鋰礦中鋰的方法，屬于鋰的提取技術領域，該方法采用鐵鹽為提取劑，與礦石發(fā)生離子交換反應，浸出鋰到溶液中；具體包括以下步驟：將粘土型鋰礦進行破碎、磨粉，進行高溫焙燒活化后，用鐵鹽溶液在加熱條件下進行離子交換反應，采用過濾進行固液分離，所得濾液即為含鋰溶液，鋰的提取率最高可達90％以上，同時具有成本低、效率高、環(huán)境友好、工藝簡單等特點，所得溶液接近中性，主要含鋁和少量鐵等雜質(zhì)，便于后續(xù)分離純化；本發(fā)明為碳酸鹽粘土型鋰礦這種新型鋰資源的開發(fā)利用提供了一條重要的新途徑。

低品位軟錳礦燒結煙氣干法脫硫的方法 756     

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本發(fā)明公開了一種低品位軟錳礦燒結煙氣干法脫硫的方法，包括如下步驟：(1)將低品位軟錳礦磨碎，得低品位軟錳礦粉；(2)將步驟(1)中得到的低品位軟錳礦粉放入脫硫反應器中；(3)將溫度在100-200℃的燒結煙氣以1-8L/min的流速通入脫硫反應器中，使燒結煙氣與低品位軟錳礦粉接觸，其中的SO2與低品位軟錳礦發(fā)生反應，完成脫硫；(4)脫硫后的燒結煙氣直接從脫硫反應器的排氣口排出。本發(fā)明具有脫硫成本低、脫硫效率高、工藝簡單、副產(chǎn)物回收率高的有益效果。

煤礦開采用的掘進掩護裝置 945     

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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，一種煤礦開采用的掘進掩護裝置，包括繩網(wǎng)和液壓柱，所述繩網(wǎng)的四角固定連接有連接繩，四個所述連接繩遠離所述繩網(wǎng)的一端固定連接有限位球，所述液壓柱的上表面固定連接有連接塊，所述連接塊的上表面一體成型有支撐片，所述連接塊和所述支撐片靠近所述繩網(wǎng)的一側一體成型有方槽，所述支撐片的上表面一體成型有貫穿所述連接塊的圓孔，所述限位球分別位于四個所述圓孔的內(nèi)部；通過設置液壓柱和可拆卸的繩網(wǎng)，結構簡單，質(zhì)量較輕，方便快速搭建，避免隧道頂部有碎石掉落砸傷礦工，繩網(wǎng)與液壓柱方便拆卸，可直接在繩網(wǎng)下搭建掩護結構，降下液壓柱，舍棄繩網(wǎng)，提高施工的安全性。

磷礦粉流態(tài)化脫鎂的裝置 766     

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本實用新型公開了一種磷礦粉流態(tài)化脫鎂的裝置，流態(tài)化反應塔包括錐形進液段、反應段和分離段；加料單元與錐形進液段的進料口通過管路相連；供液單元與反應段的進液口通過管路相連；過濾處理單元與分離段的出料口通過管路相連；分流處理單元分別與加料單元、錐形進液段的液體溢流口通過管路相連；循環(huán)利用單元分別與過濾處理單元、供液單元、分流單元通過管路相連。本實用新型通過改進現(xiàn)有的流態(tài)化處理裝置，將流態(tài)化技術運用到脫鎂工藝中，由于流態(tài)化反應塔內(nèi)無攪拌裝置，不會對磷礦粉顆粒造成二次破碎，經(jīng)該裝置處理后的磷礦精礦中有效磷含量較高，且氧化鎂的含量較低。

鈦白粉連續(xù)酸解方法及所用礦酸預混合槽和反應器給料槽 951     

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本發(fā)明公開了一種鈦白粉連續(xù)酸解方法及所用礦酸預混合槽和反應器給料槽，該方法是將經(jīng)粉碎工段的鈦精礦送入礦粉計量槽，經(jīng)計量后通過螺旋輸送機送入酸礦預混合器與配制好的經(jīng)計量的90%硫酸混合，硫酸與鈦精礦的混合比例為1：1，在攪拌器的作用下，使鈦精礦與硫酸充分混合后，放入反應器給料槽，由料漿輸送泵以一定的速率送入連續(xù)酸解反應器中，將連續(xù)酸解反應器中的90%硫酸稀釋至硫酸濃度88%左右，通過濃硫酸稀釋放熱使礦漿溫度升高，在廢酸的引發(fā)下，鈦精礦和硫酸發(fā)生反應。本發(fā)明連續(xù)酸解反應連續(xù)、穩(wěn)定，酸解尾氣連續(xù)排放，尾氣處理較為容易，可確保酸解尾氣達標排放，被國際上公認為硫酸法鈦白環(huán)保技術之一。

將化學選礦副產(chǎn)物中鈣鎂磷分離的方法 1108     

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本發(fā)明為將化學選礦副產(chǎn)物中鈣鎂磷分離的方法，以中低品位磷礦為原料，進行破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離，壓濾分離后獲得的含鈣鎂浸取液進行濃縮，得到質(zhì)量濃度大于25％的硝酸銨鈣鎂濃縮液；制備濃度為20?50％的硫酸鉀溶液；將硝酸銨鈣鎂濃縮液和硫酸鉀溶液反應進行脫鈣過濾，其中，脫鈣過濾的濾液經(jīng)離心分離得到硝酸鉀，離心分離后的結晶母液經(jīng)過濃縮造粒制得硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂；且脫鈣過濾的濾渣經(jīng)洗滌、干燥得到硫酸鈣粉體產(chǎn)品；本發(fā)明以從中低品位磷礦選礦副產(chǎn)物中的硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料，同時制備得到硫酸鈣、硝酸鉀、硝酸鉀鎂/硝酸鉀鈣鎂，有效解決了中低品位磷礦綜合利用及磷尾礦大量土地被占用造成環(huán)境污染等問題。

利用軟錳礦制備電解錳的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種利用軟錳礦制備電解錳的方法，包括以下步驟：錳礦浸出：將軟錳礦粉碎，將含有硫酸銨、硫酸錳和硫酸亞鐵的混合溶液與軟錳礦顆粒配漿，得漿液，浸出；中和沉鐵：向漿液中加入鈣基中和劑，調(diào)節(jié)pH值，然后加入氧化劑，使溶液中Fe²⁺濃度低于1mg/L，過濾，得硫酸錳溶液和氫氧化鐵濾渣；除重金屬：向硫酸錳溶液中加入硫化劑，使溶液中的重金屬離子濃度低于1mg/L，然后過濾，得到硫化渣和電解液；電解回收金屬錳：對所得電解液進行電解，制得電解錳和含硫酸的電解錳陽極液。該方法可有效解決軟錳礦二氧化硫浸出法中產(chǎn)生連二硫酸根，進而導致電解耗能高、電解錳含硫量高以及軟錳礦硫酸亞鐵浸出法存在的產(chǎn)生大量含鐵廢渣的問題。

低品位含硫氧化鋅礦的冶煉方法 789     

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本發(fā)明公開了一種低品位含硫氧化鋅礦的冶煉方法，其特征在于：含硫低品位氧化鋅礦粉碎至40目以上，用清水攪拌洗滌過濾脫泥后再與硫元素混合進行硫化揮發(fā)獲得硫化鋅揮發(fā)煙塵；收塵后，尾氣通過帶有微波輻射的活性炭柱凈化，獲得單質(zhì)硫返回使用，凈化尾氣排放；硫化鋅煙塵采用氧壓浸出技術工藝回收硫酸鋅，用于電解鋅，回收單質(zhì)硫返回使用；所述硫元素加入量為硫/鋅+鐵的1?1.2倍；硫元素為單質(zhì)硫或硫化鈉；混合均勻，并制粒1?5mm。本發(fā)明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化鋅礦不經(jīng)選礦富集，使其中的硫化鋅和氧化鋅都能通過揮發(fā)富集回收。

利用高硫鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種利用高硫鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法，將破碎的高硫鋁土礦進行粗磨，經(jīng)焙燒處理后使得礦石硫含量小于0.7%，然后直接利用拜耳法進入氧化鋁生產(chǎn)流程。預焙燒處理后改善了礦石的溶出性能，不需細磨便可獲得較好的溶出效果，并降低了礦石細磨過程的能耗，有利于焙燒過程的設備選型，適于處理高硫鋁土礦。本發(fā)明的礦石在較粗的粒度下焙燒，有利于產(chǎn)生的SO2（或SO3）氣體溢出，焙燒脫硫效果好，本發(fā)明還降低了礦石細磨過程的能源消耗，避免了粒度過細而引起的“過燒”及粉塵污染問題，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用，降低了脫硫成本。

利用磷尾礦制備融雪劑的方法及其裝置 1143     

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本發(fā)明公開了一種利用磷尾礦制備融雪劑的方法及其裝置，包括預處理罐，內(nèi)罐、套接在所述內(nèi)罐外側的外罐以及加熱器，所述預處理罐頂部設置有料斗，通過所述料斗投放磷尾礦，所述預處理罐內(nèi)部設置有粉碎機構，所述預處理罐底部連接連接內(nèi)罐頂部，所述預處理罐內(nèi)壁設置有至少一個噴頭；所述內(nèi)罐沿軸向設置有至少一個攪拌機構，所述攪拌機構內(nèi)部設置有腔體，所述攪拌機構外側設置有若干個凸柱，若干個所述凸柱的高度沿所述內(nèi)罐軸向呈梯度分布，所述凸柱端部設置有通孔，所述通孔與所述腔體連通；本裝置利用我國貴州省常見的磷尾礦生產(chǎn)以醋酸鈣為主要組分的融雪劑，提高了資源利用率，降低了融雪劑生產(chǎn)成本，并且該類融雪劑具有環(huán)境友好型特點，有利于環(huán)境保護。

純礦渣自生成粘結劑免燒免蒸磚配料方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種純礦渣自生成粘結劑免燒免蒸磚配料方法,它全部由工業(yè)廢渣中的粉煤灰,水碎礦渣,電石渣,磷石膏組成,加入適量的水,讓其礦渣發(fā)生水化反應自生成粘結劑,常規(guī)機械成型,自然養(yǎng)護,利用工業(yè)廢渣制作墻體磚,不加任何粘結劑,能降低成本、有利于環(huán)保,墻磚和各項指標均達到國家規(guī)定的標準。

釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法 999     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法，屬于冶煉渣活化技術領域，將釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉碎，得到釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉，在恒溫條件下烘干，除去物料中全部吸附水分，與增效劑混合均勻后放到微波反應器中，進行微波處理；與助磨劑一起加入到行星式球磨機中，在惰性氣體保護或者10％空氣或者空氣氣氛中進行球磨，即可。本發(fā)明極大地激發(fā)了粉體表面的水化活性，比表面積大幅度提升，經(jīng)微波處理后的粉體再在液體助磨劑作用下進一步球磨，其能有效地消減高比面積粉體表面的靜電，防止粉體聚集，從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的釩鈦磁鐵礦冶煉渣微粉，實現(xiàn)了釩鈦磁鐵礦冶煉渣高質(zhì)化處理。

礦山機械用爆破開孔機的防護裝置 1087     

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本實用新型公開了一種礦山機械用爆破開孔機的防護裝置，包括殼體、開合機構、固定機構、固定桿、支撐機構、鉆孔機構、固定柱和凸塊。本實用新型的有益效果是：固定桿與殼體之間螺紋連接，且固定桿通過限位塊與支撐板轉動連接，通過轉動固定桿可以調(diào)節(jié)殼體和支撐板之間的距離，從而可以控制鉆孔的深度，方便裝藥；殼體通過支撐機構與鉆孔機構固定連接，從而在利用鉆孔機構進行鉆孔的時候，利用殼體將鉆孔時產(chǎn)生的粉塵進行收集，防止粉塵飄散被工作人員吸入，并且利用殼體將鉆孔的時候產(chǎn)生的礦石的碎屑進行收集，從而防止礦石堆積在鉆孔處導致孔洞堵塞，并且防止迸濺的礦石傷害到工作人員。

化學選礦副產(chǎn)物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法 1023     

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本發(fā)明提供一種化學選礦副產(chǎn)物制取氧化鎂和硝酸銨鈣的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮得到濃度大于40%的硝酸銨鈣鎂濃縮液；將硝酸銨鈣鎂濃縮液通入氣氨進行脫鎂反應；將脫鎂后的料漿進行過濾洗滌，過濾后的濾液經(jīng)過濃縮造粒得到硝酸銨鈣；洗滌后的濾餅進行再漿洗滌，再漿洗滌后的濾餅進行干燥、煅燒得到氧化鎂產(chǎn)品；本發(fā)明以硝酸銨鈣鎂濃縮液為原料，制取獲得硝酸銨鈣和氧化鎂，實現(xiàn)鈣鎂分離，有效解決含鎂碳酸鈣混合物利用價值較低、實際生產(chǎn)難度大，產(chǎn)品含量不穩(wěn)定，生產(chǎn)的含鎂碳酸鈣市場無需求等問題，無廢棄物產(chǎn)生，提高了磷礦中鈣鎂元素的附加值。

通過沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途 1102     

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本發(fā)明提供了一種通過沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途，所述沖擊鉆和所述切割器通過機械臂連接于具有行走裝置的主體裝置上，所述沖擊鉆能夠多角度旋轉以對不同方向的礦源進行沖擊以使礦源破碎，所述切割器能夠多角度旋轉以對不同方向的礦源進行切割以使礦源被切割。本發(fā)明提供的將沖擊鉆和切割器組合用于采礦的用途，可有效提高采礦的效率。

黃磷礦渣超微制粉系統(tǒng) 1075     

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本實用新型公開了一種黃磷礦渣超微制粉系統(tǒng)，包括：分級機、立磨機、脈沖收塵器；分級機的粉末出口經(jīng)管道連接脈沖收塵器的物料進口；分級機的顆粒出口經(jīng)管道連接立磨機的物料進口；立磨機排料孔經(jīng)排渣皮帶機與提升機A下部對應，提升機A的上部與分級機物料進口對應。提升機A提升至回轉鎖風喂料機投入分級機進行分選，黃磷礦渣微粉進入脈沖收塵器，黃磷礦渣顆粒進入立磨機磨碎后經(jīng)排渣皮帶機運輸至提升機A再進入分級機進行分選，脈沖收塵器收集的成品進入正反螺旋輸送機加工，而后排至刮板輸送機經(jīng)提升機B運輸至成品倉存貯，系統(tǒng)對黃磷礦渣生產(chǎn)成超微粉，提高了黃磷礦渣生成超微粉的效率。

礦業(yè)固體廢棄物篩選裝置 821     

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本發(fā)明公開了一種礦業(yè)固體廢棄物篩選裝置，包括破碎箱和篩選箱，所述破碎箱底部四角處設置有固定柄，所述破碎箱內(nèi)部設置有傳動軸，所述傳動軸外部四周設置有破碎錘，所述破碎箱背部一側設置有電機，所述破碎箱一側設置有傳送帶，所述傳送帶兩側設置有轉軸，所述轉軸一側設置有立柱。有益效果在于：本發(fā)明通過設置破碎箱，可將固體廢棄物進行破碎處理，提高了篩選的精度，保障了裝置的正常運轉，通過設置水霧噴頭，可將灰塵附著在水霧上，降低灰塵對環(huán)境的污染，減小對人體的危害。

重晶石礦中硫酸鋇含量的快速分析方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種重晶石礦中硫酸鋇含量的快速分析方法，屬于礦物含量分析技術領域。一種重晶石礦中硫酸鋇含量的快速分析方法，先將重晶石礦破碎至74μm以下，再采用鹽酸扣除礦石中的碳酸鹽礦物，洗滌后將鹽酸處理后的礦石與混合劑混合均勻置于坩堝中，將坩堝置于高溫爐內(nèi)熔融，取出冷卻，然后將坩堝置于水浴鍋中加熱，使沉淀物完全從坩堝中脫離，過濾后將沉淀物置于超聲波輻射的環(huán)境中洗滌，清除沉淀物中的碳酸鹽，再將沉淀物烘干，最后通過分析反應生成的CO2氣體量，根據(jù)CO2氣體量轉化成試樣中硫酸鋇的含量。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的重量法來說可以減少分析步驟，明顯縮短檢測時間，并且實現(xiàn)樣品的大批量測定，提高檢測效率。