本發(fā)明公開了危廢處理廠危廢倉儲(chǔ)調(diào)度方法,包括應(yīng)用層、中間層和物理層,所述應(yīng)用層包括計(jì)劃制定模塊、智能調(diào)度模塊和統(tǒng)計(jì)分析模塊,所述中間層包括數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和專用消息中間件模塊,所述物理層包括前端設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),所述計(jì)劃制定模塊包括產(chǎn)量預(yù)測(cè)模塊、入庫計(jì)劃制定模塊和巡檢值班模塊,所述智能調(diào)度模塊包括數(shù)據(jù)采集模塊、異常檢測(cè)模塊、狀態(tài)分析模塊、動(dòng)態(tài)預(yù)處理模塊、規(guī)則庫、動(dòng)態(tài)預(yù)處理模塊和命令發(fā)布模塊,所述統(tǒng)計(jì)分析模塊包括訂單管理模塊、車輛出入統(tǒng)計(jì)模塊、過衡統(tǒng)計(jì)模塊、卸車模塊和數(shù)據(jù)分析模塊,所述異常檢測(cè)模塊包括異味檢測(cè)模塊、煙霧含量檢測(cè)模塊、爆炸隱患檢測(cè)模塊和污染隱患檢測(cè)模塊。
本發(fā)明屬于危廢填埋技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種危廢噸包破袋下料裝置,其包括:受料斗,用于接收噸包;下料溜管,連通于受料斗的出料端,下料溜管的出料端延伸至填埋坑內(nèi);破袋機(jī)構(gòu),固定于受料斗,其被配置為撕破噸包;及調(diào)整機(jī)構(gòu),被配置為調(diào)整下料溜管的長(zhǎng)度,以使下料溜管的出料端與填埋坑內(nèi)危廢的堆放頂面保持于預(yù)設(shè)高度差以內(nèi)。本發(fā)明還公開了一種危廢填埋系統(tǒng),其包括:填埋坑;如上所述的危廢噸包破袋下料裝置;及上料裝置,能夠接收外部提供的容納有危廢的噸包,并將所述噸包輸出至所述危廢噸包破袋下料裝置。本發(fā)明提供的危廢噸包破袋下料裝置及危廢填埋系統(tǒng)能夠替代人工進(jìn)行噸包的破袋作業(yè),并且于下料過程中可減少危廢粉塵飄散。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回收裝置及危廢回收系統(tǒng),屬于危廢回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種危廢回收系統(tǒng),包括危廢回收裝置、無線通訊器、服務(wù)器、顯示終端;其中危廢回收裝置包括箱體、定位器和數(shù)據(jù)處理器;所述定位器和數(shù)據(jù)處理器電連接;所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器和數(shù)據(jù)處理器電連接。本實(shí)用新型的危廢回收裝置能夠?qū)⒅亓啃盘?hào)傳動(dòng)給數(shù)據(jù)處理器,當(dāng)危廢即將存滿時(shí)危廢管理工作人員能夠及時(shí)得知該危廢回收裝置的具體位置并將其清理,實(shí)現(xiàn)危廢規(guī)范化、全流程、智能化管理;本實(shí)用新型的危廢回收系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)線上和線下能夠同時(shí)了解危廢回收裝置的具體狀態(tài),從而讓工作人員更加快速便捷的將回收裝置進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開了一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法,包括調(diào)堿、絮凝沉淀、泥水分離、氨氮吹脫、蒸發(fā)濃縮和固化填埋步驟,本發(fā)明在對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行處理時(shí),將氨氮從滲濾液中分離,將有機(jī)物、重金屬以及鹽分保留在固化體中并重新填埋。本發(fā)明對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化,處理過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失,不產(chǎn)生二次污染,不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊,是危廢滲濾液處理的良好方法。本發(fā)明方法適合大多危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理,推廣范圍廣。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物運(yùn)營(yíng)管理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)單位的危廢運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),包括相容管理模塊,相容管理模塊可以配置廢物相容性規(guī)則,配置后,在收運(yùn)、倉儲(chǔ)、處置與利用等環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以根據(jù)該規(guī)則自動(dòng)提醒相容性風(fēng)險(xiǎn),保證了危險(xiǎn)廢物運(yùn)營(yíng)的安全性,降低了安全隱患,通過指標(biāo)均值計(jì)算模塊可以設(shè)定煙氣閾值,進(jìn)而根據(jù)該閾值來計(jì)算煙氣數(shù)據(jù)是否即將超標(biāo),防止危險(xiǎn)廢物處置或利用過程中對(duì)環(huán)境造成較大的污染,更加的環(huán)保,并且,該系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)閉環(huán)式自動(dòng)化管理,規(guī)避因不規(guī)范的操作流程導(dǎo)致的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公,也提高了數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,大大縮短了報(bào)表的制作時(shí)間和業(yè)務(wù)審批效率。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的鎖結(jié)構(gòu)及工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在容器殼體上,形成密密封的狀態(tài)。本發(fā)明還提供其閉鎖、開鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開了一種方便更換的吸油枕,包括外層袋,所述外層袋的內(nèi)壁上部固定連接有縫合圈,所述縫合圈上固定連接有內(nèi)層袋,所述內(nèi)層袋內(nèi)填充有吸油纖維,所述內(nèi)層袋的外側(cè)底部固定連接有底抽繩,所述內(nèi)層袋的內(nèi)側(cè)底部固定連接有上抽繩,所述外層袋的頂側(cè)設(shè)有拉鏈,本實(shí)用新型提供一種方便更換的吸油枕,通過拉動(dòng)上抽繩可以快速的將內(nèi)層袋連同吸油纖維一起從外層袋內(nèi)拉出,從而可以快速方便的將使用過的吸油纖維取出來,通過拉動(dòng)底抽繩,又可快速方便的將內(nèi)層袋拉回外層袋內(nèi),使得方便吸油枕內(nèi)吸油纖維的更換,提高了吸油枕的重復(fù)使用率、降低了材料成本、危廢處置費(fèi)用,且易于生產(chǎn)制造。
本實(shí)用新型涉及零件表面噴涂加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置,包括底座、門體和轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述底座的頂部固定連接有噴涂箱,所述底座的頂部固定連接有位于噴涂箱左側(cè)的底板,所述噴涂箱的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)部放置有過濾網(wǎng),所述底板的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與放置槽通過第一通管連通。該紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置,具備收集廢棄涂料等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的紡機(jī)零件表面噴涂加工方式主要是通過噴涂機(jī)對(duì)零件進(jìn)行噴漆,且無任何對(duì)涂料收集的措施,由于涂料中含苯,在工作場(chǎng)所中苯濃度相當(dāng)高,對(duì)噴漆工人的危害極大,長(zhǎng)期接觸苯會(huì)引起慢性中毒的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理重金屬汞土壤修復(fù)加熱設(shè)備,包括發(fā)電柜、土壤加熱裝置、氣體回收裝置、隔熱層和土壤修復(fù)池,將所述電磁加熱棒沒入土壤啟動(dòng)所述發(fā)電柜將電力通入所述通電板使所述電磁加熱棒在土壤內(nèi)加熱,將溫度升高到熱解金屬汞的溫度后,使汞分解成氣態(tài),同時(shí)啟動(dòng)所述電機(jī),使所述導(dǎo)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)將土壤內(nèi)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的金屬汞回收,所述土壤過濾網(wǎng)防止土壤滲透,同時(shí)防止土壤中的液體滲透,所述隔熱墊用于隔絕高溫土壤的熱度滲透所述導(dǎo)氣管破話機(jī)器,所述廢氣回收管將有害氣體引入所述汞氣回收箱內(nèi)部,防止高溫處理土壤中的金屬汞使只分解不揮發(fā)導(dǎo)致土壤內(nèi)仍含有有害金屬氣體,使氣體危害土壤或有益菌體,使土壤自然分解有機(jī)物效率降低。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸加工用切割裝置,包括底板,底板頂端的一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與安裝盤一側(cè)的中部固定連接,安裝盤的另一側(cè)通過四個(gè)螺栓與切割片一側(cè)的中部固定連接,步進(jìn)電機(jī)輸出軸的中部與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型通過連接塊與軸承和防護(hù)罩連接,可對(duì)切割片一側(cè)進(jìn)行防護(hù),防護(hù)擋板通過卡塊與安裝塊開設(shè)的卡槽卡合,安裝塊與移動(dòng)塊連接,且電動(dòng)液壓缸推動(dòng)移動(dòng)塊,可使防護(hù)擋板跟隨移動(dòng),對(duì)工作人員的操作位置進(jìn)行防護(hù),避免了裝置在切割時(shí)產(chǎn)生的高溫廢屑對(duì)人員產(chǎn)生危害,保護(hù)了人員財(cái)產(chǎn)安全,同時(shí)防護(hù)擋板通過卡塊與安裝塊開設(shè)的卡槽卡接,拆卸更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種馬達(dá)定位座一次成型模具,包括上模承接塊和下模承接塊,上模承接塊的下方設(shè)置有下模承接塊,上模承接塊的頂部固定有安裝支架,該種馬達(dá)定位座一次成型模具設(shè)置有模刃與缺口,在沖壓時(shí)上凸模向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)模刃與板材原料接觸,在下壓的過程中模刃向下壓將板材切割,因模刃的表面有一條缺口,在切割后成品與板材原料依舊相互連接,完成一次沖壓后,移動(dòng)板材原料進(jìn)行下一次切割,當(dāng)板材原料完全被沖壓后,成品與板材廢料間僅連接于一處,可輕松將成品取下,避免取料時(shí)誤操作造成的危險(xiǎn),同時(shí)還設(shè)置有減震墊,減震墊可避免上凸模與下凹模直接接觸造成形變,從而延長(zhǎng)上模承接塊具與下模承接塊具的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保防輻射的家務(wù)孕婦兩用圍裙,所述的圍裙由雙層織物疊加制成,所述的雙層織物由表層組織和里層組織連接織成,表層組織由純紡紗和混紡紗分別作為經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)編織而成,里層組織純紡紗作為經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)編織而成;表層組織和里層組織按自身接結(jié)法、外加接結(jié)法或表里換層接結(jié)法中的任意一種連接織成。本實(shí)用新型的孕婦圍裙具有天然抗菌、吸濕、柔軟、親膚特性,無需織物染色工藝,低碳節(jié)能,解決了有色廢水對(duì)環(huán)境污染的危害,而且孕婦圍裙透氣性較好,耐用耐磨,耐油性好,重量減輕,同時(shí)具有防輻射功能和正常服用的雙重功能,既能作為孕婦服,也能用于普通家務(wù)勞動(dòng),解決了不便于家務(wù)勞動(dòng),造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)的問題。
本實(shí)用新型公開了等離子體熔融玻璃化的裝置和垃圾焚燒飛灰處理系統(tǒng)。等離子體熔融玻璃化的裝置包括爐體、爐體內(nèi)部的爐腔,位于爐體頂部的等離子體炬,等離子體炬包含陰極、陽極,工藝氣體進(jìn)氣口和循環(huán)水冷卻層,分布于等離子體炬兩側(cè)的進(jìn)料口,位于一側(cè)的熔融玻璃渣溢流口,另一側(cè)的熔融金屬液排放口,以及設(shè)備中上部的尾氣排放口。本實(shí)用新型穩(wěn)定無害化處理了垃圾焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)了飛灰中二噁英的去除和重金屬的有效固定,熔融固化的玻璃熔渣可以進(jìn)行二次利用,避免了危廢固化后填埋可能產(chǎn)生的環(huán)境問題,且處理工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了飛灰處置無害化資源化的雙重效果。
單、多晶線切斷機(jī),涉及光伏行業(yè)中對(duì)硅棒進(jìn)行去頭、去尾的切斷機(jī),包括底座,底座的上方通過滾珠絲杠副連接移動(dòng)平臺(tái),滾珠絲杠副連接電機(jī),移動(dòng)平臺(tái)通過直線導(dǎo)軌支撐在底座上,移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置臺(tái)階,各臺(tái)階上分別連接擋水板,所述每塊擋水板的上方分別設(shè)置軟玻璃保護(hù)罩,每塊軟玻璃保護(hù)罩與移動(dòng)平臺(tái)通過螺絲固定連接并通過密封膠密封,所述擋水板、擋水板下方的移動(dòng)平臺(tái)、底座分別設(shè)置在軟玻璃保護(hù)罩內(nèi)。通過在機(jī)器的擋水板上設(shè)置了軟玻璃保護(hù)罩,掉落在軟玻璃上的水和硅粉不能接觸擋水板,從而保護(hù)了機(jī)器,使切斷機(jī)的直線導(dǎo)軌和電機(jī)避免了因?yàn)檫M(jìn)水而報(bào)廢的危險(xiǎn),擋水板使用壽命大幅度提高,在清理時(shí)亦變得簡(jiǎn)單,提高了勞動(dòng)效率。
玻璃貼膜機(jī),包括貼膜機(jī)架,安裝于貼膜機(jī)架上的貼膜系統(tǒng)和與貼膜系統(tǒng)連接的傳動(dòng)系統(tǒng),所述貼膜系統(tǒng)包括用以傳送待貼膜玻璃的傳送輥、用以放置圈繞成筒狀薄膜的套膜輥、用以將套膜輥上的膜牽引貼至傳送輥傳送過來的玻璃上的貼膜輥,所述貼膜機(jī)進(jìn)料口處的輥軸區(qū)最端部的傳送輥上端設(shè)有一限位導(dǎo)料輥,所述貼膜機(jī)架上套膜輥上方還設(shè)有薄膜剝離繞輥,所述貼膜系統(tǒng)底部設(shè)有廢邊卷取部件,其上進(jìn)口處設(shè)置的限位導(dǎo)料輥可在平板玻璃進(jìn)料過程中起到導(dǎo)向作用,避免人手直接靠近進(jìn)料口,造成危險(xiǎn);上端的薄膜剝離繞輥可以將覆在膜上的薄膜進(jìn)行卷繞收集。
本實(shí)用新型涉及一種異氰酸酯光化反應(yīng)系統(tǒng),它包括反應(yīng)釜、氣液分離器、一級(jí)吸收釜、二級(jí)吸收釜、過濾器、壓濾器和收集罐。在反應(yīng)釜上部設(shè)有冷凝管和冷凝器,冷凝器的出口處設(shè)有回流管,在反應(yīng)釜的底部設(shè)有反應(yīng)釜出料管;氣液分離器的入口與回流管的出口相連接,氣液分離器的上部連接有分離氣體管,下部連接有分離液體管;一級(jí)吸收釜的上部設(shè)有用氣體入口,一級(jí)吸收釜的下部設(shè)有回流口;二級(jí)吸收釜的上部設(shè)有通入二級(jí)吸收釜進(jìn)氣管的進(jìn)氣口;過濾器的入口與反應(yīng)釜出料管的出口相連接。本光化反應(yīng)系統(tǒng)能夠直接獲得產(chǎn)品化的異氰酸酯產(chǎn)品,大幅降低了光化反應(yīng)的生產(chǎn)和存貯危險(xiǎn)程度,使光化反應(yīng)能夠安全、高效的運(yùn)行,并減輕了后續(xù)廢氣處理的壓力。
本實(shí)用新型公開了回流焊錫機(jī)均勻加熱機(jī)構(gòu),包括機(jī)蓋,所述機(jī)蓋鉸接有機(jī)體,所述機(jī)體底端焊接有元件箱,所述元件箱內(nèi)左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口延伸到加熱箱的內(nèi)部,所述加熱箱與熱風(fēng)管互通,所述熱風(fēng)管兩側(cè)焊接有吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管分別粘接在機(jī)體和格柵板內(nèi)側(cè),所述吹風(fēng)管位于放置板的內(nèi)側(cè),所述放置板底端兩側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述機(jī)體的進(jìn)氣口通過回風(fēng)管延伸到加熱箱的內(nèi)部。熱空氣經(jīng)吹風(fēng)管上出風(fēng)口交錯(cuò)吹送到元件表面,且放熱后空氣經(jīng)回風(fēng)管再次輸送回加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱,可在較短時(shí)間內(nèi)使機(jī)體內(nèi)達(dá)到所需溫度,加熱均勻;機(jī)體內(nèi)空氣在抽風(fēng)扇作用下輸送進(jìn)處理箱進(jìn)行處理,避免排放的廢氣對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種水平螺旋輸送機(jī),應(yīng)用在危廢渣送料技術(shù)領(lǐng)域,解決了當(dāng)螺旋進(jìn)料裝置輸送物料時(shí)易造成堵塞,對(duì)后期的清理工作造成一定的困難的問題,包括機(jī)殼,機(jī)殼的另一端設(shè)置有防護(hù)裝置,防護(hù)裝置包括推料擋板、固定在推料擋板一端面的連動(dòng)桿、限位導(dǎo)管和限位開關(guān),限位導(dǎo)管固定設(shè)置在機(jī)殼的一端端面外部且與機(jī)殼內(nèi)部連通,限位開關(guān)設(shè)置在限位導(dǎo)管遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端,推料擋板設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部,推料擋板上的連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部,連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部的端部與限位開關(guān)的頂端相垂直設(shè)置,限位開關(guān)的信號(hào)輸出端、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的信號(hào)接收端均與信號(hào)控制裝置電連接,具有可提前預(yù)警,防止機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象,操作簡(jiǎn)單的效果。
本實(shí)用新型公開了一種組合型隔熱煙道蓋板磚,包括一對(duì)形狀大小相同、截面為梯形的磚體,磚體的一端設(shè)有槽道,磚體中央設(shè)有通孔,兩塊磚體的底面貼合、通孔內(nèi)貫穿固定棒連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用組合磚的形式對(duì)熱沖擊力起到緩沖作用,由于組合磚中部為兩磚結(jié)合部,因此其受力不會(huì)對(duì)磚體產(chǎn)生開裂的影響;另一方面,通過磚體一端的槽道對(duì)煙道內(nèi)的熱沖擊力及危廢粒子再次起到緩沖作用。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的高溫沸鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體頂端設(shè)置有排氣管,排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一端活動(dòng)連接有限壓閥,鍋爐本體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有第一排氣管,第一排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一側(cè)固定連接有過濾箱,過濾箱相互遠(yuǎn)離的一端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第三滑槽,第三滑槽底部滑動(dòng)連接有第三滑塊,第三滑塊相對(duì)兩側(cè)中部固定連接有門,過濾箱遠(yuǎn)離第一排氣管一側(cè)下部貫穿固定連接有第二排氣管,有益效果是:通過鍋爐頂端的排氣管和限壓閥,達(dá)到排出鍋爐內(nèi)氣壓避免爆炸的目的,通過過濾箱中的兩層活性炭濾網(wǎng),達(dá)到過濾掉廢氣中的細(xì)小燃燒顆粒的目的,避免設(shè)備陷入危險(xiǎn)境況。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯上料的緩沖裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯本體,支撐架,緩沖料斗,緩沖料斗的底部設(shè)有排料口以及上擋塊,矩形連接框,矩形連接框內(nèi)設(shè)有下?lián)跫?,矩形連接框的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,擋板,螺紋傳動(dòng)桿,和驅(qū)動(dòng)組件,緩沖料斗設(shè)置在支撐架上,回轉(zhuǎn)窯本體的窯頭與緩沖料斗的側(cè)壁連接,矩形連接框與緩沖料斗的底部連接,上擋塊與下?lián)跫g形成了滑道,擋板滑動(dòng)設(shè)置在滑道內(nèi),螺紋傳動(dòng)桿的一端與擋板連接,所述螺紋傳動(dòng)桿的另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi),驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在矩形連接框上。本實(shí)用新型在進(jìn)料過大時(shí)能夠減小窯頭處的進(jìn)料量,進(jìn)料得到了緩沖,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的進(jìn)料能夠均勻化,確保回轉(zhuǎn)窯內(nèi)危廢的處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于石油焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有自動(dòng)清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有下煅燒罐,所述下煅燒罐的底部活動(dòng)連接有擋板。該一種具有自動(dòng)清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,與現(xiàn)有的普通石油焦煅燒爐相比,通過電機(jī)帶動(dòng)圓齒輪旋轉(zhuǎn),圓齒輪與端面齒嚙合帶動(dòng)刮刀在上煅燒罐與下煅燒罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)刮除表面的灰漬,提升裝置使用性能,拉動(dòng)擋板使刮除下來的灰漬落入收集箱的內(nèi)部,避免灰漬擴(kuò)散在裝置的周邊,對(duì)周圍環(huán)境造成影響,提升清理的便捷性,當(dāng)裝置內(nèi)部加工過程中產(chǎn)生的廢氣,通過氣體過濾器進(jìn)行過濾能減小排放的氣體中含有的粉塵顆粒,減弱對(duì)操作人員的危害,提升裝置安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種四模鑄焊模具,包括模具主體和模具組件,模具組件包括模面、多個(gè)模具內(nèi)腔、多個(gè)冷卻水管、鏤空部、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、固定螺絲和多個(gè)定位孔,模面的頂部設(shè)有多個(gè)模具內(nèi)腔,模具內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有冷卻水管,模面上設(shè)有鏤空部,冷卻水管的兩端分別連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管,模具主體上螺紋連接有固定螺絲,模面的兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)定位孔,模具主體的頂部配合安裝有液壓缸,液壓缸的底端延伸至模具主體的內(nèi)部,并且固定有安裝件。本實(shí)用新型在模具組件內(nèi)設(shè)置有中空冷卻管道,對(duì)匯流排內(nèi)腔重新排布,增加了螺絲固定點(diǎn),具有鑄焊效果好、減少危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn),適合推廣。
本實(shí)用新型公開了金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的煙氣輸出端通過連接管固定連接有第一冷卻器,第一冷卻器的輸出端通過連接管固定連接有預(yù)除塵器,預(yù)除塵器的輸入端固定連接有第三回用管,第三回用管遠(yuǎn)離預(yù)除塵器的一端固定連接有余熱鍋爐,預(yù)除塵器的輸出端通過連接管固定連接有干式反應(yīng)塔,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置回轉(zhuǎn)窯干燥、合金爐工藝,對(duì)不銹鋼污泥和電鍍污泥等進(jìn)行處理,同時(shí)產(chǎn)出鎳鐵合金、鎳銅合金和水淬渣等,實(shí)現(xiàn)危廢物料的資源化處理或無害化處理,此外冶煉工藝遵循“減量化”、“資源化”、“無害化”的原則,滿足國(guó)家對(duì)煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種柴油工程機(jī)械用排氣管,包括排氣管、消音管、消音孔、消音片、擋板、導(dǎo)流管、連通管、噴頭、冷卻管、防護(hù)罩、空腔、隔熱墊、螺栓和螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過設(shè)置有防護(hù)罩能夠?qū)ε艢夤苓M(jìn)行防護(hù),避免在柴油機(jī)械工作時(shí)使排氣管產(chǎn)生高溫而造成人員燙傷問題,防護(hù)罩內(nèi)部形成空腔并通過隔熱墊能夠降低熱傳遞效率,提高防護(hù)罩的防護(hù)效果,且同時(shí)能夠提高排氣管的穩(wěn)定性,避免排氣管工作時(shí)發(fā)生震動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞問題;本實(shí)用新型通過設(shè)置有冷卻管能夠?qū)ε艢夤苓M(jìn)行降溫處理,避免排放高溫廢氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的問題,同時(shí)多余冷卻水能夠通過導(dǎo)流管流出,不會(huì)影響排氣管的正常使用。
本實(shí)用新型公開了汽車空調(diào)變頻閥專用異型材結(jié)構(gòu),包括若干段與待加工產(chǎn)品尺寸、形狀適配的異型材段,每一段之間通過不銹鋼段連接,每一段異型材段均采用與不銹鋼段相同的材質(zhì)制成且異型材段與不銹鋼段一體而成。本實(shí)用新型還公開了變頻閥外殼,包括含有呈梯形體下端的長(zhǎng)方體形外殼,梯形體呈上大下小的等腰梯形體;變頻閥外殼還包括設(shè)置在外殼外的殼狀固定套,殼狀固定套呈矩形槽狀,殼狀固定套與壓縮機(jī)外殼固定連接,殼狀固定套與外殼之間填充設(shè)置彈性材料,殼狀固定套與壓縮機(jī)外殼連接處設(shè)置彈性橡膠條。本實(shí)用新型將異型材直接生產(chǎn)成產(chǎn)品形狀后軋制便于切削,降低汽車行駛的顫振對(duì)變頻閥及壓縮機(jī)的影響;加工過程中無需酸洗,不會(huì)產(chǎn)生危廢。
一種螺桿式熱分離機(jī),包括密封機(jī)殼、進(jìn)料裝置、分離裝置、固體輸出裝置、液體輸出裝置、加熱裝置和裝在機(jī)殼頂部的集氣罩,所述分離裝置為螺桿攪拌推進(jìn)式分離裝置,進(jìn)料裝置為螺桿推進(jìn)物料自密封式進(jìn)料裝置,固體輸出裝置為螺桿推進(jìn)固體自密封式輸出裝置,液體輸出裝置為液體自密封式輸出裝置。密封性能好,熱效率高,機(jī)內(nèi)溫度較高,產(chǎn)生有一定的正壓,使分離的氣體能自動(dòng)從集氣罩輸出到焚燒爐內(nèi)焚燒或作其它處理,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效果好、運(yùn)行可靠和操作方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于對(duì)工業(yè)或醫(yī)療等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行氣、固分離或氣、固、液分離的綜合處理。
本實(shí)用新型公開了一種通用機(jī)械設(shè)備的金屬零配件加工用電鍍裝置,涉及通用機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域,包括上料基座,上料基座底面的左側(cè)固定安裝有定向滑輪,上料基座底面的右側(cè)固定安裝有遙控電驅(qū)滑輪,上料基座頂面的左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)控升降架,上料基座的上方通過兩個(gè)數(shù)控升降架活動(dòng)安裝有吊裝板。上述方案,遙控電驅(qū)滑輪配合定向滑輪以及上料基座組合構(gòu)成一個(gè)遙控電驅(qū)動(dòng)位移基座,在工人電鍍零配件時(shí),利用遙控電驅(qū)動(dòng)位移基座帶動(dòng)零配件掛架移動(dòng)至電鍍池進(jìn)行零件投放作業(yè),使得工人可以遠(yuǎn)離電鍍池的地方進(jìn)行零配件電鍍作業(yè),從而避免了工人近距離接觸電鍍廢氣而危害身體健康的問題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于制作天然環(huán)保防曬帽子的面料,包括支撐層、第二粘貼層、第一粘貼層和縫合機(jī)構(gòu),所述支撐層的一面通過第二粘貼層粘貼連接有薄膜層,所述薄膜層、第二粘貼層和支撐層上均勻等距開設(shè)有若干個(gè)透氣孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)層提高面料的調(diào)節(jié)功能,整體形狀可塑性高,可根據(jù)使用者的需求自行折疊調(diào)節(jié)形狀,定型效果較好,設(shè)置第一防護(hù)層和第二防護(hù)層用于隔離調(diào)節(jié)層,設(shè)置支撐層為纖維布,纖維布具有重量輕、耐高溫和較高的強(qiáng)度,支撐性較好,通過設(shè)置薄膜層為可降解防靜電膜提高防靜電能力,減少灰塵附著,在廢棄時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,設(shè)置透氣孔提高透氣性,設(shè)置除味層和吸汗層提高吸汗能力和除味功能。
本實(shí)用新型涉及一種雙面覆膜包裝容器,包括:包裝容器本體,所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的雙面覆膜包裝容器,通過在桶內(nèi)套設(shè)一個(gè)軟質(zhì)的免洗袋,當(dāng)包裝容器使用過后將免洗袋取出,在下次使用前再重新套入一個(gè)免洗袋即可,從而無需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用,而用過的免洗袋可當(dāng)做危廢處理,也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。同時(shí),包裝容器外設(shè)有一層覆膜,若包裝容器外部被污染,可直接去掉該覆膜后重新覆膜即可,同時(shí),在中間膜上噴涂或與印刷相應(yīng)的標(biāo)識(shí),當(dāng)需要換成其他標(biāo)識(shí)時(shí),只需更換中間膜即可。
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