鉛鋅原礦無石灰選礦工藝 830     

 0

一種鉛鋅原礦無石灰選礦工藝，選礦時采用捕收劑、黃鐵礦抑制劑和活化劑作為助劑進(jìn)行優(yōu)先選鋅，從而使鋅硫分離。其中捕收劑為對鋅具有選擇性捕收作用，同時具有氣泡效果的捕收劑，優(yōu)選為捕收劑HQ66。黃鐵礦抑制劑為黃鐵礦抑制劑HQD52，所述活化劑為硫酸銅。本發(fā)明選礦過程中無需配置石灰，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益得到有效提升，同時，該工藝尾礦水pH值6～9，在廢水處理工藝不變的條件下外排水pH值穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，能夠獲得較好的環(huán)境效益，減少了廢水處理成本。

適用于鉬選礦物料中鉬快速消解及測定的方法 1085     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于鉬選礦物料中鉬快速消解及測定的方法，包括以下步驟：步驟一，配置鉬標(biāo)準(zhǔn)級差溶液；步驟二，將稱量好的鉬選礦物料試樣于聚四氟乙烯燒杯中，加入鹽酸溶解，超聲水浴儀中加熱，加硝酸繼續(xù)溶解，溶解后加入氫氟酸，低溫除硅至近干，再加入高氯酸，待高氯酸煙冒盡，取下冷卻；加入硝酸置于超聲水浴儀低溫溶解鹽類，試樣溶解完全后，冷卻，用超純水定容，待測；步驟三，用電感耦合等離子質(zhì)譜儀上機(jī)測定計(jì)算出鉬選礦物料中有效鉬的含量。本發(fā)明采用酸溶方法消解試樣，并且在超聲水浴儀中溶解，超聲波輔助萃取法利用超聲波的空化作用加速待測成分的浸出提取，在保證結(jié)果準(zhǔn)確性的前提下減少因人員操作不當(dāng)帶來的誤差。

重晶石自動化選礦裝置 671     

 0

本實(shí)用新型屬于重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種重晶石自動化選礦裝置，針對現(xiàn)有的選礦裝置在使用時通常在篩選時篩選的不完全，從而導(dǎo)致重晶石無法進(jìn)行準(zhǔn)確的區(qū)分，使選礦效率變低問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁滑動連接有第一篩分箱，所述外殼的頂部固定連接有第一波紋管，所述第一波紋管的底部貫穿外殼和第一篩分箱延伸至第一篩分箱的內(nèi)部；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過第一篩板和第二篩板的兩次篩選可以使原料篩選的更加徹底，通過第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)可以將原料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫ㄟ^電機(jī)可以使第一篩板和第二篩板進(jìn)行抖動。

赤鐵礦純物理選礦方法 1017     

 0

一種赤鐵礦純物理選礦方法，本方法采用多段磨礦、弱磁選、強(qiáng)磁選與離心機(jī)脫泥各工序相組合以實(shí)現(xiàn)對礦物進(jìn)行超細(xì)化處理；經(jīng)四段磨礦后，可使礦物細(xì)度達(dá)到-400目至-600目，再經(jīng)弱磁選與強(qiáng)磁選相結(jié)合進(jìn)行微顆粒選礦，并使用離心機(jī)進(jìn)行脫泥，最終獲得63度的精礦產(chǎn)品。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡易，成本低，得到每噸品位為63度以上的精礦的成本比現(xiàn)有技術(shù)低60％-70％；且資源利用率高，可對現(xiàn)有技術(shù)赤鐵礦選礦的尾砂進(jìn)行再選；同時采用純物理方法，所排放的廢水不含化學(xué)污染物，符合環(huán)保要求。

煤矸石脫炭方法及循環(huán)流化床選礦鍋爐 815     

 0

一種煤矸石脫炭方法及循環(huán)流化床選礦鍋爐，該方法包括以下步驟：（1）將經(jīng)破碎、烘干后的煤矸石置于流化床鍋爐的流化床燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，煤矸石自身產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱崃總鹘o爐壁，傳給爐壁的熱量提升爐膛的溫度至850~950℃，使得煤矸石充分燃燒，進(jìn)行脫炭；（2）煤矸石燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)旋風(fēng)分離器分離，根據(jù)流化床爐壓梯度分布，以五氧化二釩的形式分段提取煤矸石中的釩。本發(fā)明還包括一種循環(huán)流化床選礦鍋爐。本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)發(fā)電、供熱、煅燒及選礦高效、一體化，能夠?qū)⒚喉肥撎恐?%以內(nèi)，且循環(huán)流化床選礦鍋爐熱效率提高5%以上。

基于XRT智能選礦機(jī)用篩選裝置 1158     

 0

本實(shí)用新型提供一種基于XRT智能選礦機(jī)用篩選裝置。所述基于XRT智能選礦機(jī)用篩選裝置，包括：篩選架；振動器，所述振動器安裝于所述篩選架上；篩分網(wǎng)架，所述篩分網(wǎng)架固定安裝于所述篩選架上；防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括限位滑架、固定板、伸縮件、滑動板和防護(hù)板。本實(shí)用新型提供的基于XRT智能選礦機(jī)用篩選裝置，通過在篩選架上安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)通過防護(hù)板對振動篩選過程中彈起的物料提供限位和緩沖作用，保持物料篩選過程中的穩(wěn)定性，避免物料連續(xù)彈起時影響篩分的充分性，可升降調(diào)節(jié)的安裝方式，方便調(diào)節(jié)物料的活動和防護(hù)范圍，防止物料振動撒落，防護(hù)板通過伸縮件方便進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，以滿足不同安裝高度的使用需求。

提高有色金屬選礦回收率的選別工藝 996     

 0

本發(fā)明公開了一種提高有色金屬選礦回收率的選別工藝，在原有浮選設(shè)備條件和廠房布局不變及選礦藥劑種類、用量不變的情況下，通過對選礦廠原有工藝流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，將浮選目的礦物的粗選作業(yè)第一槽浮選機(jī)泡沫產(chǎn)品直接作為精選I作業(yè)的泡沫產(chǎn)品進(jìn)入精選II作業(yè)進(jìn)行選別，使部分易浮的目的礦物優(yōu)先進(jìn)入下一作業(yè)，減少上一選別作業(yè)循壞量，縮短浮選時間，實(shí)現(xiàn)易浮目的礦物的快速分選，最終提高精礦產(chǎn)品回收率。

采用強(qiáng)磁浮選去除長石礦雜質(zhì)的選礦方法 1010     

 0

一種采用強(qiáng)磁浮選去除長石礦雜質(zhì)的選礦方法,它包括破碎-球磨-篩分-脫泥-強(qiáng)磁-浮選-濃縮脫水,其具體選礦方法如下:原礦經(jīng)過破碎后進(jìn)入球磨機(jī)磨礦,通過磨礦后的礦物經(jīng)螺旋分級機(jī)和水力旋流器兩次分級并與球磨機(jī)組成閉路循環(huán),在兩次分級的溢流中分別安裝了一臺高頻直線振動篩,分別脫除3mm以上和1mm以上的云母和草根樹皮等雜質(zhì),脫除雜質(zhì)的礦物再經(jīng)脫泥設(shè)備除去大部分泥質(zhì)物后,進(jìn)強(qiáng)磁選機(jī)除去機(jī)械鐵、弱磁性鐵礦物、電氣石及部分云母,經(jīng)過強(qiáng)磁選機(jī)后的礦物再進(jìn)行浮選,除去剩余的鐵礦物、云母和黑色礦物,最后礦物經(jīng)濃縮脫水后形成產(chǎn)品。

鎳鉬礦選礦廢水的處理回用方法 721     

 0

本發(fā)明提供了一種鎳鉬礦選礦廢水的處理回用方法，屬于選礦廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供的處理回用方法包括以下步驟：將鎳鉬礦選礦廢水調(diào)節(jié)pH值后，與絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降，得到澄清液，回用于鎳鉬礦浮選工藝；所述絮凝劑為聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物；所述聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的質(zhì)量比為1:1～1:1.5。本發(fā)明提供的處理回用方法能夠使鎳鉬礦選礦廢水中固體懸浮物絮凝沉降，降低選礦廢水中COD的含量，并沉降選礦廢水中的重金屬離子。且該方法工藝簡單，運(yùn)行成本低，選礦廢水經(jīng)處理后可直接回用于鎳鉬礦浮選工藝，對鎳鉬精礦品位及回收率未產(chǎn)生不良影響，同時還可節(jié)約部分浮選藥劑消耗，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)選礦廢水循環(huán)利用。

降低選金尾礦金品位的方法 1030     

 0

本發(fā)明提供一種降低選金尾礦金品位的方法，浮選，將金礦選礦通過浮選回收，形成尾礦；重選，將尾礦利用離心選礦機(jī)進(jìn)行重選回收；分離，將重選后的尾礦分離成重選精礦和重選尾礦。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的降低選金尾礦金品位的方法其工藝簡單，運(yùn)行成本低，提高回收率。

轉(zhuǎn)速自動匹配的電動鏟運(yùn)機(jī)電纜卷筒 793     

 0

一種轉(zhuǎn)速自動匹配的電動鏟運(yùn)機(jī)電纜卷筒,其包括卷筒機(jī)構(gòu)(1)、換向機(jī)構(gòu)(2)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)、液壓馬達(dá)(4)和張力檢測控制裝置;張力檢測控制裝置包括張力檢測器(51)、張力控制器(52)和比例閥(53),張力檢測器(51)安裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)上,比例閥(53)安裝在液壓馬達(dá)(4)的液壓系統(tǒng)中,張力檢測器(51)和比例閥(53)通過電纜與張力控制器(52)連接。本實(shí)用新型可以根據(jù)被卷電纜的張力大小自動調(diào)節(jié)卷筒機(jī)構(gòu)(1)的轉(zhuǎn)速,特別適用于地下采礦的電動鏟運(yùn)機(jī)使用。

地下浸出液過濾器 836     

 0

本實(shí)用新型涉及一種溶浸采礦用的地下浸出液過濾器,包括襯管、套管、上蓋、下蓋。套管是由一系列異形圓環(huán)疊裝成帶有環(huán)形縫隙的活動連接套管,其底部和頂部分別用固定在襯管上的上蓋和下蓋壓緊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有過濾器存在的加工、安裝、使用難,耐腐、耐磨、耐壓性能差等問題,尤其是套管長度可任意選定,節(jié)省材料,降低成本。該過濾器還可用于水文水井中地下水的抽濾。

低濃度硫酸協(xié)同生物原地浸出采鈾方法 824     

 0

本發(fā)明公開了一種低濃度硫酸協(xié)同生物原地浸出采鈾方法，首先通過在酸化期添加少量表面活性劑，以降低礦石的表面張力，使溶浸劑在礦石表面展開，從而增大礦石與溶浸劑的接觸面積，使溶浸劑更容易和礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使礦石分崩離析成碎塊，以協(xié)同促進(jìn)鈾的浸出速率；然后進(jìn)一步通過氧化亞鐵硫桿菌利用礦石中的Fe²⁺作為生長繁殖的能源物質(zhì)，通過催化氧化產(chǎn)生硫酸和Fe³⁺，從而有選擇地溶解、浸出礦體中的鈾，通過采用原地浸出工藝，直接將馴化好的氧化亞鐵硫桿菌加入礦層溶液中，無需單獨(dú)建造生物氧化槽，同時降低了菌體死亡的幾率，以提高鈾的浸出率，并減少硫酸用量、縮短浸出周期、減少環(huán)境污染并降低采礦成本。

農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法，其特征在于：其中的農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法具體步驟如下：1)、臨時用地農(nóng)用地再生技術(shù)途徑和方法；2)、在建工程棄土不需占用土地的技術(shù)途徑和方法；3)、經(jīng)濟(jì)效益評估。本發(fā)明的農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法利用棄土不但可以滿足燒制磚原料的需要，而且不需要采礦攝取制磚原料，還可以節(jié)約大量土地資源，減少水土流失，再現(xiàn)原始耕地和蓄水養(yǎng)殖面積，還原擴(kuò)大蓄養(yǎng)功能，科學(xué)利用和保護(hù)自然資源，使得農(nóng)地再生還原，增加農(nóng)用地面積。

全封閉多盤濕式停車制動器 887     

 0

本發(fā)明涉及一種全封閉多盤濕式停車制動器,解決了現(xiàn)有該類型制動器結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題,可廣泛應(yīng)用于各種工程車輛,特別適應(yīng)于井下無軌采礦車輛。它通過增加一個內(nèi)置于制動器的活塞,直接對制動器供油,從而替代了原來置于制動器外部的復(fù)雜操縱機(jī)構(gòu);可靈活地安裝于變速箱、驅(qū)動橋、或者傳動軸上,若安裝于傳動軸上,其制動軸還能作為傳動軸的中間軸承使用。它還有多種調(diào)整制動力矩的方式,只要是與本發(fā)明等同結(jié)構(gòu)的制動器都可以選擇其中一種方式來調(diào)整制動力矩。

坑道制冰止水處理方法 1175     

 0

一種坑道制冰止水處理方法,其特征是采用鉆孔,制冰,排水、封堵處理步驟。通過鉆孔將制冰蒸發(fā)器放入坑道內(nèi)的透水中,開動制冰機(jī)制冰,使坑道內(nèi)的透水在有效范圍內(nèi)凝結(jié)成堅(jiān)冰而將透水點(diǎn)有效的隔離,將透水排出,即可進(jìn)行采礦生產(chǎn),封堵透水點(diǎn)可在坑道內(nèi)完成。安全可靠,可在最短的時間內(nèi),以最小的代價迅速恢復(fù)生產(chǎn),投入小、用時短、效果好,是處理采礦透水事故的優(yōu)選方法。

急傾斜礦體安全高效開采技術(shù) 838     

 0

本發(fā)明公開一種急傾斜礦體安全高效開采技術(shù)，采礦技術(shù)包括菱形布置回采進(jìn)路，并在所述回采進(jìn)路內(nèi)完成鑿巖、爆破與出礦；爆破過程中，通過控制回采炮孔的爆破參數(shù)，在上分段采場回采進(jìn)路半包圍形邊部與上分段采場的邊界處預(yù)留三角形的整體式隔離礦板；在回采礦石過程中，間隔兩個步距回收所述隔離礦板；本步距放礦初期，前兩個步距處的所述隔離礦板預(yù)留不回收，直至本步距放礦結(jié)束后，預(yù)留的所述隔離礦板因其自身冒落或?qū)⑵鋸?qiáng)制崩落在本步距進(jìn)行回收；本發(fā)明提供的厚大急傾斜礦體的高效采礦技術(shù)，減少了礦石貧化，提高了礦石回收率，可最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。

集成式采礦分煉機(jī) 1085     

 0

本實(shí)用新型公開了一種集成式采礦分煉機(jī)，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括破碎挖掘滾筒、切割開采收集器、驅(qū)動組件、傳送設(shè)備、收集箱；所述破碎挖掘滾筒上設(shè)置碎石刀具銑切刀，所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有傳動軸，所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有調(diào)整軸，所述傳動軸與所述調(diào)整軸通過鉸連接配合；所述驅(qū)動組件下側(cè)設(shè)有行走履帶，所述行走履帶下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軌道。本實(shí)用新型通過凹形銑切刀，使得破碎深度增加，同等功率帶來足夠大的動力，節(jié)約了成本，并且通過分類收集，產(chǎn)生了良好的有益效果。

海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置 733     

 0

本發(fā)明公開了一種海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置，其主體包括傾斜安裝的錐臺型空腔結(jié)構(gòu)礦漿分離組件，其大徑端為安裝底板，其側(cè)壁靠近大徑端為進(jìn)出口部，所述安裝底板及進(jìn)出口部下部為過濾部，且其小徑端為礦砂出口，所述進(jìn)出口部為無孔材質(zhì)，且其上對稱安裝有進(jìn)水口及出水口，所述進(jìn)水口及出水口呈螺旋狀接入所述礦漿分離組件內(nèi)部空腔，所述過濾部為第一過濾篩網(wǎng)，且所述礦漿分離組件中心安裝有帶有螺旋導(dǎo)向板的中心桿；本發(fā)明通過螺旋狀渦流及螺旋導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用壓強(qiáng)差及離心力作用顯著提升了礦砂/海泥的分離效率及分離效果，并通過實(shí)時排放分離海泥的設(shè)計(jì)，一方面對于海底生態(tài)更為友好，另一方面也避免了提升海泥所帶來的無效能耗。

深海采礦用保真取芯裝置 997     

 0

本發(fā)明公開了一種深海采礦用保真取芯裝置，利用取芯裝置、夾取翻轉(zhuǎn)裝置和多筒保真裝置配合實(shí)現(xiàn)海底多個巖芯的采樣與保真的功能，大大提高海底勘探的工作效率；本發(fā)明采用卡爪卡住取樣筒，并將與卡爪連接的卡爪臂設(shè)計(jì)為可向內(nèi)發(fā)生彎曲變形的彈性件，利用液壓系統(tǒng)驅(qū)動鋼球按壓卡爪臂上的弧形凸起，以實(shí)現(xiàn)連接軸與取樣筒的順利分離；本發(fā)明將取芯油缸設(shè)置在由輔助油缸驅(qū)動的滑塊上，并在連接軸下端設(shè)置有錐形體，當(dāng)取樣筒旋轉(zhuǎn)180度后，輔助油缸驅(qū)動取芯油缸下移，以使連接軸下端的錐形體插入取樣筒內(nèi)將巖芯順利頂出；本發(fā)明在取樣筒上方設(shè)置有帶彈性墊的壓板，當(dāng)所有保真筒內(nèi)裝有巖芯后，彈性墊壓緊保真筒的筒口，實(shí)現(xiàn)對保真筒的密封。

用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置 1029     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置，包括放置于地面的固定框，固定框相遠(yuǎn)離的兩端設(shè)置有固定板，固定板的頂面對稱設(shè)置有兩個圓柱形結(jié)構(gòu)的氣腔，氣腔的內(nèi)部安裝有活動桿，氣腔通過活動桿連接有物料槽，物料槽包括篩網(wǎng)和擋板，活動桿的頂端與擋板的底側(cè)固定，氣腔通過管道連接有氣泵，氣腔的外壁靠近頂端處開設(shè)有氣孔，活動桿的底端固定有密封罩，密封罩的外壁開設(shè)有通孔，氣腔頂端的內(nèi)壁固定有擋圈，擋圈的內(nèi)壁開設(shè)有活動孔，活動孔的內(nèi)部安裝有滾珠，固定框的頂側(cè)于兩個固定板之間安置有收集盒。通過以上各裝置的配合使用，能夠?qū)ΦV石在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的細(xì)小礦石，以及引入的雜質(zhì)予以清除，防止其影響后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。

傾斜厚大礦體協(xié)同采礦方法 675     

 0

本發(fā)明公布了一種傾斜厚大礦體協(xié)同采礦方法。將礦體沿走向方向劃分為盤區(qū)，盤區(qū)間留設(shè)盤區(qū)間柱，先采盤區(qū)，再采盤區(qū)間柱；盤區(qū)內(nèi)劃分為沿走向布置的一步驟采場和二步驟采場分兩步進(jìn)行回采，一步驟采場和二步驟采場采用大直徑深孔爆破崩礦，崩落礦石由鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)分段運(yùn)輸巷、運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道及出礦巷鏟出，采空區(qū)嗣后充填；盤區(qū)間柱劃分為奇數(shù)號盤區(qū)間柱和偶數(shù)號盤區(qū)間柱，先采偶數(shù)號盤區(qū)間柱，再采奇數(shù)號盤區(qū)間柱，偶數(shù)號盤區(qū)間柱全部回采，奇數(shù)號盤區(qū)間柱隔一采一，盤區(qū)間柱采用中深孔自上而下分段回采。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大、效率高，礦石回收率高，采準(zhǔn)切割工程量小、協(xié)同利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

傾斜厚大礦體盤區(qū)與盤區(qū)間柱協(xié)同采礦方法 1066     

 0

本發(fā)明公布了一種傾斜厚大礦體盤區(qū)與盤區(qū)間柱協(xié)同采礦方法。將礦體沿走向方向劃分為盤區(qū)，盤區(qū)間留設(shè)盤區(qū)間柱，先采盤區(qū)，再采盤區(qū)間柱；盤區(qū)內(nèi)劃分為沿走向布置的一步驟采場和二步驟采場分兩步進(jìn)行回采，一步驟采場和二步驟采場采用大直徑深孔爆破崩礦，崩落礦石由鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)分段運(yùn)輸巷、出礦進(jìn)路鏟出，采空區(qū)嗣后充填；盤區(qū)間柱劃分為奇數(shù)號盤區(qū)間柱和偶數(shù)號盤區(qū)間柱，先采偶數(shù)號盤區(qū)間柱，再采奇數(shù)號盤區(qū)間柱，偶數(shù)號盤區(qū)間柱全部回采，奇數(shù)號盤區(qū)間柱按順序采二留一，盤區(qū)間柱采用中深孔自下而上分段回采、分段充填。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大、效率高，礦石回收率高，采準(zhǔn)切割工程量小、協(xié)同利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

采礦用礦石連續(xù)提升機(jī) 697     

 0

本發(fā)明公開了一種采礦用礦石連續(xù)提升機(jī)，通過安裝于礦道內(nèi)的提升筒體及提升筒體內(nèi)部的傳送帶，實(shí)現(xiàn)地下礦石連續(xù)提升，并由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳送帶表面礦石限位結(jié)構(gòu)鎖定狀態(tài)的切換，得以使礦石可以進(jìn)行大傾角提升，并兼顧了傳送帶上行過程的限位固定需求及下行過程的解鎖清理目的，另一方面通過清理組件及礦石碎料組件的配合，實(shí)現(xiàn)了對于傳送帶及礦石限位結(jié)構(gòu)的清理，有效避免了碎礦積攢所造成的機(jī)器重量增加，并使得清理出的碎礦自動重新進(jìn)入礦料提升循環(huán)，該提升機(jī)還包括揚(yáng)塵結(jié)構(gòu)，針對性地緩解碎料清理及礦石卸料過程中所造成的揚(yáng)塵。

地下采礦用換氣裝置 963     

 0

本發(fā)明公開了一種地下采礦用換氣裝置，包括安裝座、送氣機(jī)構(gòu)、抽氣機(jī)構(gòu)、雙聯(lián)伸縮管，送氣機(jī)構(gòu)包括制冷機(jī)、送氣罩，制冷機(jī)的蒸發(fā)器安裝在送氣罩中，送氣罩中安裝有吹氣扇；抽氣機(jī)構(gòu)包括抽氣罩、抽氣扇、噴霧泵、噴頭、濾水箱，抽氣扇安裝在抽氣罩中心，抽氣扇上方設(shè)有傘形擋板，噴頭位于傘形擋板上方，噴霧泵的出口通過軟管與噴頭連通，抽氣罩的底部一側(cè)通過排水管與濾水箱的進(jìn)水口連通。有益效果是：1、設(shè)置制冷機(jī)，將制冷機(jī)的蒸發(fā)器安裝在吹氣罩中，將從送氣罩中吹出的氣流降溫后送至礦井中；2、采用雙聯(lián)伸縮管，以便于調(diào)節(jié)長度、組裝；3、將液體噴灑到抽氣罩中，對抽入抽氣罩中的氣體進(jìn)行降塵處理，減少粉塵粘附在雙聯(lián)伸縮管的管壁上。

穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用液壓采礦臺車 724     

 0

本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用液壓采礦臺車，包括：底盤；支臂總成，所述支臂總成設(shè)置于所述底盤的左側(cè)，所述支臂總成的頂部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有補(bǔ)償架，所述補(bǔ)償架的左側(cè)固定安裝有推進(jìn)器；控制裝置，所述控制裝置固定安裝于所述底盤的內(nèi)部；配電柜，所述配電柜固定安裝于所述底盤正面的左側(cè)，所述底盤正面的右側(cè)且位于所述配電柜的右側(cè)固定安裝有電纜卷筒；前液壓支腿，所述前液壓支腿固定安裝與所述底盤底部左側(cè)的正面和背面。本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用液壓采礦臺車，使得整體結(jié)構(gòu)成為模塊式結(jié)構(gòu)，從而能夠方便對其零部件的安裝，檢修空間大，從而能夠方便后期的維護(hù)維修工作，提高工作效率。

基于改流體作用的高效采礦方法 779     

 0

一種基于改流體作用的高效采礦方法，涉及金屬礦床地下采礦技術(shù)領(lǐng)域，其包括將回采進(jìn)路緊貼礦體下盤沿脈布置；在回采巷道內(nèi)采用中深孔爆破，且扇形布置炮孔的方式，將礦體以單分段單步距直接崩落；在回采進(jìn)路礦巖接觸處沿不同方向設(shè)置多個用于阻擋礦巖原有流動軌跡的改流體，并通過逐次開放不同方向的改流體來改變回采順序。本發(fā)明可解決無底柱分段崩落法開采中礦石損失貧化大的問題，最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。

利用采礦廢石降低尾礦庫壩體浸潤線的排滲系統(tǒng)及其施工方法 1012     

 0

本發(fā)明提供了一種利用采礦廢石降低尾礦庫壩體浸潤線的排滲系統(tǒng)及其施工方法，該排滲系統(tǒng)包括沿壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部的廢石柱、沿壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部尾砂沉積灘面的橫向排滲盲溝以及垂直于壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部的縱向排滲管道。本發(fā)明方案利用原本沒有經(jīng)濟(jì)價值的廢石制成廢石柱聯(lián)合橫向排滲盲溝以及縱向排滲管道，組成一個能夠自流的排滲體系。這種采礦廢石具有良好的滲透性能，可以提高尾礦壩內(nèi)滲流水的滲流速度，提升尾礦壩的抗液化能力，縮小壩體的液化區(qū)域，而且成本低廉，施工簡便，便于推廣，具有極高的商業(yè)價值；同時，通過對廢石柱規(guī)格參數(shù)以及排布方式的限定，不僅能加速尾礦砂的排水固結(jié)，還能提高尾礦庫的穩(wěn)定性。

急傾斜疏干砂巖型鈾礦原地浸出采礦模型 765     

 0

本實(shí)用新型公開了一種急傾斜疏干砂巖型鈾礦原地浸出采礦模型，包括下盤豎井開拓模型、沿脈布液集液模型和地表循環(huán)模型，下盤豎井開拓模型一側(cè)的底部與沿脈布液集液模型的一側(cè)固定連接，沿脈布液集液模型另一側(cè)的底部與地表循環(huán)模型的一側(cè)固定連接，本實(shí)用新型一種急傾斜疏干砂巖型鈾礦原地浸出采礦模型，沿脈布液集液模型采用微孔陶瓷過濾、真空集液的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)大范圍浸出液面積的高效集液，地表循環(huán)模型構(gòu)成地表循環(huán)，實(shí)行鈾礦山高效且綠色無污染開采新模式，下盤豎井開拓模型針對礦體采用前進(jìn)式雙翼回采進(jìn)行掘進(jìn)沿脈部分，且針對急傾斜疏干砂巖型鈾礦采區(qū)階梯式逐漸向下開采礦體。

中厚傾斜礦體的高效采礦方法 964     

 0

本發(fā)明公開了一種中厚傾斜礦體的高效采礦方法，包括在礦體下盤沿脈布置回采進(jìn)路，并在所述回采進(jìn)路內(nèi)完成鑿巖、爆破與出礦；爆破過程中，通過控制回采炮孔的爆破參數(shù)，在上分段采場回采進(jìn)路邊部與上分段采場的邊界處預(yù)留端部向下折彎形的整體式隔離礦板；在回采礦石的過程中，間隔兩個步距回收所述隔離礦板；本步距放礦初期，前兩個步距處的所述隔離礦板預(yù)留不回收，直至本步距放礦結(jié)束后，預(yù)留的所述隔離礦板因其自身冒落或?qū)⑵浔缆湓诒静骄噙M(jìn)行回收；本發(fā)明提供的中厚傾斜礦體的高效采礦方法，減少了礦石貧化，提高了礦石回收率，最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。