1.本實(shí)用新型涉及一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)中重要的研磨設(shè)備，它主要承擔(dān)了細(xì)磨的工作；在目前主流的水泥粉磨工藝中，球磨機(jī)前都配置了較大的預(yù)粉磨裝備如外循環(huán)立磨或者輥壓機(jī)，因此，進(jìn)入球磨機(jī)的物料大都較細(xì)，而且比表面積較高；出磨篦板是球磨機(jī)中用來篩選粉料的部件。

3.現(xiàn)有球磨機(jī)中的出磨篦板存在的主要問題有：

4.(1)通風(fēng)孔篩板的篩孔寬度較小(約3～4mm)、長(zhǎng)度短且間斷分布，為了顧及通風(fēng)孔篩板的強(qiáng)度因素，其開孔率又不能太大，當(dāng)物料隨著磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)被帶起后，部分物料會(huì)直接落在通風(fēng)篩板上，這部分細(xì)粉將在篩孔中產(chǎn)生團(tuán)聚，容易導(dǎo)致通風(fēng)孔篩板被糊??；為了避免通風(fēng)孔篩板被糊住，每隔一定時(shí)間就必須停磨，然后人工進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)將通風(fēng)孔篩板上的物料清理，所以勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

5.(2)出磨篦板一般澆筑而成，篦縫存在尺寸誤差，又由于篦板厚度較大，當(dāng)因?yàn)槟p而變小的研磨體很容易卡在篦縫中，即使隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)，也不容易脫落，無法做到“自清潔”，同樣也需要停機(jī)并人工清理；但是若把篦板的厚度減小以防止研磨體卡在篦縫中，卻容易破損，使用壽命較短。

6.因此，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既保證了通風(fēng)速度又能有效防止物料糊住篩板以減小了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率，同時(shí)防止了粉料在扇形篦板中起拱以及磨損后的研磨體卡在扇形篦板中以實(shí)現(xiàn)“自清潔”并保證了使用壽命的防堵型球磨機(jī)出磨篦板。

8.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通風(fēng)孔，其特征在于，還包括多個(gè)設(shè)于支架左側(cè)并沿圓周方向等角度均勻設(shè)置在通風(fēng)孔外圍的扇形篦板、以及固定在支架的左側(cè)并封住通風(fēng)孔左側(cè)開口處的篩板；每個(gè)所述扇形篦板的左側(cè)還均設(shè)有一個(gè)相互配合的扇形框架，每個(gè)所述扇形框架均固定在支架上以將扇形篦板壓緊固定；所述扇形框架中開設(shè)有若干個(gè)從外向內(nèi)依次分布的扇形腔；所述扇形篦板中開設(shè)有多個(gè)均勻分布的長(zhǎng)條形篦孔，所述長(zhǎng)條形篦孔的寬度為5～6mm，所述長(zhǎng)條形篦孔的長(zhǎng)度大于60mm；所述篩板中開設(shè)有多個(gè)從中心向外圍依次同心分布的環(huán)形篩縫，所述環(huán)形篩縫的寬度為6～8mm；所述篩板的左側(cè)邊緣還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的擋料防塵板。

9.優(yōu)選地，所述支架的左側(cè)還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的篩板壓條，每個(gè)所述篩板壓條均壓緊在篩板的左側(cè)表面上。

10.優(yōu)選地，所述扇形框架的厚度為20mm～40mm。

11.優(yōu)選地，所述扇形篦板的厚度小于8mm。

12.優(yōu)選地，所述擋料防塵板的高度大于40mm。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在篩板中開設(shè)了多個(gè)從中心向外圍依次同心分布的環(huán)形篩縫，進(jìn)而將篩板的開孔率提高到50％以上，同時(shí)在篩板的外圍設(shè)置多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的擋料防塵板以將物料盡可能的向外圍發(fā)散，進(jìn)而既保證了通風(fēng)速度，又能有效防止物料糊住篩板，從而無需每隔一定時(shí)間就停磨并人工清理，進(jìn)而減小了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率；同時(shí)減小了扇形篦板的厚度并增加了長(zhǎng)條形篦孔的寬度和長(zhǎng)度以防止粉料在扇形篦板中起拱以及磨損后的研磨體卡在扇形篦板中，即使粉料或磨損后的研磨體進(jìn)入到扇形篦板中，也能在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中自行脫落以實(shí)現(xiàn)“自清潔”，并借助扇形框架保證了扇形篦板的強(qiáng)度以保證了扇形篦板的使用壽命。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)圖；

15.圖2為本實(shí)用新型的前視剖面結(jié)構(gòu)圖；

16.圖3為本實(shí)用新型的扇形框架和扇形篦板上的長(zhǎng)條形篦孔的結(jié)構(gòu)圖；

17.圖4為本實(shí)用新型的篩板的左視剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

18.除非另外定義，本實(shí)用新型使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

19.為了保持本實(shí)用新型實(shí)施例的以下說明清楚且簡(jiǎn)明，本實(shí)用新型省略了已知功能和已知部件的詳細(xì)說明。

20.如圖1～4所示，一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，包括支架1，支架1的中心形成有通風(fēng)孔11，還包括多個(gè)設(shè)于支架1左側(cè)并沿圓周方向等角度均勻設(shè)置在通風(fēng)孔11外圍的扇形篦板3、以及固定在支架1的左側(cè)并封住通風(fēng)孔11左側(cè)開口處的篩板4；每個(gè)扇形篦板3的左側(cè)還均設(shè)有一個(gè)相互配合的扇形框架2，每個(gè)扇形框架2均固定在支架1上以將扇形篦板3壓緊固定；扇形框架2中開設(shè)有若干個(gè)從外向內(nèi)依次分布的扇形腔21；扇形篦板3中開設(shè)有多個(gè)均勻分布的長(zhǎng)條形篦孔31，長(zhǎng)條形篦孔31的寬度為5～6mm，長(zhǎng)條形篦孔31的長(zhǎng)度大于60mm；篩板4中開設(shè)有多個(gè)從中心向外圍依次同心分布的環(huán)形篩縫41，環(huán)形篩縫41的寬度為6～8mm；篩板4的左側(cè)邊緣還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的擋料防塵板6。

21.支架1的左側(cè)還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的篩板壓條5，每個(gè)篩板壓條5均壓緊在篩板4的左側(cè)表面上。

22.扇形框架2的厚度為20mm～40mm。

23.扇形篦板3的厚度小于8mm。

24.擋料防塵板6的高度大于40mm。

25.篩板4的開孔率大于50％。

26.工作原理：將支架1固定在球磨機(jī)的磨機(jī)筒體7中，當(dāng)物料進(jìn)入到球磨機(jī)的磨機(jī)筒體7內(nèi)并位于扇形篦板3的左側(cè)且與研磨體相互混合，當(dāng)球磨機(jī)開始運(yùn)行后，研磨體就會(huì)對(duì)物料進(jìn)行研磨；當(dāng)物料隨著磨機(jī)筒體7旋轉(zhuǎn)被帶起后，研磨產(chǎn)生的細(xì)粉會(huì)直接落在扇形篦板3上，當(dāng)風(fēng)進(jìn)入到磨機(jī)筒體7中并向右流動(dòng)時(shí)，一部分風(fēng)經(jīng)由篩板4上的多個(gè)環(huán)形篩縫41以及通風(fēng)孔11流動(dòng)到支架1的右側(cè)以起到平衡風(fēng)速的作用，一部分風(fēng)會(huì)帶著細(xì)粉穿過每個(gè)扇形篦板3上的多個(gè)長(zhǎng)條形篦孔31而流動(dòng)到支架1的右側(cè)以實(shí)現(xiàn)了篩分；同時(shí)借助多個(gè)擋料防塵板6能將物料朝著周圍發(fā)散以防止物料大面積的直接落在篩板4上，進(jìn)而防止物料在篩板4上發(fā)生結(jié)拱、團(tuán)聚并堵塞通風(fēng)孔11，從而降低篩板4的糊料概率，同時(shí)也能降低對(duì)球磨機(jī)通風(fēng)的影響；扇形框架2的設(shè)置可有效的減緩研磨體以及物料對(duì)扇形篦板3的沖擊磨損。

27.本實(shí)用新型在篩板4中開設(shè)了多個(gè)從中心向外圍依次同心分布的環(huán)形篩縫41，進(jìn)而將篩板4的開孔率提高到50％以上，同時(shí)在篩板4的外圍設(shè)置多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的擋料防塵板6以將物料盡可能的向外圍發(fā)散，進(jìn)而既保證了通風(fēng)速度，又能有效防止物料糊住篩板4，從而無需每隔一定時(shí)間就停磨并人工清理，進(jìn)而減小了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率；同時(shí)減小了扇形篦板3的厚度并增加了長(zhǎng)條形篦孔31的寬度和長(zhǎng)度以防止粉料在扇形篦板3中起拱以及磨損后的研磨體卡在扇形篦板3中，即使粉料或磨損后的研磨體進(jìn)入到扇形篦板3中，也能在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中自行脫落以實(shí)現(xiàn)“自清潔”，并借助扇形框架2保證了扇形篦板3的強(qiáng)度以保證了扇形篦板3的使用壽命。

28.最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。技術(shù)特征：

1.一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通風(fēng)孔，其特征在于，還包括多個(gè)設(shè)于支架左側(cè)并沿圓周方向等角度均勻設(shè)置在通風(fēng)孔外圍的扇形篦板、以及固定在支架的左側(cè)并封住通風(fēng)孔左側(cè)開口處的篩板；每個(gè)所述扇形篦板的左側(cè)還均設(shè)有一個(gè)相互配合的扇形框架，每個(gè)所述扇形框架均固定在支架上以將扇形篦板壓緊固定；所述扇形框架中開設(shè)有若干個(gè)從外向內(nèi)依次分布的扇形腔；所述扇形篦板中開設(shè)有多個(gè)均勻分布的長(zhǎng)條形篦孔，所述長(zhǎng)條形篦孔的寬度為5～6mm，所述長(zhǎng)條形篦孔的長(zhǎng)度大于60mm；所述篩板中開設(shè)有多個(gè)從中心向外圍依次同心分布的環(huán)形篩縫，所述環(huán)形篩縫的寬度為6～8mm；所述篩板的左側(cè)邊緣還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的擋料防塵板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，其特征在于，所述支架的左側(cè)還固定有多個(gè)沿圓周方向等角度均勻設(shè)置的篩板壓條，每個(gè)所述篩板壓條均壓緊在篩板的左側(cè)表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，其特征在于，所述扇形框架的厚度為20mm～40mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，其特征在于，所述扇形篦板的厚度小于8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，其特征在于，所述擋料防塵板的高度大于40mm。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種防堵型球磨機(jī)出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通風(fēng)孔，還包括多個(gè)設(shè)于支架左側(cè)并沿圓周方向等角度均勻設(shè)置在通風(fēng)孔外圍的扇形篦板、以及固定在支架的左側(cè)并封住通風(fēng)孔左側(cè)開口處的篩板；每個(gè)扇形篦板的左側(cè)還均設(shè)有一個(gè)相互配合的扇形框架，每個(gè)扇形框架均固定在支架上以將扇形篦板壓緊固定；本實(shí)用新型既保證了通風(fēng)速度，又能有效防止物料糊住篩板，從而無需每隔一定時(shí)間就停磨并人工清理，進(jìn)而減小了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率；同時(shí)防止粉料在扇形篦板中起拱以及磨損后的研磨體卡在扇形篦板中以實(shí)現(xiàn)“自清潔”，并借助扇形框架保證了扇形篦板的強(qiáng)度以保證了扇形篦板的使用壽命。保證了扇形篦板的使用壽命。保證了扇形篦板的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘根 汪宇 武艷文 陳星華 徐文 陳杰 王乃景 沈元明 孫浩

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京凱盛國際工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.23

技術(shù)公布日：2022/6/16