在軌道上行駛的隧道無(wú)損檢測(cè)小臺(tái)車(chē) 841     

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本實(shí)用新型屬于隧道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在軌道上行駛的隧道無(wú)損檢測(cè)小臺(tái)車(chē)，其解決了行走不方便，浪費(fèi)人力；存在高空墜落的危風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括車(chē)輪、底盤(pán)、支腿、上托盤(pán)、旋轉(zhuǎn)軸、控制桿和儀器連接桿；車(chē)輪固定于底盤(pán)的底部；支腿的底端固定于底盤(pán)的頂部、頂端固定于上托盤(pán)的底部，上托盤(pán)位于底盤(pán)的上方，上托盤(pán)的頂部固定有旋轉(zhuǎn)軸；控制桿為細(xì)長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)，控制桿中部連接有連接桿，連接桿與旋轉(zhuǎn)軸鉸接，控制桿的頂端可拆卸連接有儀器連接桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉；有效的提高隧道檢測(cè)工作效率、降低人力投入、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；提高安全系數(shù)。

輕微損傷鮮棗的快速無(wú)損在線檢測(cè)與分選裝置 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了輕微損傷鮮棗的快速無(wú)損在線檢測(cè)與分選裝置，包括機(jī)械輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、可見(jiàn)近紅外光譜采集裝置和分選裝置。鮮棗由機(jī)械輸送裝置輸送到可見(jiàn)近紅外光譜檢測(cè)裝置工位的傳動(dòng)輥輪上，旋轉(zhuǎn)裝置使傳動(dòng)輥輪帶動(dòng)鮮棗實(shí)現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)，由傳感器對(duì)鮮棗進(jìn)行位置信息的判斷，通過(guò)光纖傳遞給微型光纖光譜儀，將采集到的光譜信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件中的鮮棗有無(wú)輕微損傷判別模型中進(jìn)行判別，計(jì)算機(jī)中軟件將鮮棗有無(wú)輕微損傷判別信號(hào)傳遞給PLC控制器，通過(guò)PLC控制器對(duì)電磁控制閥與空氣壓縮機(jī)相連的整個(gè)分選執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)輕微損傷的鮮棗和完好鮮棗的自動(dòng)分選。本發(fā)明裝置能實(shí)現(xiàn)輕微損傷鮮棗的快速、無(wú)損、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)檢測(cè)與分選。

搭載于無(wú)人機(jī)的X射線無(wú)損檢測(cè)裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搭載于無(wú)人機(jī)的X射線無(wú)損檢測(cè)裝置，包括無(wú)人機(jī)、懸掛架、X射線源及平板探測(cè)器，懸掛架包括頂部框架及豎直框架，豎直框架的頂部與頂部框架連接，無(wú)人機(jī)底部支撐架與所述頂部框架連接，豎直框架在頂部框架兩側(cè)下方形成兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面連接面，X射線源與平板探測(cè)器分別安裝在兩個(gè)側(cè)面連接面上，X射線源與平板探測(cè)器位于同一水平位置，頂部框架下方兩個(gè)側(cè)面連接面之間無(wú)遮擋。本實(shí)用新型的無(wú)損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，并由無(wú)人機(jī)承載，能夠穩(wěn)定地在無(wú)人機(jī)高空懸停的條件下完成X射線穿透耐張線夾，并完成清晰成像的工作，檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，也無(wú)需人工直接接觸，避免X射線對(duì)人體的輻射。

基于TDR的錨桿無(wú)損檢測(cè)裝置和方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于TDR的錨桿無(wú)損檢測(cè)裝置和方法，包括錨桿，所述錨桿包括錨桿主桿、止?jié){塞、墊片、螺母和堵漿蓋；還包括與錨桿相連的檢測(cè)部件；檢測(cè)部件包括信號(hào)發(fā)生器、采集示波器、探頭和探針，所述信號(hào)發(fā)生器和采集示波器均與探頭連接，所述錨桿作為檢測(cè)部件的探針與探頭連接。金屬錨桿主桿設(shè)置有卡套、支桿、鉆頭，所述支桿穿過(guò)止?jié){塞、墊片和螺母，并與三者絕緣接觸。非金屬錨桿主桿外纏繞TDR探針絲、端部鉆頭，錨桿主桿為中空或?qū)嵭摹㈠^桿作為檢測(cè)部件的探針與探頭連接，通過(guò)檢測(cè)部件信號(hào)發(fā)生器發(fā)射脈沖，采集示波器采集信號(hào)，計(jì)算錨桿實(shí)際長(zhǎng)度，檢測(cè)錨桿的質(zhì)量；本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)錨桿質(zhì)量的檢測(cè)，也可以用于提高錨桿的強(qiáng)度。

超聲法無(wú)損檢測(cè)陶瓷真空滅弧室真空度的方法 859     

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本發(fā)明屬于電力無(wú)損檢測(cè)和電力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲法無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法。本發(fā)明超聲法無(wú)損檢測(cè)陶瓷真空滅弧室真空度的方法，包括以下步驟：(1)超聲波發(fā)射傳感器安裝在真空滅弧室的動(dòng)觸頭一側(cè)的端口，超聲波接收傳感器安裝在真空滅弧室的靜觸頭一側(cè)的端口；(2)由控制器發(fā)出測(cè)量指令，使脈沖發(fā)生器發(fā)出測(cè)量脈沖；(3)超聲波發(fā)射傳感器發(fā)出40KHz的超聲波脈沖，經(jīng)帶通濾波器濾除諧波變成純基波進(jìn)入到真空滅弧室；(4)利用超聲波接收傳感器接收到經(jīng)衰減后的合成波；(6)在真空度為1.0×10^?5Pa時(shí)，將儀器調(diào)節(jié)到顯示值為0，即相當(dāng)于1.0×10^?5Pa對(duì)應(yīng)數(shù)值2¹²即4096，那么儀器顯示的數(shù)值就是相對(duì)于1.0×10^?5Pa的偏差率。

橋梁檢測(cè)無(wú)損儀保護(hù)裝置 1185     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橋梁檢測(cè)無(wú)損儀保護(hù)裝置，包括檢測(cè)儀，所述檢測(cè)儀上安裝有排除凸點(diǎn)或者沙石的防護(hù)裝置，此橋梁檢測(cè)無(wú)損儀保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)裝置中的擋板和輔助板來(lái)完全遮擋儀器的正前方，且其位置設(shè)置的要低于儀器的下表面，從而將會(huì)產(chǎn)生的異物以及凸點(diǎn)進(jìn)行刮除，從而進(jìn)行儀器的保護(hù)，且保護(hù)裝置能收起成為只有三層板厚的狀態(tài)，以便于更好的收納。

鋼絲繩實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)裝置 924     

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鋼絲繩實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)裝置，屬于鋼絲繩體內(nèi)外損傷缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好的鋼絲繩實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)裝置；采用的技術(shù)方案是：鋼絲繩隨動(dòng)裝置為六棱柱體結(jié)構(gòu)，六棱柱體的兩端分別設(shè)置有起到對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向和防抖動(dòng)作用的一組托輪和壓輪，六棱柱體的中間設(shè)置有穿鋼絲繩的通孔；支撐架上部設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸，每個(gè)萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有彈簧臂，彈簧臂上端通過(guò)螺母安裝在六棱柱體鋼絲繩隨動(dòng)裝置的A側(cè)面和B側(cè)面；鋼絲繩隨動(dòng)裝置的內(nèi)壁安裝有三組相同的信息采集處理模塊，三組信息采集處理模塊距軸心距離相等，并在內(nèi)壁的六個(gè)面上等間隔設(shè)置；本實(shí)用新型適用于礦山、煤炭、起重機(jī)、鉆井等使用鋼絲繩的場(chǎng)所。

便于使用的金屬無(wú)損檢測(cè)儀 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于使用的金屬無(wú)損檢測(cè)儀，涉及到金屬無(wú)損檢測(cè)儀領(lǐng)域，包括檢測(cè)儀存放盒，所述檢測(cè)儀存放盒內(nèi)放置有檢測(cè)儀放置板，檢測(cè)儀放置板的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽，放置槽的底側(cè)內(nèi)壁上放置有檢測(cè)儀本體，所述檢測(cè)儀存放盒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有固定板，兩個(gè)固定板的頂側(cè)均活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊。本實(shí)用新型中，使用時(shí)，打開(kāi)盒蓋，在推動(dòng)彈簧的作用下，能夠帶動(dòng)檢測(cè)儀本體向上移動(dòng)，盒蓋一打開(kāi)，檢測(cè)儀本體就能夠自動(dòng)上移，便于使用人員的使用，可以直接對(duì)金屬進(jìn)行檢測(cè)，需要取出時(shí)也較為方便，省時(shí)省力，設(shè)置的壓緊板，能夠在檢測(cè)儀本體放置后，對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定夾緊，同時(shí)起到一個(gè)很好的保護(hù)作用。

無(wú)損檢測(cè)鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置 894     

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本實(shí)用新型提供一種無(wú)損檢測(cè)鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置，其包括：絕緣底座；中空絕緣殼體，其位于所述絕緣底座上方且內(nèi)部放置待檢測(cè)混凝土試塊，所述中空絕緣殼體的外側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)接線柱；導(dǎo)線，其平行纏繞在所述中空絕緣殼體的外側(cè)面且兩端分別連接至所述接線柱；電感測(cè)試儀，其具有兩個(gè)接線夾與所述接線柱連接，以與所述導(dǎo)線形成一檢測(cè)電路。本實(shí)用新型提供的無(wú)損檢測(cè)混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置，無(wú)需破壞鋼纖維混凝土塊即可完成測(cè)試，不但可以測(cè)得鋼纖維混凝土中鋼纖維的含量，還可以測(cè)得鋼纖維在其中的分布。

超聲波無(wú)損檢測(cè)用探頭打磨工具 833     

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本發(fā)明提供的超聲波無(wú)損檢測(cè)用探頭打磨工具，屬于超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決探頭接觸面加工需要大型設(shè)備或者打磨效率低、曲面成型差的問(wèn)題。包括張緊帶、剛性底座、彈性支座、螺栓、往復(fù)絲杠、光桿、探頭夾持裝置及手搖曲柄，其特點(diǎn)是：所述往復(fù)絲杠和光桿的兩端分別與對(duì)稱(chēng)布局的兩個(gè)彈性支座連接，所述彈性支座通過(guò)螺栓固定在剛性底座上，在彈性支座與剛性底座之間設(shè)置有彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓，確保打磨過(guò)程中探頭接觸面始終與小徑管的表面相接觸，所述手搖曲柄固定在所述往復(fù)絲杠的一端，所述探頭夾持裝置裝配于往復(fù)絲杠和光桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖曲柄使往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)探頭夾持裝置在往復(fù)絲杠和光桿上沿小徑管軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

鋼管焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置 994     

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本實(shí)用新型涉及鋼管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋼管焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的上部固定安裝有固定桿，所述固定桿的上部中間活動(dòng)安裝有鋼管，所述鋼管的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接筒，所述連接筒的外側(cè)固定安裝有X射線發(fā)生裝置，所述連接筒的兩側(cè)均固定安裝有連接殼，所述連接殼的內(nèi)部固定安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿。該鋼管焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置，通過(guò)在鋼管的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接殼和連接筒，并在連接殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有電動(dòng)推桿、固定板和滾輪，便于通過(guò)電動(dòng)推桿、固定板和滾輪帶動(dòng)裝置在鋼管的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)和固定，便于隨時(shí)改變檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)位置，提高檢測(cè)的靈敏度。

煤層氣管道缺陷的弱磁無(wú)損檢測(cè)傳感器及使用方法 1114     

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本發(fā)明屬于漏磁無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，提出了一種煤層氣管道缺陷的弱磁無(wú)損檢測(cè)傳感器及使用方法，該傳感器包括架體，所述架體上設(shè)置有電機(jī)和位于兩側(cè)的行走輪，所述架體前端和后端分別固定設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同第一傳感器探頭陣列和第二傳感器探頭陣列，所述架體上固定設(shè)置有位于其中一個(gè)所述行走輪兩側(cè)的對(duì)射式紅外頭傳感器，所述架體上還設(shè)置有信號(hào)采集電路，所述信號(hào)采集電路包括采集放大模塊、實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊、工控機(jī)和存儲(chǔ)模塊，所述磁場(chǎng)傳感器探頭的輸出端通過(guò)采集放大模塊與工控機(jī)連接，所述對(duì)射式紅外頭傳感器的輸出端與所述工控機(jī)連接。本發(fā)明的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其數(shù)據(jù)處理采用K最近鄰分類(lèi)算法對(duì)多參數(shù)信息進(jìn)行融合，具有較高分辨力、準(zhǔn)確性和可靠性較高的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于管道檢測(cè)領(lǐng)域。

金屬板超聲波無(wú)損檢測(cè)臺(tái) 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬板超聲波無(wú)損檢測(cè)臺(tái)，包括安裝在工作臺(tái)下表面的支撐架，工作臺(tái)的內(nèi)部通過(guò)軸座活動(dòng)連接有第一雙向螺紋桿，第一雙向螺紋桿長(zhǎng)度方向兩端分別開(kāi)設(shè)有螺紋旋向相反的正螺紋和反螺紋，正螺紋和反螺紋的表面均螺紋連接有用于固定金屬板的第一固定機(jī)構(gòu)。該金屬板超聲波無(wú)損檢測(cè)臺(tái)，通過(guò)狀態(tài)、支撐架、第一雙向螺紋桿、第一固定機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)第一雙向螺紋桿使兩個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)相互靠近，從而可以對(duì)金屬板的兩側(cè)進(jìn)行夾持，轉(zhuǎn)動(dòng)第二雙向螺紋桿使兩個(gè)固定側(cè)板相互靠近，從而可以對(duì)金屬板的另兩側(cè)進(jìn)行固定，進(jìn)而可以在檢測(cè)時(shí)對(duì)金屬板進(jìn)行有效的固定，避免了金屬板的滑動(dòng)掉落，方便了工作人員的日常檢測(cè)使用。

金屬材料裂縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 1038     

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本實(shí)用新型涉及金屬檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬材料裂縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)設(shè)備本體，所述檢測(cè)設(shè)備本體的前側(cè)固定安裝有按鍵區(qū)，所述檢測(cè)設(shè)備本體的前側(cè)固定安裝有位于按鍵區(qū)外側(cè)的方形框，所述方形框內(nèi)腔的上下側(cè)均固定套接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)活動(dòng)套接有移動(dòng)桿。該金屬材料裂縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)按鍵區(qū)的前側(cè)設(shè)有方形框、移動(dòng)桿和遮擋布，便于在不使用按鍵區(qū)時(shí)，可將按鍵區(qū)的前側(cè)遮擋住，避免了在不使用按鍵區(qū)時(shí)，工作人員碰到按鍵區(qū)，從而將檢測(cè)設(shè)備本體啟動(dòng)，造成危險(xiǎn)，通過(guò)彈簧在自由狀態(tài)下卡柱的頂部高于位于方形框下部的導(dǎo)桿的頂部三厘米，便于將位于方形框內(nèi)腔另一側(cè)的移動(dòng)桿卡在卡柱和方形框之間。

承壓設(shè)備內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)成像裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承壓設(shè)備內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)成像裝置，包括一端套接有固定套的固定環(huán)和側(cè)面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔的定位圈，所述固定套的側(cè)面套接有用于除銹去污的清潔刷，所述活動(dòng)孔的內(nèi)壁插接有可用于撐開(kāi)檢測(cè)探頭的壓縮彈簧，使所述檢測(cè)探頭緊固連接在活動(dòng)孔的內(nèi)壁，所述壓縮彈簧貫穿活動(dòng)孔的一端固定連接有橡膠圈。該承壓設(shè)備內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)成像裝置，通過(guò)固定套、固定環(huán)和清潔刷的組合設(shè)置，能夠便于使用者在檢測(cè)承壓設(shè)備內(nèi)部時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)清潔刷旋轉(zhuǎn)，將承壓設(shè)備內(nèi)部殘留的污漬或銹跡清洗掉，有效的避免污漬或銹跡影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，從而有效的提高了該裝置的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。

激光法光程差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法 790     

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本發(fā)明屬于電力無(wú)損檢測(cè)和電力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光法光程差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的真空管真空度的檢測(cè)方法存在拆裝麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。一種激光法光程差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法，包括以下步驟：(1)使用激光發(fā)生器照射真空泡，通過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光照射到真空滅弧室的玻璃外殼上產(chǎn)生兩束光，另一束光穿越玻璃外殼進(jìn)入真空滅弧室，發(fā)生折射，變成出射光；(2)利用激光接收器采集出射光，并記錄激光接收器采集的信號(hào)1；(3)使用一段時(shí)間后，重復(fù)步驟(1)和步驟(2)，并記錄激光接收器采集的信號(hào)2，根據(jù)信號(hào)1與信號(hào)2的光程差反應(yīng)真空管內(nèi)的真空度。

超聲波時(shí)間差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法 1331     

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本發(fā)明屬于電力無(wú)損檢測(cè)和電力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波時(shí)間差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法。本發(fā)明一種超聲波時(shí)間差無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法，包括以下步驟：(1)將超聲波發(fā)射探頭放在真空管的上方，超聲波接收探頭放在真空管的下方；(2)測(cè)量開(kāi)始時(shí)，首先由控制器發(fā)出測(cè)量指令，使脈沖發(fā)生器發(fā)出測(cè)量脈沖，經(jīng)過(guò)功率放大器放大后送到超聲波發(fā)射探頭；(3)超聲波在經(jīng)過(guò)真空管時(shí)，產(chǎn)生衰減，其衰減程度與真空管內(nèi)的真空度有關(guān)；(4)超聲波接收探頭將接收到的超聲波通過(guò)功率放大器放大，再經(jīng)比較器選出適合控制器的信號(hào)電平，控制器根據(jù)發(fā)出脈沖與接收脈沖的時(shí)間差計(jì)算出真空管內(nèi)的真空度，并顯示出來(lái)。

用于無(wú)損檢測(cè)裝置的定位支架 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)損檢測(cè)裝置的定位支架，包括定位安裝環(huán)，定位安裝環(huán)的內(nèi)腔側(cè)壁固定粘貼有第一耐磨墊，定位安裝環(huán)的左側(cè)側(cè)壁的中間位置處安裝有貫穿定位安裝環(huán)和第一耐磨墊左側(cè)側(cè)壁的螺紋連接機(jī)構(gòu)，螺紋連接機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)手，定位安裝環(huán)的右側(cè)側(cè)壁的中間位置處固定安裝有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)的右側(cè)側(cè)壁固定安裝有定位安裝管，定位安裝管的內(nèi)腔側(cè)壁固定粘貼有第三耐磨墊。該用于無(wú)損檢測(cè)裝置的定位支架通過(guò)向右側(cè)拉動(dòng)拉手并上下滑動(dòng)曝光管本體至適當(dāng)位置后松開(kāi)拉手，復(fù)位彈簧拉動(dòng)第二緊固片與定位安裝管配合固定曝光管本體，拉動(dòng)伸縮內(nèi)桿左右移動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)定位卡桿使其與定位卡孔卡合固定，從而便于對(duì)其進(jìn)行定位并檢測(cè)。

棒材表面裂紋激光超聲無(wú)損在線檢測(cè)方法及裝置 974     

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本發(fā)明屬于激光超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材表面裂紋激光超聲無(wú)損在線檢測(cè)裝置，脈沖激光器與脈沖激光聚焦探頭連接；單縱模連續(xù)激光器與分束裝置的輸入端連接，分束裝置的三個(gè)輸出端分別連接至不同的環(huán)形器的A端口，環(huán)形器的B端口與分/合束器的一端連接，三個(gè)分/合束器的另一端分別與一號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭、二號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭和三號(hào)連續(xù)激光聚焦探頭連接，環(huán)形器的C端口與平衡光電探測(cè)器的輸入端連接，平衡光電探測(cè)器的輸出端通過(guò)與高速信號(hào)采集卡的輸入端連接；本發(fā)明針對(duì)非回轉(zhuǎn)類(lèi)的棒材在線檢測(cè)，在考慮避免復(fù)雜的波形對(duì)缺陷信號(hào)造成干擾的基礎(chǔ)上，增加超聲檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量至三個(gè)，避免了缺陷方位的誤判。

X射線無(wú)損檢測(cè)裝置 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線無(wú)損檢測(cè)裝置，包括微劑量X光機(jī)和平板探測(cè)器，所述微劑量X光機(jī)位于平板探測(cè)器的一側(cè)，所述微劑量X光機(jī)的下端固定連接有第一活動(dòng)桿，所述平板探測(cè)器的下表面第一套管，所述第一活動(dòng)桿與第一套管之間活動(dòng)套接，所述第一套管的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二活動(dòng)桿，所述第二活動(dòng)桿的下端活動(dòng)套接有第二套管，所述第二套管的下端固定連接有連接座，所述連接座的一側(cè)固定安裝有電腦固定板。本實(shí)用新型可以擴(kuò)大檢測(cè)裝置的使用范圍，并實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)裝置高度的調(diào)節(jié)，方便人們對(duì)位置較高的物體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的目的，也能在需要時(shí)將檢測(cè)裝置平穩(wěn)的放置在地面，穩(wěn)固座方便安裝與拆卸，較為實(shí)用。

紅外無(wú)損檢測(cè)成像輔助裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紅外無(wú)損檢測(cè)成像輔助裝置，包括底座和支撐臺(tái)，所述底座的表面兩側(cè)均設(shè)置有伸縮座，所述支撐臺(tái)通過(guò)下端的伸縮桿連接固定在伸縮座的上端，所述支撐臺(tái)的表面右側(cè)固定有成像筒，且成像筒的內(nèi)壁表面貼合固定有隔熱層，成像筒的右側(cè)外圈設(shè)置有支撐板，所述成像筒左側(cè)的支撐臺(tái)上通過(guò)支撐座支撐固定有熱成像儀，所述熱成像儀右側(cè)的鏡頭貫穿至成像筒的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置成像筒，并在其內(nèi)部表面貼合固定隔熱層，然后使熱成像儀固定在成像筒的左側(cè)，其鏡頭貫穿固定在成像筒內(nèi)部，在對(duì)設(shè)備的熱量的無(wú)損程度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠避免受外界溫度的影響，從而使得對(duì)設(shè)備的熱量散失情況檢測(cè)的較為精準(zhǔn)。

井下常閉式無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)捕車(chē)器 733     

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本實(shí)用新型涉及井下軌道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種井下常閉式無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)捕車(chē)器，包括軌道，軌道共有兩個(gè)，且兩個(gè)軌道之間的中部固定安裝有第一行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)軌道之間的一側(cè)固定安裝有捕車(chē)器，且兩個(gè)軌道之間的一側(cè)固定安裝有第二行程開(kāi)關(guān)，捕車(chē)器位于第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)之間靠近第一行程開(kāi)關(guān)的一側(cè)，軌道正面的一側(cè)固定安裝有固定架。該井下常閉式無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)捕車(chē)器，通過(guò)觸發(fā)裝置反向觸發(fā)第一行程開(kāi)關(guān)，使第一行程開(kāi)關(guān)能自動(dòng)檢測(cè)車(chē)輛距離捕車(chē)器五米時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，通過(guò)觸發(fā)裝置正向觸發(fā)第二行程開(kāi)關(guān)，使車(chē)輛進(jìn)入捕車(chē)器五米觸發(fā)范圍后自動(dòng)關(guān)閉的常閉式捕車(chē)器，有效提高了捕車(chē)器的開(kāi)啟和關(guān)閉的及時(shí)性。

電梯曳引鋼帶無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 1168     

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本發(fā)明涉及電梯曳引鋼帶的損傷檢測(cè)技術(shù)，具體是一種電梯曳引鋼帶無(wú)損檢測(cè)裝置及方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電梯曳引鋼帶的損傷檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)精度低、容易漏檢、抗干擾能力差、準(zhǔn)確性差的問(wèn)題。一種電梯曳引鋼帶無(wú)損檢測(cè)裝置，包括屏蔽殼體、基準(zhǔn)磁場(chǎng)源、磁場(chǎng)傳感器、差分放大電路、濾波電路、信號(hào)傳輸模塊、計(jì)算機(jī)；其中，屏蔽殼體的左側(cè)面和右側(cè)面各開(kāi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)外貫通的檢測(cè)孔，且兩個(gè)檢測(cè)孔相互正對(duì)；基準(zhǔn)磁場(chǎng)源的數(shù)目為兩個(gè)；兩個(gè)基準(zhǔn)磁場(chǎng)源分別安裝于屏蔽殼體的內(nèi)腔左部和內(nèi)腔右部，且兩個(gè)基準(zhǔn)磁場(chǎng)源產(chǎn)生的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)相等、方向相同。本發(fā)明適用于電梯曳引鋼帶的損傷檢測(cè)。

基于德?tīng)柗品ǖ亩鄠鞲腥诤陷旊娋€路無(wú)損檢測(cè)方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于德?tīng)柗品ǖ亩鄠鞲腥诤陷旊娋€路無(wú)損檢測(cè)方法，利用磁傳感器獲得初始電壓的同時(shí)，也利用濕度傳感器獲得初始空氣濕度，從而自適應(yīng)的確定了檢測(cè)環(huán)境的閾值，當(dāng)超出正常閾值后，初步確認(rèn)為線纜的外表面破損（有斷裂或者毛刺），再根據(jù)磁傳感器監(jiān)測(cè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，光傳感器得到的光強(qiáng)，聲傳感器得到的頻率和響度，剔除空氣濕度和固有電壓感應(yīng)電暈的干擾，通過(guò)信號(hào)調(diào)理模塊，先送入處理器歸一化處理，再利用德?tīng)柗品訖?quán)處理，確認(rèn)并記錄破損點(diǎn)。執(zhí)行多傳感融合輸電線路無(wú)損檢測(cè)方法的是掛載于飛行器或巡檢機(jī)器人的復(fù)合無(wú)損探測(cè)裝置，最后把記錄數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)處理與傳輸單元傳到智能電網(wǎng)控制端，更精準(zhǔn)地服務(wù)于智能電網(wǎng)領(lǐng)域。

納米金三角@纖維膜材料的SERS基底無(wú)損檢測(cè)試紙的制備方法及其應(yīng)用 1174     

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本發(fā)明涉及一種納米金三角@纖維膜材料的SERS基底無(wú)損檢測(cè)試紙的制備方法及其應(yīng)用，屬于食品和環(huán)境檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其將納米金三角顆粒AuNT定量均勻地沉積在纖維膜材料上，得到納米金三角@纖維膜材料的SERS基底無(wú)損檢測(cè)試紙，并將其應(yīng)用于水產(chǎn)品表面孔雀石綠(MG)殘留檢測(cè)。本發(fā)明以2D打印制備具有SERS活性的柔性基底為基礎(chǔ)，使用SERS作為快速無(wú)損篩檢平臺(tái)，該方法可以快速制備均一性好、增強(qiáng)能力強(qiáng)、貴金屬納米材料耗損少的SERS試紙，并將其用于水產(chǎn)品表面化學(xué)殘留現(xiàn)場(chǎng)快速無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明提供的檢測(cè)方法對(duì)水產(chǎn)樣品無(wú)任何損傷，并且便捷高效，可以在任何場(chǎng)地和環(huán)境操作，一分鐘內(nèi)得到MG的分子指紋光譜結(jié)果。

適用于單線隧道快速無(wú)損檢測(cè)裝置 903     

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本實(shí)用新型涉及隧道施工質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，具體為一種適用于單線隧道快速無(wú)損檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有各種簡(jiǎn)易臺(tái)架均無(wú)法滿足快速完成隧道無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題，包括搭載行走車(chē)體、可拆卸式檢測(cè)架，可拆卸式檢測(cè)架結(jié)構(gòu)包含四根支撐底桿、通過(guò)扣件活動(dòng)連接于每根支撐底桿上的定位豎桿，四根定位豎桿構(gòu)成豎向檢測(cè)框架，豎向檢測(cè)框架中部橫向設(shè)置與其通過(guò)扣件活動(dòng)連接的橫向檢測(cè)框架，橫向檢測(cè)框架上方架設(shè)上層檢測(cè)平臺(tái)，底部架設(shè)下層檢測(cè)平臺(tái)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)，拆卸組裝容易，安裝周期短，提高了檢測(cè)效率，為工程因檢測(cè)被迫停工減小了損失，滿足隧道內(nèi)復(fù)雜環(huán)境無(wú)損檢測(cè)要求，尤其適用于單線隧道內(nèi)無(wú)損檢測(cè)使用，具有非常好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

碳纖維復(fù)合材料多葉片整體轉(zhuǎn)子的無(wú)損檢測(cè)方法 677     

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本發(fā)明具體為一種碳纖維復(fù)合材料多葉片整體轉(zhuǎn)子的無(wú)損檢測(cè)方法，解決了現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)方法存在上述不足之處的問(wèn)題。采用如下步驟：a、將整體轉(zhuǎn)子上的葉片標(biāo)記編號(hào)；b、選擇X射線三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備；c、調(diào)整工件處于射線束的照射范圍之內(nèi)以及接收面板的接收范圍之內(nèi)；d、調(diào)整接收面板到射線管的距離和工件至射線管的距離；e、計(jì)算出工件分段位置；f、確定射線最厚區(qū)及最薄區(qū)的透照參數(shù)；g、將工件移出檢測(cè)范圍進(jìn)行透照；h、將透照參數(shù)及工件分段位置輸入檢測(cè)設(shè)備；i、設(shè)定掃描方式為錐形掃描；j、形成最終完整的3D工件圖；k、剖切進(jìn)行缺陷評(píng)定及精確測(cè)量。本發(fā)明效率較高，而且無(wú)檢測(cè)盲區(qū)。

激光法無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法 934     

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本發(fā)明屬于電力無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光法無(wú)損檢測(cè)真空管真空度的方法。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的真空度檢測(cè)方法存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且測(cè)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)調(diào)整激光器，(2)確定設(shè)定角：利用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)測(cè)量臂旋轉(zhuǎn)，在測(cè)量臂上安裝光電管，光電管用于檢測(cè)測(cè)量激光發(fā)生器照射在真空泡上的反射光，當(dāng)光電管檢測(cè)到反射光的最大值時(shí)，開(kāi)始計(jì)數(shù)步進(jìn)電機(jī)的脈沖，根據(jù)脈沖數(shù)換算成測(cè)量臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即設(shè)定角；(3)將步驟(2)中真空泡換成待檢測(cè)的真空泡，重復(fù)步驟(2)，得到測(cè)量角；(4)根據(jù)偏移角＝測(cè)量角－設(shè)定角，當(dāng)偏移角為正時(shí)，說(shuō)明真空室內(nèi)真空下降；當(dāng)偏移角為負(fù)時(shí)，說(shuō)明真空室內(nèi)真空良好。

無(wú)損檢測(cè)鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置及方法 1158     

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本發(fā)明提供一種無(wú)損檢測(cè)鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置，其包括：絕緣底座；中空絕緣殼體，其位于所述絕緣底座上方且內(nèi)部放置待檢測(cè)混凝土試塊，所述中空絕緣殼體的外側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)接線柱；導(dǎo)線，其平行纏繞在所述中空絕緣殼體的外側(cè)面且兩端分別連接至所述接線柱；電感測(cè)試儀，其具有兩個(gè)接線夾與所述接線柱連接，以與所述導(dǎo)線形成一檢測(cè)電路。本發(fā)明還提供一種無(wú)損檢測(cè)鋼纖維混凝土中鋼纖維含量和分布的方法。本發(fā)明提供的無(wú)損檢測(cè)混凝土中鋼纖維含量和分布的裝置及方法，無(wú)需破壞鋼纖維混凝土塊即可完成測(cè)試，不但可以測(cè)得鋼纖維混凝土中鋼纖維的含量，還可以測(cè)得鋼纖維在其中的分布。

混凝土早齡期強(qiáng)度無(wú)損檢測(cè)法 1014     

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一種混凝土早齡期強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè)方法,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。其特征是在澆注混凝土中埋設(shè)一端或兩端出露的鋼筋測(cè)桿(1),采用高速數(shù)據(jù)采集儀(6)或超聲儀(8),通過(guò)測(cè)定鋼筋-混凝土體系中的固結(jié)波速,推定混凝土早齡期強(qiáng)度的一種無(wú)損檢測(cè)方法。該方法可方便快捷地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)混凝土的早齡期強(qiáng)度,還可對(duì)混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)發(fā)育過(guò)程進(jìn)行定點(diǎn)、連續(xù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。