本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚乙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的組分:混合聚乙烯50份、納米無機氧化物1?5份;混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯;納米無機氧化物的粒徑為1?20nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚乙烯隔膜,主要是控制納米無機氧化物的粒徑和加入量來對制備隔膜的混合聚乙烯進行改性,其可在濕法制膜過程中雜糅至以超高分子量聚乙烯為主體的分子鏈中,促進分子鏈的解纏和打開,起到對樹脂基體的增韌作用,并且在拉伸制膜過程中促進均勻開孔。隔膜性能檢測結果表明,該聚乙烯隔膜在3?16μm水平下,可實現(xiàn)高強度、高孔隙率的兼顧,實現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。
本實用新型公開了一種用于無紙化會議的防嘯制嘯系統(tǒng),涉及涉及音頻處理系統(tǒng)技術領域,包括拾音擴音設備選擇模塊,拾音擴音設備選擇模塊連接有系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊,系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊包括聲壓級輸出能力檢測組件、話筒增益檢測組件和拾音性能檢測組件,系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有信息運算處理模塊,信息運算處理模塊和系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有科學數(shù)據(jù)指標模塊,科學數(shù)據(jù)指標模塊、信息運算處理模塊和系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有制嘯方式選擇模塊,制嘯方式選擇模塊連接有數(shù)據(jù)庫模塊和注釋與標記模塊,注釋與標記模塊連接有整合與輸出模塊;本實用新型具有防嘯檢測效率高、制嘯效果佳和科學性好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種新型跨臨界CO2熱泵性能測試裝置,包括外殼,外殼的內(nèi)部分別開設有測試間、水側工況間和控制采集間,且測試間的底部內(nèi)壁中心處通過螺栓安裝有測試臺,測試臺的頂部設置有測試機,且控制采集間遠離水側工況間的底部外側壁上設置有控制室,且控制室的內(nèi)部設置有電源、數(shù)據(jù)采集組件和計算機,數(shù)據(jù)采集組件包括接線盒、數(shù)據(jù)采集卡和穩(wěn)壓供電源。本發(fā)明通過設置的計算機,當二氧化碳熱泵測試機性能檢測后,檢測后的信號通過數(shù)據(jù)采集組件傳輸?shù)接嬎銠C的內(nèi)部,并可以同時采集并檢測所有信號數(shù)據(jù),通過設置的流量測試裝置,當二氧化碳測試機測試后,數(shù)據(jù)通過溫度和流量測試裝置采集信號數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種防水黏結層黏結性能現(xiàn)場快速無損檢測方法,包括支架,所述支架上設置有氣缸驅動的拉拔桿,所述拉拔桿的底板上活動設置有用于連接馬歇爾試件的拉拔板,所述拉拔桿上設置有位移傳感器和拉壓力傳感器;拉拔桿兩側設置有一對與升降開合機構相連的圓形半筒,所述圓形半筒底部設置有溫度傳感器;圓形半筒下方設置有平移機構驅動的加熱底板,所述加熱底板、拉拔板的外徑和圓形半筒的內(nèi)徑相等;當圓形半筒閉合、且兩端通過加熱底板和拉拔板封口時構成馬歇爾試件容納腔。本發(fā)明結構簡單,便捷安全,能夠大大提高橋面鋪裝防水黏結層性能檢測的效率和準確度。
一種抗菌再生聚酯膜的制備方法,包括(1)將納米TiO2顆粒、再生聚酯顆粒按照質量比0.8:99.2?1.5:98.5制備聚酯基膜,并準備質量比0.5:1:2、0.8:1:2、或0.5:1:1的ZnO、環(huán)丙沙星、聚酯組成的靶材,通過沉積方式進行鍍膜;并對成膜進行抑菌實驗和力學性能檢測。由此,可以獲得在光照條件下能夠保持較好力學性能和穩(wěn)定抑菌性能的聚酯膜。
本發(fā)明提出一種泥水頂管機試驗裝置,能夠測試頂管泥水循環(huán)系統(tǒng)工作性能、洞門止水密封性能,為施工安全性提供保障。所述試驗裝置包括反力架和筒體支撐架,筒體支撐架上設有支撐導軌,頂管機支座、承壓裝置與支撐導軌配合,頂靴和反力架相連,所述頂管機支座包括載重臺,載重臺底部設有承重輥輪,滑移支撐塊的下部設置在載重臺頂部的滑軌內(nèi),滑移支撐塊上部連有支撐座;所述承壓裝置包括固定在筒體支撐架上的承壓筒體,承壓筒體上設有洞門止水密封。本發(fā)明不僅可以用于泥水循環(huán)系統(tǒng)帶壓測試,同時兼具洞門止水密封性能檢測及二次破巖能力測試的功能。此裝置操作簡單,價格便宜,是十分理想的泥水頂管試驗裝置。
本發(fā)明涉及一種單軸加載煤體超聲波速測試裝置,包括承載立柱、橫梁、底座、工作臺、升降驅動機構、上檢測體、下檢測體、聲波換能器、電阻應變片及控制電路,承載立柱兩端分別與橫梁、底座相互垂直連接并構成矩形框架結構,上檢測體、下檢測體分別安裝在底座和橫梁上的工作臺上,上檢測體、下檢測體均包括承載柱、硬質定位套、彈性定位套及承壓端頭,聲波換能器嵌于彈性定位套內(nèi);其實驗方法包括煤樣采集,煤樣檢測及檢測數(shù)據(jù)匯總運算等三步。本發(fā)明一方面有效的提高了煤體力學性能檢測作業(yè)的工作效率和精度,另一方面在提高檢測作業(yè)效率的同時,有效的提高了檢測設備的通用型。
本實用新型公開了一種半主動激光導引頭性能測試裝置,其技術方案是:將激光目標模擬器緊套于被測導引頭上,二者通過兩根電纜分別連接控制柜,所述控制柜內(nèi)含直流電源、交流電源、主控計算機、繼電器控制板和信號采集板,所述主控計算機通過通信接口對繼電器控制板、信號采集板、激光目標模擬器實施控制,所述繼電器控制板和信號采集板分別與所述被測導引頭連接,所述信號采集板包括A/D采集電路、通信控制回路和存儲器,所述激光目標模擬器主要包括脈沖式激光二極管、信號產(chǎn)生模塊和控制器等,信號產(chǎn)生模塊按照指令要求在指定方向上產(chǎn)生特定編碼的脈沖信號,由脈沖式激光二極管產(chǎn)生激光,用以模擬目標的反射回波信號,激勵被測導引頭,完成性能檢測。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電池的抗壓性能自動檢測裝置,包括第一固定架、第一安裝架、軸桿、圓盤、滑動架、第一壓板、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、放置組件、驅動組件和卡住組件,所述第一固定架頂部連接有第一安裝架,所述第一固定架一側下部轉動式連接有軸桿,所述軸桿上部轉動式連接有圓盤,所述圓盤與所述第一安裝架之間滑動式連接有滑動架。本發(fā)明通過放置組件能夠放置新能源汽車電池,通過驅動組件能夠驅動滑動架向下移動,通過卡住組件能夠將滑動架卡住,防止滑動架自行向上移動,滑動架向下移動能夠使第一壓板向下移動對新能源汽車電池進行擠壓,進行新能源汽車電池抗壓性能檢測工作。
本發(fā)明涉及薄膜物理性能檢測技術領域,尤其涉及一種薄膜熱收縮率的測量方法及測量裝置。該測量方法包括:加熱前,測量薄膜樣品的長度為薄膜初始長度L1;將該薄膜樣品置于加熱設備中加熱;將該薄膜樣品從加熱設備中取出、冷卻,拉伸該薄膜樣品使其處于張緊狀態(tài),記錄此時該薄膜樣品的長度為薄膜變形后長度L2,根據(jù)所述薄膜初始長度L1、薄膜變形后長度L2、結合收縮率的計算公式計算出薄膜的熱收縮率。該測量方法用于解決薄膜加熱變形后的長度測量不準確的問題。
本發(fā)明公開了一種智能電力安全工具柜,包括工具柜、控制裝置和檢測裝置,工具柜包括柜體、移動輪和設置在柜體內(nèi)部的隔板組成,柜體前部設置有柜門,柜門四周設置有密封條,控制裝置包括參數(shù)控制裝置和遠程控制裝置,參數(shù)控制裝置包括溫度控制裝置、濕度控制裝置和氧含量控制裝置,遠程控制裝置包括遠程數(shù)據(jù)傳輸裝置和遠程調控裝置,檢測裝置包括拉力檢測儀、耐壓檢測儀和回路電阻檢測儀。本發(fā)明提供了一種智能電力安全工具柜,能夠實現(xiàn)溫度、濕度和氧氣含量的遠程自動精確控制和數(shù)據(jù)的遠程傳輸,能夠對電力安全工具進行性能檢測,儲存空間設置合理,延長電力安全工具的使用壽命,工具取拿方便,移動方便。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)鉆石檢測用沖擊試樣管及其檢測方法,試樣管至少所述管體和墊片的材質為YG8、硬度為89?HRA~90HRA或,材質為GCr15、硬度60HRC~62HRC。其檢測方法有效模擬鉆石工具應用工況的主要特征測試參數(shù),使工業(yè)鉆石的檢測條件更趨向于其實際應用,從而使采用本方法進行檢驗測定的工業(yè)鉆石,進行生產(chǎn)制造的工業(yè)鉆石工具,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,即使不同批次的產(chǎn)品,也能做到其產(chǎn)品性能與其實際應用工況相匹配,使工業(yè)鉆石的品質針對所應用工況實用性能保持穩(wěn)定。檢測后的工業(yè)鉆石在實際應用中,其產(chǎn)品合格率可有效達到98%以上,極大地提高了產(chǎn)品性能檢測的有效性。本發(fā)明選材簡單,方法簡便,科學有效,實用性強,值得廣泛推廣應用。
本發(fā)明涉及緊固件測試領域,特別是涉及到了一種外螺紋自鎖螺母振動試驗工裝。該外螺紋自鎖螺母振動試驗工裝包括殼體、振動軸和振動螺母,所述殼體上設有用于與振動機固定連接的連接座,振動軸徑向可活動的裝配在殼體上所設的安裝孔中并且與安裝孔的孔壁間隙配合,振動螺母的后端設有內(nèi)翻沿,其后端與殼體限位配合,振動軸自前向后插裝在振動螺母中并通過其前端所設的外翻沿與振動螺母防脫配合,振動螺母的前部設有用于與被試螺母螺紋配合以使被試螺母壓緊振動軸的內(nèi)螺紋,振動軸的后端設有用于與殼體防脫配合的阻擋部件,在阻擋部件和振動螺母的作用下,振動軸可沿徑向振動,不能沿軸向脫離殼體。該工裝可用于外螺紋自鎖螺母防松性能檢測。
本發(fā)明公開了一種復合片磨耗自動測試設備,它包括機架和試驗控制系統(tǒng),其中,機架上設有復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構,所述復合片進給機構、復合片擺動機構和磨耗試驗砂輪機構均與控制系統(tǒng)連接。該測試設備,通過模擬工況狀態(tài)下復合片與砂輪之間的相對運動,更好的滿足了復合片在實際使用中的磨耗性能檢測的要求,并通過自動控制系統(tǒng)的配置,有效地提高了復合片檢測試驗數(shù)據(jù)的準確性和測試的工作效率,而且操作簡便,減輕了勞動強度。
本發(fā)明提出了一種高精度程控三相交流電源,包括單片機、液晶顯示屏和上位機,單片機分別與液晶顯示屏和上位機相連接,所述單片機與三相交流信號產(chǎn)生電路相連接,三相交流信號產(chǎn)生電路分別與三個D/A變換電路相連接,三個D/A變換電路均與單片機的輸出端相連接,D/A變換電路與線性功率放大電路相連接,線性功率放大電路的輸出端均通過輸出反饋電路與單片機的A/D采樣端相連接,三個線性功率放大電路的輸出端輸出三相交流電壓。本發(fā)明輸出功率采取線性放大電路實現(xiàn),消除了對精密設備性能檢測時電磁干擾的影響,三相交流信號的幅值和頻率調節(jié)的精度高;三相交流信號功率放大電路供電電壓隨輸入交流電壓而改變,大大提高了電源整機效率。
本發(fā)明涉及一種超彈材料壓縮疲勞生熱試樣制備裝置,包括壓縮柱、成型模具、放置模具和底座,所述放置模具的中間設放置區(qū),所述放置區(qū)內(nèi)設貫穿放置模具的注射孔,所述成型模具上設與所述的注射孔相配合的試樣孔,所述試樣孔貫穿成型模具設置,所述壓縮柱設于放置模具的上端,所述放置模具的下端設于成型模具的上端,所述成型模具的下端設于底座的上端;一種超彈材料壓縮疲勞生熱試樣的測試方法,包括制模、制樣、循環(huán)試驗和性能檢測,本發(fā)明提供的一種超彈材料壓縮疲勞生熱試樣制備裝置,解決了現(xiàn)有試驗方法中所存在的制樣困難、試驗效率低、不可改變環(huán)境溫度和試驗結果不精確的問題,并提供了一種制樣簡單、測試效率高和試驗結果準確的方法。
本發(fā)明屬于材料性能檢測領域,特別是一種激光局部加熱抗氧化性能測試設備及測試方法,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體內(nèi)設有保溫層,保溫層頂部設置有能夠橫向平移開啟的隔熱門組件,保溫層中部設置有放置樣件的托板,爐門上方設置有檢測儀器和激光加熱裝置,爐門和隔熱門組件上設置有便于檢測儀器檢測和激光加熱裝置進行激光照射的通孔。本發(fā)明采用激光局部加熱,降低發(fā)熱元件的要求,加熱效率高效果好,發(fā)熱元件只需加熱到較低溫度;在加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環(huán)境迅速的移動到氧化環(huán)境,使高溫樣件在氧化氣氛下發(fā)生氧化作用,而發(fā)熱體還在氣體保護環(huán)境中,保護發(fā)熱元件不受氧化,提高發(fā)熱元件壽命。
本發(fā)明屬于盾尾刷性能檢測技術領域,主要涉及一種盾尾刷實驗設備。所述實驗設備包括有液壓泵站(3-4)、耐磨性測試機構(3-5)、彈性測試機構(3-2)和PLC控制器(3-11);耐磨性測試機構(3-5)包括有實驗臺架(3-1)、液壓馬達(4-9)、液壓馬達輸出齒輪(4-4)、回轉支承(3-8)、混凝土刷臺(3-9)和絲杠螺母機構(3-6);彈性測試機構(3-2)包括有盾尾刷固定裝置(10-1)、門式架(10-6)、伸縮外套(10-5)、伸縮內(nèi)套(10-4)、油缸(10-7)和壓板(10-3)。本發(fā)明實現(xiàn)了對盾尾刷產(chǎn)品性能的測試,防止因產(chǎn)品選用不當帶來的安全風險。
本專利介紹了一種大型鑄鍛件熱處理性能物理模擬方法,具體步驟為:選用測溫試塊,并在測溫試塊上加工不同深度的測溫孔;在測溫試塊上的測溫孔中加裝熱電偶并密封;在待模擬熱處理性能的鑄鍛件本體取料加工若干試樣坯,將試樣坯裝入可控冷速的熱處理裝置中;將試樣坯在熱處理裝置中加熱、保溫,然后按已輸入系統(tǒng)的淬火冷卻溫度場數(shù)據(jù)冷卻至特定溫度后出爐;將出爐的試樣進行回火,然后進行熱處理性能檢測,得到大型鑄鍛件的熱處理模擬性能結果,熱處理性能模擬工作完成。本發(fā)明用實現(xiàn)了純物理方法的熱處理性能模擬,規(guī)避了數(shù)值模擬熱處理性能誤差大的問題,避免了大型鑄鍛件性能熱處理巨大的試錯成本和風險,方法操作簡單、經(jīng)濟可靠。
本發(fā)明涉及一種混凝土抗?jié)B儀及其校準裝置,混凝土抗?jié)B儀包括抗?jié)B儀底座和試模筒,試模筒具有上小下大的錐形筒腔,試模筒的底部設置有筒法蘭,抗?jié)B儀底座上端具有底座凹槽,抗?jié)B儀底座上設置有與底座凹槽相連的進水口,其特征在于:底座凹槽的槽壁和槽底之間形成環(huán)形的安裝拐角,所述安裝拐角處設置有環(huán)形的試件密封圈,試件密封圈的上端用于與混凝土試件底部密封配合,試件密封圈的下端用于與槽底密封配合,試件密封圈的內(nèi)側壁位于錐形筒腔的大頭端的內(nèi)側壁的內(nèi)側,試件密封圈的外側壁與槽壁接觸配合。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中混凝土試件與錐形筒腔之間的密封材料容易密封不嚴而導致混凝土試件抗?jié)B性能檢測不準確的技術問題。
本實用新型公開了一種用于無紙化會議的防嘯制嘯系統(tǒng),涉及涉及音頻處理系統(tǒng)技術領域,包括拾音擴音設備選擇模塊,拾音擴音設備選擇模塊連接有系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊,系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊包括聲壓級輸出能力檢測組件、話筒增益檢測組件和拾音性能檢測組件,系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有信息運算處理模塊,信息運算處理模塊和系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有科學數(shù)據(jù)指標模塊,科學數(shù)據(jù)指標模塊、信息運算處理模塊和系統(tǒng)嘯聲產(chǎn)生幾率評測模塊連接有制嘯方式選擇模塊,制嘯方式選擇模塊連接有數(shù)據(jù)庫模塊和注釋與標記模塊,注釋與標記模塊連接有整合與輸出模塊;本實用新型具有防嘯檢測效率高、制嘯效果佳和科學性好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種新型跨臨界CO2熱泵性能測試裝置,包括外殼,外殼的內(nèi)部分別開設有測試間、水側工況間和控制采集間,且測試間的底部內(nèi)壁中心處通過螺栓安裝有測試臺,測試臺的頂部設置有測試機,且控制采集間遠離水側工況間的底部外側壁上設置有控制室,且控制室的內(nèi)部設置有電源、數(shù)據(jù)采集組件和計算機,數(shù)據(jù)采集組件包括接線盒、數(shù)據(jù)采集卡和穩(wěn)壓供電源。本發(fā)明通過設置的計算機,當二氧化碳熱泵測試機性能檢測后,檢測后的信號通過數(shù)據(jù)采集組件傳輸?shù)接嬎銠C的內(nèi)部,并可以同時采集并檢測所有信號數(shù)據(jù),通過設置的流量測試裝置,當二氧化碳測試機測試后,數(shù)據(jù)通過溫度和流量測試裝置采集信號數(shù)據(jù)。
一種抗菌再生聚酯膜的制備方法,包括(1)將納米TiO2顆粒、再生聚酯顆粒按照質量比0.8:99.2?1.5:98.5制備聚酯基膜,并準備質量比0.5:1:2、0.8:1:2、或0.5:1:1的ZnO、環(huán)丙沙星、聚酯組成的靶材,通過沉積方式進行鍍膜;并對成膜進行抑菌實驗和力學性能檢測。由此,可以獲得在光照條件下能夠保持較好力學性能和穩(wěn)定抑菌性能的聚酯膜。
本發(fā)明涉及一種單軸加載煤體超聲波速測試裝置,包括承載立柱、橫梁、底座、工作臺、升降驅動機構、上檢測體、下檢測體、聲波換能器、電阻應變片及控制電路,承載立柱兩端分別與橫梁、底座相互垂直連接并構成矩形框架結構,上檢測體、下檢測體分別安裝在底座和橫梁上的工作臺上,上檢測體、下檢測體均包括承載柱、硬質定位套、彈性定位套及承壓端頭,聲波換能器嵌于彈性定位套內(nèi);其實驗方法包括煤樣采集,煤樣檢測及檢測數(shù)據(jù)匯總運算等三步。本發(fā)明一方面有效的提高了煤體力學性能檢測作業(yè)的工作效率和精度,另一方面在提高檢測作業(yè)效率的同時,有效的提高了檢測設備的通用型。
本實用新型公開了一種半主動激光導引頭性能測試裝置,其技術方案是:將激光目標模擬器緊套于被測導引頭上,二者通過兩根電纜分別連接控制柜,所述控制柜內(nèi)含直流電源、交流電源、主控計算機、繼電器控制板和信號采集板,所述主控計算機通過通信接口對繼電器控制板、信號采集板、激光目標模擬器實施控制,所述繼電器控制板和信號采集板分別與所述被測導引頭連接,所述信號采集板包括A/D采集電路、通信控制回路和存儲器,所述激光目標模擬器主要包括脈沖式激光二極管、信號產(chǎn)生模塊和控制器等,信號產(chǎn)生模塊按照指令要求在指定方向上產(chǎn)生特定編碼的脈沖信號,由脈沖式激光二極管產(chǎn)生激光,用以模擬目標的反射回波信號,激勵被測導引頭,完成性能檢測。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電池的抗壓性能自動檢測裝置,包括第一固定架、第一安裝架、軸桿、圓盤、滑動架、第一壓板、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、放置組件、驅動組件和卡住組件,所述第一固定架頂部連接有第一安裝架,所述第一固定架一側下部轉動式連接有軸桿,所述軸桿上部轉動式連接有圓盤,所述圓盤與所述第一安裝架之間滑動式連接有滑動架。本發(fā)明通過放置組件能夠放置新能源汽車電池,通過驅動組件能夠驅動滑動架向下移動,通過卡住組件能夠將滑動架卡住,防止滑動架自行向上移動,滑動架向下移動能夠使第一壓板向下移動對新能源汽車電池進行擠壓,進行新能源汽車電池抗壓性能檢測工作。
本發(fā)明公開了一種低溫壓力容器用調質鋼板07MnMoVR,包含如下質量百分比的化學成分:C≤0.09%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als:0.015~0.040%、Cr:0.3%、Mo:0.10~0.30%、Nb:0.20?0.50,V:0.02?0.06,其它為Fe和殘留元素,通過鐵水KR脫硫—100?t轉爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測一系列工藝步驟制得。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明能確保鋼板性能達到國家標準要求,豐富了生產(chǎn)品種。
本發(fā)明涉及卷煙質量及物理性能檢測領域,具體是一種卷煙通風率檢測裝置的壓差補償消除方法,其特征在于:該方法通過外接可調壓降發(fā)生器能夠有效消除流量計的壓降而導致的檢測結果偏差,通過使用的負壓發(fā)生器裝置能夠有效消除在卷煙通風率檢測裝置中流量計所產(chǎn)生的壓降,且該發(fā)明直接給出了負壓發(fā)生器消除壓降的調節(jié)方法,操作步驟簡潔明了,使用方便,可自動控制實現(xiàn),調節(jié)方法穩(wěn)定快速,而且不會出現(xiàn)超調。
本發(fā)明公開了一種帶液晶屏設備的液晶屏測試裝置及其測試方法,屬于液晶屏性能檢測領域。首先電源電路為測試裝置提供電源,指令模塊生成功能指令,控制芯片根據(jù)功能指令控制液晶驅動芯片,液晶驅動芯片在控制芯片的控制下驅動待測試的液晶屏。這樣就能通過指令模塊完成液晶屏的測試。其中,測試裝置與所述帶液晶屏設備獨立,因此無需更換測試用遙控器,能夠節(jié)省更換測試用遙控器的時間,測試用時短,測試效率高。
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