1.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。

3.在生產(chǎn)銅金粉的過(guò)程中需要用到球磨機(jī)對(duì)其研磨，而球磨機(jī)在進(jìn)行銅金粉研磨的時(shí)候，由于球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱能，導(dǎo)致其筒體內(nèi)部的溫度隨之升高，而一旦球磨機(jī)溫度過(guò)高時(shí)，將會(huì)影響筒體內(nèi)金屬粉末的生產(chǎn)效果，為此，我們提出一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

6.一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，包括底座，所述底座的上端面固定安裝有球磨機(jī)主體，所述底座的上端面四周拐角均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的上端面中部固定連接有頂水箱，所述底座的正下方預(yù)埋有埋地水箱，所述頂水箱通過(guò)第一液泵與預(yù)埋水箱連接，所述底座的上端面并位于球磨機(jī)主體的下方固定連接有集水槽，所述球磨機(jī)主體的上方設(shè)置有半環(huán)板，所述半環(huán)板的底端面固定安裝有噴液管，且噴液管上固定安裝有若干噴頭，所述頂水箱與噴液管之間通過(guò)軟質(zhì)連接管固定連接，且軟質(zhì)連接管上固定安裝有電磁閥，所述集水槽與埋地水箱之間連接有若干回液管，所述支撐板的上端面并位于頂水箱的一側(cè)固定安裝有冷水機(jī)，所述冷水機(jī)的輸入端通過(guò)第二液泵與頂水箱固定連接，所述冷水機(jī)的輸出端通過(guò)第三液泵與頂水箱固定連接。

7.所述半環(huán)板的上方前后側(cè)均設(shè)置有升降板，前側(cè)的升降板的前端面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的后端與后側(cè)的升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的外表面螺紋旋接有第一滑塊，所述第一滑塊的底端與半環(huán)板的上端面固定連接，前后側(cè)的升降板之間固定連接有兩組導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外表面滑動(dòng)套裝有第二滑塊，所述第二滑塊的底端與半環(huán)板的上端面固定連接。

8.所述支撐板的上端面前后側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端與升降板的上端面固定連接。

9.所述升降板的左右端面均固定連接有第三滑塊，所述支撐桿滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的第三滑塊內(nèi)。

10.所述回液管與集水槽的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

11.所述球磨機(jī)主體外設(shè)有控制器，控制器分別通過(guò)導(dǎo)線與球磨機(jī)主體傳動(dòng)組件的信號(hào)輸入端、氣缸的信號(hào)輸入端、第一液泵的信號(hào)輸入端、第二液泵的信號(hào)輸入端、第三液泵的信號(hào)輸入端、電機(jī)的信號(hào)輸入端、電磁閥的信號(hào)輸入端電性連接。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本冷卻裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便，可使水能夠循環(huán)使用，有效提高資源利用率，在冷卻的過(guò)程中，同時(shí)啟動(dòng)冷水機(jī)、第二液泵以及第三液泵，從而冷水機(jī)可循環(huán)將頂水箱中的常溫水變成冷卻水，可提高對(duì)球磨機(jī)本體的冷卻效果；在冷卻過(guò)程中，啟動(dòng)電機(jī)正反工作，電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)半環(huán)板前后移動(dòng)，從而可進(jìn)一步提高對(duì)球磨機(jī)本體的冷卻效果，設(shè)置的導(dǎo)桿對(duì)半環(huán)板前后移動(dòng)起到導(dǎo)向和限位的作用；設(shè)置的氣缸便于調(diào)整半環(huán)板的上下位置，避免工作人員對(duì)球磨機(jī)本體維修維護(hù)時(shí)，半環(huán)板對(duì)維護(hù)工作造成影響；設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)避免雜質(zhì)通過(guò)回液管進(jìn)入到預(yù)埋水箱中。

附圖說(shuō)明

13.圖1為一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2為一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置的升降板結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

15.圖3為一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置的主體結(jié)構(gòu)部分左視示意圖。

16.圖中：1-埋地水箱，2-底座，3-集水槽，4-半環(huán)板，5-第一滑塊，6-第三滑塊，7-支撐桿，8-冷水機(jī)，9-第二液泵，10-第三液泵，11-氣缸，12-頂水箱，13-第一液泵，14-電磁閥，15-電機(jī)，16-升降板，17-第二滑塊，18-噴頭，19-球磨機(jī)本體，20-回液管，21-螺紋桿，22-導(dǎo)桿，23-支撐板。

具體實(shí)施方式

17.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

18.請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，包括底座2，所述底座2的上端面固定安裝有球磨機(jī)主體19，所述底座2的上端面四周拐角均固定連接有支撐桿7，所述支撐桿7的頂端固定連接有支撐板23，所述支撐板23的上端面中部固定連接有頂水箱12，所述底座2的正下方預(yù)埋有埋地水箱1，所述頂水箱12通過(guò)第一液泵13與預(yù)埋水箱1連接，所述底座2的上端面并位于球磨機(jī)主體19的下方固定連接有集水槽3，所述球磨機(jī)主體19的上方設(shè)置有半環(huán)板4，所述半環(huán)板4的底端面固定安裝有噴液管，且噴液管上固定安裝有若干噴頭18，所述頂水箱12與噴液管之間通過(guò)軟質(zhì)連接管固定連接，且軟質(zhì)連接管上固定安裝有電磁閥14，所述集水槽3與埋地水箱1之間連接有若干回液管20，所述支撐板23的上端面并位于頂水箱12的一側(cè)固定安裝有冷水機(jī)8，所述冷水機(jī)8的輸入端通過(guò)第二液泵9與頂水箱12固定連接，所述冷水機(jī)8的輸出端通過(guò)第三液泵10與頂水箱12固定連接。

19.在球磨機(jī)本體19工作時(shí)，打開(kāi)第一液泵13和電磁閥14，第一液泵13工作將埋地水箱1內(nèi)的水抽入到頂水箱12中，之后頂水箱12中的水將在水壓的作用下通過(guò)若干噴頭18噴向球磨機(jī)本體19，從而對(duì)球磨機(jī)本體19進(jìn)行冷卻降溫，之后冷卻后的水流入到集水槽3中，集水槽3中的水再在重力的作用下通過(guò)回液管20重新回流到預(yù)埋水箱1中，進(jìn)而使水能夠循環(huán)使用，有效提高資源利用率，在冷卻的過(guò)程中，同時(shí)啟動(dòng)冷水機(jī)8、第二液泵9以及第三液泵10，從而冷水機(jī)8可循環(huán)將頂水箱12中的常溫水變成冷卻水，可提高對(duì)球磨機(jī)本體19的冷卻效果。

20.所述半環(huán)板4的上方前后側(cè)均設(shè)置有升降板16，前側(cè)的升降板16的前端面固定安裝有電機(jī)15，所述電機(jī)15的輸出端固定連接有螺紋桿21，所述螺紋桿21的后端與后側(cè)的升降板16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿21的外表面螺紋旋接有第一滑塊5，所述第一滑塊5的底端與半環(huán)板4的上端面固定連接，前后側(cè)的升降板16之間固定連接有兩組導(dǎo)桿22，所述導(dǎo)桿22的外表面滑動(dòng)套裝有第二滑塊17，所述第二滑塊17的底端與半環(huán)板4的上端面固定連接。

21.在冷卻過(guò)程中，啟動(dòng)電機(jī)15正反工作，電機(jī)15工作帶動(dòng)螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)半環(huán)板4前后移動(dòng)，從而可進(jìn)一步提高對(duì)球磨機(jī)本體19的冷卻效果，設(shè)置的導(dǎo)桿22對(duì)半環(huán)板4前后移動(dòng)起到導(dǎo)向和限位的作用。

22.所述支撐板23的上端面前后側(cè)均固定安裝有氣缸11，所述氣缸11的輸出端與升降板16的上端面固定連接，設(shè)置的氣缸11便于調(diào)整半環(huán)板4的上下位置，避免工作人員對(duì)球磨機(jī)本體19維修維護(hù)時(shí)，半環(huán)板4對(duì)維護(hù)工作造成影響。

23.所述升降板16的左右端面均固定連接有第三滑塊6，所述支撐桿7滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的第三滑塊6內(nèi)，在半環(huán)板4上下移動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)第三滑塊6沿著支撐桿7上下移動(dòng)，從而可使升降板16升降穩(wěn)定。

24.所述回液管20與集水槽3的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)避免雜質(zhì)通過(guò)回液管20進(jìn)入到預(yù)埋水箱1中。

25.所述球磨機(jī)主體19外設(shè)有控制器，控制器分別通過(guò)導(dǎo)線與球磨機(jī)主體19傳動(dòng)組件的信號(hào)輸入端、氣缸11的信號(hào)輸入端、第一液泵13的信號(hào)輸入端、第二液泵9的信號(hào)輸入端、第三液泵10的信號(hào)輸入端、電機(jī)15的信號(hào)輸入端、電磁閥14的信號(hào)輸入端電性連接。

26.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

27.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的上端面固定安裝有球磨機(jī)主體（19），所述底座（2）的上端面四周拐角均固定連接有支撐桿（7），所述支撐桿（7）的頂端固定連接有支撐板（23），所述支撐板（23）的上端面中部固定連接有頂水箱（12），所述底座（2）的正下方預(yù)埋有埋地水箱（1），所述頂水箱（12）通過(guò)第一液泵（13）與埋地水箱（1）連接，所述底座（2）的上端面并位于球磨機(jī)主體（19）的下方固定連接有集水槽（3），所述球磨機(jī)主體（19）的上方設(shè)置有半環(huán)板（4），所述半環(huán)板（4）的底端面固定安裝有噴液管，且噴液管上固定安裝有若干噴頭（18），所述頂水箱（12）與噴液管之間通過(guò)軟質(zhì)連接管固定連接，且軟質(zhì)連接管上固定安裝有電磁閥（14），所述集水槽（3）與埋地水箱（1）之間連接有若干回液管（20），所述支撐板（23）的上端面并位于頂水箱（12）的一側(cè)固定安裝有冷水機(jī)（8），所述冷水機(jī)（8）的輸入端通過(guò)第二液泵（9）與頂水箱（12）固定連接，所述冷水機(jī)（8）的輸出端通過(guò)第三液泵（10）與頂水箱（12）固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于：所述半環(huán)板（4）的上方前后側(cè)均設(shè)置有升降板（16），前側(cè)的升降板（16）的前端面固定安裝有電機(jī)（15），所述電機(jī)（15）的輸出端固定連接有螺紋桿（21），所述螺紋桿（21）的后端與后側(cè)的升降板（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿（21）的外表面螺紋旋接有第一滑塊（5），所述第一滑塊（5）的底端與半環(huán)板（4）的上端面固定連接，前后側(cè)的升降板（16）之間固定連接有兩組導(dǎo)桿（22），所述導(dǎo)桿（22）的外表面滑動(dòng)套裝有第二滑塊（17），所述第二滑塊（17）的底端與半環(huán)板（4）的上端面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于：所述支撐板（23）的上端面前后側(cè)均固定安裝有氣缸（11），所述氣缸（11）的輸出端與升降板（16）的上端面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于：所述升降板（16）的左右端面均固定連接有第三滑塊（6），所述支撐桿（7）滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的第三滑塊（6）內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于：所述回液管（20）與集水槽（3）的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于：所述球磨機(jī)主體（19）外設(shè)有控制器，控制器分別通過(guò)導(dǎo)線與球磨機(jī)主體（19）傳動(dòng)組件的信號(hào)輸入端、氣缸（11）的信號(hào)輸入端、第一液泵（13）的信號(hào)輸入端、第二液泵（9）的信號(hào)輸入端、第三液泵（10）的信號(hào)輸入端、電機(jī)（15）的信號(hào)輸入端、電磁閥（14）的信號(hào)輸入端電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅金粉球磨機(jī)用循環(huán)水冷卻裝置，包括底座，所述底座的上端面安裝有球磨機(jī)主體，所述底座的上端面四周拐角均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的上端面中部固定連接有頂水箱，所述底座的正下方預(yù)埋有埋地水箱，所述底座的上端面并位于球磨機(jī)主體的下方固定連接有集水槽，本冷卻裝置使用方便，可使水能夠循環(huán)使用，有效提高資源利用率，在冷卻的過(guò)程中，同時(shí)啟動(dòng)冷水機(jī)、第二液泵以及第三液泵，從而冷水機(jī)可循環(huán)將頂水箱中的常溫水變成冷卻水，可提高對(duì)球磨機(jī)本體的冷卻效果。可提高對(duì)球磨機(jī)本體的冷卻效果?？商岣邔?duì)球磨機(jī)本體的冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：尤建生

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州月宮科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.18

技術(shù)公布日：2022/1/25