便于調(diào)節(jié)散熱面積的電動(dòng)汽車鋰電池用散熱板 915     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)散熱面積的電動(dòng)汽車鋰電池用散熱板，包括安裝座，所述安裝座的上表面中間位置固定連接有散熱主板，所述散熱主板的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)主板，所述散熱主板的底部?jī)啥司潭ㄟB接有連接座，所述連接座的上表面固定連接有若干個(gè)散熱副板，每個(gè)所述散熱副板的內(nèi)表面均活動(dòng)套接有調(diào)節(jié)副板，所述調(diào)節(jié)副板和調(diào)節(jié)主板的上端固定連接有同一個(gè)頂板，所述頂板的兩端固均固定連接有手柄，所述調(diào)節(jié)主板的底部?jī)蓚?cè)外壁均安裝有緊固件。本實(shí)用新型中的散熱板可以根據(jù)不同的散熱需求進(jìn)行散熱面積調(diào)節(jié)，從而滿足鋰電池的散熱需要，避免熱量不能及時(shí)排出而造成鋰電池受損，對(duì)鋰電池起到很好的保護(hù)作用。

鋰電池全方位X-Ray在線檢測(cè)系統(tǒng) 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池全方位X-Ray在線檢測(cè)系統(tǒng)，其包括接入鋰離子電池生產(chǎn)流水線的送料傳送平臺(tái)，X射線檢測(cè)組件，出料傳送平臺(tái)，控制主機(jī)和顯示裝置，所述送、出料傳送平臺(tái)平行間隔布置且兩者上方設(shè)置有兩個(gè)龍門架，所述兩個(gè)龍門架平行間隔布置，所述X射線檢測(cè)組件由水平布置的水平X射線檢測(cè)部件和上下布置的豎直X射線檢測(cè)部件組成，所述龍門架上均安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上安裝用于夾持和轉(zhuǎn)移鋰電池的夾手，所述夾手連接由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述出料傳送平臺(tái)包括合格電池傳送平臺(tái)和不合格電池傳送平臺(tái)，上述檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置兩套垂直布置的X射線檢測(cè)部件，不僅檢測(cè)效率高，更能全面對(duì)鋰電池進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)全面、可靠。

鋰電池夾具模塊升降供電機(jī)構(gòu) 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池夾具模塊升降供電機(jī)構(gòu)，涉及供電機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，在底座上一側(cè)兩端固定有兩個(gè)架高桿件，架高桿件上部固定有安裝板，安裝板下表面通過滑動(dòng)升降裝置連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板內(nèi)部開設(shè)有通線孔，底座上安裝有載物臺(tái)，載物臺(tái)上安裝有滑動(dòng)夾持裝置，通線孔靠近滑動(dòng)夾持裝置一端安裝有控電裝置，控電裝置內(nèi)的通線管靠近滑動(dòng)夾持裝置一端出線口位置設(shè)置有電線防護(hù)裝置，滑動(dòng)夾持裝置將鋰電池模塊或者鋰電池組固定夾緊，再將充電線穿過移動(dòng)板內(nèi)部的通線孔，進(jìn)而穿過控電裝置，這樣可以防止充電線裸露在外伴隨升降產(chǎn)生很大的位移，造成測(cè)試誤差，控電裝置也能很好的控制通斷電，更加安全。

鋰電池生產(chǎn)用涂膜設(shè)備 808     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂膜設(shè)備，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)用涂膜設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)壁底部從左至右依次固定連接有噴涂機(jī)、噴膜倉，所述裝置主體的頂端固定連接有噴涂膜攪拌裝置，所述噴涂膜攪拌裝置的內(nèi)壁底部固定連接有攪拌倉，所述攪拌倉的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有一號(hào)攪拌器、二號(hào)攪拌器，所述噴涂膜攪拌裝置的內(nèi)壁底部右側(cè)固定連接有齒輪電機(jī)，所述噴涂膜攪拌裝置的內(nèi)壁頂端右側(cè)固定連接有液壓傳動(dòng)器。本實(shí)用新型通過滑動(dòng)桿控制二號(hào)齒輪左右移動(dòng)，從而控制一號(hào)攪拌器、二號(hào)攪拌器通過二號(hào)齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)攪拌倉內(nèi)攪拌力度大小的目的。

鋰電池包裝用彈性鋁塑膜 651     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包裝用彈性鋁塑膜，涉及鋁塑膜技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括隔離層，隔離層上側(cè)裝設(shè)有第一PP淋膜層，第一PP淋膜層上側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一槽體，第一PP淋膜層上側(cè)裝設(shè)有形變層，形變層下側(cè)開設(shè)有多個(gè)第二槽體，第二槽體位于第一槽體上側(cè)，第二槽體與第一槽體連通，形變層上側(cè)開設(shè)有多個(gè)第三槽體，形變層上側(cè)裝設(shè)有第二PP淋膜層，第二PP淋膜層下側(cè)開設(shè)有多個(gè)第四槽體，第四槽體位于第三槽體上側(cè)，第四槽體與第三槽體連通，第二PP淋膜層上側(cè)裝設(shè)有多孔彈性材料層。本實(shí)用新型通過在第一PP淋膜層上側(cè)裝設(shè)有形變層，使鋰電池內(nèi)部壓強(qiáng)改變后，可通過形變層發(fā)生形變鼓包平衡鋰電池內(nèi)部壓強(qiáng)。

鋰電池自動(dòng)恒流放電裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池放電領(lǐng)域,公開了一種鋰電池自動(dòng)恒流放電裝置，包括MCU主控單元、PWM控制單元、控制開關(guān)、放電電阻和放電電流采樣單元；鋰電池的正極通過放電電阻與控制開關(guān)的輸入端電連接，控制開關(guān)的輸出端電連接電流采樣單元，電流采樣單元分別向MCU主控單元和PWM控制單元輸入采樣信號(hào)，MCU主控單元向PWM控制單元輸入基準(zhǔn)電壓，PWM控制單元向控制開關(guān)的控制端輸入驅(qū)動(dòng)信號(hào)，當(dāng)放電電流發(fā)生變化時(shí)，輸入到MCU主控單元和PWM控制單元的電壓發(fā)生變化，本實(shí)用新型通過對(duì)放電電流進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)放電電流偏離設(shè)定值時(shí)，PWM控制單元自動(dòng)調(diào)節(jié)輸入到控制開關(guān)的控制端的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的占空比，調(diào)節(jié)控制開關(guān)的導(dǎo)通時(shí)間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)恒流放電測(cè)試。

兩路水同時(shí)供熱的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種兩路水同時(shí)供熱的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng)，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（3）、第一換熱器（4）、第二換熱器（5）和熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組（6），出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（1）的一次網(wǎng)熱水先進(jìn)入發(fā)生器（604），出來后再進(jìn)入第一換熱器（4），然后再進(jìn)入第二換熱器（5）；出第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（2）的熱水回水經(jīng)第一換熱器（4）；出所述第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)（3）的熱水回水流經(jīng)熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組（6）的蒸發(fā)器（601）、吸收器（602）、冷凝器（603）和第二換熱器（5）。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)增加一次網(wǎng)熱水有效放熱溫差，并且能同時(shí)提供兩路不同溫度、不同壓力熱水的多路水同時(shí)供熱。

鋰離子電池拆解裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池拆解裝置，其包括底座、二維滑軌平臺(tái)、夾具和磨切機(jī)構(gòu)，所述二維滑軌平臺(tái)安裝在所述底座上，所述磨切機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上，所述二維滑軌平臺(tái)包括相互垂直的第一滑軌和第二滑軌，所述夾具安裝在第一滑軌上并可沿第一滑軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述第一滑軌安裝在第二滑軌上并可沿第二滑軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，并且當(dāng)所述夾具沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)至選定位置和/或所述第一滑軌沿第二滑軌運(yùn)動(dòng)至選定位置時(shí)，由所述夾具固定的待拆解工件處于所述磨切機(jī)構(gòu)的工作區(qū)內(nèi)。利用本實(shí)用新型的鋰離子電池拆解裝置可以方便、快速、安全、有效地對(duì)鋁殼鋰離子電池進(jìn)行拆解，克服手工拆解電池中出現(xiàn)的效率低下、效果不佳和安全隱患大等缺點(diǎn)。

具有智能維護(hù)功能的鋰離子電池模組固定架及維護(hù)方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種具有智能維護(hù)功能的鋰離子電池模組固定架及維護(hù)方法，包括第一固定架、鋰離子電池和第二固定架。本發(fā)明通過設(shè)置第一固定架和第二固定架，使第一固定架和第二固定架對(duì)鋰離子電池進(jìn)行固定，再使四個(gè)維護(hù)箱能夠全面覆蓋第二固定架，使維護(hù)箱內(nèi)部的智能檢測(cè)散熱加溫機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)對(duì)第二固定架和第一固定架內(nèi)側(cè)固定連接的鋰離子電池進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，再通過旋轉(zhuǎn)加溫制冷機(jī)構(gòu)保證智能檢測(cè)散熱加溫機(jī)構(gòu)散熱加溫的穩(wěn)定性，然后再通過控制機(jī)構(gòu)對(duì)旋轉(zhuǎn)加溫制冷機(jī)構(gòu)和智能檢測(cè)散熱加溫機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，從而達(dá)到了對(duì)鋰離子電池進(jìn)行智能恒溫維護(hù)的效果，解決了不具備對(duì)鋰離子電池進(jìn)行智能恒溫維護(hù)功能的問題。

鋰電池粉燒結(jié)用鎂橄欖石-剛玉匣缽及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池粉燒結(jié)用鎂橄欖石?剛玉匣缽及其制備方法，匣缽包括如下重量份的組分：預(yù)燒鎂橄欖石50?60份、燒結(jié)板狀氧化鋁16?20份、高嶺土4?8份以及活性氧化鋁14?18份。本發(fā)明的匣缽在保障產(chǎn)品抗熱震穩(wěn)定性的情況下，降低匣缽材質(zhì)中的SiO₂含量，增加MgO含量，使匣缽材質(zhì)偏堿性，不與鋰電池粉發(fā)生反應(yīng)，提高新產(chǎn)品的荷重軟化溫度，使匣缽在使用過程中不發(fā)生變形現(xiàn)象；與現(xiàn)用的堇青石匣缽相比，生產(chǎn)成本減少了1500元/噸，在批量試用時(shí)，使用壽命平均45次，大于目前使用40次的標(biāo)準(zhǔn)，匣缽表面不起皮，對(duì)鋰電池粉沒有任何污染；同時(shí)，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單可行，容易實(shí)現(xiàn)。

高效率防止鋰離子電池模組的熱擴(kuò)散方法及系統(tǒng) 982     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效率防止鋰離子電池模組的熱擴(kuò)散方法，包括以下步驟：步驟一，檢測(cè)鋰離子電池模組的運(yùn)行狀態(tài)；步驟二，分析是否有熱失控的單體電池；步驟三，若有熱失控的單體電池，則發(fā)出警示信號(hào)；若沒有熱失控的單體電池，則發(fā)出正常信號(hào)；步驟四，接收信號(hào)，并識(shí)別信號(hào)是警示信號(hào)還是正常信號(hào)；步驟五，若是警示信號(hào)，則對(duì)鋰離子電池模組進(jìn)行冷卻。本發(fā)明還公開了一種高效率防止鋰離子電池模組的熱擴(kuò)散系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^液冷的方式進(jìn)行冷卻，也可以通過風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻，還可以同時(shí)通過液冷和風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻；冷卻速度快，防止熱擴(kuò)散影響鋰離子電池模組的正常工作。

井下儀器高溫鋰電池短節(jié)固定結(jié)構(gòu) 984     

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本發(fā)明提供了一種井下儀器高溫鋰電池短節(jié)固定結(jié)構(gòu)，其使得電池的拆裝簡(jiǎn)單，且確保電池位于電池倉內(nèi)的位置穩(wěn)定可靠。其包括：高溫鋰電池短節(jié)結(jié)構(gòu)；電池倉；高溫鋰電池短節(jié)結(jié)構(gòu)包括鋰電池固定筒、通訊骨架、固定骨架；電池倉包括底座、上蓋；底座包括有電池放置腔，電池放置腔的一端設(shè)置有電氣連接插槽，電池放置腔的另一端設(shè)置有鎖附槽孔；鋰電池固定筒的長(zhǎng)度一端固插設(shè)置有通訊骨架、另一端固插設(shè)置有固定骨架；通訊骨架的外端設(shè)置有連接插頭，連接插頭朝向電氣插接槽設(shè)置；固定骨架的外端設(shè)置有連接端，連接端上設(shè)置有若干定位孔；通訊骨架、固定骨架的外環(huán)周上套設(shè)有平墊圈，平墊圈的外環(huán)面凸起于鋰電池固定筒的外環(huán)周。

鋰離子電池新能源應(yīng)用在油菜收獲機(jī)上的動(dòng)力裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池新能源應(yīng)用在油菜收獲機(jī)上的動(dòng)力裝置,屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。采用鋰離子電池新能源裝置和油菜收獲裝置連結(jié)組成“鋰離子電池新能源電動(dòng)油菜收獲機(jī)”。從外接電源輸入充足電量的鋰離子電池被安裝在電動(dòng)油菜收獲機(jī)中,從鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)內(nèi)、電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸將機(jī)械能傳送到機(jī)械傳動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)裝置連結(jié)的油菜專用割臺(tái)、撥禾輪、有籽油菜秸輸送裝置、脫粒滾筒、油菜籽分離篩、油菜籽清選裝置、前行走輪和后行走輪的運(yùn)動(dòng),完成油菜的收割、脫粒作業(yè)。

新型高緩沖鋰電池鋁塑包裝膜 997     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高緩沖鋰電池鋁塑包裝膜，所述鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu)，所述鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、增強(qiáng)膜層、膠粘劑層、PE低發(fā)泡膜緩沖層、PP淋膜層和CPP膜熱封層。本實(shí)用新型通過在鋰電池鋁塑包裝膜中的鋁箔的里側(cè)依次加設(shè)了增強(qiáng)膜層和聚乙烯低發(fā)泡膜緩沖層，其中聚乙烯低發(fā)泡膜緩沖層有效地提高了鋁塑包裝膜的緩沖能力，增強(qiáng)膜層提高了鋁塑包裝膜中鋁箔受沖擊變形的強(qiáng)度閾值，從而大大提高了鋰電池鋁塑包裝膜的使用安全性和使用壽命。

鎳錳酸鋰材料的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種鎳錳酸鋰材料的制備方法，其包括以下步驟：S1、將鋰、鎳的氧化物或碳酸鹽，與按比例稱取的多孔電解二氧化錳，加入少量去離子水進(jìn)行球磨，并在該漿料體系中加入適量分散劑；S2、將球磨混合好后的漿料進(jìn)行噴干，噴干后的產(chǎn)物各收料組分再進(jìn)行混合；S3、混合后直接裝入待燒匣缽中，在加熱爐中加熱到600?750度。反應(yīng)2?5小時(shí)，自然降溫；S4、預(yù)燒后的產(chǎn)物與改性添加物氧化鋁以一定比例再進(jìn)行混合；S5、再混合后產(chǎn)物在電窯中加熱至800?900度，保溫5?15小時(shí)，自然降溫，得到產(chǎn)品鎳錳酸鋰。本發(fā)明提供了采用氧化物直接合成鎳錳酸鋰正極材料的方法，更環(huán)保，更經(jīng)濟(jì)。

帶有散熱功能的電動(dòng)鋰電池自行車用控制裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有散熱功能的電動(dòng)鋰電池自行車用控制裝置，屬于電動(dòng)鋰電池自行車領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的頂部放置有活動(dòng)蓋，所述活動(dòng)蓋一端的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)栓，所述活動(dòng)栓的外部螺紋套接有螺紋盤，所述殼體的一側(cè)固定套接有一號(hào)過濾網(wǎng)和一號(hào)換氣網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)殼，所述殼體的內(nèi)部固定連接有固定板，所述內(nèi)殼的內(nèi)部活動(dòng)套接有鋰電池，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)口；通過設(shè)置一號(hào)過濾網(wǎng)、一號(hào)換氣網(wǎng)、通風(fēng)口、雙軸電機(jī)、風(fēng)扇、二號(hào)過濾網(wǎng)、二號(hào)換氣網(wǎng)和控制器，便于對(duì)控制裝置內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行散熱，避免了鋰電池因內(nèi)部溫度過高而導(dǎo)致鋰電池發(fā)生損壞的問題，從而提高了鋰電池的使用壽命。

無箱體形式動(dòng)力鋰離子電池 1116     

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本發(fā)明公開了一種無箱體形式動(dòng)力鋰離子電池，包括底板，底板的上方安裝有頂蓋，頂蓋通過多個(gè)滑桿與底板相連，頂蓋上安裝有緊定裝置，底板上安裝有正極板，緊定裝置的底部安裝有負(fù)極板，正極板和負(fù)極板通過導(dǎo)線電性連接，正極板和負(fù)極板之間安裝有多個(gè)鋰電池，底板的底部與水冷裝置相連，底板上開設(shè)有散熱槽，底板上安裝有溫度檢測(cè)儀和控制器。本發(fā)明對(duì)鋰電池的安裝拆卸方便，散熱性好。

小規(guī)格無極耳鋰離子電池的制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種小規(guī)格無極耳鋰離子電池的制備方法，通過將無極耳電芯的制備方法運(yùn)用到小規(guī)格鋰離子電池的制備中，能夠提高電芯內(nèi)部導(dǎo)電效率，減少物理極化，并提高電芯內(nèi)部集流體導(dǎo)電均一性，減少發(fā)熱，解決鋰離子電池在特高功率輸出的應(yīng)用中，電芯放電功率無法匹配工具使用要求的問題，同時(shí)不存在多極耳電芯在制程中的難點(diǎn)和安全隱患問題。

鋰離子電池軟包裝鋁塑膜用鋁箔及其生產(chǎn)工藝 683     

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本發(fā)明涉及的一種鋰離子電池軟包裝鋁塑膜用鋁箔，它的合金組分如下：Si0.06~0.15、Fe1.2~1.7、微量元素合計(jì)0.01~0.15、余量為Al，其中微量元素的單種成分為0.01~0.05，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟：步驟一、粗軋；步驟二、中軋；步驟三、雙合；步驟四、精軋；步驟五、分切；步驟六、退火；步驟七、包裝入庫。在粗軋和中軋過程中變形區(qū)的金屬溫度可以上升到200℃左右或者以上，相當(dāng)于進(jìn)行一次中間恢復(fù)退火；并且采用高溫短時(shí)間退火工藝。本發(fā)明應(yīng)用在鋰離子電池軟包裝鋁塑膜產(chǎn)品上，熱封強(qiáng)度、漲破強(qiáng)度、層間強(qiáng)度、電解液耐受性、冷沖深完全滿足鋰離子電池使用性能要求。

第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組系統(tǒng) 962     

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本發(fā)明涉及一種第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組系統(tǒng)，包括兩臺(tái)單效第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組通過管路連接，第一臺(tái)機(jī)組和第二臺(tái)機(jī)組均包括發(fā)生器（1）、冷凝器（2）、蒸發(fā)器（6）、吸收器（7）和溶液熱交換器（5），驅(qū)動(dòng)廢熱源串聯(lián)依次進(jìn)入第一臺(tái)機(jī)組的蒸發(fā)器（6）、第二臺(tái)機(jī)組的蒸發(fā)器（6）、第二臺(tái)機(jī)組的發(fā)生器（1）和第一臺(tái)機(jī)組的發(fā)生器（1），冷卻水并聯(lián)分別進(jìn)入第一臺(tái)機(jī)組的冷凝器（2）和第二臺(tái)機(jī)組的冷凝器（2），制取的高溫?zé)嵩床⒙?lián)分別進(jìn)入第一臺(tái)機(jī)組的吸收器（7）和第二臺(tái)機(jī)組的吸收器（7），兩臺(tái)機(jī)組溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)各自獨(dú)立，分別按以往的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組單效流程運(yùn)行。本發(fā)明在中（低）溫廢熱源驅(qū)動(dòng)，使用冷卻水條件下，能增加廢熱熱量的回收。

用于鋰電池的鋁塑膜封裝裝置 711     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為用于鋰電池的鋁塑膜封裝裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面開設(shè)有運(yùn)輸槽，所述運(yùn)輸槽的內(nèi)壁設(shè)置有運(yùn)輸架，所述運(yùn)輸架的表面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸連接有傳送帶，所述傳送帶的表面固定連接有放置圈。為了讓鋁塑膜更好的貼合在鋰電池上，可以使用電熱管將加熱箱內(nèi)部的空氣加熱，然后通過第一風(fēng)機(jī)抽取熱風(fēng)并經(jīng)過熱熔管道由熱風(fēng)噴板對(duì)被攤開的鋁塑膜噴去，進(jìn)行加熱熔融，方便了鋰電池的封裝，在需要對(duì)鋰電池兩端進(jìn)行封裝時(shí)，可以通過液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓桿并帶動(dòng)擠壓筒向被加熱的鋁塑膜壓下，擠壓筒的內(nèi)部與鋰電池的兩端貼合，然后擠壓筒復(fù)位，鋰電池的兩端被鋁塑膜封裝。

鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜生產(chǎn)用存放裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜生產(chǎn)用存放裝置，包括外殼，有益效果是：本裝置通過設(shè)置有外殼，在使用時(shí)，按下按鈕，利用按鈕推動(dòng)限位塊移動(dòng)，使得限位塊彈出限位孔的范圍內(nèi)，從而取下上蓋，將鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜的收卷輥套設(shè)在固定桿上，將上蓋上的插桿對(duì)于插入卡槽內(nèi)，當(dāng)卡槽插入外殼內(nèi)部的時(shí)候，限位板在一號(hào)彈簧的作用下回復(fù)原位，將鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜固定在卡槽內(nèi)部，插桿繼續(xù)插入卡槽內(nèi)部，當(dāng)限位塊經(jīng)過限位孔的時(shí)候，在二號(hào)彈簧的作用下使得連接板彈開，限位塊插入限位孔內(nèi)部，插桿保持固定，從而完成上蓋與外殼之間固定，此種設(shè)計(jì)，能夠有效的將鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜保護(hù)在外殼內(nèi)部，防止其受到損壞。

帶補(bǔ)熱裝置的同時(shí)制冷制熱溴化鋰吸收式節(jié)能系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種帶補(bǔ)熱裝置的同時(shí)制冷制熱溴化鋰吸收式節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括同時(shí)制冷制熱溴化鋰吸收式節(jié)能裝置（2）和補(bǔ)熱裝置（1），所述同時(shí)制冷制熱溴化鋰吸收式節(jié)能裝置（2）為單效型溴化鋰吸收式機(jī)組，包括發(fā)生器（21）、吸收器（22）、蒸發(fā)器（23）、冷凝器（24）和相應(yīng)的泵、閥、管路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)熱源進(jìn)入所述發(fā)生器（21），冷卻水進(jìn)入所述吸收器（22），冷水進(jìn)入所述蒸發(fā)器（23），熱水并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)入所述冷凝器（24）和補(bǔ)熱裝置（1）。本實(shí)用新型在滿足同時(shí)制冷供熱負(fù)荷的前提下，更加節(jié)能和簡(jiǎn)單。

鋰離子電芯以及制作該電芯的正極極耳 639     

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本實(shí)用新型針對(duì)鋰離子電池制作過程中,電芯正極與保護(hù)板焊接過程繁瑣費(fèi)時(shí)更增加生產(chǎn)成本的現(xiàn)象。涉及一種正極可以直接和充電鋰離子電池線路保護(hù)板(2)焊接的鋰離子電芯(6),以及制作這種電芯所使用的正極觸片材料(業(yè)內(nèi)稱為鋁極耳)(圖4)。所述直接和線路板焊接的部分也就是制作該種電芯所使用的正極觸片材料(業(yè)內(nèi)稱為鋁極耳)的一端(1),通過物理或化學(xué)的方法,在其表面覆上一層鎳、銅、錫或其它可以直接上錫的金屬。使得鋰離子電芯的制作過程較傳統(tǒng)工藝,變的更簡(jiǎn)單,更廉價(jià)。

高效鋰電池漿料的制備系統(tǒng) 718     

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本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)鋰電池漿料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效鋰電池漿料的制備系統(tǒng)，其能夠有效提升鋰電池漿料的品質(zhì)，提升鋰電池質(zhì)量，其包括雙螺桿捏合機(jī)，所述雙螺桿捏合機(jī)上開設(shè)有粉料進(jìn)口和液體進(jìn)口，其特征在于，所述雙螺桿捏合機(jī)的出料口通過輸送管路和輸送泵連接均質(zhì)機(jī)，所述均質(zhì)機(jī)的底部安裝有配合的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

檢測(cè)圓柱形鋰電池殼的工裝 677     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)圓柱形鋰電池殼的工裝，包括工裝本體和工裝電機(jī)，工裝本體上設(shè)置有高度檢測(cè)部、直徑檢測(cè)部和機(jī)械手，高度檢測(cè)部與直徑檢測(cè)部相互垂直設(shè)置且兩者的表面均設(shè)置有傳感器和計(jì)數(shù)器，傳感器和計(jì)數(shù)器均與控制器電連接，傳感器感應(yīng)信號(hào)后反饋至控制器上與控制計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器內(nèi)設(shè)有鋼殼的標(biāo)準(zhǔn)值范圍，直徑檢測(cè)部的一端與高度檢測(cè)部相連，直徑檢測(cè)部的另一端為可伸縮結(jié)構(gòu)，高度檢測(cè)部和直徑檢測(cè)部均連接有氣缸部，氣缸部推動(dòng)高度檢測(cè)部和/或直徑檢測(cè)部以形成用于卡緊鋰電池鋼殼的半封閉空間，機(jī)械手用于夾持鋰電池鋼殼到半封閉空間內(nèi)。該檢測(cè)工裝可以同步檢測(cè)出鋰電池鋼殼的直徑和高度，極大地提高了檢測(cè)的效率。

園林修剪工具用具有防水功能的鋰電池充電器 714     

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本實(shí)用新型公開了一種園林修剪工具用具有防水功能的鋰電池充電器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外表面為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體上表面的一端設(shè)置有顯示屏，所述機(jī)體上表面的另一端開有第一充電槽和第二充電槽，所述第一充電槽和第二充電槽的頂端設(shè)置有正極接觸點(diǎn)，所述第一充電槽和第二充電槽的底端開有滑道。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過在該機(jī)體的鋰電池充電槽的上表面設(shè)置有防水蓋，且防水蓋在機(jī)體的上表面關(guān)閉后，相對(duì)于機(jī)體形成良好的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)園林用修剪工具的鋰電池在該充電器的內(nèi)部充電時(shí)，關(guān)閉防護(hù)蓋，不僅對(duì)鋰電池進(jìn)行保護(hù)，具有防水性的防水蓋還對(duì)整個(gè)充電裝置進(jìn)行防水工作，可見該種實(shí)用新型，功能實(shí)用，適合廣泛推廣。

鋰離子電池隔膜漿料甩涂量智能PID控制系統(tǒng) 886     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜漿料甩涂量智能PID控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括流量傳感器、PID控制器和電池隔膜漿料甩涂量調(diào)節(jié)閥，所述電池隔膜漿料管道出口與流量傳感器相連，所述流量傳感器的輸出端還與PID控制器的輸入端相連，所述PID控制器輸出端與電池隔膜漿料甩涂量調(diào)節(jié)閥的輸入端相連，所述電池隔膜漿料甩涂量調(diào)節(jié)閥輸出端與流量傳感器輸入端相連。本實(shí)用新型將PID控制引入到鋰離子電池隔膜漿料甩涂量控制系統(tǒng)中，提高了控制系統(tǒng)精確性和穩(wěn)定性，確保了鋰離子電池隔膜漿料甩涂量的輸出值恒定，使鋰離子電池隔膜具有較高的均勻性。

鋰電池噴涂機(jī)的清潔裝置 1066     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池噴涂機(jī)的清潔裝置，其涉及鋰電池噴涂機(jī)的加工輔助裝置領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有鋰電池噴涂機(jī)中未安裝設(shè)置電池限位塊清潔裝置，電池限位塊的清潔工作由工作人員手動(dòng)完成，清潔效率低，影響后期鋰電池噴涂效果的問題。包括有機(jī)柜、支架、固定架、鏈條以及支撐架，所述支架通過緊固件固定連接在機(jī)柜上，所述固定架設(shè)置在支架的左側(cè)，所述支架中設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述固定架中設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過傳動(dòng)帶連接相鄰的齒輪，實(shí)現(xiàn)多組清潔輥的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過清潔輥上的毛刷，完成電池限位塊的清潔工作，清潔裝置整體直接安裝設(shè)置在支撐架上，優(yōu)化現(xiàn)有工作空間，降低企業(yè)的造價(jià)成本。

鋰電定扭扳手 799     

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本發(fā)明涉及鋰電定扭扳手，包括沖擊傳動(dòng)組件、電機(jī)、風(fēng)葉、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、機(jī)殼和電池組件；還包括：散熱裝置，散熱裝置包括設(shè)置在電池組件上的電池通風(fēng)孔和設(shè)置在機(jī)殼上的散熱通風(fēng)孔，風(fēng)葉通過電機(jī)從電池通風(fēng)孔吸氣以及從散熱通風(fēng)孔出氣，并對(duì)電池組件內(nèi)部的鋰電池以及機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)散熱；及電池固定裝置，電池固定裝置包括設(shè)置在機(jī)殼底部的固定槽，電池組件插在固定槽內(nèi)，且電池組件的插入方向與鋰電定扭扳手插向螺栓或螺母的方向相同。該鋰電定扭扳手通過電池固定裝置實(shí)現(xiàn)電池組件的可靠連接，電池組件不易脫落，并且拆裝方便，同時(shí)通過散熱裝置對(duì)電池組件、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)進(jìn)行散熱，能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)、穩(wěn)定的工作，使用方便。