本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械制砂機(jī),涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體與第二箱體,所述第一箱體內(nèi)部設(shè)置有用來制砂的破碎組件,所述第一箱體與第二箱體一側(cè)固定連接,所述第一箱體與第二箱體接觸的內(nèi)壁處設(shè)置有篩選板,所述篩選板的兩側(cè)第一箱體與第二箱體內(nèi)壁均設(shè)置有第一滑槽,所述篩選板的兩端均固定連接第一滑塊,第一滑塊均與相近的第一滑槽相匹配并滑動(dòng)連接,篩選板連接有用來讓篩選板做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的豎直運(yùn)動(dòng)組件,豎直運(yùn)動(dòng)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,第二箱體遠(yuǎn)離第一箱體的一側(cè)設(shè)置有底座;本實(shí)用新型通過對(duì)篩選板與豎直運(yùn)動(dòng)組件的設(shè)置,有效防止了第一箱體與第二箱體內(nèi)部堵塞的情況,且可以對(duì)破碎后的石料進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦物質(zhì)原料用的混合攪拌裝置,包括防結(jié)塊倉,所述防結(jié)塊倉的頂部為不封閉設(shè)置,且所述防結(jié)塊倉的頂部右側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,所述防結(jié)塊倉的底部開設(shè)有粉碎排出口,且所述防結(jié)塊倉的內(nèi)腔設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁均固定安裝有粉碎輥,且每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的后端均穿過防結(jié)塊倉安裝皮帶輪,本實(shí)用新型通過防結(jié)塊倉中粉碎輥和進(jìn)料倉的配合上料工作,可以方便快捷的將非金屬礦物質(zhì)原料中的硬料進(jìn)行粉碎,然后經(jīng)過篩網(wǎng)的過濾,再進(jìn)行攪拌混合操作,進(jìn)而此非金屬礦物質(zhì)原料用的混合攪拌裝置可以避免非金屬礦物質(zhì)原料結(jié)塊不易攪拌和和混合情況的發(fā)生,保障了非金屬礦物質(zhì)原料的生產(chǎn)效率和效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N玄武巖尾礦透水磚及其制備方法,所述玄武巖尾礦透水磚包括玄武巖尾礦、水玻璃、陶瓷結(jié)合劑、面粉等,以玄武巖礦山尾礦為原料制作透水磚,實(shí)現(xiàn)了玄武巖尾礦廢料的資源化利用,有利于透水磚的推廣應(yīng)用,且玄武巖礦山尾礦經(jīng)簡單篩選即可使用,無需復(fù)雜的二次加工過程,工藝簡單,降低了成本。另一方面,陶瓷結(jié)合劑直接采用廢陶瓷制得,原材料成本低且制作工藝簡單,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。且本申請(qǐng)利用上述玄武巖尾礦、陶瓷結(jié)合劑以及面粉制備得到的透水磚各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于其它同功能產(chǎn)品,使鋪裝材料的升級(jí)換代成為可能,有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于化工用裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土原礦自動(dòng)過濾管線輸送系統(tǒng),包括投礦下料斗,投礦下料斗連接物料提升機(jī),物料提升機(jī)的出料端位于打漿罐上方,打漿罐下部設(shè)有第一出料口,第一出料口通過管線連接過濾器,過濾器后接中轉(zhuǎn)罐,中轉(zhuǎn)罐連接車間反應(yīng)罐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,物料經(jīng)提升機(jī)、打漿罐、過濾器、中轉(zhuǎn)罐和物料管線直接輸送至車間反應(yīng)罐,省去人工過篩、備礦、投礦的工作,減少了用工,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)省去了叉車運(yùn)輸料斗或包裝袋,避免了運(yùn)輸過程中物料灑落和諸多不安全因素。本實(shí)用新型使用后每年可節(jié)省用工、車輛運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用十余萬元,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種尾礦脫水干排短流程生產(chǎn)裝置,包括進(jìn)漿管道和加藥裝置,進(jìn)漿管道連接至旋流器,旋流器的底流口連接至脫水篩,旋流器的溢流管連接至濃密裝置的進(jìn)漿口,脫水篩的出水口經(jīng)攪拌罐后連接至濃密裝置的進(jìn)漿口,加藥裝置連接至濃密裝置的進(jìn)漿口,濃密裝置的凈水出口連接至水回收裝置,濃密裝置的濃密泥漿出口連接至真空帶式脫水機(jī)。本實(shí)用新型將多個(gè)設(shè)備合理、科學(xué)地進(jìn)行了布局,較徹底地實(shí)現(xiàn)固液分離,尾礦全部實(shí)現(xiàn)干排;生產(chǎn)過程中人員勞動(dòng)強(qiáng)度低;占地面積較小,對(duì)場地條件要求低;能耗相對(duì)較低;工程基礎(chǔ)投資較低,工期短;工藝相對(duì)簡單,易實(shí)施。
本發(fā)明涉及人員管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦井下人員管理系統(tǒng),解決了現(xiàn)有RFID技術(shù)存在并發(fā)數(shù)量少,漏讀情況嚴(yán)重的缺點(diǎn),包括指揮中心和定位分站,所述指揮中心包括服務(wù)器、控制終端、存儲(chǔ)模塊、井上通信模塊、輸出模塊、數(shù)據(jù)區(qū)別模塊和輸入模塊,所述定位分站包括井下通信模塊和電源模塊,其特征在于,所述控制終端提供多個(gè)USB串口,控制終端通過串口連接輸入模塊和輸出模塊,該煤礦井下人員管理系統(tǒng),利用紅外熱成像視頻和多次電子標(biāo)簽識(shí)別卡讀取后篩除同一時(shí)間段內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)并與紅外熱成像獲取的人頭數(shù)做對(duì)比篩選,有效解決讀卡不準(zhǔn)確,并發(fā)數(shù)量少,漏讀情況嚴(yán)重。
本發(fā)明公開了一種煤礦開采用新型選煤裝置,所述第一氣缸的活塞桿的上端與第一橫板的下端面的中部焊接,所述第一橫板的上端面的右側(cè)通過支架固定安裝有第二氣缸,所述第二橫板的底部通過第一安裝架滾動(dòng)安裝有第一滾輪,所述矩形桶的內(nèi)部設(shè)有拱形不銹鋼過濾網(wǎng)層,所述矩形桶的左右兩側(cè)均安裝有第一出料管,所述第一出料管的內(nèi)部均焊接有不銹鋼過濾網(wǎng)片,所述不銹鋼過濾網(wǎng)片和拱形不銹鋼過濾網(wǎng)層的網(wǎng)孔大小相同,所述拱形不銹鋼過濾網(wǎng)層的底部焊接有豎桿;該煤礦開采用新型選煤裝置,使得煤炭在矩形桶的內(nèi)部上下左右振動(dòng),由于不銹鋼過濾網(wǎng)片和拱形不銹鋼過濾網(wǎng)層的共同作用,進(jìn)一步提高了提高了篩選面積,提高了篩選效率。
本發(fā)明主要應(yīng)用于選礦中各種分料領(lǐng)域,特別涉及一種多孔礦漿分料裝置,包括礦漿分料筒體,礦漿分料筒體設(shè)置為分體式,包括上筒體和下筒體,上筒體底部設(shè)置上法蘭,下筒體頂部設(shè)置下法蘭,上法蘭底部連接有除渣篩網(wǎng),上法蘭和下法蘭之間通過緊固件連接,下筒體底部分布有出料管道,上筒體頂部設(shè)置防濺罩,進(jìn)料管設(shè)置在上筒體的上方,進(jìn)料管末端置于上筒體內(nèi)部,上筒體側(cè)壁上分別設(shè)置溢流口和觀察窗,溢流口頂部連接回收裝置,回收裝置連通上筒體,底部設(shè)置出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可有效阻擋浮選系統(tǒng)的雜物,延長浮選礦漿礦化分配器的壽命,工作效率高,同時(shí)該裝置制造成本相對(duì)較低,并且可以降低選礦投資成本及運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種尾礦焦寶石透水磚的制備方法,包括如下步驟:(1)破碎,將廢棄的尾礦焦寶石用粉碎機(jī)粉碎至0?10mm;(2)篩分,篩分出步驟(1)粉碎顆粒中30目以上顆粒待用,其中30目?1mm作為面層,1?3mm作為主體部分;(3)混料, 將篩選出的原料加入如下質(zhì)量百分比的密料配方:磷酸鋁溶液10%?20%,硫酸鋁溶液15%?25%,尿素4?10%,粘土15?25%,硅酸鈉8?16%,粘合劑4?6%,硫酸鈉4?6%;(4)攪拌,用攪拌機(jī)充分?jǐn)噭颍?5)成型,將混合物漿料加入模具中,用壓機(jī)壓制成型;(6)高溫?zé)Y(jié),出窯選裝。本發(fā)明具有燒制時(shí)間短,工藝方法簡單,生產(chǎn)成本較低,且產(chǎn)品透水透氣性能好、強(qiáng)度高,表面粗糙,耐磨性強(qiáng),防雪防滑,廢物利用率高、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約天然資源。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦型甲烷燃燒催化劑及制備方法與應(yīng)用。鈣鈦礦型甲烷燃燒催化劑包括活性組分和載體,載體負(fù)載活性組分,所述載體包括鈦硅分子篩,所述活性組分為LaSrCoxNi1?xTiO6,鈦硅分子篩為活性組分提供鈦元素,并且鈦硅分子篩通過鈦氧鍵負(fù)載活性組分,其中,x為0.4~0.7;催化劑的比表面積為200m2/g~280m2/g。本發(fā)明提供的鈣鈦礦型甲烷燃燒催化劑具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和低溫活性,且成本低廉、制備簡單。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦專用色譜儀,其特征 在于,在氫焰檢測器和色譜柱室之間獨(dú)立的空間內(nèi)沒 有轉(zhuǎn)化爐,氫焰檢測器進(jìn)樣閥和轉(zhuǎn)化爐之間串有碳分 子篩色譜柱,熱導(dǎo)池檢測器進(jìn)樣閥和熱導(dǎo)池檢測器之 間串有5A分子篩色譜柱。該色譜儀能一次進(jìn)樣在 15分鐘內(nèi)測量出煤礦井下空氣中O2、N2、CO、CH4、 CO2五種氣體含量,精度高、時(shí)間快、運(yùn)行穩(wěn)定,為檢 測煤礦井下空氣中氣體成分的專用儀器。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井上儲(chǔ)裝系統(tǒng)自動(dòng)噴霧裝置,屬于礦山除塵裝置領(lǐng)域,包括機(jī)架組件,以及機(jī)架組件上的振動(dòng)篩,輸送皮帶組件,本技術(shù)要點(diǎn)在于機(jī)架上通過電磁總控制器設(shè)置至少1組噴淋頭,噴淋頭位于振動(dòng)篩,輸送皮帶組件的上方,電磁總控制器與電動(dòng)機(jī)控制電路相連。本實(shí)用新型在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行上述改進(jìn)后,由于給儲(chǔ)裝單位的振動(dòng)篩、輸送皮帶等部位進(jìn)行了噴淋除塵處理,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)基本不需要進(jìn)行大的改動(dòng),因此具有結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)施,消塵效果好,便于大范圍推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦井提升電機(jī)用防塵裝置,屬于礦用電器技術(shù)領(lǐng)域,包括提升電機(jī)(1),提升電機(jī)(1)末端連接降溫風(fēng)機(jī)(2),降溫風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置濾布(3),濾布(3)外側(cè)設(shè)置支撐架(7),支撐架(7)的側(cè)面包裹側(cè)面高頻篩網(wǎng)(9),支撐架(7)的端面設(shè)置端面高頻篩網(wǎng)(8),端面高頻篩網(wǎng)(8)通過螺釘(6)固定在支撐架(7)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,節(jié)約成本,增加了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,既能解決電機(jī)防塵又能給電機(jī)降溫,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行,提高了生產(chǎn)力,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種水泥熟料制備裝置,具體涉及一種粗鋼渣礦化水泥熟料制備裝置。包括分解爐和破碎機(jī),分解爐頂部入口連接喂料器,分解爐底部設(shè)置物料出口,分解爐的下端設(shè)置鋼渣進(jìn)口,破碎機(jī)出口下方設(shè)置振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上的篩網(wǎng)傾斜設(shè)置,篩網(wǎng)下方設(shè)置鋼渣收集設(shè)備,鋼渣收集設(shè)備與鋼渣進(jìn)口通過進(jìn)料管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼渣的破碎、過篩,并將鋼渣加入到分解爐中的生料中,以鋼渣替代部分生料,不僅能夠減少水泥工業(yè)對(duì)石灰石、鐵尾礦等天然原料的需求,降低生產(chǎn)成本;同時(shí)鋼渣的摻入,能夠降低碳酸鈣的分解溫度,減少二氧化碳排放;且鋼渣的加入有利于水泥熟料的煅燒,熟料質(zhì)量和產(chǎn)量均得以提高。
本發(fā)明涉及一種礦石分選裝置,屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。它包括磁選機(jī),磁選機(jī)入口位置設(shè)置振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上方設(shè)置進(jìn)料管線,振動(dòng)篩與水平面夾角為0~60,優(yōu)選45夾角。本礦石分選裝置通過在磁選機(jī)入口附近設(shè)置振動(dòng)篩,提高了磁選機(jī)使用壽命,降低設(shè)備維修率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低了操作人員操作失敗的風(fēng)險(xiǎn)率,減少安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用倒料斗,包括噴灑架和電機(jī),所述噴灑架的底部設(shè)置有卡扣栓,且卡扣栓的正下方設(shè)置有礦石桶,所述卡扣栓的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)欄,且防護(hù)欄的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述礦石桶的正下方設(shè)置有錐形桶,且錐形桶的下方設(shè)置有出料口,所述出料口的兩側(cè)設(shè)置有固定支架,且出料口的下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)的下端設(shè)置有傳送架。該礦山用倒料斗噴灑架與卡扣栓之間為活動(dòng)連接,且噴灑架呈網(wǎng)狀型結(jié)構(gòu),使用者手動(dòng)擰動(dòng)卡扣栓的螺紋將網(wǎng)狀型的噴灑架安裝在礦石桶上方,安裝好的網(wǎng)狀型噴灑架對(duì)啟動(dòng)的礦山用倒料斗設(shè)備中礦石桶內(nèi)的碎石進(jìn)行噴灑,網(wǎng)狀型噴灑架噴出的水霧覆蓋礦石桶上方,達(dá)到降低灰塵的效果。
本發(fā)明公開了一種新型一體化礦用帶式傳輸機(jī),涉及帶式傳輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外殼、開采機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、加濕機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),傳輸電機(jī)一端與外殼本體內(nèi)部一側(cè)表面焊接,若干內(nèi)旋管一端分別與外殼本體內(nèi)部兩側(cè)表面焊接,若干減震彈簧一端均與外殼本體下表面連接,若干固定板一端均與外殼本體下表面焊接。本發(fā)明通過設(shè)置減震彈簧以及減震器提高了裝置的穩(wěn)定性,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)本體為驅(qū)動(dòng)輪,提高了裝置的實(shí)用性與便捷性,開采機(jī)構(gòu)可任意旋轉(zhuǎn),以機(jī)械臂長度為半徑地采礦,開采效率更高,粉碎機(jī)構(gòu)粉碎大顆粒的礦石原料,使篩選分離更加便捷,加濕機(jī)構(gòu)噴水為礦石清潔,清洗礦石表面的泥垢。
本發(fā)明涉及一種礦用設(shè)備,具體涉及一種礦用淘洗機(jī),包括淘洗機(jī)本體,淘洗機(jī)本體頂部設(shè)置有進(jìn)礦口,進(jìn)礦口內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有擋板和振動(dòng)篩網(wǎng),擋板是向下傾斜的,進(jìn)礦口外部設(shè)置有電機(jī),振動(dòng)篩網(wǎng)與電機(jī)相連。本發(fā)明操作方便、維修簡單、提高了工作效率、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
礦物纖維在造紙工藝中的應(yīng)用,屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于將礦物纖維作為部分紙漿替代物用作造紙?jiān)稀5V物纖維作為紙漿替代物在紙漿制備后的碎漿工序中加入或者作為紙漿替代物經(jīng)篩濾除雜后,在助劑加入前加入到紙漿中。本發(fā)明通過將礦物纖維作為紙漿替代物用作造紙?jiān)?不僅節(jié)約了紙漿用量,減少了制漿污水的排放量,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低生產(chǎn)成本,還同時(shí)改善了抄造過程中漿料的濾水性,成品紙的白度、抗靜電性能和抗撕裂強(qiáng)度均有不同程度的提高。
本發(fā)明涉及一種粗加工礦石分料再加工裝置,特別涉及一種粗加工后含有較細(xì)粒度礦石的分料再加工裝置,包括漏斗、球磨機(jī),漏斗出料口通過連接管與球磨機(jī)進(jìn)料口相連,漏斗上方對(duì)應(yīng)設(shè)置輸送帶,沿漏斗進(jìn)料口至靠近出料口處設(shè)置一傾斜的篩分柵,篩分柵底部設(shè)置一分隔板,篩分柵、分隔板與漏斗側(cè)壁形成分離空間,形成分離空間的漏斗側(cè)壁底部設(shè)有排料口。本發(fā)明將滿足粒度要求的細(xì)部礦石由粗加工礦石中分離,避免再次加工造成的能耗損失,節(jié)約能源,提高效率。
本發(fā)明屬于廢棄物回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含著色氧化物的礦物材料回收利用的方法,包括以下步驟:(1)將含著色氧化物的礦物材料混合后進(jìn)行煅燒,煅燒完成后,得到煅燒后物料;(2)將步驟(1)得到的煅燒后物料粉碎后過200目篩,取篩下物,得到200目的粉料;(3)將步驟(2)得到的200目的粉料過325目篩,得到篩上粉料成品和篩下粉料成品。本發(fā)明能夠?qū)⒑趸锏牡V物材料中的有效成分進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)資源的再利用,解決了資源浪費(fèi)污染環(huán)境的問題,制備的成品可代替當(dāng)前采用高純度的化工金屬氧化物制造的陶瓷顏料和釉料,材料成本可降低20%以上。
本發(fā)明涉及一種用于低品位鐵礦石的破碎裝置,屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的用于低品位鐵礦石的破碎裝置,包括齒輥式破碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī),料倉下方設(shè)有輸送臺(tái),輸送臺(tái)的一側(cè)下方設(shè)有齒輥式破碎機(jī),齒輥式破碎機(jī)與濕式磁滑輪、脫水篩、風(fēng)干機(jī)和擺式給礦機(jī)依次相連,擺式給礦機(jī)與多臺(tái)中碎機(jī)相連,中碎機(jī)分別與振動(dòng)篩相連,振動(dòng)篩分別與干式磁滑輪和細(xì)碎機(jī)相連,干式磁滑輪與收料裝置相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,運(yùn)行成本低,破碎效率低,破碎程度均等。
本實(shí)用新型涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵礦石閉環(huán)破碎系統(tǒng)。該鐵礦石閉環(huán)破碎系統(tǒng),包括下料倉,下料倉下料口處設(shè)置有第一輸送裝置,第一輸送裝置的一端位于下料倉下料口下方,第一輸送裝置的另一端設(shè)置有篩板;還包括儲(chǔ)料倉,儲(chǔ)料倉與篩板連通;篩板傾斜設(shè)置,篩板的底端設(shè)置有第二輸送裝置,第二輸送裝置遠(yuǎn)離篩板的一端設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置的出口連通儲(chǔ)料倉。提供一種提高破碎質(zhì)量和破碎效果的鐵礦石閉環(huán)破碎系統(tǒng)。
一種鐵礦復(fù)選的設(shè)備系統(tǒng),包括回收機(jī)、高頻篩、球磨機(jī)、回收機(jī)和高頻篩、球磨機(jī)依次連接,高頻篩和磁選機(jī)相連接;經(jīng)過高頻篩篩選的精礦進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)一步選礦,高頻篩篩選產(chǎn)生的尾礦進(jìn)入球磨機(jī)磨碎后重新回到回收機(jī),其特征是,在高頻篩和球磨機(jī)之間還設(shè)置有脫水磁選機(jī)。本實(shí)用新型通過增加脫水磁選機(jī),提高了礦漿入磨的濃度,減輕了球磨機(jī)的負(fù)荷,提高了磨礦效率。
本發(fā)明涉及一種礦倉基礎(chǔ)防護(hù)裝置,屬于礦用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,包括水泥基礎(chǔ),水泥基礎(chǔ)上方設(shè)置防護(hù)板,防護(hù)板通過支架固定在水泥基礎(chǔ)上,防護(hù)板下方設(shè)置柱筒,柱筒通過底板固定在水泥基礎(chǔ)上,對(duì)應(yīng)柱筒在防護(hù)板的上方設(shè)置礦倉,所述的防護(hù)板的四周為防護(hù)鐵板,防護(hù)板的中間位置設(shè)置橫向格篩大筋和縱向格篩大筋,橫向格篩大筋和縱向格篩大筋連接后形成格篩孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,在礦石掉落時(shí)能夠有效防止砸壞水泥基礎(chǔ),延長了礦倉使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種利用草本植物及農(nóng)作物秸桿和礦石粉生產(chǎn)紙漿的方法,其特征在于包括的步驟依次為:(1)草本植物及農(nóng)作物秸桿粉碎,粒度為450~40目;(2)秸桿粉末的處理;(3)將處理后的秸桿粉末與粒度為40~14目的礦石粉入攪拌機(jī)攪拌;(4)將攪拌后的混合物注水形成懸浮液,倒出懸浮液與礦石粉分離,再將懸浮液經(jīng)100~60目的篩子濾篩一遍即得原始紙漿,礦石粉可以重復(fù)利用。本發(fā)明以草本植物及農(nóng)作物秸桿為原料,原料范圍廣,用攪拌機(jī)攪拌一次攪拌后注水成漿,紙漿粗細(xì)程度的調(diào)節(jié)范圍大,工藝簡單,而且節(jié)能,礦石粉可以重復(fù)使用或者他用,成本低,利用此紙漿可做出高級(jí)印刷紙、透明紙、印刷紙、書寫紙、包裝紙、紙板等。
本發(fā)明涉及一種分類選礦裝置,屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的分類選礦裝置,包括錐形筒體、振動(dòng)給料機(jī)和磁體篩選機(jī);錐形筒體與滑槽、振動(dòng)給料機(jī)依次連接,振動(dòng)給料機(jī)通過管道與磁體篩選機(jī)連接,磁體篩選機(jī)底部設(shè)置第一出料管和第二出料管;第一出料管下方設(shè)置重量篩選機(jī),重量篩選機(jī)底部通過通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連。該分類選礦裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,能耗小,操作簡單,分選精度高,處理量大,運(yùn)行平穩(wěn),最大程度上簡化了生產(chǎn)工藝和降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱下表面的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述粉碎箱的下方設(shè)有外箱,所述外箱內(nèi)設(shè)有落料斗,所述落料斗的底端設(shè)有開口。該種礦石粉碎裝置,通過將礦石倒入粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎后的礦石將會(huì)從粉碎箱的出料口直接落入到落料斗內(nèi),粉碎后的礦石將會(huì)從直接落入到篩板的上表面,由于篩板傾斜設(shè)置在落料斗的下方,體積過大的碎礦石將會(huì)沿著篩板的上表面滑落到低端的篩桿一上,同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)垂直提升機(jī),使得循環(huán)垂直提升機(jī)上的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)鏈條上安裝的出料斗循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),出料斗從篩桿一的下方移動(dòng)到篩桿一的上方,在篩桿二從篩桿一的間隙中經(jīng)過時(shí)。
本發(fā)明涉及分料系統(tǒng),具體涉及一種礦石分料系統(tǒng)。所述的礦石分料系統(tǒng),包括原礦進(jìn)料器,原礦進(jìn)料器下方依次設(shè)置一級(jí)破碎篩分機(jī)、二級(jí)破碎篩分機(jī)、三級(jí)破碎篩分機(jī),三級(jí)破碎篩分機(jī)底部出口通過管路與三級(jí)破碎篩分機(jī)頂部入口相連,三級(jí)破碎篩分機(jī)下部設(shè)置輸送裝置,輸送裝置包括傳送皮帶和皮帶輸送機(jī),傳送皮帶由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng),輸送裝置下方設(shè)置分料裝置,分料裝置下方為兩個(gè)料倉,且分料裝置位于兩個(gè)料倉的中間位置,分料裝置由兩塊平板構(gòu)成,兩塊平板之間的夾角為60-90°。本發(fā)明通過增設(shè)輸送裝置,使得礦石不易在料倉周圍積存;分料裝置的設(shè)置,使得可以設(shè)置兩個(gè)料倉,增大了料倉體積,提高了生產(chǎn)效率。
磁鐵礦濕式預(yù)選的方法,屬于專用于磁分離的預(yù)處理的方法技術(shù)領(lǐng)域,包括濕式預(yù)選工序,其特征是在球磨工序前增加濕式預(yù)選拋廢工序,包括下列步驟:經(jīng)粗碎、細(xì)碎、篩分合格的礦粉經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)到磁選機(jī),在沖散水的作用下,礦粉充分潤濕,并與水均勻混合磁選的精礦直接進(jìn)入球磨機(jī);濕式預(yù)選的尾礦通過規(guī)定坡度的管路自流到篩孔為2MM的振動(dòng)篩;經(jīng)過振動(dòng)篩后,篩上物作為廢石拋掉;篩下物作為精礦進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。本發(fā)明由于及早拋掉了難磨難選的廢石,不但節(jié)約了磨選費(fèi)用,提高了選礦生產(chǎn)能力,而且優(yōu)化了磨選作業(yè)條件,同時(shí)提高了選礦指標(biāo),具有較可觀經(jīng)濟(jì)效益。另外,本發(fā)明解決了磁選機(jī)滾筒磨損嚴(yán)重,廢石管路非常容易堵塞等技術(shù)問題。
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