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本發(fā)明公開(kāi)了一種高離子電導(dǎo)率柔性硫化物固態(tài)電解質(zhì)隔膜及其制備方法,所述隔膜是由硫化物全固態(tài)電解質(zhì)、木質(zhì)素纖維以及無(wú)機(jī)納米材料按一定的質(zhì)量比復(fù)合而成。本發(fā)明通過(guò)將高離子電導(dǎo)率的硫化物全固態(tài)電解質(zhì)均勻附著在木質(zhì)素纖維與無(wú)機(jī)納米材料形成的三維支架上,經(jīng)過(guò)輥壓后不但具有較大的機(jī)械強(qiáng)度且厚度均勻,同時(shí)可以縮短鋰離子在電解質(zhì)層中的傳輸路徑,且不含有粘結(jié)劑,從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)電解質(zhì)在室溫下具有高的離子電導(dǎo)率,明顯改善電池的電化學(xué)性能,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),可用于大容量、高功率高能量密度的鋰離子全固態(tài)電池。
本發(fā)明涉及一種多效油煙凈化裝置,包括:殼體,殼體上部為操作室,殼體下部為凈化室;擋板,擋板上設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口外側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的脫油冷卻板;收集桶,其底部安裝在工作面板內(nèi)側(cè),收集桶上側(cè)設(shè)有與其連通的集油槽;凈化殼體,凈化殼體內(nèi)自其進(jìn)煙口至出煙口依次設(shè)有渦輪風(fēng)機(jī)、油煙過(guò)濾網(wǎng)、UV光解廢氣處理設(shè)備和靜電處理裝置,出煙口穿過(guò)殼體側(cè)壁設(shè)置;配電箱,配電箱內(nèi)部設(shè)有鋰電池電源箱和與鋰電池電源箱輸出端連接的逆變器;煙道,其兩端分別與擋板的進(jìn)氣口、凈化殼體的進(jìn)煙口連通;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以在油煙排放之前進(jìn)行多重過(guò)濾處理,極大的降低了油煙中顆粒物和有害氣體的含量,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明涉及一種羥基封端聚氟硅氧烷的制備方法,具體在室溫惰性氣體保護(hù)下以二苯基二硅醇鋰作為非平衡性引發(fā)劑引發(fā)三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合,反應(yīng)至粘度恒定,加入封端劑水,減壓脫除低沸得羥基封端聚氟硅氧烷。本發(fā)明利用引發(fā)劑用量控制產(chǎn)物的分子量,解決了水與反應(yīng)體系不相容所導(dǎo)致的產(chǎn)物分子量可控性差的問(wèn)題,而且引發(fā)劑分子結(jié)構(gòu)中的苯基大分子基團(tuán)能有效抑制陰離子開(kāi)環(huán)聚合過(guò)程中的“回咬”與“再分布”副反應(yīng)。本發(fā)明制備的羥基封端聚氟硅氧烷分子量可控、分子量分布窄,質(zhì)量均一穩(wěn)定。以此產(chǎn)品作為脫醇型室溫硫化氟硅橡膠生膠,可廣泛應(yīng)用于軍、民等的耐油密封領(lǐng)域,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益與推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種線狀磷化錫化合物,化學(xué)式為Sn4P3,形狀為線狀,長(zhǎng)度為0.1μm?12μm,長(zhǎng)寬比為1 : 1.82?35.7;采用以下步驟制備:將紅磷、錫粉和鋁粉進(jìn)行高能球磨,將所得粉末在真空管式爐內(nèi)進(jìn)行煅燒,得到。本發(fā)明的線性磷化錫的制備方法,降低了生產(chǎn)成本,大大簡(jiǎn)化了生成工序、縮短了生產(chǎn)時(shí)間、提高了產(chǎn)率。同時(shí)也避免了有毒磷源、高壓等苛刻的反應(yīng)條件。制備的磷化物成線狀結(jié)構(gòu),大大提高了其比表面積,提升了其加氫脫硫(HDS)、加氫脫氮(HDN)、加氫脫氧(HDO)活性、光催化的性能的以及在鋰離子電池材料中的應(yīng)用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗腫瘤藥物二(喹唑啉-4-基)二硒醚或其藥學(xué)上可接受的鹽,是由下列結(jié)構(gòu)式表示的化合物。本發(fā)明介紹了以4-氯代喹唑啉、二硒化鈉或二硒化鉀或二硒化鋰為原料,以無(wú)水乙醇為溶劑反應(yīng)合成二(喹唑啉-4-基)二硒醚。本發(fā)明化合物或其藥學(xué)上可接受的鹽對(duì)治療和預(yù)防各種良性或惡性腫瘤,特別是非小細(xì)胞肺癌和乳腺癌乳腺癌細(xì)胞有優(yōu)異的增殖抑制效果,表現(xiàn)出良好的抗癌活性。
本發(fā)明涉及熱工主機(jī)的以焦炭或精白煤為燃料的動(dòng)態(tài)氣化無(wú)炱燃燒技術(shù),特別適用于鍋爐、溴化鋰雙效機(jī)組、熱處理爐、煅造爐,燃燒室外有熱風(fēng)道(9)、燃燒室口沿上有二次風(fēng)梁(4)底部有漏灰器(18)、和清渣裝置,有電加熱梁(11)、布風(fēng)梁(35)、絕緣梁(34)排列組合的布風(fēng)裝置,符合環(huán)保和節(jié)能要求,適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需要。
本發(fā)明屬于爐渣處理領(lǐng)域,涉及一種低溫固渣熔塊及其制備方法,由總量80%的硼鎂石、硼鈣石、重鈣和鈉長(zhǎng)石與總量20%的葉臘石、鋰長(zhǎng)石、純堿和水淬的碎玻璃組成,原料混合均勻后,在1300℃~1400℃的高溫熔化水淬成0.5~5mm大小的顆粒即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,一是降低爐渣溫度;二是熔化后滲透進(jìn)爐渣,把爐渣固化成大塊,便于運(yùn)輸、存放;三是利用余熱與爐渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為以后爐渣提純時(shí)的重新融化降低了溫度并且縮短了反應(yīng)時(shí)間,轉(zhuǎn)化了熱能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電極組件,包括若干層疊設(shè)置的正極和負(fù)極,且相鄰的所述正極與所述負(fù)極之間分別設(shè)置有隔離膜,位于最外層的所述正極包括涂覆于正極集流片靠近內(nèi)側(cè)的表面上的正極材料層和涂覆于所述正極集流片靠近外側(cè)的表面上的磷酸鐵鋰和絕緣材料的混合漿料層。應(yīng)用本發(fā)明提供的電極組件,通過(guò)電極組件最外層的正極采用單面正極的形式,且單面正極的另一側(cè)采用磷酸鐵鋰和絕緣材料的混合漿料層,使電極組件及利用其的整個(gè)電池的強(qiáng)度大大增加,同時(shí)擁有很好的抗短路能力,因此對(duì)電池起到很好保護(hù)作用。另外,電池的能量密度損失小,能夠控制在2%以內(nèi)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有該電極組件的電池及設(shè)備,同樣具有上述技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種暫堵劑及其制備方法、以及高溫儲(chǔ)層暫堵轉(zhuǎn)向壓裂的方法,所述暫堵劑包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:丙烯酰胺5%、復(fù)合交聯(lián)劑1%、鋰皂石1%、過(guò)硫酸銨0.1%以及水92.9%。本發(fā)明以丙烯酰胺、復(fù)合交聯(lián)劑、鋰皂石、過(guò)硫酸銨和水制成暫堵劑,適用于油井高溫儲(chǔ)層的暫堵轉(zhuǎn)向壓裂,在高溫下具有優(yōu)異的封堵性能,可耐160℃的高溫,且降解速率適宜,既能保證足夠的施工時(shí)間,又能夠達(dá)到100%的降解率,避免了對(duì)儲(chǔ)層造成污染等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種V3S4@C復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括一維棒狀結(jié)構(gòu)的碳基體以及原位生長(zhǎng)在該碳基體表面上的V3S4成分的納米片。所述制備方法包括如下步驟:(1)將含有V2C MXene材料、對(duì)苯二甲酸的溶液進(jìn)行水熱反應(yīng),分離出反應(yīng)液中固體產(chǎn)物,干燥后備用。(2)將步驟(1)的所述固體產(chǎn)物進(jìn)行退火處理,得到前驅(qū)體MIL?47as。(3)對(duì)步驟(2)的所述前驅(qū)體MIL?47as進(jìn)行氣相硫化處理,即得V3S4@C復(fù)合材料。當(dāng)該V3S4@C復(fù)合材料作為鋰硫電池的正極材料時(shí),既可以作為硫的導(dǎo)電基體,又可以加快長(zhǎng)鏈的多硫化鋰向Li2S2與Li2S的轉(zhuǎn)化,有效抑制穿梭效應(yīng),提升電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)漸變色彩半透明外墻涂料及其制造方法,該外墻涂料由三個(gè)部分組成,一是內(nèi)部固化有三氧化鎢粉末的分別作為底層涂層和最外層涂層的聚氨酯基柔性固態(tài)導(dǎo)電膜,二是鈣鈦礦太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換材料,三是以1枚/m2?2枚/m2植入密度貫穿底層涂層和最外層涂層的M2規(guī)格不銹鋼自攻螺釘;聚氨酯基柔性固態(tài)導(dǎo)電膜具體由異氟爾酮二異氰酸酯、聚丙二醇、1,4?丁二醇、非離子聚醚二元醇、二月桂酸丁基錫、高氯酸鋰、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰反應(yīng)獲得;鈣鈦礦太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換材料具體由甲基碘化胺、碘化鉛反應(yīng)獲得。本發(fā)明環(huán)保、耐高溫、電致變色、耐侯、抗沖擊、墻面結(jié)合力好。
本發(fā)明屬于有機(jī)化合物制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明涉及一種具有固態(tài)發(fā)光性質(zhì)的杯[4]芳烴熒光染料的制備方法,制備的機(jī)理為:利用正丁基鋰將杯[4]芳烴中橋亞甲基鋰鹽化,加入二苯甲酮與之反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物在對(duì)甲苯磺酸的催化下脫水,得到帶有二苯亞甲基取代杯[4]芳烴。由于該化合物中具有四苯乙烯結(jié)構(gòu)單元,具有固態(tài)發(fā)光性質(zhì)。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)材料的制備及應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種蝴蝶結(jié)狀四氧化三鈷的制備方法及其應(yīng)用。該方法的具體步驟為:(1)將鈷鹽和對(duì)苯二甲酸溶解于有機(jī)溶劑和去離子水的混合溶液中,攪拌,形成混合均勻溶液;(2)將步驟(1)得到的混合均勻溶液置于水熱反應(yīng)釜中密封,在150?200℃反應(yīng)2?24h,自然冷卻至室溫,經(jīng)離心分離出固體,洗滌,得到四氧化三鈷前驅(qū)物;(3)將步驟(2)得到的前驅(qū)物在空氣氛圍中煅燒,冷卻至室溫即得蝴蝶結(jié)狀四氧化三鈷。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、易于操作、重復(fù)性好,該方法制備得到的蝴蝶結(jié)狀四氧化三鈷顆粒均勻、比表面積大、純度高,制備的四氧化三鈷在鋰離子電池電極材料領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯電池正極復(fù)合材料,以重量份計(jì),是由以下組分制成的:石墨烯1份,石油焦0.08~0.1份,金剛砂0.05~0.07份,碳0.2~0.3份,多硫化鋰0.5~0.8份。本發(fā)明的石墨烯電池正極復(fù)合材料具有較高的首次庫(kù)倫效率。本發(fā)明將石墨烯分散后與石油焦混合以碳包覆,最后與多硫化鋰復(fù)合,所得石墨烯電池正極復(fù)合材料具有高容量和高循環(huán)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。本發(fā)明制備方法涉及的石墨烯分散,采用先制成氧化石墨烯再還原的方法,增強(qiáng)分散性能,進(jìn)而提高了所得復(fù)合材料的電學(xué)性能。
本發(fā)明屬于蛇紋巖綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及蛇紋巖除鐵工藝。本發(fā)明的蛇紋巖除鐵工藝,包括蛇紋巖預(yù)處理工序、酸解工序和除鐵工序等步驟。本發(fā)明的蛇紋巖除鐵工藝,采用黃鈉鐵礬法除鐵:將溶液中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,加入一定量的硫酸鈉,加熱至一定溫度后緩慢加入碳酸鈉溶液,溶液中慢慢形成黃鈉鐵礬沉淀。黃鈉鐵礬渣經(jīng)過(guò)洗滌、酸解、還原,加入一定量的草酸溶液,制備出草酸亞鐵,此草酸亞鐵產(chǎn)品可制備鋰電池的原料磷酸鐵鋰。本發(fā)明的蛇紋巖除鐵工藝除鐵效率高,渣量少;鎂、鎳等損率低,有利于對(duì)蛇紋巖中的鎂、鎳資源的綜合利用。
本發(fā)明涉及一種新能源移動(dòng)蒸汽清洗機(jī),包括鋰電池、水箱、水泵、高頻翅管型熱交換器、蒸汽發(fā)生器、蒸汽噴槍、儀表控制盤、PLC微電腦工控器和安全保障控制器,所述的水箱通過(guò)水泵與蒸汽發(fā)生器的輸入端連接,蒸汽發(fā)生器的輸出端與蒸汽噴槍連接,所述的蒸汽發(fā)生器與高頻翅管型熱交換器連接,所述的儀表控制盤依次通過(guò)PLC微電腦工控器和安全保障控制器分別與蒸汽發(fā)生器、高頻翅管型熱交換器連接,所述的PLC微電腦工控器還與水泵連接,所述的鋰電池分別各用電部件電性連接;本發(fā)明具有以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳、環(huán)保、節(jié)能優(yōu)點(diǎn),解決了生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品清洗過(guò)程中的環(huán)境污染、浪費(fèi)能源、及對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。
本申請(qǐng)公開(kāi)一種基于等離子體刻蝕的黑化單晶壓電復(fù)合薄膜及其制備方法,包括準(zhǔn)備壓電晶圓和襯底基板,其中,所述壓電晶圓為鈮酸鋰晶圓或鉭酸鋰晶圓;利用離子注入?鍵合法或者鍵合?研磨拋光法,制備得到單晶壓電復(fù)合薄膜,其中,所述單晶壓電復(fù)合薄膜包括依次層疊的襯底基板和目標(biāo)厚度的薄膜層;對(duì)所述單晶壓電復(fù)合薄膜中薄膜層進(jìn)行等離子體刻蝕處理,其中,所述等離子體刻蝕處理所使用的等離子體包括還原性等離子體和/或惰性等離子體;對(duì)黑化后的薄膜層研磨拋光處理,得到黑化單晶壓電復(fù)合薄膜。通過(guò)等離子體刻蝕方法對(duì)薄膜層處理,使薄膜層內(nèi)氧空位濃度提升,從而實(shí)現(xiàn)修復(fù)薄膜層的黑化或者抑制薄膜層的白化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磺酸硅酯類非水電解液添加劑,結(jié)構(gòu)通式如式I所示;其中,R1、R2各自獨(dú)立地選自如下基團(tuán)中的一種:氫;氟;碳原子數(shù)為1~5的烷基或含氟烷基;碳原子數(shù)為1~3的烯烴基;苯基;含氟苯基;含烷氧基苯基;含烷基苯基;碳原子數(shù)為1~5的烷氧基;碳原子數(shù)為1~5的含氟烷氧基;其中,X為1個(gè)或2個(gè)亞甲基。本發(fā)明還公開(kāi)了上述磺酸硅酯類非水電解液添加劑在鋰離子電池非水電解液中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的磺酸硅酯類非水電解液添加劑應(yīng)用于鋰電池電解液,明顯提高電池在高溫環(huán)境下的容量保持率,抑制電池的電阻升高的同時(shí),還減小電池高溫環(huán)境下的體積膨脹率,提高電池的安全性能。
本發(fā)明的消防與散熱一體的儲(chǔ)能系統(tǒng),包括儲(chǔ)能集裝箱、循環(huán)泵、冷熱交換機(jī)、消防補(bǔ)水箱和補(bǔ)水泵,儲(chǔ)能集裝箱中設(shè)置有若干儲(chǔ)能單元,儲(chǔ)能單元由變流器單元、電池組組成,儲(chǔ)能集裝箱中設(shè)置有進(jìn)水、出水分支管道,循環(huán)泵經(jīng)進(jìn)水、出水分支管道實(shí)現(xiàn)對(duì)變流器單元和電池組循環(huán)冷卻降溫;每個(gè)儲(chǔ)能單元上方均設(shè)置有由消防噴頭、電磁閥、溫度和煙霧傳感器組成的消防裝置。本發(fā)明的消防與散熱一體的儲(chǔ)能系統(tǒng),通過(guò)循環(huán)泵驅(qū)使冷卻水的循環(huán)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池組和變流器單元的冷卻降溫,延長(zhǎng)了電池組和變流器單元的使用壽命;當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),則開(kāi)啟相應(yīng)的消防噴頭進(jìn)行滅火,響應(yīng)速度快,滅火精確高;使用水對(duì)鋰電池滅火,可有效防止鋰電池復(fù)燃。
本發(fā)明屬于高分子膜材料領(lǐng)域,具體涉及一種聚芳砜酰胺基多孔膜及其制備方法和應(yīng)用。該多孔膜為多孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu),孔徑范圍為50nm-5μm,孔隙率為50%-90%。本發(fā)明還公開(kāi)了該多孔膜的制備方法:將含有聚芳砜酰胺、添加劑、致孔劑和溶劑的溶液采用相轉(zhuǎn)化法制備聚芳砜酰胺基多孔膜。本發(fā)明所提供的制備工藝可控性好、制造方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉;并且所得到的多孔膜孔徑可調(diào)、滲透性能較好、膜透氣率較高;在200?C條件下尺寸收縮率小于1%,熱穩(wěn)定性能優(yōu)異,阻燃性能好。該多孔膜可用于高溫過(guò)濾材料,吸附材料,透氣性包裝材料,分離材料和鋰離子電池隔膜等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種表面包覆氮化鈦導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)膜的石墨負(fù)極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池用負(fù)極材料及制備方法領(lǐng)域,其特征在于在石墨負(fù)極材料表面包覆具有良好導(dǎo)電性的一層氮化鈦導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)膜。因電子導(dǎo)電劑是非碳單質(zhì)的無(wú)機(jī)導(dǎo)電物,這種導(dǎo)電材料和石墨形成很致密的導(dǎo)電網(wǎng)膜,且石墨和非碳單質(zhì)導(dǎo)電劑的界面作用強(qiáng),兩相間的過(guò)電位低并存在強(qiáng)的化學(xué)鍵作用,從而可以大大地提高電子導(dǎo)電率,減少材料的內(nèi)阻和提高鋰離子電池的高倍率性、循環(huán)性能和充放電比容量。
互聯(lián)網(wǎng)農(nóng)田灌溯系統(tǒng),由泵站、灌溉車、若干地埋線圈和若干濕度檢測(cè)器組成,地埋線圈設(shè)置在泵站的接水管和農(nóng)田的地塊之間,濕度檢測(cè)器設(shè)置在農(nóng)田地塊上,灌溉車由橡膠履帶底盤、鋰電池組、雙低速大扭矩電機(jī)、水箱、線圈感應(yīng)器、遠(yuǎn)程控制接收器和噴淋機(jī)構(gòu)組成,橡膠履帶底盤由雙低速大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng),鋰電池組置于橡膠履帶底盤后部,水箱和遠(yuǎn)程控制接收器安裝在橡膠履帶底盤頂部,線圈感應(yīng)器設(shè)置在橡膠履帶底盤底部,噴淋機(jī)構(gòu)安裝在水箱上。本發(fā)明的互聯(lián)網(wǎng)農(nóng)田灌溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了農(nóng)田集約化管理和機(jī)械化灌溉,減少了農(nóng)田人工使用量,大大提高了農(nóng)田灌溉效率,具有智能化程度高、省時(shí)省力和灌溉效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體為一種聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜及其應(yīng)用,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜中含聚酰亞胺70%~95%,含聚碳酸酯5%~30%;所述的聚酰亞胺為含氟聚合物,能夠降低隔膜的表面能;所述的聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜通過(guò)靜電紡絲法和化學(xué)亞胺化制備得到,具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和較高的孔隙率,具有良好的透氣性,利于電解液的吸收和保持,而且有利于離子在隔膜中的傳輸,用作鋰離子電池隔膜顯著提高了與電解液的親和性,對(duì)電解液的接觸角和吸液率更優(yōu)良,可提高鋰離子電池的充放電效率,展現(xiàn)出優(yōu)異的透氣性和熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載單質(zhì)硫的球狀MoS2/石墨烯納米復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:將氧化石墨烯分散到去離子水中,得氧化石墨烯水溶液;向氧化石墨烯水溶液中加入Na2MoS4和單質(zhì)硫,于95℃回流處理,得固體產(chǎn)物;將所述固體產(chǎn)物離心分離、回收并用去離子水洗滌,100℃真空干燥,最后將真空干燥后的產(chǎn)物在800℃在氮?dú)庵型嘶鹛幚?,一步即得均勻?fù)載單質(zhì)硫的球狀MoS2/石墨烯納米復(fù)合材料;本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,成本低,針對(duì)鋰硫電池研究與實(shí)際應(yīng)用中遇到的主要問(wèn)題,通過(guò)一步法制備負(fù)載單質(zhì)硫的球狀MoS2/石墨烯納米復(fù)合材料,形成一種以微孔為主的可有效抑制多硫聚合物擴(kuò)散的多孔球狀結(jié)構(gòu),能顯著提高該復(fù)合材料的鋰硫電池性能。
一種胃腸外科的手術(shù)縫合線及其制作方法,該手術(shù)縫合線最內(nèi)層是合金芯材,由此向外第二層是脫乙酰甲殼素纖維層,第三層是生物高分子層,最外面是聚羥基乙酸層;所述脫乙酰甲殼素纖維層、生物高分子層和聚羥基乙酸層的厚度比例為2?2.5∶1?1.5∶1?1.5;該合金芯材的直徑為3?5mm,該合金芯材為鋅鋰鎂合金,其重量百分比為鋅∶鋰∶鎂=92∶5∶3;脫乙酰甲殼素是與醋酸混合而制成,生物高分子層是選取動(dòng)物腸衣脫脂制備而成,聚羥基乙酸由甘醇酸聚合制備而成,聚羥基乙酸層的外表面涂覆有殺菌劑。由本發(fā)明的方法制備的胃腸外科的手術(shù)縫合線具有更好的抗菌性能,大大減少了誘發(fā)傷口感染的機(jī)會(huì),而且傷口愈合快,強(qiáng)度高不易斷裂,在臨床應(yīng)用中具有廣闊的前景。
本發(fā)明涉一種太陽(yáng)能供電的無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)模塊,包括微控制器、存儲(chǔ)器、無(wú)線通訊模塊、能量管理模塊、傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器、LCD顯示屏、定位模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和供電單元;所述能量管理模塊、A/D轉(zhuǎn)換器、LCD顯示屏、定位模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、存儲(chǔ)器、無(wú)線通訊模塊和供電單元分別與微控制器相連,所述A/D轉(zhuǎn)換器與傳感器相連,所述能量管理模塊分別與傳感器、LCD顯示屏、定位模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、存儲(chǔ)器和無(wú)線通訊模塊相連;所述供電單元包括太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能充電模塊、可充電鋰電池和穩(wěn)壓電路,所述太陽(yáng)能電池板和可充電鋰電池分別與太陽(yáng)能充電模塊相連,太陽(yáng)能充電模塊通過(guò)穩(wěn)壓電路連接到微控制器。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池家用熱電聯(lián)供裝置,包括儲(chǔ)氫系統(tǒng)、去離子器、膨脹水壺、鋰電池系統(tǒng)、空壓機(jī)、燃料電池DC轉(zhuǎn)換器、燃料電池反應(yīng)堆、燃料電池中冷器以及散熱器,儲(chǔ)氫系統(tǒng)與燃料電池反應(yīng)堆之間通過(guò)氫氣輸送管連接,空壓機(jī)與燃料電池中冷器之間以及燃料電池中冷器與燃料電池反應(yīng)堆之間通過(guò)空氣輸送管連接,散熱器、去離子器、膨脹水壺以及燃料電池反應(yīng)堆之間依次通過(guò)冷卻液回收管連接,燃料電池反應(yīng)堆與燃料電池DC轉(zhuǎn)換器電連接,燃料電池DC轉(zhuǎn)換器與鋰電池系統(tǒng)電連接,燃料電池反應(yīng)堆處帶有大量余熱的冷卻液和廢氣通過(guò)熱輸出管道進(jìn)入地暖鋪設(shè)管路。本發(fā)明能源轉(zhuǎn)換高效、利用率高且節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。
一種二氧化碳捕集再生塔頂余熱回收系統(tǒng)和工藝,屬于再生塔余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。二氧化碳捕集工藝的再生塔頂排出的主要成分為二氧化碳的再生氣還攜帶大量熱量,本系統(tǒng)利用溴化鋰溶液的吸放熱性質(zhì),以溴化鋰溶液為傳熱介質(zhì),成功的將這一部分熱量收集并應(yīng)用。主要包括:再生塔、再生氣出口、蒸發(fā)器、發(fā)生器、氣液分離器、溶液增壓泵、溶液熱交換器、吸收器、冷凝器、冷劑泵、水包、噴淋泵、氣水分離器、調(diào)壓閥、煮沸器外部蒸汽管線、溶液煮沸器。能夠?qū)?00℃以上的再生氣能量轉(zhuǎn)化為144℃的水蒸氣能量從而利用到溶液煮沸器。
發(fā)明了一種以癸二酸二甲酯和1?烷氧基?2,2,6,6?四甲基哌啶醇為原料,通過(guò)酯交換合成雙(1?烷氧基?2,2,6,6?四甲基哌啶?4?基)癸二酸酯的方法。該方法以氫氧化鋰為催化劑,季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑,正庚烷為攜甲醇溶劑,采用分水器從反應(yīng)體系中不斷地分出甲醇。其過(guò)程是:將癸二酸二甲酯、1?烷氧基?2,2,6,6?四甲基哌啶醇、氫氧化鋰、相轉(zhuǎn)移催化劑、正庚烷加入帶分水裝置的反應(yīng)釜中,加熱至回流狀態(tài),不斷地分出甲醇,反應(yīng)至無(wú)甲醇分出時(shí)停止反應(yīng)(約5h);冷卻至室溫,用去離子水洗滌,油相減壓蒸出溶劑和未反應(yīng)的1?烷氧基?2,2,6,6?四甲基哌啶醇得粗品,粗品經(jīng)甲醇和水的混合溶劑洗滌3次,隨后蒸出溶劑得產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單,催化劑使用安全,產(chǎn)品分離較容易,產(chǎn)品產(chǎn)率及純度較高,三廢排放量少等。
本發(fā)明涉及一種微晶纖維素改性聚乙烯醇(PVA)基堿性聚合物電解質(zhì)膜的制備方法,是一種電池用陰離子交換膜,屬于電池電解質(zhì)材料領(lǐng)域。該方法將聚乙烯醇(PVA)、聚氧化乙烯(PEO)和堿分別溶于去離子水中,微晶纖維素(MCC)溶于N-N-二甲基乙酰胺(DMAc)/氯化鋰(LiCl)體系中,將上述溶解好的溶液進(jìn)行共混,澆注成膜制備得到PVA-PEO-MCC-H2O堿性聚合物電解質(zhì)膜。經(jīng)微晶纖維素改性的PVA-PEO-MCC-H2O堿性聚合物電解質(zhì)膜,其電導(dǎo)率和力學(xué)性能均高于PVA-PEO-H2O堿性聚合物電解質(zhì)膜,在堿性燃料電池中有很大的應(yīng)用潛力。
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