球磨機(jī)莫來(lái)石質(zhì)球石及其生產(chǎn)工藝 803     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)莫來(lái)石質(zhì)球石及其生產(chǎn)工 藝。這種球石適用于研磨硅酸鋁微細(xì)物料，該球石采 用合理的工藝配方，經(jīng)混煉、成型及燒成等工序，制做 成直徑為40～90毫米、高60～110毫米的大、中、小 三種規(guī)格的圓柱體球石。該球石外形規(guī)整、研磨時(shí)， 可使球石運(yùn)動(dòng)由點(diǎn)接觸改變?yōu)榫€接觸，研磨效率高， 抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度大，研磨物料的化學(xué)純度高，工藝配 方穩(wěn)定，是硅酸鋁行業(yè)研磨微細(xì)物料的理想球石。

氣囊式球磨機(jī)內(nèi)部球石檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1040     

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氣囊式球磨機(jī)內(nèi)部球石檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，涉及球磨機(jī)檢測(cè)裝置及技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝在球磨機(jī)（1）開(kāi)口處的球磨機(jī)蓋（2），其特征在于：所述球磨機(jī)蓋（2）下部設(shè)有可塞入球磨機(jī)（1）開(kāi)口的保護(hù)頭（3），保護(hù)頭（3）內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)下方安裝底端伸入球磨機(jī)（1）內(nèi)部的檢測(cè)頭（4），檢測(cè)頭（4）上方固定安裝氣囊（7），氣囊（7）上方與球磨機(jī)蓋（2）外部的氣體壓力檢測(cè)傳感器（10）和氣囊充氣裝置連接，氣體壓力檢測(cè)傳感器（10）連接信號(hào)處理裝置，氣囊式球磨機(jī)內(nèi)部球石檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法通過(guò)標(biāo)定并獲得數(shù)據(jù)列表，然后檢測(cè)得出球磨機(jī)內(nèi)部球石量，實(shí)現(xiàn)對(duì)球石量的檢測(cè)，為加入球石量提供數(shù)據(jù)支持，保證球磨機(jī)內(nèi)球石數(shù)量平穩(wěn)。

油壓式球磨機(jī)內(nèi)部球石重量檢測(cè)裝置及球石估算方法 938     

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油壓式球磨機(jī)內(nèi)部球石重量檢測(cè)裝置及球石估算方法，涉及球磨機(jī)檢測(cè)裝置及技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：所述的球磨機(jī)蓋（2）下部設(shè)有可塞入球磨機(jī)（1）開(kāi)口的保護(hù)頭（3），球磨機(jī)蓋（2）和保護(hù)頭（3）同軸開(kāi)有上下貫穿的通孔，通孔內(nèi)下方通過(guò)下空心螺桿（6）安裝底端接觸球磨機(jī)（1）內(nèi)部的下活塞（24），通孔內(nèi)上方通過(guò)上空心螺桿（4）固定安裝可伸出球磨機(jī)蓋（2）的上活塞（20），下活塞（24）和上活塞（20）之間通過(guò)油壓系統(tǒng)相連接；油壓式球磨機(jī)內(nèi)部球石重量檢測(cè)裝置的球石估算方法通過(guò)標(biāo)定并獲得數(shù)據(jù)特性曲線，然后檢測(cè)得出球磨機(jī)內(nèi)部球石量，實(shí)現(xiàn)對(duì)球石量的檢測(cè)，為加入球石量提供數(shù)據(jù)支持，保證球磨機(jī)內(nèi)球石數(shù)量平穩(wěn)。

提升道筋的球磨機(jī)格子板 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升道筋的球磨機(jī)格子板，包括：襯板組件，所述襯板組件設(shè)有若干個(gè)，所述襯板組件包括襯板，所述襯板頂端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有搭接槽；道筋組件，所述道筋組件設(shè)有若干個(gè)，所述道筋組件包括道筋，所述道筋兩端固定連接有搭接部；固定組件；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)格子板進(jìn)行改造，增加了道筋，則能提高該襯板的抗磨能力，延長(zhǎng)其使用時(shí)間，并且改變磨礦介質(zhì)的拋落軌跡，對(duì)襯板有效保護(hù)，提高了配件的使用周期，減少更換費(fèi)用及停機(jī)事故發(fā)生，具有非常好的環(huán)保性。

提升道筋的球磨機(jī)格子板及其安裝方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提升道筋的球磨機(jī)格子板及其安裝方法，包括：襯板組件，所述襯板組件設(shè)有若干個(gè)，所述襯板組件包括襯板，所述襯板頂端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有搭接槽；道筋組件，所述道筋組件設(shè)有若干個(gè)，所述道筋組件包括道筋，所述道筋兩端固定連接有搭接部；固定組件；本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)格子板進(jìn)行改造，增加了道筋，則能提高該襯板的抗磨能力，延長(zhǎng)其使用時(shí)間，并且改變磨礦介質(zhì)的拋落軌跡，對(duì)襯板有效保護(hù)，提高了配件的使用周期，減少更換費(fèi)用及停機(jī)事故發(fā)生，具有非常好的環(huán)保性。

球磨機(jī)端蓋 1058     

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本發(fā)明屬于礦山選礦設(shè)備配件領(lǐng)域，涉及一種球磨機(jī)端蓋，包括連接一體的蓋帽、蓋體和蓋盤(pán)，蓋帽圍城的區(qū)域內(nèi)設(shè)有格子板，格子板通過(guò)螺栓與蓋體固定連接，格子板上設(shè)有進(jìn)料通孔，格子板靠近蓋體的一面設(shè)有支撐棱，支撐棱端部抵接蓋體，蓋體內(nèi)表面安裝有耐磨防護(hù)契板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，較為耐磨，并且與格子板的安裝簡(jiǎn)單，更換維修材料成本低，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低人工成本；并且有利于物料盡快排出，降低物料與端蓋的接觸時(shí)間。

濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置 742     

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本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料裝置，具體涉及一種濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置，屬于礦用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括與中空軸連接的進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋，下料溜管插入進(jìn)料管內(nèi)，進(jìn)料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進(jìn)料相反的軸向依次設(shè)置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進(jìn)料管之間設(shè)有裝在第二容置槽內(nèi)的橡膠密封圈，進(jìn)料管上設(shè)有環(huán)形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內(nèi)且頭部朝向進(jìn)料方向的側(cè)面設(shè)有出水孔，噴水座尾部連接進(jìn)水管。本發(fā)明解決下料溜管與進(jìn)料器之間的密封問(wèn)題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護(hù)方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

改進(jìn)型格子型球磨機(jī)排礦裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及格子型球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型格子型球磨機(jī)排礦裝置，包括格子板和中心襯板，格子板按壓在球磨機(jī)端蓋上，端蓋上設(shè)有中空的軸頸，中心襯板中間位置設(shè)有喇叭形導(dǎo)料柱，軸頸靠近格子板一端的端面上設(shè)有凹槽，中心襯板上垂直設(shè)置連接桿，連接桿連接環(huán)形固定片，環(huán)形固定片嵌入凹槽內(nèi)，環(huán)形固定片內(nèi)、外表面與凹槽之間分別設(shè)置滾珠，中心襯板與格子板通過(guò)螺栓固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，格子板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)中心襯板一起旋轉(zhuǎn)，中心襯板旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軸頸端面通過(guò)滾珠產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，大大減小中心襯板與格子板之間的摩擦力，磨損率低，使用周期長(zhǎng)，降低了維修工作量和維修費(fèi)用，提高了球磨機(jī)的有效使用率和生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料分布檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1084     

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本發(fā)明涉及磨細(xì)工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料分布檢測(cè)系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)上設(shè)有球磨機(jī)蓋，球磨機(jī)內(nèi)設(shè)有一動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)方法，采用動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料進(jìn)行檢測(cè)，包括如下步驟：1)設(shè)備安裝；2)信號(hào)采集；3)確定球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明克服了目前研究機(jī)構(gòu)所描述的球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)內(nèi)部球石群及硬質(zhì)塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況的實(shí)際檢測(cè)。

球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)及方法 705     

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本發(fā)明涉及磨細(xì)工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)上設(shè)有球磨機(jī)蓋，球磨機(jī)內(nèi)設(shè)有一動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)方法，采用動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料進(jìn)行檢測(cè)，包括如下步驟：1)設(shè)備安裝；2)信號(hào)采集；3)確定球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明克服了目前研究機(jī)構(gòu)所描述的球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)內(nèi)部球石群及塊狀礦料動(dòng)態(tài)分布情況的實(shí)際檢測(cè)。

球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1100     

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本發(fā)明涉及磨細(xì)工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)上設(shè)有球磨機(jī)蓋，球磨機(jī)內(nèi)設(shè)有一動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)。球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)方法，采用動(dòng)態(tài)分布檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料進(jìn)行檢測(cè)，包括如下步驟：1)設(shè)備安裝；2)信號(hào)采集；3)確定球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布情況。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明克服了目前研究機(jī)構(gòu)所描述的球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布情況不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)內(nèi)部球石群及礦料動(dòng)態(tài)分布情況的實(shí)際檢測(cè)。

永磁微粉除鐵器 807     

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本實(shí)用新型屬于篩選設(shè)備,主要涉及永磁除鐵裝置。其包括主軸及由主軸支撐的固定筒,永磁磁鐵與固定筒連接,固定筒的兩端主軸上設(shè)置軸承,特征是永磁磁鐵呈C形,其外表面設(shè)置不銹鋼筒,導(dǎo)磁塊均勻布置在不銹鋼筒上,并與不銹鋼筒固定,不銹鋼筒與永磁磁鐵間留有間隙。本實(shí)用新型可用于各種礦物微粉、合成材料微粉的除鐵及鐵氧化物雜質(zhì),在干粉和泥漿中都能可靠、高效運(yùn)行,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清除效果好。

高性能鋯鐵紅及其制備方法和應(yīng)用 852     

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本發(fā)明提供了一種高性能鋯鐵紅制備方法，包括以下步驟：(a)將硅源和鋯源按照一定比例并在一定水解助劑和pH條件下混合成溶液或懸濁液；(b)將著色劑、礦化劑、層狀硅酸鹽加入到混合液中將制得的混合液研磨，充分混合均勻；(c)將混合物采用噴霧干燥快速脫水得到粉體；(d)將制得的粉體在一定溫度下熱處理，篩分得到鋯鐵紅粉體。本發(fā)明得到的鋯鐵紅粉體，粒徑小，具有優(yōu)異的著色能力和呈色能力。

對(duì)旋粉碎機(jī) 1109     

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一種對(duì)旋粉碎機(jī),用于脆性物料的破碎、磨細(xì),目的是減少設(shè)備磨損,提高效率,節(jié)能降低,主要有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置,機(jī)體及粉碎室構(gòu)成,粉碎室由兩個(gè)大口相對(duì)轉(zhuǎn)向相反的空心旋轉(zhuǎn)體或多棱錐體構(gòu)成。粉碎室內(nèi)物料在高速相對(duì)碰撞、沖擊、摩擦過(guò)程中粉碎。有氣流分料式、孔及間隙分離式,中間篩分離式。適用于礦山、冶金、建材、化工行業(yè)的物料中碎以下粉碎,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力大,投資小的特點(diǎn)。

耐磨磨粒的燒結(jié)方法 960     

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一種耐磨磨粒的燒結(jié)方法，屬于涂附磨具制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用礦物聚合材料粘結(jié)劑5~15份、堿性化合物1~10份、填料10~30份和磨料60~100份混合，溶解在乙二醇乙醚中，加入催化劑2~5份，恒溫30~50℃加熱混煉；混煉至半凝膠狀態(tài)，加入模板劑0.5~1份燒結(jié)，燒結(jié)溫度300~400℃，燒結(jié)時(shí)間6~9小時(shí)，迅速退火降溫，破碎，過(guò)篩，分離出同等尺寸的磨粒。按本發(fā)明的耐磨磨粒燒結(jié)方法制得的磨粒，耐磨、防堵塞，且長(zhǎng)時(shí)間磨削不燒傷工件。

用工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏生產(chǎn)α型高強(qiáng)石膏粉的方法 1378     

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用工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏生產(chǎn)α型高強(qiáng)石膏粉的方法,屬于無(wú)機(jī)材料制備領(lǐng)域。其特征在于工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏在0.5～5MPa的壓力下擠壓成型,再經(jīng)過(guò)干燥、蒸壓及再次干燥過(guò)程,粉碎至過(guò)80～200目篩,并在120～210℃下高溫煅炒30～150min,得到α型高強(qiáng)石膏粉。本發(fā)明不僅為工業(yè)副產(chǎn)的固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用開(kāi)辟了一條新途徑,而且還開(kāi)辟了一條利用工業(yè)脫硫石膏制備模具石膏、自流平母料石膏的簡(jiǎn)單易行、成本低廉的新方法,既節(jié)省礦產(chǎn)資源,又能少占用土地資源,解決二次污染的問(wèn)題。

新型加氣塊及其制備工藝 1183     

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本發(fā)明提供了一種新型加氣塊及其制備工藝，屬于建筑用加氣塊技術(shù)領(lǐng)域。其組成中包括石灰、水泥和鋁粉，還包括精細(xì)粉，所述精細(xì)粉可通過(guò)650?850目的篩網(wǎng)；其中所述組成中各材料的重量組分配比如下：石灰200?250份，精細(xì)粉130?210份，水泥10?15份，鋁粉2?4份。一種用于制作上述加氣塊的制備工藝，具體包括如下步驟，S1：原料準(zhǔn)備；S2：混料；S3：一次攪拌；S4：二次攪拌；S5：入模成型；S6：蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明通過(guò)將由粉煤灰和尾礦渣組成的精細(xì)粉作為加氣塊的主要原料，減少了石灰的用量并幾乎完全替代水泥的使用，從原料成本的角度直接地、大幅度地降低了加氣塊的生產(chǎn)制造花費(fèi)；并增強(qiáng)了加氣塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、保證了加氣塊的氣泡均勻性。

微孔過(guò)濾吸附、殺菌滅藻材料 786     

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本發(fā)明涉及一種微孔過(guò)濾吸附、殺菌滅藻材料， 料塊上有微孔，其含有下列重量百分組成：Al2O3 10～70％、SiO2 25～85％，由礦物無(wú)機(jī)原料與可燃分解物料經(jīng)混合、成型后，再燒成而制得，其配料重量組成包括：粘土1～10份、石英0.5～10份、可燃分解物料1～15份；配料物料細(xì)度控制為：過(guò)40～1000目篩的粉料，成型方式為半干壓壓力成型，參照耐火材料工業(yè)的耐火制品的烘干、燒成工藝進(jìn)行燒成。本發(fā)明微孔過(guò)濾吸附材料，配料簡(jiǎn)單，制作容易，生產(chǎn)成本低，使用效果好，用于海水淡化、污水過(guò)濾凈化、殺菌滅藻等。

易粉碎的赤泥陶瓷的制備方法 1302     

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本發(fā)明提供一種易粉碎的赤泥陶瓷的制備方法，屬于固體廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。首先按照質(zhì)量百分比配料：赤泥65%～90%和鋁土礦粉10%～35%，按照水料比為80：100的比例加水混合后，在快速球磨機(jī)上球磨15分鐘, 將制得的漿料在130℃下干燥1小時(shí)，再將干燥的原料破碎和過(guò)篩得到的粉料通過(guò)手工方式制造料粒，并將制得的料粒放入模具中并在200 MPa下模壓成型得到赤泥陶瓷生坯，將生坯干燥后在其表面施加釉料，最后放入輥道窯中經(jīng)1170℃燒成，燒成周期為45分鐘，即得到易粉碎的赤泥陶瓷。本方法工藝流程簡(jiǎn)單，使用的原料價(jià)格低，生產(chǎn)周期短，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。所制得的赤泥陶瓷易粉碎，只需簡(jiǎn)單的破碎工藝處理，即可得到類(lèi)角礫石的顆粒。

以焦寶石為原料制備的耐高溫膠凝材料 1023     

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本發(fā)明涉及一種以焦寶石為原料制備的耐高溫膠凝材料，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域。以焦寶石為原料制備的耐高溫膠凝材料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：焦寶石45?80份，某地粘土10?45份，以及堿含量為6?12份的堿性激發(fā)劑。所述的焦寶石、某地粘土是將焦寶石原礦、某地粘土以750~900℃煅燒2小時(shí)，再將煅燒的焦寶石和某地粘土粉磨，得到過(guò)0.08mm方孔篩的粉料；所述的堿性激發(fā)劑是指模數(shù)為1.0~1.5的水玻璃溶液或NaOH、KOH中的至少一種；其制備方法是按一定質(zhì)量比取用煅燒焦寶石及某地粘土粉料，加入適量的堿性激發(fā)劑及水，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ苽涞哪z凝材料具有強(qiáng)度高、耐高溫的特點(diǎn)。

特種能源發(fā)光材料及其生產(chǎn)工藝 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種特種能源發(fā)光材料的生產(chǎn)工藝，屬于發(fā)光新材料的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。該特種能源新材料，是自然界中的礦物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)篩選和科學(xué)處理后，通過(guò)特殊工藝合成，能充分利用大自然光源的有利條件，轉(zhuǎn)化成一種無(wú)限循環(huán)使用的特殊光源。該材料只要有充足的空氣養(yǎng)分，便能吸收自然界中的各種大小不等的雜色光源，然后再把特有的光線波釋放出來(lái)用于人類(lèi)生活中，發(fā)光輝度達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的特種能源新材料為綠色環(huán)保高科技創(chuàng)新產(chǎn)品，該產(chǎn)品獨(dú)特的光線波能有效的凈化和分解空氣中的霉菌。在煙霧中，本產(chǎn)品特有的光源能穿透煙霧，令黑暗中道路更加分明，給出行帶來(lái)平安指引。該材料余暉時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)受雨雪氣候影響，為人類(lèi)生活帶來(lái)方便。

路用耐水復(fù)合膠凝材料和制備方法 1167     

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一種路用耐水復(fù)合膠凝材料和制備方法，屬于路基材料技術(shù)領(lǐng)域。鈦石膏主要成分為CaSO₄·2H₂O，是一種工業(yè)廢渣，難以大宗應(yīng)用與廣泛處理，目前多采用煅燒、水洗等物理化學(xué)方法，實(shí)現(xiàn)本身活性的提高以及雜質(zhì)的去除，從而獲得性能的保障；本發(fā)明提供了一種路用耐水復(fù)合膠凝材料和制備方法，主要由鈦石膏38~65份，礦渣粉27~42份，調(diào)節(jié)劑7~19份，強(qiáng)化劑1~6份，激發(fā)劑1~4份組成，制備方法為各組分研磨過(guò)篩，加入定量的水混合均勻而成。強(qiáng)度高，無(wú)需其他填充劑凝固后的強(qiáng)度可以達(dá)到30MPa，將鈦石膏成功的應(yīng)用到了路用膠凝材料領(lǐng)域，有效節(jié)約能耗，減少大量鈦石膏的存放空間。

多孔陶瓷漂珠的制備方法 878     

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本發(fā)明提供了一種多孔陶瓷漂珠的制備方法，屬于陶瓷漂珠制備方法技術(shù)領(lǐng)域。按重量百分比把工業(yè)固廢40～50％、礦產(chǎn)固廢10～20％、膨潤(rùn)土10～20％、高嶺土10～20％，發(fā)孔劑3～5％放入中鋁球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后粉末細(xì)度達(dá)到250目；將250目的粉末進(jìn)行陳腐，陳腐時(shí)間為10～15小時(shí)，陳腐后對(duì)粉末進(jìn)行烘干造粒，顆粒的粒徑≤5mm，利用40目標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)顆粒進(jìn)行檢測(cè)，再利用設(shè)備把檢測(cè)后的顆粒進(jìn)行加壓處理，壓力為0.5～2Mpa；將加壓處理后的顆粒放在1300℃的轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為6～8小時(shí)，發(fā)孔劑造完氣體后，在1300℃的高溫條件下使顆粒表面進(jìn)行燒結(jié)，使顆粒形成閉孔的多孔陶瓷漂珠，多孔陶瓷漂珠在高溫?zé)Y(jié)后達(dá)到0.45～0.55噸/m³，漂浮于水上。

利用粗粒土生產(chǎn)微晶板材的配方及其生產(chǎn)工藝 1129     

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本發(fā)明利用粗粒土生產(chǎn)微晶板材的配方及其生產(chǎn)工藝，利用粗粒土為主要原料，添加部分輔助原料，輔助原料有方解石粉、碳酸鋇、純堿、硼砂、氧化鋁、氧化鋅、澄清劑、著色劑以及其它尾礦料。其生產(chǎn)工藝分四大步：第一步根據(jù)配方生產(chǎn)出合格的微晶熔塊料；第二步烘干篩分生產(chǎn)用的底料和面料；第三步微晶熱處理，晶化窯爐內(nèi)受控微晶化熱處理成微晶板材毛坯；第四步是磨切拋光處理及包裝。本發(fā)明的微晶板材，具有天然花崗巖的外觀，紋理清晰，玉質(zhì)感性，耐污抗腐，碧雅亮麗，綠色環(huán)保，具有優(yōu)異理化性能，且原料豐富，成本低，資源綜合利用特點(diǎn)。

具有低燒成收縮率的多孔鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備方法 1051     

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本發(fā)明屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種具有低燒成收縮率的多孔鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備方法。按照一定的質(zhì)量份數(shù)比稱(chēng)取配料，所述的配料由長(zhǎng)石、石英、廢玻璃粉、廢磚粉、高嶺土、鋸末、三聚磷酸鈉、聚丙烯酸、碳酸鈣、氧化鋁、電熔莫來(lái)石粉、碳化硅以及滑石組成，向配料中加入水進(jìn)行球磨，將料漿干燥，制造料粒，過(guò)100目篩，取100目篩下的料粒；將料粒模壓成型，干燥制得坯體；將坯體升溫至1170℃燒成，然后冷卻至室溫，制備得到鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷。本發(fā)明所述的鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備方法，所選用的原料多為礦物料，成本低，工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

貼花紙及其應(yīng)用 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種貼花紙及其應(yīng)用，所述貼花紙由以下方法制備而成：將二氧化硅、熔塊、羥基磷灰石、葉長(zhǎng)石混合后粉碎，煅燒，過(guò)篩，得到底色料；將底色料與2,5?二羥基己烷、十四烷基巰基乙酸、氧化鐵黃混合后印刷到底紙或預(yù)處理底紙上然后干燥，得到底色紙；將二氧化硅、熔塊、閃鋅礦混合后粉碎，煅燒，過(guò)篩，得到浮雕料；將浮雕料與2,5?二羥基己烷、十四烷基巰基乙酸、氧化鐵黃混合后印刷到底色紙上，干燥，得到貼花紙。本發(fā)明的貼花紙可用于器皿自動(dòng)貼花工藝，具有良好的耐微波爐性能與抗熱震性能。

流體介質(zhì)法堵漏風(fēng)裝置 891     

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本實(shí)用新型具體涉及一種用于解決礦井內(nèi)部漏風(fēng)的流體介質(zhì)法堵漏風(fēng)裝置。其特征在于包括攪拌機(jī)、沉淀池、泥漿池,所述攪拌機(jī)在沉淀池的上部,攪拌機(jī)的底部設(shè)有出漿口,沉淀池套裝在泥漿池內(nèi)部,沉淀池的上部設(shè)有篩網(wǎng),所述泥漿池的底部設(shè)有輸漿軟管,輸漿軟管的端部設(shè)有輸漿裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)礦井堵漏風(fēng)采用流體介質(zhì)堵漏風(fēng)法,由于缺乏專(zhuān)業(yè)設(shè)備,造成施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低的缺陷,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,集灌漿及檢測(cè)于一體注漿效果好的優(yōu)點(diǎn)。

便于使用碎石裝置 847     

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本發(fā)明涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于使用碎石裝置，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的右側(cè)固定連接有送料倉(cāng)，所述送料倉(cāng)的頂部固定安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)腔的底部固定安裝有伸縮桿。本發(fā)明通過(guò)采用第一聯(lián)動(dòng)桿、第二聯(lián)動(dòng)桿、齒輪、活動(dòng)桿以及凸輪的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)該裝置能夠利用碎石機(jī)的破碎運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪工作，再由齒輪帶動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)桿工作，使第二聯(lián)動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿工作，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪工作，進(jìn)而由齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪帶動(dòng)分篩上下震動(dòng)，該裝置能夠有效地利用設(shè)備使用的反向作用力進(jìn)行震動(dòng)篩分，進(jìn)而對(duì)料石進(jìn)行分選有效地保障料石在使用加工過(guò)程中的料石合格率，保障其使用的效果。

耐刮磨型抗沖擊聚氯乙烯管材料及制備方法 686     

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一種耐刮磨型抗沖擊聚氯乙烯管材料，屬于高分子材料領(lǐng)域。是由以下重量份的組分制成的：PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑0.8～3份，加工助劑1～4份，抗沖改性劑10～15份，潤(rùn)滑劑1.2～2.5份，填充劑0～10份，耐磨改性劑5～10份。所述耐磨改性劑為一種經(jīng)偶聯(lián)劑處理的具有玉石結(jié)構(gòu)的片狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物質(zhì)。該片狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物質(zhì)來(lái)自于玉石加工的碎屑，通過(guò)研磨、篩選，采用偶聯(lián)劑處理，增強(qiáng)了它與聚氯乙烯分子之間的連接強(qiáng)度和界面相容性。耐磨改性劑的適宜的添加量既提高了本發(fā)明材料的耐刮磨性，又盡可能少地降低了對(duì)聚氯乙烯管材料其它性能的影響。本發(fā)明采用一般的加工工藝制成，具有優(yōu)良的耐刮磨性能、良好的耐沖擊性能及加工性能。

以高鋁粉煤灰、煤矸石為原料制備鑄造砂的方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以高鋁粉煤灰、煤矸石為原料制備鑄造砂的方法。該方法以高鋁粉煤灰及煤矸石為原料，并加入其它礦物增加材料的成團(tuán)性和鑄造砂的致密性，然后經(jīng)研磨、制粒、篩分、燒結(jié)、光整、分級(jí)、級(jí)配得到鑄造砂。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)了粉煤灰及煤矸石的資源化利用，變廢為寶，又減少了焦寶石、鋁釩土等礦物在鑄造砂制備中的應(yīng)用，具有廣泛的工業(yè)化應(yīng)用前景。