粉末冶金球形軸承高轉(zhuǎn)速環(huán)境使用的快速裝卡裝置 1081     

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本實(shí)用新型提出一種粉末冶金球形軸承高轉(zhuǎn)速環(huán)境使用的快速裝卡裝置，包括同心座、固定錐座、調(diào)整板和彈錐壓塊，固定錐座中部設(shè)有用于定位被測(cè)軸承外圈的錐孔；所述的彈錐壓塊通過(guò)螺釘固定設(shè)置在固定錐座上并位于錐孔的大徑孔口外部，所述的彈錐壓塊其中部設(shè)有與錐孔同軸的通孔，在通孔的孔壁固連有錐形套管，所述錐形套管與錐孔同軸且錐度方向相反，在錐形套管的管壁均布有多個(gè)一端封閉的開(kāi)口槽。本實(shí)用新型可對(duì)多個(gè)直徑范圍的軸承進(jìn)行適配，能夠快速適應(yīng)±0.5mm直徑差范圍內(nèi)的軸承，并能穩(wěn)定減小裝卡后軸承內(nèi)徑變化散差，同時(shí)滿足測(cè)試者對(duì)同心度的要求，同時(shí)適用于各種圓球形或其它行業(yè)球形產(chǎn)品的定心、自調(diào)心式裝卡。

燒結(jié)粉末冶金產(chǎn)品的成型裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)粉末冶金產(chǎn)品的成型裝置，包括裝置主體，裝置主體的底端安裝有底板，底板的頂端設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的一側(cè)安裝有第一減速機(jī)，第一減速機(jī)的一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸；首先將模具的兩端分別放置在兩組L形板的頂端，并使得模具的中心線與兩組L形板的中心線相重合，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一減速機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一減速機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一雙向絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一滑塊和第二滑塊能夠相互靠近，進(jìn)而使得第一支桿和第二支桿能夠相互靠近，進(jìn)而使得兩組L形板能夠相互靠近來(lái)對(duì)模具的兩端進(jìn)行夾緊固定。

冶金用開(kāi)卷機(jī)夾料裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用開(kāi)卷機(jī)夾料裝置，包括固定板和連接架；固定板：上端開(kāi)設(shè)有滑槽，固定板的上端所開(kāi)設(shè)的滑槽的內(nèi)部安裝有直線電機(jī)，且直線電機(jī)的前表面中部設(shè)置有連接軸，連接軸的外環(huán)面后端安裝有第二過(guò)電滑環(huán)，連接軸的外環(huán)面設(shè)置有套管，且套管的內(nèi)表面呈線性陣列設(shè)置有與連接軸外表面滑動(dòng)連接的滑環(huán)，套管的外表面設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壓力變送器，固定板的前表面中部開(kāi)設(shè)有穿孔，且固定板的前表面中部所開(kāi)設(shè)的穿孔的內(nèi)部設(shè)置有主軸，該夾料裝置能夠適用于不同規(guī)格的金屬卷材，且能夠?qū)饘倬聿牡挠嗔窟M(jìn)行測(cè)定，同時(shí)該夾料裝置能夠有效防止開(kāi)卷機(jī)在展卷時(shí)出現(xiàn)卷材偏移的情況，進(jìn)而使夾料裝置的使用更加安全與方便。

冶金輔助材料的震動(dòng)分級(jí)篩分裝置 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金輔助材料的震動(dòng)分級(jí)篩分裝置，包括骨架，所述骨架通過(guò)固定限位座與料斗固定連接，所述料斗內(nèi)設(shè)置有第一篩分板和第二篩分板，第二篩分板的下方設(shè)置有破碎料斗，骨架上設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座固定連接有第一震動(dòng)機(jī)，所述第二安裝座固定連接有第二震動(dòng)機(jī)，第二震動(dòng)機(jī)與破碎料斗緊靠設(shè)置，所述第一震動(dòng)機(jī)與料斗緊靠設(shè)置，所述料斗的下方設(shè)置有出料斗，料斗的一端設(shè)置有進(jìn)料口，本裝置可以有效的對(duì)粘結(jié)的塊狀物料，進(jìn)行振動(dòng)破碎，同時(shí)通過(guò)過(guò)濾篩分，該裝置集破損和篩分于一體，縮減工序，大大提高工作效率，握手方便使用者對(duì)料斗進(jìn)行拆裝，提高使用的便利性。

鎢合金粉體冶金成型的加工模具 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鎢合金粉體冶金成型的加工模具，包括膠套和套設(shè)在膠套外部的外鋼模套，膠套為一體成型的錐筒結(jié)構(gòu)，外鋼模套為分體結(jié)構(gòu)，包括上部的錐體套以及下部的圓柱套，位于外鋼模套的頂部設(shè)有上塞柱，位于外鋼模套的底部設(shè)有鋼制墊板，膠套通過(guò)底部設(shè)置的下塞柱置于鋼制墊板的槽內(nèi)，裝粉時(shí)先將膠套與下塞柱用鐵絲扎緊固定，置于鋼質(zhì)墊板的槽內(nèi)，由填粉口裝粉，將膠套圓柱部分裝粉搗實(shí)整形后加裝外鋼模套的圓柱套部分，再裝膠套錐體部分的粉體，搗實(shí)整形后加裝外鋼模套的圓柱套部分，將外鋼模套的錐體套以及下部的圓柱套連接固定，最后加裝上塞柱，用鐵絲扎緊封口，即可進(jìn)行冷等靜壓成型，操作簡(jiǎn)單方便，便于大型鎢合金件的成型。

事故容錯(cuò)型鋼包冶金用高效隔熱材料的制備方法 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種事故容錯(cuò)型鋼包冶金用高效隔熱材料的制備方法，涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。該隔熱材料由高熔點(diǎn)、低熱導(dǎo)率的熔融石英為主相，硅酸鋁纖維為增強(qiáng)相，鋁硅溶膠為結(jié)合劑，碳化硅為遮光劑,淀粉為添加劑；按一定比例準(zhǔn)確稱量原料，放入制漿機(jī)中制成棉漿，采用真空成型機(jī)制成板坯，烘干后即可得到一定形狀的新型隔熱材料。本發(fā)明所制備材料的最大特點(diǎn)是：安全使用溫度高于鋼水的溫度，同時(shí)其強(qiáng)度較高、熱導(dǎo)較低，能對(duì)預(yù)防鋼液滲漏起到積極作用。在鋼包工作層出現(xiàn)局部漏洞時(shí)，該保溫材料不會(huì)被鋼液熔化或壓碎而出現(xiàn)“穿包漏包”事故，一定程度上預(yù)防鋼液泄露事故的發(fā)生，為澆注鋼水后的鋼包檢修爭(zhēng)取機(jī)會(huì)。

冶金用煙塵收集裝置 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用煙塵收集裝置，包括處理塔和壓濾機(jī)，所述處理塔一側(cè)安裝有壓濾機(jī)，且處理塔內(nèi)部從下至上依次固定安裝有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分別固定安裝有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分別通過(guò)第一輸氣管和第二輸氣管與第一吸收箱和第二吸收箱貫通連接，所述第一吸收箱和第二吸收箱內(nèi)部均盛放有鋅浮渣礦漿制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱頂面均貫通連接有排氣口。有益效果：本裝置便于對(duì)煙塵中的二氧化硫進(jìn)行回收和提純，便于利用煙塵中的二氧化硫制取硫酸，從而提高了煙塵的利用率，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)減少二氧化硫排放，更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

用于粉末冶金V型混料機(jī) 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于粉末冶金V型混料機(jī)，包括支撐座、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸一和設(shè)置有進(jìn)料口、出料口的V型混料筒，V型混料筒與轉(zhuǎn)軸一連接，轉(zhuǎn)軸一與所述支撐座相連，驅(qū)動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，V型混料筒殼體為雙層結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)部設(shè)置冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管有2個(gè)接口，2個(gè)接口穿過(guò)殼體外側(cè)分別設(shè)置萬(wàn)向接頭一及萬(wàn)向接頭二，萬(wàn)向接頭一與管道一連接，萬(wàn)向接頭二與管道二連接。此實(shí)用新型采用冷卻盤(pán)管接通冷卻水的方式，可以有效降低在混料過(guò)程中混料筒因?yàn)樽矒襞c摩擦所產(chǎn)生的高溫。

粉末冶金模具自動(dòng)清潔裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金模具自動(dòng)清潔裝置，包括裝置主體；將待清理的模具放入到清洗槽內(nèi)，啟動(dòng)第二減速電機(jī)，通過(guò)第二減速電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔刷的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)模具的內(nèi)部進(jìn)行清掃，當(dāng)清掃完成之后，啟動(dòng)第一減速電機(jī)，第一減速電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得導(dǎo)軌可以轉(zhuǎn)動(dòng)到模具的上方，然后根據(jù)模具上的排料口的位置，來(lái)通過(guò)第三減速電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、第一電動(dòng)伸縮桿、第三電動(dòng)伸縮桿的配合作用，使得清潔桿可以對(duì)準(zhǔn)該排料口的位置，然后啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿，通過(guò)其伸縮作用使得清潔桿的位置可以下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口內(nèi)部的清理。

冶金脫氧用碳化硅的熱處理設(shè)備 1150     

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本實(shí)用新型提供一種冶金脫氧用碳化硅的熱處理設(shè)備，包括底板、電阻爐和設(shè)備箱，第二彎管左端連接在排風(fēng)口右側(cè)，右端設(shè)置在設(shè)備箱內(nèi)部下方，在第二彎管中部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置在第二電磁閥的右側(cè)，所述設(shè)備箱上表面通過(guò)鉸鏈連接有頂板，所述頂板下表面固定有連接板，所述頂板上表面開(kāi)設(shè)有多組圓孔，所述圓孔內(nèi)均設(shè)有濾桶，所述濾桶內(nèi)部設(shè)有多組濾板，所述圓孔內(nèi)表面上側(cè)開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)裝配有蓋板。本實(shí)用新型通過(guò)在電阻爐的上部一側(cè)連接盛水的設(shè)備箱，實(shí)現(xiàn)了氣體中灰塵和雜質(zhì)的過(guò)濾，通過(guò)設(shè)備箱頂部的濾材對(duì)氣體二次過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)氣體中有毒有害氣體的清理，另外，采用蓋板固定的濾桶便于取出，方便濾材的更換。

鎢鉬粉末冶金產(chǎn)品成型模具 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎢鉬粉末冶金產(chǎn)品成型模具，包括下模座和上模座，所述上模座和所述下模座相扣合，所述下模座表面設(shè)置有成型腔，所述上模座底面設(shè)置有升降腔，所述升降腔與所述成型腔相對(duì)應(yīng)，所述上模座上表面滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿底端伸入所述升降腔內(nèi)部且連接有壓模板，所述壓模板與所述成型腔相配合，用于將鎢鉬粉末壓緊在所述成型腔內(nèi)部，所述上模座上表面設(shè)置有撐頂組件，用于向上撐頂所述驅(qū)動(dòng)桿使所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述壓模板上升。有益效果在于：通過(guò)撐頂組件向上撐頂驅(qū)動(dòng)桿，使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)壓模板上升，實(shí)現(xiàn)壓模板與成型腔的脫離，操作簡(jiǎn)單便捷，有助于提高生產(chǎn)效率。

有色冶金爐齒圈固定裝置 845     

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本實(shí)用新型涉及一種有色冶金爐齒圈固定裝置，該裝置包括墊板、U形端面鍵和卡環(huán)，所述墊板有多件，且沿齒圈內(nèi)圓周面均勻設(shè)置在齒圈和爐體之間，所述U形端面鍵有多個(gè)，且均勻設(shè)置在齒圈的兩個(gè)端面上，U形端面鍵的一側(cè)插設(shè)在相鄰兩個(gè)墊板之間的間隙內(nèi)，且與爐體固定連接，另一側(cè)壓設(shè)在齒圈上，兩個(gè)相鄰的U形端面鍵之間通過(guò)卡環(huán)固定；加工過(guò)程中，無(wú)需在爐體及齒圈上開(kāi)設(shè)鍵槽，直接將U形端面鍵一側(cè)卡設(shè)在墊板之間的間隙內(nèi)固定，且將U形端面鍵另一側(cè)壓設(shè)在齒圈上，然后將相鄰兩個(gè)U形端面鍵之間用卡環(huán)固定，這種裝配形式不會(huì)破壞金屬流線，也不會(huì)削弱滾圈、齒圈及爐體的強(qiáng)度，可延長(zhǎng)爐體及齒圈的使用壽命。

能將冶金爐內(nèi)金屬熔體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)攪拌呈螺旋流的透氣磚 758     

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能將冶金爐內(nèi)金屬熔體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)攪拌呈螺旋流的透氣磚，適用于冶煉任何金屬熔體所需透氣磚，透氣磚耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋澆注料幾部分構(gòu)成，而且在相關(guān)部位設(shè)置具有螺旋特征的通氣通道，本實(shí)用新型特殊的結(jié)構(gòu)組成可以靈活的設(shè)計(jì)通氣通道的數(shù)量、規(guī)格、形狀及布置，能有效的控制通氣通道的分布規(guī)律性，通過(guò)控制通氣通道的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)而改善攪拌方式，針對(duì)不同的冶煉特點(diǎn)和冶煉環(huán)境，一方面，通過(guò)軟件數(shù)值模擬及模擬實(shí)驗(yàn)?zāi)軌虼_定最佳的通氣通道的布置參數(shù)，從而能夠使得對(duì)金屬熔體的攪拌更加充分，以滿足冶煉高品質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)也會(huì)縮短冶煉時(shí)間，有節(jié)能降耗的意義；另一方面通過(guò)改變每個(gè)組成部分的材質(zhì)和成型工藝，可提高透氣磚相對(duì)壽命。

冶金用原料篩選裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用原料篩選裝置，包括箱體，箱體的頂端固定設(shè)有箱蓋，箱蓋的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)有打散組件，箱體的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有篩分板，箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有排料槽，箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面均固定設(shè)有兩個(gè)凸輪，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定設(shè)有第二從動(dòng)齒輪，箱體的一邊側(cè)通過(guò)固定架固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定設(shè)有與第二從動(dòng)齒輪相嚙合的第二主動(dòng)齒輪；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的篩分板用于對(duì)原料進(jìn)行篩選，并且通過(guò)設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用兩個(gè)凸輪帶動(dòng)篩分板進(jìn)行上下移動(dòng)，使篩分板發(fā)生振動(dòng)，提高篩選效率。

耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤(rùn)滑油及其制備方法 866     

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一種耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：三羥甲基丙烷酯25?45份、偏苯三酸酯55?75份、聚甲基丙烯酸酯2?10份、二異辛基二苯胺1?5份、高分子量苯酚1?5份、苯并三氮唑0.1?1份、三苯基硫代磷酸酯0.1?1份和甲基硅油0.005?0.02份。本發(fā)明的潤(rùn)滑油，能夠在200℃及其以上的溫度下進(jìn)行持續(xù)、穩(wěn)定的含油軸承潤(rùn)滑作業(yè)。且高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用后潤(rùn)滑油不易變色，且不會(huì)出現(xiàn)氧化結(jié)焦現(xiàn)象。成品潤(rùn)滑油閃點(diǎn)高，蒸發(fā)損失小，投注使用后，能夠顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低其檢修率。

冶金廢料收集箱 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金廢料收集箱，包括底座和連接板；底座：上表面中部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，且底座的上表面中部所開(kāi)設(shè)的開(kāi)槽的內(nèi)部后端下側(cè)開(kāi)設(shè)有排污口，底座的后端所開(kāi)設(shè)的排污口的內(nèi)部卡接有密封膠塞，底座的下表面四角分別安裝有萬(wàn)向輪，底座的上端鉸接有廢料箱，且廢料箱的左側(cè)下端為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，廢料箱的下表面呈線性陣列開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，廢料箱的前后兩側(cè)面左側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的內(nèi)部安裝有直線電機(jī)，該收集箱能夠?qū)虘B(tài)物質(zhì)和液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行初步分離，避免廢料混合而影響其回收，同時(shí)該收集箱方便進(jìn)行轉(zhuǎn)移，且能夠?qū)⒅飨潴w的一端進(jìn)行頂升，以方便工作人員對(duì)廢料進(jìn)行傾倒，進(jìn)而使廢料收集箱的使用更加方便。

安全高效的粉末冶金球磨機(jī) 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全高效的粉末冶金球磨機(jī)，包括球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體的底端安裝有安裝板，安裝板的底端安裝有伸縮支柱，伸縮支柱上套接連接有減震彈簧，安裝板的頂端安裝有第一護(hù)墊，安裝板的頂端設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)安裝有減速機(jī)；本實(shí)用新型中，將破碎后的物料投入到注料斗內(nèi)，通過(guò)篩分網(wǎng)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行篩分，將尺寸較大的物料進(jìn)行剔除，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿的組合作用可以帶動(dòng)篩分網(wǎng)進(jìn)行抖動(dòng)，從而增加篩分網(wǎng)的篩分效果，經(jīng)過(guò)篩分之后的物料進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，此過(guò)程可以保證不會(huì)有尺寸較大的物料進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)，不僅可以保證球磨機(jī)的粉碎效果，還能夠保證球磨機(jī)的安全性。

冶金輔料生產(chǎn)的具有防堵結(jié)構(gòu)的下料機(jī)構(gòu) 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金輔料生產(chǎn)的具有防堵結(jié)構(gòu)的下料機(jī)構(gòu)，包括用于支撐相關(guān)設(shè)備的支撐機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)裝置移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于控制裝置移動(dòng)方向的推拉機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上安裝有所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面安裝有所述推拉機(jī)構(gòu)，還包括用于保證物料順利進(jìn)入壓球機(jī)的下料機(jī)構(gòu)、用于防止物料殘留的刮料機(jī)構(gòu)、用于添加物料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上方，所述刮料機(jī)構(gòu)固定在所述下料機(jī)構(gòu)上方，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在所述刮料機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，安裝軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)經(jīng)過(guò)下料筒的物料進(jìn)行沖擊，并且震蕩電機(jī)能夠帶動(dòng)下料筒震動(dòng)，如此有效降低了下料筒堵塞的概率。

冶金輔料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型干燥裝置 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金輔料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型干燥裝置，包括干燥爐、出料管、進(jìn)料斗、進(jìn)料管，所述干燥爐一側(cè)底端連接有所述出料管，所述干燥爐頂部連接有所述進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂部連接有所述進(jìn)料斗，所述干燥爐靠近所述出料管的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥爐另一側(cè)設(shè)置有用于混合料循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述干燥爐內(nèi)部底端連接有導(dǎo)料板。有益效果在于：本實(shí)用新型設(shè)置有熱氣回收機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，熱氣回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏稍餇t內(nèi)的熱氣進(jìn)行回收再利用，避免能源過(guò)多浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保，另外通過(guò)落料機(jī)構(gòu)和熱氣回收機(jī)構(gòu)的配合，一次落料過(guò)程中能夠?qū)⑦M(jìn)行兩次干燥，干燥效率大大提高。

粉末冶金用隔熱罩板 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用隔熱罩板，包括罩體，所述罩體為方形機(jī)構(gòu)，罩體的每個(gè)面上均設(shè)置有一對(duì)可開(kāi)合的門(mén)板，門(mén)板與罩體之間通過(guò)合頁(yè)連接，門(mén)板上設(shè)置有石棉板，所述罩體的頂部設(shè)置有可水平移動(dòng)的頂板，頂板的上端設(shè)置有抽煙管，抽煙管與頂板平行，本粉末冶金用隔熱罩板既可以方便投料和撈渣，同時(shí)便于廢煙的排放，大大提高了使用便利性。

粉末冶金定量加料裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金定量加料裝置，包括固定板，所述固定板的上表面設(shè)置有可升降的固定盤(pán)且固定盤(pán)可自轉(zhuǎn)，所述固定盤(pán)的外側(cè)面均布有至少兩個(gè)滑座，所述滑座的上端設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可水平移動(dòng)的滑塊，滑塊的一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的下端設(shè)置有豎桿，豎桿的下端設(shè)置有稱料筒，稱料筒的外側(cè)面設(shè)置有刻度，所述稱料筒的下端設(shè)置有出料管，出料管的外側(cè)面設(shè)置有電控閥門(mén)，所述固定板的上表面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)的輸出端與電控閥門(mén)的輸入端電連接，本粉末冶金定量加料裝置既可以對(duì)粉末原料進(jìn)行準(zhǔn)確的稱量，同時(shí)快速的將稱料后的粉末倒入混料機(jī)內(nèi)，提高稱量效率，便于工人的操作和使用。

粉末冶金工件的自動(dòng)抓取轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金工件的自動(dòng)抓取轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括機(jī)架所述機(jī)架上設(shè)置有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊之間設(shè)置有滑動(dòng)主軸，所述滑動(dòng)主軸的外側(cè)面設(shè)置有主動(dòng)滑動(dòng)裝置，所述主動(dòng)滑動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的兩側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述伸縮氣缸的下表面設(shè)置有抓取連接卡，抓取連接卡的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抓取塊，所述機(jī)架上設(shè)置有輔助裝置，輔助裝置的一側(cè)設(shè)置有工件放置盤(pán)，本粉末冶金工件的自動(dòng)抓取轉(zhuǎn)運(yùn)裝置可以快速對(duì)進(jìn)行抓取轉(zhuǎn)運(yùn)，提高工作效率，將工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)在輔助裝置的作用下，防止工件發(fā)生位移，提高抓取的精確性，提高使用的便利性。

粉末冶金型蠕化劑及其制備方法 1087     

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一種粉末冶金型蠕化劑及其制備方法，涉及一種蠕化劑及其制備方法，為合金，其包含下列按重量百分比的元素成分：Si21.5~28.5%，RE12.5~17.5%，Mg2.3~3.3%，Ca4.3~5.3%，Zn1.5~2.5%，余量為Fe，主要用于電爐融化低硫鐵水的蠕化處理，規(guī)格尺寸為φ16mm×10mm；發(fā)明蠕化處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，蠕化劑溶解性好，不需攪拌，蠕化范圍寬，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件，由于蠕化劑內(nèi)不含干擾元素，所以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)爐料的管理與使用。

粉末冶金制品的原料快速輸送裝置 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金制品的原料快速輸送裝置，包括支撐腿，支撐腿設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)骨架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)骨架通過(guò)連接塊固定連接有支架板，支架板的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)筒支架，轉(zhuǎn)運(yùn)筒支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)運(yùn)骨架的的左右兩個(gè)設(shè)置有主動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)筒之間在設(shè)置有輸送帶，轉(zhuǎn)運(yùn)骨架的左端設(shè)置有固定架，固定架位于轉(zhuǎn)運(yùn)骨架的外側(cè)面，固定架的左端設(shè)置有破碎電機(jī),破碎電機(jī)的輸出端與破碎箱中的破碎機(jī)相連接，破碎箱上方設(shè)置有送料斗,本粉末冶金制品的原料快速輸送裝置可以實(shí)現(xiàn)原料的快速轉(zhuǎn)運(yùn)，提高工作效率，同時(shí)通過(guò)過(guò)濾板和破碎電機(jī)可以提高原料的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的良品率，同時(shí)凹型的輸送帶，可以防止物料的散落，節(jié)約成本。

手動(dòng)式粉末冶金制品用拆離裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)式粉末冶金制品用拆離裝置，包括基座，所述基座上表面前端設(shè)置有安置座，基座的上表面的后端設(shè)置有液壓升降柱，液壓升降柱的上表面設(shè)置有安裝板，安裝板的下方設(shè)置有液壓油箱和液壓泵，安裝板的上表面中間位置設(shè)置有固架板，固架板的前側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有滑槽，滑槽之間設(shè)置有支座，支座通過(guò)伸縮軸連接有頂塊，頂塊的下表面設(shè)置有分離軸，支座上方設(shè)置有滑塊，滑塊和支座之間通過(guò)連接件相連接，滑塊的上方設(shè)置有推拉件，本手動(dòng)式粉末冶金制品用拆離裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)推拉固緊塊將產(chǎn)品固定在安置座，通過(guò)調(diào)整分離軸的位置，通過(guò)推拉件的手動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分離，方便使用，提高工作效率。

用于粉末冶金軸承的重載自適應(yīng)卡具 869     

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一種用于粉末冶金軸承的重載自適應(yīng)卡具，涉及粉末冶金軸承重載環(huán)境測(cè)試領(lǐng)域，本實(shí)用新型中錐形鎖套（2）對(duì)準(zhǔn)定位塊（8）并裝入固定底座（1），依次裝入彈性鎖緊套（3）、軸承（4）、錐形壓塊（5），對(duì)錐形壓塊預(yù)緊，調(diào)整軸承軸向位置，裝入多功能套筒（6），利用可定扭矩扳手進(jìn)行鎖緊，實(shí)現(xiàn)定夾緊力給予，本實(shí)用新型能穩(wěn)定減小裝卡后軸承內(nèi)勁變化散差，同時(shí)滿足測(cè)試者對(duì)軸與軸承配合間隙的微調(diào)，建立更理想的測(cè)試條件等，進(jìn)一步，通過(guò)調(diào)整彈性鎖緊套的尺寸，可對(duì)多個(gè)直徑范圍的軸承進(jìn)行適配，以此提高測(cè)試效率與測(cè)試重復(fù)性等，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。

新型冶金自動(dòng)翻包機(jī)構(gòu) 1136     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型冶金自動(dòng)翻包機(jī)構(gòu)，包括吊具、鐵水包和翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸安裝固定于鐵水包的外側(cè)，吊具的下端掛鉤掛置于翻轉(zhuǎn)軸上，吊具的上端連接有主起升機(jī)構(gòu)；鐵水包上還安裝固定有翻包組件，翻包組件包括翻包座、翻包架和鏈條，翻包座固定于鐵水包上，翻包架安裝固定于翻包座上，鏈條配合設(shè)置于翻包架的外側(cè)，且鏈條的一端固定于翻包架上，鏈條的另一端與副起升機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明整個(gè)過(guò)程均為程序控制，作業(yè)人員不用靠近鐵水包，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，保證人身安全，并且可以避免人工失誤操作。

宏量化顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料坯錠及其基于粉末冶金的制備方法 868     

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本發(fā)明涉及一種宏量化顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料坯錠及其基于粉末冶金的制備方法。所述方法包括如下步驟：(1)將陶瓷粉末與鋁基體粉末混合并冷壓，得混合粉末；(2)將所述混合粉末置于真空條件下加熱加壓復(fù)合，得坯錠中間體；(3)待所述坯錠中間體冷卻后，即得所述宏量化顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料坯錠。所述基于粉末冶金制備宏量化顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料坯錠的方法，以陶瓷粉末與鋁基體粉末為原料，在真空條件下加熱加壓即可制備，所得復(fù)合材料坯錠在三點(diǎn)抗彎強(qiáng)度、線膨脹系數(shù)、彈性模量、熱導(dǎo)率、致密度等方面性能表現(xiàn)優(yōu)異。

冶金專用水分?jǐn)D壓裝置 963     

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一種冶金專用水分?jǐn)D壓裝置，涉及冶金工具技術(shù)領(lǐng)域，由擠壓板、滑道和分離杠構(gòu)成，在滑道上設(shè)有擠壓板，擠壓板上設(shè)有通孔和滑輪，所述擠壓板至少為兩塊，擠壓板上設(shè)有分離杠；本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，使用起來(lái)比較簡(jiǎn)單，能夠快速、自動(dòng)的將擠壓板合并和分離，進(jìn)而擠壓擠壓板內(nèi)的原料水分，節(jié)省了人力和生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

冶金物料的全方位混料攪拌裝置 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金物料的全方位混料攪拌裝置，包括支撐骨架，所述支撐骨架通過(guò)凸頭連接塊與角度調(diào)節(jié)裝置的一端相連接，角度調(diào)節(jié)裝置的另一端與安裝支架相連接，安裝支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輔助裝置，所述安裝支架的下表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)輔助裝置相連接，本冶金物料的全方位混料攪拌裝置可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)輔助裝置使盛料裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的對(duì)盛料裝置內(nèi)的物料實(shí)現(xiàn)攪拌混合，同時(shí)角度調(diào)節(jié)裝置可以改變盛料裝置的位置，進(jìn)一步提升物料的混合攪拌效果，通過(guò)輔助頂緊裝置有效的對(duì)盛料裝置起到限位作用，防止盛料裝置滑落，通過(guò)對(duì)盛料裝置進(jìn)行頂緊，有效避免物料發(fā)生散落現(xiàn)象的發(fā)生。