本實(shí)用新型涉及一種電解鋁渣滲濾液減量固化資源回用的處理系統(tǒng),主要包括:預(yù)沉淀池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、氫氧化鋁反應(yīng)沉淀池(3)、初級(jí)除氟混凝沉淀池(4)、精密過濾器一(5)、活性氧化鋁精密除氟裝置(6)、兩級(jí)氧化破氰反應(yīng)池(7)、氧化除砷反應(yīng)池(8)、精密過濾器二(9)、超濾膜澄清裝置(10)、樹脂除重裝置(11)、膜濃縮系統(tǒng)(12)、脫氨塔(13)、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置(14);本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了資源回用、氨氮變氨水資源化、砷化物和氟化物、氯化鹽未出廠,固廢產(chǎn)生量降低,無(wú)高鹽廢水排放,并避開危廢管理外運(yùn)難題,運(yùn)行費(fèi)用更低,且鋁、氨氮產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益及綜合運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝真正“讓治理污染有效益”。
本發(fā)明公開了一種可通過無(wú)人機(jī)遠(yuǎn)程控制的磁性吸油材料及其制備方法,其制備過程是,在廢棄泡沫表面修飾含羰基的聚合物,接著通過浸漬法將Fe3+修飾到泡沫表面,再將其放入反應(yīng)釜中密封,于高溫下碳化反應(yīng)后,即得到磁性吸油材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,以廢棄泡沫為原料,變廢為寶,成本低廉;制備方法簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);所制備的材料吸油效率高,通過循環(huán)使用實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用;可通過攜帶磁鐵的無(wú)人機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)程海域或人工難以達(dá)到區(qū)域泄漏油污的快速分離;可廣泛用于海上原油泄漏事故的處理,以及危險(xiǎn)區(qū)域工業(yè)生活污水中有害有機(jī)物的快速分離和消除。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種水質(zhì)中CODCr的測(cè)定方法。本發(fā)明包括以下步驟:首先測(cè)定出氯離子的含量為Xmg/L,氯離子被完全氧化形成氯氣被排除的CODCr值為0.225Xmg/L,然后在不加硫酸汞的情況下對(duì)樣品進(jìn)行消解氧化處理測(cè)定樣品的化學(xué)需氧量;測(cè)出值為樣品CODCr和氯離子所形成CODCr的總和ΣCODCr,樣品CODCr=ΣCODCr?CODCrCl?。本方案不添加硫酸汞作為氯離子的掩蔽劑,實(shí)驗(yàn)應(yīng)用氧化氯離子所對(duì)應(yīng)的氧原子比例,消除氯離子干擾,實(shí)現(xiàn)從源頭控制汞鹽污染,降低對(duì)環(huán)境及實(shí)驗(yàn)操作人員的危害;簡(jiǎn)化了CODCr廢液處理環(huán)節(jié),只需加入少量氯化鈉使銀離子完全沉淀,再加入氫氧化鈣中和硫酸形成沉淀,減少人力及廢液處理成本,所得固廢可回收再利用;本方法精度高,準(zhǔn)確性好,周期短,重復(fù)性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種路基填筑材料,特別是一種應(yīng)用于建筑材料領(lǐng)域的路基填筑材料。本發(fā)明提供一種可以充分利用釩鈦尾礦資源,節(jié)約土地,保護(hù)環(huán)境,并且強(qiáng)度高的路基填筑材料。包括昔格達(dá)土和釩鈦尾礦和水,其中昔格達(dá)土和釩鈦尾礦的體積份數(shù)比為1:1.9~2.2,其含水率為8%~16%:本發(fā)明將干燥狀態(tài)強(qiáng)度高,承載能力強(qiáng)但是遇水則崩解,強(qiáng)度大幅降低的昔格達(dá)土與煉鋼生產(chǎn)出來(lái)的廢棄的釩鈦尾礦組合成為新的組合材料,使原有的惜格達(dá)土得到加固,強(qiáng)度等到提高,并且本發(fā)明的路基填筑材料將原本廢棄的釩鈦尾礦也作為主要的成份,使現(xiàn)有技術(shù)中不易處理,對(duì)環(huán)境有危害的廢棄材料的充分利用,既節(jié)約了資源又很好地解決了環(huán)境問題。
本發(fā)明涉及化學(xué)化工領(lǐng)域,具體是指一種金屬表面放射性污染去污劑及其使用方法,其特征在于:所述去污劑為氧化劑和絡(luò)合劑等體積混合物,所述氧化劑為5?10%Cl?1+5?10%ClO?1的水溶液,所述絡(luò)合劑為一系列可以與Fe+2,3、Ni+2、Cr+2,3、Co+2,3等陽(yáng)離子在水溶液中形成水溶性絡(luò)合物的無(wú)機(jī)陰離子水溶性化合物的水溶液,所述使用方法包含噴霧法、擦拭法和浸泡法,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:蝕刻去污速度適中,蝕刻反應(yīng)速度、蝕刻深度等可控,特別適用于高效去除封閉體系內(nèi)表面的放射性污染物,去污因子很高,本發(fā)明所述方法去污過程不產(chǎn)生污染環(huán)境和腐蝕其他設(shè)備的NO2和酸霧,不產(chǎn)生爆炸性氣體H2等危險(xiǎn)物質(zhì),去污過程產(chǎn)生的廢液得到妥善處理,不產(chǎn)生核設(shè)施廢物處理設(shè)施不能處理的二次廢物。
本發(fā)明公開了一種用于搶救自主呼吸弱和呼吸停止危重病人的口鼻罩式強(qiáng)制充氣型人工呼吸器。它包括一個(gè)用于提供壓縮空氣和氧氣的操作裝置,一個(gè)通過人的口腔和鼻腔向人的肺部充氣的充氣裝置以及一個(gè)用于將廢氣從人的肺部排出的廢氣排出裝置。采用上述結(jié)構(gòu)之后,解決了口鼻罩式強(qiáng)制充氣型人工呼吸器向病人提供壓縮空氣、通過充氣和排氣摸擬人的呼氣和吸氣以及壓縮空氣、充氣和排氣動(dòng)作協(xié)調(diào)的技術(shù)問題。解決了口鼻罩式強(qiáng)制充氣型人工呼吸器向病人提供輸送壓縮空氣、氧氣通道的技術(shù)問題。解決了口鼻罩式強(qiáng)制充氣型人工呼吸器將交換后的壓縮空氣排出的技術(shù)問題。強(qiáng)制地將空氣和氧氣充進(jìn)病人的肺部,再將廢氣從病人的肺部排出,達(dá)到了摸擬人的呼吸動(dòng)作的目地。它充氣量足,增加了氧氣在人體內(nèi)的交換,效率提高。它體積小,重量輕便于攜帶和操作。它采用杠桿原理,所以比較省力。
本發(fā)明公開了一種腈基樹脂單體的新型制備方法,屬于高分子領(lǐng)域,具體涉及腈基樹脂單體制備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有腈基樹脂單體制備中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物亞硝酸鹽,使廢水成分復(fù)雜,且危害工作人員及環(huán)境的缺陷,以鹵代鄰苯二甲腈為原料,采用酚類,以弱堿性鹽為催化劑,以極性溶劑為反應(yīng)介質(zhì),反應(yīng)制得反應(yīng)液,采用一步法或兩步法合成,對(duì)反應(yīng)液純化得到腈基樹脂粉末和副產(chǎn)物鹵化鹽。本發(fā)明主產(chǎn)物腈基樹脂的產(chǎn)率高,副產(chǎn)物為單一的鹵化鹽,毒性小、成分簡(jiǎn)單、安全可靠、收率高、廢水少、更加經(jīng)濟(jì)、安全和環(huán)保,此外能夠回收大量溶劑,廢水中溶劑含量降低。
本發(fā)明公開了一種從富氧固硫還原熔煉爐渣中回收鋅的方法,屬于固體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用火法?濕法從含鉛、鋅廢渣或鉛膏的富氧固硫還原熔煉爐渣提煉鋅,這種方法對(duì)含鉛、鋅廢渣或鉛膏進(jìn)行制坯塊、富氧固硫還原熔煉后的爐渣進(jìn)行充分循環(huán)利用,既是對(duì)現(xiàn)有資源的進(jìn)一步回收,又避免了有價(jià)金屬對(duì)環(huán)境的污染,更安全環(huán)保;同時(shí),該方法原理簡(jiǎn)單、流程合理、鋅回收率高、成本低廉。
本發(fā)明提供一種基于廚余油脂的油泥清洗回收方法,其特征在于:以廚余油脂為原料,經(jīng)高溫滅菌后作為碳源,配制成營(yíng)養(yǎng)液,將適量菌種接種至發(fā)酵罐的營(yíng)養(yǎng)液中進(jìn)行發(fā)酵3?5天。將發(fā)酵液作為洗液,控制清洗操作的參數(shù)(液固比、溫度、轉(zhuǎn)速、pH和時(shí)間),將油泥中的含油組分清洗至洗液中,最后通過高速離心破乳,將洗液中的油分離回收出來(lái)。本發(fā)明一方面可以降低廚余油脂和含油污泥對(duì)環(huán)境的危害,另一方面,可實(shí)現(xiàn)油分的回收利用。該工藝簡(jiǎn)單,操作條件溫和,全程實(shí)現(xiàn)以廢治廢,變廢為寶,既節(jié)約成本又環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于化工冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用含釩精制尾渣制備高純?nèi)妊踱C的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用含釩精制尾渣制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟:a、將含釩精制尾渣與石油焦混合均勻,進(jìn)行氯化反應(yīng),得三氯氧釩粗品;b、將三氯氧釩粗品進(jìn)行水解后,蒸餾,得高純?nèi)妊踱C。本發(fā)明方法操作步驟簡(jiǎn)單,制備得到的三氯氧釩純度高,可達(dá)99.99%以上。本發(fā)明方法利用工業(yè)廢棄物為原料,制備出高附加值產(chǎn)品,不僅達(dá)到了固廢資源的高值利用,而且避免了該類廢棄物對(duì)環(huán)境的危害,具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將銅尾渣預(yù)處理,得到制坯粉料,或者,將銅尾渣和輔料分別進(jìn)行預(yù)處理,然后混勻,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進(jìn)行混合造粒,篩分,干燥,得到制坯粒料;對(duì)制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯;將微晶陶瓷素坯進(jìn)行熱處理,冷卻,得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發(fā)明的有益效果可包括:綜合利用固體廢棄物,合理有效地實(shí)現(xiàn)了多種固體廢棄物的最大化利用,不僅減少了因堆存可能引發(fā)的生態(tài)破壞和環(huán)境危害,而且變廢為寶,制備出了一種新型的磁性材料。
本發(fā)明公開了一種提鈦尾渣?鈦石膏基復(fù)合膠凝材料,其特征是:由135~270重量份的提鈦尾渣、67.5~225重量份的鈦石膏、15~135重量份的煅燒鈦石膏、以及67.5~135重量份的水泥混合組成;所述煅燒鈦石膏是鈦石膏于300℃~500℃溫度下煅燒20min~6h后得到的產(chǎn)物;所述水泥為普通硅酸鹽水泥。制備方法是:將原料粉磨后按照重量份配比取料、經(jīng)混合即制得。本發(fā)明使用廢棄物提鈦尾渣與鈦石膏,降低廢棄物對(duì)人體及環(huán)境的危害,節(jié)約因堆存廢棄物而占用的土地,制得的提鈦尾渣?鈦石膏基復(fù)合膠凝材料性能良好,適用作建筑材料,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種將水流動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能直接轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的水源動(dòng)能系統(tǒng)。它包括水源動(dòng)能機(jī)、儲(chǔ)水壓力罐、水源增壓泵和廢水儲(chǔ)水池。水源動(dòng)能系統(tǒng)通過具有一定流速的水產(chǎn)生的動(dòng)能,通過水源增壓泵對(duì)水進(jìn)行持續(xù)增壓,產(chǎn)生高壓水通過儲(chǔ)水壓力罐儲(chǔ)存,然后通過水源動(dòng)能機(jī)讓高壓水向加工設(shè)備做功,并自動(dòng)持續(xù)運(yùn)行,水源動(dòng)能機(jī)排出的廢水又通過廢水儲(chǔ)水池回收。水源動(dòng)能系統(tǒng)工作不需要電能,有利于危險(xiǎn)場(chǎng)合的搶險(xiǎn)救災(zāi),能解決電力匱乏的偏遠(yuǎn)山區(qū)百姓飲用、生活必備加工設(shè)備正常工作的難題,用于做功的水還可回收再利用,有利于節(jié)能。
本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域,具體涉及一種含氟氯化鈉鹽分離精制的方法。具體而言,該方法包括如下步驟:1)煅燒;2)與水混合打漿,加入鹽酸并調(diào)節(jié)pH值至5?10;3)分離氟化鈉;4)沉淀除氟;和5)分離氯化鈉。通過煅燒工序有效除去含氟氯化鈉鹽中的有機(jī)雜質(zhì),粉碎打漿工序中通過用鹽酸調(diào)節(jié)pH范圍消除同離子效應(yīng),得到氟化鈉,沉淀除氟工序除去濾液中微量的氟離子,濾液經(jīng)結(jié)晶后得到氯化鈉。該工藝流程操作簡(jiǎn)單,全程沒有使用有機(jī)溶劑,安全環(huán)保,回收得到兩種高純度的無(wú)機(jī)鹽,將無(wú)機(jī)廢鹽變廢為寶,既解決了危險(xiǎn)固廢的環(huán)境污染問題,又有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種可噴水式全自動(dòng)路標(biāo)刷,所述路標(biāo)刷主體的下表面通過合頁(yè)軸鉸接有后蓋,且路標(biāo)刷主體的后側(cè)面與后蓋的前側(cè)面緊密貼合,所述路標(biāo)刷主體的右側(cè)面上下兩端分別固定連接有第一氣動(dòng)桿的左端,兩個(gè)所述第一氣動(dòng)桿的右端固定連接有爬升裝置,所述路標(biāo)刷主體包括路標(biāo)刷外殼,所述爬升裝置包括爬升裝置外殼,通過給路標(biāo)刷主體加裝路標(biāo)刷外殼和廢水槽,實(shí)現(xiàn)了清洗路標(biāo)牌時(shí)噴出的水可以順著路標(biāo)刷外殼流進(jìn)廢水槽的效果,達(dá)到了清洗產(chǎn)生的廢水可以自動(dòng)收集的目的,通過給路標(biāo)刷主體加裝爬升裝置,實(shí)現(xiàn)了路標(biāo)刷主體可以沿著路標(biāo)桿自動(dòng)爬升清洗路標(biāo)的效果,達(dá)到了避免清潔人員攀爬路標(biāo)桿發(fā)生危險(xiǎn)的目的。
本發(fā)明涉及含金屬危險(xiǎn)廢物處理及綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種電鍍污泥中金屬提取后尾渣的處理方法。將綜合污泥通過制漿,加入硫酸,讓鉻、鎘、銅、鎳、鋅等重金屬進(jìn)入到溶液中,浸出完畢后進(jìn)行壓濾并用pH值0.5的水洗滌濾餅至洗水無(wú)色,使用兩段酸洗、壓濾/堿洗等步驟,最終得到的石膏主要成分為干基含量大于75%的二水硫酸鈣,且符合GB/T?5483?2008(二級(jí))要求,其中重金屬含量鉻、鎘、銅、鎳、鋅低于國(guó)家土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(三級(jí))限值,可代替天然石膏直接用于水泥制造,制備過程不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢渣,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種利用提釩鉻渣生產(chǎn)堿式硫酸鉻的制備方法,以提釩鉻渣為原料,加入一定量的水、硫酸等,經(jīng)反應(yīng)、熟化、過濾、真空濃縮、干燥等步驟,得到堿式硫酸鉻。所得產(chǎn)品中Cr2O3含量可穩(wěn)定在27%,堿基度為30%~45%,鐵含量小于0.1%。本發(fā)明的整個(gè)工藝流程短,無(wú)有毒廢水、廢渣、廢氣排放,解決了已有技術(shù)存在的對(duì)環(huán)境造成的危害問題。
本發(fā)明公開了一種從鋅精礦中提純鋅的方法,包括:將鋅礦粉用氯化銨和氨的混合溶液浸泡,得到浸出液和浸出渣;向浸出液中加入雙氧水和三氯化鐵,反應(yīng)除去砷和銻,然后加入鋅粉,反應(yīng)置換除去其他的重金屬離子,得到凈化液;將凈化液電積得到金屬鋅及廢電解液,電積條件為30~40℃,電流密度500~600A/cm2;所述廢電解液補(bǔ)充液氨后循環(huán)使用,鉛、砷、銻等金屬富集在浸出渣中。本發(fā)明所述方法循環(huán)利用廢電解液,解決了鉛鋅礦難以制取電鋅的問題,徹底將鋅與鉛、砷、銻、鉍、銦、鈷、鐵、鎘等分離,消除這些雜質(zhì)元素對(duì)鋅電積過程的危害,提高鋅的回收率至90%以上,是原材料價(jià)廉、成本低、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的工藝方法。
一種一次性排煙吸引管,包括吸引管(1)、排煙管(2)、負(fù)壓接入管(3),吸引管(1)接入手術(shù)中的沖洗器,吸引手術(shù)中的沖洗水和血液等廢液,排煙管(2)接入手術(shù)中使用的穿刺套管,負(fù)壓接入管(3)是使排煙管(2)和吸引管(1)通過三通的方式連接,煙霧和二氧化碳等廢氣以及廢液通過負(fù)壓裝置排放出手術(shù)間;本實(shí)用新型可有效排除腹腔鏡手術(shù)中產(chǎn)生的煙霧和廢氣,提高手術(shù)視野清晰度,保障手術(shù)安全,同時(shí)可以潔凈手術(shù)間空氣,減少醫(yī)務(wù)人員的職業(yè)危害。
本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化器。該空氣凈化器包括凈化室(1)和凈化水池(2);所述凈化室(1)用于待凈化空氣的進(jìn)入,并對(duì)進(jìn)入的待凈化空氣進(jìn)行噴水霧凈化,以及凈化后的空氣的流出;所述凈化水池(2)用于將所述凈化室(1)對(duì)待凈化空氣進(jìn)行凈化時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化;所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)通過隔板(4)間隔開;且所述隔板(4)上開設(shè)有連通所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)的引流口(401),所述凈化室(1)內(nèi)產(chǎn)生的廢水通過所述引流口(401)流入所述凈化水池(2)內(nèi)。該空氣凈化器能夠?qū)U氣進(jìn)行凈化后排放,有利于室內(nèi)空氣流通和循環(huán),避免直接排放廢氣對(duì)環(huán)境及人體產(chǎn)生的危害,且能耗低、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種木塑地板磚,包括防滑耐磨層、填料層和底層,所述填料層由廢舊PVC或廢舊PE原料構(gòu)成,還包括活性炭顆粒層,該活性炭顆粒層位于防滑耐磨層與填料層之間。增設(shè)的活性炭顆粒層能將廢舊PVC或廢舊PE產(chǎn)生的氣味吸收掉,使其氣味不會(huì)散發(fā)到室內(nèi),影響室內(nèi)的空氣質(zhì)量,和危害到人得身體健康。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種高效的油水分解裝置。所述油水分解裝置包括分解反應(yīng)箱(1)、控制柜(2)、氣泵(3)、臭氧發(fā)生器(4)、負(fù)離子發(fā)生器(5)、多孔式噴氣頭(6)和單頭電熱棒(7)。其利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力,可以引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),生成易于生化降解的物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解,去除油污廢水的油脂含量,從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題。此外,所述油水分解裝置還具有操作方便、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種PCB板的鉆孔排屑收集裝置,涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前在PCB板鉆孔時(shí)人工清屑效率低以及對(duì)工人身體危害大的技術(shù)問題。該P(yáng)CB板的鉆孔廢屑收集裝置包括工作臺(tái)(1)、底座(2)、機(jī)殼(8)、橫板(9)和鉆頭(11)。本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)(1)上設(shè)置的多個(gè)漏屑孔(3)提高廢屑落入底座(2)的效率,通過設(shè)置的伸縮氣缸(5)帶動(dòng)一端的推板(4)將底座上的廢屑推近排屑管,提高廢屑清理效率及效果,通過在底座(2)底部安裝的緩沖裝置保障鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性,減小鉆孔時(shí)裝置的抖動(dòng),提高裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料在熔鑄爐內(nèi)加熱時(shí),會(huì)有廢氣生成,并且廢氣中含有摻雜著一些細(xì)微顆粒,多數(shù)工廠對(duì)于熔鑄時(shí)產(chǎn)生的廢氣都是直接排放至空氣中,對(duì)周遭環(huán)境造成污染對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害的問題。一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,包括底座以及安裝在底座頂部的熔鑄爐,熔鑄爐的頂部出氣口位置連通有出氣管,熔鑄爐的一側(cè)設(shè)置有分離管,分離管與熔鑄爐之間設(shè)置有水霧倉(cāng)。本實(shí)用新型有效地對(duì)廢氣中的有害重金屬以及固化顆粒進(jìn)行捕捉,使其與干凈氣體分離,保證干凈氣體排出,有害物質(zhì)收集,從而保護(hù)周遭環(huán)境和自然環(huán)境。
本實(shí)用新型公開一種液相實(shí)驗(yàn)室的揮發(fā)性溶劑清除系統(tǒng),屬于環(huán)境污染控制技術(shù)領(lǐng)域。其包括:廢液瓶,其數(shù)量為多個(gè);所述廢液瓶設(shè)有進(jìn)液管和瓶蓋;所述瓶蓋設(shè)有第一通孔和第二通孔;所述進(jìn)液管插入第一通孔;通風(fēng)系統(tǒng),其設(shè)有多根排風(fēng)管;排放總管,其與所述排風(fēng)管連接;排放分管,其與多個(gè)所述廢液瓶對(duì)應(yīng)設(shè)置;多個(gè)所述排放分管的一端與所述排放總管連接且相通;所述排放分管的另一端對(duì)應(yīng)插入所述第二通孔,并且位于所述廢液瓶的液面上方。本實(shí)用新型成本低廉,操作方便,清除揮發(fā)性溶劑效果佳,對(duì)改善液相實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、降低揮發(fā)性溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員身體的危害和減輕環(huán)境污染具有重大意義。
本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的實(shí)驗(yàn)室用污水分流設(shè)備,屬于實(shí)驗(yàn)室廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,在底板的上表面固定連接有分流箱,分流箱的左側(cè)面固定連通有第一分流管,分流箱的上表面固定連通有第二分流管,第一分流管的底端固定連通有凈化箱,凈化箱的底端固定連通有第一連接管,第二分流管的底端固定連通有消毒箱,消毒箱的底端固定連通有第二連接管,通過調(diào)節(jié)泵能夠?qū)狭鞴艿膬?nèi)部進(jìn)行加壓減緩水的流速,方便工作人員調(diào)節(jié)污水的流速,通過減緩水的流速使有機(jī)物綜合廢液和具有高濃度的有毒危險(xiǎn)廢液分別增加在凈化箱和消毒箱內(nèi)部停留的時(shí)間,提高凈化和消毒效果,通過沉淀箱能夠進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)廢水的沉淀,提高對(duì)污水的處理效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種全自動(dòng)化的油水分解設(shè)備。所述油水分解設(shè)備包括分解反應(yīng)箱(1)、控制柜(2)、氣泵(3)、臭氧發(fā)生器(4)、負(fù)離子發(fā)生器(5)、第一多孔式噴氣頭(601)、第二多孔式噴氣頭(602)、單頭電熱棒(7)、進(jìn)液泵(11)和排液泵(12)。其利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力,可以引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),生成易于生化降解的物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解,去除油污廢水的油脂含量,從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題。此外,所述油水分解設(shè)備還具有全自動(dòng)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)景園林用樹木挖根機(jī),包括柴油顆粒物過濾模塊,挖根機(jī)主體的下方一側(cè)設(shè)置有柴油機(jī),且挖根機(jī)主體的下方另一側(cè)設(shè)置有燃油箱,所述挖根機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有前手柄,且挖根機(jī)主體的另一側(cè)偏下位置設(shè)置有后把手,所述后把手的內(nèi)部上方設(shè)置有油門扳機(jī),本實(shí)用新型的有益效果是:通過柴油顆粒物過濾模塊連接消音器,柴油機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的廢氣會(huì)先經(jīng)過柴油顆粒物過濾模塊處理過濾再排到大氣中,廢氣經(jīng)過氧化催化層將其中的有害物質(zhì)進(jìn)行氧化,生產(chǎn)二氧化碳和水,氧化后的廢氣在通過顆粒物過濾層過濾其中的微粒,將柴油機(jī)產(chǎn)生的廢氣危害降到最低,保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)也將柴油機(jī)對(duì)操作人員的傷害降低。
本實(shí)用新型公開了一種肝膽外科護(hù)理用換藥推車,涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種肝膽外科護(hù)理用換藥推車,包括換藥車箱,換藥車箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有廢液收集箱,廢液收集箱的上表面開設(shè)有清洗槽,清洗槽的內(nèi)底壁固定連接有過濾網(wǎng),廢液收集箱的一側(cè)固定連接有護(hù)理板。該肝膽外科護(hù)理用換藥推車,通過存放框的內(nèi)部固定連接有十字隔板,避免不同藥物瓶混亂放置,提高醫(yī)護(hù)人員及時(shí)拿取效果,通過保護(hù)外殼的內(nèi)壁固定連接有分類垃圾箱,避免混合污物造成的異味,方便換取污物的衛(wèi)生處理,通過廢液收集箱的上表面開設(shè)有清洗槽,提供便捷清洗的使用條件,通過凹口槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有藥物提盤,降低玻璃殘?jiān)鼘?duì)外界環(huán)境造成危害濺落的情況。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療用高效滅菌設(shè)備,包括箱體、清洗室、干燥滅菌室和支撐板,箱體內(nèi)部中間設(shè)有將箱體內(nèi)部分為清洗室和干燥滅菌室的隔板,隔板中部設(shè)有供支撐板通過的開口,開口左端上側(cè)設(shè)有閥門,箱體內(nèi)部下方設(shè)有支撐網(wǎng),支撐網(wǎng)上側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板左端設(shè)有推桿,清洗室上側(cè)左端設(shè)有超聲波發(fā)生器,干燥滅菌室內(nèi)部下方設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇上方設(shè)有加熱桿,加熱桿上方設(shè)有加熱元件,干燥滅菌室內(nèi)壁位于支撐網(wǎng)上方的位置設(shè)有熱反射層,箱體外部左端下方設(shè)有廢水過濾裝置,箱體右端外部上方設(shè)有廢氣凈化裝置。本發(fā)明通過廢水過濾裝置、廢氣凈化裝置和干燥滅菌室的設(shè)置,有效地保護(hù)了環(huán)境,保障了試驗(yàn)對(duì)人身體的危害,提高了工作效率。
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