本實用新型涉及一種球磨機(jī)端蓋襯板安裝間隙密封結(jié)構(gòu),包括與球磨機(jī)筒體螺栓連接的圓盤形端蓋及通過螺栓把扇形襯板拼接緊固在圓盤形端蓋的凹面,在拼接的各個扇形襯板之間、扇形襯板與圓盤形端蓋的凹面之間和螺栓與螺栓孔之間的間隙或空隙中充滿凝固塊。使用快速凝固的原子灰灰料,將端蓋與扇形襯板形成間隙或空隙預(yù)先充填密封,起到阻止礦漿進(jìn)入間隙或空隙,避免礦漿泄漏而導(dǎo)致對端蓋、緊固螺栓、螺栓孔、傳動部件的磨損,提高設(shè)備可靠性、完好率。
本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)端蓋襯板安裝間隙密封的方法,包括與球磨機(jī)筒體螺栓連接的圓盤形端蓋及通過螺栓把扇形襯板拼接緊固在圓盤形端蓋的凹面,采用快速凝固灰料充填拼接的各個扇形襯板之間、扇形襯板與圓盤形端蓋的凹面之間和螺栓與螺栓孔之間的間隙或空隙;快速凝固灰料由原子灰及原子灰固化劑調(diào)配而成。使用快速凝固灰料,將端蓋與扇形襯板形成間隙或空隙預(yù)先充填密封,起到阻止礦漿進(jìn)入間隙或空隙,避免礦漿泄漏而導(dǎo)致對端蓋、緊固螺栓、螺栓孔、傳動部件的磨損,提高設(shè)備可靠性、完好率。
本實用新型涉及冶金礦山設(shè)備安裝領(lǐng)域,具體為一種模塊化的球磨機(jī)基礎(chǔ);它包括底板、球磨機(jī)支承、磨機(jī)給料區(qū)域支承、傳動件支承、動力源支承,其特征是:底板包括至少一塊子板;球磨機(jī)支承、磨機(jī)給料區(qū)域支承、傳動件支承、動力源支承均設(shè)于底板上并與底板用螺栓連接。整個球磨機(jī)基礎(chǔ)分解為滿足地基承載力及配重要求的基礎(chǔ)底板和磨機(jī)及附屬設(shè)備的基座兩大功能模塊,并在現(xiàn)場澆筑混凝土。本實用新型采用上述設(shè)計,其將傳統(tǒng)球磨機(jī)基礎(chǔ)分為若干模塊,從而方便了基礎(chǔ)的定位、安裝工作,最終為球磨機(jī)的安裝帶來便利。
本實用新型涉及一種球磨機(jī)襯套與端蓋的密封裝置,包括互相配合緊固套裝的球磨機(jī)進(jìn)料襯套和進(jìn)料端蓋以及互相配合緊固套裝的球磨機(jī)出料襯套和出料端蓋;進(jìn)料襯套和出料襯套的外圓柱面加工有凸臺,進(jìn)料端蓋和出料端蓋的內(nèi)圓柱面加工有凹臺;進(jìn)料襯套的凸臺與進(jìn)料端蓋的凹臺對應(yīng)配合組成封閉的第一環(huán)圈槽,出料襯套的凸臺與出料端蓋的凹臺對應(yīng)配合組成封閉的第二環(huán)圈槽;在進(jìn)料端蓋和出料端蓋上安裝分別與第一環(huán)圈槽及第二環(huán)圈槽連通的滑脂油嘴??珊喴追奖愕赝ㄟ^潤滑脂油嘴將潤滑脂注入并充滿第一環(huán)圈槽和第二環(huán)圈槽,有效地阻止礦漿滲入襯套和端蓋之間的空腔;保護(hù)進(jìn)、出料端蓋免受滲入礦漿的磨損,提高進(jìn)、出料端蓋的使用壽命。
本發(fā)明涉及冶金礦山設(shè)備安裝領(lǐng)域,具體為一種模塊化的球磨機(jī)基礎(chǔ)及其制作方法。一種模塊化的球磨機(jī)基礎(chǔ),它包括底板、球磨機(jī)支承、磨機(jī)給料區(qū)域支承、傳動件支承、動力源支承,其特征是:底板包括至少一塊子板;球磨機(jī)支承、磨機(jī)給料區(qū)域支承、傳動件支承、動力源支承均設(shè)于底板上并與底板用螺栓連接。整個球磨機(jī)基礎(chǔ)分解為滿足地基承載力及配重要求的基礎(chǔ)底板和磨機(jī)及附屬設(shè)備的基座兩大功能模塊,并在現(xiàn)場澆筑混凝土。本發(fā)明采用上述設(shè)計,其將傳統(tǒng)球磨機(jī)基礎(chǔ)分為若干模塊,從而方便了基礎(chǔ)的定位、安裝工作,最終為球磨機(jī)的安裝帶來便利。
一種球磨機(jī)給料系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接布置的膠帶運(yùn)輸機(jī)、磁選機(jī)、球磨機(jī)、水力旋流器。由于在皮帶運(yùn)輸機(jī)和球磨機(jī)中間加入了一段預(yù)選磁選機(jī),磁選精礦可經(jīng)精礦漏斗直接給入球磨機(jī)大勺,經(jīng)由大勺漏斗進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)部。這種給料系統(tǒng)磁選精礦漏斗可以垂直或傾斜少許角度布置,而且卸料中心與球磨機(jī)筒體中心不在同一直線上,布置靈活;同時水力旋流器底流可直接給入球磨機(jī)前端鼓形給料器。這種給料系統(tǒng)在鐵礦山建設(shè)中,特別是在老廠改造項目中,可有效解決磁選精礦給至球磨機(jī)時高差不夠,自流困難的問題。
本實用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種鉭鈮礦球磨機(jī),包括固定板、固定架、支架和研磨筒,固定板的下表面安裝有減震機(jī)構(gòu),固定板的上表面固定連接有固定架,固定架的頂部鉸接有擺動桿,擺動桿的下端固定連接有支架,支架的內(nèi)部安裝有研磨筒,固定架的頂部安裝有擺動機(jī)構(gòu),擺動機(jī)構(gòu)包括擺動電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、固定棒和連桿,固定架的頂部固定連接有擺動電機(jī),擺動電機(jī)的軸伸端套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的表面靠近邊緣處固定連接有固定棒,固定棒上套設(shè)有連桿,連桿與固定棒轉(zhuǎn)動連接,連桿的端部與擺動桿的中部鉸接,利用研磨電機(jī)帶動研磨筒轉(zhuǎn)動,對鉭鈮礦進(jìn)行研磨,利用擺動機(jī)構(gòu)帶動研磨筒左右搖晃,使鉭鈮礦與研磨球接觸更加充分,提高研磨效率。
本實用新型涉及空氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種室內(nèi)空氣污染治理裝置,包括空氣污染治理裝置本體,所述空氣污染治理裝置本體內(nèi)部固定安裝有隔板,所述空氣污染治理裝置本體通過隔板分為過濾室和動力室,所述動力室內(nèi)部固定安裝有吸氣機(jī),所述空氣污染治理裝置本體前側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有連接槽,所述連接槽內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離空氣污染治理裝置本體內(nèi)壁一端固定連接有鎖定塊,所述保護(hù)蓋板上下兩端均開設(shè)有鎖定槽。本實用新型中,吸氣機(jī)工作產(chǎn)生吸力,使過濾室內(nèi)壓強(qiáng)變小,使防護(hù)擋板打開,室內(nèi)空氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室內(nèi),空氣分別經(jīng)過抗菌棉網(wǎng)、納米礦晶分子篩和冷觸媒濾網(wǎng),充分過濾后通過出氣口排出,提高過濾效果。
本實用新型公開了一種帶隔音器的污水處理罐,其結(jié)構(gòu)包括出水管口、支撐腳架、法蘭盤、銜接管道、隔音器、進(jìn)水導(dǎo)管、泄氣閥、導(dǎo)電線、操作電柜、觀察窗、高效過濾機(jī)構(gòu),出水管口上端嵌入安裝于高效過濾機(jī)構(gòu)下端中心內(nèi),本實用新型一種帶隔音器的污水處理罐,結(jié)構(gòu)上污水通過進(jìn)水導(dǎo)管進(jìn)入到下端連接的防腐殼體內(nèi)部多級凈化內(nèi),污水通過上端的精密絮棉層對污水內(nèi)內(nèi)部的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾阻篩且內(nèi)部加裝的穩(wěn)定球桿能夠保障整體的穩(wěn)定性,進(jìn)一步的水流流動到分流磁性過濾內(nèi)能夠?qū)ξ鬯畠?nèi)的磁性物質(zhì)進(jìn)行過濾且分流狀態(tài)下能夠保障污水進(jìn)行過濾的均勻性且降低水壓,再者通過下端的礦化球管能夠更好的提高對水質(zhì)的過濾凈化效果。
本發(fā)明提供了一種改性谷殼生物炭及其制備方法與用途,所述方法包括如下步驟:步驟1、谷殼炭化得到谷殼生物炭:將干燥谷殼,在無氧環(huán)境中300~500℃下熱裂解,制備得到谷殼生物炭,磨碎過篩備用;步驟2、谷殼生物炭改性:將步驟1所得的谷殼生物炭加入改性鹽攪拌,過濾、烘干;然后在500~600℃的氮?dú)猸h(huán)境下熱解改性,制備得到該改性谷殼生物炭;所述改性鹽為將重量比為1~3:1~2:1的磷酸鈣、磷酸鉀和氫氧化鎂制備成的懸濁液,所述改性鹽的總質(zhì)量為所述谷殼生物炭質(zhì)量的30~50%。本發(fā)明的改性谷殼生物炭可以提高土壤鈣、鎂、鉀等礦質(zhì)養(yǎng)分,緩解土壤酸化,降低土壤重金屬污染風(fēng)險,有利于提高水稻產(chǎn)量和土壤有機(jī)質(zhì)。
一種基于區(qū)塊鏈的金融大數(shù)據(jù)風(fēng)控平臺,包括金融數(shù)據(jù)獲取模塊、金融數(shù)據(jù)檢測模塊、金融數(shù)據(jù)傳輸模塊和區(qū)塊鏈存儲模塊,所述金融數(shù)據(jù)獲取模塊用于收集金融數(shù)據(jù),所述金融數(shù)據(jù)檢測模塊用于對收集的金融數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類,并判斷聚類所得的各個類中的金融數(shù)據(jù)是安全數(shù)據(jù)還是可疑數(shù)據(jù),將判斷為可疑數(shù)據(jù)的類中的金融數(shù)據(jù)舍棄,將判斷為安全數(shù)據(jù)的類中的金融數(shù)據(jù)通過金融數(shù)據(jù)傳輸模塊傳輸至區(qū)塊鏈存儲模塊進(jìn)行存儲。本發(fā)明用于在區(qū)塊鏈即將產(chǎn)生分叉前對挖礦成功的區(qū)塊鏈節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢測和篩選,最終只允許唯一區(qū)塊接入主鏈,從而能夠有效的避免了分叉的產(chǎn)生,保證了區(qū)塊鏈中數(shù)據(jù)的一致性并進(jìn)一步維護(hù)了區(qū)塊鏈的健壯性。
本發(fā)明公開了一種排骨味鮮及其制備方法,包括如下步驟:第一步,將豬里脊用肉錘敲打1~2小時;第二步,將肋排和豬里脊放入鍋中,倒入0℃的礦泉水,小火蒸煮24小時;第三步,將湯汁倒入破壁機(jī)中,將剩余骨頭粉碎融入湯汁中;第四步,將大豆分離蛋白、玉米淀粉、雞肉粉、酵母提取物、白砂糖、維生素類倒入湯汁;第五步,湯汁倒入過濾篩,過濾殘渣;第六步,過濾后的湯汁加入食用鹽、谷氨酸鈉攪拌20~30min;第七步,湯汁倒入制粒機(jī)中制成顆粒。本發(fā)明味美鮮香,骨香濃郁,無不良?xì)馕?,健康美味,補(bǔ)充維生素。
一種分類筑堆的地表槽浸工藝,首先將礦石用破碎機(jī)破碎為不同粒級,再經(jīng)過篩分?混合后進(jìn)行級配處理,而后由運(yùn)送至分類筑堆的地表槽浸集液反應(yīng)裝置的浸出槽中,進(jìn)行分區(qū)堆浸;再將配液池中的溶浸液通過供液泵抽至浸出槽進(jìn)行噴淋,采用分區(qū)分強(qiáng)度噴淋式布液,浸出液由排液口輸送至富液池,再由浸出提升泵抽至高位槽,溶浸液從高位槽進(jìn)入吸附塔進(jìn)行離子交換,采用三塔串聯(lián)正流淋洗,淋洗劑由淋洗劑制備槽輸送至淋洗劑高位槽,以一定的流速經(jīng)過三塔串聯(lián)逆流淋洗后為合格液,從吸附塔中出來的貧樹脂再返回至吸附塔循環(huán)使用,合格液被泵送至沉淀塔沉淀,最后經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾至成品,工藝簡單,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種茉莉花養(yǎng)生茶,按照重量的原料包括:茉莉花4g、山楂2g、陳皮2g、甘草2g、枸杞2g、大棗2g、冰糖4g,所述的茉莉花養(yǎng)生茶的制備方法,包括以下步驟:(1)選料:無霉變,病變粒,無有毒物質(zhì)存在;(2)過篩:去除泥土、沙石礦物質(zhì);(3)清洗,去除雜質(zhì);(4)定量封裝:將內(nèi)包裝材料清洗后紫外線殺菌90分鐘,按原料配比定量分裝,18g/包;(5)殺菌:溫度120℃,時間10?15分鐘,防止二次污染;(6)貼標(biāo),成品檢驗,外包裝,入庫。本發(fā)明的茉莉花養(yǎng)生茶具有清熱解毒、開胃養(yǎng)胃、健脾理氣、補(bǔ)血養(yǎng)顏、潤腸通便、延緩衰老、滋陰生津、消除疲勞、增強(qiáng)記憶力等功效。
一種油頁巖煉油、發(fā)電與水泥三聯(lián)產(chǎn)一體化裝置,將油頁巖礦石經(jīng)破碎與篩分至0~8MM后,通過分配器送入干餾裝置中制取頁巖油和燃?xì)?所生成的油頁巖高溫半焦廢棄物經(jīng)輸送器進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐燃燒,產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽,可用來發(fā)電與供熱;從循環(huán)流化床鍋爐中抽出550~750℃高溫?zé)煔膺M(jìn)入干餾裝置作為干餾熱介質(zhì);從循環(huán)流化床鍋爐排出的底渣與分離器的部分排灰及除塵灰直接進(jìn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒,生產(chǎn)水泥,本發(fā)明綜合應(yīng)用熱能,節(jié)能又環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種亞臨界水處理提高烏雞骨粉鈣磷吸收率的方法,發(fā)明以烏雞骨為主要原料,經(jīng)過精選、清洗、烘干、粉碎過篩、拌料、亞臨界水處理、二級膠體磨處理、高壓均質(zhì)處理之后進(jìn)行噴霧干燥制得,口感細(xì)膩,酥軟,香味濃郁。本發(fā)明的烏雞骨粉中含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)(鈣、鐵、鋅等),不飽和脂肪酸,維生素等營養(yǎng)物質(zhì),另外還含有豐富的黑色素物質(zhì),能夠在一定程度上調(diào)節(jié)機(jī)體免疫能力,是滋補(bǔ)、強(qiáng)身健體、抗衰老的良好食材。
一種氧化石墨烯膠體吸附分離低濃度稀土離子的方法,利用透析膜的篩分特點(diǎn)和氧化石墨烯膠體強(qiáng)烈吸附稀土離子的性能,將氧化石墨烯膠體封裝在透析袋內(nèi)放入稀土離子溶液中,稀土離子快速通過透析膜被高效吸附,實現(xiàn)稀土離子的分離和富集,吸附離子的氧化石墨烯經(jīng)酸性溶液處理后,稀土離子可高效脫附,同時氧化石墨烯可再生并循環(huán)使用,由于透析袋內(nèi)的氧化石墨烯無法通過透析袋,不進(jìn)入被吸附的水溶液,避免了吸附劑的二次污染,大大減少了固液分離量。本發(fā)明實施簡單、吸附速度快,在很大pH范圍都有很大的吸附容量,對于稀土礦山和分離廠廢水中低濃度稀土離子的分離富集有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種融合PS?InSAR和光學(xué)遙感的地下無證開采識別方法,包括以下步驟:步驟1:利用高分光學(xué)衛(wèi)星傳感器獲取地表建筑物矢量輪廓;步驟2:利用星載SAR傳感器獲取礦山地表PS目標(biāo)數(shù)據(jù)集的形變信息;步驟3:將研究區(qū)域提取的建筑物矢量輪廓和獲取的PS目標(biāo)數(shù)據(jù)集的形變信息在空間上進(jìn)行疊置分析,提取出每棟建筑物內(nèi)的PS點(diǎn)集;步驟4:通過提取出的時序PS點(diǎn)集對各個建筑物的形變差值、形變梯度和累計形變量進(jìn)行時空特征分析,篩查出存在異常形變的建筑物,并判斷是否存在無證開采。
一種基于區(qū)塊鏈的金融大數(shù)據(jù)風(fēng)控平臺,包括金融數(shù)據(jù)獲取模塊、金融數(shù)據(jù)檢測模塊、金融數(shù)據(jù)傳輸模塊和區(qū)塊鏈存儲模塊,所述金融數(shù)據(jù)獲取模塊用于收集金融數(shù)據(jù),所述金融數(shù)據(jù)檢測模塊用于對收集的金融數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類,并判斷聚類所得的各個類中的金融數(shù)據(jù)是安全數(shù)據(jù)還是可疑數(shù)據(jù),將判斷為可疑數(shù)據(jù)的類中的金融數(shù)據(jù)舍棄,將判斷為安全數(shù)據(jù)的類中的金融數(shù)據(jù)通過金融數(shù)據(jù)傳輸模塊傳輸至區(qū)塊鏈存儲模塊進(jìn)行存儲。本發(fā)明的有益效果:設(shè)置了金融數(shù)據(jù)檢測模塊,所述金融數(shù)據(jù)檢測模塊通過對接收到的金融數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類,并判斷聚類所得的各個類中的金融數(shù)據(jù)是安全數(shù)據(jù)還是可疑數(shù)據(jù),保證了這些金融數(shù)據(jù)在進(jìn)入?yún)^(qū)塊鏈存儲模塊時的安全性。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖?生物鐵錳氧化物材料及其制備方法與應(yīng)用,該材料以殼聚糖為載體,將生物鐵錳氧化物聚合在一起,形成球狀復(fù)合材料,其制備方法包括以下步驟:1)從礦山廢水中篩選鐵錳氧化菌群與馴化;2)通過對菌群的培養(yǎng)、離心、冷凍干燥、研磨后制備得到生物鐵錳氧化物;3)將殼聚糖:生物鐵錳氧化物為1:4的比例制備成復(fù)合材料,該材料在含銻的模型廢水處理中的應(yīng)用,所述復(fù)合材料不僅可以進(jìn)行單一價態(tài)的銻去除還可以進(jìn)行混合價態(tài)銻同時去除,制備工藝簡單,反應(yīng)穩(wěn)定,操作性強(qiáng),環(huán)境友好,具有廣泛工程應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開了一種新型油頁巖煉油與差速流化床燃燒一體化鍋爐實現(xiàn)油頁巖煉油與鍋爐燃燒聯(lián)產(chǎn)蒸汽的方法,將油頁巖礦石經(jīng)破碎與篩分合格送入鍋爐兩側(cè)多管滾筒干餾裝置中制取頁巖油和燃?xì)?,所生成的油頁巖高溫半焦經(jīng)輸料裝置直接送入差速流化床鍋爐燃燒,產(chǎn)生的熱煙氣轉(zhuǎn)化為蒸汽和作為干餾熱介質(zhì)進(jìn)入多管滾筒干餾裝置,干餾后的煙氣再回到鍋爐。?
一類保健泡騰飲料片,其特點(diǎn)在于含有具雙歧桿菌增殖作用的功能性低聚糖,如低聚木糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、大豆低聚糖等,并可添加藥物、維生素、礦物質(zhì)、可溶性甲殼素等多種功能因子。該片劑不采用傳統(tǒng)的濕法制粒,而由原輔料過0.4-1.2mm篩網(wǎng)、混勻、于55—65℃干燥后直接壓片生產(chǎn),工藝簡單、節(jié)能、省工、省時,廠房占用面積小。其成品投入水中即可“滋滋”冒泡,上下翻滾,傾刻化解成一杯杯飲料、保健品、藥茶等,富有趣味性。
本發(fā)明提供了由花崗巖廢料制備高強(qiáng)度釉面微晶玻璃的方法。該方法首先將花崗巖廢料篩分、分級破碎,水中球磨,形成漿料;再通過磁選去除漿料中含鐵的礦物組分,干燥后得到花崗巖粉體;然后,花崗巖粉體與其他添加劑球磨混合均勻,得到混合粉體,將混合粉體置于模具中壓制成素坯;最后,采用兩步法制備高強(qiáng)度釉面微晶玻璃:一是高溫釉燒;二是燒結(jié)體低溫晶化。本發(fā)明高強(qiáng)度釉面微晶玻璃具有生產(chǎn)能耗較低、釉面光澤度好、抗彎強(qiáng)度高的特點(diǎn),有望應(yīng)用于高檔建筑裝飾材料。
一種利用鋰云母提鋰渣制備少熟料白色硅酸鹽水泥的方法,將鋰云母提鋰渣與白色硅酸鹽水泥熟料、石膏、石灰、白石子等組分材料計量配料后,送入球磨機(jī)粉磨至0.08mm方孔篩篩余小于10%即得產(chǎn)品,上述各原料的質(zhì)量百分比為:鋰云母提鋰渣30-55%,白色硅酸鹽水泥熟料20-40%,白石子5-10%,二水石膏3-6%,石灰5-10%。本發(fā)明由于大量利用鋰云母提鋰渣,可大量節(jié)約白水泥熟料,大幅節(jié)省能耗和礦物資源,具有節(jié)能、環(huán)保、資源循環(huán)利用等多重意義。
本發(fā)明提供一種將鉛冰銅中鉛選擇性分離的方法,該方法將破碎研磨過100目篩后的鉛冰銅和強(qiáng)堿性溶液加入至一深筒型反應(yīng)器中,于常壓下鼓入氧化性氣體進(jìn)行氧化浸出,得到脫鉛渣和脫鉛液,實現(xiàn)鉛冰銅中鉛的選擇性分離。脫鉛渣為優(yōu)質(zhì)銅精礦,脫鉛液用含硫酸根離子的酸性液調(diào)節(jié)至pH≤7,固液分離后得到鉛精礦和沉鉛后液,沉鉛后液送其它有價元素回收。與其它鉛冰銅處理工藝相比,本發(fā)明方法的銅鉛分離效果好,流程短,而且全部在常壓下操作,對設(shè)備要求低,容易實施工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種帶式輥筒磁選機(jī),包括改向滾筒、左機(jī)架、輸送皮帶、雨淋梯級漿料分散篩、皮帶輸送支架、輸送皮帶下托輥、上沖洗器、電動滾筒和右支架,特征是:在上層的輸送皮帶的下方安裝有若干個槽形的高強(qiáng)磁鐵托輥裝置。高強(qiáng)磁鐵托輥裝置能將其上方的花紋皮帶全部磁化,漿料中的鐵粉被磁化了的花紋皮帶吸住,并落入花紋皮帶的凹坑中。在花紋皮帶逆流而上進(jìn)入無磁區(qū)后,所有鐵精粉就全部脫落到鐵精粉庫收集,從而使得磁選效率大大提高。本發(fā)明具有輸送量大、收集能力強(qiáng)、能減少泥漿對吸附鐵粉的沖刷、磁選效率高、產(chǎn)量高、吸附鐵粉能力強(qiáng)、節(jié)約資源、結(jié)構(gòu)簡單、易安裝的優(yōu)點(diǎn),是鐵礦磁選、尾礦處理提取鐵精粉的理想設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種鎢尾砂制備陶瓷燒結(jié)透水磚的方法,以鎢尾砂為骨料,可塑性礦物原料和水混合、和/或粘結(jié)劑為配合料,經(jīng)球磨、混合、壓力成型和燒結(jié)制備透水磚,步驟如下:(1)骨料的制備,包括鎢尾砂的破碎、篩分和顆粒級配;(2)配合料的制備,包括可塑性礦物原料、粘結(jié)劑和水的球磨混合;(3)骨料與配合料的混合,包括混合料的攪拌和陳腐;(4)混合料的布料與成型,包括底料和面料的兩次布料及一次壓制成型;(5)透水磚的燒結(jié),包括低溫的水分烘干、高溫的燒結(jié)和冷卻區(qū)的晶相控制。陶瓷燒結(jié)透水磚具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和保水透水性,以及耐磨、耐腐蝕性優(yōu)越。本發(fā)明實現(xiàn)了鎢尾砂的綜合處置及高值化利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種高硫冶煉渣的處理方法,包括以下步驟:將高硫冶煉渣與溶液混合,送入反應(yīng)釜中加熱至一定溫度后停止加熱,待溫度降低至105?115℃時開啟保溫,并維持一段時間,然后停止保溫,待溫度降低至室溫后取出釜內(nèi)物料,先過20~30目篩網(wǎng),篩上物為粗硫磺,篩下物進(jìn)行固液分離,得到濾渣和濾液,濾渣為鉍、鉛、銅、鋅、鎳等有價金屬富集物,送有價金屬回收,濾液送廢水處理。本方法可將高硫冶煉渣中的單質(zhì)硫分離,使冶煉渣中的有價金屬得到顯著的富集,成為具有提煉價值的金屬精礦,具有流程短、單質(zhì)硫分離效果好、成本低、簡單易實施等特點(diǎn)。
一種畜禽糞便處理的方法,先粉碎干燥的畜禽糞便過60目篩,使含水率控制在15%以下,將其與礦物催化劑混合均勻;將微波爐內(nèi)的微波吸收劑床層升溫至熱解溫度后,礦物催化劑與畜禽糞便混合物經(jīng)料斗通過螺旋進(jìn)料器進(jìn)入熱解床層,熱解底物快速升溫?zé)峤?,所產(chǎn)生熱解蒸汽可冷凝部分經(jīng)冷凝裝置回收,不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨氣,剩余的固體殘渣落入儲渣罐,所含重金屬在礦物催化劑提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本發(fā)明提出了畜禽糞便微波高溫?zé)峤馔交厥盏匾约皬?qiáng)化重金屬玻璃化的新工藝,最終可以實現(xiàn)一條畜禽糞便減量化、無害化、資源化利用的新途徑。
一種生產(chǎn)低鉀低鈉低氯高純仲鎢酸銨的系統(tǒng),包括依次相連的下料倉、螺旋給料機(jī)、球磨機(jī)、配料槽、反應(yīng)釜、板框壓濾機(jī)、離子交換柱1、除鉬桶、離子交換柱2、結(jié)晶鍋、烘干機(jī)和篩分機(jī);所述的下料倉配有電動葫蘆,球磨機(jī)帶有加水的管道,離子交換柱1和離子交換柱2各配有空壓機(jī);烘干機(jī)帶有充蒸汽加熱的夾套。采用本系統(tǒng),以黑鎢精礦、白鎢精礦和黑白鎢混合精礦為原料,通過配礦及球磨、堿煮分解、離子交換、除鉬、結(jié)晶及干燥等工序,可制得高純仲鎢酸銨,其總雜質(zhì)的含量能控制在70ppm以內(nèi),特別是Na≤2ppm、K≤3ppm、Cl≤10ppm,遠(yuǎn)低于?“仲鎢酸銨”國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T10116?2007)零級品中總雜質(zhì)的含量小于177ppm的要求。
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