本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾動球磨機。
背景技術(shù):
陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要對陶瓷原材料進行粉碎,陶瓷原料是由塊狀的材料經(jīng)滾動球磨機研磨而成,陶瓷原料的顆粒度要達到一定的要求,否則就會影響該廠的陶瓷產(chǎn)品燒制質(zhì)量,但是現(xiàn)有的滾動球磨機結(jié)構(gòu)是一個轉(zhuǎn)軸穿過球磨機筒,讓球磨機筒橫擔(dān)在機架上,轉(zhuǎn)軸直接與驅(qū)動電機相連,這種設(shè)置存在如下不足:
由于是轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機直接相連,導(dǎo)致驅(qū)動電機位置靠上,在電機運轉(zhuǎn)時,容易引起震動,時間久了影響與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系,造成連接部位損壞;
二者的連接部件容易產(chǎn)生噪音,而且是,電機主軸與轉(zhuǎn)軸直接相連,傳動比相同,球磨機筒的轉(zhuǎn)數(shù)與電機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相同,容易造成一定的功率浪費。
基于上述原因,發(fā)明人對現(xiàn)有的滾動球磨機提出改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供了一種滾動球磨機。
(二)技術(shù)方案
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種滾動球磨機,包括機架一,轉(zhuǎn)軸橫穿過球磨機筒后橫擔(dān)于所述機架一頂部,所述機架一頂部兩側(cè)各設(shè)有支撐所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的軸承座,在所述機架一的一側(cè)還設(shè)有機架二,所述機架一和所述機架二固定連接;
所述機架二采用角鋼焊接而成,其底部與所述機架一都置于地平面上,所述機架二設(shè)有容納驅(qū)動電機的空間,且所述機架二襯托所述驅(qū)動電機的托板與地平面相貼;
所述轉(zhuǎn)軸靠近所述機架二的一端連接從動輪,所述驅(qū)動電機的主軸連接主動輪,所述主動輪通過動力傳輸件將所述驅(qū)動電機的動力輸送給所述從動輪,且所述主動輪的直徑大于所述從動輪的直徑。
進一步,所述機架二的底部還設(shè)有襯托所述驅(qū)動電機的底托板,所述底托板的下表面也與地平面相貼。
進一步,所述機架二的高度不高于所述機架一的高度,并在所述機架二的頂部固定設(shè)有上蓋板,所述上蓋板設(shè)有避讓所述動力傳輸件的避讓口。
進一步,所述主動輪和所述從動輪的直徑比為2:1-3:2。
進一步,所述從動輪和所述主動輪都為v形帶輪,所述動力傳輸件為與二者相適配的v形帶。
進一步,所述動力傳輸件的數(shù)量至少2件。
本實用新型具備以下有益效果:
相比改進之前的滾動球磨機,本實用將驅(qū)動電機盡量靠下設(shè)置,減少驅(qū)動電機對滾動球磨機筒的震動影響,而且將傳動比變大,有利于發(fā)揮更好的動力,還具有一定的節(jié)省電量的效果。
下面將結(jié)合本實用新型的實施例中的附圖,對本實用新型的實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
附圖說明:
圖1是本實用新型視角一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型視角二結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
1-機架一;
2-球磨機筒;
3-轉(zhuǎn)軸;
4-從動輪;
5-動力傳輸件;
6-主動輪;
7-機架二;
8-驅(qū)動電機;
9-底托板;
10-上蓋板、10a-避讓口。
具體實施方式
顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型的中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1和圖2所示:是本實施例的一種滾動球磨機的最佳實施例,包括機架一1,轉(zhuǎn)軸3橫穿過球磨機筒2后橫擔(dān)于機架一1頂部,機架一1頂部兩側(cè)各設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的軸承座,在機架一1的一側(cè)還設(shè)有機架二7,機架一1和機架二7固定連接,機架二7采用角鋼焊接而成,其底部與機架一1都置于地平面上(即下底面齊平的意思),機架二7設(shè)有容納驅(qū)動電機8的空間,且機架二7襯托驅(qū)動電機8的托板與地平面相貼,從圖中可以看出在驅(qū)動電機8的底部還設(shè)有底托板9,驅(qū)動電機8的下端設(shè)有安裝面,安裝面一端安在底托板9,另一端安在焊接在機架二7的托板上;
轉(zhuǎn)軸3靠近機架二7的一端連接從動輪4,驅(qū)動電機8的主軸連接主動輪6,主動輪6通過動力傳輸件5將驅(qū)動電機8的動力輸送給從動輪4,從動輪4和主動輪6都為v形帶輪,動力傳輸件5為與二者相適配的v形帶,且主動輪6的直徑大于從動輪4的直徑,二者的直徑比為2:1-3:2范圍內(nèi)。
由于v形帶存在斷裂的風(fēng)險,出于安全的考慮,v形帶為至少2件設(shè)置。
相比改進之前的滾動球磨機,本實用將驅(qū)動電機盡量靠下設(shè)置,減少驅(qū)動電機對滾動球磨機筒的震動影響,而且將傳動比變大,有利于發(fā)揮更好的動力,還具有一定的節(jié)省電量的效果。
作為本實用的進一步方案,機架二7的高度不高于機架一1的高度,并在機架二7的頂部焊接一塊上蓋板10,上蓋板10設(shè)有避讓動力傳輸件5的避讓口10a,上蓋板10上可以設(shè)置一個工具箱,用于存放一些用得上的工具。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種滾動球磨機,包括機架一(1),轉(zhuǎn)軸(3)橫穿過球磨機筒(2)后橫擔(dān)于所述機架一(1)頂部,所述機架一(1)頂部兩側(cè)各設(shè)有支撐所述轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動的軸承座,其特征在于:在所述機架一(1)的一側(cè)還設(shè)有機架二(7),所述機架一(1)和所述機架二(7)固定連接;
所述機架二(7)采用角鋼焊接而成,其底部與所述機架一(1)都置于地平面上,所述機架二(7)設(shè)有容納驅(qū)動電機(8)的空間,且所述機架二(7)襯托所述驅(qū)動電機(8)的托板與地平面相貼;
所述轉(zhuǎn)軸(3)靠近所述機架二(7)的一端連接從動輪(4),所述驅(qū)動電機(8)的主軸連接主動輪(6),所述主動輪(6)通過動力傳輸件(5)將所述驅(qū)動電機(8)的動力輸送給所述從動輪(4),且所述主動輪(6)的直徑大于所述從動輪(4)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動球磨機,其特征在于:所述機架二(7)的底部還設(shè)有襯托所述驅(qū)動電機(8)的底托板(9),所述底托板(9)的下表面也與地平面相貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動球磨機,其特征在于:所述機架二(7)的高度不高于所述機架一(1)的高度,并在所述機架二(7)的頂部固定設(shè)有上蓋板(10),所述上蓋板(10)設(shè)有避讓所述動力傳輸件(5)的避讓口(10a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動球磨機,其特征在于:所述主動輪(6)和所述從動輪(4)的直徑比為2:1-3:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動球磨機,其特征在于:所述從動輪(4)和所述主動輪(6)都為v形帶輪,所述動力傳輸件(5)為與二者相適配的v形帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾動球磨機,其特征在于:所述動力傳輸件(5)的數(shù)量至少2件。
技術(shù)總結(jié)
一種滾動球磨機,包括機架一,轉(zhuǎn)軸橫穿過球磨機筒后橫擔(dān)于所述機架一頂部,在所述機架一的一側(cè)還設(shè)有機架二;所述機架二采用角鋼焊接而成,其底部與所述機架一都置于地平面上,所述機架二設(shè)有容納驅(qū)動電機的空間,且所述機架二襯托所述驅(qū)動電機的托板與地平面相貼;所述轉(zhuǎn)軸靠近所述機架二的一端連接從動輪,所述驅(qū)動電機的主軸連接主動輪,所述主動輪通過動力傳輸件將所述驅(qū)動電機的動力輸送給所述從動輪,本實用具有驅(qū)動電機對滾動球磨機筒的震動影響小,傳動比變大,有利于發(fā)揮更好的動力,還具有一定的節(jié)省電量的效果。
技術(shù)研發(fā)人員:黃劍克
受保護的技術(shù)使用者:江蘇偉勁特種陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.06.01
技術(shù)公布日:2021.07.30
聲明:
“滾動球磨機的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)