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本實用新型屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種智能化沖擊式破碎制砂機,針對現(xiàn)有的破碎制砂機在使用時其粉罐上的過濾板不便于清洗,這樣在長時間過濾中會導(dǎo)致其過濾口被堵塞問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機架以及位于機架一側(cè)的提升機,所述機架的頂部固定安裝有與提升機相配合的分散給料機,所述機架上固定安裝有位于分散給料機下方的風(fēng)選機,所述機架上固定安裝有位于風(fēng)選機下方的震動篩;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過毛刷可以對過濾板進行清掃,從而保證過濾板部分發(fā)生堵塞,通過配重塊可以增加毛刷的重力,通過電機可以使毛刷進行移動,通過海綿墊可以防止粉塵進入驅(qū)動箱內(nèi)。
一種破碎制砂機可移動錘頭結(jié)構(gòu),設(shè)有旋轉(zhuǎn)體1,旋轉(zhuǎn)體1包括有錘體2和錘頭3,錘體2安裝在破碎制砂機轉(zhuǎn)軸上,其上有第一條槽21、第二條槽22和第三條槽23;錘頭3上有與錘體2上的槽配合的棱31和緊固螺釘安裝槽32,其用緊固螺釘4安裝在錘體2上。在旋轉(zhuǎn)體1的上面安裝有帶四方錐體孔的端護板5,帶四方錐體孔的端護板通過方形錐體螺栓6安裝在旋轉(zhuǎn)體1的上面。本實用新型由于采用如上設(shè)計,錘頭能夠多次利用,大大延長了錘頭的使用壽命;同時,由于在旋轉(zhuǎn)體的上面安裝有帶四方錐體孔的端護板,還大大延長了旋轉(zhuǎn)體的使用壽命,從而有效的延長了破碎制砂機的使用壽命。
本實用新型涉及制鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體為斗式提升機刮板入料裝置,包括斗提和輸送帶,所述斗提的一側(cè)設(shè)置有入料斗,所述輸送帶設(shè)置于所述入料斗的一側(cè)上方,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于將物料從所述輸送帶上刮取到所述入料斗內(nèi)部的刮取機構(gòu),所述刮取機構(gòu)包括刮板本體、用于驅(qū)動所述刮板本體豎直運動的驅(qū)動組件、以及用于將所述刮板本體緊壓在所述輸送帶表面的彈力組件。本實用新型在刮板本體將輸送帶上的鹽料刮落到入料斗的過程中,通過設(shè)置的彈力組件可以使刮板本體與輸送帶緊密貼合,從而能夠最大程度的將鹽料刮入斗提內(nèi)部,提高了斗提的入料率。
本發(fā)明提供一種降低選金尾礦金品位的方法,浮選,將金礦選礦通過浮選回收,形成尾礦;重選,將尾礦利用離心選礦機進行重選回收;分離,將重選后的尾礦分離成重選精礦和重選尾礦。與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明提供的降低選金尾礦金品位的方法其工藝簡單,運行成本低,提高回收率。
一種轉(zhuǎn)速自動匹配的電動鏟運機電纜卷筒,其包括卷筒機構(gòu)(1)、換向機構(gòu)(2)、導(dǎo)向機構(gòu)(3)、液壓馬達(4)和張力檢測控制裝置;張力檢測控制裝置包括張力檢測器(51)、張力控制器(52)和比例閥(53),張力檢測器(51)安裝在導(dǎo)向機構(gòu)(3)上,比例閥(53)安裝在液壓馬達(4)的液壓系統(tǒng)中,張力檢測器(51)和比例閥(53)通過電纜與張力控制器(52)連接。本實用新型可以根據(jù)被卷電纜的張力大小自動調(diào)節(jié)卷筒機構(gòu)(1)的轉(zhuǎn)速,特別適用于地下采礦的電動鏟運機使用。
本發(fā)明公開了一種低濃度硫酸協(xié)同生物原地浸出采鈾方法,首先通過在酸化期添加少量表面活性劑,以降低礦石的表面張力,使溶浸劑在礦石表面展開,從而增大礦石與溶浸劑的接觸面積,使溶浸劑更容易和礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使礦石分崩離析成碎塊,以協(xié)同促進鈾的浸出速率;然后進一步通過氧化亞鐵硫桿菌利用礦石中的Fe2+作為生長繁殖的能源物質(zhì),通過催化氧化產(chǎn)生硫酸和Fe3+,從而有選擇地溶解、浸出礦體中的鈾,通過采用原地浸出工藝,直接將馴化好的氧化亞鐵硫桿菌加入礦層溶液中,無需單獨建造生物氧化槽,同時降低了菌體死亡的幾率,以提高鈾的浸出率,并減少硫酸用量、縮短浸出周期、減少環(huán)境污染并降低采礦成本。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法,其特征在于:其中的農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法具體步驟如下:1)、臨時用地農(nóng)用地再生技術(shù)途徑和方法;2)、在建工程棄土不需占用土地的技術(shù)途徑和方法;3)、經(jīng)濟效益評估。本發(fā)明的農(nóng)用地再生和功能還原的技術(shù)及其方法利用棄土不但可以滿足燒制磚原料的需要,而且不需要采礦攝取制磚原料,還可以節(jié)約大量土地資源,減少水土流失,再現(xiàn)原始耕地和蓄水養(yǎng)殖面積,還原擴大蓄養(yǎng)功能,科學(xué)利用和保護自然資源,使得農(nóng)地再生還原,增加農(nóng)用地面積。
本發(fā)明涉及一種全封閉多盤濕式停車制動器,解決了現(xiàn)有該類型制動器結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題,可廣泛應(yīng)用于各種工程車輛,特別適應(yīng)于井下無軌采礦車輛。它通過增加一個內(nèi)置于制動器的活塞,直接對制動器供油,從而替代了原來置于制動器外部的復(fù)雜操縱機構(gòu);可靈活地安裝于變速箱、驅(qū)動橋、或者傳動軸上,若安裝于傳動軸上,其制動軸還能作為傳動軸的中間軸承使用。它還有多種調(diào)整制動力矩的方式,只要是與本發(fā)明等同結(jié)構(gòu)的制動器都可以選擇其中一種方式來調(diào)整制動力矩。
一種坑道制冰止水處理方法,其特征是采用鉆孔,制冰,排水、封堵處理步驟。通過鉆孔將制冰蒸發(fā)器放入坑道內(nèi)的透水中,開動制冰機制冰,使坑道內(nèi)的透水在有效范圍內(nèi)凝結(jié)成堅冰而將透水點有效的隔離,將透水排出,即可進行采礦生產(chǎn),封堵透水點可在坑道內(nèi)完成。安全可靠,可在最短的時間內(nèi),以最小的代價迅速恢復(fù)生產(chǎn),投入小、用時短、效果好,是處理采礦透水事故的優(yōu)選方法。
本發(fā)明公開一種急傾斜礦體安全高效開采技術(shù),采礦技術(shù)包括菱形布置回采進路,并在所述回采進路內(nèi)完成鑿巖、爆破與出礦;爆破過程中,通過控制回采炮孔的爆破參數(shù),在上分段采場回采進路半包圍形邊部與上分段采場的邊界處預(yù)留三角形的整體式隔離礦板;在回采礦石過程中,間隔兩個步距回收所述隔離礦板;本步距放礦初期,前兩個步距處的所述隔離礦板預(yù)留不回收,直至本步距放礦結(jié)束后,預(yù)留的所述隔離礦板因其自身冒落或?qū)⑵鋸娭票缆湓诒静骄噙M行回收;本發(fā)明提供的厚大急傾斜礦體的高效采礦技術(shù),減少了礦石貧化,提高了礦石回收率,可最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。
本實用新型公開了一種集成式采礦分煉機,涉及機械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括破碎挖掘滾筒、切割開采收集器、驅(qū)動組件、傳送設(shè)備、收集箱;所述破碎挖掘滾筒上設(shè)置碎石刀具銑切刀,所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有傳動軸,所述破碎挖掘滾筒下側(cè)設(shè)有調(diào)整軸,所述傳動軸與所述調(diào)整軸通過鉸連接配合;所述驅(qū)動組件下側(cè)設(shè)有行走履帶,所述行走履帶下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軌道。本實用新型通過凹形銑切刀,使得破碎深度增加,同等功率帶來足夠大的動力,節(jié)約了成本,并且通過分類收集,產(chǎn)生了良好的有益效果。
本發(fā)明公開了一種海底采礦設(shè)備的礦漿分離裝置,其主體包括傾斜安裝的錐臺型空腔結(jié)構(gòu)礦漿分離組件,其大徑端為安裝底板,其側(cè)壁靠近大徑端為進出口部,所述安裝底板及進出口部下部為過濾部,且其小徑端為礦砂出口,所述進出口部為無孔材質(zhì),且其上對稱安裝有進水口及出水口,所述進水口及出水口呈螺旋狀接入所述礦漿分離組件內(nèi)部空腔,所述過濾部為第一過濾篩網(wǎng),且所述礦漿分離組件中心安裝有帶有螺旋導(dǎo)向板的中心桿;本發(fā)明通過螺旋狀渦流及螺旋導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用壓強差及離心力作用顯著提升了礦砂/海泥的分離效率及分離效果,并通過實時排放分離海泥的設(shè)計,一方面對于海底生態(tài)更為友好,另一方面也避免了提升海泥所帶來的無效能耗。
本發(fā)明公開了一種深海采礦用保真取芯裝置,利用取芯裝置、夾取翻轉(zhuǎn)裝置和多筒保真裝置配合實現(xiàn)海底多個巖芯的采樣與保真的功能,大大提高海底勘探的工作效率;本發(fā)明采用卡爪卡住取樣筒,并將與卡爪連接的卡爪臂設(shè)計為可向內(nèi)發(fā)生彎曲變形的彈性件,利用液壓系統(tǒng)驅(qū)動鋼球按壓卡爪臂上的弧形凸起,以實現(xiàn)連接軸與取樣筒的順利分離;本發(fā)明將取芯油缸設(shè)置在由輔助油缸驅(qū)動的滑塊上,并在連接軸下端設(shè)置有錐形體,當取樣筒旋轉(zhuǎn)180度后,輔助油缸驅(qū)動取芯油缸下移,以使連接軸下端的錐形體插入取樣筒內(nèi)將巖芯順利頂出;本發(fā)明在取樣筒上方設(shè)置有帶彈性墊的壓板,當所有保真筒內(nèi)裝有巖芯后,彈性墊壓緊保真筒的筒口,實現(xiàn)對保真筒的密封。
本實用新型公開一種用于采礦業(yè)的礦石除雜收集裝置,包括放置于地面的固定框,固定框相遠離的兩端設(shè)置有固定板,固定板的頂面對稱設(shè)置有兩個圓柱形結(jié)構(gòu)的氣腔,氣腔的內(nèi)部安裝有活動桿,氣腔通過活動桿連接有物料槽,物料槽包括篩網(wǎng)和擋板,活動桿的頂端與擋板的底側(cè)固定,氣腔通過管道連接有氣泵,氣腔的外壁靠近頂端處開設(shè)有氣孔,活動桿的底端固定有密封罩,密封罩的外壁開設(shè)有通孔,氣腔頂端的內(nèi)壁固定有擋圈,擋圈的內(nèi)壁開設(shè)有活動孔,活動孔的內(nèi)部安裝有滾珠,固定框的頂側(cè)于兩個固定板之間安置有收集盒。通過以上各裝置的配合使用,能夠?qū)ΦV石在運輸過程中產(chǎn)生的細小礦石,以及引入的雜質(zhì)予以清除,防止其影響后續(xù)工序設(shè)備的正常運行。
本發(fā)明公布了一種傾斜厚大礦體協(xié)同采礦方法。將礦體沿走向方向劃分為盤區(qū),盤區(qū)間留設(shè)盤區(qū)間柱,先采盤區(qū),再采盤區(qū)間柱;盤區(qū)內(nèi)劃分為沿走向布置的一步驟采場和二步驟采場分兩步進行回采,一步驟采場和二步驟采場采用大直徑深孔爆破崩礦,崩落礦石由鏟運機經(jīng)分段運輸巷、運輸聯(lián)絡(luò)道及出礦巷鏟出,采空區(qū)嗣后充填;盤區(qū)間柱劃分為奇數(shù)號盤區(qū)間柱和偶數(shù)號盤區(qū)間柱,先采偶數(shù)號盤區(qū)間柱,再采奇數(shù)號盤區(qū)間柱,偶數(shù)號盤區(qū)間柱全部回采,奇數(shù)號盤區(qū)間柱隔一采一,盤區(qū)間柱采用中深孔自上而下分段回采。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大、效率高,礦石回收率高,采準切割工程量小、協(xié)同利用率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公布了一種傾斜厚大礦體盤區(qū)與盤區(qū)間柱協(xié)同采礦方法。將礦體沿走向方向劃分為盤區(qū),盤區(qū)間留設(shè)盤區(qū)間柱,先采盤區(qū),再采盤區(qū)間柱;盤區(qū)內(nèi)劃分為沿走向布置的一步驟采場和二步驟采場分兩步進行回采,一步驟采場和二步驟采場采用大直徑深孔爆破崩礦,崩落礦石由鏟運機經(jīng)分段運輸巷、出礦進路鏟出,采空區(qū)嗣后充填;盤區(qū)間柱劃分為奇數(shù)號盤區(qū)間柱和偶數(shù)號盤區(qū)間柱,先采偶數(shù)號盤區(qū)間柱,再采奇數(shù)號盤區(qū)間柱,偶數(shù)號盤區(qū)間柱全部回采,奇數(shù)號盤區(qū)間柱按順序采二留一,盤區(qū)間柱采用中深孔自下而上分段回采、分段充填。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大、效率高,礦石回收率高,采準切割工程量小、協(xié)同利用率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種采礦用礦石連續(xù)提升機,通過安裝于礦道內(nèi)的提升筒體及提升筒體內(nèi)部的傳送帶,實現(xiàn)地下礦石連續(xù)提升,并由簡單的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)傳送帶表面礦石限位結(jié)構(gòu)鎖定狀態(tài)的切換,得以使礦石可以進行大傾角提升,并兼顧了傳送帶上行過程的限位固定需求及下行過程的解鎖清理目的,另一方面通過清理組件及礦石碎料組件的配合,實現(xiàn)了對于傳送帶及礦石限位結(jié)構(gòu)的清理,有效避免了碎礦積攢所造成的機器重量增加,并使得清理出的碎礦自動重新進入礦料提升循環(huán),該提升機還包括揚塵結(jié)構(gòu),針對性地緩解碎料清理及礦石卸料過程中所造成的揚塵。
本發(fā)明公開了一種地下采礦用換氣裝置,包括安裝座、送氣機構(gòu)、抽氣機構(gòu)、雙聯(lián)伸縮管,送氣機構(gòu)包括制冷機、送氣罩,制冷機的蒸發(fā)器安裝在送氣罩中,送氣罩中安裝有吹氣扇;抽氣機構(gòu)包括抽氣罩、抽氣扇、噴霧泵、噴頭、濾水箱,抽氣扇安裝在抽氣罩中心,抽氣扇上方設(shè)有傘形擋板,噴頭位于傘形擋板上方,噴霧泵的出口通過軟管與噴頭連通,抽氣罩的底部一側(cè)通過排水管與濾水箱的進水口連通。有益效果是:1、設(shè)置制冷機,將制冷機的蒸發(fā)器安裝在吹氣罩中,將從送氣罩中吹出的氣流降溫后送至礦井中;2、采用雙聯(lián)伸縮管,以便于調(diào)節(jié)長度、組裝;3、將液體噴灑到抽氣罩中,對抽入抽氣罩中的氣體進行降塵處理,減少粉塵粘附在雙聯(lián)伸縮管的管壁上。
本實用新型提供一種穩(wěn)定性強的礦用液壓采礦臺車,包括:底盤;支臂總成,所述支臂總成設(shè)置于所述底盤的左側(cè),所述支臂總成的頂部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有補償架,所述補償架的左側(cè)固定安裝有推進器;控制裝置,所述控制裝置固定安裝于所述底盤的內(nèi)部;配電柜,所述配電柜固定安裝于所述底盤正面的左側(cè),所述底盤正面的右側(cè)且位于所述配電柜的右側(cè)固定安裝有電纜卷筒;前液壓支腿,所述前液壓支腿固定安裝與所述底盤底部左側(cè)的正面和背面。本實用新型提供的一種穩(wěn)定性強的礦用液壓采礦臺車,使得整體結(jié)構(gòu)成為模塊式結(jié)構(gòu),從而能夠方便對其零部件的安裝,檢修空間大,從而能夠方便后期的維護維修工作,提高工作效率。
一種基于改流體作用的高效采礦方法,涉及金屬礦床地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,其包括將回采進路緊貼礦體下盤沿脈布置;在回采巷道內(nèi)采用中深孔爆破,且扇形布置炮孔的方式,將礦體以單分段單步距直接崩落;在回采進路礦巖接觸處沿不同方向設(shè)置多個用于阻擋礦巖原有流動軌跡的改流體,并通過逐次開放不同方向的改流體來改變回采順序。本發(fā)明可解決無底柱分段崩落法開采中礦石損失貧化大的問題,最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。
本發(fā)明提供了一種利用采礦廢石降低尾礦庫壩體浸潤線的排滲系統(tǒng)及其施工方法,該排滲系統(tǒng)包括沿壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部的廢石柱、沿壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部尾砂沉積灘面的橫向排滲盲溝以及垂直于壩中軸線方向設(shè)置在壩體內(nèi)部的縱向排滲管道。本發(fā)明方案利用原本沒有經(jīng)濟價值的廢石制成廢石柱聯(lián)合橫向排滲盲溝以及縱向排滲管道,組成一個能夠自流的排滲體系。這種采礦廢石具有良好的滲透性能,可以提高尾礦壩內(nèi)滲流水的滲流速度,提升尾礦壩的抗液化能力,縮小壩體的液化區(qū)域,而且成本低廉,施工簡便,便于推廣,具有極高的商業(yè)價值;同時,通過對廢石柱規(guī)格參數(shù)以及排布方式的限定,不僅能加速尾礦砂的排水固結(jié),還能提高尾礦庫的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種急傾斜疏干砂巖型鈾礦原地浸出采礦模型,包括下盤豎井開拓模型、沿脈布液集液模型和地表循環(huán)模型,下盤豎井開拓模型一側(cè)的底部與沿脈布液集液模型的一側(cè)固定連接,沿脈布液集液模型另一側(cè)的底部與地表循環(huán)模型的一側(cè)固定連接,本實用新型一種急傾斜疏干砂巖型鈾礦原地浸出采礦模型,沿脈布液集液模型采用微孔陶瓷過濾、真空集液的設(shè)計,實現(xiàn)大范圍浸出液面積的高效集液,地表循環(huán)模型構(gòu)成地表循環(huán),實行鈾礦山高效且綠色無污染開采新模式,下盤豎井開拓模型針對礦體采用前進式雙翼回采進行掘進沿脈部分,且針對急傾斜疏干砂巖型鈾礦采區(qū)階梯式逐漸向下開采礦體。
本發(fā)明公開了一種中厚傾斜礦體的高效采礦方法,包括在礦體下盤沿脈布置回采進路,并在所述回采進路內(nèi)完成鑿巖、爆破與出礦;爆破過程中,通過控制回采炮孔的爆破參數(shù),在上分段采場回采進路邊部與上分段采場的邊界處預(yù)留端部向下折彎形的整體式隔離礦板;在回采礦石的過程中,間隔兩個步距回收所述隔離礦板;本步距放礦初期,前兩個步距處的所述隔離礦板預(yù)留不回收,直至本步距放礦結(jié)束后,預(yù)留的所述隔離礦板因其自身冒落或?qū)⑵浔缆湓诒静骄噙M行回收;本發(fā)明提供的中厚傾斜礦體的高效采礦方法,減少了礦石貧化,提高了礦石回收率,最大限度地開發(fā)利用礦產(chǎn)資源。
本發(fā)明提供了一種急傾斜中厚礦體的采礦方法。本發(fā)明采用長礦房連續(xù)回采、各分段單獨出礦、分段式采準切割、中深孔連續(xù)爆破后退式落礦、鏟運機連續(xù)出礦的開采方法進行急傾斜中厚礦體的開采。該方法縮短了采場的回采時間,實現(xiàn)高強度和大規(guī)模集中開采,利于對深部地壓的管理及控制,采礦人員作業(yè)安全條件好。本發(fā)明提供的一種急傾斜中厚礦體的采礦方法,生產(chǎn)能力大,很大程度上減少了采準切割工程量,提高了礦山生產(chǎn)效率;且該采礦方法回收率高,有利于保護地表,而且克服了分層充填繁雜作業(yè)循環(huán)的特點;同時,該采礦方法采用中深孔爆破,工藝簡單、效率高。
本發(fā)明提供了一種復(fù)雜礦體的聯(lián)合充填采礦方法。所述聯(lián)合充填采礦方法采用上向水平分層進路充填法與分段分條充填法聯(lián)合的采礦方法,將采場沿礦體走向布置,由三個分段組成,將每個分段劃分為四個水平分層,且按自下而上分層順序進行開采,在每個分層內(nèi)劃分盤區(qū)和進路。采用回采礦柱?回采礦房交替式回采的方式依次進行回采,各進路回采完畢后用優(yōu)化配比的尾砂膠結(jié)充填料進行充填。本發(fā)明提供的尾砂膠結(jié)充填體抗壓強度大,采場充填工藝穩(wěn)固安全。本發(fā)明提供的聯(lián)合充填采礦方法,具備適應(yīng)礦體形態(tài)變化的能力強靈活性大、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、回采安全可靠、采礦損失貧化低、采礦作業(yè)環(huán)境好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種分區(qū)分層連續(xù)采礦方法,屬于采礦方法技術(shù)領(lǐng)域,包括:前期勘探模擬,礦床開拓,礦塊采準切割,礦塊回采,出礦,充填管理;前期勘探模擬包括智能探測,2D測繪3D建模,3D模擬采礦,使用智能化設(shè)備進行礦物的尋找探測,同時對探測到的礦脈進行2D測繪3D建模,確定礦脈的空間位置及儲量,使用計算機3D模擬采礦確定開采方案,再使用智能機械設(shè)備進行礦床開拓,將礦體分區(qū)分層開采,實現(xiàn)綠色開發(fā),保護環(huán)境,合理使用充填材料,在保證強度的同時節(jié)省充填材料,降低成本,該方法可實現(xiàn)智能化、機械化、連續(xù)化采礦出礦,降低作業(yè)人員勞動強度,安全性好,作業(yè)環(huán)境良好。
本發(fā)明公開了一種下向進路充填采礦方法,包括礦塊劃分、采準布置、采場回采和采場填充,通過將相鄰分層進路間的礦塊交錯設(shè)置,并將高強速凝充填材料和低強速凝充填材料交替充填于每條分層進路的相鄰礦塊采空區(qū)中,從而在保證采礦安全的同時降低充填成本,并縮短開采時間,提高開采效率。通過上述方式,本發(fā)明不僅能夠使上層充填體受到下層高強充填體和低強充填體的共同支撐,防止上層充填體坍塌,保障采礦安全;還能夠通過配制速凝劑,在有效減少充填材料中水泥的使用量、降低充填成本的同時,提高充填體的強度,并縮短等待充填材料達到強度所耗費的時間,提高開采效率。同時,充填體的性能可以根據(jù)使用需求進行調(diào)控,應(yīng)用范圍較廣。
本發(fā)明公開了一種具有沉陷狀態(tài)監(jiān)測裝置的海底采礦車,通過壓載艙的中心布局及內(nèi)置旋轉(zhuǎn)葉桿結(jié)構(gòu),使得壓載艙內(nèi)礦漿分布更為均勻,避免過大縱向重心偏移,使得履帶與海底沉積層接觸面最大壓強過大,進而導(dǎo)致嚴重沉陷,另一方面通過光電傳感器與光信號發(fā)生器組合,使用測陷輪對于土層位置進行有效測量,以獲得車體沉陷深度并通過位于前后端的擺桿與測陷輪鉸接,對于海底采礦車履帶前后端沉陷度進行簡化估算,簡單有效地測得車體最大沉陷深度,避免因縱向重心偏移導(dǎo)致前后沉陷深度不一從而造成沉陷誤判,且內(nèi)置水平調(diào)節(jié)機構(gòu),使得海底采礦車于斜坡狀海底沉積層運行時,有效減輕因平面傾斜導(dǎo)致的重心偏移及沉陷。
本實用新型公開了一種采礦車用拉伸移動座,包括支撐機構(gòu)和滑動機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括有支撐底盤和支撐橫梁,所述滑動機構(gòu)包括有兩個軌道,兩個所述軌道左右正對分布,且相互平行設(shè)置,每個所述軌道上開設(shè)有延伸至軌道前端面的滑槽,兩個所述軌道相對側(cè)壁兩側(cè)均鉸接有鉸接板,左右相對的兩根所述鉸接板的尖端之間均相互鉸接,所述滑動機構(gòu)的兩個軌道對稱設(shè)置在支撐機構(gòu)的支撐橫梁左右兩側(cè)。本實用新型為一種采礦車用拉伸移動座,便于將采礦車快速移動至鋪在采礦地面上的滑軌,且與滑軌卡合,從而可根據(jù)使用需求來設(shè)定采礦車的數(shù)量,滿足使用需求,簡單實用。
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