本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種負(fù)載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材及其制備方法。本發(fā)明通過二次超聲分散工藝,得到單層氧化石墨烯溶液,防止片層不連續(xù),為多層氧化石墨烯片相互糅合組成的“碳餅”,創(chuàng)造性地采用二次水熱法反應(yīng),分別采用“綠色”還原劑葡萄糖和抗壞血酸,以及“綠色”穩(wěn)定劑可溶性淀粉,配合水熱法反應(yīng),不僅極大地提高了還原率,較高的溫度和內(nèi)部壓力的封閉系統(tǒng),還促進(jìn)了脫水后p共軛的回收,有利于使缺陷最小化;熱處理以后進(jìn)一步地有助于恢復(fù)石墨烯的結(jié)構(gòu),而游離Ag納米顆粒的抗菌活性則全部保留在復(fù)合材料中。所述負(fù)載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料銀粒子的負(fù)載量達(dá)58.0%,對大腸桿菌的抗菌率到達(dá)99.9%。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料的制備方法,以微晶石墨為原料,進(jìn)行第一次化學(xué)插層處理和高溫膨脹,得一次膨脹微晶石墨;然后以一次膨脹微晶石墨和二茂鐵為原料,然后以一次膨脹微晶石墨與二茂鐵為原料混合球磨,再進(jìn)行第二次膨化得納米氧化鐵顆粒/膨脹微晶石墨復(fù)合材料。本發(fā)明創(chuàng)造性的結(jié)合兩次高溫膨脹法,制得的復(fù)合材料結(jié)合緊密,納米氧化鐵顆粒在膨脹微晶石墨表面分散均勻,儲(chǔ)鋰容量較高,循環(huán)和倍率性能優(yōu)越。
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于去除水體中重金屬的納米鐵/膨脹石墨復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明以微晶石墨為原料,依次進(jìn)行第一次化學(xué)插層處理、氯化鐵溶液一次浸漬、第一次高溫膨脹、氯化鐵溶液二次浸漬、硼氫化鈉溶液反應(yīng)、第二次高溫膨脹,最后得到納米鐵/膨脹微晶石墨復(fù)合材料,本發(fā)明科學(xué)創(chuàng)造性的是用微晶石墨為原料,合理的設(shè)置一次插層處理溫度、二次浸漬處理和二次高溫膨脹,保證微晶石墨的插層效果和膨脹倍數(shù),最大限度的保留了原有微晶石墨結(jié)構(gòu),同時(shí)也最大限度的增加了零價(jià)納米鐵的負(fù)載量與復(fù)合材料的孔隙度,使材料具有更強(qiáng)的吸附性能,對重金屬離子具有更高的去除率。
本發(fā)明具體涉及用于鋰離子電池的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法,將可溶性的鋰化合物、鐵化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液,然后加入檸檬酸和膨脹微晶石墨。然后把表面附著有鐵化合物的碳基置于混合液中浸漬數(shù)天,取出浸漬后的碳基烘干,然后在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫煅燒一段時(shí)間,后取出冷卻;重復(fù)上述步驟,最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理,在基體表面得磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備復(fù)合材料使用了廉價(jià)易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料,得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,在保持充放電比容量不降的情況下,具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)效益高,適合工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/硅碳復(fù)合材料制備鋰離子電池的方法,將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片,在充滿氬氣的手套箱中,以鋰片為對電極,隔膜是聚丙烯微孔膜,電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯(DMC)和碳酸亞乙酯(EC)混合1?mol?L?1的六氟磷鋰(LiPF6),組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計(jì)、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實(shí)密度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種負(fù)載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)。所述負(fù)載納米銀的石墨烯抗菌復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)按生產(chǎn)順序依次包括超聲處理單元、混料單元、反應(yīng)單元和熱處理單元;所述超聲處理單元包括依次連接的第一超聲設(shè)備和第二超聲設(shè)備;所述反應(yīng)單元包括依次連接的第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元和冷凍干燥機(jī),所述第一反應(yīng)單元包括第一水熱反應(yīng)釜和第一離心機(jī),所述第二反應(yīng)單元包括第二水熱反應(yīng)釜和第二離心機(jī)。本實(shí)用新型采用第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元,通過二次的水熱法還原工藝,極大地提高了還原率,水熱反應(yīng)釜較高的溫度和內(nèi)部壓力的封閉系統(tǒng),還促進(jìn)了脫水后p共軛的回收,有利于使缺陷最小化。
本實(shí)用新型涉及石墨烯材料制備應(yīng)用領(lǐng)域,公開了一種石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜生產(chǎn)系統(tǒng),所述石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜生產(chǎn)系統(tǒng)采用膨脹石墨為原料,按工藝順序依次包括預(yù)剝離裝置、超聲剝離裝置、真空攪拌機(jī)、臺(tái)式涂布機(jī)、真空干燥箱和對輥輥壓機(jī)。本實(shí)用新型對預(yù)剝離裝置、超聲剝離裝置、真空攪拌機(jī)、臺(tái)式涂布機(jī)、真空干燥箱、電暈機(jī)和對輥輥壓機(jī)都進(jìn)行了設(shè)備的參數(shù)設(shè)定,生產(chǎn)的時(shí)候只需要按照設(shè)定好的設(shè)備參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn),極大地提高了生產(chǎn)效率,保證了制備得到的石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜的高導(dǎo)熱性能。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐熱增強(qiáng)改性的ABS復(fù)合材料及其制備方法;包括原料有ABS樹脂80~120份、玻璃纖維25~40份、改性硫酸鈣晶須8~12份、N,N?二甲基甲酰胺100~180份、聚酰胺酸40~60份、乙酸酐10~20份、三乙胺5~10份、潤滑劑2~5份;使用N,N?二甲基甲酰胺溶解ABS樹脂,使其形成溶液,ABS溶液與聚酰胺酸PAA、乙酸酐、三乙胺混合,共同制成聚合物,此外,加入改性的玻璃纖維和硫酸鈣晶須以及潤滑劑,制得的ABS復(fù)合材料具有很好的耐熱溫度和熱變形溫度、機(jī)械強(qiáng)度高,相容性好,整體性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得:天然植物纖維30~50份、石墨粉10~20份、石墨烯0.5~2份、聚烯烴40~60份、發(fā)泡劑6~10份、交聯(lián)劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑7~10份。將天然植物纖維進(jìn)行處理,輔配其他加工助劑制成的纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨/石墨烯材料具有優(yōu)良的加工性能和物理機(jī)械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題,從而得到一種強(qiáng)度高,韌性好的復(fù)合材料,添加石墨烯有效增加本發(fā)明復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能,增加使纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨/石墨烯復(fù)合材料具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括:(1)將一氧化硅在惰性氣體的保護(hù)下,800~1100℃焙燒2~6小時(shí),得到含有單質(zhì)硅的硅氧化物料;(2)將硅氧化物料和石墨以及乳化瀝青混合制成混合漿料;(3)將混合漿料在惰性氣體保護(hù)下攪拌升溫至120℃~150℃并保溫3個(gè)小時(shí),持續(xù)升溫至300~600℃,保溫4~6小時(shí),冷卻至室溫得到經(jīng)乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料;(4)將乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行炭化處理,即得。該制備方法簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn),對環(huán)境的污染低。該材料可直接作為鋰離子電池負(fù)極材料使用,用該材料制備的電池首次容量大,多次充/放電循環(huán)后容量保持率較高。
本發(fā)明涉及吸波復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種吸波導(dǎo)熱柔性復(fù)合材料,中空納米氧化鋅具有大的比表面積和孔道結(jié)構(gòu),提高了吸波能力,錳摻雜改變了氧化鋅的禁帶寬度和介電常數(shù),擴(kuò)大了吸波頻段和吸波能力,碳納米管能夠提高吸波效果,接枝后,均勻分散在聚氨酯材料中,改善了碳納米管的分散性,提高復(fù)合材料的硬度、柔性和韌性,使聚氨酯的阻抗匹配適中,使得聚氨酯基體的導(dǎo)熱性能和吸波性能得到提升,硅橡膠通過加熱固化,包裹了聚氨酯上的無機(jī)納米粒子,自身具有很好的韌性、彈性以及吸波性能,提高了吸波材料的柔性和吸波性,制備得到復(fù)合材料是一種具有優(yōu)異導(dǎo)熱性能和柔性的吸波材料。
本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料及其制備方法。所述五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料制備方法包括:S1.制備五氧化二釩/石墨烯;S2.制備空心碳球;S3.制備五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料。本發(fā)明解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)不足,在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球,空心碳球電子傳導(dǎo)性不如石墨烯,石墨烯的孔隙結(jié)構(gòu)不如空心碳球豐富,將二者結(jié)合產(chǎn)生協(xié)同作用從而極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能。
本發(fā)明公開一種纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得:天然植物纖維15~60份、石墨烯0.5~2份、聚烯烴40~60份、發(fā)泡劑1~10份、交聯(lián)劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑1~10份。將天然植物纖維進(jìn)行處理,輔配其他加工助劑制成的纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨烯材料具有優(yōu)良的加工性能和物理機(jī)械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題,從而得到一種強(qiáng)度高,韌性好的復(fù)合材料,添加石墨烯有效增加本發(fā)明復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能,增加使纖維增強(qiáng)高密度聚乙烯/石墨烯復(fù)合材料具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種銅箔石墨復(fù)合材料的制備方法。該方法包括如下步驟:(1)在離型膜上涂布3?5μm的納米石墨涂層后進(jìn)行固化;(2)用磁控濺射對步驟(1)固化得到的膜層進(jìn)行鍍銅;(3)磁控濺射鍍銅完成后,再采用電鍍鍍銅;(4)步驟(3)完成后,在銅層表面貼保護(hù)膜,而后進(jìn)行剝離,得到銅箔石墨復(fù)合材料。本發(fā)明采用先石墨涂覆,再磁控濺射鍍銅結(jié)合電鍍銅方法,制作得到總厚度小于10μm的銅箔石墨復(fù)合材料,銅箔石墨復(fù)合材料的導(dǎo)熱效果好,其導(dǎo)熱系數(shù)為3000?4500W/M·K。
本發(fā)明公開了一種天然竹纖維改性PE或PP復(fù)合材料,包括以下重量份原料:30~70質(zhì)量份的改性竹纖維、25~65質(zhì)量份的PE或PP混配料、3~10質(zhì)量份的有機(jī)高分子處理劑、0.55~1.2質(zhì)量份的加工助劑。本發(fā)明在于通過PE混配料的配方優(yōu)化降低了復(fù)合材料的加工溫度,改善了流動(dòng)加工性,從而減少竹纖維的碳化與損傷;通過偶聯(lián)劑的科學(xué)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)優(yōu)選,優(yōu)化了竹纖維的表面處理,有效降低表面張力,改善了竹纖維分布的均勻性,增加其與聚合物基體PE或PP的界面結(jié)合強(qiáng)度,從而提高復(fù)合材料的綜合性能。這種復(fù)合材料可以通過擠出、壓延和模壓多種成型工藝,能應(yīng)用于獲得管材、型材、板材、片材等多種制品。
本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料制備領(lǐng)域,公開了一種PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜及其制備方法。創(chuàng)造性的采用微晶石墨為原料通過二次插層制備膨脹石墨,然后機(jī)械剝離法,通過超聲,得到高品質(zhì)的石墨烯產(chǎn)品,圍繞石墨烯產(chǎn)品通過工藝的優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)大批量制備得到高導(dǎo)熱性能的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜。制備得到的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜的石墨烯涂層厚度為3~9μm,熱擴(kuò)散系數(shù)為8~12?cm2/S,導(dǎo)熱系數(shù)為1400~1700?W/(m·k)。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置。技術(shù)方案是:一種層切式復(fù)合材料板簧生產(chǎn)裝置,包括有固定組件、切割組件和罐樹脂組件等;切割組件與罐樹脂組件相連接。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將纖維材料組兩側(cè)呈現(xiàn)扇形散開再將其分隔成四層,使四層纖維材料均勻分布,然后依次對四層纖維材料進(jìn)行裁剪,使纖維材料整體呈現(xiàn)倒等腰梯形狀,杜絕了纖維材料分組擺放難的問題,同時(shí)將卡藏在刀具中的邊料去除,還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將纖維材料兩端進(jìn)行初步固定再放入至模具中,杜絕了纖維材料發(fā)生偏移現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種納米氧化鎂包覆高嶺土復(fù)合材料的制備方法,其制備步驟為:(1)稱取高嶺土研磨過篩,得到過篩后的粉體;(2)將粉體放入蒸餾水中并把六偏磷酸鈉放入溶液中,進(jìn)行超聲分散攪拌并加入MgCl2溶液,形成均勻的懸浮溶液;(3)將懸浮溶液加熱至60~100℃,攪拌懸浮溶液,把CO(NH2)2溶液逐漸滴加到懸浮溶液中,直至滴完;(4)將溶液過濾,對濾渣用蒸餾水進(jìn)行洗滌,直至洗滌液中不再有Cl-離子為止;(5)將洗滌后的濾渣置于干燥箱中干燥得到干粉,將干粉研磨即得納米氧化鎂包覆高嶺土復(fù)合材料。利用制備方法所制得的復(fù)合材料白度高,白度為90%;折射指數(shù)大;且提升了復(fù)合材料阻燃功能。
本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種高致密度的石墨烯/銀復(fù)合材料及其制備方法。所述高致密度的石墨烯/銀復(fù)合材料及其制備方法通過二次超聲分散工藝,得到單層氧化石墨烯溶液,防止片層不連續(xù),為多層氧化石墨烯片相互糅合組成的“碳餅”;并采用基底作為氧化石墨烯溶液襯底,通過在氧化石墨烯襯底表面生長銀或納米銀;同時(shí)為了得到更高密度和更低粒徑的銀或納米銀,本發(fā)明對浸漬基底進(jìn)行多次反應(yīng),最終得到高致密度的石墨烯/復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種秸稈復(fù)合材料,所述的秸稈復(fù)合材料包括下述原料:植物秸稈、PP聚丙烯、相容劑、增韌劑、潤滑劑、碳酸鈣、二氧化鈦;所述秸稈復(fù)合材料的制備方法為:將植物秸稈粉碎,得植物秸稈粉末,然后對植物秸稈粉末進(jìn)行干燥;將植物秸稈粉末與PP聚丙烯混合攪拌均勻,得植物秸稈混合料;將相容劑、增韌劑、潤滑劑、碳酸鈣和二氧化鈦均加入植物秸稈混合料中,并混合攪拌均勻得混合原料;將混合原料輸入雙螺桿擠出機(jī),并擠出得半成品;將半成品進(jìn)行切粒即可。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的秸稈復(fù)合材料減少了生產(chǎn)塑料時(shí)PP聚丙烯的使用量,所生產(chǎn)的產(chǎn)品不含任何有毒添加劑、可以進(jìn)行降解,低碳排放減少了對環(huán)境的污染,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種彎折摩擦式復(fù)合材料板生產(chǎn)裝置。要解決的技術(shù)問題是:提供一種彎折摩擦式復(fù)合材料板生產(chǎn)裝置。技術(shù)方案為:一種彎折摩擦式復(fù)合材料板生產(chǎn)裝置,包括有預(yù)處理組件、面板沾合組件、底板沾合組件和控制屏等;預(yù)處理組件與面板沾合組件相連接;底板沾合組件與第一支撐架相連接。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)使用竹席頭部摩擦竹席表面進(jìn)行清洗,杜絕了使用毛刷清洗時(shí)損壞竹席的現(xiàn)象,同時(shí)將竹席清洗部分繃緊固定再進(jìn)行清洗,杜絕了清洗過程中竹席發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象,還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將木板沾合至竹席上表面再將竹席進(jìn)行修剪,使竹席與木板大小相等。
本發(fā)明公開的石墨烯包覆碳復(fù)合材料的制備方法,以蔗糖、碳纖維和石墨烯為原料,經(jīng)過超聲分散、超聲噴霧器霧化和炭化,有效控制復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)形態(tài),制備方法能使石墨烯包覆在碳復(fù)合材料的表面,形成一種核殼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),一方面,該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)可以更好的為離子、電子的遷移提供通道,提高正極材料的導(dǎo)電性能;另一方面,石墨烯包覆在復(fù)合材料的表面可進(jìn)一步抑制還原產(chǎn)物的溶解,提高正極材料的循環(huán)性能。本方法制備得到的石墨烯包覆碳復(fù)合材料,在制備鋰硫電池時(shí),能負(fù)載更多的單質(zhì)硫,阻礙聚硫化物在電解液中的溶解,進(jìn)而可以降低鋰硫電池的“飛梭效應(yīng)”,從而改善了正極材料的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開了一種具有電磁屏蔽復(fù)合材料層的電纜線,涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。具體的,該電纜線包括位于里層并用于導(dǎo)電的導(dǎo)電芯,導(dǎo)電芯外層設(shè)有包覆整個(gè)導(dǎo)電芯的電磁屏蔽復(fù)合材料層。本實(shí)用新型主要是在線纜中引入電磁屏蔽復(fù)合材料層,以取代現(xiàn)有技術(shù)中的金屬編織層和鋁箔麥拉層。如此,不僅簡化了線纜加工中的工藝流程,減少了工序,還使得最終所得到的電線電纜的重量、外徑等都有大幅度的降低。同時(shí),在電磁屏蔽日趨嚴(yán)格的未來,電磁屏蔽復(fù)合材料層也有著更多的選擇。最后,電磁屏蔽復(fù)合材料層替代后的電纜線相比現(xiàn)有技術(shù)中由鋁箔麥拉層和金屬編織層形成的電纜線,其電磁屏蔽抗干擾的效果也明顯增強(qiáng)。
本發(fā)明公開一種廢FCC催化劑的應(yīng)用和以廢FCC催化劑為原料的石墨/陶瓷基復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,同時(shí)公開以廢FCC催化劑為原料的石墨/陶瓷基復(fù)合材料的制備方法,所述以廢FCC催化劑為原料的石墨/陶瓷基復(fù)合材料由5~25份的石墨、65~80份的碳化硅、5~8份的硅粉和廢FCC催化劑8~15份組成混合制成。且制備得到的以廢FCC催化劑為原料的石墨/陶瓷基復(fù)合材料導(dǎo)電性好,機(jī)械性能優(yōu)良,抗拉強(qiáng)度高,綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明以廢FCC催化劑為原料,應(yīng)用于石墨/陶瓷基復(fù)合材料制備,可以擴(kuò)大廢FCC催化劑的應(yīng)用范圍,減少環(huán)境污染、降低企業(yè)成本,達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。
本發(fā)明公開的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料,由發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成,其中,所述添加劑為增韌劑一、阻燃劑按比例混合,本發(fā)明的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料創(chuàng)造性地將發(fā)泡澆鑄尼龍材料,加入具有良好導(dǎo)熱性能和優(yōu)異耐磨性能的石墨烯,可使得尼龍的導(dǎo)熱性和耐磨性大大提高,同時(shí)通過引入導(dǎo)熱填料,使得所述復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能進(jìn)一步得到提高。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足公開一種輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料,該復(fù)合材料不但具有輕質(zhì),良好的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱性能,使尼龍復(fù)合材料更加適用于工業(yè)生產(chǎn),尤其適用于輕量化的領(lǐng)域。
本發(fā)明公開的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,由發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成,其中,所述添加劑為增韌劑一、阻燃劑按比例混合,本發(fā)明的制備方法能將發(fā)泡澆鑄尼龍的制備與石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備結(jié)合起來,控制整個(gè)復(fù)合材料的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)出的復(fù)合材料不但具有輕質(zhì),良好的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱性能,使尼龍復(fù)合材料更加適用于工業(yè)生產(chǎn),尤其適用于輕量化的領(lǐng)域。本發(fā)明的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料創(chuàng)造性地將發(fā)泡澆鑄尼龍材料,加入具有良好導(dǎo)熱性能和優(yōu)異耐磨性能的石墨烯,可使得尼龍的導(dǎo)熱性和耐磨性大大提高,同時(shí)通過引入導(dǎo)熱填料,使得所述復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能進(jìn)一步得到提高。
本發(fā)明公開了一種負(fù)載有納米銀的微晶石墨烯復(fù)合材料的制備方法。由微晶石墨制備微晶氧化石墨基底;以銀為靶材,通過電子束轟擊蒸發(fā)形成銀反應(yīng)氣源,交替通入銀反應(yīng)氣源和惰性氣體,在微晶氧化石墨基底上生長形成納米銀,然后置于肼蒸汽中還原,反應(yīng)完成以后用去離子水清洗、低溫干燥,得到負(fù)載有納米銀的微晶石墨烯復(fù)合材料,最后將負(fù)載有納米銀的微晶石墨烯復(fù)合材料進(jìn)行熱處理穩(wěn)定;本發(fā)明制備得到的復(fù)合材料中,帶正電的納米銀負(fù)載在微晶氧化石墨表面,提高了微晶氧化石墨對納米銀的負(fù)載率,同時(shí),納米銀在氧化石墨烯表面可形成穩(wěn)定的復(fù)合材料,最后還原得到微晶石墨烯復(fù)合材料具有高活性和高吸附性,并能保持吸附穩(wěn)定性和長久性。
本發(fā)明公開了一種用于石墨烯復(fù)合材料的自動(dòng)檢測裝置,包括蓄電池、白熾燈、電線、連接電片、檢測機(jī)箱和石墨烯復(fù)合材料,所述檢測機(jī)箱由檢測室和控制面板構(gòu)成,所述檢測室設(shè)置在控制面板的一側(cè),所述檢測室的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有蓄電池,所述蓄電池的一側(cè)設(shè)置有白熾燈。本發(fā)明的有益效果是:通過將蓄電池、石墨烯復(fù)合材料和白熾燈三者之間電性連接,蓄電池開啟的情況下可觀察白熾燈是否亮起用來判斷石墨烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性,若石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電,白熾燈亮起,隨和可通過觀察照度計(jì),測算出石墨烯復(fù)合材料的透光性,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能同時(shí)檢查出石墨烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性和透光性,大大提高了檢測的效率。
本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種石墨烯/銀納米復(fù)合材料及其制備方法。所述石墨烯/銀納米復(fù)合材料制備方法包括S1.制備氧化石墨烯,S2.二次超聲分散,S3.氧化石墨烯基底制備,S4.石墨烯/銀納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過二次超聲分散,得到單層氧化石墨烯溶液,將單層氧化石墨烯溶液放置在基底上,與硝酸銀反應(yīng),從而在氧化石墨烯表面生長銀納米粒子,制備工藝簡單,核心在于通過控制與硝酸銀的反應(yīng)時(shí)間,即可控制生長在石墨烯表面的銀納米粒子尺寸和密度。本發(fā)明制備得到的石墨烯/銀納米復(fù)合材料電學(xué)性能優(yōu)秀,導(dǎo)電率為12~34S/cm,銀納米粒子粒徑穩(wěn)定在2.5~5.5nm,該復(fù)合材料可為晶體管、傳感器等高性能器件的制備提供原料,其應(yīng)用前景可觀。
本實(shí)用新型公開了一種用于石墨烯復(fù)合材料的自動(dòng)檢測裝置,包括蓄電池、白熾燈、電線、連接電片、檢測機(jī)箱和石墨烯復(fù)合材料,所述檢測機(jī)箱由檢測室和控制面板構(gòu)成,所述檢測室設(shè)置在控制面板的一側(cè),所述檢測室的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有蓄電池,所述蓄電池的一側(cè)設(shè)置有白熾燈。本實(shí)用新型的有益效果是:通過將蓄電池、石墨烯復(fù)合材料和白熾燈三者之間電性連接,蓄電池開啟的情況下可觀察白熾燈是否亮起用來判斷石墨烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性,若石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電,白熾燈亮起,隨和可通過觀察照度計(jì),測算出石墨烯復(fù)合材料的透光性,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能同時(shí)檢查出石墨烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性和透光性,大大提高了檢測的效率。
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