本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危險(xiǎn)廢物高溫熔融處理裝置,一種危險(xiǎn)廢物高溫熔融處理裝置,包括高溫熔融爐,所述高溫熔融爐的一側(cè)設(shè)置有急冷排渣機(jī),并且高溫熔融爐的頂部設(shè)置有煙氣管,所述煙氣管的頂端法蘭連接有導(dǎo)煙管。本實(shí)用新型通過(guò)利用堿液中鹽分溶解度的差異,促使揮發(fā)氣體中鹽分結(jié)晶沉淀,去除重金屬,鈉鹽達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn),堿液經(jīng)調(diào)配池調(diào)配后循環(huán)使用,物料投入高溫熔融爐前不需要經(jīng)過(guò)水洗除鹽預(yù)處理工序,有助于處理效率的提高,減少處理成本,重金屬完全固熔在熔渣中,不需要加入螯合劑等進(jìn)行穩(wěn)定固化,實(shí)現(xiàn)熔渣和揮發(fā)氣體中鹽分資源化回收利用,資源化程度高,經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種綜合效率高的危廢氣化處理裝置,包括底座、處理箱和活性炭過(guò)濾層,底座的頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有支撐板,處理箱位于兩個(gè)支撐板之間,且處理箱的兩側(cè)均固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離處理箱的一端分別與兩個(gè)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐板的側(cè)壁設(shè)有用于將轉(zhuǎn)軸固定的卡接機(jī)構(gòu);處理箱的內(nèi)部固定設(shè)有多個(gè)均勻分布的中空板,多個(gè)中空板的兩側(cè)均固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),活性炭過(guò)濾層位于中空板的內(nèi)部,多個(gè)中空板的頂部固定設(shè)有料管,且料管的末端延伸至處理箱的外部,處理箱的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管。本實(shí)用新型拆裝更換活性炭效率高,且可對(duì)活性炭回收利用,提高了對(duì)危廢氣處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種尾氣深度干燥系統(tǒng)及固危廢處理系統(tǒng),屬于固危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型的尾氣深度干燥系統(tǒng),回收的高溫凝結(jié)水和低溫凝結(jié)水分質(zhì)回收、貯存;由于急冷塔主要利用液態(tài)水潛熱降溫,因此將尾氣深度干燥系統(tǒng)收集的高溫冷凝水回收用于急冷塔補(bǔ)水。而冷卻塔熱效率很大程度體現(xiàn)在冷卻水水顯熱上,因此將回收的低溫凝結(jié)水用于冷卻塔補(bǔ)水,提高冷卻塔效率。此外,本實(shí)用新型的系統(tǒng)背壓機(jī)產(chǎn)生的乏汽溫度約為180℃,壓力約0.6MPa,將乏汽送入溴化鋰熱泵,驅(qū)動(dòng)溴化鋰熱泵機(jī)組產(chǎn)生冷凍水(溫度約7℃),實(shí)現(xiàn)廢熱全部利用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)煙氣組合脫硝裝置,包括箱體和底座,所述箱體和底座通過(guò)螺栓連接,所述箱體的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái),所述箱體靠近控制臺(tái)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料密封門,所述底座通過(guò)合頁(yè)鉸鏈的一側(cè)連接有側(cè)拉門,所述第二隔板靠近吸液泵的一側(cè)設(shè)有抽煙機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端通過(guò)軸承與第二隔板連接,該裝置制作簡(jiǎn)單操作方便,便于生產(chǎn)普及,燃燒器的旋轉(zhuǎn)和噴嘴內(nèi)部設(shè)有的分液網(wǎng),可以加大火焰與廢物的接觸面積,可以將危廢物燃燒徹底,減少有毒害物質(zhì)的殘留,抽煙機(jī)和脫硫過(guò)濾箱可以對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的過(guò)濾處理,處理效率高,節(jié)省了人力物力。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒線預(yù)處理破碎裝置,包括粉碎料斗,所述粉碎料斗內(nèi)安裝有錯(cuò)位粉碎組件,所述錯(cuò)位粉碎組件包括活動(dòng)安裝在所述粉碎料斗內(nèi)的安裝軸,所述安裝軸端部傳動(dòng)連接有粉碎電機(jī),且所述粉碎電機(jī)固定安裝在所述粉碎料斗側(cè)面上,所述安裝軸上活動(dòng)安裝有若干快速粉碎盤和慢速粉碎盤,且所述快速粉碎盤和慢速粉碎盤間隔設(shè)置在所述安裝軸上,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤分別通過(guò)快速齒輪組和慢速齒輪組與所述安裝軸傳動(dòng)連接,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤上均設(shè)置有粉碎槽,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠快速地實(shí)現(xiàn)工業(yè)危險(xiǎn)廢物的充分快速破碎,大大提高了工業(yè)危險(xiǎn)廢物的破碎效率以及破碎質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物焚燒熔融一體化處置系統(tǒng),其可以將原來(lái)定性為危廢的焚燒殘?jiān)D(zhuǎn)化為可資源化利用的玻璃體渣,同時(shí)耗能低,處置量高,成本低廉,適于產(chǎn)業(yè)化推廣。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,待處理危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)在回轉(zhuǎn)窯中的高溫焚燒,產(chǎn)生的危廢煙氣煙氣進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次焚燒凈化,待處理危險(xiǎn)廢物焚燒后產(chǎn)生的危廢殘?jiān)约拔U煙氣二次燃燒后產(chǎn)生的殘?jiān)苯铀腿敫谎鮽?cè)吹熔融爐進(jìn)行高溫熔融,最終經(jīng)水淬生成滿足國(guó)標(biāo)要求的玻璃化產(chǎn)物,以及金屬回收物。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋卸料裝置,它包括吊裝框架、軌道、電動(dòng)葫蘆、吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,吊裝框架頂部設(shè)置有軌道,軌道上設(shè)置有電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆下方吊有噸袋,軌道一側(cè)設(shè)置有兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置設(shè)置在儲(chǔ)坑上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。采用危廢噸袋卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于危廢污染氣體的隔離式過(guò)濾箱,包括艙體,其中,所述艙體上方連接有壓差指示裝置,所述艙體內(nèi)腔分為一級(jí)過(guò)濾裝置和末級(jí)過(guò)濾裝置,所述一級(jí)過(guò)濾裝置設(shè)有一級(jí)過(guò)濾檢修艙門,所述一級(jí)過(guò)濾檢修艙門上設(shè)有一級(jí)過(guò)濾檢修艙體手輪,所述一級(jí)過(guò)濾檢修艙門兩側(cè)設(shè)有一級(jí)過(guò)濾器壓差監(jiān)測(cè)口,所述一級(jí)過(guò)濾裝置還包括一級(jí)過(guò)濾器安裝艙,所述一級(jí)過(guò)濾器安裝艙連接一級(jí)過(guò)濾器安裝壓緊塊。本實(shí)用新型提供的用于危廢污染氣體的隔離式過(guò)濾箱,通過(guò)采用兩級(jí)分離式艙體,滿足不同效率等級(jí)過(guò)濾器安裝的同時(shí),更能單獨(dú)控制不同級(jí)別過(guò)濾的更換周期,使過(guò)濾箱的使用范圍更廣泛。
本實(shí)用新型公開一種節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),包括螺旋輸送機(jī)、焚燒爐、尾氣處理裝置,螺旋輸送機(jī)包括內(nèi)殼體、外殼體、輸送軸、螺旋葉片,內(nèi)殼體和外殼體之間形成有第一加熱腔,焚燒爐包括焚燒室和二燃室,二燃室的出氣端與第一加熱腔進(jìn)氣端連通,第一加熱腔出氣端與尾氣處理裝置連接;尾氣處理裝置包括依次連接的噴霧冷凝塔、干燥塔、吸附塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋輸送機(jī)將危險(xiǎn)廢物輸送至焚燒爐內(nèi),將二燃室內(nèi)的高溫?zé)煔廨斔椭恋谝患訜崆粌?nèi)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行加熱,使危險(xiǎn)廢物烘干,避免了額外的能量消耗,而且高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)第二加熱腔后溫度降低了,有利于減少噴霧冷凝塔水量的浪費(fèi),從而節(jié)省了能源消耗,降低了焚燒成本。
本申請(qǐng)的目的是提供一種評(píng)估危廢申報(bào)數(shù)據(jù)質(zhì)量的方法及設(shè)備,本申請(qǐng)通過(guò)獲取危廢申報(bào)數(shù)據(jù)的至少一個(gè)評(píng)估特征及其對(duì)應(yīng)的權(quán)重;獲取企業(yè)申報(bào)的危廢申報(bào)數(shù)據(jù),并對(duì)危廢申報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,得到危廢申報(bào)數(shù)據(jù)的每個(gè)評(píng)估特征對(duì)應(yīng)的特征值;基于危廢申報(bào)數(shù)據(jù)的每個(gè)評(píng)估特征對(duì)應(yīng)的特征值和權(quán)重,得到企業(yè)的危廢申報(bào)數(shù)據(jù)的評(píng)估值,實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)申報(bào)的危廢申報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,以便監(jiān)管人員可以通過(guò)計(jì)算得到的危廢申報(bào)數(shù)據(jù)的評(píng)估值,來(lái)判斷企業(yè)申報(bào)的有關(guān)危廢的危廢申報(bào)數(shù)據(jù)是否具有真實(shí)性,以監(jiān)督企業(yè)更好地將危廢按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理與排放,避免了某些企業(yè)對(duì)危廢進(jìn)行不規(guī)范處理、亂報(bào)、瞞報(bào)、不處理就掩埋的情況,以維護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了具有自動(dòng)投料功能的危廢混合物AGV運(yùn)輸車及其工作方法,涉及危廢混合物運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,為解決AGV運(yùn)輸車不具備自動(dòng)投料機(jī)構(gòu),需要人工將危廢混合物投放到AGV運(yùn)輸車中,危廢混合物會(huì)對(duì)工作人員造成一定的安全隱患,AGV運(yùn)輸車的使用效果不佳的問(wèn)題。所述運(yùn)輸車底板的上方設(shè)置有儲(chǔ)物箱,所述儲(chǔ)物箱與運(yùn)輸車底板之間設(shè)置有支撐座,且支撐座與運(yùn)輸車底板和儲(chǔ)物箱均通過(guò)螺釘連接,所述支撐座的一側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架設(shè)置有兩個(gè),且安裝架與運(yùn)輸車底板通過(guò)螺釘連接,所述儲(chǔ)物箱的上端設(shè)置有投料口,兩個(gè)所述安裝架之間設(shè)置有空心上料架,所述空心上料架的一端貫穿投料口并延伸至儲(chǔ)物箱的內(nèi)部,所述空心上料架的上方設(shè)置有投料斗。
本實(shí)用新型公開了一種防飛濺液態(tài)危廢收集桶,桶體的上開口部位設(shè)置漏斗,漏斗的底部設(shè)有彎管,桶體的上開口部位還設(shè)置桶蓋,所述桶蓋與桶體兩側(cè)邊之間設(shè)置有折疊側(cè)邊,所述彎管與桶體一側(cè)壁留有間隙并成銳角,所述桶蓋的一邊與桶體的一側(cè)邊鉸接。通過(guò)漏斗、傾斜彎管、緩沖墊、折疊側(cè)邊以及遮擋條等設(shè)計(jì),一方面有效降低傾倒液態(tài)危廢時(shí)產(chǎn)生飛濺的概率,另一方面即使偶有飛濺,也難以觸碰到人體、收集桶上及周邊線路和電子設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)危廢收集桶液態(tài)危廢飛濺現(xiàn)象的有效防治。
一種快速啟停式危廢焚燒裝置?,F(xiàn)有處置技術(shù)設(shè)備難以適應(yīng)啟停頻繁情況,在危廢處置的可靠性、環(huán)保性以及經(jīng)濟(jì)性方面不易取得較好效果。本實(shí)用新型組成包括:快啟停焚燒爐(2),快啟停焚燒爐包括焚燒爐本體(13),焚燒爐本體的外層安裝有焚燒爐熔鹽殼(12),焚燒爐本體的入口與危廢儲(chǔ)倉(cāng)(1)連接,焚燒爐本體的出口與燃盡爐(3)的入口連接,燃盡爐底部出口與渣倉(cāng)(7)連接,其上部煙氣出口與鹽煙換熱器(4)連接,鹽煙換熱器分別與低溫熔鹽泵(5)、三通閥門(14)、煙氣凈化設(shè)備(10)連接,低溫熔鹽泵與低溫熔鹽罐(6)連接,三通閥門分別與高溫熔鹽罐(9)、低溫熔鹽泵、低溫熔鹽罐連接。本實(shí)用新型用于快速啟停式危廢焚燒裝置。
本實(shí)用新型公開了一種便于密封的智能危廢柜,包括:安裝外殼,其上端固定安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有收集廢液的液體收集箱;液體收集箱,其前側(cè)安裝有具有密封能力的密封板;過(guò)濾網(wǎng),其在安裝外殼內(nèi)側(cè)呈雙層設(shè)置,且過(guò)濾網(wǎng)與液體收集箱之間設(shè)置有安裝于安裝外殼內(nèi)的引流環(huán);緩沖塊,其通過(guò)焊接與安裝外殼內(nèi)側(cè)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且緩沖塊的下側(cè)設(shè)置有具有收集功能的下排外環(huán),并且下排外環(huán)的上側(cè)通過(guò)銜接齒輪嚙合有同樣安裝于緩沖塊內(nèi)的上內(nèi)卷環(huán)。該便于密封的智能危廢柜,能夠?qū)桃簝煞N狀態(tài)的危廢物進(jìn)行分離,避免后期處理出現(xiàn)意外情況,且便于進(jìn)行密封,避免內(nèi)部有毒氣體泄漏而造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品庫(kù)的廢氣治理用多級(jí)凈化處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱內(nèi)水平依次開設(shè)有一級(jí)處理室、二級(jí)處理室和三級(jí)處理室,處理箱內(nèi)位于二級(jí)處理室下方開設(shè)有儲(chǔ)液室,處理箱相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,進(jìn)氣管和排氣管上分別安裝有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī),一級(jí)處理室與二級(jí)處理室通過(guò)第一開口連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一級(jí)處理機(jī)構(gòu)、二級(jí)處理機(jī)構(gòu)和三級(jí)處理機(jī)構(gòu)等,可以將廢氣進(jìn)行多次凈化,分別對(duì)廢氣內(nèi)的煙塵雜物、硫化酸性氣體以及異性氣味分子進(jìn)行濾除和吸附,相較于傳統(tǒng)的單級(jí)廢氣凈化處理設(shè)備來(lái)說(shuō),可以更徹底地對(duì)危險(xiǎn)品庫(kù)的空氣廢氣進(jìn)行凈化,較好地保護(hù)周圍環(huán)境和危險(xiǎn)品庫(kù)工作人員。
本實(shí)用新型涉及危廢物燃燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種燃燒效率高的危廢物燃燒爐,其通過(guò)多組粉碎輪對(duì)廢料進(jìn)行粉碎,使廢料減小體積,從而便于對(duì)廢料進(jìn)行燃燒,通過(guò)多組輥軸帶動(dòng)多組弧形抄板旋轉(zhuǎn),使弧形抄板上的廢料向上揚(yáng)起并均勻散布下落,從而使廢料增加與熱氣的接觸時(shí)間,提高廢料的烘干效果,提高廢料的燃燒效率,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)空氣的過(guò)濾進(jìn)行排放,減少空氣中的灰塵,提高空氣排放質(zhì)量,通過(guò)設(shè)置螺旋葉片,提高廢料輸送排放的便利性;還包括箱體、第一進(jìn)料斗、多組粉碎輪、第一導(dǎo)流板、多組輥軸、多組弧形抄板、第二導(dǎo)流板、第一風(fēng)罩、加熱裝置、鼓風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)罩、過(guò)濾箱、過(guò)濾網(wǎng)、引風(fēng)機(jī)、螺旋葉片和電機(jī),箱體內(nèi)設(shè)置有腔室。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)危廢鹽渣的綜合利用方法,具體步驟為:將干燥后的有機(jī)危廢鹽渣于管式爐中以氮?dú)鈿夥障绿炕惶炕蟮漠a(chǎn)物進(jìn)行研磨,加水溶解后過(guò)濾,得炭化產(chǎn)物和濾液;將炭化產(chǎn)物加活化劑、水混合均勻靜置后過(guò)濾,過(guò)濾所得濾餅干燥待用,所得濾液收集統(tǒng)一處理,將干燥的濾餅于管式爐中活化后得活性炭;所得濾液蒸發(fā),得到凈鹽。本發(fā)明能因地制宜地處理工業(yè)廢棄物,有效保護(hù)水土資源,控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置危廢的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng),包括空托盤垛庫(kù)、危廢來(lái)料庫(kù)、危廢暫存庫(kù)、危廢預(yù)處理庫(kù)和軌道輸送系統(tǒng),所述軌道輸送系統(tǒng)包括第一運(yùn)輸部、第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部,所述空托盤垛庫(kù)、危廢來(lái)料庫(kù)及危廢暫存庫(kù)之間通過(guò)第一運(yùn)輸部連接,所述第二運(yùn)輸部的兩端分別與第一運(yùn)輸部和空托盤垛庫(kù)連接,所述第三運(yùn)輸部連接危廢預(yù)處理庫(kù)和第二運(yùn)輸部;所述空托盤垛庫(kù)提供托盤承載危廢來(lái)料庫(kù)的危廢,經(jīng)第一運(yùn)輸部傳輸存放于危廢暫存庫(kù)中,然后再通過(guò)第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部送入危廢預(yù)處理庫(kù)對(duì)應(yīng)處理,卸載危廢后的托盤通過(guò)第三運(yùn)輸部及第二運(yùn)輸部返回空托盤垛庫(kù)中堆垛待用。該倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)實(shí)施流程簡(jiǎn)潔、智能化難度低,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的無(wú)人化運(yùn)行和管理。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)品庫(kù)廢氣的專用除霧器,本實(shí)用新型涉及廢氣用除霧技術(shù)領(lǐng)域,包括霧氣去除外殼,該霧氣去除外殼的一端通過(guò)連接法蘭連接有抽氣外殼;所述的抽氣外殼遠(yuǎn)離連接法蘭的一端固定安裝有固定框;所述的固定框的外側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī);霧氣去除外殼設(shè)置有加熱板、斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層,本實(shí)用新型,在使用的時(shí)候,抽風(fēng)機(jī)通過(guò)抽氣外殼對(duì)霧氣去除外殼進(jìn)行抽氣,危險(xiǎn)品庫(kù)內(nèi)的廢氣進(jìn)入霧氣去除外殼內(nèi),通過(guò)加熱板能夠?qū)Τ睗竦膹U氣進(jìn)行干燥,減少霧氣的存在,隨后通過(guò)斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層對(duì)廢氣中刺激性氣味進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化,避免排出時(shí)對(duì)大氣造成污染。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢物破碎裝置,包括:豎置機(jī)架,設(shè)于機(jī)架頂部的破碎裝置,向破碎裝置傾倒危險(xiǎn)固體廢物的傾倒裝置,將危險(xiǎn)固體廢物從機(jī)架底部提升至傾倒裝置的提升裝置,從破碎裝置輸出破碎料的出料裝置。本發(fā)明危險(xiǎn)固體廢物破碎裝置,將危險(xiǎn)固體廢物通過(guò)提升裝置送至傾倒裝置,再通過(guò)傾倒裝置送入破碎裝置,經(jīng)過(guò)刀軸撕碎碾壓,碎成小塊,從出料裝置排出,可降低人工成本,可排除危險(xiǎn)因素,高效、節(jié)能、環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種水處理除鹽水站危廢水源環(huán)保處理裝置,涉及水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部一側(cè)連接有中和箱,中和箱的頂部設(shè)置有第一水泵,中和箱的外表面安裝有壓力表,中和箱的一側(cè)連接有第一調(diào)節(jié)閥,中和箱的內(nèi)部中間設(shè)置有過(guò)濾層。本實(shí)用設(shè)置有過(guò)濾層、電機(jī)和攪拌葉,在中和箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾層,在使用時(shí),使用者通過(guò)操作面板啟動(dòng)第一水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)第一水泵將危廢水源抽入中和箱的內(nèi)部,危廢水源通過(guò)過(guò)濾層對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的危廢水源落入中和箱內(nèi)部下方,然后通過(guò)第二水泵將過(guò)濾后的危廢水源抽入處理箱內(nèi)部,在處理箱的內(nèi)部下方放置有鋼渣,危廢水源噴灑在鋼渣上,對(duì)其霧化。
本發(fā)明公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚,包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分,剛玉85~90%,氧化鋁微粉3~8%,活化劑0.1~0.3%,純鋁酸鈣水泥3~8%。本發(fā)明還提供了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚的制備方法。本發(fā)明通過(guò)在原料中加入活化劑增加了混合料的流動(dòng)性,后期又采用振動(dòng)臺(tái)澆筑成型的方式成型,增加了剛玉磚的致密性,減少了磚的熱應(yīng)力,不容易開裂,抗侵蝕效果好。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率;通過(guò)回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)窯在軸向竄動(dòng)、徑向偏移的工況下的漏風(fēng)漏料問(wèn)題,有效提高回轉(zhuǎn)窯的密封性。通過(guò)在二燃室本體內(nèi)設(shè)置盤形風(fēng)管,二燃室本體下部設(shè)置的二次風(fēng)機(jī)與天然氣燃燒器,保證煙氣燃燒更徹底;通過(guò)火焰檢測(cè)器、氧化鋯氧傳感器、溫度傳感器與DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了燃料流量、風(fēng)量的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)控制,解決了二燃室中燃燒過(guò)程不可控的缺點(diǎn);通過(guò)把急冷塔的抽水管下端置于煙氣下端的下方,保障急冷泵的密封性;通過(guò)磁懸浮液位計(jì)、DCS控制系統(tǒng)、噴槍,實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)調(diào)節(jié);利用爐渣金屬回收裝置在處理危險(xiǎn)廢物的過(guò)程中對(duì)金屬進(jìn)行有效地回收。
本發(fā)明公開了危廢處理廠的智能配伍方法,包括以下步驟:首先進(jìn)行分析鑒別內(nèi)容即物理性質(zhì)、工業(yè)分析、元素分析和有害物質(zhì)含量、特性鑒別、反應(yīng)性、相容性和與水穩(wěn)定性;然后對(duì)各類廢物進(jìn)行配伍;保證熱值的穩(wěn)定性;控制酸性污染物和重金屬、堿金屬含量;混合處理保持焚燒的持續(xù)性、穩(wěn)定性;危險(xiǎn)廢物配伍的前提是保證配伍廢物的相容性,以保證焚燒處理的安全性:兩種以上危險(xiǎn)廢物混合應(yīng)避免:產(chǎn)生大量熱量或高壓、火焰、爆炸、易燃?xì)怏w、有毒氣體、劇烈的聚合反應(yīng):另外必須保證廢物與容器和料倉(cāng)及爐襯之間的相容性、安全性,入爐廢物的熱值要保持穩(wěn)定,使焚燒室熱負(fù)荷控制設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍(400?700攝氏度),保證系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)可靠。
本發(fā)明公開了一種用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置及使用方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,一種用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置,包括底座、第一銜接板、料板、活動(dòng)塊和開合門,底座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有帶動(dòng)第一銜接板擺動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)板,第一銜接板的側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)料板水平滑動(dòng)的導(dǎo)板,料板的下方設(shè)置有限位板,底座的表面設(shè)置有受力板,該用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置及使用方法,可用性強(qiáng),在使用時(shí)可通過(guò)料板與導(dǎo)板相配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,節(jié)省了人力,且處理完畢后,能自動(dòng)對(duì)殘?jiān)M(jìn)行轉(zhuǎn)移,并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)定期對(duì)煙道進(jìn)行清理,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
一種實(shí)現(xiàn)危廢鹽生產(chǎn)副產(chǎn)品的處置系統(tǒng),包括供料裝置、烘干裝置、裂解裝置、碳化裝置、打包裝置、吸附裝置和尾氣處理系統(tǒng),所述供料裝置將危廢鹽制成粉末狀后送入烘干裝置,烘干裝置通過(guò)高溫?zé)煔馀c廢鹽的混合將危廢鹽中的水分及少量輕組分有機(jī)物烘出并排至尾氣處理系統(tǒng),烘干后的危廢鹽送入裂解裝置使廢鹽中夾雜的有機(jī)物裂解、氣化,裂解處理后的危廢鹽送入碳化裝置進(jìn)行加熱碳化,碳化處理后的危廢鹽通過(guò)閥門切換送入打包裝置或吸附裝置。能夠在危廢鹽的處置中生產(chǎn)副產(chǎn)品,從而降低危廢鹽的處置成本,同時(shí),在處置過(guò)程中處置效率和質(zhì)量較高,環(huán)保性較好,能夠重復(fù)利用能源和降低工藝成本。
本實(shí)用新型涉及一種PPD危廢液取樣儀,應(yīng)用在危廢液取樣技術(shù)領(lǐng)域,解決了采樣儀易被腐蝕、不易吸取粘稠的危廢液、不易清洗的問(wèn)題,包括取液管、所述取液管的長(zhǎng)度為95cm?110cm,所述取液管的直徑為5cm?10cm,所述取液管的兩端均為開口狀,所述取液管的頂端設(shè)置有用于蓋住取液管頂端的頂蓋,所述頂蓋的直徑大于取液管的直徑,所述頂蓋與取液管通過(guò)彈性連接件連接;具有較強(qiáng)的抗酸堿性,防腐蝕,清洗時(shí)十分方便、快捷的效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物燒結(jié)用混料裝置,包括罐體和固定板,所述罐體頂部設(shè)置有罐蓋,且罐蓋頂部一端通過(guò)螺絲安裝進(jìn)料管,所述固定板一側(cè)底部通過(guò)安裝架及螺栓安裝輸料泵,且輸料泵一側(cè)出料端套裝有輸料管,所述輸料管頂部一端通過(guò)預(yù)留孔套裝有進(jìn)氣管,所述固定板一側(cè)頂部通過(guò)螺栓及安裝架安裝氣泵,且氣泵一側(cè)出氣端通過(guò)管道連接進(jìn)氣管。本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢物燒結(jié)用混料裝置,結(jié)構(gòu)合理,能夠便捷的將殘留在輸料管內(nèi)部的危險(xiǎn)廢料進(jìn)行清理,適合被廣泛推廣和使用。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒系統(tǒng),涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料斗、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫硝裝置、余熱鍋爐、急冷塔、半干反應(yīng)塔、干式脫酸塔、布袋式除塵器等;本實(shí)用新型工藝選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒,該焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)焚燒廢物的適應(yīng)性強(qiáng),技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,且運(yùn)行操作相對(duì)簡(jiǎn)單,可很好滿足各種危險(xiǎn)焚燒在進(jìn)料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用給料系統(tǒng)。該危廢焚燒用給料系統(tǒng),包括給料機(jī),給料機(jī)中設(shè)有傳輸帶及梳料滾筒機(jī)構(gòu),梳料滾筒機(jī)構(gòu)設(shè)在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設(shè)有出料口,梳料滾筒機(jī)構(gòu)包括中心軸、圓柱形的滾筒機(jī)構(gòu)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件及梳料齒,轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定在給料機(jī)上,中心軸穿過(guò)滾筒機(jī)構(gòu)的軸,滾筒機(jī)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動(dòng)接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件上。上述危廢焚燒用給料系統(tǒng),由于在傳輸帶的末端上方設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu),且滾筒機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有梳料齒,當(dāng)滾筒機(jī)構(gòu)隨著中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開,利于后道工序的方便處理。
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