磷礦粉燒結(jié)性能檢測(cè)分析方法及系統(tǒng) 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷礦粉燒結(jié)性能檢測(cè)分析方法及系統(tǒng)，包括以下步驟：步驟S1、將待檢測(cè)磷礦粉樣品與定量的助磨材料混合并通過(guò)球磨機(jī)制成磷礦粉燒結(jié)原料；步驟S2、將所述磷礦粉燒結(jié)原料置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，并利用影像拍攝裝置同步記錄磷礦粉燒結(jié)原料的燒結(jié)形態(tài)變化的燒結(jié)影像。本發(fā)明監(jiān)測(cè)待檢測(cè)磷礦粉燒結(jié)全過(guò)程的燒結(jié)影像，基于燒結(jié)影像進(jìn)行流動(dòng)路徑分析獲得具象表征燒結(jié)性能的流動(dòng)特性曲線(xiàn)，將燒結(jié)性能數(shù)字化表示便于掌握整體流動(dòng)特征又能突出待檢測(cè)磷礦粉關(guān)鍵流動(dòng)特征，提高分析精度和準(zhǔn)確性，同時(shí)在燒結(jié)影像中利用相似分析獲取包含關(guān)鍵流動(dòng)特征的燒結(jié)影像關(guān)鍵幀，提高關(guān)鍵流動(dòng)特征的獲取效率，整體上提高待檢測(cè)磷礦粉燒結(jié)性能的分析效率。

全濕法選擇性浸出水鈷礦的方法 846     

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本發(fā)明涉及一種全濕法選擇性浸出水鈷礦的方法,其特征是:將水鈷礦石球磨制漿達(dá)到粒度小于150目的要求后,將其投入進(jìn)濃硫酸或濃鹽酸或二者的混合溶液中,加入含亞鐵離子的還原劑,在溶液PH值1.0-2.0、反應(yīng)溫度60-90℃條件下進(jìn)行還原反應(yīng)5-9小時(shí);取樣檢測(cè),當(dāng)渣中鈷含量小于0.5%,溶液中亞鐵離子小于2.0G/L時(shí),停止加入還原劑,加入氧化劑氯酸鈉或雙氧水或鼓入空氣,將殘存二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵;向溶液中加入純堿,將溶液PH調(diào)節(jié)至2.5-4.5,反應(yīng)2-3小時(shí),使得三價(jià)鐵以氫氧化鐵形式沉淀,反應(yīng)結(jié)束后濾去廢渣。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低,環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

難浸金礦預(yù)處理方法 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難浸金礦預(yù)處理方法，創(chuàng)新點(diǎn)在于：采用干-濕二級(jí)球磨活化預(yù)浸工藝，第一級(jí)干磨采取振動(dòng)球磨，通過(guò)調(diào)節(jié)球磨樣的石英含量高效、節(jié)能的提高礦物活性，第二級(jí)濕磨采取攪拌球磨，將礦物粒度的降低與加酸預(yù)浸同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)一步破壞礦物結(jié)構(gòu)，然后通過(guò)控制反應(yīng)釜內(nèi)的硫酸含量、固液比、氧氣分壓，在較低的溫度和壓力下實(shí)現(xiàn)硫化礦的完全氧化分解并抑制硫單質(zhì)的生成，浸出溫度低，時(shí)間短，能耗低。

球磨機(jī)給料槽 671     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給料槽,由槽底(1)、槽側(cè)壁(2)、槽后壁(3)組成,其特征在于給料槽橫切面為梯形形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:有效的解決了傳統(tǒng)橫切面為矩形或半圓形給料槽,經(jīng)常出現(xiàn)礦料粘黏滯流的現(xiàn)象,降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。

用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī) 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī)，包括基座，所述基座的頂端左右兩側(cè)均通過(guò)支架安裝有殼體和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端螺釘連接有第三齒輪，所述殼體的內(nèi)腔頂端設(shè)置有球磨機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁中心位置均過(guò)盈配合有研磨輥,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁右側(cè)鍵連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁右端鍵連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。該用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī)，可在永固紫礦石進(jìn)行球磨后，將破碎后的永固紫礦石直接研磨成粉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)破碎與研磨一體化，降低生產(chǎn)周期，提高加工效率，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，適用于廣泛推廣。

超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體 911     

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本發(fā)明涉及一種超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體，包括：圓柱形筒體，兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在圓柱形筒體上沿著其軸向還設(shè)有撥盤(pán)通道；二個(gè)限位裝置，設(shè)置于圓柱形筒體內(nèi)并位于撥盤(pán)通道的兩側(cè)；至少一個(gè)活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)，設(shè)置于圓柱形筒體內(nèi)并位于二個(gè)限位裝置之間，活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)可沿著圓柱形筒體的軸向在圓柱形筒體內(nèi)移動(dòng)，活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)用于將物料分隔研磨；至少一個(gè)撥盤(pán)裝置，包括撥盤(pán)動(dòng)力源和撥料桿。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)增加了礦渣、粉煤灰、水泥物料等與研磨球的研磨面積以及研磨時(shí)間,提高了本發(fā)明的超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體的研磨效率。

礦石加工用球磨機(jī) 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石加工用球磨機(jī)，所述礦石加工用球磨機(jī)包括：基座；粉碎筒裝置，所述粉碎筒裝置設(shè)置在基座外側(cè)，用于礦石的球磨粉碎處理；輔助支撐組件，所述輔助支撐組件與所述粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的旋轉(zhuǎn)支撐；動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的驅(qū)動(dòng)支撐；除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置在粉碎筒裝置外側(cè)，用于粉碎筒裝置內(nèi)部礦石球磨粉碎時(shí)的粉塵收集處理，本裝置通過(guò)內(nèi)部緩震底座配合輔助支撐組件，緩解內(nèi)部球體對(duì)外部設(shè)備組件的沖擊力，同時(shí)通過(guò)除塵裝置對(duì)進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵雜質(zhì)進(jìn)行處理，改進(jìn)了現(xiàn)有裝置的不足，進(jìn)一步優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境。

粒狀棉生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保余熱利用裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粒狀棉生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保余熱利用裝置，包括熔融爐，熔融爐的一側(cè)設(shè)有支撐底座，熔融爐與支撐底座之間連接有輸送管，支撐底座上設(shè)有離心器，支撐底座內(nèi)設(shè)有余熱過(guò)濾利用機(jī)構(gòu)，余熱過(guò)濾利用機(jī)構(gòu)包括固定箱，固定箱內(nèi)設(shè)有固定隔板，固定隔板上安裝有旋轉(zhuǎn)箱，旋轉(zhuǎn)箱上開(kāi)有多個(gè)均勻分布的篩分孔洞，旋轉(zhuǎn)箱遠(yuǎn)離固定隔板的一端連接有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸設(shè)于固定箱外的一端連接有固定塊，固定塊上開(kāi)鑿有流通槽。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的粒狀棉生產(chǎn)設(shè)備增加一種環(huán)保余熱利用裝置，使礦渣熔融時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體可以被再次利用起來(lái)，并且在利用過(guò)程中會(huì)進(jìn)行凈化過(guò)濾處理，從而不易造成資源浪費(fèi)和不易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

含玻色因的酵母發(fā)酵產(chǎn)物濾液組合物的制備方法及應(yīng)用 713     

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本發(fā)明提供了一種含玻色因的酵母發(fā)酵產(chǎn)物濾液組合物的制備方法及應(yīng)用，通過(guò)菌種活化、篩選、擴(kuò)培、發(fā)酵、滅菌、收集濾液等步驟，運(yùn)用微生物發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵過(guò)后的產(chǎn)物濾液在富含氨基酸、多肽、礦物質(zhì)以及各種維生素等多種發(fā)酵活性成分的同時(shí)，復(fù)配玻色因，可以幫助保持疏松結(jié)締組織中的水分，有促進(jìn)創(chuàng)傷愈合的作用，保濕功效顯著。玻色因促進(jìn)糖胺聚糖合成的作用，可以間接增加真皮膠原產(chǎn)生，達(dá)到促進(jìn)真皮修復(fù)、改善皮膚彈性和增加皮膚緊致度的作用可以用于改善皮膚，起到保濕抗衰老的效果。

冷凍烤紅薯的制備方法 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷凍烤紅薯的制備方法，包括以下操作步驟：篩選、清洗、烘烤、速凍、包裝、凍藏、出庫(kù)，所述烘烤步驟采用大型熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐恒溫烘烤技術(shù)，烘烤溫度為200～250℃，旋轉(zhuǎn)速度為20～40轉(zhuǎn)/分鐘，烘烤時(shí)間30?90分鐘；所述冷凍步驟采用液氮分散制冷技術(shù)，將烘烤成熟的紅薯在?50～?100℃急速冷凍，凍結(jié)時(shí)間5～20分鐘。本發(fā)明提供的一種冷凍烤紅薯及其制備方法，未添加任何材料，保證了紅薯的原汁原味，使其含有豐富的礦物質(zhì)及維生素不受破壞和影響；烤紅薯加工技術(shù)在烤制和速凍過(guò)程中，采用的恒溫烤制和液氮速冷處理方式，有效抑制紅薯淀粉顆粒糊化后回生，最大程度保持烤紅薯的固有香氣和口感，產(chǎn)品口味更加純正、更易消化。

逆流再生陽(yáng)離子交換工藝 1033     

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本發(fā)明涉及一種逆流再生陽(yáng)離子交換工藝，工藝步驟主要為篩選樹(shù)脂，并利用溶液浸泡后清洗；運(yùn)行設(shè)備，打開(kāi)閥門(mén)，水滿(mǎn)后則關(guān)閉；小反洗，打開(kāi)閥門(mén)并控制流速為10m/h；打開(kāi)再生液進(jìn)口閥，控制流速為5m/h，再生溶液濃度為3～5%；再生完畢后關(guān)閉再生液進(jìn)口閥及中間排液閥，使再生液與交換劑充分交換一段時(shí)間后進(jìn)行反洗；接著打開(kāi)進(jìn)水閥，打開(kāi)中間排液閥，水從中排裝置排出，控制流速為10～15m/h；之后開(kāi)啟進(jìn)水閥及正洗排水閥，進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速相同；最后打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，閥門(mén)由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線(xiàn)為準(zhǔn)，打開(kāi)反洗排水閥進(jìn)行反洗。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：逆流再生陽(yáng)離子交換工藝步驟的實(shí)施能夠有效去除水中的各種礦物鹽。

多功能陶球的制作方法 1189     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能陶球的制作方法，包括如下步驟：粉料——配料——混料——和料——陰干——燒結(jié)。本發(fā)明是利用各種礦物體的優(yōu)異的保健功能復(fù)合燒結(jié)成功能性陶器或者是陶球，把電氣石、砭石、麥飯石、紫砂土和陶土用粉碎機(jī)粉碎后過(guò)篩500目后得到細(xì)粉，然后根據(jù)需要的功能按照比例做2種或者多種調(diào)配混料加水制作陶坯土；利用坯土塑型成各種功能的陶器坯型或者是各種模壓成型的陶片或者陶球。陰干后放在陶窯中700℃—1500℃燒結(jié)成陶，這樣燒結(jié)的能量陶的微氣孔密集便于釋放能量，得到功能性的陶器或者陶球。

酵母發(fā)酵濾液與天然植物提取物的皮膚清潔組合物的制備方法與應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明提供了一種酵母發(fā)酵濾液與天然植物提取物的皮膚清潔組合物的制備方法與應(yīng)用，屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)菌種活化、篩選、擴(kuò)培、發(fā)酵、滅菌、收集濾液等步驟，運(yùn)用微生物發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵過(guò)后的產(chǎn)物濾液在富含氨基酸、多肽、礦物質(zhì)以及各種維生素等多種發(fā)酵活性成分的同時(shí)，復(fù)配無(wú)患子提取物、蘆薈提取物、綠茶提取物、歐洲七葉樹(shù)籽提取物、皂角提取物、薰衣草提取物、金縷梅提取物，有著較強(qiáng)的清潔作用，對(duì)皮膚刺激小，能夠起到一定的抗菌祛痘的功效，同時(shí)保濕效果顯著。本發(fā)明能夠有效解決單獨(dú)的提取物效果差，效果不能完全發(fā)揮的問(wèn)題，具有更好的清潔、保濕效果。

增強(qiáng)免疫力的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑及其制備方法 866     

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本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)免疫力的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑及其制備方法，所述營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑由下列重量份的原料加工而成：牡蠣提取物35~45份，蛋白質(zhì)粉45~55份，麥芽糊精10~15份；枸杞提取物5?10份；人參提取物5?10份，礦物質(zhì)1?5份，維生素1?5份；牡蠣提取物的制備的制備方法步驟如下：步驟如下：S1：預(yù)處理：取一定質(zhì)量的洗凈后的牡蠣肉，加入牡蠣肉質(zhì)量2?4倍的預(yù)處理液，于30?35℃浸潤(rùn)處理0.5?1h；所述浸潤(rùn)處理液由下列重量百分比的組分組成：水溶性葡聚糖1?3%，氧化型谷胱甘肽2?3%，蜂膠1?2%，余量為去離子水；S2：均質(zhì)；S3：復(fù)合蛋白酶酶解；S4：滅酶及脫腥處理：噴霧干燥獲得牡蠣酶解粉干粉；S5：篩分。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)便，成本低，營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑穩(wěn)定性好，保質(zhì)期大大延長(zhǎng)。

紅曲蝦皮功能性補(bǔ)鈣粉及其加工方法 713     

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本發(fā)明涉及一種紅曲蝦皮功能性補(bǔ)鈣粉及其加工方法，所述補(bǔ)鈣粉由下列重量份的原料加工而成：紅曲粉10?20份，蝦皮粉10?20份，牡蠣提取物35~45份，蛋白質(zhì)粉45~55份，麥芽糊精10~15份；枸杞提取物5?10份；礦物質(zhì)1?5份，維生素1?5份；牡蠣提取物的制備的制備方法步驟如下：步驟如下：S1：預(yù)處理：取一定質(zhì)量的洗凈后的牡蠣肉，加入牡蠣肉質(zhì)量2?4倍的預(yù)處理液，于30?35℃浸潤(rùn)處理0.5?1h；所述浸潤(rùn)處理液由下列重量百分比的組分組成：水溶性葡聚糖1?3%，氧化型谷胱甘肽2?3%，蜂膠1?2%，余量為去離子水；S2：均質(zhì)；S3：復(fù)合蛋白酶酶解；S4：滅酶及脫腥處理：噴霧干燥獲得牡蠣酶解粉干粉；S5：篩分。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)便，成本低，補(bǔ)鈣粉穩(wěn)定性好，保質(zhì)期大大延長(zhǎng)。

石英砂中溫著色工藝 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石英砂中溫著色工藝，包括如下步驟：（1）釉漿配置，取硼酸50g/L、堿性氧化物100g/L、添加劑5g/L、表面活化劑0.05g/L混合均勻；（2）取50mL釉漿加入到100g礦砂中混合均勻，再分別加入無(wú)機(jī)氧化物顏料充分混合；（3）置于爐中在800℃溫度下燒結(jié)30分鐘；（4）出爐，破碎、過(guò)篩。該發(fā)明的有益效果在于：其產(chǎn)品色澤鮮艷.豐富多彩,耐水、耐酸、耐堿、耐紫外光。不受環(huán)境、氣候、時(shí)間的影響。不但具有高溫著色的特點(diǎn).而且成本低廉工藝新穎,施工容易.生產(chǎn)方便.具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

汽車(chē)內(nèi)飾件用耐光照老化塑料及其加工工藝 974     

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本發(fā)明涉及汽車(chē)內(nèi)飾件材料制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種汽車(chē)內(nèi)飾件用耐光照老化塑料及其加工工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括以下重量份組分：70～90份聚丙烯、18～28份三元乙丙橡膠、20～30份無(wú)機(jī)礦物填料、8～12份抗紫外線(xiàn)劑、6～10份抗氧化劑、0.15～0.25份偶聯(lián)劑、1～3份分散劑、1～3份抗靜電劑；其中，抗氧化劑包括質(zhì)量比為1:(0.5～1)的主抗氧劑、輔抗氧劑；抗紫外線(xiàn)劑包括質(zhì)量比為1:(0.5～1)的納米氧化鋅、二苯甲酮；具體加工工藝，包括以下步驟：S1、配比備料；S2、干燥混合；S3、攪拌混合；S4、擠出成型；S5、水下切粒；S6、脫水過(guò)篩；S7、質(zhì)檢包裝。本發(fā)明所制備的汽車(chē)內(nèi)飾件用塑料具有耐光照老化性能優(yōu)良、抗氧化老化性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

用于除氮的復(fù)合混凝劑及其制備方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于除氮的復(fù)合混凝劑及其制備方法，復(fù)合混凝劑通過(guò)如下方法制備而成：分別將鹽酸、粉煤灰、鋁土礦、膨潤(rùn)土、六偏磷酸鈉加入到三口燒瓶中，加熱攪拌反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后將混合物置于室溫下陳化，之后放入真空干燥箱中烘干，磨細(xì)后過(guò)篩即得。本發(fā)明提供的復(fù)合混凝劑可以吸附去除水體中的硝酸鹽污染物。

帶自動(dòng)沖洗功能的砂石輸送裝置 1168     

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本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶自動(dòng)沖洗功能的砂石輸送裝置，包括底板，所述底板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間連接有輸送機(jī)構(gòu)，所述底板的上側(cè)連接有沖洗機(jī)構(gòu)，所述底板的上側(cè)連接有污泥收集機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定連接在兩個(gè)安裝板之間的輸送帶，所述底板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有兩個(gè)斜板，兩個(gè)所述斜板之間固定連接有同一個(gè)篩選網(wǎng)板，所述斜板靠近支撐桿的一側(cè)固定連接有振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明避免了水資源的浪費(fèi)，有效的降低了砂石的生產(chǎn)成本，提高了工作環(huán)境的清潔度，有效的提高了工人工作的舒適度提高了。

粉絲、粉條的加工方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種粉絲、粉條的加工方法。紅薯清洗、去皮,上機(jī)粉碎成均勻的糊狀,經(jīng)120目的篩子過(guò)濾,分離上層的黃粉及水份成為淀粉,上機(jī)凈化除雜質(zhì),按30%-40%的含水量加入礦泉水,上機(jī)攪拌,擠壓成型,蒸氣蒸煮,進(jìn)冷庫(kù)停2小時(shí)后降溫達(dá)零下1度-30度,該工藝替代了粉條制造中添加明礬的作用,起到了凝固作用,12小時(shí)后對(duì)粉條進(jìn)行脫水、曬干,待含水量達(dá)12%-14%時(shí),成為合格產(chǎn)品。用該方法制造的粉條呈螺旋珍珠狀,色澤光亮透明,口感滑溜有韌性,彈性較大,口感極佳,成為不添加任何添加劑的綠色食品。

電容器集流體與活性物質(zhì)及正、負(fù)極活性物質(zhì)分離方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了電容器集流體與活性物質(zhì)及正、負(fù)極活性物質(zhì)分離方法，所述將放電后的鋰離子電容器粉碎后，通過(guò)水?氣萃取機(jī)械反浮選的方法將隔膜、正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及通過(guò)重選法正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及通過(guò)絮凝?浮選聯(lián)用的方式將正負(fù)極活性物質(zhì)的分離。本發(fā)明中，本方法完全基于選礦浮選機(jī)理進(jìn)行篩選分離，不僅操作上可行，而且易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)還可以徹底的將隔膜、正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及正負(fù)極活性物質(zhì)的分離。

蛇蜂中藥負(fù)離子遠(yuǎn)紅外納米元素外用制劑 1103     

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本發(fā)明蛇蜂中藥負(fù)離子遠(yuǎn)紅外納米元素外用制劑是屬于外用皮膚病新制劑生產(chǎn)配制技術(shù)領(lǐng)域,是指涂布于皮膚、粘膜或創(chuàng)面之上、在皮膚上發(fā)揮局部治療作用的制劑。一般都要通過(guò)皮膚角質(zhì)層的屏障,為了有效克服這種屏障,本發(fā)明采用了現(xiàn)代高科技納米粉碎技術(shù),達(dá)到高吸收、高利用。蛇、蜂、中藥、電氣石、麥飯石等動(dòng)物、植物及礦物藥,它們都是由元素的原子組成納米技術(shù)后的多種有益元素能很快通過(guò)人體皮膚滲透進(jìn)入體內(nèi),不但有效補(bǔ)充皮膚元素的不足,而且能使體內(nèi)達(dá)到元素平衡,使人健康。因?yàn)榧{米的中藥過(guò)800目篩,中心粒徑0.1～1μm,而毛孔、汗孔粒徑2μm,白細(xì)胞6～9μm,因此新制劑很容易滲入皮膚進(jìn)入人體,克服皮膚角質(zhì)層屏障的作用。

高效絮凝劑的制備方法 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括以下過(guò)程：S1、磁種制備：挑選磁鐵礦作為主材和石英砂為調(diào)理劑；所述主材和調(diào)理劑通過(guò)給料系統(tǒng)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨和混合；將球磨后的物料送入磁選機(jī)，進(jìn)行磁選；對(duì)磁選后的物料進(jìn)行篩分，篩分出粒徑小于150μm的物料；添加催化劑，通入氧氣并進(jìn)行預(yù)焙燒和高溫焙燒，得到磁種；S2、絮凝劑制備：將聚丙烯酰胺、檸檬酸、復(fù)合微生物、聚合三氯化鐵、膨潤(rùn)土配制成水溶液；再加入S1步驟中所產(chǎn)生的磁種載體，混合后靜置，過(guò)濾，所得的濾渣干燥，焙燒，得到高效絮凝劑。本發(fā)明的包括磁種制備和絮凝劑制備過(guò)程，生產(chǎn)原料易得，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，所產(chǎn)生的絮凝劑的絮凝效果好。

富硒營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑及其制備方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種富硒營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的制備方法，步驟如下：一、提取天然有機(jī)硒母料，包括將天然原料清洗、再經(jīng)粉碎、超微研磨、酶解、酶滅活、離心分離、納濾、濃縮干燥等一系列工序制得天然有機(jī)硒提取物。二、復(fù)配：將天然有機(jī)硒提取物與抗氧化劑、維生素、氨基糖苷抗生素、蛋白質(zhì)粉、礦物質(zhì)按質(zhì)量比（1.2?1.5）:（0.8?1.2）:（0.2?0.5）:（0.2?0.5）:（0.6?1.2）混合均勻混合均勻，用100?120目篩子過(guò)篩，得到得到復(fù)配后的富硒營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑。本發(fā)明制備的富鉻食品抗氧化劑安全無(wú)毒、穩(wěn)定性高，具有抗氧化、預(yù)防膽固醇、心腦血管等多種疾病的功效。

富鉻營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑及其制備方法 785     

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本發(fā)明涉及一種富鉻營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的制備方法，步驟如下（一）、提取天然有機(jī)鉻母料，包括將天然原料清洗、再經(jīng)粉碎、超微研磨、酶解、酶滅活、離心分離、納濾、濃縮干燥等一系列工序制得天然有機(jī)鉻提取物。（二）、復(fù)配：將天然有機(jī)硒提取物與抗氧化劑、維生素、蛋白質(zhì)粉、礦物質(zhì)按質(zhì)量比（1.2?1.5）:（0.8?1.2）:（0.2?0.5）:（0.2?0.5）:（0.6?1.2）比例混合均勻，用100?120目篩子過(guò)篩，得到得到復(fù)配后的富鉻抗氧化劑。本發(fā)明制備的富鉻營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑安全無(wú)毒、穩(wěn)定性高，具有抗氧化、預(yù)防膽固醇、心腦血管等多種疾病的功效。

混凝土再生工藝及混凝土配方 1132     

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本發(fā)明涉及到一種混凝土再生工藝及混凝土配方，包括以下步驟，S1：預(yù)處理、S2：雜質(zhì)過(guò)濾、S3：雜質(zhì)吸附、S4：篩分處理、S5：破碎處理、S6：烘干收集；本方案中采用的各類(lèi)原材料均符合環(huán)境友好理念，其中的物質(zhì)如礦粉、粉煤灰和礦物摻和料均為廢棄料，屬于廢物利用，資源的合理化應(yīng)用；再生骨料具有孔隙率高、吸水率大等特點(diǎn)，導(dǎo)致再生混凝土是一種多孔性材料；因?yàn)槿诵胁降缹?duì)于承重能力要求不高，因此可用再生混凝土進(jìn)行澆注成型。

立式輥磨機(jī)的調(diào)節(jié)裝置 912     

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本發(fā)明涉及一種水泥、礦渣粉磨設(shè)備,特別是水泥、礦渣立式輥磨機(jī)調(diào)節(jié)裝置,在立式輥磨機(jī)殼體外部設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,方便調(diào)節(jié)內(nèi)部動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間隙。調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺桿5、固定座7、調(diào)節(jié)螺母6、緊固螺母8和緊固螺母9組成。調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間隙S時(shí),先松開(kāi)緊固螺母8和緊固螺母9,然后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母6,這樣調(diào)節(jié)螺桿5可上下方向移動(dòng),從而帶動(dòng)磨內(nèi)篩架2的靜環(huán)上下移動(dòng)。來(lái)調(diào)整靜環(huán)1和動(dòng)環(huán)10的間隙S,適應(yīng)工況變化的工作要求,從而大大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。

新型除甲醛材料及其加工工藝 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型除甲醛材料及其加工工藝，配方包括：海泡石，活性炭、葉廣泥納米活礦石、貝殼粉和膨潤(rùn)土，各組分的重量份數(shù)分別是：10?15份的海泡石、0.5?1份的活性炭、0.5?1份的葉廣泥納米活礦石、3?5份的貝殼粉和3?5份的膨潤(rùn)土；加工工藝，包括以下步驟，步驟一，稱(chēng)取；步驟二，粉碎；步驟三，篩選；步驟四，攪拌；步驟五，活化；步驟六，涼置；步驟七，造粒；該發(fā)明，通過(guò)多種除甲醛材質(zhì)混合在一起，隨后將混合后的除甲醛材質(zhì)進(jìn)行造粒得到除甲醛材料，有利于對(duì)甲醛進(jìn)行吸附清除，從而提高了對(duì)甲醛的清除效果，且制備除甲醛材料的原料均為常見(jiàn)吸附甲醛材質(zhì)，不僅降低了生產(chǎn)除甲醛材料的成本，還有利于尋找原料，提高了該發(fā)明的實(shí)用性。

復(fù)式高效節(jié)能破碎機(jī) 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)式高效節(jié)能破碎機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置在所述機(jī)身底部的底座，其中，所述底座中部設(shè)有主軸，所述主軸上由下至上套接有至少三個(gè)離心盤(pán)，所述離心盤(pán)上分別設(shè)有導(dǎo)流板，所述機(jī)身內(nèi)壁上由下至上設(shè)有至少三個(gè)撞擊板，機(jī)身頂部設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：可以在破碎過(guò)程中對(duì)礦石碎塊進(jìn)行再次篩分，破碎出來(lái)的礦石粉料粒徑比較均一。

節(jié)能蓄水型綠化或人行道地基施工工藝 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能蓄水型綠化或人行道地基施工工藝，包括如下步驟：（1）材料配置：將廢棄建筑混凝土及磚石材料過(guò)篩；選用合適粒徑的陶粒和礦渣，并經(jīng)檢測(cè)符合環(huán)保及放射性技術(shù)要求；廢棄建筑材料作為粗集料形成骨架，陶粒和礦渣作為填充材料，按照配合比進(jìn)行拌和；（2）基面處理：在道路人行道或綠化施工區(qū)域開(kāi)挖或回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理表面浮土鋪一層土工格柵；（3）填筑施工：在透水混凝土初凝前鋪設(shè)第一層填筑料，使用小型滾輪進(jìn)行碾壓使得第一層集料嵌入混凝土表面；（4）頂面處理。