本發(fā)明公開了一種呋喃基阻燃劑及其制備方法,屬于含磷生物基阻燃材料技術領域。本發(fā)明以呋喃類化合物(5?羥甲基糠醛和糠胺)為原料,并將其與磷、氮、硅等阻燃元素相結合,所制備的新型呋喃基阻燃劑含有亞氨基活性官能團,可以與聚合物能夠形成較強的互相作用力,進而制備具有良好相容性的阻燃生物基聚合物復合材料。本發(fā)明的呋喃基阻燃劑具有較高的磷含量,或同時含有磷?氮或磷?硅阻燃元素,能夠發(fā)揮協(xié)同阻燃效應,具有阻燃效率高的優(yōu)點,同時還具有分子量大、芳環(huán)結構豐富、亞氨基活性官能團等特點,與基體能夠形成共價鍵或氫鍵等強相互作用,具有力學增強的效果。
本發(fā)明公開了一種耐磨損穿孔輥及其加工方法;通過改性立方氮化硼,制備聚晶立方氮化硼復合材料;通過在聚晶立方氮化硼表面包覆兩次硅氧納米涂層,與聚酰亞胺形成類硅氧烷?聚酰亞胺共聚物結構的混合膠液,具有更好的溶解性和膠粘性;混合膠液可以直接涂抹于輥套金屬表面,高溫高壓下形成耐磨涂層,使用便利。
本發(fā)明公開了一種立體構型近紅外光引發(fā)劑,所述引發(fā)劑的結構如通式(1)所示,其中,M表示為Li、Na、K中的一種或多種;0≤x≤7;Re表示為Y、Gd、Yb、Sc中的一種或多種;1≤y≤6;Ln表示為Er、Tm、Ho、Eu、Tb、Sm、Dy、Ce、Nd中的一種或多種;0≤z≤50;PI為含羥基的:香豆素、吩噻嗪、硫雜蒽酮、二苯甲酮、蒽醌、樟腦醌、碘鎓鹽、硫鎓鹽中的一種或多種;2≤p≤9;0≤m≤15;n≥3。本發(fā)明立體構型引發(fā)劑在低功率近紅外光輻照下,激發(fā)誘導聚合,降低了光敏材料固化所需的近紅外光功率以及光聚合過程中的熱效應,適用于光固化涂料、膠粘劑、復合材料和增材制造等領域。
本發(fā)明涉及熱固性聚合物材料技術領域,具體涉及一種熱固性樹脂組合物及其制備方法和用途,所述熱固性樹脂組合物包括馬來酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、固化促進劑和增韌劑,其中,馬來酰亞胺樹脂至少含有兩個馬來酰亞胺基團,增韌劑為環(huán)氧化1,2?聚丁二烯。本發(fā)明將馬來酰亞胺樹脂和固化促進劑分別與酚醛樹脂進行熔融預混合,再與環(huán)氧樹脂和增韌劑一起經(jīng)熔融共混即得到所述熱固性樹脂組合物。該組合物可在100~200℃下快速固化,適用于模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等成型方式;其固化物具有高的玻璃化轉變溫度、熱穩(wěn)定性以及良好的韌性,可作為基體樹脂應用于電子封裝模塑料、覆銅板、耐高溫膠粘劑和復合材料領域。
本發(fā)明公開了一種新型潤滑轉子泵,其特征在于,包括泵體(1),在泵體(1)內設置反向轉軸(2),在轉軸(2)上設置葉片(3),在泵體(1)兩側設置通道(4),在泵體(1)下設置基座(5),在泵體(1)內設置噴油口(6),在基座(5)上設置儲油罐(7)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型潤滑轉子泵在工作時,將達到預期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,采用加強復合材料材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型過濾活塞泵,包括泵體(1),在泵體(1)頂部設置進油口(2)和出油口(3),在進油口(2)旁設置配油盤(4),在泵體(1)內設有缸體(5),缸體(5)連接活塞(6),活塞(6)與泵體(1)間設置柱塞(7),在泵體(1)底部設置排風扇(8),在排風扇(8)旁設置電機(9),在缸體(5)上設置噴油口(10),在進油口(2)和出油口(3)上設置過濾網(wǎng)(11)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型過濾活塞泵在工作時,將達到預期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可控堿洗塔,其特征在于,包括塔體(1),在塔體(1)底部設置循環(huán)水箱(2),在塔體(1)中部設置噴淋頭(5),在噴淋頭(5)上方設置除霧層(4),在噴淋頭(5)之間設置填料區(qū)(3),循環(huán)泵(7)通過管件(6)連接噴淋頭(5),在塔體(1)旁設置風機(8),在塔體(1)下設置輪子(9),在輪子(9)旁設置剎車(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型可控堿洗塔在工作時,將達到預期效果,大多管件都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,管件采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可移動水洗塔,其特征在于,包括塔體(1),在塔體(1)底部設置循環(huán)水箱(2),在塔體(1)中部設置噴淋頭(3),在塔體(1)內壁上設置填料層(4),循環(huán)水泵(6)通過管道(5)連接噴淋頭(3),在塔體(1)旁設置加藥桶(7),在塔體(1)下設置輪子(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型可移動水洗塔在工作時,將達到預期效果,大多管道都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,管道采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可調式格柵除渣機,其特征在于,包括支架(1),在支架(1)上設置機架(2),在機架(2)內設置傳動齒輪(3),在傳動齒輪(3)上設置傳動格柵(4),在機架(2)頂部設置電機(5)連接傳動齒輪(3),在支架(1)上設置伸縮裝置(6),在支架(1)傳動齒輪(3)間設置彈簧裝置(7),和本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型可調式格柵除渣機在工作時,將達到預期效果,大多支架都需要有高強度高抗屈服要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,支架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型溫檢風干機,其特征在于,包括機體(1),在機體(1)上設置控制器(2),在機體(1)另一側設置電動機(3),在機體(1)頂部設置導軌(5),在導軌(5)兩側設置滾軸(4),在導軌(5)上設置過濾層(6),在機體(1)底部設置輪子(7),在輪子(7)上設置減震孔(8),在輪子(7)旁設置剎車(9),在電動機(3)上側設置溫度計(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型溫檢風干機在工作時,將達到預期效果,大多滾軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,滾軸采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可控輪自動包裝機,其特征在于,包括機體(1),在機體(1)上設置傳送導軌(2),在傳送導軌(2)上設置壓力板(3),在壓力板(3)上設置把手(4),傳送導軌(2)旁設置包裝執(zhí)行板(5),在包裝執(zhí)行板(5)上設置定位軸(7),在包裝執(zhí)行板(5)旁設置智能顯示器(6),在機體(1)一側設置輸入固定軸(8),在機體(1)底部設置輪子(9),在輪子(9)上設置降噪三角帶(10),在輪子(9)旁設置剎車(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型可控輪自動包裝機在工作時,大多傳送導軌都需要有耐高溫要求配置,傳送導軌采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型調高式門式液壓機,其特征在于,包括框架(1),在框架(1)內設置緩沖孔(2),在框架(1)上設置壓軸(3),壓軸(3)下上頂板(4),上頂板(4)下設置下頂板(7),壓軸(3)通過管道(5)連接電機(6),在下頂板(7)下設置伸縮架(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型調高式門式液壓機在工作時,將達到預期效果,大多壓軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,壓軸采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型自動散熱封口機,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設置轉軸(2),在轉軸(2)上設置傳送帶(3),在底座(1)上設置固定螺母(4),在固定螺母(4)兩側方便設置齒輪(5),在齒輪(5)上設置皮帶(6),在皮帶(6)上側設置調整螺母(8),在齒輪(5)右側設置控制面板(7),在底座(1)上設置散熱扇(9),在散熱扇(9)旁設置馬達機(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型自動散熱封口機在工作時,將達到預期效果,大多齒輪都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,齒輪采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型減震污泥脫水機,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設置側板(2),在側板(2)一側設置電機支架(3),在電機支架(3)一側設置電機(4),在側板(2)另一側設置進水桶(5),在進水桶(5)上設置沖洗水管(6),沖洗水管(6)連接存儲箱(7),在存儲箱(7)下設置進水口(8),在底座(1)下設置輪子(9),在輪子(9)上設置減震孔(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型減震污泥脫水機在工作時,將達到預期效果,大多電機支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,電機支架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型冷干機,其特征在于,包括機架(1),在機架(1)上設置預冷回熱器(2),在預冷回熱器(2)旁設置制冷壓縮機(3),在預冷回熱器(2)上設置控制面板(4),在制冷壓縮機(3)旁設置風冷式冷凝器(5),在風冷式冷凝器(5)旁設置蒸發(fā)器(6),在機架(1)頂部設置空氣進出口(7),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型冷干機在工作時,將達到預期效果,大多機架都需要有高強度高抗屈服要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,機架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型高效散熱點焊機,其特征在于,包括機架,在機架底部設置底座,在機架上設置下工作臺,在下工作臺上設置下支撐架,在下支撐架上設置下焊槍,在下工作臺上設置上工作臺,在上工作臺上設置上支撐架,在上支撐架上設置上焊槍,在機架頂部設置汽缸,汽缸連接轉換器,在機架上設置散熱口,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型高效散熱點焊機在工作時,將達到預期效果,大多支撐架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,支撐架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型快捷清洗旋轉離心泵,其特征在于,包括泵體(1),在泵體(1)內設置轉軸(2),在轉軸(2)上設置葉片(3),在泵體(1)兩側設置輸入口(4)和輸出口(5),在輸入口(4)和輸出口(5)上設置聯(lián)軸器(6),在泵體(1)下設置基座(7),在轉軸(2)上設置降噪三角帶(8),在泵體(1)內設置清洗噴頭(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型快捷清洗旋轉離心泵在工作時,將達到預期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,采用加強復合材料材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型固定切紙機,其特征在于,包括機體(1),在機體(1)內設置壓力表(2),在機體(1)上設置工作臺(3),在工作臺(3)上設置切刀(4),在切刀(4)上設置數(shù)顯屏幕(5),在數(shù)顯屏幕(5)旁設置控制面板(6),在機體(1)旁設置導線箱(7),在機體(1)底部設置固定墊塊(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型固定切紙機在工作時,將達到預期效果,大多切刀都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,切刀采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型散熱門式液壓機,其特征在于,包括框架(1),在框架(1)內設置緩沖孔(2),在框架(1)上設置壓軸(3),壓軸(3)下上頂板(4),上頂板(4)下設置下頂板(7),壓軸(3)通過管道(5)連接電機(6),在框架(1)底部設置輪子(8),在輪子(8)上設置消音三角帶(9),在輪子(8)旁設置剎車(10),在電機(6)上設置散熱扇(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型散熱門式液壓機在工作時,將達到預期效果,大多壓軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,壓軸采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種可移動熱壓機,其特征在于,包括支架(1),在支架(1)內設置熱壓板(2),在熱壓板(2)底部設置升降臺(10),在升降臺(10)下設置液壓缸(3),在液壓缸(3)旁設置輸油口(4),通過輸油管道(5)連接油箱(6),在油箱(6)下設置電機(7),在液壓缸(3)下設置基座(8),在支架(1)一側設置控制電箱(9),在基座(8)底部設置輪子(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該可移動熱壓機在工作時,將達到預期效果,大多熱壓板都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,熱壓板采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種熱合機,其特征在于,包括機體(1),在機體(1)內設置高頻電流調節(jié)開關(2),在機體(1)上設置工作臺(3),在工作臺(3)上電容片(5)和下壓板(4),在工作臺(3)旁設置高頻機(6),在高頻機(6)下設置上壓板(7),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該熱合機在工作時,將達到預期效果,大多電容片都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,電容片采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型高效散熱點膠機,其特征在于,包括機架(1),在機架(1)上設置按鈕(2),在機架(1)頂部設置滑軌(3),在滑軌(3)上設置支架(4),在支架(4)上設置點膠器(5),在機架(1)旁設置電箱(6),在電箱(6)上設置開關(7),在電箱(6)上設置電壓表(8),在電箱(6)上設置溫度計(9),在溫度計(9)旁設置報警器(10),在機架(1)上設置散熱口(11),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型高效散熱點膠機在工作時,將達到預期效果,大多支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,支架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型固定點膠機,其特征在于,包括機架(1),在機架(1)上設置按鈕(2),在機架(1)頂部設置滑軌(3),在滑軌(3)上設置支架(4),在支架(4)上設置點膠器(5),在機架(1)旁設置電箱(6),在電箱(6)上設置開關(7),在支架(4)下設置伸縮架(5),在機架(1)底部設置固定墊塊(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型固定點膠機在工作時,將達到預期效果,大多支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,支架采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明涉及一種水性納米涂層組合物及其應用,屬于納米復合材料技術領域。其包括1%?40%納米粒子、10%?70%含氟聚合物,其余為水性介質,其混合后pH值為7;首先將納米粒子穩(wěn)定分散于水性介質中,得到納米水性粒子漿料,然后繼續(xù)加入含氟聚合物,即得產(chǎn)品水性納米涂層組合物。本發(fā)明提供的組合物具備優(yōu)異的粘結性能、絕緣性能、抗電擊穿性能。
一種制造氫分離膜的方法,該制造方法包括以下步驟:A、將納米鈀粉體與γ-氧化鋁粉體混合,加入適量水和表面活性劑吐溫80,制備出納米鈀與γ-氧化鋁混合漿料;B、將步驟A制備的混合漿料涂覆到陶瓷材料上,所述陶瓷材料選自,三氧化鎢(WO3)、三氧化鉬(MoO3)、鈰酸鋇(BaCeO3)或鈰酸鍶(SrCeO3)型的陶瓷鈣鈦礦或陶瓷燒綠石;經(jīng)晾干,再放入惰性氣氛爐中煅燒,形成在陶瓷材料表面上形成的具有小孔徑的納米鈀與氧化鋁復合材料氫透過層;最后將具有氫的解離和結合反應活性的催化金屬以粒子狀附著到所述陶瓷材料的另一表面上;所述氫解離和結合反應活性的催化金屬為貴金屬,如鈀(Pd)或釕(Ru);所述氫解離和結合催化金屬通過離子鍍或者濺射法進行附著,其中粒子的尺寸不超過20nm。
本發(fā)明涉及一種新型角模板系統(tǒng),包括角模板,至少有一對平面模板以所述角模板為中心對稱布置,各平面模板通過手柄與所述角模板固接,使互為相鄰的兩塊平面模板之間形成直角。本發(fā)明結構簡單、使用方便,利用平面模板構成的角模板系統(tǒng)具有通用性強、適用范圍廣的優(yōu)點,可以同時用于內角及外角、以及樓頂板結構連接、梁底結構的施工,角模板根據(jù)現(xiàn)場施工要求可以切割成不同長度,滿足不同高度的墻體需求。平面模板采用高強度聚丙烯復合材料及一體注塑成型制成,重量輕,強度高、耐久度高,大幅度提高周轉次數(shù),提高施工效率。通過在平面模板上設置手柄連接孔、對拉螺栓孔可適應多種連接和固定方式,符合國家建筑模板施工規(guī)范的相關要求。
本發(fā)明為一種應用于燒結型導電銀材料的復合銀粉制備方法,提供了一種用于導電銀膠、燒結型銀材料等的納米/微米復合銀粉的制備并表面改性方法。包括在制備納米銀粉時加入微米銀粉和分散劑,實現(xiàn)一步混合和表面改性。以及優(yōu)化分散劑種類和量,實現(xiàn)燒結后低有機組分殘留。利用本發(fā)明技術方案制備的復合銀粉相比現(xiàn)行技術路線具有更優(yōu)異的分散性和均一性。利用本發(fā)明制備銀復合材料可以提升銀粉的分散穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品燒結性能和導電/導熱性能。
本發(fā)明提供了一種具有電磁屏蔽功能的面料的制備方法,由至少一種具有電磁屏蔽的紗線或至少一種具有電磁屏蔽的紗線和普通紗線通過針織織造而成,所述具有電磁屏蔽的紗線為紗線中含有或表面接枝有碳納米管,導電石墨,聚吡咯或碳納米管,導電石墨和聚吡咯中任意兩種以上的復合材料中的一種或幾種電磁屏蔽材料。本發(fā)明提供一種具有電磁屏蔽功能的面料,由于碳納米管的磁損耗很小,很難達到電磁匹配,電磁波很難入射到材料內部,限制了它微波吸收的應用,本發(fā)明中將碳納米管和其他電磁屏蔽材料復合使用,來達到較好的電磁屏蔽的效果。
本發(fā)明提供一種高性能復合結構繩芯,包括一內芯,一次外層芯和一外層芯,其特征在于,所述內芯為一改性聚乙烯絲,所述次外層芯是由若干劍麻纖維和超高分子量聚乙烯纖維制成的包芯紗組成,所述外層芯是由若干超高分子量聚乙烯纖維絲組成;其中所述高分子復合材料絲的組分及其質量份數(shù)如下:高密度聚乙烯80%~90%,反式?1,4?聚異戊二烯5%~10%,納米碳酸鈣2%~5%,乙烯?辛烯熱塑性彈性體2%~6%。該復合繩芯具有高強度,儲油效果好,支撐性好,綜合性能優(yōu)良,適用于多場合條件。
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