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本發(fā)明涉及一種炭?聚苯胺超級電容器及其制備方法,其解決了現(xiàn)有產(chǎn)品和方法中的存在的使用不夠安全、成本較高、比容量小、能量密度低、不能大電流充放電且循環(huán)壽命短的技術(shù)問題,其以中孔活性炭作為超級電容器的負極活性物質(zhì),以聚苯胺碳材料作為超級電容器的正極活性物質(zhì),以醋酸?醋酸鈉緩沖溶液、含金屬鹽的醋酸水溶液或含鋰鹽的有機溶劑作為電解液,所述中孔活性炭孔徑r的范圍為2nm< r< 50nm。本發(fā)明可廣泛用于超級電容器的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于新材料、新能源及半導(dǎo)體領(lǐng)域,特別涉及一種碳包覆氧化鈷(CoO、Co2O3或Co3O4)及其簡單可控制備方法。包括如下步驟:稱取可溶性的鈷鹽、有機燃料及燃燒助劑,配制成水溶液,攪拌溶解至透明溶液;將溶液加熱到50-100℃,水分不斷蒸干至粘稠狀的凝膠狀態(tài);將凝膠加熱到140-290℃,凝膠發(fā)生自蔓延燃燒,得到黑色的疏松粉末,將所得粉末加入到溶劑中清洗干燥,即得高純目標材料。本發(fā)明工藝簡單容易操作,原料廉價易得,所制備的氧化鈷結(jié)晶質(zhì)量高,而且黑色的碳增強了其導(dǎo)電能力,將在高效光催化、太陽能電池、鋰離子電池、超級電容器等等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。本發(fā)明的工藝成本低,避免了通常的多步復(fù)雜工藝、工藝周期長或昂貴設(shè)備等,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了聚丙交酯的制備方法,包括以下步驟:將催化劑、有機溶劑、和丙交酯混合,在無水無氧和惰性氣體保護下進行開環(huán)聚合反應(yīng),反應(yīng)后將反應(yīng)物進行處理得聚丙交酯;所述催化劑為胺基苯胺基鋰化合物。本發(fā)明以胺基苯胺基鋰化合物為催化劑,反應(yīng)可控性好,條件溫和,反應(yīng)速率快,不需加入醇助催化劑即可發(fā)生聚合反應(yīng),催化活性高,得到的聚丙交酯分子量可控、產(chǎn)率高、金屬殘留少。此外,本發(fā)明聚合反應(yīng)工藝簡單,可采用通常的溶液聚合方法,通過聚合反應(yīng)條件的控制,可以調(diào)控聚合物的分子量,選擇性廣,且得到的聚合物分子量分布窄,具有優(yōu)良的理化特性,能夠滿足市場的需要。
本發(fā)明屬于無機材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯/CuMn2O4復(fù)合電極材料和制備方法及其應(yīng)用。該方法為先將聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇,將醋酸銅和醋酸錳溶解于溶液中;冷凝回流,冷卻分離出固體,得CuMn2O4前驅(qū)體;將得到的CuMn2O4前驅(qū)體煅燒,得到CuMn2O4;將氧化石墨烯和CuMn2O4加入裝有乙二醇的圓底燒瓶中冷凝回流;在溶液中加入水合肼,繼續(xù)冷凝回流,冷卻至室溫,離心分離出固體,得石墨烯/CuMn2O4復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備方法簡單、易于操作、重復(fù)性好,該方法制備得到的石墨烯/CuMn2O4復(fù)合電極材料在鋰離子電池表現(xiàn)出較高的比容量和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種利用磷酸亞鐵制備正磷酸鐵的方法,將磷酸亞鐵漿料進行研磨,控制好研磨后的物料粒徑;將磷酸亞鐵漿料和磷酸及微過量的雙氧水混合,充分反應(yīng)后升溫熟化;將冷卻后的磷酸鐵漿料通過板框壓濾機過濾洗滌;將洗滌后的濾餅通過閃蒸干燥機干燥得到二水磷酸鐵,再通過新式回轉(zhuǎn)窯脫去結(jié)晶水,獲得正磷酸鐵。本發(fā)明提供的方法可制備出粒徑為2?4μm的正磷酸鐵,制備出的正磷酸鐵材料具有較高的堆積密度,合成的磷酸鐵鋰具有較好電化學(xué)性能,在鋰離子電池領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,涉及S-2-[S-N-[(S)-1-羧基-3-苯丙基]-L-丙氨酰]-1,2,3,4-四氫-3-異喹啉酸即喹那普利拉的金屬鹽及其水合物,及其制備方法和在制備治療高血壓的藥物中的用途。實驗證明,本發(fā)明的喹那普利拉的金屬鹽,包括其與鋰、鈉、鉀、鋇、鈣、鎂、鋅離子中的一種或任意兩種結(jié)合形成的鹽及其水合物,尤其是其鈉鹽、鉀鹽、鈉鉀鹽及其水合物的水溶性和穩(wěn)定性較喹那普利拉有顯著的提高,易于制成臨床上可接受的各種劑型。
本發(fā)明涉及一種油田污水廢熱驅(qū)動雙吸收式制冷工藝及設(shè)備,該工藝利用原油分離后油田污水廢熱驅(qū)動,雙吸收式制冷,其吸收式制冷模式采用高壓吸收器和低壓吸收器兩級吸收制冷,為建筑物或生產(chǎn)工藝提供所需的低溫冷凍水,不僅能使油田污水熱能得到高效利用,而且,吸收式制冷機使用的工質(zhì)溴化鋰不象氟利昂對大氣層具有破壞作用,是一種對環(huán)境友好的制冷機型,同時,節(jié)約大量的電能,與常規(guī)的電壓縮制冷系統(tǒng)相比,油田污水熱能吸收式制冷系統(tǒng)節(jié)電在60%以上,且機械運動部件少,不易損壞,壽命長,維修保養(yǎng)方便。
一種貼花抗菌陶瓷刀具,屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,包括刀坯,其特征是,在刀坯外表面覆蓋有一層抗菌自潔陶瓷釉;所述抗菌自潔陶瓷釉由下列重量百分比的原料制成:石英15~30%,長石20~40%,硼砂10~20%,硼酸6~18%,碳酸鋇3~7%,碳酸鈉2~5%,膨潤土4~9%,五氧化二磷0~6%,氧化鋅10~20%,氧化鈦0~6%,碳酸鍶1~5%,碳酸鋰0~4%,熟滑石1~4%,氧化鋁1~6%,稀土1~4%;所述的稀土為氧化鈰、氯化鑭鈰、硝酸鑭中的一種或任意兩種混合物。本發(fā)明的刀具具有抗菌自潔作用,且整體美觀大方,適合于高檔應(yīng)用的場合。
本發(fā)明涉及一種提高NaTi2(PO4)3∥LiMn2O4水系離子電池電化學(xué)性能的方法,屬于電化學(xué)儲能技術(shù)領(lǐng)域。以NaTi2(PO4)3為負極,LiMn2O4為正極,不銹鋼絲網(wǎng)或碳布為集流體,硫酸鋰?硫酸鈉?十二烷基硫酸鈉混合液為電解液,組裝NaTi2(PO4)3∥LiMn2O4水系離子電池。與傳統(tǒng)以硫酸鋰?硫酸鈉混合液為電解液的NaTi2(PO4)3∥LiMn2O4水系離子電池相比,本發(fā)明提供的NaTi2(PO4)3∥LiMn2O4水系離子電池,容量保持率和循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著提升,展示出優(yōu)異的室溫和低溫電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于合成高順式?1,4?端羥基聚丁二烯的引發(fā)劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了合成高順式?1,4?端羥基聚丁二烯的引發(fā)劑、其制備方法及其應(yīng)用。該引發(fā)劑包括A碳原子數(shù)7?14的羧酸釹;B通式AlR13的烷基鋁;C通式AlR22Cl的鹵化物;D聚合級丁二烯;E硅烷保護羥基的烷基鋰;在惰性氣氛下,將所述組分E添加到組分D的溶液中反應(yīng),再將組分A加入反應(yīng)液中繼續(xù)反應(yīng)得到第一反應(yīng)液;將組分B加入組分C的溶液中反應(yīng)得到第二反應(yīng)液;將第二反應(yīng)液加入到第一反應(yīng)液中反應(yīng)得到合成高順式?1,4?端羥基聚丁二烯的引發(fā)劑。該引發(fā)劑可實現(xiàn)高順式配位聚合的末端功能化,合成出高順式含量的端羥基化的聚丁二烯橡膠。
本發(fā)明公開了一種低阻抗阻燃型超級電容器電解液,所述電解液由以下組分組成:電解質(zhì)鹽、有機溶劑、阻燃添加劑、降阻抗添加劑、功能添加劑。所述低阻抗阻燃型超級電容器電解液的制備方法包括以下步驟:(1)將阻燃添加劑除水后溶解在有機溶劑中得到混合液,然后將功能添加劑加入上述混合液中,得到溶液A;(2)在無水無氧的環(huán)境中將季銨鹽或鋰鹽加入步驟(1)中的溶液A中,配成電解液,即得本發(fā)明所述的低阻抗阻燃型超級電容器電解液。本發(fā)明制備的電解液本發(fā)明電解液具有低毒、低粘度以及較寬的電化學(xué)窗口和溫度范圍,同時具有高效的阻燃效果,使鋰電池的安全性能得到了大幅度提高。
本發(fā)明涉及一種遙控自跑展放車,包括遙控車和無線遙控器,其特征在于,所述遙控車內(nèi)設(shè)置有電源供電裝置,所述電源供電裝置連接圖像采集裝置和車體控制器,車體控制器連接車輪驅(qū)動裝置、絕緣繩展放裝置、跨越障礙裝置和無線信號接收器;所述無線遙控器內(nèi)設(shè)置有鋰電池,鋰電池連接圖像顯示裝置和地面控制器,地面控制器連接無線信號發(fā)送器,無線信號發(fā)送器與無線信號接收器進行無線通訊;本發(fā)明擺脫了傳統(tǒng)人力牽引、展放絕緣小繩的作業(yè)方式,有效降低作業(yè)人員勞動強度,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種手持式逆變焊機檢修儀,是由外殼、微型示波器、LCD顯示屏、數(shù)字電壓表、接口、鋰電池、主板組成,微型示波器、LCD顯示屏、數(shù)字電壓表、接口分別固定在外殼上,鋰電池和主板固定在外殼內(nèi)部,使用時將檢修儀通過線纜連接在焊機各測試點并為焊機提供檢測用安全電壓,然后根據(jù)顯示屏提示并利用微型示波器、通斷測試等功能快速準確的找出故障點。本發(fā)明填補了可移動便攜式逆變焊機專用檢修設(shè)備的空白,低成本的設(shè)計便于普及使用,體積小可隨身攜帶至現(xiàn)場,維修消耗短提高了生產(chǎn)效率,降低企業(yè)設(shè)備的維修時間及其維修成本,減輕了工人的勞動強度并保障了工人的人身安全,從而增加了工作、生產(chǎn)效率,適合廣泛的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)以及電化學(xué)催化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硒化表面修飾二氧化釕納米顆粒催化劑、制備方法及應(yīng)用,以炭黑為載體,通過研磨,先將二氧化釕固定在載體上;通過高溫煅燒,將硒元素修飾在二氧化釕納米顆粒的表面。本發(fā)明通過將其處理成納米顆粒,有效的提高了其比表面積,并相對降低了其中貴金屬的含量,降低其成本;具有好的穩(wěn)定性,在0.1M的硫酸鋰溶液中,經(jīng)過24小時的長時間電流測試,穩(wěn)定性沒有明顯下降;硒化表面修飾的二氧化釕催化劑為一種新型的表面修飾材料,具有較好的NRR活性,較目前貴金屬/非貴金屬氮還原催化劑NRR活性具有顯著優(yōu)勢;明顯好于目前的雜原子摻雜的碳材料/貴金屬催化劑。
本發(fā)明具體涉及一種石墨炔類材料修飾隔膜的制備及其應(yīng)用,屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。針對目前鋰硫電池隔膜存在的電子導(dǎo)電性低、循環(huán)穩(wěn)定性差、多硫化鋰的穿梭效應(yīng)等問題,運用溶液原位聚合方法在商業(yè)隔膜上沉積石墨炔類碳納米材料。隔膜主要包括如下制備步驟:作為炭保護層的石墨炔單體的制備以及溶液中石墨炔材料在商用隔膜表面的沉積。本發(fā)明所述方法制備的石墨炔類材料修飾的隔膜具有制備工藝簡單可控,易于大規(guī)模制備以及材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等的特點,制備的隔膜能減小電化學(xué)反應(yīng)過程中多硫化物的穿梭效應(yīng),提升儲能器件的容量以及循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種預(yù)防蛀牙的牙齒高效清潔裝置,主要牙齒清潔裝置和消毒清洗裝置,牙齒清潔裝置包括殼體、機體、握柄、清洗液容器、鋰電池;所述的殼體包裹在機體的外側(cè),機體通過握柄支撐,握柄內(nèi)部設(shè)置有清洗液容器,機體與鋰電池之間進行電連接;該裝置設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理,功能全面,自動化程度高,采用天然植物中草藥制成的清潔液對于牙齒清洗效果明顯,對于蛀蟲有很好的預(yù)防和殺滅作用,在清洗的同時使用超聲波輔助,增強清洗效果,在清洗的同時使用按摩頭對牙齦進行按摩,促進牙齦的血液循環(huán),增強牙齦對牙齒的營養(yǎng)供給能力,對于蛀牙的預(yù)防和治療有很好的輔助效果,可以在市場進行廣泛的推廣。
本發(fā)明屬于碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種以花生殼為原料制備大電容的多孔碳電極材料的方法,其制備的電極材料用于超級電容器和鋰離子電池的制備,包括多孔碳制備、多孔碳電極制備、多孔碳電極測試和電池充放電性能測試等步驟,先將花生殼洗凈后干燥并切塊,放入堿溶液中浸泡,再放入電阻爐中進行碳化,然后經(jīng)氫氟酸處理制成多孔碳并研磨成粉作為制備多孔碳電極材料備用,制得的多孔碳材料的表面積大且多為微孔;多孔碳材料制備多孔碳電極時,多孔碳電極具有在電流密度為1A/g時電容可得到近400F/g的高電容且在大電流密度下充放電多次后電容的損失率很小,具有原料己得,制備工藝簡單,多孔效果好,制備的多孔碳電極材料性能強等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種新能源客車,用于解決現(xiàn)有的電池組升溫問題。它包括鋰電池包、液泵、散熱器和液體輸送管路,鋰電池包包括電池芯、均溫組件和殼體,電池芯和均溫組件彼此間隔疊加,均溫組件包括左殼體、右殼體、導(dǎo)液片和進液管、出液管,左、右殼體為對稱結(jié)構(gòu),導(dǎo)液片內(nèi)部腔室為冷卻液通道,導(dǎo)液片的邊沿嵌入在左、右殼體的接縫內(nèi),導(dǎo)液片兩側(cè)分別與左、右殼體之間形成均溫場,在導(dǎo)液片的兩側(cè)面上設(shè)置有中心孔和螺旋布液槽孔,殼體和導(dǎo)液片通過四根出液管和一根進液管進行連接,形成冷卻介質(zhì)流動通道。本發(fā)明可以對均溫組件中的冷卻介質(zhì)的流動速度加以控制,達到控制電池芯內(nèi)部溫度的目的。
本發(fā)明公開了一種球形石墨烯/FePO4復(fù)合材料及其制備方法,步驟如下:(1)配置鐵鹽和含磷化合物的水溶液;(2)將水溶液和堿性溶液并流加入反應(yīng)釜中,保持pH為2-4,溫度為20-90℃,得到一次生長的石墨烯/FePO4·2H2O;(3)將制備的一次生長的石墨烯/FePO4·2H2O濃縮后分散在反應(yīng)釜中,重復(fù)步驟(2)中的操作,經(jīng)抽濾、洗滌和干燥后得到二次生長的球形石墨烯/FePO4·2H2O復(fù)合材料;(4)將制備得到的二次生長的石墨烯/FePO4·2H2O復(fù)合材料在惰性氣體下,焙燒得到球形石墨烯/FePO4復(fù)合材料。本發(fā)明在磷酸鐵制備中直接引入石墨烯,制備的球形磷酸鐵/石墨烯復(fù)合材料顆粒形狀規(guī)則、粒度均勻且振實密度高。整個制備工藝操作便捷,這對于石墨烯/磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合電池管理控制系統(tǒng)、方法及車輛。該系統(tǒng)包括:溫度傳感器,用于采集目標電池組的實時溫度;其中,目標電池組包括高壓鋰電池組和低壓鋰電池組;電流傳感器,用于采集目標電池組的充放電電流;電壓采集線,用于采集目標電池組中各單體電池的單體電壓;電池管理模塊,用于根據(jù)目標電池組的實時溫度、充放電電流及單體電壓對目標電池組進行故障診斷,并依據(jù)故障診斷結(jié)果、實時溫度及單體電壓生成溫度管理機制,并依據(jù)溫度管理機制實現(xiàn)對目標電池組的溫度控制。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合電池的管理控制,提高了復(fù)合電池的熱管理性能以及安全性。
本發(fā)明公開了一種散熱吸濕計算機電源,包括電源殼、開口槽、豎直槽、吸濕裝置、散熱扇孔、底板、主板、鋰電池、散熱片、水冷管、水箱,所述電源殼左側(cè)頂部開有開口槽,所述開口槽前后兩側(cè)開有豎直槽,所述吸濕裝置與開口槽連接,所述電源殼前側(cè)壁開有散熱扇孔,所述散熱扇孔內(nèi)壁安裝有散熱扇,所述底板與電源殼扣接,所述底板頂面由后至前安裝有主板、鋰電池和散熱片。本發(fā)明的散熱效率強,降低功耗,吸濕裝置能夠與電源殼分離,無需進行拆卸電源更換吸濕棉,且安裝方便,吸濕棉能有效吸收在潮濕環(huán)境中電源內(nèi)的濕氣,保護電源主板不被侵蝕。
本發(fā)明涉及一種高純磷酸鐵及其摻雜金屬元素的合成方法,所述制備的材料主要應(yīng)用于制備優(yōu)質(zhì)電極材料磷酸亞鐵鋰,合成方法是:以磷源、鐵源化合物以及摻雜金屬氧化物為原料,加入表面活性劑,在常壓和低溫下高速攪拌進行反應(yīng),最后通過陳化、洗滌、過濾、干燥合成物質(zhì)化學(xué)式為Fe1-xMxPO4·nH2O,其中M為摻雜金屬元素、0≤x≤0.3、0≤n≤2,其合成過程中無需控制pH值,對設(shè)備要求低,制備工藝簡單環(huán)保,合成產(chǎn)品成本低、性能穩(wěn)定、純度高。
本發(fā)明公開了一種恩格列凈的合成方法。該方法采用(S)?3?(4?(5?溴?2?氯芐基)苯氧基)四氫呋喃為起始原料,在Pd2(dba)3催化下,在對甲苯磺酰肼、Xphos和叔丁醇鋰共同作用下與2,3,4,6?四芐基?D?吡喃葡萄糖酸?1,5?內(nèi)酯偶聯(lián)生成中間體I,中間體I經(jīng)雷尼鎳加氫還原雙鍵同時脫芐基得到恩格列凈。該方法不需丁基鋰、格式試劑等危險物料,反應(yīng)路線短,反應(yīng)及后處理簡單,安全性高,副反應(yīng)少,產(chǎn)品收率高,純度高,特別適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了皮膚疾病的敷藥裝置,包括外殼、連接帶、操控面板、控制器、加熱器和硅膠墊,所述外殼兩側(cè)均設(shè)有連接帶,所述連接帶上設(shè)有卡槽和卡扣,所述卡槽和卡扣是通過粘貼連接于連接帶,所述外殼上側(cè)設(shè)有操控面板,所述外殼下側(cè)設(shè)有加熱器,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有控制器,所述控制器是通過導(dǎo)線連接于加熱器,所述控制器右側(cè)設(shè)有鋰電池,所述鋰電池是通過導(dǎo)線連接于控制器,所述連接帶內(nèi)側(cè)粘貼有硅膠墊。敷藥裝置在進行使用的過程中,通過加熱器對敷藥貼進行加熱,能很好對患病處進行治療,從而提高了敷藥貼的藥效,方便人們的使用,使得連接帶通過硅膠墊與患者身體進行接觸,在治療的過程中,給患者帶來舒適的感覺,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種腹腔鏡術(shù)中組織固定裝置,包括裝置本體、握持手柄、組織固定爪、固定支撐壓板、鋰電池組和氣缸,所述裝置本體的頂部連接有握持手柄,所述裝置本體的中間兩側(cè)設(shè)有固定支撐壓板,所述固定支撐壓板的頂部電性連接有鋰電池組,所述固定支撐壓板的內(nèi)側(cè)端電性連接有安裝軸,所述固定支撐壓板的內(nèi)部電性連接有加熱電阻絲,所述固定支撐壓板的底部粘接有橡膠墊,所述固定支撐壓板的內(nèi)側(cè)底部分布有ntc溫度傳感器,所述裝置本體的中間設(shè)有連接軸,所述支撐桿的外端經(jīng)過第一轉(zhuǎn)軸齒輪連接有組織固定爪。該腹腔鏡術(shù)中組織固定裝置,可抓持固定或擋開某處組織的功能,主要是需要固定體內(nèi)組織臟器,便于操作過程中暴露視野,減少誤傷。
本發(fā)明公開了一種芳烴氟鄰位金屬化的制備方法,一種芳烴氟鄰位金屬化的制備方法,是將3?氟?(烷基環(huán)己基苯基)苯加入有機溶劑、催化量的有機胺,混合均勻后,降溫至?50℃以下,滴加鋰試劑,保溫2~3小時,進行金屬化反應(yīng),反應(yīng)畢?50℃以下加入親電試劑,與苯基鋰進行反應(yīng),保溫2~3小時,水解后制得2?氟?4?(烷基環(huán)己基苯基)苯衍生物,本發(fā)明解決了目前生產(chǎn)中有機胺用量大,原材料成本高,產(chǎn)生廢水量大,三廢處理壓力高的問題,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于儲能領(lǐng)域,涉及一種高性能全固態(tài)超級電容器的凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法和用途。將丙烯酸六氟丁酯(HFBA)和甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)添加到溶劑中,加入阻燃劑、聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)和雙(三氟甲磺酰基)酰亞胺鋰(LiTFSI),添加引發(fā)劑,在50?80℃下聚合10?14小時,制備了阻燃凝膠聚合物電解質(zhì)。凝膠電解質(zhì)在20℃時具有4mS cm?1的良好離子電導(dǎo)率和良好的阻燃能力。在~28KPa的最大應(yīng)力和~305%的最大應(yīng)變的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)凝膠電解質(zhì)的機械強度。基于凝膠的SC具有良好的低溫耐受性,并且可以在?20℃至60℃的溫度范圍內(nèi)正常工作。凝膠電解質(zhì)的多重優(yōu)點擴展了其在離子導(dǎo)體和能量存儲設(shè)備中的應(yīng)用,解決了傳統(tǒng)的液體電解質(zhì)由于易揮發(fā),易燃且易于泄漏等缺點。
本發(fā)明公開了一種可用于防錯的無線控制配料小車,包括機架、轉(zhuǎn)輪、限位齒、第一連接軸、踏板、第二連接軸、限位板、伸縮桿、彈簧、限位珠、滑槽、限位槽、連接桿、限位桿、第一把手、配料箱、防護門、第二把手、第一電池蓋、第二電池蓋、遠程接口、無線接收中繼器、鋰電池、連接線和電磁鎖;該發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過限位齒、第一連接軸、踏板、第二連接軸、伸縮桿、彈簧、限位珠、限位槽、限位桿的配合,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,實現(xiàn)了對小車快速制動的目的,隨停隨動,便于使用;通過防護門、遠程接口、無線接收中繼器、鋰電池和電磁鎖的配合,實現(xiàn)了準確裝料,防止人為干擾的目的,便于使用。
本發(fā)明公開了一種MoO2/SnS2納米復(fù)合材料及其制備方法,方法為:取硫源、錫源、水混合攪拌均勻,得前驅(qū)體溶液,將前驅(qū)體溶液進行水熱反應(yīng),得SnS2六方片;將SnS2六方片分散到七鉬酸銨和EDTA?2Na的混合水溶液中,調(diào)節(jié)pH后二次水熱,得產(chǎn)品。本發(fā)明制備工藝簡單,制備方法重復(fù)性好,可控性好,成本低,具有很強的操作性和實用性,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明產(chǎn)品組成未見報道,產(chǎn)品形貌新穎、單一,微觀形貌重復(fù)性好,分散性好,穩(wěn)定性較好,尺寸及成分比例可調(diào),顆粒粒徑分布范圍窄,MoO2作為金屬性半導(dǎo)體,能夠顯著提高SnS2的導(dǎo)電性,對提高鋰離子電池負極的容量及循環(huán)穩(wěn)定性具有重要的意義。
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種高安全阻燃非水電解液。所述高安全阻燃非水電解液,包括:鋰鹽2~15份、非水溶劑10~50份、阻燃劑20~60和成膜添加劑2~20份,所述非水溶劑為氟代醚類溶劑或離子液體的一種或多種,所述阻燃劑為三(2,2,2?三氟乙基)磷酸酯(TFP)、六氟異丙基甲基醚(HFPM)、三甲氧基三氟環(huán)三磷腈(FMOCPN)中的一種或多種。本發(fā)明將高閃點溶劑氟代醚類溶劑或離子液體的一種或多種與新型的阻燃添加劑同時加入鋰離子電池電解液中,不僅能使電解液難于點燃,同時,點燃后的電解液由于含有少量阻燃添加劑,自熄時間較短。
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