本實用新型涉及危廢處理技術領域,尤其涉及一種危廢收儲裝置,其包括存儲筒,所述存儲筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設在所述存儲筒上,所述桶蓋朝向所述存儲筒的一側設置有防腐密封圈;支撐底座,所述支撐底座設置在所述存儲筒的下端面上;隔板,所述隔板插設在所述存儲筒中,所述隔板能夠將所述中空腔分割為不同的存儲空間;收儲件,所述收儲件放置在所述存儲空間中,所述收儲件用于存放危廢品。本實用新型能夠實現(xiàn)對多種危廢物進行收儲。
本實用新型涉及一種危廢品燃燒前的送料裝置,該送料裝置設置在危廢品存儲倉庫內,其特征在于:包括行車機架、行車、抓斗、輸送架、鏈板輸送模塊和加料斗;本實用新型中采用輸送架搭載帶有可調節(jié)張緊度的輸送鏈條來作為輸送方式,輸送的穩(wěn)定性更高,在危廢品的輸送中使用壽命高,能夠降低維護次數(shù);在輸送架的頂端和側邊設置導通的擋板結構,能夠降低危廢物品在進入加料斗之前的灑落數(shù)量,能夠減少清理的次數(shù),提高輸送效率。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒爐渣資源化及減量化處理方法,涉及危險廢物處理處置技術領域。包括以下步驟:S1、爐渣除鐵操作;S2、鐵片吹掃操作;S3、爐渣烘干處理;S4、爐渣收集處理;S5、廢氣和煙氣經處理排放。本發(fā)明相對于爐渣磁選后廢鐵片直接外售,其廢鐵片含塵量低,其外售附加值大大增加,烘干機采用箱式環(huán)流形式,濕度計與外排風機連鎖,其低溫濕廢氣相對濕度可控制在80%以上外排,其能耗較普通箱式烘干機低,與此同時,熱循環(huán)風可通過風門開度精準調節(jié)風量至各層網板,提高熱源使用效率并能有效降低烘干機內部揚塵,本發(fā)明中整個處理方法布置于焚燒爐旁,實現(xiàn)在線資源化與減量化,有效降低中轉過程的環(huán)境泄漏風險。
本發(fā)明提供一種綜合危廢焚燒煙氣處理方法,其可以在確保綜合危險廢物的焚燒煙氣達到排放標準的前提下,降低系統(tǒng)運行成本。其包括步驟:S1:將待處理煙氣通過水洗工序進行水洗處理,進行鹵化物脫除;S2:鹵化物脫除后的待處理煙氣送入鎂法脫硫工序,對煙氣中的二氧化硫進行脫酸處理;S3:脫酸處理后的待處理煙氣進入堿法洗滌工序,對煙氣中的酸性污染物進行進一步凈化處理;S4:步驟S1中產生的含酸廢水送入步驟S3中的堿法洗滌工序,進行中和反應,得到鹵化物鹽類;S5:步驟S2中生成的硫酸鎂鹽水送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到硫酸鎂產品;S6:步驟S3中產生的產生的含鈉鹽廢水,送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到鈉雜鹽,進行剛性填埋。
本發(fā)明提供了含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法,包括以下工序:分揀破碎、預處理、清洗、有機危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機溶劑回收、煅燒、鹽精制、預熱及尾氣處理;通過該工藝方法分解廢鹽中有機物達到99.99%,焚燒產生廢氣經過脫硫、脫硝、脫氮脫色達到工業(yè)排放要求時排大氣;無機鹽經溶解、過濾、脫色制成精制鹵水,精制鹵水經蒸發(fā)濃縮,根據(jù)氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進行懸浮、剝離,生產合格氯化鈉產品及合格硫酸鈉產品;本發(fā)明清洗效率高,設備簡單,運轉成本低。
本實用新型公開了一種含有能量回收組件的危險廢物焚燒裝置,包括焚燒殼體主體、進料口、扇葉和煙氣排放口,所述焚燒殼體主體的左側面內部螺釘安裝有進料口,且焚燒殼體主體的底端焊接固定有排渣室,并且焚燒殼體主體的頂端內壁與豎桿的頂端軸承連接,所述焚燒殼體主體的內部貼合設置有放置網板和過濾網板,且放置網板的上方設置有過濾網板,并且放置網板和過濾網板的內側壁均與固定套管螺釘連接,所述固定套管的內部螺紋連接有豎桿,所述放置網板和過濾網板的外側均螺釘固定有限位塊。該含有能量回收組件的危險廢物焚燒裝置設置有第一銅塊和第二銅塊,以便于將儲水室內部的水進行加熱,由此便于對排渣室內的燃燒渣中的熱量進行回收。
本實用新型公開了一種危廢回轉窯用煙氣緊急排放裝置,包括連接桿且連接桿中部通過轉軸與支架活動連接,連接桿一端端部與蓋體連接并在另一端端部設有重物球通道且重物球通道與重物球活動連接;轉軸與重物球通道之間的連接桿底部設有凸起的接觸塊并在接觸塊下方設有氣缸;重物球中部設有用于連接桿穿過的通道并在通道內部設有垂直穿過重物球通道的金屬桿。本實用新型是針對危廢回轉窯設計的、根據(jù)杠桿原理利用重物球翹起蓋體進行煙氣緊急排放、設有重物球通道。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢棄物等離子體處理設備,其結構包括:收集倉機體、二燃室、給料器、供氧管、等離子體炬、一燃室、銜接管、支撐架,給料器安裝于一燃室左上方且與一燃室鎖接,使設備使用時,通過設有的機構,使本發(fā)明能夠實現(xiàn)避免由于固定廢物的燃燒處理,因此在往收集倉的通道容易產生較多熔渣掛壁,由于位置的特殊性,很不方便進行刮落,也影響殘渣的收集處理的問題,使設備通過抽箱裝置的抽出能夠在刮架裝置的相互配合下,帶動刮渣板裝置沿著匯合漏斗槽內壁進行滑動,進而刮刀組能夠將匯合漏斗槽內壁附著的熔渣進行刮落,更加方便后期的收集處理。
本實用新型涉及廢危焚燒爐技術領域,且公開了一種便于清理的廢危焚燒爐,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有防護箱,所述防護箱的內部活動安裝有焚燒爐爐體,所述焚燒爐爐體的左右兩側均開設有滑槽,所述焚燒爐爐體內壁的左右兩側均固定安裝有穩(wěn)定桿,所述防護箱的頂部插接有底部延伸至焚燒爐爐體內部的進料管,所述焚燒爐爐體的內部固定安裝有濾灰網,所述底座的正面插接有收集盒。該便于清理的廢危焚燒爐,通過設置鋪平塊,我們可以通過向左或向右滑動連接桿來帶動鋪平塊來使落入收集盒內部的灰塵向左或向右推動來鋪平灰沫,有效的將焚燒爐所生產的灰沫收集起來進行統(tǒng)一處理,方便了對焚燒爐爐體產生的灰沫進行清理。
本實用新型提供一種危險廢物無害化處理裝置,包括焚燒爐、收集倉和焚燒反應槽;焚燒爐包括進料口、煙氣排出口以及排渣口,進料口處設有進料擋板門,煙氣排出口設于焚燒爐的上部與煙氣凈化系統(tǒng)連接;排渣口設于焚燒爐的底部與收集倉連接;焚燒爐內底部傾斜并設有殘渣吹掃管,殘渣吹掃管通過煙氣通道連接煙氣凈化系統(tǒng);收集倉內設有攪拌器,焚燒反應槽與收集倉出口連接,另一端向下傾斜并設有排放口,排放口外接冷卻水池;焚燒反應槽上還設有多組等離子炬。本實用新型采用等離子高溫熔融處理殘渣,使殘渣生成玻璃態(tài)的惰性物質,消除了殘渣的危險特性,為綜合利用轉化為產品提供了可行的解決方案,從而進一步實現(xiàn)廢物的減量化、無害化、資源化。
本實用新型公開了一種危險廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng),包括電動閥、過濾器、流量計、電磁閥、止回閥和管道等;過濾器被內置隔板分為第一倉和第二倉,第一倉和第二倉內分別內置三層濾網;液體進口分別連接第一電動閥和第二電動閥,第一電動閥連接第一倉,第一倉連接第三電動閥,第二電動閥連接第二倉,第二倉連接第四電動閥,第三電動閥和第四電動閥并聯(lián)后連接流量計,流量計連接液體出口;過濾器分別經第一止回閥和第二止回閥連接第一電磁閥和第二電磁閥,第一電磁閥和第二電磁閥并聯(lián)后與沖洗水進口連接,過濾器與沖洗水出口連接。本實用新型可實現(xiàn)危險廢液在線連續(xù)過濾,不用停機,易反沖洗,三級過濾,系統(tǒng)占地面積小,高度低,布置靈活。
本實用新型公開了危廢填埋場用模塊化雨棚,它涉及危廢填埋場用遮雨棚技術領域。它包括連接架圍成雨棚本體的頂部,連接架底部連接有支撐架,兩邊的支撐架之間設有安裝槽,安裝槽的卡槽內穿設頂部橫桿,頂部橫桿與遮雨布的頂部連接,遮雨布的底部連接有底部橫桿,連接架的前側焊接有鎖定架,鎖定架內設有上下貫通的鎖孔,U型懸掛架的兩立柱上分別套設有磁性塊。本實用新型的優(yōu)點在于:在遮雨棚連接架的側邊設置遮雨布,可對側邊進行遮擋,防止側邊有雨水等進入,遮雨效果好;遮雨布安裝簡易,通過多塊遮雨布拼接,重復使用效率高,不會造成資源的浪費;通過U型懸掛架與鎖定架的磁性連接,遮雨布收起方便快捷,操作簡易。
本實用新型涉及一種危廢尾氣脫酸塔輔助設備,具體說是危廢尾氣脫酸堿液空氣冷卻裝置。它包括堿液池、堿液換熱器、洗滌塔和冷卻塔。堿液換熱器的堿液進口通過管道與堿液池相連,且堿液換熱器與堿液池間的那段管道上有堿液泵,堿液換熱器的堿液出口與洗滌塔的進液口相連,洗滌塔的出液口通過管道與堿液池相連。其特點是冷卻塔為空冷塔,該空冷塔內有冷卻水管,冷卻水管的一端與堿液換熱器的冷卻水出口相連,冷卻水管的另一端與堿液換熱器的冷卻水進口相連,空冷塔與堿液換熱器的冷卻水進口間的冷卻水管上有循環(huán)泵,循環(huán)泵與空冷塔間的那段冷卻水管連接有定壓補水管。該冷卻裝置的消耗的水資源較少,脫酸塔可正常運行。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢棄物處理用消毒清洗設備,其結構包括清洗倉、控制面板、支撐座,控制面板安裝于支撐座的前端位置,清洗倉與支撐座的內側活動卡合,通過清洗倉傾斜時產生的慣性力,能夠使活動塊沿著導軌向框體的開口處滑動,從而使活動塊能夠將框體內部的危險固體廢棄物向外推出,并且通過活動塊在滑動的過程中也能夠將框體內壁附著的細針頭一同向外推出,有效的避免了部分細針頭會殘留在外殼內壁的情況,通過攪拌槳轉動產生的甩力,能夠使外伸葉片沿著中位環(huán)向外滑動伸出,從而使外伸葉片能夠與清洗倉的內壁相貼合,從而能夠增大攪拌槳對清洗倉內部的攪拌范圍。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關領域,具體是一種危廢污泥分離式處理裝置,包括污泥輸料架、污泥處理箱和污水處理箱,所述污泥輸料架上設置有輸料筒和積水箱,所述積水箱包裹安裝在輸料筒外層,所述輸料筒的底端安裝有吸泥泵接頭,所述輸料筒的外壁上設置有若干道出水孔,所述輸料筒內置安裝有螺旋絞龍,所述輸料筒的頂部設置有出料端,所述出料端設置有圓錐狀結構其筒壁內徑在逐漸縮小,所述出料端的頂部側邊開設有出料口,所述出料口安裝有輸料泵。本申請先對水液與污泥進行分離,后續(xù)對水液與污泥進行分別處理,避免了危廢污泥易燃易爆的風險。
本實用新型公開了一種用于回收處理固體危廢品的破碎裝置,涉及危廢處理技術領域,包括桶身,所述桶身的頂部通接有進料口,所述桶身的外壁設置有破碎機構,所述桶身的外壁設置有噴灑機構,所述桶身底部固定連接有減震機構,所述噴灑機構包括抽水裝置和灑水裝置和過濾網,所述抽水裝置的一端與灑水裝置的頂部通接,所述減震機構包括支撐腿和彈性裝置,所述彈性裝置的頂部與支撐腿的底部活動連接。本實用新型通過設置攪拌裝置攪碎固體危廢,通過霧化噴頭噴水來降解粉塵,解決了固體危廢品在處理時,可能會產生粉塵或者有害的物質,污染空氣,造成呼吸道感染等疾病的問題,設置彈性裝置對設備起到減震的作用,解決了長期震動會對機器造成損壞的問題。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉化方法,步驟S1:以重量百分比計,在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉鼓內,在40℃下對革屑在進行2~4 h轉動處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過式擠水機進行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時進行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉鼓,加入氫氧化鈣調節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉動10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進行檢驗;本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質存儲運輸泄漏且實現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉化方法。
本實用新型屬于清洗廢氣處理裝置技術領域,尤其是一種具備殺菌功能的危險廢氣處理裝置,針對現(xiàn)有的廢氣處理裝置,在對廢氣進行處理后,沒有更好的對裝置清洗的功能的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,箱體的頂部設有進氣口,箱體的頂部內壁上固定安裝扇葉框,進氣口與扇葉框連通,扇葉框內轉動連接有第一轉動桿,第一轉動桿的一端固定連接有扇葉,第一轉動桿的另一端固定連接有第一錐齒輪,第一轉動桿上固定連接有第一圓柱,扇葉框的一側轉動連接有第二轉動桿,第二轉動桿的一端固定連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。本實用新型結構簡單,對廢氣進行處理后,便于對箱體進行清洗,方便人們使用。
本發(fā)明公開了一種高溫等離子體熔融處理危廢物飛灰、殘渣技術工藝及處理系統(tǒng),其中,該處理工藝包括如下步驟:(a)飛灰成型、危廢物殘渣、廢玻璃破碎篩選的預處理系統(tǒng);(b)計量稱重輸送給料系統(tǒng);(c)高溫等離子體熔融處理系統(tǒng);(d)微波等離子體二燃室;(e)鍋爐及氣?氣換熱器冷卻除塵系統(tǒng);(f)循環(huán)流化床半干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(g)文丘里干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(h)陶瓷纖維濾管除塵器除塵、脫硫脫硝、消除二惡英裝置;(i)排煙系統(tǒng)。本發(fā)明真正地做到了更徹底地減容化、無害化、資源化的處理效果,可避免造成二次環(huán)境污染問題,日處理量大、經濟運營成本更低,工作環(huán)境更安全、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種適用于高危廢水催化氧化的應急處理裝置,包括底盤、氧化劑存儲區(qū),混合器、催化反應器、壓力水泵和三通閥,氧化劑存儲區(qū)、混合器、催化反應器和壓力水泵均固定安裝在底盤上,裝置的廢水進水管通過壓力水泵連通在三通閥的進水口上,三通閥的另一個進水口連接在氧化劑存儲區(qū)上,三通閥的出水口連接在混合器上,混合器通過管路連接在催化反應器的進水口上,催化反應器上設有排水口連接廢水排水管;本發(fā)明的裝置采用光催化與化學催化協(xié)同的原理處理廢水,可多元化處理污水中的多種組分,氧化降解的工藝條件溫和,不需加熱、污水酸堿度范圍寬,無二次污染、催化劑成型可重復穩(wěn)定使用。
本實用新型公開了一種生物質與危廢活性碳再生裝置,干燥機構、碳化機構及活化機構均設置在回旋筒內,危廢活性碳依次經過水濾機構、干燥機構、碳化機構和活化機構后排出到回旋筒外;水濾機構包括水濾池、螺旋輸送機、外管、彈性壓板及濾網,螺旋輸送機設置在水濾池的底部,外管套設在螺旋輸送機上,且連同螺旋輸送機向上傾斜設置,外管的底壁上設有多個間隔分布的濾水口,每個濾水口均安裝有濾網,外管另一端管壁上開設有出料口,彈性壓板置于出料口處,用于擠壓將要排出的活性碳,且彈性壓板的松緊度可調。旋轉螺桿使壓板與限位滑塊之間距離縮短,即可多擠壓炭漿中水分,含水量較少的活性碳進入干燥機構,減少干燥時間,從而降低能耗。
本實用新型公開了一種危廢處置過濾箱,包括箱體、孔板、混合機構和進液口,所述箱體內部的兩側安裝有孔板,所述箱體內部的頂端安裝有混合機構,所述高效吸附濾網的頂端固定有連接板,且連接板的頂端固定有把手,所述箱體一側的底端安裝有排液閥,所述箱體的底端固定有排污管,且排污管的內部安裝有防堵塞機構。本實用新型通過設置有過濾結構提高了其過濾處理效果,當危廢液體通過進液口進入到箱體的內部時,初級濾網會對液體進行初級過濾,分解網會對液體內部的有害物質進行分解,最后高效吸附濾網會對液體進行過濾吸附,提高了其過濾處理效果,具備多級過濾的功能,且便于對濾網進行拆裝清理。
本實用新型公開了一種危廢混合物處理用滾筒式殘渣干燥機,涉及干燥機結構技術領域,為解決現(xiàn)有的殘渣干燥機在對氣體進行處理的時候,不能方便快速的對危廢混合物殘渣進行過濾的問題。所述安裝支撐架的上方安裝有密封安裝箱,所述密封安裝箱的一側安裝熱風裝置,所述連接座的上方安裝有螺旋送料機,所述密封安裝箱的另一側安裝有干燥滾筒,所述干燥滾筒的一側安裝有密封下料箱,所述密封下料箱的上方安裝有排氣裝置座,所述排氣裝置座的上方安裝有排氣管道,所述排氣裝置座上端的內部設置有安裝槽,所述安裝槽的內部安裝有過濾擋板,所述排氣管道的一端安裝有抽風機,所述抽風機的一端安裝有連接軟管,所述連接軟管的一側安裝有活性炭過濾箱。
本實用新型提供了一種用于危廢減量處理裝置,包括:裝置本體、基座、預處理箱;所述基座設置在裝置本體的底部,且裝置本體的一端設置有基座固定連接的預處理箱;所述預處理箱內設置有第一破碎輥及第二破碎輥,且第一破碎輥及第二破碎輥與預處理箱通過軸承相連接;所述破碎電機固定設置在預處理箱的一側,且破碎電機通過鏈輪組件與第一破碎輥相連接;所述第一破碎輥及第二破碎輥的下方設置有導向板;所述導向板的下方設置有噴淋管,且噴淋管的一端與預處理箱通過貫穿方式相連接;通過對一種用于危廢減量處理裝置的改進,具有結構合理緊湊,占用空間小,運行穩(wěn)定可靠,處理效果好,使用方便的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問題和不足。
本實用新型公開了一種危廢垃圾螺旋進料輸送裝置,包括輸送機殼,電機減速機的輸出端固定連接有無軸螺旋桿,兩個第二支撐桿中間的底部均固定設有升降液壓柱,兩個第二支撐桿和兩個第一支撐桿的底端均固定連接有移動輪,輸送機殼通過多個緊固螺栓可拆卸連接有防護罩,本實用新型的有益效果是:通過兩個第二支撐桿中間的底部均固定設有升降液壓柱,便于調整輸送機殼的輸送高度,便于輸送危廢垃圾,且通過兩個第二支撐桿和兩個第一支撐桿的底端均固定連接有移動輪,便于搬運輸送機殼,另外,通過輸送機殼通過多個緊固螺栓可拆卸連接有防護罩,便于將防護罩拆卸下來清理內部的無軸螺旋桿。
本發(fā)明涉及廢氣體處理領域,且公開了危廢活性炭旋風二次燃燒處置裝置,包括旋風二燃室直筒,所述旋風二燃室直筒的頂端設置有高溫凈化氣體箱,所述旋風二燃室直筒的左側開設有廢氣體進入口,所述廢氣體進入口的底端固定連接有燃燒器安裝口,所述燃燒器安裝口與廢氣體進入口相連通,所述廢氣體進入口的內部設置有旋風二燃室內筒,所述旋風二燃室直筒、高溫凈化氣體箱和旋風二燃室內筒的內壁上均勻設置有保溫層,該裝置能夠有效的對廢氣體進行燃燒處理,能夠有效的減緩熱量的流失,不必持續(xù)的補充用以燃燒的天然氣,較為節(jié)能,并且可對廢氣體燃燒過程中產生的熱量進行回收,幫助裝置維持熱量。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng)以及方法,包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進口連通,靜態(tài)混合器煙氣進口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本實用新型涉及一種危險廢物回收用儲存裝置,包括基板、儲存罐和進液管,所述基板的上表面固定連接有儲存罐,所述儲存罐的上表面固定連接有進液管,所述儲存罐的外側固定連接有防護機構,所述基板的上表面固定連接有密封機構,所述基板的下表面固定連接有吸盤,所述防護機構包括固定連接在儲存罐外側的防護套,所述防護套和儲存罐的內部固定連接有視窗法蘭,所述防護套和儲存罐的左側均開設有氣孔。該危險廢物回收用儲存裝置,經過防護機構內防護套能夠避免儲存罐外側受到碰撞后磨損,同時也能對儲存罐進行保溫,避免溫度過高而進行揮發(fā),若發(fā)生揮發(fā)的時候,經過煙霧報警器能夠直接進行報警,對工作人員進行警示。
本實用新型屬于危險廢物焚燒廢渣處理設備領域,涉及一種用于危廢殘渣冷卻池的水霧處理室,包括:冷卻池,處理室本體,所述處理室本體內設有用于容納水霧的容納空間,所述處理室本體的高度至少為4米,所述處理室本體的寬度至少為3.5米,所述處理室本體的長度至少為8米,和排煙煙囪,所述處理室本體設置在冷卻池上,所述排煙煙囪設置在處理室本體的頂部。本實用新型通過處理室本體將殘渣進入到冷卻池產生的水霧進行容納,水霧在處理室本體內向排煙煙囪進行爬升的過程中,大部分水霧能夠被自然冷卻并形成冷凝水滴,從而達到降低水霧的排出量,提高環(huán)保性。
本發(fā)明實施例公開了一種用于危險固廢轉運容器的電子鎖結構及解鎖方法,涉及化工環(huán)境保護技術領域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖結構包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內設有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機構,所述鎖止機構中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內的限定裝置內,與鎖盒內的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲運容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密封的狀態(tài);鎖結構還包括電子鎖裝置,過掃描電子碼使馬達驅動彈簧形變,使鎖舌與鎖止機構接觸,使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結構的工業(yè)危廢儲運容器,本發(fā)明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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