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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性粘土礦物鈍化劑的制備方法及其應(yīng)用方法,按質(zhì)量比沸石:改性物為1~5∶1,均勻混合后制備鈍化劑;所述沸石的主要成分為SiO2、Al2O3及鐵氧化物,自然干燥,粉碎至粒徑<1mm;所述的改性物為明礬Al2(SO4)3·18H2O或Al2(SO4)3。在鈍化劑沉降過(guò)程中可吸附水體中的溶解磷,重金屬離子和懸浮顆粒物,迅速減少上覆水體氮、磷和重金屬含量,增加水體透明度;當(dāng)鈍化劑沉降至沉積物表面可形成掩蔽層,通過(guò)物理阻隔和化學(xué)作用(吸附、沉淀反應(yīng))阻止沉積物向上覆水體釋放氮、磷和重金屬離子,最終達(dá)到改善水質(zhì)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦泉水瓶蓋的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:步驟一、按配比稱取酚醛、有機(jī)硅、氫氧化鋁膠體、催化劑、消泡劑、塑料、錫酸四丁酯、成核劑、鋁錠、水;步驟二、將塑料進(jìn)行粉碎至粉狀,將上述取酚醛、有機(jī)硅、氫氧化鋁膠體、錫酸四丁酯充分混合均勻,得到混合物;步驟三、反應(yīng)生成物加熱至200?300℃之間;步驟四、將步驟三中制造瓶蓋的塑料放入造粒機(jī)中造粒,將塑料顆粒經(jīng)注塑機(jī)注塑壓模成型,制得內(nèi)塑料瓶蓋。本發(fā)明中,將所生產(chǎn)出的內(nèi)塑料瓶蓋壓合在鋁質(zhì)瓶蓋內(nèi),相對(duì)于相同的塑料瓶蓋,本發(fā)明所提出的瓶蓋,具有耐壓性和耐腐蝕性,在使用的過(guò)程中不易發(fā)生變形,從而保障了瓶蓋與瓶體之間的氣密性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傾斜式錳礦石輸送裝置,包括底座和輸送帶總成,底座右端設(shè)有豎直布置的旋轉(zhuǎn)座,輸送帶總成右端鉸接在該旋轉(zhuǎn)座上,輸送帶總成包括兩個(gè)間隔布置的輥輪,兩個(gè)輥輪之間覆蓋有輸送皮帶,兩個(gè)輥輪分別置于一個(gè)支撐框兩端,所述支撐框中部?jī)蓚?cè)均固接有螺桿,所述底座兩側(cè)均固接有圓弧形的滑軌,該滑軌的圓心與旋轉(zhuǎn)座圓心相同,滑軌內(nèi)開(kāi)有滑槽,所述螺桿穿過(guò)滑槽后用螺母固定。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過(guò)程方便迅速、人力時(shí)間消耗少等優(yōu)點(diǎn),能匹配不同高度的運(yùn)輸車或破碎機(jī),適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山支護(hù)橫向擴(kuò)張鉆孔裝置,包括動(dòng)力箱、轉(zhuǎn)桿、鉆頭、安裝環(huán)和防護(hù)裝置,所述動(dòng)力箱的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一端固定有鉆頭,所述動(dòng)力箱安裝轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定有安裝環(huán),所述安裝環(huán)上鉆設(shè)有若干組安裝孔,所述安裝環(huán)處固定有防護(hù)裝置,所述防護(hù)裝置至少包括固定桶、配合桶和防護(hù)桶,所述防護(hù)桶遠(yuǎn)離配合桶的一端對(duì)稱設(shè)置有四組頂板,所述安裝桶與防護(hù)桶固定以后內(nèi)部有一集塵的腔道,所述防護(hù)桶上對(duì)稱設(shè)置有兩組出料口,所述出料口蓋設(shè)有蓋板。該礦山支護(hù)橫向擴(kuò)張鉆孔裝置,設(shè)計(jì)合理,能在打孔過(guò)程中對(duì)人員進(jìn)行防護(hù),避免在打孔位置處未擊碎的石子蹦出造成人員受傷。
一種帶槽鋼龍門架的側(cè)翻式礦車,包括底架,在底架上安裝有車輪,在底架上設(shè)置車箱,在車箱側(cè)壁上設(shè)置有滾釘架,滾釘架上均勻設(shè)置有滾釘,在底架的兩端設(shè)置有龍門架,龍門架包括大龍門架,在大龍門架上設(shè)置槽鋼小龍門架,所述滾釘鉚接在滾釘架上。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):由于采用槽鋼作小龍門架,整體性好,減少維修量,同時(shí)滾釘采用一次性鉚接煅壓在滾釘架上,其強(qiáng)度高,結(jié)合牢固,減少維修量,延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用、使用方便、只要人力打開(kāi)止動(dòng)版就能很容易地卸下物料。因此用機(jī)車或人力均能牽引或推動(dòng)。本實(shí)用新型適合用在礦山或建筑工地上,用來(lái)運(yùn)輸碎的塊狀物料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種方便拆卸重復(fù)使用的礦山邊坡防護(hù)架,包括第一擋板和固定塊,所述第一擋板內(nèi)設(shè)置有滑槽,且滑槽通過(guò)滑塊與第二擋板相連接,并且第二擋板底端安裝有擋片,所述第二擋板的下方開(kāi)設(shè)有限位孔,且限位孔內(nèi)設(shè)置有限位塊,并且限位塊一端連接有第一彈簧,所述固定塊設(shè)置在第一擋板的下端,且固定塊上開(kāi)設(shè)有固定孔,并且固定孔與固定柱相互連接,所述第一擋板底端安裝有連接塊,且連接塊與第一支柱相互連接,且第一支柱底端安裝有第二彈簧,并且第二彈簧與第二支柱相互連接。該方便拆卸重復(fù)使用的礦山邊坡防護(hù)架,第一擋板與第二擋板的形狀為弧形,便于碎石落到擋板上后不會(huì)積留在上面,會(huì)滑落到地面,這樣便不會(huì)對(duì)裝置造成負(fù)重。
本發(fā)明提供了一種利用低品位鋁土礦和磷石膏提鋁聯(lián)產(chǎn)硅酸鹽水泥的工藝,包括如下步驟:1)將磷石膏、低品位鋁土礦、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料,送入窯內(nèi)焙燒,得A品;2)將A品水磨后用水溶出,并進(jìn)行固液分離,濾出液為B品,殘?jiān)鼮镃品;3)向B品中加入CO2至白色沉淀不再產(chǎn)生,然后將白色沉淀濾出后清洗烘干并灼燒,得氧化鋁;4)將C品烘干、粉碎,然后加入石灰石和石膏進(jìn)行研磨,得硅酸鹽水泥。本發(fā)明具有處理工藝簡(jiǎn)單,成本低,鋁收率高,環(huán)境友好的特點(diǎn)。
一種礦山壓風(fēng)打鉆抑塵系統(tǒng),包括除塵風(fēng)機(jī)、提手和固定銷;所述鋼質(zhì)套筒底端連接有波紋伸縮防護(hù)罩,且波紋伸縮防護(hù)罩底端四周螺紋連接有四根緊固螺釘;所述第二連接鋼管的頂端連接有第一波紋伸縮管;所述除塵風(fēng)機(jī)底部連接有第二波紋伸縮管,且第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端開(kāi)口處相扣合連接;所述第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端之間通過(guò)插入一根固定銷固定連接;所述第一粉塵收集箱與第二粉塵收集箱結(jié)構(gòu)相一致。本發(fā)明可在打鉆操作時(shí),有效的防止其所產(chǎn)生的粉塵的外泄,并且粉塵與碎石塊相分離分別聚集在第一粉塵收集箱、第二粉塵收集箱內(nèi),且第一粉塵收集箱和第二粉塵收集箱均為可拆卸裝置,便于對(duì)粉塵和碎塊后續(xù)的使用或清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦水倉(cāng)淤泥清理裝置,包括安裝板和外桿,所述安裝板的頂部固定安裝有抽泥泵,所述抽泥泵的輸出端通過(guò)軟管與吸泥罩連接,所述安裝板的底部固定安裝有外桿,且外桿的內(nèi)部固定安裝有液壓伸縮桿,所述外桿內(nèi)套有內(nèi)桿,所述液壓伸縮桿與內(nèi)桿固定連接,所述內(nèi)桿的底部固定安裝有安裝室,且安裝室的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述安裝室的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有破碎輪,所述電機(jī)的輸出端與破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝板底部的兩側(cè)固定安裝有手動(dòng)伸縮桿,且手動(dòng)伸縮桿的底部固定安裝有支撐腳。本實(shí)用新型設(shè)置有坡型導(dǎo)料板,便于工作人員進(jìn)行卸料,方便工作人員進(jìn)行裝料運(yùn)輸,減小了工作人員的工作量,提高了工作效率,加快了工作進(jìn)度。
本實(shí)用新型涉及尾礦資源處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種尾礦伴生資源回收處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)固定有左低右高傾斜設(shè)置的固定夾板,固定夾板的左端與處理箱的左側(cè)內(nèi)壁留有間隙;固定夾板的上方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)夾板;固定夾板的下方設(shè)有篩料板,篩料板上成型有若干篩孔,篩料板上固定有振動(dòng)機(jī);篩料板的下方固定有左低右高傾斜設(shè)置的出料板,出料板插套在處理箱上的出料口內(nèi);篩料板的右端設(shè)有錐形料斗,錐形料斗上固定有輸送管,輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸,輸送管的上端成型有出料豁口,出料豁口正對(duì)活動(dòng)夾板。它可以對(duì)粗砂再次分離、碎化,可得到符合要求的細(xì)砂,可有效提高尾礦伴生資源的回收利用效率,降低環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物樣品鑒定工具,包括研磨室和位于研磨室旁側(cè)的照相室,研磨室上的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器連接有貫穿于研磨室內(nèi)的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的底端固結(jié)連接有磨石,磨石與固結(jié)在研磨室內(nèi)底面的托盤配合,研磨室一側(cè)設(shè)置有研磨室門。本實(shí)用新型工具中的研磨室重量輕、便于攜帶,而且研磨形成的粉末適用于多種礦物鑒定方法,該工具上設(shè)置有用于放置試管的管槽,其方便攜帶且不易破碎,且用試劑使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更精確,該工具上還設(shè)置有照明燈、支架、支架中部用于放置拍照設(shè)備的平臺(tái)和用于承載樣品的置樣平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了用該工具觀測(cè)到塊狀和粉末狀兩種形態(tài)樣品時(shí)不受光線明暗程度限制且能進(jìn)行拍照。
本實(shí)用新型公開(kāi)研磨拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種適用于采礦鉆頭的研磨拋光機(jī),包括有底板,所述底板頂端左右對(duì)稱設(shè)有豎架,所述豎架頂端設(shè)有橫梁,所述橫梁底端中部設(shè)有研磨機(jī),兩側(cè)所述豎架相互靠近一面對(duì)稱設(shè)有第一條板,所述第一條板頂端設(shè)有第二條板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的遮擋罩,能夠阻擋打磨過(guò)程中飛濺的碎屑,將碎屑集中收集,方便后續(xù)清理,通過(guò)設(shè)置的噴氣嘴,能夠?qū)⒙湓诠ぷ髋_(tái)上的金屬碎屑吹落,減少了人工清理的辛勞,通過(guò)設(shè)置的排氣扇,能夠?qū)⒓庸み^(guò)程中的含塵空氣抽送至除塵布袋,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再排出,能夠有效避免工作環(huán)境空氣污染,設(shè)置的帶有三角凹槽的夾持塊以及限位桿件,能夠穩(wěn)定夾持鉆頭,使得加工過(guò)程更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦堆場(chǎng)邊坡的防滲結(jié)構(gòu),包括山體邊坡(2),山體邊坡(2)上鋪設(shè)有一層碎石土找平層(4),碎石土找平層(4)鋪設(shè)有防滲土工膜(1),防滲土工膜(1)上澆注有覆蓋層(3)。本實(shí)用新型通過(guò)鋪設(shè)碎石土找平層后再鋪設(shè)防滲土工膜,在防滲土工膜上再鋪設(shè)覆蓋層,特別是針對(duì)坡度較大的邊坡澆注噴漿混凝土后對(duì)抵抗自然界的災(zāi)害及人為損壞起到了較強(qiáng)的保護(hù)作用,并能延長(zhǎng)防滲土工膜的使用壽命,有效地提高了防滲能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦泉水瓶子的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、瓶身按照重量份包括聚乙烯和聚苯醚;將聚乙烯和聚苯醚攪拌粉碎至150?200目,后攪拌混合在一起;步驟二、將熔融塑料通過(guò)注塑機(jī)和瓶胚模具制成塑料瓶胚;將塑料瓶胚紅外殺菌消毒1?3小時(shí);步驟三、選取無(wú)毒薄膜,將薄膜分為兩塊,在其中一塊薄膜上鋪灑一層熒光粉,再將兩塊薄膜放在壓合機(jī)中壓合在一起,使得熒光粉位于兩塊薄膜之間,制得熒光薄膜。本發(fā)明中,將具有熒光的薄膜包裹在瓶身的表面,在夜間可以發(fā)光,增加礦泉水瓶子的使用性,而且還能作為裝飾的物件,進(jìn)行擺設(shè)。本發(fā)明,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)出來(lái)的塑料瓶干凈,衛(wèi)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)礦井代用坑木的方法,它以鋼材制作骨架;用聚氯乙烯和磷石膏粉與白云石粉的混合粉生產(chǎn)夾套,即先將磷石膏煅燒、磨細(xì)成粉;再將白云石粉碎、煅燒、冷卻后磨細(xì)成粉,將兩種粉混勻,得混合粉;接著將各原料按比例混合均勻,最后將物料加熱呈膏狀,通過(guò)雙螺桿擠塑機(jī)擠入模具制得夾套,再將水泥和珍珠巖調(diào)和后,用高壓泵注入夾套填充到外套和內(nèi)套空隙內(nèi),凝固后得到代用坑木產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的礦井代用坑木,具有造價(jià)低、易安裝、絕緣性能優(yōu)良、耐老化、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、更換成本低、防水、防潮、阻燃等優(yōu)點(diǎn),既可有效地減少木材用量,保護(hù)森林資源,又可減少磷石膏對(duì)環(huán)境的污染,具有良好環(huán)境效應(yīng)和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦生產(chǎn)用利用風(fēng)力的篩選裝置,屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料箱、擋板、顆粒箱、進(jìn)風(fēng)筒、網(wǎng)篩板、交流電機(jī)、扇葉、隔板、分隔箱、粉末箱、出風(fēng)筒、傾斜板、擋風(fēng)板和柜門,進(jìn)料箱的內(nèi)壁焊接設(shè)置有兩塊擋板,進(jìn)料箱的底部無(wú)縫焊接在顆粒箱的頂部,顆粒箱頂部的右側(cè)嵌入焊接有進(jìn)風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)筒的內(nèi)壁焊接設(shè)置有網(wǎng)篩板。本實(shí)用新型中的擋板使煤塊呈一排流出進(jìn)料箱,經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)筒垂直的氣流,粉末狀的煤塊就會(huì)吹入分隔箱中,將粉末狀的煤塊和顆粒狀的煤塊分離出來(lái),完成煤塊的篩選工作,與傳統(tǒng)網(wǎng)篩板篩選相比,不會(huì)使煤塊發(fā)生劇烈的碰撞,不會(huì)使煤塊被撞碎,具有篩選效率高,篩選速率快,篩選效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦井瓦斯管道防爆裝置領(lǐng)域,公開(kāi)一種礦井瓦斯管道防爆裝置,包括管道,管道上設(shè)有上防護(hù)裝置、下防護(hù)裝置,下防護(hù)裝置包括多段內(nèi)護(hù)板,多段內(nèi)護(hù)板的外表面設(shè)有彈性層,彈性層的遠(yuǎn)離內(nèi)護(hù)板的一端設(shè)有外護(hù)層,外護(hù)層上設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型能在瓦斯管道爆炸時(shí)緩解瓦斯管道碎片的沖擊力,避免給人們?cè)斐刹豢赏炀鹊慕Y(jié)果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用尾礦渣生產(chǎn)硫磷銨產(chǎn)品的工藝。該工藝?yán)昧姿嵫b置副產(chǎn)的磷石膏、合成氨裝置副產(chǎn)的二氧化碳與合成氨反應(yīng)生產(chǎn)出硫銨料漿,用濕法磷酸凈化副產(chǎn)的萃余酸與合成氨反應(yīng)生產(chǎn)出磷銨料漿,將兩種料漿按一定比例混合,添加適當(dāng)磨礦裝置的尾礦,送入造粒/干燥機(jī)噴漿造粒,半成品經(jīng)破碎、篩分、洗滌后得到合格的2-4mm產(chǎn)品顆粒,根據(jù)需要添加著色、包裹劑得到硫磷銨產(chǎn)品。采用本發(fā)明得到的產(chǎn)品養(yǎng)份穩(wěn)定,造粒度均勻,抗壓強(qiáng)度高;能夠大幅度降低企業(yè)環(huán)境保護(hù)方面帶來(lái)的壓力,且成本優(yōu)勢(shì)顯著,投資風(fēng)險(xiǎn)小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu),包括與破碎圍巖(6)直接接觸的U型棚(1),穿過(guò)U型棚(1)的預(yù)制孔(2)打設(shè)的鉆孔(4),安裝于鉆孔(4)中的錨索(3),以及將錨索(3)錨固于完整圍巖(7)中的錨固劑(5)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用普通U型棚+錨索支護(hù)無(wú)法對(duì)破碎圍巖進(jìn)行有效支護(hù)、巷道易出現(xiàn)局部錨索失效導(dǎo)致兜網(wǎng)現(xiàn)象嚴(yán)重、普通U型棚的棚梁、棚腿變形嚴(yán)重等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤造粒裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上方設(shè)有造粒圓盤,造粒圓盤上方設(shè)有入料槽,造粒圓盤下方設(shè)有成品分離裝置;造粒圓盤包括盤體,盤體中心設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸,中心轉(zhuǎn)軸上一側(cè)設(shè)有噴水臺(tái),噴水臺(tái)下方設(shè)有多個(gè)水霧噴頭,水霧噴頭之間設(shè)有刮板,所述刮板設(shè)在噴水臺(tái)下方;中心轉(zhuǎn)軸另一側(cè)還設(shè)有造粒梳齒,造粒梳齒之間形成造粒槽;所述成品分離裝置包括出料坡道,出料坡道上設(shè)有粗粒篩分梳齒,粗粒篩分梳齒下方的出料坡道上還設(shè)有除渣篩網(wǎng),出料坡道下方設(shè)有碎渣收集槽。綜上所述,本實(shí)用新型不僅能夠制作大小均勻的銻礦顆粒,提高銻礦顆粒顆粒的生產(chǎn)質(zhì)量,而且便于成品顆粒篩分,進(jìn)而提高低品位銻礦的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于中低品位礦生產(chǎn)過(guò)程中使用的回收裝置,包括沉淀池,沉淀池內(nèi)壁設(shè)置有豎直滑槽、橫向滑槽和含銻沉淀物物出口,豎直滑槽或橫向滑槽上設(shè)置有滑塊,滑塊通過(guò)滑桿連接,滑頭安裝在滑桿上,滑頭的下端通過(guò)連接桿與旋轉(zhuǎn)部連接,旋轉(zhuǎn)部的下端與驅(qū)動(dòng)軸連接,驅(qū)動(dòng)軸的一端通過(guò)刮片驅(qū)動(dòng)器與刮片連接,刮片通過(guò)伸縮氣缸與載斗連接,刮片通過(guò)伸縮桿與載斗連接,載斗的底部設(shè)有透水孔,驅(qū)動(dòng)軸的另一端通過(guò)破碎驅(qū)動(dòng)器與破碎錘連接,碎錘包括導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿內(nèi)設(shè)置有液壓管,液壓管上設(shè)置有抗磨層,導(dǎo)向桿通過(guò)活塞桿與破碎錘體連接,破碎錘體的尾部設(shè)置有尖刺部。該裝置破碎效果好,清理回收效率高、安全、成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于采礦的高強(qiáng)度切割輥,包括Ⅰ段導(dǎo)輥、滾筒、Ⅱ段導(dǎo)輥、緊固套筒、防護(hù)組件、卡塊、第一定位孔、卡槽、第二定位孔和鎖定螺栓,所述Ⅰ段導(dǎo)輥的外部固定有滾筒,且Ⅰ段導(dǎo)輥的外部靠近滾筒一側(cè)位置處設(shè)置有緊固套筒,所述Ⅰ段導(dǎo)輥的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝有一根Ⅱ段導(dǎo)輥,所述Ⅰ段導(dǎo)輥的前方設(shè)置有防護(hù)組件,本發(fā)明中第一切齒與第二切齒呈交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)分布,有效的分散了切割礦石時(shí)承受的破壞力,延長(zhǎng)了其使用壽命;卡塊和卡槽的設(shè)計(jì),可以快速對(duì)Ⅰ段導(dǎo)輥和Ⅱ段導(dǎo)輥進(jìn)行拆卸,便于對(duì)其進(jìn)行更換,提高了工作效率;防護(hù)組件的設(shè)計(jì),可以對(duì)切割出來(lái)的碎礦防護(hù),避免到處濺射,提供了良好的保護(hù)作用。
本發(fā)明涉及一種采用對(duì)人體健康有益的木材和礦物質(zhì)制成的彩色高密度板,選用對(duì)人體健康有益品類的木材作為原材料,對(duì)人體健康有益品類的礦物質(zhì)和微量元素原料作為原材料,無(wú)毒無(wú)害的天然木材染料作為染色劑,無(wú)毒無(wú)害的粘合膠作為粘合劑,將所采用的對(duì)人體健康有益的木材及對(duì)人體健康有益品類的礦物質(zhì)和微量元素原料,粉碎、干燥處理,用無(wú)毒無(wú)害的天然木材染料作為染色劑進(jìn)行染色,用無(wú)毒無(wú)害的粘合膠作為粘合劑進(jìn)行粘合,加壓壓合成彩色高密度板。能夠達(dá)到分解催化甲醛、苯、一氧化碳、氯乙烯等有毒有害氣體的效果,且能夠發(fā)出對(duì)人體健康有益的遠(yuǎn)紅外線及負(fù)離子,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)人體健康產(chǎn)生有益作用的目的。
本實(shí)用新型提供的一種礦場(chǎng)充填料漿攪拌裝置,包括多個(gè)攪拌槽,多個(gè)攪拌槽通過(guò)多根轉(zhuǎn)接管依次相互連通,并且沿著物料流轉(zhuǎn)方向,最后一個(gè)攪拌槽還連接有充填管,每個(gè)攪拌槽內(nèi)均安裝有至少一根攪拌軸,每根攪拌軸上均固定連接有攪拌葉片并且其末端延伸出攪拌槽以外之后與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接在一起,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于礦場(chǎng)內(nèi)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使原料在多個(gè)攪拌槽內(nèi)經(jīng)由多根攪拌軸上的攪拌葉片不斷碰撞、擊碎,延長(zhǎng)了原料拌和時(shí)間,增加了原料拌和次數(shù),使原料能夠充分均勻拌和,為提升充填料漿凝結(jié)形成的充填體的強(qiáng)度奠定了基礎(chǔ),并且可根據(jù)物料充填速度調(diào)整相應(yīng)的拌和速度,使設(shè)備各部件運(yùn)行協(xié)調(diào),避免充填管道堵塞。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鋇的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過(guò)濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過(guò)濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過(guò)濾,得鉬濃度為150~210g/l的純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液用酸調(diào)pH值至2~3.5,在20℃~60℃的條件下,加入沉淀劑并攪拌,沉淀出鉬酸鋇,過(guò)濾后干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會(huì)污染環(huán)境,所得鉬酸鋇質(zhì)量?jī)?yōu)良。
本發(fā)明提供了一種磷石膏和低品鋁土礦制防燒損涂料聯(lián)產(chǎn)酸的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料,送入窯內(nèi)焙燒得熟料;將熟料進(jìn)行溶出,并進(jìn)行固液分離;分離得到的溶液制備氧化鋁粉;將制得的氧化鋁粉與偏聚磷酸鋁固化劑、碳化硅混勻、粉碎、過(guò)篩得混合原料,向混合原料中加入聚羧酸減水劑,攪拌混勻,再加入硅溶膠粘結(jié)劑攪拌混勻得防燒損涂料;將分離得到的殘?jiān)?jīng)浮選得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本發(fā)明具有制備防燒損涂料和制酸成本低,磷石膏及低品鋁土礦的利用率高,采用氧化鋁粉制備的防燒損涂料能有效降低鋼坯在加熱過(guò)程中的燒損,制酸工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鈉的方法,屬于有色冶金的技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進(jìn)行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過(guò)濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過(guò)濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過(guò)濾,得純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液進(jìn)行濃縮,至濃縮液的比重為1.4~1.6g/cm3,結(jié)晶,過(guò)濾干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:能降低成本,不會(huì)污染環(huán)境,所得鉬酸鈉符合《HG3-1087-77》鉬酸鈉一級(jí)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山安全技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦井下避災(zāi)自救裝置,包括避難系統(tǒng)和自救系統(tǒng),避難系統(tǒng)包括帶有空氣凈化系統(tǒng)裝置的主倉(cāng)和補(bǔ)給倉(cāng),補(bǔ)給倉(cāng)位于主倉(cāng)的內(nèi)腔下部,主倉(cāng)的四角固定連接有伸縮支架,通過(guò)避難系統(tǒng)中的補(bǔ)給倉(cāng)和主倉(cāng)分別提供生存物料和避難場(chǎng)所,再利用自救系統(tǒng)的可以在破碎的災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)水路兩棲行走裝置機(jī)動(dòng)移動(dòng)的小型倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并通過(guò)清障器可以對(duì)掩埋區(qū)進(jìn)行搜救,傳感器組對(duì)災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)的前方進(jìn)行探查,該裝置不限于避災(zāi)功能,還能觀測(cè)傳輸周邊環(huán)境信息,效果更好;有小型分離倉(cāng)體,開(kāi)關(guān)空氣凈化負(fù)擔(dān)小;有多個(gè)獨(dú)立的倉(cāng),增加生存幾率,可以搜索周邊人員,具備救援能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種方便操作的煤礦爆破用防護(hù)裝置,包括底座和連接盤,所述側(cè)面防護(hù)罩的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有第一拉桿,且第一拉桿的內(nèi)部后方安裝有存放板,所述頂板防護(hù)罩的下方連接有第一緩沖柱,且第一緩沖柱的下方安裝有第一彈簧,所述頂板的內(nèi)部設(shè)置有透氣孔,且頂板和側(cè)面防護(hù)罩之間設(shè)置有磁鐵環(huán),所述磁鐵環(huán)和側(cè)面防護(hù)罩的交接處設(shè)置有凹槽,所述存放板的內(nèi)部設(shè)置有存放槽,所述坐墊的下方兩端均設(shè)置有第二緩沖桿,且第二緩沖桿的外側(cè)安裝有第二彈簧。該方便操作的煤礦爆破用防護(hù)裝置,能夠在煤礦爆破時(shí),對(duì)使用者進(jìn)行密封保護(hù),避免使用者會(huì)被碎石濺傷,且該裝置便于對(duì)局部損壞的零件進(jìn)行更換,降低了經(jīng)濟(jì)損失。
一種滾釘與滾釘架一次鉚接煅壓成型的側(cè)翻式礦車,包括底架,在底架上安裝有車輪,在底架上設(shè)置車箱,在車箱側(cè)壁上設(shè)置有滾釘架,滾釘架上均勻設(shè)置有滾釘,在底架的兩端設(shè)置有龍門架,所述滾釘鉚接在滾釘架上,龍門架包括大龍門架,在大龍門架上設(shè)置槽鋼小龍門架。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):由于滾釘采用一次性鉚接煅壓在滾釘架上,其強(qiáng)度高,結(jié)合牢固,減少維修量,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)采用槽鋼作小龍門架,整體性好,減少維修量。本實(shí)用新型是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用、使用方便、只要人力打開(kāi)止動(dòng)版就能很容易地卸下物料。因此用機(jī)車或人力均能牽引或推動(dòng)。本實(shí)用新型適合用在礦山或建筑工地上,用來(lái)運(yùn)輸碎的塊狀物料。
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