1.本實(shí)用新型屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及打磨機(jī)的砂帶打磨裝置。

背景技術(shù)：

2.砂帶打磨機(jī)是打磨機(jī)的一種，時(shí)常用的機(jī)械加工設(shè)備，砂帶打磨機(jī)是利用砂帶上的沙粒的磨削性能對工件表面進(jìn)行打磨。在金屬板材類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對金屬板材或半成品進(jìn)行打磨和拋光，砂帶打磨機(jī)常被選擇用于對金屬板材類產(chǎn)品進(jìn)行表面打磨處理。現(xiàn)有技術(shù)中，砂帶在打磨過程中，砂帶會(huì)因?yàn)閹?dòng)裝置的偏轉(zhuǎn)而發(fā)生偏移，使砂帶受力不均勻，導(dǎo)致砂帶打磨不均勻，影響打磨效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，砂帶在打磨過程中，砂帶會(huì)因?yàn)閹?dòng)裝置的偏轉(zhuǎn)而發(fā)生偏移，使砂帶受力不均勻，導(dǎo)致砂帶打磨不均勻，影響打磨效果的技術(shù)問題。

4.本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，具體技術(shù)方案如下：

5.打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，包括主動(dòng)傳動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥和饒?jiān)O(shè)在所述主動(dòng)傳動(dòng)輥、所述從動(dòng)傳動(dòng)輥上的打磨砂帶，所述打磨砂帶運(yùn)行方向垂直于待打磨的金屬板材輸送方向，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥和所述從動(dòng)傳動(dòng)輥之間設(shè)有糾偏組件，所述糾偏組件包括固定梁，所述固定梁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述從動(dòng)傳動(dòng)輥，所述固定梁的兩端分別固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸和距離感應(yīng)器，所述距離感應(yīng)器被配置為感應(yīng)打磨砂帶的邊緣位置。

6.在某些實(shí)施方式中，還包括基架，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥的兩端通過安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述基架上，所述固定梁通過所述安裝座固定設(shè)置在所述主動(dòng)傳動(dòng)輥和所述從動(dòng)傳動(dòng)輥之間，所述從動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在安裝臺上，所述固定梁中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝臺，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接所述安裝臺。

7.在某些實(shí)施方式中，還包括收料斗，所述收料斗底端設(shè)有吸料口，所述吸料口對準(zhǔn)所述打磨砂帶的底端。

8.在某些實(shí)施方式中，所述收料斗的上方通過風(fēng)管連接有吸料裝置，所述吸料裝置為吸料風(fēng)機(jī)。

9.在某些實(shí)施方式中，還包括兩個(gè)壓輥和兩組支座，所述每組支座位于所述每個(gè)壓輥的兩端，所述兩個(gè)壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述打磨砂帶的兩側(cè)，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸兩端通過調(diào)整螺栓吊接所述支座。

10.在某些實(shí)施方式中，所述距離感應(yīng)器可以為接近開關(guān)、激光對射式光電開關(guān)或漫反射式光電開關(guān)。

11.本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，主動(dòng)傳動(dòng)輥通過打磨砂帶帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輥，通過距離感應(yīng)器感應(yīng)打磨砂帶的邊緣，來確定打磨砂帶是否偏移。通過旋轉(zhuǎn)氣缸調(diào)整從動(dòng)傳動(dòng)輥，使打磨砂帶的位置回到正位，從而使打磨砂

帶一直保持平穩(wěn)的運(yùn)行，對金屬板材打磨均勻，提升了打磨機(jī)的打磨效果。

附圖說明

12.圖1是本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2是本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3是本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖4是本實(shí)用新型提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

16.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖1?4，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

17.實(shí)施例

18.本實(shí)施例提供的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，具體技術(shù)方案如下：

19.打磨機(jī)的砂帶打磨裝置1，包括主動(dòng)傳動(dòng)輥11、從動(dòng)傳動(dòng)輥12和饒?jiān)O(shè)在主動(dòng)傳動(dòng)輥11、從動(dòng)傳動(dòng)輥12上的打磨砂帶13，主動(dòng)傳動(dòng)輥11通過打磨砂帶13帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輥12。打磨砂帶13運(yùn)行方向垂直于待打磨的金屬板材輸送方向，如此在金屬板材運(yùn)行時(shí)，打磨砂帶13不斷對金屬板材進(jìn)行打磨。主動(dòng)傳動(dòng)輥11和從動(dòng)傳動(dòng)輥12之間設(shè)有糾偏組件14，糾偏組件14包括固定梁141，固定梁141中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接從動(dòng)傳動(dòng)輥12，固定梁141的兩端分別固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸143和距離感應(yīng)器144，距離感應(yīng)器144被配置為感應(yīng)打磨砂帶13的邊緣位置。當(dāng)距離感應(yīng)器144感應(yīng)不到打磨砂帶13時(shí)，會(huì)發(fā)出信號，從而通過旋轉(zhuǎn)氣缸143對從動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，使砂帶的位置不會(huì)發(fā)生偏移。

20.在本實(shí)施例中，主動(dòng)傳動(dòng)輥11和從動(dòng)傳動(dòng)輥12具體的安裝方式入下：還包括基架2，主動(dòng)傳動(dòng)輥11的兩端通過安裝座21轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在基架2上，固定梁141通過安裝座21固定設(shè)置在主動(dòng)傳動(dòng)輥11和從動(dòng)傳動(dòng)輥12之間，從動(dòng)傳動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在安裝臺22上，固定梁141中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸142轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝臺22，旋轉(zhuǎn)氣缸143的輸出端連接安裝臺22。主動(dòng)傳動(dòng)輥11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過帶輪連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在基架2的底部。

21.在本實(shí)施例中，還包括收料斗15，收料斗15底端設(shè)有吸料口151，吸料口151對準(zhǔn)打磨砂帶13的底端。收料斗15朝向打磨砂帶13一側(cè)呈弧形設(shè)置，如此便于節(jié)約安裝空間，吸料口151對準(zhǔn)打磨砂帶13的底端更有利于對打磨砂帶13上的碎屑的吸附。

22.在某些實(shí)施方式中，收料斗15的上方通過風(fēng)管152連接有吸料裝置，吸料裝置為吸料風(fēng)機(jī)。吸料風(fēng)機(jī)抽風(fēng)產(chǎn)生吸力，將碎屑從打磨砂帶13上洗下并收集。

23.在某些實(shí)施方式中，還包括兩個(gè)壓輥16和兩組支座17，每組支座17位于每個(gè)壓輥16的兩端，兩個(gè)壓輥16分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于打磨砂帶13的兩側(cè)，壓輥16的轉(zhuǎn)軸兩端通過調(diào)整螺栓18吊接支座17。壓輥16用于對金屬板材進(jìn)行壓緊穩(wěn)定，通過旋擰調(diào)整螺栓18，實(shí)現(xiàn)壓輥16的上下移動(dòng)，適應(yīng)不同厚度的板材的壓緊。

24.進(jìn)一步地，距離感應(yīng)器144可以為接近開關(guān)、激光對射式光電開關(guān)或漫反射式光電開關(guān)。

25.上述僅本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例，并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、

改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，包括主動(dòng)傳動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥和饒?jiān)O(shè)在所述主動(dòng)傳動(dòng)輥、所述從動(dòng)傳動(dòng)輥上的打磨砂帶，所述打磨砂帶運(yùn)行方向垂直于待打磨的金屬板材輸送方向，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥和所述從動(dòng)傳動(dòng)輥之間設(shè)有糾偏組件，所述糾偏組件包括固定梁，所述固定梁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述從動(dòng)傳動(dòng)輥，所述固定梁的兩端分別固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸和距離感應(yīng)器，所述距離感應(yīng)器被配置為感應(yīng)打磨砂帶的邊緣位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，還包括基架，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥的兩端通過安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述基架上，所述固定梁通過所述安裝座固定設(shè)置在所述主動(dòng)傳動(dòng)輥和所述從動(dòng)傳動(dòng)輥之間，所述從動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在安裝臺上，所述固定梁中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝臺，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接所述安裝臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，還包括收料斗，所述收料斗底端設(shè)有吸料口，所述吸料口對準(zhǔn)所述打磨砂帶的底端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，所述收料斗的上方通過風(fēng)管連接有吸料裝置，所述吸料裝置為吸料風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，還包括兩個(gè)壓輥和兩組支座，所述每組支座位于所述每個(gè)壓輥的兩端，所述兩個(gè)壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述打磨砂帶的兩側(cè)，所述壓輥的轉(zhuǎn)軸兩端通過調(diào)整螺栓吊接所述支座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，其特征在于，所述距離感應(yīng)器為接近開關(guān)、激光對射式光電開關(guān)或漫反射式光電開關(guān)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及打磨機(jī)的砂帶打磨裝置，包括主動(dòng)傳動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥和饒?jiān)O(shè)在主動(dòng)傳動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥上的打磨砂帶，打磨砂帶運(yùn)行方向垂直于待打磨的金屬板材輸送方向，主動(dòng)傳動(dòng)輥和從動(dòng)傳動(dòng)輥之間設(shè)有糾偏組件，糾偏組件包括固定梁，固定梁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接從動(dòng)傳動(dòng)輥，固定梁的兩端分別固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸和距離感應(yīng)器，距離感應(yīng)器被配置為感應(yīng)打磨砂帶的邊緣位置。本實(shí)用新型中主動(dòng)傳動(dòng)輥通過打磨砂帶帶動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)輥，通過距離感應(yīng)器感應(yīng)打磨砂帶的邊緣，來確定打磨砂帶是否偏移。通過旋轉(zhuǎn)氣缸調(diào)整從動(dòng)傳動(dòng)輥，使打磨砂帶的位置回到正位，從而使打磨砂帶一直保持平穩(wěn)的運(yùn)行，對金屬板材打磨均勻，提升了打磨機(jī)的打磨效果。機(jī)的打磨效果。機(jī)的打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫雪軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇德博瑞研磨科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.22

技術(shù)公布日：2021/11/28